DOCENTE: Mgtr.

Montaner Montava, Jorge Alberto

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

MECÁNICA DE SUELOS II
INTEGRANTES:
1. Alas Rojas Isabela
2. Cabrera Castillo Olenka
3. Coronado Malca Maria Feranda
4. Gonzales Abanato Mathius
5. Puccio Sanchez Claudia
6. Valera Garatea Miguel

Grupo A

Fecha de entrega: 23/11/2018

pág. 2
 ÍNDICE

1. RESUMEN ........................................................................................................................... 4
2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 5
3. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 6
3.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................................. 6
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................... 6
4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 7
4.2. DESCRIPCION DEL ENSAYO ................................................................................. 8
4.3. ENSAYO DE CORTE DIRECTO .............................................................................. 8
5. EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................ 10
6. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 11
6.1. PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES ......................................................... 11
6.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO .......................................................................... 12
1. GRAVEDAD ESPECÍFICA ......................................................................................... 13
2. MATERIALES Y EQUIPOS ........................................................................................ 13
3. PROCEDIMIENTO:.................................................................................................... 16
7. CÁLCULOS....................................................................................................................... 19
7.3. CÁLCULOS PARTE 2............................................................................................... 27
8. CONCLUSIONES............................................................................................................. 29
9. REFERENCIAS ................................................................................................................ 30

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1. RESUMEN

Para poder elaborar este trabajo se necesitó realizar el ensayo a corte directo,
el cual se realizó dentro del plazo de 5 días laborables, este ensayo se realizó
por los 6 integrantes del grupo los cuales se turnaron dentro de estos 5 días
hábiles, se realiza con el fin de poder demostrar de manera práctica los
conocimientos que se han aprendido en clase y reforzarlos.
El ensayo de corte directo busca determinar la resistencia de una muestra
frente a un esfuerzo, este valor será fundamental para poder determinar la
capacidad portante del suelo. La resistencia que hemos mencionada
anteriormente es debida a dos factores que han sido mencionados y estudiados
en clase los cuales son la cohesión y al rozamiento interno que se da entre las
partículas; para poder realizar este trabajo se necesitó extraer una muestra de
suelo de una calicata y posteriormente se tomaron los datos y se realizó un
trabajo de gabinete, en cual se procesaran los datos para poder realizar
graficas del corte directo para tres muestras que hemos ensayado. Cabe
mencionar que el ensayo en el laboratorio ha sido elaborado con sumo
cuidado para no alterar los resultados en lo mínimo si es que luego
necesitáramos hacer correcciones en las lecturas tomadas al consolidómetro.

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2. INTRODUCCIÓN

El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo,

respecto a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la
acción de una fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica una
carga normal al plano del movimiento.
El estudio de un suelo es de mucha importancia en cualquier rama de
ingeniería ya sea civil, agrícola, industrial, etc., ya que este nos proporciona
información, historia y características de un terreno, por ello, es necesario
realizar una serie de estudios correspondientes evaluar estas características y
propie-dades. El ensayo de corte determina la resistencia al corte de una
muestra de suelo.
Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, se ha realizado el ensayo
de Corte Directo en el laboratorio de la Universidad Católica Santo Toribio
de Mogrovejo, empleando uno de sus equipos en el cual se coloca la muestra
de suelo.
En el presente informe se especifica y detalla todos los procesos llevados a
cabo durante el ensayo de corte directo y posteriormente se darán a conocer
los cálculos correspondientes para la obtención de los resultados.

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3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Desarrollar el ensayo de corte directo y determinar la resistencia al esfuerzo

cortante o capaci-dad cortante del suelo en estudio.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conseguir la curva de consolidación y velocidad de rotura.

 Graficar el desplazamiento horizontal con la tensión tangencia y con
la deformación vertical.
 Alcanzar los parámetros resistentes efectivos para representar las
gráficas de líneas de falla.
 Calcular las propiedades índices de la muestra a partir de los datos
obtenidos de la muestra
 Mostrar la línea de falla obteniendo los parámetros resistentes
efectivos.
 Obtener las propiedades índices de la muestra.
 Analizar e interpretar sus resultados.

pág. 6
4. MARCO TEÓRICO

4.1. COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en
términos generales tiene dos componentes:

a) Fricción (tg Φ): que se debe a la trabazón entre partículas y alroce entre
ellas cuando están sometidas a esfuerzos normales.

b) Cohesión (C): que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a

las partículas en una masa.

