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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
SANTIAGO

ORIFICIO EN PARED DELGADA


________________________________________________________________________________________________________

EXPERIENCIA N° 01 Grupo N° 02 Fecha de la Exp: 18 AGOSTO 2018 Fecha de Entrega: 28 AGOSTO 2018
NOMBRE ASIGNATURA: MECANICA DE FLUIDOS CODIGO___________
CARRERA: INGENIERIA CIVIL EN MINAS Modalidad (Diurna o Vespertina): VESPERTINA
NOMBRE DEL ALUMNO: LÓPEZ SALVO POLETTE ISAMAR
MUÑOZ MILLAPÁN FERNANDO ISAÍAS
CORREO ELECTRÓNICO: PLOPEZSALVO@GMAIL.COM
INGENIEROENMINASCHILE@GMAIL.COM

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepción

(TODOS LOS DATOS SOLICITADOS SON OBLIGATORIOS, SI NO LOS INCLUYE CORRECTAMENTE SU INFORME DE LABORATORIO SERÁ CALIFICADO CON NOTA 1.0)

Nota de Interrogación ________________ Nombre del Profesor: CLAUDIO VELÁSQUEZ


Nota de Participación ________________
Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor
SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X
________ Presentación ________ Cálculos, resultados, gráficos
________ Características Técnicas ________ Discusión, conclusiones
________ Descripción del Método seguido _______ Apéndice
OBSERVACIONES
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ORIFICIO EN PARED
DELGADA.

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Índice.

Resumen Contenidos. ................................................................................................................. 3


Objetivos. ....................................................................................................................................... 4
Características Técnicas de los Equipos Empleados. ........................................................... 5
Marco Teórico. .............................................................................................................................. 7
1. Orificio en un estanque................................................................................................. 7
2. Método de la trayectoria ............................................................................................... 8
3. Tiempo real de vaciado del estanque ........................................................................ 8
Descripción del Método Seguido. ............................................................................................ 10
Presentación de los Resultados. ............................................................................................. 11
Conclusión................................................................................................................................... 14

Índice de Imágenes.

Ilustración 1: Estanque de Agua. ................................................................................... 3


Ilustración 2: Cronómetro................................................................................................ 5
Ilustración 3: Probeta....................................................................................................... 5
Ilustración 4: Estanque con orificio pared delgada. .................................................... 6
Ilustración 5: Papel Milimetrado..................................................................................... 6

Índice de Tablas.

Tabla 1: Mediadas “X”, “Y” y diámetro. ....................................................................... 11

Índice de Gráficos.

Gráfico 1: Coeficientes en función de altura de carga. ........................................................ 13

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Resumen Contenidos.

En el presente informe se desarrollará la experiencia vivida en el laboratorio sobre las


características de la salida de flujo por un cilindro de pared delgada donde se aplicará el
principio de Bernoulli y continuidad para hacer una comparación de la velocidad real de
un fluido con la teórica.

De manera práctica consistió en vaciar un estanque de agua evidenciando la proyección


de la caída en función de variables, en este estanque se podía controlar el volumen
interior con el uso de una llave y así poder tener un control del vaciado del fluido.

Dentro de esta actividad se busca encontrar datos reales respecto a la teoría, ya que se
tienen variaciones, para esto se analizó el comportamiento de vaciado del estanque de
agua en función de parámetros técnicos y operacionales.

Ilustración 1: Estanque de Agua.

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Objetivos.

A modo general el objetivo consistirá evaluar distintos parámetros hidráulicos y


estudiar las características de la salida de un flujo por un orificio de pared delgada
vertical, para lo cual se aplican las ecuaciones Bernoulli y continuidad para determinar
lo siguiente:

• Los distintos coeficientes: caudal, velocidad, área que hacen que el valor teórico
varíe del real.
• Analizar y graficar dichos coeficientes en función del caudal y la altura de carga.
• El tiempo de vaciado del estanque.

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Características Técnicas de los Equipos Empleados.

Las condiciones del proceso tales como; tipo de fluido, presión, temperatura, densidad,
viscosidad, etc., pueden variar afectando la medición y se deben considerar al
momento de seleccionar un medidor de flujo.

A continuación, se mencionarán los elementos utilizados en esta experiencia:

• Cronómetro: Reloj de alta precisión, digital.

Ilustración 2: Cronómetro.

