PLAN EXPORTADOR DEL CALAMAR

1. DIAGNOSTICO DEL POTENCIAL EXPORTADOR

1.1. PERFIL DE LA EMPRESA:
1.1.1. GENERALIDADES:

- RUC: 30418481096.
- NOMBRE DE LA EMPRESA: “CALAMAR CHICLAYO S.A.”
- OBJETIVO SOCIAL: Sociedad Anónima
- SECTOR ECONÓMICO: Sector Pesquero e Industrial.
- ANTECEDENTES:

En la ciudad de Chiclayo, el 12 de mayo del 2014, se constituyo la

compañía anónima mercantil “CALAMAR CHICLAYO S.A.”, de
nacionalidad peruana, teniendo su domicilio principal en la ciudad de
Chiclayo.

CALAMAR CHICLAYO S.A. tiene un mes y medio en el mercado y ya

contamos con una amplia cartera de clientes con los que hemos venido
trabajando en todo este tiempo de manera satisfactoria, siendo
nuestro principal objetivo entregar nuestros productos bajo óptima
calidad de elaboración. El producto se elabora de una manera
industrial, cumpliendo con los requisitos y normas de calidad exigidos
por el mercado actual.

La línea principal del negocio es la captura o extracción de calamar, el

mismo que sirve para la elaboración en nuestra plante, de conservas,
harina y pasta de calamar lo cual es vendido a clientes locales, y del
exterior, la compañía podrá adquirir en propiedad o arrendar barcos
pesqueros, instalar plantas industriales, celebrar contratos de
asociación de acuerdo con la Ley de Pesca y Desarrollo Pesquero.

1.1.2. PLANEAMIENTO ESTRATEGICO:

- MISIÓN: Somos una empresa de nivel internacional dedicada a la

industrialización y comercialización, de calamar congelados,
calamar en conserva, harina de calamar, pasta de calamar, todo
los derivados que tenga que ver con el calamar, que es nuestro
 producto estrella, con un estricto cumplimiento de las
regulaciones nacionales e internacionales, satisfaciendo los más
exigentes requisitos de los clientes, con personal capacitado y
comprometidos con el medio ambiente y apoyo a la comunidad, así
como la constante mejora de los procesos.
- VISIÓN: “CALAMAR CHICLAYO S.A.”, trabaja para posicionarse
como una de las mejores industrias del calamar, siendo
innovadores en la producción de la conserva, harina y otros
derivados del calamar, poniendo a disposición de nuestros clientes
un desarrollo constante de nuestros productos tanto tecnológicos
como de servicios.
- OBJETIVOS:
 Entregar nuestros productos bajo óptima calidad de
elaboración.
 Entregar productos a tiempo y bajos costos.
 Ser una empresa reconocida de manera regional, nacional e
internacional.

1.2. SITUACIÓN DE LA EMPRESA:

1.2.1. PERFIL ADMINISTRATIVO Y ORGANIZACIONAL
1.2.1.1. ORGANIGRAMA:
1.2.1.2. RECURSOS HUMANOS
- FORMACION ACADEMICA:

El área de recursos humanos está capacitado en organizar los cursos

formativos necesarios para que los trabajadores puedan desempeñar su
labor de forma óptima y adecuada y que sus conocimientos estén lo más
actualizados posible.

- EXPERIENCIA LABORAL:

Contamos con personal realmente calificadas en las respectivas aéreas

que permita a nuestra empresa crecer de manera satisfactoria.

- TRAYECTORIA DE LA EMPRESA:

Esta área se encargará además de controlar el desempeño de los

trabajadores a través de evaluaciones periódicas para ver si desarrollan
su labor adecuadamente. Puede medirse aspectos como: iniciativa,
relación con los compañeros o puntualidad.

- CARGO ACTUAL:

1.2.1.3. CULTURA ORGANIZACIONAL:

PLANIFICACIÓN - Participación de los empleados.
- Toma de decisiones descentralizadas.
- Delegación de autoridad y
ORGANIZACIÓN responsabilidad.
- Se realiza con base a criterios de
desempeño.
- Capacitación en áreas funcionales.
- Liderazgo democrático.
DIRECCIÓN - Comunicación descendente, ascendente
y cruzada.
- Se ejerce el auto control de los
CONTROL funcionarios.
 1.2.1.4. SISTEMA DE INFORMACIÓN:

Somos una empresa que cuenta con un SI, eficaz debido a que facilita la
información necesaria, y eficiente porque lo realizamos con los menores
recursos posibles.

