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10.1.1- Introdução:
10.1.3- Fabricação:
10.2.1 – Introdução:
10.2.2- Fabricação:
Leite pasteurizado para 3,2-3,4% de gordura, ou integral.
Adicionar cloreto de cálcio(sol. 50%). A base de 40 ml/
1001.
Adicionar 10U de DVS tipo “O” para cada 1001 de leite.
Coagular a 32ºC, usando dose regular de coalho (30-40
min),mexer para homogenizar e depois acalmar os movimentos p/
dar uma coalhada uniforme.
10.3.4 – Observação:
- O soro para a fabricação de Ricota não deve ter mais de 14ºD
de acidez.
- Em se tratando de um produto obtido do soro, é altamente
desagradável e portanto deverá ser mantido sob continua
refrigeração (3-5ºC) para uma melhor durabilidade.
- A adição de condimento é opcional e deverá ser feita antes da
enformagem.
- O rendimento poderá ser melhorado adicionado maior % de
leite ao soro.
10.4.1- Introdução:
Umidade................................................. 43 - 46%
Gordura................................................... 22 - 24%
PH........................................................... 5,1 - 5,3
Sal............................................................ 1,6 - 1,8%
10.4.3. – Fabricação:
10.4.4- Fermentação:
-Estabilização: 10 dias
Caseinato.
10.5. – Requeijão :
CREMOSO CORTE
Umidade 57 – 60 % 49 – 54%
Gordura 28-30% 24 – 27%
PH 5,7 – 5,9 5,2 – 5,5
Sal (Nacl) 1,4 - - 1,6% 1,0 – 1,5%
10.5.1. – Fabricação:
-Requeijão de corte:
Para cada 50kg de massa: colocar a massa moída no tacho iniciar
o aquecimento e adicionar aos poucos 1kg de sal de fundente. Após
completa fusão da massa , adicionar 15 – 20l de creme + ou – 45% de
gordura e 1kg de sal de cozinha. Continuar o aquecimento até 90ºC e
dar o ponto no Requeijão. O ponto é dado pela viscosidade do produto.
Se estiver mole, deixar cozinhando mais tempo, e se estiver duro,
adicionar leite ou água.
-Requeijão Cremoso:
Para cada 50kg de massa: colocar a massa moída no tacho, iniciar
o aquecimento e adicionar 40 l de creme com + ou – 45% de gordura e
1 kg de sal. Continuar o aquecimento até 90ºC e dar o ponto. O ponto é
observado ao colocar uma amostra do requeijão num copo e resfriá-lo
em Banho – Maria a + ou – 5ºC para verificação da consistência. Se
estiver duro, adicionar água, se estiver mole deixar cozinhar mais
tempo.
- Após o ponto, o Requeijão Cremoso é embalado em copos,
fechado e levado para câmara de estocagem, onde fica a
espera do consumo. O Requeijão de corte é colocado, após o
ponto em caixas forradas com plástico, embalado e levado
para câmara de estocagem. Algumas fábricas fazem o
requeijão em barras grandes e depois de adquirir consistência
na câmara fria, é cortado e embalado.
10.6 – Manteiga:
10.6.1. – Introdução:
10.6.2. Creme:
Tipos de desnate:
A . natural: baseado na força ascencional dos glóbulos de gordura.
Consiste em deixar o leite em grandes recipientes, por 24 horas, até que os
glóbulos de gordura venham a superfície. É Uma prática em desuso pois:
• Produz creme com elevada acidez:
• Ocupa muito espaço:
• Aparelhagem de grande porte:
• Mão de obra onerosa:
• Grande perda de gordura no leite desnatado(1%).
Finalidades:
a- uniformizar a massa do creme;
b- eliminar partículas endurecidas de caseína;
c- eliminar corpos estranhos.
VANTAGENS DA PADRONIZAÇÃO:
a- facilita a pasteurização;
b- facilita o resfriamento;
c- facilita a circulação por bombas e encanamentos;
d- evita a perda de gordura no leitelho;
e- diminui a acidez;
DILUIDORES USADOS:
a- água- 40 - 45ºC
b- leite desnatado;
c- leite integral;
d- CREME:- mais concentrados para aumentar a gordura.
