UNIVERSIDAD ANTUNEZ DE MAYOLO NACIONAL SANTIAGO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

GRAFICA DE ESFUERZO- DEFORMACION Y PROPIEDADES DEL ACERO,
CONCRETO, MADERA, ALUMNIO Y COBRE.

CURSO: RESISTENCIA DE MATERIALES

DOCENTE: Ing. Gonzalo Peche Villafane

ESTUDIANTE: ¿

HUARAZ- OCTUBRE DEL 2018

 INTRODUCCION

Los materiales tienen diferentes propiedades mecánicas, las cuales están relacionadas
con las fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos.
Las propiedades mecánicas de los materiales son: Elasticidad, plasticidad,
maleabilidad, ductilidad, dureza, tenacidad y fragilidad.
Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al
cesar el esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un globo.
Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un
material de mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo
deformó. Por ejemplo, un envase de platico.
Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas
delgadas sin romperse. Ejemplo, aluminio
Ductilidad: los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y
conformados en hilos finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta propiedad
nos informa sobre la resistencia al desgaste contra los agentes abrasivos. Ejemplo,
diamantes
Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando está sometido a esfuerzos
lentos de deformación. Ejemplo, acero.
Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un
material sin que se produzca deformación elástica. Por ejemplo el vidrio.

Deformación elástica:Cuando una carga a tracción se aplica a una pro-beta de

acero esta se torna levemente más larga, pero al retirar la carga la longitud
retorna a su dimensión original.

Deformación plástica:La deformación permanece aún cuando se retira la carga.

Resistencia:Es la carga máxima soportada por una probeta sometida a tracción

antes de romperse.
Resistencia a la fluencia:Es la capacidad del material de soportar la defor-mación
plástica, es la carga límite a partir de la cual el comportamiento del material
cambia del estado elástico al estado de deformación plástica.

Ductilidad:Se dice que un material es dúctil si tiene capacidad para de-formarse

sin romperse. La deformación del acero a partir de la fluencia es denominada
ductilidad.. La ductilidad es por tanto seguridad, puesto que por ella se advierten
las deformaciones antes del colapso.
Dureza:Es la resistencia que presenta el acero a ser penetrado. Es variable
dependiendo de la composición química del acero.

Tenacidades: la capacidad del acero para absorber energía en grandes cantidades.

1. OBJETIVO
 Determinar las propiedades mecánicas y físicas del acero, concreto, madera,
aluminio y cobre además de la gráfica esfuerzo- deformación.

DESARROLLO TEMATICO

1. LEY DE HOOKE
Esta ley establece que la deformación unitaria experimentada por un material es
proporcional a la fuerza aplicada sobre el elemento.
Es decir, la relación entre la fuerza- deformación es una constante, que en le caso
de los sólidos elásticos se conoce como módulo de elasticidad (módulo de Young).

Esta ley se cumple normalmente a esfuerzos pequeños, donde todavía las

deformaciones de los elementos están dentro del rango elásticos; es decir, se
cumple con las fuerzas que no generan deformaciones permanentes o plásticas
del material.
gran parte de las estructuras de ingeniería son diseñadas para sufrir
deformaciones pequeñas,se involucran solo en la recta del diagrama de esfuerzo y
deformación.
De tal forma que la deformación es una cantidad adimensional, el módulo se
expresa en las mismas unidades que el esfuerzo (unidades pa, psi y ksi).
El máximo valor del esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en un
material es conocido como límite de proporcionalidad de un material. En este
caso, los materiales dúctiles que poseen un punto de cedencia definido; en ciertos
materiales no puede definirse la proporcionalidad de cedencia fácilmente, ya que
es difícil determinar con precisión el valor del esfuerzo para el que la similitud
entre y deje de ser lineal.
Al utilizar la ley de Hooke en valores mayores que el límite de proporcionalidad no
conducirá a ningún error significativo. En resistencia de materiales se involucra en
las propiedades físicas de materiales, como resistencia, ductilidad y resistencia de
corrosión; que pueden afectarse debido a la aleación, el tratamiento térmico y el
proceso de manufactura.

