Recubrimiento en Lecho Fluído

El empleo del lecho fluido es un método alternativo a las pailas/bombos de

recubrimiento, éste otorga las características de mezclado y secado
requeridas para el proceso de recubrimiento pelicular. La tecnología del
lecho fluido ayuda en lograr un recubrimiento uniforme y rápido utilizando
aire para mezclar, recubrir y secar el sustrato todo al mismo tiempo. Esta
tecnología se origina en los secadores de los lechos fluidos utilizados para
operaciones de secado de polvo húmedo. El equipo de lecho fluido fue
modificado para recubrir comprimidos como tecnología de innovación
alternativa. Sin embargo, estas modificaciones no fueron populares para
recubrimientos de comprimidos. El mayor interrogante durante el
recubrimiento de comprimidos utilizando el lecho fluido era la alta
friabilidad y la apariencia del núcleo debido al estrés físico al que se
somete durante el proceso de fluidización si se lo compara con un proceso
de recubrimiento en una paila/bombo

El recubrimiento en lecho fluido se fue tornando más común para sistemas

de recubrimiento de multiparticulados como gránulos y semillas. La Figura
muestra una representación diagramática del proceso de recubrimiento en
lecho fluido con el método de “espray en la base” ('Bottom-spray"), el que
es muy utilizado para recubrir sistemas de Multiparticulados
Recubrimiento en lecho fluido con espray en la base (Würster coating)

 El aire de secado ingresa a través de la base perforada

dirigiéndose a la zona superior dentro de la cámara del lecho fluido.
 Este aire pasa por dentro y por fuera del cilindro (columna
Würster), el cual contiene una pistola de atomización en posición
perpendicular a la base, y paralela a la columna de Würster.
 El aire sale del equipo a través de los filtros de extracción
colocados en la parte superior del mismoo
 El material a recubrir se carga en la cámara del lecho fluido y se
mueve con una corriente de aire (fluidización).
 El aire de ingreso se mantiene a cierta velocidad y temperatura
para ayudar tanto en la fluidización del material así como en el
secado durante el recubrimientoo
 La altura de la columna de Würster se ajusta según el tipo de
pellets sobre el plato de la base (denominado como lecho inferior -
Down-bed), los pellets son jalados dentro de la columna de Würster
por el 'efecto Venturi' (efecto que consiste en que la corriente de un
fluido dentro de un conducto cerrado disminuye la presión del fluido
al aumentar la velocidad cuando pasa por una zona de menor
sección) y pasa a través de la solución del espray del recubrimiento
de la pistola de atomización puesta de forma paralela dentro de la
columna.
 Cuando el material es recubierto alcanza la cámara de expansión
(denominada como “lecho superior"), su velocidad cae y por fuerza
de gravedad circula alrededor de la columna de Würster a la zona
de recubrimiento por el “efecto Venturi”.

Ejemplo de la tecnología de procesos de lecho fluido incluye:

Würster Process ("Con espray en la base - Bottom Spray")

 El proceso de lecho fluido más utilizado para recubrimientos de

Multiparticulados.
 En este proceso, existe un movimiento concurrente (misma
dirección) de las partículas de polvo o pellets y el espray líquido. .
 El proceso de recubrimiento ocurre dentro de la columna de
Würster.

Proceso de granulador (espray superior “Top-Spray”)

 Proceso de lecho fluido más utilizado para la granulación.

  En este proceso, existe un contador un movimiento de flujo
opuesto (dirección opuesta) de las partículas de polvo o pellets y el
espray líquido.

Proceso de rotor ("espray tangencial")

 Diseñado originalmente para la preparación de gránulos (pellets),

este proceso también fue adaptado para el recubrimiento pelicular
de Multiparticulados.
 En este proceso, las partículas de polvo o pellets se mueven en
forma helicoidal debido a los giros del disco rotor en la base del
equipo. El líquido es atomizado dentro del polvo en movimiento o
pellets.

La existencia de estos tres conceptos de procesos dio por resultado que

los mayores proveedores de equipos de lecho fluido ofrezcan los tres
equipos como parte estándar de la unidad de proceso del lecho fluido
básico.

Un resumen de las ventajas, limitaciones y aplicaciones de cada proceso se otorga

en la tabla a continuación:
Referencia:

https://www.colorcon.com/es/products-formulation/process/fluid-bed-coating