SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO

1
INGENIEROS PROYECTISTAS Y CONSULTORES

ING. C.A.P.Z.
CEL: 950040685 – 920305887
EMAIL: amilcar481@hotmail.com ampezeing@gmail.com
ING. R.E.G.A.
CEL: 951115154
EMAIL: vhium@hotmail.com
PROYECTO:
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2kV
PARA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION
URBANA (PROPIEDAD DE SR. JUAN PELINCO
MAMANI)-JULIACA
UBICACIÓN:
DISTRITO : CARACOTO
PROVINCIA : SAN ROMAN
DEPARTAMENTO : PUNO
DATOS DEL PROYECTO:

PROPIETARIO : SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI
SISPROY : 6394
CONCESIONARIA : ELECTRO PUNO S.A.A.

2
PROYECTO:
“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA
(PROPIEDAD DEL SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI )-JULIACA”
RESUMEN EJECUTIVO
PROYECTO : “SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA

TENSION 13.2 kV PARA LA INSTALACION
DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA
(PROPIEDAD SR. JUAN PELINCO MAMANI)”
SUBESTACION : N° 01, 25 kVA, R.T. = 13.2/0.44-0.22 kV
PROYECTISTA : ING. C. AMILCAR PEÑA ZERRILLO
REGISTRO CIP : 146107
MAXIMA DEMANDA : 17.12 kW
N° DE BENEFICIARIOS : 01
FINANCIAMIENTO : AUTOFINANCIADO
SISTEMA ELECTRICO
SECTOR TIPICO : 6
S.E. JULIACA : ALIMENTADOR 5011
UBICACIÓN
DISTRITO : CARACOTO
DEPARTAMENTO : PUNO
LONGITUD DE REDES
RED PRIMARIA : L=1.10 km, CONDUCTOR AAA-1x35 mm2
AISLADORES : AISLADOR POLIMERICO TIPO RPP 25 kV

AISLADOR PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3
CRONOGRAMA DE OBRA : 17 DIAS CALENDARIOS
CONSULTORES: ING. C.A.P.Z. CEL. 950040685-920305887, amilcar481@hotmail.com, ING. R.E.G.A. CEL. 951115154, vhium@hotmail.com
MEMORIA DESCRIPTIVA
3
4
PROYECTO:
“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2. kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA
(PROPIEDAD DEL SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI)-JULIACA”
I.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. GENERALIDADES
El presente estudio se realiza frente a la necesidad de suministrar energía eléctrica en media

tensión a las instalaciones de un negocio dedicado a la venta de combustibles líquidos, con una
Subestación de uso exclusivo cuya potencia será de 25 kVA-1Ø, con lo cual se busca garantizar el
buen funcionamiento del sistema eléctrico del mencionado “Grifo de Expansión Urbana” que se
encuentra ubicada en el Centro Poblado de Canchichico Chulluni – que pertenece al distrito de
Caracoto.
1.2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO
Con la creciente demanda de combustibles derivados del petróleo por parte del parque automotor
de la Región Puno y la ubicación de dicho establecimiento en la zona del proyecto ya indicada del
“Grifo de Expansión Urbana” y como parte de los equipos con los que contara el proyecto se
tiene como solución la instalación de una subestación de 25 kVA-1Ø, para la alimentación de
suministro eléctrico, así como la iluminación respectiva que se requiere.
El suministro de acuerdo al punto de diseño que entrega la empresa concesionaria Electro Puno
S.A.A. se toma de una línea de Media Tensión en 13.2 kV -MRT. El punto de derivación se
encuentra en la subestación monofásica de 10 kVA cuya relación es 13.2/0.44-0.22 kV, el
alimentador de uno de los circuitos de baja tensión que salen del tablero de la subestación, recorre
el trazo por donde se requiere llevar la red de media tensión proyectada (privada). Para lo cual se
tomaran todas las medidas relacionadas a dicho trazo.
1.3. OBJETIVOS
Se tienen como objetivo el proyecto Definitivo de “SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN

13.2 kV PARA GRIFO DE EXPANSION URBANA (PROPIEDAD DEL SR. JUAN BENITO PELINCO
MAMANI)-JULIACA”, el mismo que servirá para suministrar de energía eléctrica para dicho
establecimiento, y de esta manera se busca brindar el servicio de venta de combustibles a las
diferentes unidades motorizadas.
1.4. BASE LEGAL
 Código Nacional de Electricidad - utilización 2011

 Normas de la D.G.E./M.E.M.
 Decreto Ley 25844 Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento
 Normas INDECOPI
 Ley general del ambiente No. 28611
 Código Nacional de Electricidad – suministro 2011
 Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo en actividades eléctricas – RESESATAE R.M.
Nro. 161-2007 MEM
5
PROYECTO:
1.5. DESCRIPCIÓN DEL ENTORNO DEL PROYECTO
FACTOR ECONOMICO DEL ENTORNO

De acuerdo al mapa del distrito de Capachica, Canchi Chico-Chulluni pertenece a uno de los 53
centros poblados registrados y asentados en los alrededores del distrito Según el último Censo
Nacional de Población y Vivienda, considera como la principal actividad económica la agricultura,
ganadería, la población se dedica a esta actividad, seguido por el comercio en menor escala, y el
transporte; siendo estas las actividades económicas más representativas de dicho centro poblado.
FUENTE: elaboración propia con datos DREM PUNO
FACTOR ECONOMICO PROPIO DEL PROYECTO

El crecimiento del sector transporte favorece al crecimiento de otras actividades y/o sectores y en
especial a la venta y consumo de combustibles como diesel DB-5, gasohol de 84, 90. Para ello se
necesita contar con estaciones de servicios que provean dichos productos que son de importancia,
por lo tanto este mercado de venta de combustibles estará dedicado a brindar el servicio a vehículos
menores y mayores que transitan por la zona en el cual se ubica.
FACTOR SOCIOCULTURAL
Se tienen Un indicador del nivel de vida es la vivienda, en el Centro Poblado de Canchi Chico-
Chulluni , se tiene un 70% de material rustico con paredes de adobe o piedra y barro, techos de paja
o calamina, madera y pisos de tierra y un 30% de material noble con paredes de ladrillo techos
concreto así como los pisos y paredes debidamente revistadas , , El analfabetismo en el distrito es
similar en ambas áreas geográficas, en el área urbana-rural se tiene un 12% de habitantes que no
saben leer ni escribir, siendo la mayoría de la población un 88% que si saben leer y escribir y en el
área rural con un 27% de habitantes que no saben leer ni escribir y 73% saben leer y escribir. Por lo
que se puede decir que en el área rural se presenta mayor analfabetismo que en el área urbana-
rural.
FACTOR CLIMATOLOGICO
Factores climatológicos son

TEMPERATURA MÁXIMA 22.2 °C
TEMPERATURA MÍNIMA -7 °C
TEMPERATURA PROMEDIO 11.44 °C
HUMEDAD RELATIVA PROMEDIO 47.3
VELOCIDAD DE VIENTO 3.57 m/s
POLUCIÓN baja
Fuente: SENAMHI-Juliaca-estación 472CF72C/tipo Automática (enero2016-diciembre2016)
6
PROYECTO:
1.6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
RED PRIMARIA
Tensión Nominal : 13.2 kV-1Ø (MRT)

Tensión Requerida : 13.2 kV-1Ø (MRT)
Frecuencia : 60Hz
Conductor : Aleación de aluminio AAAC
Sección : AAAC – 35mm2
Soportes : Postes de C.A.C. de 13/300/2/160/355
Postes de C.A.C. de 13/400/2/180/375
Postes de C.A.C. de 12/300/2/150/330
Plataforma C.A.V. de 1100 mm, soporte de SAM
Ménsulas de F°G° de 75x75x6mm, L=1.0 m
Aislamiento : Aisladores tipo RPP-25kV/70kN
Aisladores tipo PIN ANSI 56-3.
Seccionadores : Tipo CUT OUT 27KV, 100A, 170kV BIL
Pararrayos : Tipo LV auto válvula 21kV, 10kA, 170 BIL
Accesorios : Para instalación de conductor aéreo convencional
SUBESTACION
Tipo : Aéreo Monoposte

Potencia nominal : 25 kVA
Relación de transformación : 13.2/0.44-0.22 kV, 1Ø
Tensión cortocircuito : 4%
Refrigeración : ONAN
Aislamiento : 170kV BIL (Exterior)
Protección : Pararrayo, seccionador fusible
SISTEMA DE MEDICION
El sistema de medición, se instalará en Media Tensión y estará ubicada en la primera estructura de

derivación al Sistema de Utilización proyectado, el cual estará instalado de acuerdo al cumplimiento
de la RD 018-2002 EM/DG, previo pago de los derechos de conexión, tendrá una medición indirecta
totalizada a través de:
Elemento : Trafomix - 1Ø
Tipo : TMEA-11
Conexión : Ii0
Relación de tensión : 13.2/0.22kV
Relación de corriente : 3/5 A
Burden : 1x15VA (Bobina de corriente)
1x30VA (Bobina de tensión)
Clase de precisión TC : 0.5
Clase de precisión TP : 0.5
Protección : Pararrayo, seccionador fusible
7
PROYECTO:
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA
Tensión de Punto de Diseño : 13.2kV-1Ø (MRT)