- menos concentrado para diminuir a gordura.
Vol. H 2 O ou LD = 480litros.
Neutralizante Aconselhável:
Sais de sódio: Bicarbonato de sódio: NaHCO3 PM = 84
Finalidades:
a. destruir os microorganismos patogênicos;
b. destruir os microorganismos que decompõem o creme por
fermentação;
c. obrigar a redução da acidez;
d. eliminar substâncias voláteis;
e. melhorar a qualidade da manteiga e aumentar a conservação.
Formas de pasteurização:
1. Alta ou rápida.................75 a 93ºC por 1 a 3 minutos.
2. Baixa ou lenta.................65 a 68ºC por 30 minutos.
10.6.6 – Resfriamento
2. Inerentes ao Trabalho:
10.6.8. Desleitagem
Conceito: é retirada do leitelho após a bateção da manteiga.
Finalidades:
- Eliminar os restos de leitelho da manteiga.
- Ajudar a eliminar sabores indesejáveis.
- Corrigir os defeitos resultantes de uma batida com alta ou
baixa temperatura .
Qualidade da Água: Deve ser de boa qualidade, tanto sob o ponto de vista
bacteriológico, como pela presença de matéria estranhas que a
acompanham.
Finalidades:
1. dar sabor particular a manteiga;
2. melhorar até certo ponto a sua conservação;
3. auxiliar a desleitagem
4. acentuar a cor amarela da manteiga.
Efeitos:
a- Bacteriológico: O sal aumenta a conservação da manteiga a flora
bacteriana.
b- Físico: entre a manteiga salgada e a sem sal verifica-se um aumento de
desidratação na salga, pois o sal é muito higroscópio.
c- Químico: Quanto a este aspecto o sal é prejudicial porque pode
ocasionar defeitos como gosto e sabor de peixe. Devido a transformação
da lectina em trimetilamina.
Finalidades:
a- dar corpo e textura a manteiga.
b- expulsar o excesso de água e dissolver melhor os
componentes normais.
Incorporação de água.
É na malaxagem que controlamos a porcentagem de água
na manteiga, adicionando ou retirando água da mesma.
Término da Malaxagem:
Envaze em latas:
As latas devem estar esterilizadas(cloro), a manteiga com a temperatura
entre 13 – 14ºC e as latas deverão ser totalmente preenchidas para evitar a
contaminação de m de mofos caso tenha aeração.
Tratamento do papel:
Câmara frigorífica
PRODUÇÃO HIGIÊNICA
COMPOSIÇÃO DO LEITE
1 LITRO = 1000ml
870ml, de água
130g de extrato seco
35g de proteína
35g de gordura
50g de lactose – açúcar
10g de sais minerais
Lactobacillus – bactérias probióticas.
REAGENTES
- Solução Dornic( hidróxido de sódio N/ 9 SV)
- Fenolfaleína 1% SI.
RECOMENDAÇÕES GERAIS:
QUALIDADE DO LEITE
TRATAMENTO DO LEITE
- Filtração
- Resfriamento
- Pasteurização
PASTEURIZAÇÃO DO LEITE
TIPOS DE PASTEURIZAÇÃO:
ESTERILIZAÇÃO DO LEITE
PREPARO DA SOLUÇÃO
FERMENTO LÁTICO
FONTES DE FERMENTO:
IOGURTE
- Verificar a coalhada.
- Resfriar por 8 horas em geladeira.
- Quebrar a coalhada (lentamente)
- Adicionar corantes e aromas (líquido 1ml por litro de leite, pô
10g por litro)
- Adoçar 100g por litro de leite.
- Envasar sob refrigeração a 5ºC.
- Validade 30 dias.
Observação: pode – se adicionar o açúcar no início da receita
VARIEDADES:
POLPAS DE FRUTAS.