a. ANALISIS DEL ACERO

Las comunes a todos los aceros normalizados son:

- módulo de Elasticidad: E 210.000 N/mm2
- módulo de Rigidez: G 81.000 N/mm2
- coeficiente de Poisson: ν = 0,3
- coeficiente de dilatación térmica: α = 1,2·10-5 (ºC)-1
- densidad: ρ 7.850 kg/m3
Las normas ASTM de materiales establecen valores para las propiedades
mecánicas del acero:
 Límite de fluencia
 Resistencia a la tracción
 Alargamiento
 Doblado
En el acero ASTM A36 los valores mínimos establecidos por la norma son:

 Límite de fluencia: 36 000 lbs/pulg²

 Resistencia a la tracción: 58 000 – 80 000 lbs /pulg²
 Alargamiento: 20 %
Propiedades del acero:
Alargamiento: Alteración de la longitud por unidad de longitud original, generalmente
expresada en porcentaje.
 b. ANALISIS DEL CONCRETO

Las principales características físicas del concreto, en valores aproximados, son:

 Densidad: en torno a 2350 kg/m³

 Resistencia a compresión: de 150 a 500 kg/cm² (15 a 50 MPa) para el concreto ordinario.
Existen hormigones especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2000 kg/cm² (200
MPa).
 Resistencia a tracción: proporcionalmente baja, es del orden de un décimo de la
resistencia a compresión y, generalmente, poco significativa en el cálculo global.
 Tiempo de fraguado: dos horas, aproximadamente, variando en función de la temperatura
y la humedad del ambiente exterior.
 Tiempo de endurecimiento: progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y otros
parámetros.
 De 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia máxima; en una semana 3/4 partes, y
en 4 semanas prácticamente la resistencia total de cálculo.
  Dado que el concreto se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero, pues tienen
parecido coeficiente de dilatación térmico, resulta muy útil su uso simultáneo en obras de
construcción; además, el concreto protege al acero de la oxidación al recubrirlo.
 Densidad:

-concreto ligero (d.≤2000kg/m3)

- concreto en masa( entre 2000 y 2400kg/m3)

- concreto armado(2500kg/m3)

- concreto pesado( hasta 6000kg/m3).

Propiedades mecánicas en estado endurecido

 Rigidez y Resistencia: el concreto es un material rígido (E≅20-30 GPa) con alta resistencia
a compresión (MPa): Tiene una baja resistencia a flexión y tracción (Rc/10).
 La rigidez y resistencia del hormigón aumentan con el tiempo (aunque se ralentiza el
aumento con el tiempo). Se toman como referencia los valores a 28 días.

• Fluencia: Bajo carga, aumenta su deformación con el tiempo (se reduce E), pudiendo
fracturarse por fluencia.

c. ANALISIS DE LA MADERA

Las características de la madera varían según la especie del árbol origen e incluso dentro de
la misma especie por las condiciones del lugar de crecimiento. Aun así hay algunas
características cualitativas comunes a casi todas las maderas.
 La madera es un material anisótropo en muchas de sus características, por ejemplo en su
resistencia o elasticidad.5
 Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como axial y al eje que pasa
por el centro del tronco (médula vegetal) y sale perpendicular a la corteza le llamamos
transversal, podemos decir que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200
veces mayor que en el eje transversal.5
 La madera es un material ortótropo ya que su elasticidad depende de la dirección
de deformación.