SPAT : Disposición vertical
Frecuencia : 60 Hz
Conductor del alimentador : AAAC-1x35 mm2
Conductor de la derivación : AAAC-1x35 mm2
Distancia de SEP a PD : 5.5 Km
Potencia instalada al PD : 5.0 MVA
Punto de Alimentación UTM
X : 383919
Y : 8284720
FUENTE: División GIS Electro Puno S.A.A. y CARTA N°206-2016-ELPU/GT-FP
1.7. IMPACTO AMBIENTAL
Por su naturaleza y el nivel de tensión adoptado, la Red del Sistema de utilización Primaria y
subestación de distribución, producen efectos contaminantes mínimos en la atmósfera, el agua del
subsuelo existentes en la zona. No alteran negativamente las costumbres de los lugareños; no los
desplaza de su habitad normal ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud. En cuanto a un
estudio de Declaración de impacto ambiental (DIA) propio de toda la infraestructura eléctrica a la cual
se refiere este proyecto no es viable ya que el recorrido y/o trazo de la red eléctrica se alineara a las
estructuras de baja tensión que recorren por dicho sector se adjuntara el trazo de recorrido de la red
secundaria existente. Así mismo el establecimiento cuenta con su respectivo DIA aprobado del
grifo para venta y suministro de combustible que es un requisito solicitado por el MEM,
OSINERGMIN, OEFA, en cuanto a la faja de servidumbre no es viable por la distancia del recorrido y
la ubicación de las estructuras que no vulneran ningún espacio de otros pobladores de la zona.
ZONA DEL PROYECTO
SAM PROYECTADA (SR. JUAN BNENITO PELINCO)
8
PROYECTO:
ZONA DE UBICACIÓN
AV. MODESTO BORDA DEL GRIFO
(SALIDA JULIACA-
CAPACHICA)
1.8. BASES DE CALCULO
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011

 Normas RD 018 2003 EMDGE Bases para el Diseño de LP, RP. Para Electrificación Rural.
 Normas DEP/MEM 501 Bases para el Diseño de Líneas y Redes Primarias
 IEEE (Institute Of Electrical And Electronics)
 IEC (International Electrotecnical Comission)
 REA (Rural Electrification Association)
 ANSI (American National Standard Institute)
 RLAT - Guías Reglamento De Líneas Eléctricas De Alta Tensión
1.9. CUADRO DE CARGA
Para la selección de la opción tarifaria se recomendara al usuario realizar una evaluación de su

régimen de trabajo considerando las horas punta y fuera de punta así como el consumo o su
régimen de utilización.
CUADRO DE CARGAS
POT ENCI A MA XI MA
POT ENCI A
I T EM DES CR I PCI ON GENER A L CA NT I DA D I NS T A L A DA F .D. DEMA NDA
KW KW KW
1.1 ILUMINACION Y TOMACORRIENTES OFICINAS 1.50 1 1.50 1 1.500
1.2 THERMA ELECTRICA 1.50 2 3.00 0.55 1.650
1.3 LAMPARAS PARA POSTES 0.15 9 1.35 1 1.350
1.4 REFLECTORES 0.15 12 1.80 1 1.800
1.5 BOMBA SUMERGIBLE 4.00 1 4.00 1 4.000
1.6 DISPENSADORES 3.00 2 6.00 1 6.000
1.7 COMPRESOR DE AIRE 0.75 2 1.49 0.55 0.821
A POTENCIA TOTAL KW 19.14 17.121

B FACTOR DE AMPLIACION (15%) 1.15
C FACTOR DE POTENCIA 0.8
D POTENCIA CALCULADA EN kVA 24.61
E POTENCIA NOMINAL DEL TRANSFORMADOR EN kVA 25.00
9
PROYECTO:
FACTOR DE SIMULTANEIDAD (F.S.) = 0.6

POTENCIA INSTALADA (P.I.) KW = 19.14
POTENCIA CONTRATADA (P.C.) KW = 11.49
S E T ENDR A : POT ENCIA CONT R A T A DA DE 11.00 kW, 13.2 kV, 60Hz, T A R IFA MT 4
1.10. PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLES
PLANO
PL A NO DESCRIPCION ESCA L A
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA INSTALACION DE UN
PLANO 1/2000
RP-1 GRIFO DE EXPANSION URBANA (PROPIEDAD SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI)-
UBICACIÓN 1/10000
JULIACA"
LAMINAS
L A MINA DES CR IPCION DE A R MA DO DES IGNA CION

L-001 SOPORTE DERIVACION TENSADA MONOFASICA RETORNO POR TIERRA DT-0
L-002 SOPORTE DE MEDICION TRAFOMIX CON PARARRAYO PMI-1P
L-003 SOPORTE SUSPENSION DE ALINEAMIENTO MONOFASICO RETORNO POR TIERRA PS1-0
L-004 SOPORTE ANCLAJE DE RTETENCION EN ANGULO M.R.T. PA2-0
L-005 SOPORTE EN ANGULO DE (60°-90°) MONOFASICO RETORNO POR TIERRA PA3-0
L-006 SOPORTE EN ANGULO (5-30) MONOFASICO RETORNO POR TIERRA PA1-M
L-007 SUBESTACION MONOFASICA MONOPOSTE FIN DE LINEA CON PARARRAYO SMM-1P
L-008 ARMADO DE RETENIDA VERTICAL RV
L-009 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PAT-3,PAT-2, PAT-0
L-010 DETALLE DE TABLERO DE DISTRIBUCION TD
L-011 CIMENTACION DE POSTES DE CONCRETO PARA R.P. CP-RP
1.11. UNIDAD CONSULTORA Y FINANCIAMIENTO
PROYECTISTA
NOMBRE : ING. COSME AMILCAR PEÑA ZERRILLO

PROFESION : MECANICO ELECTRICISTA
CIP : 146107
FINANCIAMIENTO

PROYECTO : PRIVADO
FONDOS : PROPIOS (AUTOFINANCIAMIENTO)
1.12. PLAZO DE EJECUCIÓN
TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA : 17 DIAS CALENDARIOS
INGENIERIA DEL
PROYECTO
10
11
PROYECTO:
II INGENIERIA DEL PROYECTO
1.1. GENERALIDADES
El proyecto contempla la instalación de una subestación monofásica de 25KVA de potencia nominal

para el suministro eléctrico a las instalaciones del referido establecimiento, así como como la
instalación de apoyos de concreto armado para la red primaria proyectada.
1.2. OBJETIVOS
Estas bases definen las condiciones técnicas mínimas para el diseño de Redes primarias aéreas en
13.2 kV, Monofásicas con retorno por tierra (MRT) de tal manera que garanticen los niveles mínimos
de caída de tensión y pérdida de potencia, así también que el conductor y cada uno de los apoyos
soporte las respectivas cargas y/o esfuerzos con las que estarán diseñadas.
1.3. ALCANCES
El diseño de la Red Primaria comprende: Cálculos Mecánicos, Cálculos Eléctricos, Cálculo de

Cortocircuito y Coordinación de Protección, Cálculo de Puesta a Tierra. Estos Análisis forman parte
de los Cálculos Justificativos del Diseño de la Red Primaria.
1.4. BASES DE DISEÑO
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011

 Normas RD 018 2003 EMDGE Bases para el Diseño de LP, RP. Para Electrificación Rural.
 Normas DEP/MEM 501 Bases para el Diseño de Líneas y Redes Primarias
 IEEE (Institute Of Electrical And Electronics)
 IEC (International Electrotecnical Comission)
 REA (Rural Electrification Association)
 ANSI (American National Standard Institute)
 RLAT - Guías Reglamento De Líneas Eléctricas De Alta Tensión
1.5. CALCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES
OBJETIVOS
Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas a los conductores
de la Red Aérea en las hipótesis de trabajo:
CARACTERÍSTICA DE LOS CONDUCTORES
El conductor para la red primaria será de 35mm2 de Aleación de Aluminio tipo AAAC fabricados
según normas ASTM B398, ASTM B399 o IEC 1089.
12
PROYECTO:
Sección Nominal Conductor (mm²) 25 35 50 70 95

Número de Hilos 7 7 7 19 19
Diámetro Exterior (mm) 6.30 6.50 9.00 10.50 12.50
Peso Unitario (kg/m) 0.066 0.094 0.135 0.181 0.256
Carga Mínima de Rotura (kg) 754.59 1055.41 1508.16 2066.97 2927.61
Modulo de Elasticidad (N/mm²) 60820 60820 60820 58850 58850
Coeficiente de Dilatación Lineal (1/°C) 23x10-6 23x10-6 23x10-6 23x10-6 23x10-6
ESFUERZOS MAXIMOS EN LOS CONDUCTORES
Los esfuerzos horizontales serán los siguientes:
 En la condición EDS inicial 18% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)
 En la condición EDS final 15% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)
Esfuerzos máximos en el conductor
Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se producen en los
puntos más elevados de la catenaria y para los conductores de aleación de aluminio del presente
proyecto no sobrepasan el 60% del esfuerzo de rotura, es decir aproximadamente18.4 kg-f/mm2
Para el presente proyecto se tomara en cuenta la condición final de 15% para asegurar los esfuerzos
en los conductores satisfagan los criterios mencionados
HIPÓTESIS DE ESTADOS
Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad
Suministro, se considerarán las siguientes hipótesis:
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los
siguientes factores:
 Velocidad de viento
 Temperatura
 Carga de hielo
HIPOTESIS I HIPOTESIS II HIPOTESIS III HIPOTESIS IV HIPOTESIS V

CONSIDERACIONES
EDS (15%) MAX. VIENTO MIN. TEMPERATURA HIELO+VIENTO MAX. TEMPERATURA
TEMPERATURA (°C) 15 0 -5 -7 50
VELOCIDAD DEL VIENTO (Km/h) 0 90 0 13 0
SOBRECARGA DE HIELO (mm) 0 0 0 3 0
FORMULAS UTILIZADAS.
13
PROYECTO:
14
PROYECTO:
15
PROYECTO:
SIMBOLOGÍA Y ESQUEMAS CONSIDERADOS
 T01 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1, en kg/mm2