Nuestro SI realiza las tres actividades más importantes: recibir los datos
de fuentes internas y externas, actúa sobre los datos para procesarlos y
distribuye información procesada para el usuario.

Contamos con el SI E.R.P., que es el sistema de información integral que

incorpora los procesos operativos y de negocios de una empresa, que tiene
que ver con la producción, ventas, compras, logística, contabilidad (de varios
tipos), gestión de proyectos, inventarios y control de almacenes, pedidos,
nóminas, entre otras.

1.2.1.5. POLÍTICAS DE PERSONAL:

- MOTIVACIÓN:
 Aumento de Salario.
 Seguridad laboral.
 Deseo de mando. (Valoración de hombre – puesto de
trabajo).
 Mejor situación laboral. (Promoción en el trabajo).
- CONTROL:

Contamos con un personal calificado, que tiene la capacidad de verificar y

controlar que todo se vaya desarrollando según lo que estaba previsto en la
planificación, debido a que es una tarea delicada, que afecta a personas con
diversos grados de responsabilidad.

- CAPACITACIÓN:

Sabemos que la capacitación en toda empresa es de carácter estratégico

aplicado de manera organizada y sistémica, orientada a proveer y mantener
el conocimiento, habilidades y destrezas de las personas, necesarias para el
cumplimiento de los objetivos anuales y la satisfacción de las necesidades
propias del negocio.
Es por ello que la empresa contara con área, que permita que los
trabajadores estén lo mayor informado y capacitado para los asimilar con
mayor facilidad los cambios en la empresa.

1.2.2. PERFIL DEL PRODUCTO

1.2.2.1. PROCESO PRODUCTIVO:

En la última década, se han producido cambios importantes en las pesquerías

mundiales de moluscos, sobre todo en el caso de los pulpos y calamares, al
intensificarse la explotación de estos recursos en la plataforma continental,
con mejores equipos de pesca, embarcaciones y métodos de detección y
cosecha y con la ampliación del mercado de estos organismos al ser
incorporados como productos convencionales del consumo del hombre.
Recientemente los productos basados en pulpo y calamar han registrado una
importante demanda en mercados internacionales, lo que se ha traducido en
un alto interés por el Aprovechamiento comercial del recurso, cubriendo
incluso la fase de comercialización internacional de productos
industrializados, estas Procesadoras de pulpos y calamar presentan varias
líneas de producción en las que se cuentan, los procesos.
En fresco. El pulpo y calamar se encuentra a la venta en distintas formas,
con piel sin piel en filetes, Por partes (tubos, manto, alas, tentáculos, etc.).
Pulpo y calamar enlatado en conserva. Pulpo y calamar enlatado en
diferentes medios de cobertura, principalmente aceite y salsa de tomate
con diferentes ingredientes y aditivos, según el mercado al que se dirigen.
Congelado. El pulpo y calamar congelado se distribuye en el mercado entero
o por partes, destacando: alas, tentáculos, tubos, filetes, filetes sashimi,
filetes “valencia”.
El proceso de transformación relativa que recibe el pulpo y calamar es
prácticamente nulo; sin embargo, esta especie sí requiere de cuidados
especiales para que su calidad sea la adecuada. Los pasos que se llevan a
cabo para la manipulación del pulpo y calamar se mencionan a continuación:

ANTES DEL PROCESAMIENTO

1. Una vez que el pulpo o calamar ha absorbido la carnada es capturado

por los pescadores, los cuales lo separan de la misma.

2. El producto, se procede a introducirlo a unas tinas que hacen la

función de neveras, en las cuales se conserva el producto de los
agentes agresores del medio ambiente. Es ahí donde lo mantienen
hasta llegar a puerto. Como se ha mencionado, las embarcaciones
 mayores permanecen varios días sin llegar al puerto, por lo que el
proceso de nevado se lleva a cabo formalmente. En el caso de
embarcaciones menores, las cuales fungen como almacenistas de pulpo
y calamar por sólo parte de un día, este proceso se lleva a cabo
informalmente (se cubre de hielo el pulpo y calamar; Los pescadores
llevan barras de hielo).

UNA VEZ QUE EL PRODUCTO ES REPORTADO EN LA PLANTA

ELABORADORA

1. INGRESO DE MATERIA PRIMA: se presenta el producto congelado o

enfriado en envases con agua sobre enfriada.