Como en la ecuación” t f = c + σ n * tg Φ” existen dos cantidades

desconocidas (c y Φ), se requiere obtener dos valores, como mínimo de
esfuerzo normal y esfuerzo cortante para obtener una solución. [5]

Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal σn tienen el mismo

significado dado en la construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver
una serie de ecuaciones simultáneas. [5]

Para c y para tg Φ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados los

valores de t contra σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como
ordenada), dibujar una línea a través del lugar geométrico de los puntos, y
establecer la pendiente de la línea como el ángulo y la intersección con el eje
t como la cohesión c. [5]

Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y la

ecuación de Coulomb se convierte en:

Tf = σ n * tgΦ

Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal

necesaria (T) para hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo el
coeficiente de roce entre los dos materiales. Esta relación también puede ser
escrita de la forma siguiente [5] :

T = N tgΦ

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 4.2. DESCRIPCION DEL ENSAYO
Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección
cuadrada y 2.5 cm. de espesor, confinada lateralmente, dentro de una caja
metálica, a una carga normal (s) y a un esfuerzo tangencial (τ), los cuales se
aumentan gradualmente hasta hacer fallar a la muestra por un plano
preestablecido por la forma misma de la caja (consta de dos secciones, una de
las cuales es móvil y se desliza respecto a la otra, que es fija, produciendo el
esfuerzo de corte). En el ensayo se determina cargas y deformaciones. [1]

4.3. ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra

de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o
existirán en terreno producto de la aplicación de una carga. Para conocer una
de estas resistencias en laboratorio se usa el aparato de corte directo, siendo el
más típico una caja de sección cuadrada o circular dividida horizontalmente en
dos mitades. [1]

Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos

extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga
horizontal (Ph) creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la
caja originando el corte de la muestra. [1]

Figura 03. Esquema del aparato del corte directo.

El ensayo induce la falla a través de un plano .determinado. Sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:

o Un esfuerzo Normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga vertical

(Pv). [1]

o Un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal. Estos

esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la

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 muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb[1] :

Figura 04. Representación grafica de la ecuación de coulomb.

.

Dónde:
σ n= Esfuerzo normal total en el plano de falla

φ = Angulo de fricción del suelo

c= Cohesión del suelo

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción

interna del suelo (φ).

Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos

valores es posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (ε)
en el plano de esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto máximo
de tensión de corte como la resistencia al corte del suelo. [1]

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5. EQUIPOS Y MATERIALES
a) DISPOSITIVO DE CARGA: El dispositivo de carga debe ceñirse a los siguiente:
Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara,
de tal manera que no se presenten movimientos de torsión sobre ella.
b) PIEDRAS POROSAS:
c) DISPOSITIVO PARA LA APLICACIÓN DE LA FUERZA DE CORTE
d) CUARTO HÚMEDO
e) EQUIPO PARA EL CORTE DE LA MUESTRA
f) BALANZA
g) DEFORMIMETROS O DIALES
h) ESTUFA U HORNO DE SECADO
i) RECIPIENTES PARA MUESTRA DE HUMEDAD

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6. PROCEDIMIENTO

El ensayo consiste en:

 Colocación de la muestra en el dispositivo de corte
 Aplicación de una carga normal
 Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra
 Consolidación de la muestra
 Liberación de los marcos que sostienen la muestra
 Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra

6.1. PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES

 Si se usa un muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para
proveer un mínimo de tres muestras idénticas
 La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la perdida
de humedad sea insignificante
 L a muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de
corte directo
 Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo
cuidado al labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura
natural
 Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del
contenido inicial de humedad de acuerdo con la norma MTC E 108.

 Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe

hacerse con las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se
puede efectuar directamente en el dispositivo de corte en un molde de
dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o en un molde mayor
para recortarlas.
 El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para
muestras rectangulares debe ser alrededor de 50mm.
Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de
las muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser por lo menos 5mm
menor que el diámetro del tubo
 El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm
pero no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo
 La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra
debe ser 2:1.

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6.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
 Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se
aplica una capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad
durante la consolidación y reducir la fracción durante el corte. Pueden
también usarse espaciadores o superficies recubiertas con
tetrafluoretileno-fluoruro carbono para reducir la fricción durante el corte.

 Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se desconecta el

dispositivo de carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformación
durante el corte como el cambio del espesor inicial. La costumbre de
humedecer las piedras porosas antes de la colocación y aplicación de la
fuerza normal sobre las muestras dependerá del tipo de problema en
estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático deben
humedecerse las piedras.
Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la
aplicación de la fuerza normal para evitar expansiones que no son
representativas de las condiciones de campo.