 T02 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2, en kg/mm2
 D : Longitud del vano en m
 E : Módulo de Elasticidad final del conductor, en kg/mm2
 S : Sección del conductor, en mm2
 Wc : Peso del conductor, en kg/m
 t1 : Temperatura del conductor en la condición 1
 t2 : Temperatura del conductor en la condición 2
 α : Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
 h : Desnivel del vano, en m
 p : Parámetro del conductor, en m
 φ : Diámetro del conductor, en m
 Pv : Presión de viento, en Pa
 e : Espesor de hielo sobre el conductor, en m
 Vv : Velocidad de viento, en km/h
16
PROYECTO:
1.6. CALCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS (APOYOS)
OBJETIVOS
Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de retenida y
sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos
máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011 y complementariamente en
las Normas Internacionales.
FACTOR DE SEGURIDAD
Los factores de seguridad mínimos respecto a las cargas de rotura son los siguientes:
 Postes de C.A.C. : 2
CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Para el cálculo mecánico de estructuras se ha considerado las siguientes cargas:
Cargas Horizontales : Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y carga
debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un coeficiente de seguridad
de 2,2. Solamente para condiciones normales (Hipótesis I) y la de máxima carga de viento (Hipótesis
II)
Cargas Verticales : Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores,
crucetas, peso adicional de un hombre con herramientas y componente vertical transmitida por las
retenidas en el caso que existieran. Se determinará el vano peso en cada una de las estructuras y
para cada una de las hipótesis de diseño el cual definirá la utilización de una estructura de
suspensión o de anclaje.
Cargas Longitudinales : Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados de la
estructura y para cada una de las hipótesis de diseño
TIPOS DE ESTRUCTURAS
Los parámetros que definen la configuración de las estructuras y sus características mecánicas son:
 Distancia mínima al terreno en la condición de hipótesis de mayor flecha

 Distancia mínima entre fases en la condición de máxima temperatura
 Angulo de desvío topográfico
 Vano – viento
 Vano – peso para las cinco hipótesis de trabajo del conductor
Deflexión máxima del poste igual a 4 % de la longitud útil en las estructuras de cambio de dirección
para las hipótesis más críticas.
Según la función de la línea, las estructuras serán seleccionadas como sigue:
Estructuras de alineamiento : Se usarán fundamentalmente para sostén de la línea en

alineaciones rectas. También se considera estructuras de alineamiento a una estructura situada
entre dos alineaciones distintas que forman un ángulo de desviación de hasta 5º.
Estructuras angular : Se usarán para sostén de la línea en los vértices de los ángulos
que forman dos alineaciones distintas cuyo ángulo de desviación excede de 5º.
17
PROYECTO:
Estructuras terminal : Se utilizará para resistir en sentido de la línea el tiro máximo de

todos los conductores de un mismo lado de la estructura.
FORMULAS APLICABLES
18
PROYECTO:
SIMBOLOGIA
Pv : Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa

d : Longitud del vano-viento, en m
Tc : Carga del conductor, en kg
Φc : Diámetro del conductor, en m
Α : Angulo de desvío topográfico, en grados
Do : Diámetro del poste en la cabeza, en cm
Dm : Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm
Hl : Altura libre del poste, en m
Hi : Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m
Bc : Brazo de la cruceta, en m
hA : Altura del conductor roto, respecto al terreno, en m
Bc : Brazo de la cruceta, en m
Kr : Relación entre el vano-peso y vano-viento
Rc : Factor de reducción de la carga del conductor por rotura
Wc : Peso del conductor, en kg/m
WCA : Peso del aislador tipo PIN o cadena de aisladores, en kg
WAD : Peso de un hombre con herramientas, igual a 100 kg
C : Circunferencia del poste en la línea de empotramiento en cm
E : Módulo de Elasticidad del poste, en kg/cm2
I : Momento de inercia del poste, en cm2
K : Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del poste
L : Altura respecto al suelo del punto de aplicación de la retenida
Hc : Lado de cruceta paralelo a la carga, en cm
B : Lado de cruceta perpendicular a la carga, en cm
ΣQV : Sumatoria de cargas verticales, en kg (incluye peso de aislador, conductor
y de 1 hombre con herramientas).
1.7. CALCULO DE RETENIDAS
Para compensar los esfuerzos mayores al esfuerzo de rotura del poste de madera para la línea y red
primaria se usarán retenidas, cuyas características han sido definidas en las especificaciones de
materiales.
1.8. CALCULO DE CIMENTACIONES
El cálculo de cimentación se efectuó de acuerdo con las condiciones reales del terreno. Para los
postes se hará la cimentación con macizo de concreto, de tal manera que las estructuras queden
fijadas en posición vertical.
Para el diseño de las cimentaciones, determinar las dimensiones de la excavación a efectuar y
verificar si la capacidad de carga del terreno resulta suficiente para contrarrestar los esfuerzos que
puedan originar el poste, se ha empleado el método Sulzberger de la Comisión Suiza Federal, que
considera la capacidad del terreno para contrarrestar el vuelco del soporte.
19
PROYECTO:
20
PROYECTO:
21
PROYECTO:
RESULTADO DE CALCULO MECANICO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
CALCULO MECANICO DE POSTES DE CONCRETO
DETALLES DE EMPOTRAMIENTO DE POSTES DE 12/300/150/330
ALTURAS Y BASES DE POSTE TENSION MAXIMA 0.15

Hp = 12.00 m DP = 0.150 m HIPOTESIS 1 = 203.04 kg-f
Ht = 10.30 m Db = 0.330 m HIPOTESIS 2 = 302.00 kg-f
Hh = 1.80 m Dse = 0.305 m HIPOTESIS 3 = 210.70 kg-f
He = 1.70 m Dc = 0.008 m HIPOTESIS 4 = 259.35 kg-f
Hs = 0.10 m Cr = 300 kg-f HIPOTESIS 5 = 190.00 kg-f
H1 = 4.57 m F.S. = 2 Ncond. = 1.00
FUERZA DE VIENTO SOBRE EL POSTE

Fvp
para : Pv = 34.020 kg/m2
H = 10.30 m
H1 = 4.57 m Fvp = 79.63 kg-f
MOMENTO DEL VIENTO SOBRE EL POSTE H1
Mvp = 363.63 kgf-m
MOMENTO DEL VIENTO SOBRE LOS CONDUCTORES
Mvc = 365.47 kgf-m
MOMENTO DEBIDO A LA CARGA DE CONDUCTORES
Mtc = 0.00 kgf-m
MOMENTO RESISTENTE DEL POSTE α /2= 0

0.01745
Mr ≥ Mvp+Mvc+Mtc
Mr = 1670.27 kgf-m >= 729.09 kgf-m CUMPLE
EL MOMENTO RESISTENTE EN LAS ESTRUCTURAS DE TIPO ALINEAMIENTO DENOMINADO PS1-0

ESTAS ESTRUCTURAS ESTAN UBICADAS EN LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS E5-E6
E1-E4
22
PROYECTO:

H1 = 4.57 m F.S. = 2 Ncond. = 1.00

Fvp
para : Pv = 34.020 kg/m2
H = 10.30 m
H1 = 4.57 m Fvp = 79.63 kg-f
Mvp = 363.63 kgf-m
Mvc = 326.31 kgf-m
Mtc = 870.59 kgf-m
MOMENTO RESISTENTE DEL POSTE α /2= 16.5

0.01745
Mr ≥ Mvp+Mvc+Mtc
EL MOMENTO RESISTENTE EN LAS ESTRUCTURAS DE TIPO ANGULO DENOMINADO PA2-0

ESTAS ESTRUCTURAS ESTAN UBICADAS EN LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS E5-E6
en estas estructuras se colocaran retenidas por estar en angulo para favorecer los esfuerzos que se pueden originar
23
PROYECTO:

H1 = 4.57 m F.S. = 2 Ncond. = 1.00

Fvp
para : Pv = 34.020 kg/m2
H = 10.30 m
H1 = 4.57 m Fvp = 79.63 kg-f
Mvp = 363.63 kgf-m
Mvc = 332.84 kgf-m
Mtc = 487.31 kgf-m

0.01745
Mr ≥ Mvp+Mvc+Mtc
EL MOMENTO RESISTENTE EN LAS ESTRUCTURAS DE TIPO ANGULO DENOMINADO PA3-0

ESTAS ESTRUCTURAS ESTAN UBICADAS EN LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS E7
en estas estructuras se colocaran retenidas por estar en angulo para favorecer los esfuerzos que se pueden originar
24
PROYECTO:

H1 = 5.00 m F.S. = 2 Ncond. = 1.00

Fvp
para : Pv = 34.020 kg/m2
H = 11.30 m
H1 = 5.00 m Fvp = 94.09 kg-f
Mvp = 470.24 kgf-m
Mvc = 293.94 kgf-m
Mtc = 28.20 kgf-m

0.01745
Mr ≥ Mvp+Mvc+Mtc
EL MOMENTO RESISTENTE EN LAS ESTRUCTURAS DE TIPO ANGULO DENOMINADO PA1-M

25
PROYECTO:

H1 = 5.05 m F.S. = 2 Ncond. = 1.00

Fvp
para : Pv = 34.020 kg/m2
H = 11.30 m
H1 = 5.05 m Fvp = 101.78 kg-f
Mvp = 513.68 kgf-m
Mvc = 129.05 kgf-m
Mtc = 3367.30 kgf-m