2. PESAJE: la materia prima una vez recepcionada es pesada libre del

hielo o la capa de agua sobre-enfriada que mantiene fresco el
producto.

3. RECEPCIÓN: se recepciona el producto verificando ph y coloración

que posee la materia prima.

4. LAVADO: Después de su recepción, el pulpo y el calamar pasa al área

de lavado en donde se enjuaga con abundante agua para eliminar
materia orgánica y en caso de ser necesario es cepillado En esta
etapa se puede utilizar agua potable o agua de mar. Si es el último
caso, ésta debe contar con un sistema de purificación como luz
ultravioleta para eliminar bacterias a niveles similares a los del agua
potable o cualquier otro método que ofrezca resultados similares.
Una vez que el pulpo o calamar está enjuagado es colocado en
canastas de plástico.

5. SELECCIÓN: En esta etapa, el pulpo y calamar es separado por tallas

e inspeccionado para eliminar producto no apto, o fuera de talla. Aquí
los pulpos y calamares son separados y revisados individualmente. La
selección por tallas se realiza de manera manual, separándolos por
tamaño en cajas o contenedores de plástico.
6. EVISCERADO: en esta etapa al pulpo y calamar se le remueve de su
estomago, hígado y demás partes interiores quedando listo para los
diferentes procesos de elaboración a llevar a cabo más adelante, en
este punto se subdivide el producto en las diferentes fases del
proceso del que va a depender de los pedidos que este tenga.

7. COCEDOR: en esta etapa el producto eviscerado entra a cocción por

30 minutos este producto será procesado como conserva.

8. ENFRIADO: el producto es derivado a una parte específica del

proceso que es el enfriado como producto fresco enfriado.

9. CONGELADO: el producto es derivado a una parte específica del

proceso que es el enfriado como producto fresco enfriado.

10. EXTRACCIÓN O TROZADO: el producto luego de pasar por el

cocedor es extraído y trozado según medidas estándares.

11. PESAJE: en esta etapa los productos tanto trozado (conserva),

enfriado y congelados son pesados preliminarmente para tener una
aproximación del producto terminado.

12. PESAJE DE INSPECCIÓN: el pesaje de inspección por parte del

control de calidad nos da el pesaje exacto que tendrá el producto
terminado.

13. MOLDEADO DECORADO Y EMPARRILLADO: el producto a

conservar es moldeado decorado y emparrillado.

14. TÚNEL –400 C: luego de eso el producto es enviado al túnel de –400

C para su congelación.

15. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL: luego de que la conserva para por

el túnel de – 400 C el producto pasa sus respectivos sellados tanto al
sellado de atmósfera normal como sellado al vació.
16. ENCAJADO Y PESAJE: el producto una vez terminado sus procesos
de elaboración son pesados según el tamaño y peso correspondiente,
el producto es encajado en cajas de cartón encerado y cubiertas con
una chaqueta aislante. En el interior, junto con el producto, se coloca
hielo–gel refrigerante o sistema similar para ayudar a mantener bajas
temperaturas (2 a 40 C), para posteriormente cerrar y flejar la caja.
Para la presentación y el asegurar el rastreo por lote del producto en
caso de ser necesario, así como la fecha de caducidad y el nombre del
producto, ya que son algunos de los requisitos obligatorios de
etiquetado según lo indicado en la Norma Oficial.

17. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –200 C: el producto terminado

es colocado en las cámaras de almacenamiento.

18. DESPACHO: los productos son despachados hacia las distintas salas
de venta.
 1.2.2.2. TECNOLOGIA Y ESTADO DE EQUIPO
- NIVEL DE UTILIZACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA

Capacidad según: calamar

Equipos de refrigeración:
Túnel: 5 ton/24 horas (*)
Congelador de placas: 500 kg/carga
Cámara de almacenamiento a 0°C: 20 t materia prima (MP)
Cámara de almacenamiento a - 30°C: 60 t producto terminado (PT)
Equipo para fabricación de hielo, capacidad: 3-4 t hielo/24 hs
Almacenamiento para el hielo, capacidad: 2-3 días de producción

SISTEMAS DE CONGELAMIENTO

Es una de las pocas empresas en Perú capaz de procesar con tres diferentes
sistemas de congelamiento: por contacto (placas o armarios), con túneles
estáticos de viento forzado y túneles continuos I.Q.F.