 Se debe permitir una adecuada consolidación inicial de la muestra bajo

una fuerza normal adecuada. Después de aplicar la fuerza normal pre
terminado, se llena el depósito de agua hasta un nivel por encima de la
muestra, permitiendo el drenaje y una nueva consolidación de la misma.
El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases
siguientes de corte de tal manera que la muestra esta saturada en todo
momento.

 La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la

información requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado
para suelos relativamente firmes. Para los demás suelos pueden ser
necesarios varios incrementos con el objeto de prevenir el daño de la
muestra. El primer incremento dependerá de la resistencia y de la
sensibilidad del suelo. En general esta fuerza no debe ser tan grande que
haga fluir el material constitutivo de la muestra por fuera del dispositivo
de corte.
 Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de
deformación normal en tiempos apropiados antes de aplicar un nuevo
incremento de fuerza

 Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la

consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza
normal especificada
 Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra
el tiempo.

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  Corte de la muestra.
Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos
separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01’’), para permitir el corte
de la muestra.
Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación
completa del exceso d presión de poros.

MÉTODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA LA GRAVEDAD

ESPECIFICA DE SOLIDOS DE SUELO MEDIANTE PICNOMETRO
DE AGUA (MTC E 113)
1. GRAVEDAD ESPECÍFICA
Este método de ensayo cubre la determinación de la gravedad específica de
sólidos de suelo que pasan el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) mediante un
picnómetro de agua. La gravedad específica de los sólidos de suelo es usado
en el cálculo de las relaciones de fase de suelos, tales como relación de vacíos
y grado de saturación y también es usado para calcular la densidad de los
sólidos de suelo. Esto se logra multiplicando su gravedad específica por la
densidad de agua (a una temperatura apropiada).
Existen dos métodos, pero el método a emplearse será: Procedimiento para
especímenes húmedos.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

 Balanza

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 Tamiz N°40

 Horno, que pueda conservar temperaturas de 110 ±5°C

 Tara

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 Picnómetro

 Estufa

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 3. PROCEDIMIENTO:
 En primer lugar se procedió a pasar la muestra a utilizar por la malla
N°40, utilizando para esta la muestra que lo pase.

 En segundo lugar, se procedió a pesar los valores necesarios para

posteriormente anotar los datos que serán empleados para la

determinación de la gravedad específica del suelo.
 En tercer plano se procedió a llenar el picnómetro con agua destilada
hasta la marca señalada del picnómetro.

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Posteriormente se le agrega la masa pesada del suelo seco y se le introduce
el agua destilada hasta la marca del picnómetro obteniendo la siguiente
imagen.

 Luego se procedió a ingresar el picnómetro con la muestra y agua

destilada en la estufa, para que comience a hervir y cada 5 segundos
se retira para ser girado de manera uniforme. Este proceso se repite
hasta desaparecer las burbujas que se forman, y que se encuentre con
apariencia uniforme

 Después se deja reposar la muestra por 24 horas.

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 Finalmente se procede a pesar el picnómetro para que con estos
valores poder emplear la siguiente fórmula.

 Reemplazando los valores se obtiene lo siguiente:

 Segun la table la k= 1 debido a que la temperature era 20°C
500 ∗ 1
𝐺𝑠 =
340.61 + 500 − 371.27
 Se obtiene que el Gs es el siguiente: 1.0653258