OBSERVAÇÃO:
Como Desnatar o leite: Deixar o leite por 24horas na geladeira
em temperatura de 5ºC. Sem pasteurizar , recolher o creme com
uma concha. O creme ganha o nome de creme fresco.
1.No leite:
De 15g a 20g por litro de leite.
2-Na casca:
Peças de 500g - ½ colher de sopa por face.
Peças de 1kg - 1 colher de sopa por face.
3– Na Salmoura:
Peças de 500g – 40minutos.
Observação: muito cuidado com a salmoura mal conservada
4-Na massa:
.5 minutos antes de terminar a mexedura dessorar 30% e
acrescentar 15g de sal por litro de leite da receita, terminar a
mexedura e enformagem direta.
OBSERVAÇÕES:
RICOTA FRESCA
VARIEDADES:
. 200g de ricota.
. 100g de iogurte
. Misturar com um garfo e acrescentar sal e temperos a gosto.
• Filtrar o leite.
• Pasteurizar a 65ºC por minutos.
• Resfriar a 35ºC
• Salgar o leite :
• 20g de sal por litro de leite.
• Acrescentar fermento lático:
• 10ml de iogurte natural por litro de leite.
• Acrescentar coalho.
• Esperar 40minutos – verificar ponto de corte.
• Cortar em grãos de 1 1,5cm (milho)
• Repousar 3 minutos.
• 1º Mexedura: 15 minutos .
• Repousar por 3 minutos para retirar parte do soro (20 a 30%)
2º Mexedura: com aquecimento durante 20 minutos : este aquecimento
pode ser direto usando a água quente (75 a 85ºC) ou indireto em Banho –
Maria, aquecer até atingir 38º a 42ºC.
• Repousar por 3 minutos e dessorar.
• Enformar a massa usando formas próprias e panos (podendo antes de
triturar a massa manualmente antes de enformar).
• Prensar por 30 minutos ( 10 vezes o peso do queijo).
• Virar os queijo na forma e alterar na prensa.
• Prensar por 3 horas.
• Retirar da prensa e dos panos.
• Deixar repousar dentro das formas até o dia seguinte em temperatura
ambiente ou geladeira de 10 a 12ºC.
• A cada 2 dias sobre uma superfície limpa, em local fresco e arejado
podendo curvar na geladeira ( 10 a 12ºC).
• A cada dois dias virá – los e se for preciso lava – los com salmoura.
• Após a cura, lavar, secar por 24 horas e enrolar e embalar com filme
plástico.
• Conservar sob refrigeração 10ºC
• Validade 60 dias.
OBSERVAÇÕES:
PREPARO DE SALMOURA
• 10litros de água
• 2 kg e 400g de sal.
• Ferver e repousar por 1 dia .
• Retirar a salmoura deixando as impurezas no fundo da panela .
• Acidificar com 1ml de ácido lático industrial, e 100ml de cloreto de
cálcio a 50%, agitar bem.
OBSERVAÇÕES:
- Preparar 3 litros de salmoura para cada 1kg de queijo a salgar.
- Guardar em recipiente plástico com tampa .
- Conservar sobre refrigeração a 10ºC.
- Acidez na refrigeração a 10ºC
- Acidez normal 15 a 30ºD
REFORMA DA SALMOURA
SUGESTÕES DA SALGA:
MUSSARELA:
PROVOLONE
REQUEIJÃO CULINÁRIO
- Desossagem:
- Aquecer 10 litros de coalha a 50ºC.
- Coar a massa dessorada em pano.
1. Lavagem:
- Esfarela a massa.
- Aquecer com 2 litros de água a 50ºC.
- Retirar a massa .
- Espremer a massa com as mãos.
Observação: esta etapa deverá ser repetida enquanto a massa
estiver ácida.
2. Lavagem:
- Esfarinhar a massa repetida enquanto a massa estiver ácida.
- Adicionar 1litro de leite.
- Aquecer a 50ºC.
3.Fundição:
- Em fogo brando homogenizar a massa .