La versatilidad de nuestros tres sistemas de congelamiento hace que para

cada tipo de producto se utilice el más adecuado.

Sistema de Congelamiento por Contacto (placas o armarios)

Adecuado para productos industriales en bloques que serán descongelados y

reprocesados posteriormente en destino. Al ser una congelación por
contacto, la transmisión térmica es muy eficiente y directa, por lo que el
tiempo de congelamiento es corto. Este sistema trabaja en un régimen de
evaporación de -38 ªC.

En nuestro caso, gracias a la moderna maquinaria con la que contamos, el

tiempo promedio que un producto tarda en alcanzar los -20 ºC (temperatura
interna) es de aproximadamente 100 minutos.

Sistema de Túneles Estáticos de Aire Forzado

Adecuado para productos industriales y de distribución en bloques, que
requieren ser congelados sin haberles ejercido presión alguna; es muy
recomendable para pescados y cefalópodos enteros, pescados HGT y HG.

Este sistema trabaja en un régimen de evaporación de -38 ªC, con difusores

de aire que permiten su recirculación.

En nuestro caso, gracias a la moderna maquinaria con la que contamos, el

tiempo promedio que un producto tarda en alcanzar los -20 ºC (temperatura
interna) es de aproximadamente 240 minutos.

Sistema de Ultracongelado I.Q.F.

Adecuado para productos de distribución y consumo directo en formatos de

congelado ultra rápido e individual con alto valor agregado, en los que se
busca que las piezas queden completamente separadas unas de otras. Es el
sistema de mayor potencia frigorífica y asegura una inigualable calidad
gracias a la combinación de un potente caudal de aire forzado directo sobre
el producto con un régimen de evaporación de -43 ºC.

Contamos con equipos I.Q.F. lineales, de faja plana de acero inoxidable así
como equipos I.Q.F. espirales, de faja de acero inoxidable flexible.

Todos nuestros equipos I.Q.F. cuentan con una unidad principal de

congelado, unidades de glaseo (desde una hasta tres capas) y unidades de
secado (desde una hasta tres capas de glaseado); de esta manera, se
obtiene una calidad extraordinaria de glaseo con gran transparencia y
elasticidad, la misma que dota al producto de protección ante quemaduras y
deshidratación que usualmente se dan durante el almacenamiento en
cámaras frigoríficas.

En nuestro caso, gracias a la moderna maquinaria con la que contamos, el

tiempo promedio que un producto tarda en alcanzar los -20 ºC (temperatura
interna) es de aproximadamente 8 minutos para productos pequeños tales
como anillas, rodajas, botones de pota, etc. y 14 minutos para productos más
grandes como porciones, filetes y medallones de mahi, etc.
Tecnologías

SISTEMA DE EMPACADO AUTOMÁTICO, COMPROBACIÓN DE PESOS

Y DETECCIÓN DE METALES

Todos nuestros productos I.Q.F. son pesados y envasados de manera

automatizada a través de sistemas de múltiples balanzas dinámicas cuyas
combinaciones algorítmicas logran pesos exactos; así mismo, las líneas
cuentan con equipos de comprobación de pesos bolsa por bolsa y detección
de metales.

SISTEMA AUTOMATIZADO DE PORCIONADO DE FILETES DE

PESCADO

Somos una de las pocas empresas a nivel regional con la capacidad de hacer
porciones de filetes de pescado de manera precisa y totalmente
automatizada, contando con líneas completas de porcionado (corte),
ultracongelado, glaseado, secado, clasificado y termoformado al vacío.

- GRADO DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

Mantenimiento de los equipos y maquinarias se da cada mes para que realice

una buena producción

Se implementará un sistema de mantenimiento preventivo mediante el cual

se realizarán inspecciones periódicas para detectar condiciones de
operaciones que puedan causar averías, detención de producción o pérdidas
que perjudiquen las funciones, combinadas con mantenimiento destinado a
eliminar, controlar o remediar. La inspección periódica y la restauración
planificada del deterioro basada en los resultados de las inspecciones.
También mantenimiento diario destinado a prevenir el deterioro se
considera normalmente como parte del mantenimiento preventivo.