0.01745
Mr ≥ Mvp+Mvc+Mtc
Mr = 2443.24 kgf-m =< 4010.03 kgf-m NO CUMPLE
EL MOMENTO RESISTENTE EN LAS ESTRUCTURAS DE TIPO TERMINAL DENOMINADO SMM-1P

en esta estructura se colocaran retenidas para compensar los esfuerzos y momentos que son mayores al momento resistente del poste
26
PROYECTO:
RESULTADO DE CALCULO DE CIMENTACION

CIMENTACION
CALCULO DE CIMENTACION DE APOYOS
DIMENSIONES DEL HOYO ALTURA DEL POSTE Y EMPOTRAMIENTO

ANCHO A = 1.00 m POSTE = 3
LARGO L = 1.00 m H = 12.00 m altura total del poste
ALTURA H = 1.70 m Hl = 10.40 m altura libre y/o util del poste
AREA R = 0.79 m2 h = 1.70 m altura de empotramiento
VOLUMEN V = 1.34 m3 Hpe = 1.60 m altura de poste empotrado
BASE = 0.10 m solado
VOLUMEN DE CIMIENTO CICLOPEO Øbase = 0.330 m diametro cima
VOLUMEN Vcc = 1.21 m3 Øcima = 0.150 m diametro base
PESO ESPECIFICO γ = 2300 kg/m3 Øsu = 0.306 m diametro superficie
PESO CONCRETO = 2778.5 kg Co = 0.015 conicidad
TANGENTE α = 0.01 Vpe = 0.127 m3 volumen de poste empotrado
Fuerza horizontal aplicada en la punta del poste Fv = 300 kg pesto total = 4578 kg
Peso del poste Pp = 1200 kg
Peso de conductor Pc = 10 kg
Peso por tipo de estructura y funcion PMI-1P Pte = 590 kg incluye peso de mantenimiento
MOMENTO VUELCO se calcula mediante la ecuacion de Sulzberger

1.- la resistencia del terreno es nula en la superficie y crece
proporcionalmente a la profundidad de excavacion
2.- el tipo de terreno esta caracterizado pr esta resistencia a
profuniadad de 2 metros
3.- el macizo del hormigon gira a un punto situado a 2/3h de su altura
CALCULO DE MOMENTOS
Tierra vegetal
SUELO
(compactado)
MOMENTO VUELCO Mvu = 3280.00 kg.m Ch = 8 kg/cm3
Ck = 12 kg/cm3
MOMENTO ESTABILIZADOR HORIZONTAL Meh = 7287.60 kg.m
DONDE DEBE CUMPLIR
MOMENTO ESTABILIZADOR VETICAL Mev = 1831.23 kg.m
FACTOR DE
MOMENTO RESULTANTE Mr = 9118.83 SEGURIDAD
POR VOLTEO (FSV)
RESULTADO DEL CALCULO DE CIMENTACION = 2.8 ≥ 1.5 CUMPLE!
CALCULO DE SOLADO BASE para el calculo de solado base se tienen que cumplir
donde: σadm. : Capacidad Portante del terreno (kg/cm2)

P : Peso total en la base del Poste (kg)
As : Area del solado Base As = 7853.98 cm2
σadm. ≥ 4578 kg
7853.98 cm2
2.5 ≥ 0.58 CUMPLE!
RESULTADO DE ANALISIS : se tienen que para la estructura PMI-1P cumplen los momentos solicitados para la cimentacion y el
esfuerzo admisible del suelo
27
PROYECTO:
CIMENTACION

Peso por tipo de estructura y funcion PS1-0 Pte = 120 kg incluye peso de mantenimiento

CALCULO DE MOMENTOS
Tierra vegetal
SUELO
(compactado)
Ck = 12 kg/cm3
DONDE DEBE CUMPLIR
FACTOR DE
POR VOLTEO (FSV)

σadm. ≥ 4108 kg
7853.98 cm2
2.5 ≥ 0.52 CUMPLE!
RESULTADO DE ANALISIS : se tienen que para la estructura PS1-0 cumplen los momentos solicitados para la cimentacion y el
28
PROYECTO:
CIMENTACION

Peso por tipo de estructura y funcion PA1-0 Pte = 100 kg incluye peso de mantenimiento

CALCULO DE MOMENTOS
Tierra vegetal
SUELO
(compactado)
Ck = 12 kg/cm3
DONDE DEBE CUMPLIR
FACTOR DE
POR VOLTEO (FSV)

σadm. ≥ 4501 kg
7853.98 cm2
2.5 ≥ 0.57 CUMPLE!
RESULTADO DE ANALISIS : se tienen que para la estructura PA1-0 cumplen los momentos solicitados para la cimentacion y el
Este mismo resultado se dará para las estructuras de PA2-0 Y PA3-O
29
PROYECTO:
CIMENTACION

Peso por tipo de estructura y funcion SMM-1P Pte = 590 kg incluye peso de mantenimiento

CALCULO DE MOMENTOS
Tierra vegetal
SUELO
(compactado)
Ck = 12 kg/cm3
DONDE DEBE CUMPLIR
FACTOR DE
POR VOLTEO (FSV)

σadm. ≥ 5248 kg
7853.98 cm2
2.5 ≥ 0.67 CUMPLE!
RESULTADO DE ANALISIS : se tienen que para la estructura SMM-1P cumplen los momentos solicitados para la cimentacion y el
30
PROYECTO:
RESULTADO DE CALCULO DE RETENIDA
CALCULO DE RETENIDA
CALCULO DE LA RETENIDA TIPO VERTICAL PARA ESTRUCTURAS TIPO PA2-0, PA3-0
RETENIDA EN DISPOSICION LONGITUDINAL Fp
DATOS Fp = 0.15 m ( de la punta del poste) α

Fp = 302.00 kg-f
Hr = 10.05 m Tr = 610.01 kg-f
α = 0.52 rad. 30° (fuerza transmitida al anclaje)
He = 10.15 m
DATOS DE LA RETENIDA
ESFUERZO DE ROTURA DE CABLE = 3136 kg-f
ESFUERZO DE ROTURA VARILLA DE ANCLAJE= 8265 kg-f
CALCULO DE COEFICIENTE DE C.S. = 5.1

SEGURIDAD C.S. ≥ 2.0
se tiene una mayor coeficiente de seguridad 5.1 ≥ 2.0
TIPO DE TERRENO
= 1800 kg/m3
DIMENSIONES DEL MACIZO DE TIERRA PESO DE MACIZO DE TIERRA PESO DE MACIZO DE CONCRETO
LARGO = 0.8 m
ANCHO = 0.8 m
ALTURA = 2.0 m P mt = 2074 kg-f Pmc = 50 kg-f
3
VOLUMEN = 1.2 m
CALCULO DE BLOQUE DE RETENIDA

PREDIMENSIONAMIENTO DEL BLOQUE (de acuerdo a la lamina de detalles tenemos)
X = 0.50 m
Y = 0.15 m
Z = 0.10 m
W = 0.00 m
FUERZA RESISTENTE 2124 kg-f

FUERZA DE LA RETENIDA 610.01 kg-f
DONDE SE TIENEN
3.5 ≥ 2 CUMPLE
Las dimensionas del bloque de concreto y retenida son suficientes y están de acuerdo
a las normas DEP/MEM
31
PROYECTO:
MEDICION DE RESISITIVIDAD DEL TERRENO Y LA RESISTENCIA DE PAT
MEDICIONES REALIZADAS Y CALCULO DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO IMAGEN FOTOGRAFICA
PROFUNDIDAD
SEPARACION CORRIENTE ESCALA DE RESISTENCIA
DE RESISTIVIDAD
DE ELECTRODO DE PRUEBA MEDICION MEDIDA EQUIPO DE MEDICION
EXPLORACION
m m mA Ω Ω Ω-m
0.25 1 10 2000 74.7 469 MARCA PRASEK
0.25 2 10 2000 61.3 770 MODELO PR-511
0.25 3 10 2000 51.7 975 RANGO 40-2000 Ω
0.25 4 10 2000 39.1 983
0.25 5 10 2000 30.8 968
0.25 6 10 2000 22.4 844
PROMEDIO 46.7 835
RESISTENCIA DE LA VARILLA DE COBRE

LONGITUD 2.40 m DIAMETRO 5/8" 0.015875 m
MEDICIONES DE RESISTENCIA DE LA VARILLA DE PAT OHM-M R (Ω )
MEDICION 1 31.29026283 604.7244094 469.4 200.4
MEDICION 2 51.35456791 604.7244094 770.3 328.9
MEDICION 3 64.96813608 604.7244094 974.5 416.1
MEDICION 4 65.5126788 604.7244094 982.7 419.6
MEDICION 5 64.50736915 604.7244094 967.6 413.2
MEDICION 6 56.29734035 604.7244094 844.5 360.6
PROMEDIO 834.8 356.5
RESISTENCIA Y RESISITIVIDAD DEL TERRENO "PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACION EN CONCLUSIONES:

M.T. 13.2 kV PARA GRIFO -SR. BENITO PELINCO MAMANI"
SE TIENEN UNA RESISTENCIA AL IGUAL
80 1200 QUE UNA RESISTIVIDAD ALTA DEL
70 1000 TERRENO PARA LO CUAL SE TENDRA
RESITIVIDAD (Ω-m)
RESISTENCIA (Ω)
60 QUE REALIZAR UN TRATAMIENTO

50 800
PARA LA REDUCCION DE LA RESISTIVIDAD
40 600
RESISTENCIA Y RESISTENCIA DE PAT A INSTALAR
30 400
20 RESISTIVIDAD
10 200
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7
DISTANCIA DE SEPARACION (m)
32
PROYECTO:
1.9. CALCULOS ELECTRICOS
OBJETIVOS
Estos cálculos eléctricos tienen por objetivo determinar la caída de tensión máxima del punto de
alimentación, cálculo de sistema de protección y coordinación de aislamiento de los equipos de
protección y el sistema.
CALCULO DE CAIDA DE TENSION
Resistencia de los conductores a la temperatura de operación se calculará mediante la siguiente

fórmula.
Reactancia inductiva para sistema trifásico equilibrados Las fórmulas a emplearse serán las
siguientes
DMG : Distancia Media Geométrica

r : Radio Medio geométrico
Calculo de caída de tensión para sistemas trifásicos y monofásicos
SIMBOLOGIA
ΔV % : Caída porcentual de tensión.

P : Potencia, en kW
L : Longitud del tramo de línea, en km
VL : Tensión entre fases, en kV
Vf : Tensión de fase - neutro, en kV
r1 : Resistencia del conductor, en ohm / km
Χ1 : Reactancia inductiva para sistemas trifásicos en ohm/km
Χ2 : Reactancia inductiva para sistemas monofásicos a la tensión entre
fases, en ohm / km
Χ3 : Reactancia inductiva para sistemas monofásicos a la tensión fase – neutro
Χt : Reactancia inductiva para sistemas monofásicos con MRT
φ : Angulo de factor de potencia
33
PROYECTO:
PERDIDAS DE POTENCIA Y ENERGIA POR EFECTO JOULE
Dónde:
P : Demanda de potencia, en kW
r1 : Resistencia del conductor en ohm/Km
L : Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VL : Tensión entre fase, en kV
Vf : Tensión fase - neutro, en kV
φ : Angulo de factor de potencia
DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
Sobre la base de las Normas indicadas anteriormente, se consideró como distancias mínimas de
seguridad, tomando en cuenta las la zona del proyecto las DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
DE LA RED DE MEDIA TENSION A EDIFICACIONES (regla 234 c del CNE-SUMINISTRO 2011), y
LAS DISTANCIA MÍNIMAS DEL CONDUCTOR A LA SUPERFICIE DEL TERRENO
D.M.S. A LAS EDIFICACIONES
Horizontal : 2.5m
Vertical : 4m
D.M.S. A LA SUPERFICIE DEL TERRENO
 En lugares accesibles sólo a peatones : 5,0 m

 En laderas no accesibles a vehículos o personas : 3,0 m
 En lugares con circulación de maquinaria agrícola : 6,0 m
 A lo largo de calles y caminos en zonas urbanas : 6,0 m
 En cruce de calles, avenidas y vías férreas : 7,0 m
D.M.S. ENTRE CONDUCTORES DE DIFERENTES CIRCUITOS
En el presente proyecto se trazara la R.P. por un costado del trayecto de la red secundaria existente
el nivel de tensión de la R.P. es de 13.2 kV y se utilizara estructuras de 12 y 13 metros de altura lo
que garantizara la distancia mínima de seguridad entre conductores de distintos niveles de tensión.
34
PROYECTO:
Conductores de M.T. 35 mm2 AAAC desnudo y los conductores de la red secundaria existente es
de 2x25+16+N25 aislado auto portante.
35
PROYECTO:
Project: SERVICENTRO JBPM

LA CAIDA MAXIMA DE ACUERDO AL CNE-2011 NOS DA 6% MAXIMO DE CAIDA DE SISTEMA DE UTILIZACION
creado
PARA GRIFO DE modificado

TENSION EN SISTEMAS RURALES DE LINEAS Y REDES DE MEDIA TENSION Y QUE EXPANSION URBANA modificado
DE ACUERDO AL FLUJO DE POTENCIA Y CAIDA DE TENSION EN EL NODO 2 Variant: Rootnet modificado

modificado
TENEMOS 4.98 % QUE ES MENOR A LO INDICADO EN EL CODIGO CUMPLIENDO
CON LO EXIGIDO, SE DEBE TENER EN CUENTA QUE PARA DICHO CALCULO SE
2
REALIZO CON EL CALIBRE DE CONDUCTOR DEL PROYECTO (35mm ) QUE NO ES SISTEMA DE UTILIZACION GRIFO DE EXPANSION URBANA Date: 24-ene-2017
EL CALIBRE REAL DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL Q ES MUCHO MAYOR AL DEL ING. C. AMILCAR PEÑA ZERRILLO
NEPLAN
MECANICO ELECTRICITA CIP : 146107
PROYECTO. www.neplan.ch
36
PROYECTO:
1.10. CALCULO DE FUSIBLES E INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA COORDINACION DE

PROTECCION
Se tienen los siguientes datos del transformador así como la respectiva potencia de cortocircuito
entregada por la concesionaria, a su vez se solicitaron más datos (información) por parte del
proyectista.
DATOS SUMINISTRADOS POR LA CONCESIONARIA
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO SCC : 250 MVA

BIL DEL SISTEMA : 170 Kv
DATOS SOLICITADOS POR EL PROYECTISTA
LONGITUD TOTAL HASTA EL PUNTO : 5.5 Km

POTENCIA INSTALADA HASTA EL PUNTO : 3.5 MVA
Para el presente estudio se tendrá en cuenta las corrientes de cortocircuito mínima monofásico a
tierra (1∅-T) y las curvas ANSI del transformador de 25 kVA que de acuerdo al siguiente grafico
pertenece a la categoría I
CURVAS ANSI PARA TRANSFORMADORES
37
PROYECTO:
CALCULO DE CORRIENTE TE CORTOCIRCUITO 1∅-T, Y COORDINACION DE PROTECCION

CALCULO DE CORTOCIRCUITO PARA SELECCIÓN DE FUSIBLES E ITM
FUENTE DE ACUEDO A LAS CURVAS DE LOS FUSIBLES TENEMOS
DATOS DEL TRANSFORMADOR Sc c = 250
0.1 SEG. 45 A
RELACION DE RAPIDEZ 7.5
POTENCIA TENSION P. TENSION S. CORRIENTE P. CORRIENTE S. TENSION C.C. SISTEMA NODO 1 300 SEG. 6A
kVA kV kV A A % 1Ø 22.9/13.2 kV
25 13.2 0.44 1.89 56.8 4% 1 TIEMPO MINIMO DE FUSION FUSIBLE PROTECTOR
TIPO I NOMINAL TIEMPO DE ACTUACION
FUSIBLE
CORRIENTES DE ENERGIZ ACION DEL TRANSFORMADOR FUSIBLE 2 K 2A 0.09 Seg.
6K
NOMINAL INRUSH MAGNETIZACION REENERGIZACION CON CARGA TIEMPO MAXIMO DE FUSION FUSIBLE PROTEGIDO
DESCRIPCION
A A A A A TIPO I NOMINAL TIEMPO DE ACTUACION
FUSIBLE
1 12 8 6 3 K 6A 0.24 Seg.
X In
1.89 22.73 15.15 11.36 5.68
DURACION (Seg.) - 0.1 0.1 1 10 COORDINACION DE PROTECCION DE FUSIBLES
CALCULO DE FUSIBLE 1 (FUSIBLE PROTECTOR) TIEMPO T1= 0.09 Seg.

0.38
FUSIBLE 1 I cc = 0.047 kA TIEMPO T2= 0.24 Seg.
CORRIENTE NOMINAL DEL TRANSFORMADOR 1.89 A 2K
CORRIENTE NOMIAL DEL FUSIBLE (K) 2.00 A NODO 2 0.38 < 0.75 CUMPLE ¡
CAPACIDAD NORMAL DE FUSIBLE (K) = 150% 3.00 A CAPACIDAD NOMINAL ANTES DE FUNDIRSE 13.2 kV
25.0 kVA CALCULO DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
FUSIBLE PROTECTOR 2K 1Ø
CORRIENTE DE CORRIENTE DE CORRIENTE
Icu Ics
CALCULO DE FUSIBLE 2 (FUSIBLE PROTEGIDO) SISTEMA DISEÑO COMERCIAL
ITM 1= 50 A A A A kA %
CALCULO DE POTENCIAS DE CORTOCIRCUITO 56.8 65.3 70 10 100
REGULACION TERMICA (0.5-1)xIn Is/Ic = 0.8
POTENCIA IMPEDANCIA FUENTE INPEDANCIA LINEA IMPEDANCIA TOTAL NODO 3 REGULACION MAGNETICA (1.5-10)xIn - -
MVA R (Ohm) X (Ohm) R (Ohm) X (Ohm) R (Ohm) X (Ohm) 0.44 kV ESCOGEMOS CORRIENTE DE REGULACION DE 0.7 49 A
250 0.2296 2.296 0.963 0.499 1.193 2.795 SELECCIONAMOS UN INTERRUPTOR MCCB DE 50 A
2.31 Ohm 1.08 Ohm 3.04 Ohm NUMERO DE POLOS 2
POTENCIA CORTOCIRCUITO DE FUENTE 250.0 MVA CARGA

POTENCIA DE CORTOCIRUCITO LINEA 160.64 MVA
PROTECCION
POTENCIA CORTOCIRCUITO TOTAL LINEA 97.80 MVA
FUSIBLE 1 FUSIBLE 2 ITM
CALCULO DE CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO MONOFASICO A TIERRA NODO 2 2K 6K 50 A
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO DE TRANSFORMADOR 0.625 MVA

POTENCIA CORTOCIRCUITO TOTAL LINEA 97.80 MVA
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO NODO 2 0.621 MVA
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO 0.047 kA
38
PROYECTO:
39
PROYECTO:
CALCULO DEL TRANSFORMADOR MIXTO
Requisitos de exactitud para medidores y transformadores de medida