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 7. CÁLCULOS

Calicata: C-6 Muestra: M-3 Profundidad 1,10 a 1,50 m

NUMERO DE ENSAYO ENSAYO Nº 01

1 Esfuerzo Normal 1.00 Kg/cm2

2 Número del tallador 4

3 Peso del tallador 152.05 g.

4 Lado o Diametro del tallador 5.55 cm

5 Altura del tallador (muestra de ensayo) 1.50 cm

6 Área del tallador 30.80 cm2

7 Volumen del tallador 46.20 cm3

8 Peso del tallador + muestra hum. Natural 283.10 g.

9 Número de Tara 20
10 Peso de tara + muestra saturada 145.87 g.

11 Peso de tara + muestra seca 110.22 g.

12 Peso de la tara 10.88 g.

13 Gravedad de sólidos 2.59 g/cm3

14 Relación de Vacios 0.20 %

15 Grado de Saturación 404.02 %

16 Contenido de humedad Natural 31.92 %

17 Contenido de humedad Saturado 35.89 %

18 Peso volumétrico 2.836

humedo
19 Peso volumétrico seco 2.150 g/cm3

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 ENSAYO Nº 01
Dial Dial Fuerza % Esfuerzo
Deforma. Corte cortante Deforma. cortante
mm. in. Kg. mm. Kg/cm2
0.00 0.00 0.0 0.00 0.000
0.05 8.00 4.3 0.05 0.140
0.10 11.00 5.5 0.10 0.179
0.20 16.00 7.5 0.20 0.243
0.35 21.00 9.5 0.35 0.308
0.50 24.00 10.7 0.50 0.346
0.75 27.00 11.9 0.75 0.385
1.00 28.00 12.3 1.00 0.398
1.25 30.00 13.0 1.25 0.423
1.50 32.00 13.8 1.50 0.449
1.75 32.00 13.8 1.75 0.449
2.00 32.00 13.8 2.00 0.449
2.50 32.00 13.8 2.50 0.449
3.00 32.00 13.8 3.00 0.449
3.50 32.00 13.8 3.50 0.449
4.00 32.00 13.8 4.00 0.449
4.50 32.00 13.8 4.50 0.449
5.00 32.00 13.8 5.00 0.449
6.00 32.00 13.8 6.00 0.449
7.00 32.00 13.8 7.00 0.449
8.00 32.00 13.8 8.00 0.449
9.00 32.00 13.8 9.00 0.449
10.00 32.00 13.8 10.00 0.449
11.00 32.00 13.8 11.00 0.449
12.00 32.00 13.8 12.00 0.449
Esfuerzo de Corte: 0.449 kg/ cm2

1.40
1.30
1.20
1.10
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0

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Calicata: C-6 Muestra: M-3 Profundidad 1,10 a 1,50 m

NUMERO DE ENSAYO ENSAYO Nº 02

1 Esfuerzo Normal 2.00 Kg/cm2

2 Número del tallador 2

3 Peso del tallador 140.58 g.

4 Lado o Diametro del tallador 5.52 cm

5 Altura del tallador (muestra de ensayo) 1.70 cm

6 Área del tallador 30.47 cm2

7 Volumen del tallador 51.80 cm3

8 Peso del tallador + muestra hum. Natural 286.54 g.

9 Número de Tara 14

10 Peso de tara + muestra saturada 158.14 g.

11 Peso de tara + muestra seca 120.01 g.

12 Peso de la tara 12.06 g.

13 Gravedad de sólidos 2.59 g/cm3

14 Relación de Vacios 0.24 %

15 Grado de Saturación 375.59 %

16 Contenido de humedad Natural 35.21 %

17 Contenido de humedad Saturado 35.32 %

18 Peso volumétrico 2.818

humedo
19 Peso volumétrico seco 2.084 g/cm3

pág. 21
 ENSAYO Nº 02
Dial Dial Fuerza % Esfuerzo
Deforma. Corte cortante Deforma. cortante
mm. in. Kg. mm. Kg/cm2
0.00 0.00 0.0 0.00 0
0.06 12.00 5.9 0.10 0.192
0.11 14.00 6.7 0.20 0.217
0.19 20.00 9.1 0.35 0.295
0.28 26.00 11.5 0.50 0.372
0.41 31.00 13.4 0.75 0.436
0.55 35.00 15.0 1.00 0.488
0.69 39.00 16.6 1.25 0.539
0.83 40.00 17.0 1.50 0.552
0.97 42.00 17.8 1.75 0.578
1.10 43.00 18.2 2.00 0.591
1.38 44.00 18.6 2.50 0.604
1.66 45.00 19.0 3.00 0.617
1.93 46.00 19.4 3.50 0.629
2.21 48.00 20.2 4.00 0.655
2.48 49.00 20.6 4.50 0.668
2.76 49.00 20.6 5.00 0.668
3.04 50.00 21.0 5.50 0.681
3.31 50.00 21.0 6.00 0.681
3.59 50.00 21.0 6.50 0.681
3.86 50.00 21.0 7.00 0.681
4.14 50.00 21.0 7.50 0.681
4.42 50.00 21.0 8.00 0.681
4.69 50.00 21.0 8.50 0.681
4.97 50.00 21.0 9.00 0.681
Esfuerzo de Corte: 0.681 kg/ cm2