Para esto se realizará una adecuada lubricación y cambios de piezas en los

equipos. Es decir se tratará de tener una rápida detección y tratamiento de
anomalías del equipo antes de que causen defectos o pérdidas. Así se
conseguirá disminuir los tiempos perdidos por efecto de paralización,
disminución de horas extras, menor número de reparaciones mayores o de
gran escala. Se evitará el efecto de deterioro en cadena. Menor ocurrencia
de productos rechazados por fallas en el equipo y se darán mejores
condiciones de seguridad para las instalaciones y sus operarios.

Repuestos

Los repuestos serán provistos por el mismo proveedor de los equipos, el

cual, previamente cumplió con este requisito de stock de partes y repuestos
antes de ser seleccionado como proveedor de los equipos del proyecto.

- NIVEL DE MODERNIZACIÓN O DE OBSOLESCENCIA DE LOS

EQUIPOS

El nivel de modernización se da cada 3 años

La obsolescencia preocupa, especialmente a las empresas de punta. Dicha

obsolescencia no sólo se refiere a los recursos físicos y la tecnología, sino
que dice relación con los recursos humanos, especialmente cuando se
plantean cambios en los diseños, en la estructura organizacional y en los
procesos organizacionales. Aparecen, entonces dos conceptos vinculados que
es importante aclarar:

· La obsolescencia que puede ser definida como la discrepancia entre el

bagaje de conocimientos, destrezas, habilidades y capacidades que se
tienen y las requeridas para ejercer una tarea o profesión.

· La vigencia que es desempeño óptimo o las habilidades requeridas para

funcionar en tareas consideradas esenciales para el cargo o la profesión.

De aquí que en la teoría del capital humano, se distingan dos tipos de capital:

· El capital humano general, que puede usarse en muchas empresas por tanto
un valor de mercado.

· El capital humano específico, que es propio de una organización particular y

tiene escaso valor en el mercado.

En general, las actividades de capacitación en las empresas apuntan al

desarrollo de conocimientos vinculados al capital humano específico que no
necesariamente conducen a la vigencia o empleabilidad.

Sin embargo, si se examinan los requerimientos que plantean los cambios a

nivel de la estructura y los procesos en las empresas se constatan las
siguientes tendencias en el tratamiento dado a la incorporación,
actualización y desarrollo de los recursos humanos:

· Los requerimientos son cada vez más genéricos y menos técnicos o

específicos; incorporan dimensiones cognitivas (saber hacer) como las
necesarias para desempeñar una tarea, pero también aparecen exigencias
relacionales y afectivas (saber estar, saber relacionarse, saber ser), e
incorporan parámetros culturales y psicosociales.

1.2.2.3. CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

"Para el adecuado funcionamiento y desarrollo de las actividades

productivas, se hace necesaria la implementación de un Programa de
Aseguramiento de Calidad (PAC), basado en el sistema de Análisis de
Peligros y Control de Puntos Críticos (HACCP), logrando con ello elevar los
estándares de calidad de los productos elaborados en sus instalaciones y
permitiendo una expansión de los mercados destino de exportación (USA,
UE, Asia, Latinoamérica, etc.)

El Programa de Aseguramiento de Calidad de Pesquera Villa Alegre S.A., se

ha implementado considerando la "Línea de Elaboración de Moluscos
Cefalópodos (crudos / cocidos) y Pescados (crudos) Congelados". Este
programa contempla una descripción acabada de los procesos y puntos de
control del producto durante su elaboración, así como los Procedimientos
Operacionales de Saneamiento (POS), indispensables para la obtención de
productos inocuos y seguros para el consumidor.

La correcta implementación y funcionamiento de este programa es

certificada por el Servicio Nacional de Pesca, para lo cual se debe dar cabal
cumplimiento a las normas vigentes establecidas en el Manual de Sanidad
Pesquera (HPB/NT1, PAC/NT2, PAC/NT4, CER/NT2, CER/NT3, etc.) "

1.2.2.4. GESTIÓN AMBIENTAL

Realizamos nuestras actividades dentro del marco de un Sistema Integrado

de Gestión de Calidad, que garantiza el cumplimiento de los más exigentes
estándares, nacionales e internacionales, en la elaboración de cada
producto. El sistema de Gestión de Calidad está respaldado por programas y
planes a nivel de producción y laboratorio, que garantizan la seguridad y
calidad de los productos que comercializamos.

