Objetivos

La clasificación en molienda persigue eliminar

del circuito el mineral que ha alcanzado el
tamaño de liberación y con esto aumentar la
capacidad del circuito y reducir la
sobremolienda.
 Características

Es un dispositivo de forma
cilindro-cónica con una
entrada y dos salidas
 Características
 Utiliza la fuerza centrífuga para acelerar la
tasa de sedimentación de las partículas.

 El propósito es separar partículas de acuerdo

a su tamaño.
Características
 Ventajas

 Mecánicamente simple y baratos

Versátiles en términos de sus
aplicaciones
Pequeños comparados a otros
clasificadores.
Tiempo de residencia cortos
Alta capacidad por unidad de volumen
 Desventajas
 Problemas con la eficiencia de su
rendimiento.
Bajo índice de nitidez

Alto corto circuito de finos

 Sujetos a problemas de abrasión

 Funcionamiento
Cuando la pulpa ingresa dentro del ciclón (a una alta
velocidad tangencial), se forma un vórtice alrededor del
eje central de la unidad. Originándose un espacio abierto
que se extiende desde el apex hasta el vortex finder.

Este espacio abierto permite que se desarrolle una

columna de aire.
Funcionamiento
 Funcionamiento

El comportamiento de esta columna de aire es

complejo, y su efecto en el funcionamiento del
hidrociclón es bastante importante.

La desaparición de la columna de aire da lugar a

la descarga tipo cordón, en contrate con la
descarga usual, tipo paraguas
 Funcionamiento

Efecto del tamaño del apex sobre la descarga del ciclón:

a) Operación correcta;
b) Acordonado demasiado pequeño;
c) Excesivamente diluido, apex demasiado grande.
 Funcionamiento

La descarga tipo cordón puede ocurrir si la

acumulación de gruesos en el cono es
excesiva debido a un

 Diámetro muy pequeño del ápex, o

 Aumento del contenido de sólidos en la

alimentación, o del flujo de entrada del
hidrociclón
 Definiciones Conceptuales
Eficiencia de Clasificación:

La selectividad o
clasificación real, son
parámetros, que describen
como se divide el flujo de la
alimentación, por cada
tamaño de partícula, en la
descarga y el rebalse.

𝑫𝒅𝒊
𝑬𝒂 =
𝑭𝒇𝒊
 Definiciones Conceptuales
Eficiencia de Clasificación:

 La eficiencia de clasificación se acostumbra a

medir mediante una curva de partición o curva
de eficiencia real.

 La curva de eficiencia, identifica en función del

tamaño, la fracción en peso de partículas que
pasan desde la alimentación a la descarga, bajo
condiciones de operación estacionarias.
 Curva de eficiencia
¿ Cuantas partículas se van a la descarga?
Curva de eficiencia
 Curva de eficiencia
El “bypass” o “cortocircuito” se interpreta
como un paso directo de la pulpa de
alimentación al flujo de descarga y se asume
que afecta a todos los tamaños por igual.
 Índice de Nitidez
Es un parámetro que entrega una medida de la
inclinación de la curva de clasificación.

𝒅𝟐𝟓
𝑺. 𝑰 =
𝒅𝟕𝟓
S.I = 1, para una clasificación ideal (forma escalón)
S.I = 0, cuando no hay clasificación y el equipo actúa
solo como un partidor de muestra (no hay
clasificación)
 ¿Qué es el valor d50?

El punto de corte nominal para un ciclón se

define como d50, es decir, el tamaño de partícula
que tiene 50% de posibilidad de dirigirse tanto
al overflow como al underflow

Este punto de corte se utiliza en la selección

correcta del diámetro de ciclón
El hidrociclón
El hidrociclón
Principios de operación
 Criterios de selección de
hidrociclones
En el diseño de circuitos el objetivo es producir
un rebalse del ciclón que contenga cierta
característica granulométrica.

Krebbs propone una relación empírica que liga la

distribución del rebalse de partículas con el D50c
requerido para producir una separación
especifica.
Criterios de selección de
hidrociclones

Por ejemplo se quiere tener 95% pasante de 300 µm, entonces el

D50c aplicación es 300*0,73 = 219 µm
 Criterios de selección de
hidrociclones
La separación del ciclón puede ser alcanzada usando:

D50c (aplicación) = D50c (base) * C1*C2*C3

El D50c (base) se estima de la siguiente relación:

𝐃𝟓𝟎𝐂 𝐛𝐚𝐬𝐞 = 𝟐, 𝟖𝟒 ∗ 𝐃𝟎,𝟔𝟔

Donde:
D: Diámetro del ciclón en (cm)
Criterios de selección de
hidrociclones
La corrección C1 se debe a la influencia de
concentración de sólidos contenidos en la pulpa
alimentada y se puede estimar por:

−𝟏,𝟒𝟑
𝟓𝟑 − 𝐂𝐯𝐚
𝐂𝟏 =
𝟓𝟑

Donde:
Cva: % de sólido en volumen de la alimentación al
ciclón
Criterios de selección de
hidrociclones
La corrección C2 se debe a la caída de presión, medida
entre la presión de alimentación menos la presión de
rebalse.
Se recomienda que esta caida sea del orden de 40 a 70
Kpa (5 a 10 psi) y se estima con:

C2 = 3,27 P-0,28
P = caída de Presión en Kpa.
Criterios de selección de
hidrociclones
La corrección C3 se debe al efecto de la gravedad
especifica de solido y liquido.