• Probeta: Recipiente graduado que mide el volumen de los líquidos.

Ilustración 3: Probeta.

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• Estanque orificio en pared delgada: Estanque con indicador de altura de llenado


y reguladores que permite controlar velocidad de vaciado. Posee un orificio de
13,2 mm

Ilustración 4: Estanque con orificio pared delgada.

• Papel milimetrado: Papel graduado impreso con finas líneas entrecruzadas,


separadas normalmente 1 mm en la escala regular.

Ilustración 5: Papel Milimetrado.

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Marco Teórico.

1. Orificio en un estanque.

Un orificio puede utilizarse para medir el caudal de salida de un depósito o a través de


una tubería. Un orificio en un estanque puede estar ubicado en la pared o en el fondo.
Es una abertura usualmente redonda, por la cual fluye un fluido, el área del orificio es el
área de la abertura. En el orificio el chorro se contrae a lo largo de una corta distancia de
alrededor de medio diámetro aguas debajo de la abertura. La porción del flujo que se
aproxima a lo largo de la pared no puede hacer un giro de ángulo recto en la abertura y,
por ende, mantiene una componente de velocidad radial que reduce el área del chorro.
El área de la sección transversal donde la contracción es máxima se conoce como la
vena contracta. Las líneas de corriente en esta sección a través del chorro son paralelas
y la presión es atmosférica. La altura h sobre el orificio se mide desde el centro de este
hasta la superficie libre. Se supone que la cabeza se mantiene constante. La ecuación
de Bernoulli desde el punto 1 en la superficie libre hasta el centro de la vena contracta,
punto 2, con la presión atmosférica local como dato y el punto 2 como el dato de
elevación, despreciando las pérdidas, se escribe como:

V12 P1 V2 P
  z1  2  2  z2
2g  2g 

Reemplazando los valores dados se tiene:

V2  2gh  V

Esta es únicamente la velocidad teórica, debido a que se han despreciado las pérdidas
entre los dos puntos. La relación entre la velocidad real V0 y la teórica V se conoce como
coeficiente de velocidad CV, es decir

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V0
CV 
V

2. Método de la trayectoria

Midiendo la posición de un punto en la trayectoria del chorro libre aguas debajo de la


vena contracta, es posible determinar la velocidad real V 0 si se desprecia la resistencia
del aire. La componente x de la velocidad no cambia, por consiguiente, V 0 t = x0, en donde
t es el tiempo para que una partícula de fluido viaje desde la vena contracta hasta el
punto 3. El tiempo para que una partícula caiga una distancia y0 bajo la acción de la
gravedad cuando no tiene velocidad inicial en esa dirección se expresa mediante la
relación y0 = gt2/2. Después de eliminar t de ambas relaciones se tiene:

g V
V0  x 0 , como se conoce V también es conocida la relación CV  0 .
2y0 V

3. Tiempo real de vaciado del estanque

El tiempo de vaciado del estanque consiste en determinar cuánto se demora la columna


de líquido al interior del estanque en bajar de una altura superior a otra inferior, con el fin
de determinar finalmente el tiempo en que dicho estanque se vaciará completamente. El
procedimiento de cálculo consiste en fijar una medida inicial 1 (H, ver figura anterior) e ir
variando la altura (Y) en tramos sucesivos decrecientes unas 7 u 8 medidas para así
obtener una serie de valores, los cuales permitirán obtener el tiempo buscado a través
de la siguiente fórmula:

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El tiempo obtenido en forma experimental (cronometro) debe ser comparado con el


obtenido de la fórmula.

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Descripción del Método Seguido.

Se comienza por identificar los equipos a utilizar y el procedimiento que se aplica para
así continuar con la experiencia.

Comienza el llenado del estanque y con las válvulas reguladores se procede a lograr la
altura inicial deseada que son 60 cm, las medidas se pueden lograr ya que en la parte
posterior el equipo cuenta con la señalización de la altura del agua en su interior.

Posteriormente las indicaciones dicen que se debe medir el alcance del chorro, en un eje
de coordenadas X (en cm), el cual será medido con un papel milimetrado que está
dispuesto en la parte posterior de la salida del chorro. Una de las partes esenciales de la
experiencia es poder identificar el cero de la medición exacto con el eje X y el eje Z, e
identificar el punto de caída del chorro.