Somos una empresa pesquera del país con un Sistema de Gestión Ambiental
ISO 14001/2004, certificado por BUREAU VERITAS. Estamos
fuertemente comprometidos con la aplicación de estrategias y programas
orientados a disminuir impactos ambientales. Para lograrlo contamos con las
únicas plantas en Sudamérica que actualmente poseen un Sistema Integrado
de Gestión de Calidad y Medio Ambiente con las certificaciones HACCP,
ISO 9001:2000,FEMAS, ISO 14.001:2004 y ASDA/GEORGE.

RESPONSABILIDAD SOCIAL

CALAMAR CHICLAYO S.A., es una empresa comprometida con el desarrollo

sostenible. Por eso, contamos con un plan de Responsabilidad Social
Corporativo dirigido a mejorar la calidad educativa en las comunidades
donde realizamos operaciones. Dentro de nuestras actividades destaca la
ejecución de los programas de Voluntariados Corporativos denominados
“Aulas dignas para los más necesitados”, donde participan, en esfuerzo
conjunto, trabajadores de todas las plantas de la compañía.

- POLITICAS AMBIENTALES

CALAMAR CHICLAYO S.A., ha establecido el siguiente compromiso y

política de salud, seguridad y medio ambiente con el propósito de enmarcar
todas las decisiones y actividades ya sean de tipo comercial u operacional.
Su política ambiental, es clara y concisa, se fundamenta en establecer el
sentido general de la dirección y fijar los principios a seguir por su
organización, además establece los objetivos principales en aspectos tales
como responsabilidad y desempeño ambiental dentro de la misma. Por lo
anterior, se estima que CALAMAR CHICLAYO S.A., establece como
principio fundamental, El mejoramiento continuo, el desarrollo técnico, y
eficiencia de los recursos, interactuando productividad, calidad, seguridad y
medio ambiente, de manera sostenible, no contaminando el medio ambiente y
protegiendo la salud de las personas.

La prevención de riesgos y accidentes a personas, es una estrategia

contenida en la filosofía de la empresa, con ella aporta un valor agregado a
integridad no solo física sino también sicológica de las personas. CALAMAR
SAC ., es proactiva en el sentido de generar medidas preventivas en cada
área que componen la planta, las cuales fijan los procedimientos, acciones y
condiciones a seguir en la búsqueda de prevención de daños a la salud,
equipos, infraestructura, y pérdidas de la producción, de igual modo
evitando el daño al medio ambiente circundante y la comunidad.
La prevención de riesgos es responsabilidad del jefe de producción y
prevención de riesgos de CALAMAR CHICLAYO S.A., quien deberá
establecer procedimientos y proporcionar entrenamientos, equipo y
condiciones de trabajo adecuado y seguro a las personas a su cargo. La
empresa, por tanto, dispondrá los recursos humanos, técnicos y económicos
que sean necesarios para cumplir con las políticas medio ambientales
establecidas.

- POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES

CALAMAR CHICLAYO S.A. CUIDA EL MEDIO AMBIENTE

CALAMAR CHICLAYO S.A. ha implementado dentro del proceso productivo

mecanismos orientados a la protección del medio ambiente mediante la
instalación de plantas de agua de cola, las cuales son receptoras de los
desechos producidos en el procesamiento del Calamar de pescado los cuales
de otra forma irían directamente al mar, contaminándolo y extinguiendo
muchas de las especies marinas. Estos mecanismos permiten que en todas
nuestras plantas de producción, los desechos sólidos sean reinsertados a la
materia prima, mientras que los desechos líquidos son evaporados
garantizando que no se produzca ningún tipo de contaminación.

1.2.3. PERFIL FINANCIERO

1.2.3.1. EVOLUCIÓN FINANCIERA EN LOS ULTIMOS TRES
AÑOS

Por ser una empresa que recién se está constituyendo en el mercado

nacional e internacional, y recién operando solo tenemos informes
financieros de todos los movimientos del mes de mayo y junio ya al terminar.
 1.2.3.2. SISTEMATIZACION Y MÉTODO CONTABLE:

Somos una empresa que cuenta con un SI, eficaz debido a que facilita la
información necesaria, y eficiente porque lo realizamos con los menores
recursos posibles.

Nuestro SI realiza las tres actividades más importantes: recibir los datos
de fuentes internas y externas, actúa sobre los datos para procesarlos y
distribuye información procesada para el usuario.

Contamos con el SI E.R.P., que es el sistema de información integral que

incorpora los procesos operativos y de negocios de una empresa, que tiene
que ver con la producción, ventas, compras, logística, contabilidad (de varios
tipos), gestión de proyectos, inventarios y control de almacenes, pedidos,
nóminas, entre otras.