- Adicionar 150ml de creme ou 50g de manteiga.
- Homogenizar.
- Adicionar 150ml de creme ou 50g de manteiga e 20g de sal.
- Homogenizar.
- Adicionar leite até obtenção do ponto (pode ser água)
- Enformar.
- Conservar refrigeração.
- Validade 60 dias.
Ingredientes:
. 1 litro de leite.
- 200g de açúcar.
- 1 pitada de bicarbonato de sódio
- 25g de glicose de milho.
PREPARO:
Defeitos:
- Coloração muito escura – causada por excesso de bicarbonato
ou pelo aquecimento muito prolongado.
- Fermentação – é a produção de gás, causada por fungos
quando há oxigênio (camada de ar) no recipiente.
- Doce talhado – acidez elevada do leite.
- Decantação – é a separação do doce em duas camadas,
geralmente, quando se introduz algum outro ingrediente, como
a glicose.
- Cristalização torna-se aparente após 45 dias de estocagem, a
glicose deve ser usada com a finalidade de retratar este
defeito.
ENVASE:
PASTEURIZAÇÃO:
. 2 LITROS DE LEITE.
. 600G DE AÇÚCAR.
. 2 PITADAS DE BICARBONATO.
. 50G DE GLICOSE DE MILHO.
PREPARO:
. Filtrar o leite, misturar o bicarbonato e ferver por 5 minutos.
Acrescentar o açúcar.
. Acrescentar o açúcar.
. Sempre mexer, usar fogo e cuidado para não queimar o fundo
da panela.
.Após engrossar, abaixar o fogo, adicionar glicose e verificar o
ponto .
. Após engrossar, abaixar o fogo, o doce até perder o brilho ou
esfriar .
. Retire do fogo, bata o doce até até perder o brilho ou esfriar.
. Coloque sobre uma superfície untada, com gordura vegetal ou
forma revestida com plástico(celofane).
. Espere esfriar e endurecer para cortar ou embalar.
Validade 60 dias.
INGREDIENTES:
- 3 litros de leite.
- 500g de açúcar cristal.
- 3 pitadas de bicarbonato
- 75g de glicose de milho.
- 1 colher de sopa não muito cheia de : amendoin ou nozes
moída, ou côco, ou mel (aromatizantes).
PREPARO:
. Misturar o leite com o bicarbonato – ferver 5 minutos.
. Adicionar o açúcar – manter o fogo alto sempre mexendo até
engrossar.
. Adicionar a glicose – mexer para não agarrar no fundo da
panela e abaixo o fogo quando começar a despregar o doce do
fundo da panela.
. Um pouco antes do ponto adicionar o sabor aromatizante.
Obtido o ponto para bala despejar o doce em uma superfície fria
(mármore) untada ou óleo vegetal.
. Esperar esfriar para enrolar em cordões numa mesa untada.
. Depois dos cordões enrolados coloca-se em uma forma com
açúcar refinado
. Cortar os cordões em pedaços pequenos de 2 cm e passar no
açúcar refinado
.Peneirar balas e coloca-las em formas sem amassar (muito
cuidado)
. Esperar 24 horas para embalar.
1. Em sacos pequenos (100g) de celofane. Validade 45 dias.
2. Ou em palhas de milho previamente sanitizadas. Validade.45
dias.
QUEIJO PARMESÃO
Tecnologia de fabricação
Corte da coalhada: deverá ser cortada lentamente com o auxílio das liras (
horizontal e vertical). A coalhada deverá ser cortada de maneira a obter
grãos do tamanho de um arroz quebrado (grãos 04). Neste momento o soro
deverá apresentar uma acidez equivalente a 2/3 da acidez inicial do leite,
ou seja, se o leite tem 18ºD o soro dará 12ºD. Um cuidado importante é
cortar coalhada não muito firme, pois caso o contrário há um grande há um
grande dificuldade de deixar os grãos do tamanho ideal.
Quantidade 20 litros
Material de laboratório:
Útensílios: