Sie sind auf Seite 1von 2

PETS N° 008

APLICACIÓN DE SHOTCRETE Sociedad Minera Corona


AREA: Mina VERSION: 01 S.A.

CODIGO: M / SISETCO / P / ASH Página 1 de 2 Unidad Yauricocha

1. PERSONAL:
1.1. (01) Maestro shocretero
1.2. (01) Operador de equipo.
1.3. (02) Ayudantes.
2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP):
2.1. Casco con su portalámpara tipo sombrero y barbiquejo.
2.2. Protecto visual hermético (careta)
2.3. Protector auditivo.
2.4. Protector respiratorio.
2.5. Mameluco con cinta reflectora
2.6. Ropa de jebe
2.7. Guantes de neoprene
2.8. Botas de jebe con puntas de acero
3. EQUIPOS/HERRAMIENTAS Y MATERIALES
3.1. Lámparas mineras y correa porta lámpara
3.2. Herramientas de gestión.
3.3. Barretillas de 4’, 6’, 8’, 10’ y 12’
3.4. Shotcretera con equipo completo (lanzador, manguera, boquilla).
3.5. Cemento, agregado, fibra de acero, y acelerante.
3.6. Plataforma.
3.7. Instalación de aire comprimido.
3.8. Cable ultra flexible.
3.9. Grapas Crosby.
3.10. Reflector.
3.11. Llaves diversas.
3.12. Botellón de agua.
3.13. Embudo para echar acelerante.
3.14. Cubo de madera de un pie cúbico.
3.15. Calibradores.
3.16. Material para cubrir el piso donde se prepara la mezcla
3.17. Señalización de Hombres trabajando y/o cintas delimitadoras de color amarillo.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1. Inspeccionar la labor (ventilación, regado, desatado, iluminación, sostenimiento), vía y otros. Rellenar
herramientas de gestión.
4.2. Iluminar el área a sostener para una mejor visualización.
4.3. Bloquear el área de trabajo empleando la señalización de hombres trabajando y/o la cinta
delimitadora de color amarillo.
4.4. Realizar el desate según procedimiento de desate de rocas.
4.5. Lavar la superficie a shotcretear sacando todos los materiales sueltos o separados (polvo todo con
chorro de agua a presión).
4.6. Luego del lavado, se tiene que desatar de nuevo.
4.7. Proteger o retirar instalaciones que pudieran ser tapadas con la mezcla del shotcrete.
4.8. Realizar la mezcla del agregado, cemento y fibras de acero completamente con una mezcladora por
un tiempo no menor a 1 ½ minuto. De realizar la mezcla manualmente, mezclar no menos de 3
vueltas. No se usaran mezclas que tengan más de 2 horas de preparado.
4.9. La zona de trabajo debe de estar bien iluminada y con ventilación adecuada.
4.10. Inspeccionar el estado óptimo de la manguera y conexiones, la longitud de la manguera deberá ser
de 20m. La manguera se conectara sin dobles y con la menor cantidad posible de curvas, también se
deberá inspeccionar las conexiones al tanque donde se ubica el agua y el aditivo.
PETS N° 008
APLICACIÓN DE SHOTCRETE Sociedad Minera Corona
AREA: Mina VERSION: 01 S.A.

CODIGO: M / SISETCO / P / ASH Página 2 de 2 Unidad Yauricocha

4.11. Examinar el dispositivo de distribución de agua con la válvula de agua abierta, teniendo cuidado de
mantener la boquilla hacia abajo para Impedir que el agua fluya de regreso al material de la
manguera.
4.12. El shotcretero previo a iniciar la aplicación debe de humedecer la superficie con agua mezclado
con acelerante y además la colocación de Calibradores en los hastíales y corona de la labor.
4.13. El shotcretero mantendrá la boquilla hacia abajo con el suministro de agua completamente abierto
estando ya en condiciones de efectuarse la mezcla con el material. Al llegar el flujo de material,
rápidamente se regulara el suministro de agua y dirigirá el chorro hacia la zona de trabajo, regulando
posteriormente el agua conforme se va necesitando, manteniendo la boquilla a 1.20m. de la
superficie de Aplicación y con movimiento circulares en una serie de vueltas de lado a lado y de
abajo arriba y perpendicular a la pared a shotcretear.
4.14. Generalmente se inicia la aplicación de la parte inferior hacia arriba recubriendo la roca o refuerzo
(malla en donde no se utiliza la fibra de Acero o viceversa) en forma que lo envuelva completamente
en el shotcrete, no permitiendo que se formen concentraciones de material de rebote.
4.15. El shotcretero se dirigirá al operador de la shotcretera por señales manuales en todo lo relacionado
con el volumen y la velocidad del shotcrete requerido. En el caso que no pudiera realizar
personalmente delegara al ayudante para que realice con las señales con la mano o con la
lámpara.
4.16. La alimentación de la shotcretera será de manera continua.
4.17. Al presentarse alguna irregularidad en la alimentación del material o disminución en la corriente o
presión de aire, deberá desviarse la boquilla de la zona de trabajo hasta que la alimentación se
normalice.
4.18. Si hubiera alguna obstrucción en la boquilla primeramente se quitara la presión del aire, luego
desconectar el material de la manguera y Revisar la manguera y boquilla; posteriormente
solucionado el problema, se realizara la conexión respectiva y se reanudará el flujo de aire para
eliminar los detritos sobrantes amarrando la boquilla en una alcayata con cable, (verificar que la
alcayata este bien fija al hastial).
4.19. La aplicación se realizara en avanzada, desde una zona sostenida hacia delante.
4.20. Después de haber culminado la aplicación, se procederá a la desinstalación del equipo, limpieza
adecuada y traslado para su respectivo mantenimiento
4.21. Realizar el orden y limpieza de la labor.
5. RESTRICCIONES:
5.1. No usar mangueras con signos notorios de desgaste, ni que produzcan dobleces.
5.2. No usar longitudes mayores a 20 m.
5.3. No realizar los trabajos de lanzado de shotcrete sin el EPP indicado.
5.4. En ningún momento dirigir el flujo de shotcrete hacia el personal.
5.5. Evitar el contacto directo del aditivo con la piel.
Nota:Versión 01: Se realiza revisión general en base al análisis de tareas criticas. Se modifican los ítems de
Equipo de Protección Personal, Equipo / Herramientas / Materiales y el Procedimiento.
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

……………………………. ………………….. ………………………… ………………………… ………………………


Supervisor del Área Y Superintendente Superintendente Gerente del Programa de Gerente de Operaciones
Trabajadores de Mina General Seguridad y Salud en el
Fecha de Elaboración: Trabajo Fecha de Aprobación:
01 de Marzo del año 2013 01 de Marzo del año 2013
En mejora continua….

Das könnte Ihnen auch gefallen