1.2.3.3. FINANZIACIÓN:

El capital con el que va iniciar la empresa es aporte de los socios, en caso de

requerir fondos adicionales se buscarán créditos con recursos de Banco
Nacional o Banco del Crédito del Perú, también se buscaran
permanentemente oportunidades de financiación con entidades que
fomenten la creación de empresas como el ITP (Instituto Tecnológico
Pesquero del Perú). Para problemas de liquidez que no den espera, los socios
tomarán créditos temporales para apoyar la financiación, mientras la
empresa logra gestionar sus propios créditos.

1.2.3.4. POLITICA DE COSTOS:

Todos los costos de la empresa son fijos excepto el costo del calamar
vendido, las bolsas en las que se empaca el producto y la comisión por venta,
en donde estos costos afectan al margen de contribución.

1.2.3.5. POLITICA DE COMPRAS:

Como grupo de empresas con actividades en el mundo entero buscamos la

colaboración con proveedores creativos y competitivos en los diferentes
mercados y sectores. Rentabilidad, calidad, prestaciones de servicio,
capacidad de suministro y fiabilidad tienen para nosotros máxima prioridad.
Depositamos nuestra confianza en nuestros proveedores en tanto pártners
y esperamos de ellos una colaboración leal y a largo plazo, con las
prestaciones, contraprestaciones y riesgos en una proporción equilibrada.
De nuestros proveedores esperamos que sepan ver, junto con nosotros,
dónde existen potenciales para reducir costos.

1.2.3.6. POLITICA DE VENTAS:

Formas de pagos: FACTURACIÓN DE CONTADO:

 Depósito o transferencia bancaria a cuenta CALAMAR

CHICLAYO S.A.
 Cheque de mismo día, tarjeta de crédito BCP (cargo
adicional del 8% por comisión bancaria).

Las cuentas autorizadas por CALAMAR CHICLAYO S.A., para recibir pagos
de nuestros clientes son:

BCP: Cuenta en moneda Nacional: 305-252-90447093

Los pagos recibidos con depósito salvo buen cobro serán efectivos al día
siguiente de las 13:00 horas, por lo que sugerimos realizar su depósito o
pago en efectivo cuando no tenga cuenta de cheques en BCP. Recuerde el
pago firme es con cheque del mismo banco o en efectivo.

Para aceptar su pago con depósito a cuenta es necesario que Usted envié la
ficha de depósito a su ejecutivo de ventas, de lo contrario su pago será
válido al día siguiente y en consecuencia la entrega de su pedido.

1.2.4. COMERCIALIZACIÓN Y MERCADEO:

1.2.4.1. PLAN DE MERCADEO

Como tenemos conocimiento nuestro producto de calamar ya tiene un amplio

mercado consumidor, por lo que nuestro producto no tendría mucha acogida
ser vendido y exportado como calamar congelado, en conserva, harina y
pasta, que si convendría pero habrá mucha competencia, por lo que la
empresa buscamos otra manera de cómo exportar nuestro producto y la
mejor opción sería el calamar arrebozado con harina de quinua, ya que son
ambos son productos que se producen en la región Lambayeque. Además
seria un producto distinto con un valor agregado nutricional muy alto lo que
el mercado está buscando productos con mayor nutricional en la
alimentación que nos permita tener una competencia mucha más alta que
otras empresas.

1.2.4.2. DESCRIPCION DEL COMPORTAMIENTO DE LAS VENTAS

Como es una empresa que recién está empezando aun no tenemos datos de
las ventas que podamos obtener de nuestro producto hacia el exterior.

1.2.4.3. CANALES DE DISTRIBUCIÓN:

 Exportador—Importador.
 Fábricas de procesamiento de alimentos ‐ Supermercado (Food Store
) —Consumidor final.
 Hoteles y Restaurantes—Consumidor Final.
 Exportador—Importador—Fábricas procesadoras de alimentos—re‐
exportación.