PROPIEDADES FISICAS
 La densidad de la madera varía notablemente entre especies. Una vez secas, hay especies
que apenas alcanzan los 300 kg/m³ (Cecropia adenopus) mientras que otras pueden llegar
a superar los 1200 kg/m³ (Schinopsis balansae).8 No obstante la densidad habitual de la
mayoría de especies se encuentra entre los 500 y los 800 kg/m³ (peso seco).
 PROPIEDADES MECANICAS

 De acuerdo con los Módulos de Elasticidad y su capacidad de resistencia medida en sus

esfuerzos admisibles, de flexión, compresión paralela, compresión perpendicular, cortante
y tracción, se han clasificados en maderas Tipo ES1, ES2, ES3, ES4, ES5, ES6

MADERA ASERRADA
 d. ANALISIS DEL ALUMINIO

PROPIEDADES FÍSICAS
 Densidad muy baja (2,7 Mg/m3 , ˜1/3 de la de los aceros);
 conductividad térmica elevada (80 ÷ 230 W/m.K), cosa beneficiosa en
piezas que deben conducir o disipar calor;
 conductividad eléctrica elevada (resistividad 28 ÷ 60 nΩ.m);
 calor específico elevado (865 ÷ 905 J/kg.K);
 dilatación térmica elevada (20 ÷ 25 µm /m.k ˜ el doble que los aceros).
G.1.3.2.
 Módulo Elástico
El módulo elástico del aluminio es de alrededor de 65.000 N/mm2

PROPIEDADES MECÁNICAS
 A temperatura ambiente, la resistencia a la tracción (150 ÷ 450 Mpa),
 el límite elástico (100 ÷ 300 Mpa)
 módulo de elasticidad (69 ÷ 73 Gpa) son moderados
y las durezas algo bajas, en general no adecuadas para soportar grandes
presiones superficiales; la resistencia a la fatiga es aceptable (si un límite
de fatiga definido) y la resiliencia es normalmente elevada excepto para
los aluminios más resistentes (Al-Cu y Al-Zn).
 las propiedades a bajas temperaturas son excelentes, la resistencia
aumenta y la resiliencia, el límite elástico y el alargamiento se mantienen
hasta temperaturas operativas de –195o C.
 e. ANALISIS DEL COBRE

PROPIEDAD FISICA

 Es de color rojizo y de brillo metálico

 resistente a la corrosión y oxidación.

PROPIEDADES MECÁNICAS

 El cobre posee muy buena Ductilidad y Maleabilidad lo que permite

producir láminas e hilos muy delgados y finos.
 Es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la Escala de Mohs (50 en
la Escala de Vickers).
 resistencia a la Tracción es de 210 MPa, con un límite elástico de 33,3
MPa. Admite procesos de fabricación de deformación como laminación o
forja, y procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades
diferentes con tratamientos térmicos como temple y recocido.
 En general, sus propiedades mejoran con bajas temperaturas lo que
permite utilizarlo en aplicaciones criogénicas.

En la siguiente tabla se recogen propiedades mecánicas de resistencia del

cobre, según los distintos estados de tratamiento a que sea sometido las
MÓDULO DE ELASTICIDAD LONGITUDINAL O MÓDULO DE YOUNG
Para el material de cobre, el módulo de elasticidad longitudinal, E , tiene el
siguiente valor:
E= 110.000 MPa

MÓDULO DE ELASTICIDAD TRANSVERSAL

Dureza Brinell

La dureza es una propiedad que mide la capacidad de resistencia que ofrecen los
materiales a procesos de abrasión, desgaste, penetración o de rallado.
 CONCLUSION

1. CONCLUSIONES
 Las propiedades del acero y madera no se pueden concluir de madera
única, ya que existe diferentes aleaciones y especies respectivamente,
por tanto el análisis de sus propiedades mecánicas son únicas para
cada tipo.

BIBLIOGRAFIA
 https://www.docsity.com/es/propiedades-mecanicas-de-la-madera-
practicas-materiales-de-construccion/204603/.
 https://es.scribd.com/doc/90511679/ENSAYO-DE-TRACCION-EN-
COBRE-LATON-Y-ALUMINIO