Indice

OBJETIVO GENERAL ....................... 3

OBJETIVOS ESPECIFICOS ................ 4
MARCO TEORICO ........................... 5
Ductos de Ventilación ................ 5
Definición: ................................. 5
Fabricación ............................... 5
 Sin costura ........................ 5
 Con costura longitudinal. 6
 Con soldadura helicoidal . 6
Materiales.................................. 6
APLICACIONES ....................... 7
Uso doméstico .......................... 7
 Agua.................................... 7
 Desagües ............................ 7
 Gas .................................... 7
 Calefacción ....................... 8
 Uso industrial ............................ 8
 Energía .............................. 8
 Petroquímica .................... 8
Códigos Internacionales .......... 9
ASME/ANSI ............................ 9
CONCLUSIONES .................... 9
Bibliografia .................................. 10
OBJETIVO GENERAL
REALIZAR UN TRABAJO ACERCA
DE LOS DUCTOS DE VENTILACION
CON EL CUAL AYUDE A
PROFUNDIZAR Y ADQUIRIR
NUEVOS CONOCIMIENTOS
ACERCA DE SUS USOS Y
APLICACIONES EN LA ZONA
INDUSTRIAL Y EN EL
DESARROLLO EN EL CAMPO DE LA
INGENIERIA MECANICA
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Presentar un trabajo de calidad
y acorde con el tema.
 Unificar y ampliar los
conocimientos ya adquiridos
durante el semestre.
 Comprender la importancia y
utilidad de los ductos y su forma
de elaboración según la
necesidad
MARCO TEORICO

Ductos de Ventilación

Definición:
Es un conducto que cumple la función de
transportar agua, fluidos, gases. Se suele
elaborar con materiales muy diversos. Cuando
el líquido transportado es petróleo, se utiliza la
denominación específica de oleoducto. Cuando
el fluido transportado es gas, se utiliza la
denominación específica de gasoducto.
También es posible transportar mediante tubería
o nada materiales que, si bien no son un fluido,
se adecúan a este
sistema: hormigón, cemento, cereales,
documentos encapsulados, etcétera.

Fabricación
Hay tres métodos de fabricación de ductos.

 Sin costura (sin soldadura). El ducto es un

lingote cilíndrico el cual es calentado en un
horno antes de la extrusión. En la extrusión
se hace pasar por un dado cilíndrico y
posteriormente se hace el agujero mediante
un penetrador. El ducto sin costura es la
mejor para la contención de la presión
 gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones. Además es la forma más común
de fabricación y por tanto la más comercial.
 Con costura longitudinal. Se parte de una
lámina de chapa la cual se dobla dándole la
forma al ducto. La soladura que une los
extremos de la chapa doblada cierra el
cilindro. Por tanto es una soldadura recta
que sigue toda una generatriz. Variando la
separación entre los rodillos se obtienen
diferentes curvas y con ello diferentes
diámetros de tubería. Esta soldadura será la
parte más débil del ducto y marcará la
tensión máxima admisible.
 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La
metodología es la misma que el punto
anterior con la salvedad de que la soldadura
no es recta sino que recorre al ducto
siguiendo al ducto como si fuese roscada.

Materiales

Los ductos se construyen en diversos materiales

considerando las diversas técnicas y según la
necesidad económica.
Suele usarse el Poliéster Reforzado con fibra de
vidrio (PRFV), hierro
fundido, acero, latón, cobre, plomo, hormigón,
polipropileno, PVC,1 polietileno de alta densidad
(PEAD), etcétera.

APLICACIONES
Uso doméstico

 Agua
Actualmente, los materiales más comunes con
los que se fabrican ductos para la conducción de
agua son: PRFV, cobre, PVC, polipropileno y
acero.

 Desagües
Los materiales más comunes para el desalojo
de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido,
PVC, hormigón o fibrocemento. Los nuevos
materiales que están reemplazando a los
tradicionales son el PRFV (Poliéster Reforzado
con Fibra de Vidrio), PEAD (Polietileno de Alta
Densidad) y PP (Polipropileno).

 Gas
Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar
según las presiones aplicadas), dependiendo del
tipo de instalación, aunque si son de un material
metálico es necesario realizar una conexión a la
red de toma de tierra. También se están
comenzando a hacer de PRFV, Polietileno
Reforzado con Fibra de Vidrio. En el caso de
tuberías de conducción con requerimientos
térmicos y mecánicos menos exigentes; además
soportan altas presiones.

 Calefacción
El cobre es el material más usado en las
instalaciones nuevas, mientras que en
instalaciones antiguas es muy común encontrar
tuberías de hierro. En redes enterradas se
emplea tubería pre aislada.

Uso industrial

 Energía
En el transporte de vapor de alta energía se
emplea acero aleado con cromo y molibdeno.
Para grandes caudales de agua (refrigeración)
se emplea Poliéster Reforzado con fibra de vidrio
(PRFV-hasta DN3200), hierro fundido dúctil
(hasta 2m de diámetro) o acero al carbono. En el
caso de la última, la tubería se fabrica a partir de
chapa doblada que posteriormente es soldada
(tubería con costura).
En el ámbito de la producción de energía
hidráulica se las llama tubería forzada.

 Petroquímica
Dada la variedad de productos transportados se
encuentran materiales muy distintos para
atender a las necesidades de corrosión,
temperatura y presión. Cabe reseñar materiales
como el PRFV, Monel O el Inconel para
productos muy corrosivos.

Códigos Internacionales
A continuación se enumeran algunos códigos
que contemplan el diseño de sistemas de
tuberías

ASME/ANSI

 ASME B31.1 - Tuberías en plantas de

generación
 ASME B31.3 - Plantas de proceso
 ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos
líquidos, gas petrolero y Alcoholes
 ASME B31.5 - Tuberias para refrigeración
 ASME B31.8 - Conducciones de gas
 ASME B31.9 - Tuberias para edificios de
servicios

CONCLUSIONES

 son bastantes económicos y resisten

altas temperaturas
 Gana tiempo y seguridad en los acoples
poseen mayor tiempo de vida útil puesto
que sus extremos no se rompen por el
roce del collarín metálico.
 Son muy aplicables en el usos tanto
domestico como industrial ya que
facilitan la conducción de fluidos, gases,
etc.
Bibliografia
ANSI. (n.d.). ANSI. Retrieved 07 04, 2012, from ANSI:
http://www.ansi.org/

ASME. (n.d.). ASME. Retrieved 07 04, 2012, from

ASME: http://www.asme.org/

Davila, D. (2011). INDUSTRY TECH MAGAZINE.

Ductos e importancia de su manejo , 1-32.

IVS. (n.d.). IVS. Retrieved Julio Miercoles 4 , 2012,

from IVS: http://www.ivs.cl/ductos.php