1.2.4.4. TIPO DE CLIENTES:

Nuestra empresa agrupara a nuestros consumidores en cinco tipos de

clientes. Lo cual nos permitirá aplicar estrategias de marketing y de venta
en el mercado meta.

a. Clientes leales: Estos son la base de nuestro negocio. Que

representan sólo el 20% del total de los clientes, que representan un
50% del total de nuestras ventas.
 Son clientes totalmente satisfechos.
 Debemos comunicarnos con nuestros clientes de forma regular.
 El valor de la experiencia del cliente es mayor que sus
expectativas.
 Muy probablemente, haga publicidad positiva de boca en boca.
 Nosotros y nuestra empresa debe invertir tiempo y esfuerzo para
atender a los clientes leales.
b. Clientes especializados en descuentos: Este tipo de clientes
compraran nuestros productos de forma regular, pero basados en la
cantidad de descuento que nuestra empresa le ofrece.

 Este tipo de clientes nos ayudará a dar una mayor rotación al

inventario, con la consecuente mejora en el flujo de caja.
 Persiguen precios bajos, aunque no están insatisfechos sí están
dispuestos a cambiar por otro producto o marca.
 Aprovecharemos a estos clientes siempre que estén activos o en
temporada de rebajas.

c. Clientes impulsivos: En esta categoría los consumidores guía mucho

sus compras de acuerdo a sus impulsos. Los clientes impulsivos no
entran a una tienda convencidos de comprar algún producto en
particular o marca en particular, pero se dejan llevar.

 Compran aquellos productos que les “parecen buenos” en ese

momento.
 Nuestra empresa debe orientar sus esfuerzos de “display” a este tipo
de clientes (vitrinas, mostradores, decoración) para atraer la
atención.
 Para obtener el mayor beneficio posible de estos clientes, la
“asesoría” de sus empleados al cliente impulsivo es muy importante.

d. Clientes basados en las necesidades: han identificado una necesidad

y buscan un determinado artículo porque lo “necesitan”.

 Es difícil satisfacer a este tipo de clientes, porque buscan algo

específico.
 Suelen ser leales a una marca.
 Pueden convertirse en clientes leales si se les trata bien, la
interacción personal es muy importante para conseguir este objetivo.

e. Clientes errantes: este tipo de clientes no tiene una necesidad o

deseo en mente cuando entran en una tienda.

 Representan un porcentaje muy pequeño de las ventas.

 Aunque no representen un gran porcentaje de ventas, son reales, y su
voz puede influir en el mercado donde se desenvuelve.

1.2.4.5. PRINCIPALES ESTRATEGIAS DE MERCADEO:

 a. Estrategia para el Producto:
- Nuestro producto, es un producto nuevo en el mercado.
- Contiene un alto valor nutritivo.
- Es un producto con un empaque y una marcar que llamará la atención
del cliente.

b. Estrategia para el Precio:

- Al lanzar nuestro producto al mercado, tendrá un precio bajo que nos
permita una rápida acogida y hacerlo conocida rápidamente, pero que
no nos genere perdidas.
- Luego aumentar nuestro precio para lograr un mayor margen de
ganancia.
- Reducir nuestros precios por debajo de la competencia que permita
bloquearlos y ganarles más mercado.
- Más adelante aumentar el precio por encima de la competencia que
permita crear en el cliente un producto de mayor calidad.

c. Estrategia de Distribución:
- Hacer uso de intermediarios (por ejemplo, agentes, distribuidores,
minoristas) con el fin de lograr una mayor cobertura de nuestro
producto.
- Crear una página web o una tienda virtual para nuestro producto.
- Ubicar nuestros productos en todos los puntos de venta habidos y por
haber (estrategia de distribución intensiva).
- Ubicar nuestros productos solamente en los puntos de venta que sean
convenientes para el tipo de producto que vendemos (estrategia de
distribución selectiva).
- Ubicar nuestros productos solamente en un punto de venta que sea
exclusivo (estrategia de distribución exclusiva).
- Aumentar el número de vehículos distribuidores o de reparto.

1.2.4.6. ESTRATEGIAS DE PROMOCIÓN UTILIZADAS:

- Ofrecer la oferta de adquirir dos productos por el precio de uno o
adquirir un segundo producto a mitad de precio por la compra del
primero.
- Brindar descuentos especiales en determinados productos y en
determinadas fechas.
- Crear un sorteo o un concurso entre nuestros clientes.
- Darle pequeños regalos u obsequios a nuestros principales clientes.
- Participar en una feria o exposición de negocios.
- Habilitar un puesto de degustación.
- Organizar algún evento o actividad.
- Alquilar espacios publicitarios en letreros o paneles ubicados en la vía
pública.
- Imprimir y repartir folletos, volantes, tarjetas de presentación.