CALCULO DE TRAFOMIX (CREG 038/2014)
Índice de Clase de Clase de
IMPEDANCIAS CONECTADAS Tipo de Índice de clase clase para exactitud exactitud
POTENCIA DE LA CARGA = 25.0 kVA CONDUCTOR MEDIDOR FUENTE puntos para medidores medidores para para
TENSION PRIMARIA = 13.2 kV LONGITUD 20 m INDUCTANCIA 0.574 mH medición de energía activa de energía transformad transformad
CORRIENTE PRIMARIA = 1.89 A R(Ohm/km) X(Ohm/km) R(Ohm) X(Ohm) reactiva ores de ores de
FRECUENCIA = 60 Hz 9.45 0.238 0.098 0.216393 NODO 1 1 0.2S 2 0.2S 0.2
IMPEDANCIA TOTAL CONECTADO AL SECUNDARIO 22.9 kV 2y3 0.5S 2 0.5S 0.5
R(Ohm) X(Ohm) 4 1 2 0.5 0.5
ZT
DATOS DEL TRAFOMIX 0.287 0.264 5 1o2 2o3 -- --
CORRIENTE NOMINAL SECUNDARIA = 5A
TENSION NOMINAL PRIMARIA = 13.2 KV CALCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL PRIMARIA RTC DE ACUERDO A LA POTENCIA SE SELECCIONA EL PUNTO 4, SE TENDRA
TENSION NOMINAL SECUNDARIA = 120 V CORRIENTE ESTIMADA DE OPERACIÓN = 1.89 A 3A COMO CLASE DE PRECISION DEL TRANSFORMADOR MIXTO
5A EXACTITUD TRANSFORMADOR DE CORRIENTE 0.5
POTENCIA ACTIVA (W) = 7.18 Se recomienda seleccionar la corriente nominal en el primario RTP EXACTITUD TRANSFORMADOR DE TENSION 0.5
POTENCIA REACTIVA (VAR) = 6.60 del transformador a un valor entre un 20% y 40% mayor que la 13.2 KV INDICE DE CLASE DE MEDIDOR 1
POTENCIA APARENTE (VA) = 9.75 corriente estimada de operación, con lo que se obtiene una 120 V
FACTOR DE POTENCIA = 0.74 mayor resolución o rango en los equipos de medición CALCULO DE BURDEN NOMINAL DEL TT Y TENSION DEL SECUNDARIOA
CORRIENTE ESTIMADA DE = 2.65 A CORRIENTE PRIMARIA NOMINAL DE TRAFOMIX TENSION NOMINAL PRIMARIA 13.2 KV
OPERACIÓN A 130% 3A FACTOR DE TENSION 1.2
NODO 2 TENSION MAXIMA 15.8 KV
SELECCIÓN DE BURDEN PREFERENTES CORRIENTE NOMINAL TERMICA CONTINUA IEC 60044-1 13.2 kV
2.5 VA de acuerdo al burden del TC calculado se FACTOR 1.2 = 3.60 A 25.0 kVA TENSION NOMINAL SECUNDARIA PARA
120 V
5 VA elegira el inmediato maximo superior En la IEC 60044-1 establece que la corriente nominal térmica 1Ø TENSIONES PRIMARIAS ≤ 34.4 kV SERA
10 VA teniendo como burden nominal continua debe ser 1.2 veces la corriente nominal primaria,
15 VA excepto en transformadores con capacidad de corriente SELECCIÓN DE BURDEN PREFERENTES
15 VA
30 VA extendida que tienen valores estándar de 120%, 150% y 200% 10 VA de acuerdo al burden del TP calculado se elegira el
de la corriente nominal primaria 15 VA inmediato maximo superior del burden del TC teniendo
30 VA como burden nominal CLASE DE PRECISION 0.5
CARACTERISTICAS DE SELECCIÓN DE TRAFOMIX NODO 3 50 VA
30 VA
TRANSFORMADOR PRIMARIO SECUNDARIO BURDEN PRECISION 0.44 kV 75 VA
TC 3A 5A 15 VA 0.5
TP 13.2 KV 120 V 30 VA 0.5
CARGA
40
PROYECTO:
CALCULO DEL CONDUCTOR NYY
CALCULO DE CONDUCTOR NYY
DATOS ELECTRICOS TIPO NYY 0.6/1 kV

SISTEMA = 1Ø Kf 1
CORRIENTE = 56.82 A COS Ø 0.9
TENSION = 440 V LONGITUD 14
FRECUENCIA = 60 Hz MAX. ∆V 1.5%
TEMP. AMBIENTE = 25 °C 6.60 V
TEMP. MAXIMA = 70 °C
INSTALACION = INTEMPERIE
AISLAMIENTO = TERMOPLASTICO PVC
CALCULO DE SECCION POR CAIDA FACTOR DE CORRECCION X CIRCUITO Fcc 1

DE TENSION FACTOR DE CORRECCION X TEMPERATURA Fct 1.22 FUENTE INDECO
COEFICIENTE DE CONDUCTOR K 115
∅ CONDUCTIVIDAD CU A 20° C 20°C 58 CALCULANDO LA SECCION SI CUMPLE POR CORTOCIRCUITO
CONDUCTIVIDAD CU A 70° C 70°C 48.47
TIEMPO DE CORTOCIRCUITO 1 Seg.
CORRIENTE CORREGIDA Fcc x Fct x I = 69.32 A

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO MAXIMA ADMISIBLE Ik 1.84 kA
SECCION A 20°C = 4.56 mm2 SE TIENE POR SECCION MINIMA DE LA TABLA = 16 mm2
SECCION A 70°C = 5.46 mm2 MAXIMA CORRIENTE A 30°C = 100 A
Ikadmi > IccB
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE BAJA TENSION NODO 3 TENEMOS 1.84 kA > 1.42 kA cumple¡
CORRIENTE IccB = 1.42 kA

SELECCIÓN DE CONDUCTOR TIPO NYY 2x16+N16 mm2
41
PROYECTO:
1.11. CALCULO DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
ESTUDIO DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
Criterios para la selección del nivel de aislamiento
Para la determinación del nivel de aislamiento se ha considerado lo siguientes aspectos:
 Sobretensiones a frecuencia industrial en seco.

 Sobretensiones atmosféricas
 Contaminación ambiental.
Condiciones de Operación del Sistema:
 Tensión nominal del alimentador principal: 22.9 kV

 Tensión nominal de punto de factibilidad: 13.2 kV
 Contaminación ambiental del área del proyecto: Ligero
 Altitud máxima sobre el nivel del mar: 3825 m.s.n.m.
 Línea de contaminación especifica según IEC-815, Para zona de contaminación ligera : 16
mm/kV (f-f)
Al ser este un sistema 13.2 kV (MRT) se tendrá la máxima tensión del sistema que en este caso
viene a ser del alimentador principal y que de acuerdo a este nivel de tensión 22.9 kV y como tensión
máxima de diseño de 25 kV
FACTOR DE CORRECCIÓN POR ALTITUD
La altura de operación promedio es de 3825 m.s.n.m, por lo tanto, no es necesario establecer el

factor de corrección por altitud, el mismo que viene dado por la expresión:
Fh = 1.35
Dónde:
fh : Factor de corrección por altitud
H : Altura sobre el nivel del mar
DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
Selección de distancia de fuga de los aisladores ha sido tomada de la recomendación de la norma

IEC 815 “recomendaciones para distancia de fuga en aisladores de porcelana para ambientes
contaminados”
Lfuga : longitud de fuga fase tierra

Lfu : longitud de fuga unitaria en mm/KV
Umax : tensión máxima de servicio
42
PROYECTO:
AISLAMIENTO REQUERIDO POR CONTAMINACION
Z ONA M.S.N.M. Fh mm/kV Umax (kV) L.fuga (mm)

hasta 4000 msnm 3825 1.35 16 25 540
VERIFICACIÓN POR TENSIÓN DISRUPTIVA BAJO LLUVIA

De acuerdo al CNE-2011, la tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio que debe tener
un aislador, no deberá ser menor a:
U : Tensión nominal de servicio, en kV = 22.9

Fh : Factor de corrección por altura. = 1.35
Uc : Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV
Uc = 75 kV
VERIFICACIÓN POR TENSIÓN DISRUPTIVA EN SECO

Los aisladores serán diseñados en tal forma que su tensión disruptiva en seco no sea mayor que el
75% de su tensión de perforación.
U : Tensión nominal de servicio, en kV = 22.9

Fh : Factor de corrección por altura. = 1.35
Uc : Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV
Uc = 79 kV
Los aisladores serán diseñados de forma tal que su tensión disruptiva en seco no sea mayor que el
75% de su tensión de perforación a la frecuencia de servicio.
Tensión Disruptiva de Perforación = U’c/0.75

Tensión Disruptiva de Perforación = 67 kV
SOBRETENSIÓN POR CONTAMINACIÓN AMBIENTAL

La zona del proyecto presenta un ambiente con escasa contaminación ambiental y producción de
lluvias constantes en los meses de verano.
de acuerdo a la norma IEC 815 tabla I, el área del proyecto se considera con un nivel de
contaminación ligero, de acuerdo a la tabla II – Nota 1 de la mencionada norma para estas
condiciones se asume una línea de fuga especifica mínima de 16 mm/KV. La mínima línea de fuga
total (Lf) a considerar, será del resultado del producto de la longitud mínima de fuga por la máxima
tensión de servicio considerando el factor de corrección determinado.
Lf = 25kV x 1.35 x 16 mm/kV = 540mm
43
PROYECTO:
SOBRETENSION A FRECUENCIA INDUSTRIAL