1.40
1.30
1.20
1.10
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0

pág. 22
NUMERO DE ENSAYO ENSAYO Nº 03

1 Esfuerzo Normal 4.00 Kg/cm2

2 Número del tallador 1

3 Peso del tallador 144.48 g.

4 Lado o Diametro del tallador 5.56 cm

5 Altura del tallador (muestra de ensayo) 1.60 cm

6 Área del tallador 30.58 cm2

7 Volumen del tallador 48.93 cm3

8 Peso del tallador + muestra hum. Natural 282.01 g.

9 Número de Tara 6

10 Peso de tara + muestra saturada 151.63 g.

11 Peso de tara + muestra seca 115.18 g.

12 Peso de la tara 10.72 g.

13 Gravedad de sólidos 2.59 g/cm3

14 Relación de Vacios 0.21 %

15 Grado de Saturación 384.72 %

16 Contenido de humedad Natural 31.66 %

17 Contenido de humedad Saturado 34.89 %

18 Peso volumétrico humedo 2.811

19 Peso volumétrico seco 2.135 g/cm3

pág. 23
 ENSAYO Nº 03
Dial Dial Fuerza % Esfuerzo
Horiz. Corte cortante Deforma. cortante
mm. in. Kg. mm. Kg/cm2
0.00 0.00 0 0.00 0
0.06 9.00 4.71 0.10 0.153
0.11 12.50 6.10 0.20 0.198
0.19 19.00 8.68 0.35 0.282
0.28 29.00 12.65 0.50 0.411
0.42 39.00 16.61 0.75 0.539
0.56 57.00 23.75 1.00 0.771
0.70 65.00 26.93 1.25 0.874
0.83 68.00 28.12 1.50 0.913
0.97 69.00 28.51 1.75 0.926
1.11 71.00 29.31 2.00 0.951
1.39 72.00 29.70 2.50 0.964
1.67 73.00 30.10 3.00 0.977
1.95 75.00 30.89 3.50 1.003
2.22 75.00 30.89 4.00 1.003
2.50 75.00 30.89 4.50 1.003
2.78 75.00 30.89 5.00 1.003
3.06 75.00 30.89 5.50 1.003
3.34 75.00 30.89 6.00 1.003
3.61 75.00 30.89 6.50 1.003
3.89 75.00 30.89 7.00 1.003
4.17 75.00 30.89 7.50 1.003
4.45 75.00 30.89 8.00 1.003
4.73 75.00 30.89 8.50 1.003
5.00 75.00 30.89 9.00 1.003
Esfuerzo de
Corte: 1.003 kg/ cm2

1.40
1.30
1.20
1.10
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.010.511.011.512.0

pág. 24
 TENSION TANGENCIAL vs DESPLAZAMIENTOHORIZONTAL
1.40

1.30

1.20

1.10

1.00
ESFUERZO CORTANTE(kg/cm2)

0.90

0.80

0.70

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 pág.11.5
9.5 10.0 10.5 11.0 25 12.0
DEFORMACION TANGENCIAL (cm)
 ESFUERZO DE CORTE VS ESFUERZO NORMAL

1.00

y = 0.181x + 0.288
Esfuerzo de corte (kg/cm2)

0.50

0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

Esfuerzo Normal (Kg/cm2)

Para sacar el ángulo de fricción:

 Teniendo la ecuación
y=0.181*x+0.288

ESPECIMEN DENSIDAD DENSIDAD ESFUERZO HUMEDAD GRADO DE ESFUERZO

REMOLDEADA SECA NORMAL NATURAL SATURACIÓN CORTE
MÁX.
N° g/ cm3 g/ cm3 kg/ cm2 % % kg/ cm2
Nº 01 2.836 2.150 1.00 31.92 404.02 0.449
Nº 02 2.818 2.084 2.00 35.21 375.59 0.681
Nº 03 2.811 2.135 4.00 31.66 384.72 1.003

Para obtener la cohesión, con la ecuación de la recta se halla la prolongación en la ordenada 0

y=0.181*x+0.288

C = 2.13

pág. 26
7.3. CÁLCULOS

Si en vez del ensayo de corte directo se hubiese realizado el triaxial, en sus

distintas versiones, CU, CD y UU, para cada una de las tres versiones.

A. ¿Se habrían podido medir los mismos parámetros?

En el caso del triaxial, también se puede obtener los mismos parámetros,

pero con más exactitud. En el caso del ensayo de corte directo
encontramos muchas dificultades, entre las cuales encontramos que, el
área de la muestra va cambiando a medida que avanza el ensayo, la
superficie de corte real no es un plano como se supone en la teoría, la
muestra en el equipo impide la posibilidad de controlar las presiones
intersticiales. En cambio, en el ensayo triaxial también se pretende llevar
hasta la rotura la muestra, pero con las condiciones tensionales similares
a las que había en el terreno in situ.