𝟎,𝟓
𝟏, 𝟔𝟓
𝑪𝟑 =
𝑮𝑺 − 𝑮𝑳

Donde:
Gs : Gravedad especifica del solido.
Gl : Gravedad especifica del liquido
Criterios de selección de
hidrociclones
Con los valores de C1, C2 , C3 y el valor de D50c de
aplicación obtenido a través de la tabla 1 se puede
determinar el valor de D50c base. Luego este valor
se iguala con la ecuación de D50c base que incluye
diámetro y se despeja este de la ecuación.
 Aspectos operacionales
Concentración en la alimentación

Para lograr una clasificación eficiente, es

importante que la concentración de sólidos de la
alimentación sea lo más baja posible
• 10-15% sólidos por volumen Buena eficiencia
• 15-30% sólidos por volumen Eficiencia en
deterioro
• > 30% sólidos por volumen Ineficiente
La presión de alimentación influirá en el punto de
corte, a mayor presión – menor punto de corte
 Balance de masa en hidrociclones

En un hidrociclón funcionando en estado estacionario,

así como en cualquier clasificador, el balance de masa
puede ser expresado en:
 Flujo total

 Flujo de sólidos

 Flujo de partículas de tamaño xi

 Flujo de partículas de tamaño menor a xi

 Flujo de partículas de tamaño mayor a xi

 Ejemplo de Cálculo curva eficiencia
real y corregida

Un hidrociclón industrial está operando bajo

condiciones estacionarias, un muestreo de ciclonaje,
arrojó los siguientes resultados :
• Q = caudal de pulpa alimentada = 87,318 (m3/h) pulpa.
• gravedad específica del sólido = 2,65 gr/cc

% Sólidos Densidad de Pulpa

FLUJO en Peso (g/cc)
Alimentación 48,6 1,43
Rebalse 41,3 1,34
Descarga 65,5 1,68
Ejemplo de Cálculo curva eficiencia real y
corregida
Ejemplo de Cálculo curva eficiencia real y
corregida
Balance de pulpa
A =D+R /R con CC = D/R
A/R = CC + 1

Balance de sólidos
Aai = Ddi + Rri /R con CC = D/R
A/R ai = CC di + ri
(CC + 1) ai = CC di + ri
CC ai + ai = CC di + ri
CC (ai - di) = ri - ai
CC = (ri-ai)/(ai-di)
 Ejemplo de Cálculo curva eficiencia real y
corregida

Tamaño % Parcial Retenido

Mallas Tyler Abertura (mm) Alimentación (F) Rebalse (R) Descarga (D) CC
35 417 3,50 0,00 8,6 0,69
48 295 2,77 0,00 6,8 0,69
65 208 4,99 0,60 11,4 0,68
100 147 9,73 5,50 15,9 0,69
150 104 16,85 14,90 19,7 0,68
200 74 20,46 24,40 14,7 0,68
270 53 14,42 18,00 9,2 0,69
-270 < 53 27,28 36,60 13,7 0,69
0,69
Para determinar los flujos de descarga y rebalse se tiene:
A =D+R /R
A/R = D/R + 1
A/R = 0,69 +1
R= 35,91 tph
D= 24,78 tph

Se determina el agua en la descarga

Wd 13,05 tph
Wr 51,04 tph
Calculo el Bypass

= =

Bp 0,20
Calculo de eficiencia Real
ER = (TPH solido malla i descarga)/(TPH solidos malla i alimentación) *100

Tamaño Alimentación (A) Rebalse (R) Descarga (D)

Mallas Tyler Abertura (um) % Ret parcial Peso tph % Ret parcial Peso tph % Ret parcial Peso tph ER
35 417 3,50 2,12 0,00 0,00 8,6 2,13 100,32
48 295 2,77 1,68 0,00 0,00 6,8 1,68 100,23
65 208 4,99 3,03 0,60 0,22 11,4 2,82 93,28
100 147 9,73 5,90 5,50 1,97 15,9 3,94 66,72
150 104 16,85 10,23 14,90 5,35 19,7 4,88 47,73
200 74 20,46 12,42 24,40 8,76 14,7 3,64 29,33
270 53 14,42 8,75 18,00 6,46 9,2 2,28 26,05
-270 21 27,28 16,55 36,60 13,14 13,7 3,39 20,50
60,68 35,91 24,78
Calculos de solidos clasificados y bypaseados en Under
(*) TPH sólidos bypaseados = (TPH total sólidos cada malla) x B P = 2,12* 0,202 = 0.429 a ser clasificada =2,12 - 0.429 =1.693 TPH
(**) Equivalente a columna a las bypaseadas
Calculo de eficiencia corregida

EC = (TPH solido malla i, clasificada en la descarga)/(TPH solidos malla i, alimentada a ser clasificada) *100

ALIMENTACIÓN (TPH) DESCARGA (TPH)

TAMAÑO A ser (*) A ser Debido al Debido a
TOTAL TOTAL Ec
Malla Tyler Abertura (um) By paseada Clasificada Bypass clasif (dif)
35 417 0,432 1,692 2,12 0,432 1,70 2,131 100,40
48 295 0,342 1,339 1,68 0,342 1,34 1,685 100,29
65 208 0,616 2,412 3,03 0,616 2,21 2,825 91,56
100 147 1,201 4,704 5,90 1,201 2,74 3,939 58,22
150 104 2,079 8,146 10,23 2,079 2,80 4,881 34,39
200 74 2,525 9,891 12,42 2,525 1,12 3,642 11,30
270 53 1,779 6,971 8,75 1,779 0,50 2,279 7,17
-270 21 3,366 13,189 16,55 3,366 0,03 3,394 0,21
TOTAL 12,339 48,345 60,68 12,339 12,44 24,776 25,73