El cuadro siguiente muestra las características de aislamiento para los diferentes niveles de tensión
adoptados.
Según el cuadro la tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases, en condiciones

estándar, para una línea de nivel de tensión 22.9 kV pero según la norma se trabajara con 24 kV
tensión máxima al mismo que corresponde a 50 kV de la tabla N° 1.
No se considerando el factor de corrección por altitud se tiene: Vi =50 kV*1.35= 68 kV
SOBRETENSIONES ATMOSFERICAS
Fuente: IEC 815

El nivel básico de aislamiento (BIL) requerido por las líneas primarias, de acuerdo a la Tabla 01, es
125 kV.
No se aplicando el factor de corrección, la tensión critica disruptiva a la onda de impulso 1,2/50 ms,
será de:
BIL = 125 kV * 1.35 =168.75 kV
De acuerdo a la normalización de Electro Puno S.A.A. y documento de factibilidad de suministro y

fijación de punto de entrega Nº 206-2016/ELPU/GT FP el nivel básico de aislamiento para EL
DISTRITO DE JULIACA será de BIL = 170 kV.
En el siguiente cuadro se resume los valores obtenidos de sobretensiones.
44
PROYECTO:
1.12. SELECCIÓN DE AISLADORES PARA LA RED PRIMARIA
Selección de aislador de porcelana y polimérico de acuerdo a los valores requeridos

tenemos
POR CEL A NA PIN- A NS I POL IMER ICOS
VA L OR ES
R EUQER IMIENT O PIN 56- 2 PIN 56- 3 PIN 56- 4 R PP- 15/70 R PP- 25/70
R EQUER IDOS
longitud de linea de fuga

540 430 530 686 410 645
(mm/kV) a 850 msnm
aislamiento necesario por
sobretension a frecuencia 50 70/110 80/125 95/140 85/95 100/130
industrial Vfi (kV)
aislamiento necesario por
170 175/225 200/265 225/310 180 200
sobretension a impulso Vi (kV)
De los cálculos y valores requeridos tenemos que para el aislador de porcelana tipo PIN ANSI 56-4
cumple con el valor de longitud de línea de fuga, y de acuerdo a lo establecido por la concesionaria
ELECTRO PUNO S.A.A. se tomara en cuenta el aislador PIN ANSI 56-3 y por lo tanto se tendrán los
siguientes aisladores para la red primaria
1.- AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3
2.- AISLADOR POLIMERICO DE SUSPENSION TIPO RPP - 25kV/70 Kn
1.13. SELECCIÓN DEL PARARRAYO AUTOVALVULAR
El aislamiento de los equipos y aparatos en las subestaciones es sometido en forma permanente a

esfuerzos que se producen por la tensión de operación en condiciones normales y específicamente
a sobretensiones por contingencias en la red del sistema.
El equipo que se expone a las sobretensiones debe estar en condiciones de resistir a estas
solicitaciones en el transcurso de su vida útil, contando para ello con la instalación de pararrayos.
Los pararrayos que se utilizarán, serán del tipo óxido de zinc, a una altura de 4000 metros sobre el
nivel del mar.
El valor de corriente de descarga que soporta ilimitadamente el descargador bajo una onda de
impulso de 8/20 µs, y que viene normalizada en los valores de 1.5 a 40kA. El criterio de elección en
este caso es
 Una combinación de factores técnicos y económicos:
 Nivel isoceraúnico de la región, identificado por el número histórico anual
 Importancia del equipo a proteger.
 Tipo de líneas entrantes al equipo.
 Nivel de aislamiento de las líneas.
 Impedancia de la toma de tierra.
Consideraciones:
 Sistema sólidamente aterrizado.
 Pararrayos de Óxido de Zinc (ZnO).
 Tensión máxima de servicio 15 kV.
La tensión nominal de los pararrayos de ZnO, se encuentra teniendo en cuenta los siguientes
parámetros:
45
PROYECTO:
CALCULO Y SELECCIÓN DEL PARARRAYO TIPO AUTOVALVULAR
DATOS DEL SISTEMA ELECTRICO Y PARAMETROS DE LA ZONA

GRADO DE CONTAMINACION IEC 815
SISTEMA = 1 Ø
TENSION NOMINAL = 22.9 kV 13.2 kV (MRT) LIGERO
MEDIO
TENSION MAXIMA = 25 kV
ALTO
BIL SISTEMA = 170 kV
MUY ALTO
NEUTRO DEL SISTEMA = SOLIDAMENTE ATERRADO
FACTOR DE ATERRAMIENTO
ALTITUD = 3825 m.s.n.m.
CONTAMINACION = 16 mm/kV SOLIDAMENTE ATERRADO
AISLADO
FACTOR DE ATERRAMIENTO (k) = 1.73
1.-SELECCIÓN DE MAXIMA TENSION DE OPERACIÓN (Uc) 2.-SELECCION DE LA TENSION ASIGNADA (Ur)
Para redes con eliminacion Sobretension temporal por

automatica de los defectos a tierra falla a tierra
Ur(calculado) = 25 kV
Ur(nominal) = 27 kV
Para redes aisladas sin eliminacion
automatica de los defectos a tierra 4.- CAPACIDAD DE ABSORCION DE ENERGIA
ENERGIA DEBIDA AL RAYO

Uc = 15.2 kV
3.-SELECCIÓN DE LA CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA In
In = 10 kA Wrayo = 7.82 kJ
Wpararrayo = 84.00 kJ
CARACTERISTICAS DEL PARARRAYO

TENSION ASIGNADA Ur (kV) = 21
TENSION CONTINUA Uc (kV) = 17
5.-SELECCION DEL TOV MAXIMO LINEA DE FUGA (mm) = 660
CORRIENTE ASIGNADA (kA) = 10
TOV max = 19.1 kV NPR DEL PARRRAYO (kV) = 61.5
TOV nominal = 21 kV NPM DEL PARRAYO (kV) = 69.5
46
PROYECTO:
1.14. COORDINACION DE AISLAMIENTO
Se entiende por coordinación de aislamiento al conjunto de disposiciones que se toman a fin de

evitar que las sobretensiones causen daño a los equipos eléctricos y que cuando los arcos de
defecto no puedan ser eludidos por medios que resulten económicos sean localizados en puntos del
sistema donde se produzcan la mínima afectación al funcionamiento y a las instalaciones de este
ultimo
COORDINACION DE AISLAMIENTO
MARGEN DE PROTECCION
Los márgenes mínimos de seguridad recomendados por el ANSI, según guía de aplicación c62.2-1981 es.
MP1 MARGEN DE NIVEL DE ONDA CORTA 120%

MP2 MARGEN DE NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO 120%
CARACTERISTICAS DEL SISTEMA

NIVEL DE TENSION NOMINAL DE ALIMENTADOR = 22.9 kV
NIVEL DE TENSION NOMINAL DE PUNTO DE DISEÑO (MRT) = 13.2 kV
TENSION MAXIMA DE SERVICIO = 25 kV
TENSION NOMINAL SOPORTABLE A IMPULSO ATMOSFERICO = 170 kV
CARACTERISTICAS DEL SISTEMA

=
TENSION Ur ASIGNADA = 21 kV
NPR = 61.5 kV
NPM = 69.5 kV
TENSION SISTEMA = 22.9 kV

MP1 = 276%
TENSION PARARRAYO = 21.0 kV
BIL = 170.0 kV
MP2 = 209%
SIL = 145.0 kV
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE SUMINISTRO
DE MATERIALES
47
48
PROYECTO:
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA
(PROPIEDAD DEL SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI)-JULIACA
III.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
1.1. GENERALIDADES
Los suministros de materiales y equipos electromecánicos que se utilizarán; deberán cumplir con las
prescripciones del CNE-SUMINISTRO-2011, en concordancia con la Norma R.D. Nº 018-2002-
EM/DGE, y demás normas vigentes y conexas al tema.
Respecto a los materiales que deben ser galvanizados, esto se efectuará por inmersión en caliente y
no deberá tener menos de 100 micras de espesor de película; conforme a la Norma ASTM A 90,
Standard Test Method For Weight Of Coating On Zing - Coated (Galvanized) Iron Of Steel Articles.
1.2. ALCANCES
Las especificaciones técnicas corresponden al suministro de equipos y materiales de procedencia

nacional y extranjera que se utilizaran en la construcción de la obra “SISTEMA DE UTILIZACION
EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA
1.3. OBJETIVOS
Las presentes especificaciones técnicas definen las condiciones y características mínimas que
deben ser cumplidas para el diseño, fabricación, pruebas y embalaje en el transporte de los equipos
y materiales a ser empleados en la obra.
1.4. CONDICIONES AMBIENTALES
Cada uno de los materiales y equipos eléctricos para el presente proyecto de red primaria donde se
instalarán tienen las siguientes condiciones ambientales
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
 Humedad relativa promedio : 55%
 Temperatura ambiente promedio : 15°C
 Contaminación ambiental moderada : moderada
1.5. ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS ELECTRICOS
1.6. POSTES DE C.A.C. DE 13/300/160/355, 13/400/180/375, 12/300/150/330
ALCANCE.- Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de postes de C.A.C.
NORMAS APLICABLES.- Serán de concreto armado centrifugado (CAC), de sección circular,

fabricados de acuerdo a las Normas:
NTP 339.027 :(POSTES DE HORMIGON) (CONCRETO ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS)
SEGÚN LA RD Nº 034-2008-EM/DGE (ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-01)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán

forma troncocónica; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
49
PROYECTO:
escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos

Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0.15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo es 2 y los postes
llevan impresos a bajo relieve en lugar visible, la información siguiente:
 Marca o nombre del fabricante

 Designación del poste
 Fecha de fabricación
PRUEBAS.- Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia del
Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se
suministran de acuerdo con la norma aplicable.
Las pruebas que se realizaran son las siguientes:
 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
CARACTERISTICAS TECNICAS DE POSTE DE CONCRETO CENTRIFUGADO
IT EM CA R A CT ER IS T ICA S UNIDA D VA L OR R EQUER IDO

