FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL
ESTUDIO DE CASO - DISTRIBUYAMOS Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ESTUDIO DE CASO - FORTIPASTA

INTEGRANTES:
LEIDY MAYERLI GUINA MOYA COD. 1521980390
ANA MARÍA GUTIÉRREZ VALBUENA COD. 1621981101
MARCELA PABA CAMPOS COD. 1621982763
ADRIANA MARIA BEJARANO SOTELO COD. 1521982095
ANDRES MAURICIO TORRES GALEANO COD.1521981773

PRESENTADO A:
JHONATAN CORTES GUERRERO
TUTOR GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

2018
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Contenido

1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 3
1.2 JUSTIFICACION ......................................................................................................... 5
1.3 OBETIVO GENRALY ESPECIFICOS ......................................................................... 4
2. METODOLOGIAS ....................................................................................................... 6
2.1 METODOLOGIA DOFA .................................................... Error! Bookmark not defined.
2.2 METODOLOGIA ESPINA DE PESCADO ........................ Error! Bookmark not defined.
3. RESUMEN CASO FORTIPASTA……………..........…………….…………………….…..5
3.1 DEBILIDADES...............................................................................................................6
3.2 OPORTUNUDADES……….…………………………………………………………………7
3.3 FORTALEZAS…...……………………………………………………………………………7
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1. INTRODUCCIÓN

Este trabajo se basa en el estudio de un caso particular de la compañía Fortipasta;

filial con mayor capacidad instalada en la línea de alimentos en Latinoamérica; en
este caso se interpreta la problemática por la cual atravesó la compañía, con la
implementación del programa WMS (sistema de administración de almacenes),
donde intentaron mejorar significativamente la actividad de la compañía.

Un error en la implementación de este programa (WMS) puede ser producto de una

cadena de malas acciones, desde su planificación, así como también su puesta en
marcha y seguimiento. Uno de nuestros intereses es conocer en detalle las causas
principales y profundizar en cada uno de los procesos para la buena gestión de la
cadena de suministros y así mismo aportar soluciones viables que conduzcan al
excelente desarrollo del programa WMS en la compañía.
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1.2 . JUSTIFICACION

Realizando un análisis de la problemática de la empresa “DISTRIBUYAMOS S.A”.

que basa su estrategia en la comercialización de cuatro portafolios de productos en
los segmentos de hogar, ferretería, electrónica y consumo masivo, nos llama a
conocer toda una serie dificultades que se muestran en la cadena de abastecimiento
y del transporte, indicándonos una perspectiva a lo que sucede en muchas
empresas del sector comercial.

Este caso nos muestra unos personajes con roles definidos en una organización de
este tipo y el desarrollo de sus actividades dentro de la empresa, se evidencia una
falta de coordinación entre las distintas aéreas involucradas en el proceso logístico,
soportando de esta manera al desorden administrativo, pérdida de mercancías,
lo que lleva en términos generales a la pérdida de poder adquisitivo por parte de
esta empresa; adicionalmente se nota la gran dificultad que existe en cuanto al clima
laboral entre diferentes miembros de la compañía debido a los malos resultados
causando tensión e intranquilidad entre los empleados.

Debido a las circunstancias, se debe desarrollar una estrategia de mejoramiento

continuo y afianzamiento de la potencialidad de la empresa y sus colaboradores
encaminada a que sus mayores dificultades como lo son falta de inventarios,
necesidad de actualización de procedimientos logísticos con base en el
crecimientos de los mercados, pérdida de mercancía, tercerización de los envíos, la
falta de control en el stock, además de una deficiente comunicación a todo nivel de
la compañía, logren una sinergia entre procesos y de esta manera un excelente
resultado.
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1.3. OBJETIVO GENERAL

 Identificar el problema de la compañía Fortipasta teniendo en cuenta los

inconvenientes ocurridos en la planeación e implementación del sistema
WMS para determinar las fallas existentes en cruce de información,
almacenamiento, inventario, ordenes de pedido y embalaje, planteando
posibles soluciones para los inconvenientes presentados, dentro de la
empresa y en la cadena de distribución llevando a un mejor manejo en
aspectos logísticos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Aplicar mejoras que correspondan a las áreas involucradas del proceso
utilizando métodos de monitorización con el fin de garantizar la ejecución de
cada una de las actividades de una manera correcta.

 Establecer tiempos de entrega para indicadores de gestión del proceso lo

que nos permite tener un mejor control y seguimiento.

 Implementar un programa de auditoría interna con el fin de tener un control y

así mismo poder ir eliminando errores o falencias dentro del proceso.