Sin variar la altura, es necesario medir el caudal del flujo del agua, según instrucciones,
para ello se dispone de una probeta de dos litros, la cual se ubicará en la caída del chorro
en un tiempo determinado.

El procedimiento se repetirá cuando se vaya variando la altura minimizándola en 5 cm


hasta llegar a la altura final deseada que son 20 cm. En la experiencia se obtendrá un
total de nueve etapas en las que cada una existirá una medición de las variables.

Con los datos obtenidos (variables de cada experiencia); volumen, tiempo y alcance, se
podrá calcular las distintas necesidades de esta experiencia, respetando el enfoque y
objetivos de ella. Con estos valores en función de lo real versus lo teórico se procede a
calcular los coeficientes hidráulicos, los cuales deben ser tabulados en función de la
altura de carga lo que sería nuestro objetivo de laboratorio.

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Presentación de los Resultados.

Como primer paso, se toman las medidas desde la pizarra hacia el tubo en sentido
Vertical (Y₀) y la distancia desde la pizarra hacia el orificio en sentido horizontal (X₀).

X₀ (Cm) 6,7
Y₀ (Cm) 28,6
ø (Mm) 13,2
Tabla 1: Mediadas “X”, “Y” y diámetro salida orificio.

Luego de tomadas las medidas iniciales, se continua con el experimento.


Partimos con el estanque de agua con una altura de 60 cm para luego reducir de 5 cm
hasta llegar a los 20 cm de altura. Al momento de ir tomando datos con las distintas
alturas se toma tiempo y el alcance del chorro en sentido horizontal, obteniendo los
siguientes datos:

Medición h V t X₀
(Cm) (Cm³) (seg) (Cm)
1 60 1360 4,40 71
2 55 1290 4,10 69
3 50 1540 5,26 65
4 45 1230 4,25 63
5 40 1640 6,03 59
6 35 1690 6,35 55
7 30 1180 5,08 50
8 25 1170 5,48 46
9 20 1440 7,65 41,5

Calculamos la velocidad teórica, velocidad real, coeficiente Cv y coeficiente Ca, con las
siguientes formulas:

Donde:

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hi: altura de agua para cada medición.


g: aceleración de gravedad.
Y: altura caída chorro.
Xi: distancia media en el eje horizontal de la caída del chorro hasta el corte de este con
el eje de cada intervalo.

Donde:

Vₒ: Velocidad real.


V: Velocidad teórica.
T: Tiempo de cada intervalo de medición.
A: Área del agujero.
Cv: Coeficiente de velocidad.
Ca: Coeficiente de contracción.
Cq: Coeficiente de descarga.

Los resultados son:

Velocidad Velocidad Cv Ca Cq
real Teórica (Cm/s)
(Cm/s)
293,88 342,93 0,86 0,77 0,659
285,60 328,33 0,87 0,81 0,700
269,05 313,05 0,86 0,80 0,683
260,77 296,98 0,88 0,81 0,712
244,21 280,00 0,87 0,81 0,710
227,66 261,92 0,87 0,81 0,707
206,96 242,49 0,85 0,82 0,700
190,40 221,36 0,86 0,82 0,705
171,78 197,99 0,87 0,80 0,695

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Coeficientes Hidráulicos en función de la altura de carga.


1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70

Cv Ca Cq

Gráfico 1: Coeficientes en función de altura de carga.

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Conclusión.

Se puede concluir que dado a los resultados obtenidos de las velocidades y realizando
la comparación teórica con la práctica, la resistencia del aire al fluido es considerable, si
bien para el cálculo teórico es despreciable para efecto de ingeniería será un valor por
considerar siempre.

Por conocimiento se sabe que el coeficiente de variación debe estar dentro del rango de
0.95 – 0.99, sin embargo, al sacar el promedio de nuestro Cv el resultado fue de 0.87,
esto puede haber variado ya que la presión del agua, instrumentos de medición y el factor
humano deben haber incidido.

Tanto Cv como Ca son dos factores importantes para hacer cálculos de ingeniería, el
factor Cq, producto de ambos, será quien nos entregue la relación de lo teórico versus lo
real, y es en este factor donde se reflejará la importancia de los valores que según la
teoría deben ser despreciables.

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Bibliografía.

• http://www.engineeringtoolbox.com/water-dynamic-kinematic-viscosity-
d_596.html
• Datos e imágenes obtenidos en el laboratorio.

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