B. ¿Qué otros resultados (en su caso) se habrían obtenido?

El ensayo triaxial es muy versátil y permite realizar ensayos en una

variedad de procedimientos para determinar la resistencia al cortante, la
rigidez y características de deformación de las muestras. Adicionalmente,
el ensayo puede realizarse para medir características de consolidación y
permeabilidad.

C. ¿Qué más valores habría que haber medido para obtener los
resultados del corte directo?

Para obtener los datos de corte directo (cohesión y ángulo de

rozamiento), se necesitó los siguientes valores:

 Datos de Consolidación: para obtener la velocidad de rotura.

𝑑𝑓
𝑉𝑚𝑎𝑥 =
𝑡𝑓

 Peso específico
 Porcentaje de Humedad
 Tiempo de para alcanzar la máxima resistencia al corte

pág. 27
 𝑑2
𝑡𝑓 =
2 ∗ 𝑐𝑣 ∗ (1 − 𝑈𝑓 )

Para el ensayo de triaxial principalmente se halla la cohesión y el ángulo

de rozamiento, pero para obtener otros resultados, tendríamos que medir
los siguientes datos:

 Ensayo Consolidado y Sin drenaje (CU)

En el momento de rotura se tiene la presión de célula, tensión vertical de
rotura y la presión intersticial.
También se obtiene los datos de peso específico aparente y seco,
humedad, grado de saturación e índice de poros.

 Ensayo Consolidado y con drenaje (CD)

En el momento de la rotura se tiene la presión de célula, tensión vertical
de rotura, sobrepresión intersticial nula y la variación de volumen de la
probeta.
También, se obtiene como en el caso anterior las distintas propiedades
índices del suelo.

 Ensayo sin consolidación sin drenaje (UU)

En el momento de la rotura se obtiene la presión de célula, tensión
vertical de rotura y la presión intersticial. Terminando con la rotura se
obtiene los mismos resultados que los dos ensayos pasados.

D. ¿Se podrían haber medido más valores? ¿Cómo? ¿A qué

resultados nos habrían llevado?

En el caso del ensayo de triaxial se obtiene dos tipos de valores:

Parámetros de resistencia y no resistentes. Los primeros parámetros, se
obtiene la cohesión y ángulo de rozamiento. En los segundos parámetros,
podemos obtener la permeabilidad, coeficiente de consolidación (Cv) y
el coeficiente de empuje pasivo. También, obtenemos la trayectoria de
tensiones.
El ensayo de triaxial depende de la forma como se realice el ensayo y del
equipo disponible, con esto podemos obtener los siguientes resultados:

 Las características de consolidación.

 La permeabilidad a diferentes presiones de confinamiento.
 La respuesta de cambio de volumen al corte (ensayo drenado).
 La envolvente de falla con el ángulo de fricción y la cohesión
máxima.
 Módulos tangente y secante inicial o los correspondientes de
descarga y recarga.

pág. 28
8. CONCLUSIONES

pág. 29
9. REFERENCIAS

1. Ayala , Benjamin, Luis Palma, Marco Pillaca, y Bryan Vicente. Scribd. 2015.
https://es.scribd.com/document/293567292/Consolidacion-Unidimensional-de-los-
Suelos.
2. Das, Braja M. Fundamentos de Ingenieria Geotecnica . California , 1984 - 1985.
Juarez, dillo. Mecanica de Suelos. Mexico, 2014.
3. Sierra, Pablo, y Mauro Poliotti. Geología y Geotecnia. Rosario: FCEIA, 2015.
4. Arévalo, Guillermo, y Carlos Chávez. Manual de mecánica de suelos II. Lima:
UMSNH, 2009.

5. Juárez Badillo, E. (1975). Mecanica de Suelos I. Mexico: Limus.

6. Villalaz, I. C. ( 1989). Mecanica de suelos y cimientos . mexico : edlimusa.

7. T.W. Lambe y R.V. Whitman - Mecánica de suelos. Mexico, 1997.

8. Salvador Ricardo – Montero Juan Carlos, Manual de Ensayos de Mecánica de

Suelos, 200.

9. Lambe T. William – Whitman Robert V., Mecánica de Suelos, Instituto

Tecnológico de Massachusetts, 1994.

pág. 30