 Analizar PCC (Punto Crítico de Control) con la intención de implementar la

evaluación efectiva de nuevos proyectos en almacenamiento y distribución.
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2. METODOLOGIA

2.1 METODOLOGÍA DOFA

Es una herramienta generalmente utilizada como método de diagnóstico

empresarial en la planeación estratégica, esta herramienta tan conocida pocos
grupos de trabajo realmente conocen su aplicación, usualmente se basa en una
lluvia de ideas que culmina en la construcción de la matriz básica de diagnóstico.
El análisis DOFA en conjunto con otros estudios complementarios como son el perfil
de amenazas y oportunidades en el medio (POAM), el perfil de competitivo (PC), el
perfil de capacidades y fortalezas internas (PCI), y si es posible, una base de
referencia del medio (Benchmarking), entre otros métodos de diagnóstico
empresarial. La matriz se presenta en un cuadro de 2 x 2, donde la columna uno y
dos corresponden a las oportunidades y amenazas, y la fila superior e inferior son
para las fortalezas y las debilidades, en el diligenciamiento de la matriz se debe
tratar de identificar aspectos claves como la estructura organizacional, finanzas,
políticas de estado, lineamientos empresariales, factores ambientales, logística,
mercadotecnia, inventarios, investigación, relaciones comunitarias, gremios
relacionados, etc. de las oportunidades o problemas que se pueden prever con
anterioridad y estar preparado para ello.

2.2 METODOLOGÍA ESPINA DE PESCADO

También llamado Diagrama de Ishikawa o diagrama de causa-efecto o Espina de
pescado. Consiste en una representación gráfica que permite visualizar las causas
que explican un determinado problema, lo cual la convierte en una herramienta de
la Gestión de la Calidad ampliamente utilizada dado que orienta la toma de
decisiones al abordar las bases que determinan un desempeño deficiente.

3. DESCRIPCION FORTIPASTA

Con el fin de hacer una buena mejora y optimización en la empresa Fortipasta, se

implementaran unas estrategias para así dar mejora a las diferentes necesidades
que esta requiere, identificar sus debilidades en primer lugar será nuestro punto de
partida hacia la buena mejora, identificar las oportunidades que tenemos para así
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tener un mejor crecimiento y desempeño, por ultimo hacer crecer las fortalezas con
los métodos de planificación que se implementaran.
Al realizar un análisis exhaustivo se observó que las fallas en la implementación de
WMS en Fortipasta fueron varias, como por ejemplo que al renunciar el encargado
del proyecto, a pesar de que el dejo toda la información de lo que había realizado
la nueva persona que dejaron a cargo no contaba con las aptitudes necesarias para
desempeñar dicha labor y por ello se presentaron falencias al terminar el proyecto.
Así mismo se debe tener en cuenta que cuando alguien va a ingresar a trabajar se
debe realizar una correcta capacitación para que así el personal quede apto para
desempeñar las labores correspondientes, lastimosamente se evidencio que la
capacitación que recibió el personal no fue suficiente en temas como
sistematización y parametrización del WMS, debido a esto el sistema arrojo datos
erróneos los cuales ocasionaron tiempos improductivos y demoras en el proceso.
También se observó que las personas encargadas del proyecto no podían dedicarse
del todo a este ya que debían repartir su tiempo entre el trabajo cotidiano en la
empresa y el proyecto a realizar, por esta razón se ocasionaron muchos vacíos en
ambos aspectos y a la final no se puede responder como debería ser.
Después de analizar todas estas falencias se llega a la conclusión de que la
capacitación es fundamental y debe ser la ideal para el personal, el sistema debe
ser parametrizado para evitar fallas innecesarias y el personal encargado de dicho
proyecto debe contar con todas las aptitudes necesarias, conocimientos y ser
profesionales en el tema para que así logren llevar a cabo el proyecto de una
manera exitosa sin dejarlo inconcluso.

3.1 DEBILIDADES A MEJORA

 Charlas sobre proyecciones laborales
 Falta de Liderazgo
 Inadecuado Clima Laboral
 Carencia de Evaluación de Resultados

3.2 LAS OPORTUNIDADES

 Expansión a nuevos mercados
 Innovaciones de Tecnologías
 Nuevos canales de Marketing
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 Producto atractivo al mercado

3.3 LAS FORTALEZAS

 Expansión a nuevos mercados
 Innovaciones de Tecnologías
 Nuevos canales de Marketing
 Producto atractivo al mercado