A DA T OS GENER A L ES
A.1 FABRICANTE -
A.2 PAIS DE FABRICACION PERU
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 339.027
A.4 MATERIAL CONCRETO ARMADO
B DA T OS NOMINA L ES Y CA R A CT ER IS T ICA S
B.1 LONGITUD DEL POSTE m 13 13 12
B.2 CARGA DE TRABAJO kg-f 300 400 300
B.3 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2 2 2
B.4 DIAMETRO PUNTA mm 160 180 150
B.5 DIAMETRO DE LA BASE mm 355 375 330
B.6 PESO TOTAL kg 1500 1800 1380
B.7 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO m 1.8 1.8 1.7
B.8 IDENTIFICACION EN BAJO RELIEVE A 3.0m de la base
B.9 IDENTIFICACION IMPRESA INDELEBLE R.M. N° 091-2002-EM/DGE
1.7. MEDIA LOSA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO – L=1.10 m
pruebas y entrega de las medias losas de tipo c.a.v.
NORMAS APLICABLES.- Serán de concreto armado vibrado (C.A.V.), fabricados de acuerdo a las
Normas:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- las alturas de instalación y otros detalles se indican en las

Láminas de Detalles; por tanto sus especificaciones serán concordantes a estas características
particulares. Toda la superficie externa será homogénea y sin fisuras, el recubrimiento con mezcla de
concreto deberá ser de 25 mm. Como mínimo y deberá ser totalmente recubierto con selladores de
reconocida calidad, de tal forma que no exista la posibilidad de ingreso de humedad hasta la
armadura de acero
50
PROYECTO:
PRUEBAS.- Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia del
Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que las losas de
soportes de las subestaciones se suministren de acuerdo con la norma aplicable.
Las pruebas que se realizaran son las siguientes:
 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
CARACTERISTICAS TECNICAS DE MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO

A.1 FABRICANTE -
A.4 MATERIAL CONCRETO ARMADO
B.1 LONGITUD NOMINAL mm 1100
B.2 ANCHO DE PLATAFORMA mm 600
B.3 ALTURA EN EL EXTREMO DEL EMBONE mm 300
B.4 CARGA DE TRABAJO VERTICAL DE MEDIA PLATAFORMA kg 750
B.5 CARGA DE ROTURA VERTICAL DE MEDIA PLATAFORMA kg 2250
B.6 PESO PROPIO APROXIMADO kg 250
B.7 RESISTENCIA A COMPRESION kg/cm2 280
B.8 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 3
B.9 DIAMETRO DE EMBONE mm 300
B.10 RECUBRIMIENTO MINIMO DE ARMADURA mm 40
B.11 ADITIVO ANTI CORROSIVO COMP. QUIMICO
B.12 ADITIVO IMPERMEABILIZANTE m 2 CAPAS
B.13 AGUJEROS PASANTES (Ø) mm 20
1.8. MURETE DE CONCRETO PARA MEDIDOR DE ENERGIA
ALCANCE.- Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, y
entrega del murete porta medidor
NORMAS APLICABLES.- Serán de concreto armado vibrado (C.A.V.), fabricados de acuerdo a las
Normas:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.-Toda la superficie externa será homogénea y sin fisuras, el

recubrimiento con mezcla de concreto deberá ser de 25 mm.
51
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE MURETE DE CONCRETO

A.1 FABRICANTE -
A.4 MATERIAL CONCRETO
B.1 CONCRETO F'C kg/cm2 300

B.2 RECUBRIMIENTO MINIMO mm 25
B.3 ACABADO PULIDO
B.4 PESO PROPIO APROXIMADO kg -
B.5 DIMENSIONES APROXIMADAS
ALTURA mm 1500
ANCHO mm 300
PROFUNDIDAD mm 250
1.9. CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO AAAC-1x35mm2
pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio AAAC que se utilizará en las redes
primarias.
NORMAS APLICABLES.- El conductor de Aleación de Aluminio, materia de la presente

especificación.
IEC 60889 : HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
IEC 61089 : ROUND WIRE CONCENTRIC LAID OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
ASTM B398 : ALUMINIUN ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 : CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS
NTP 370.258 : CONDUCTORES ELECTRICOS
DESCRIPCION DEL MATERIAL.- El conductor de aleación de aluminio será fabricado con

alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio., cuya composición química deberá estar de
acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será
desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central;
los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas
interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
FABRICACION.- En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el

conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
PRUEBAS.- Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la
calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en la presente especificación.
EMBALAJE.- El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez

para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para
52
PROYECTO:
proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en

ambiente salino.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC-35 mm 2

A.1 FABRICANTE -
IEC 61089-60889
B DA T OS NOMINA L ES
B.1 SECCION NOMINAL mm2 35.0

B.2 NUMERO DE ALAMBRES 7.0
B.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2.5
B.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 7.5
C CA R A CT ER IS T ICA S EL ECT R ICA S
C.1 CONDUCTIVIDAD % 52.5
C.2 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C.a 20 °C Ohm/km 0.9651
C.4 CAPACIDAD DE CORRIENTE A 166
C.5 TENSION DE SERVICIO V -
D CA R A CT ER IS T ICA S MECA NICA S
D.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/km 95
D.2 ESFUERZO DE ROTURA MINIMA kg/mm2 30.15
D.3 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kg/mm2 60750
D.4 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/ °C 2.3x10-6
1.10. CONDUCTOR TIPO NYY DE 2-1x16+1x16 mm2
pruebas y entrega del conductor NYY
NORMAS APLICABLES.- El conductor de cobre electrolítico de temple suave, materia de la

presente especificación.
NTP 370.255-1 : CONDUCTORES ELÉCTRICO, CABLES CON AISLAMIENTO EXTRUIDO Y SUS
ACCESORIOS PARA TENSIONES NOMINALES DE 1KV
DESCRIPCION DEL MATERIAL Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado

(comprimido, compactado), aislamiento y cubierta individual de PVC

53
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE CONDUCTOR TIPO NYY-16 mm 2 - 1KV

A.1 FABRICANTE -
A.2 PAIS DE FABRICACION -
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 350.255.1
IEC 60502-1
B.2 NUMERO DE HILOS 7.0
B.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm -
C.1 REACTANCIA INDUCTIVA (60 Hz) Ohm/km 0.143
C.4 CAPACIDAD DE CORRIENTE (AIRE) A 100
C.5 TENSION DE SERVICIO V 1000
D.2 ESPESOR DE AISLAMIENTO mm 1
D.3 ESPESOR DE CUBIERTA mm 1.4
D.4 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/ °C -
1.11. CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, CABLEADO DESNUDO DE 25 mm2
pruebas y entrega del conductor de cobre desnudo

NTP 370 .251–1: ALMABRES Y CABLES DE COBRE PARA LINEAS AEREAS (DESNUDO O
PROTEGIDO) Y PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION DEL MATERIAL Conductores de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima,

recocido, semiduro y duro. Sólidos (alambres) y cableados concéntricamente.

54
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE-25 mm 2

A.1 FABRICANTE -
NTP 370.251
C.1 REACTANCIA INDUCTIVA (60 Hz) Ohm/km -
C.3 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C.a 75 °C Ohm/km -
D.2 ESPESOR DE AISLAMIENTO NO -
D.3 ESPESOR DE CUBIERTA NO -
1.12. CONDUCTOR DE COBRE TIPO CPI DE 25 mm2
pruebas y entrega del conductor de cobre tipo CPI

NTP 370 .251–1: ALMABRES Y CABLES DE COBRE PARA LINEAS AEREAS (DESNUDO O
PROTEGIDO) Y PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION DEL MATERIAL.- Conductor de cobre duro según NTP 370.251, cubierta protectora
de polietileno termoplástico (PE).
Excelentes propiedades para soportar las condiciones de intemperie como humedad, ozono, luz
solar y calor, resistencia a la fatiga, hongos y abrasión, acción de humos, ácidos y álcalis. La
protección no debe considerarse como aislamiento.
55
PROYECTO:

CARACTERISTICAS TECNICAS DE CONDUCTOR DE COBRE TIPO CPI DE-25 mm 2

A.1 FABRICANTE -
NTP 370.251
C.1 REACTANCIA INDUCTIVA (60 Hz) Ohm/km -
C.3 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C.a 75 °C Ohm/km -
D.2 ESPESOR DE AISLAMIENTO mm -
D.3 ESPESOR DE CUBIERTA mm 1.2
1.13. TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
y pruebas de los transformadores de distribución trifásicos.
NORMAS APLICABLES.- Los transformadores de distribución, materia de la presente

especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas.
IEC 60076 : POWER TRANSFORMERS

NTP 370.002 : PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y PRUEBAS DE TRANSFORMADORES
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
CARACTERISTICAS DEL TRANSFORMADOR.- Los transformadores de distribución trifásicos

serán para servicio exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la Tabla de Datos
Técnicos garantizados.
56
PROYECTO:
NUCLEO.- El núcleo estará fabricado con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto
grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina estará
cubierta con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formara mediante apilado de
las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada y no presente deformaciones
permanentes en ninguna de sus partes.
ARROLLAMIENTOS.- Los arrollamientos estarán fabricados con conductores de cobre aislados con
papel de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente
después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasa tapas estarán protegidos mediante
tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
AISLADOR PASA TAPAS.- La pasa tapa es de porcelana, la cual es homogénea, libre de cavidades
o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensión están fijados a la tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se
encuentran ubicadas al el exterior de la tapa.
TANQUE DEL TRANSFORMADOR.- El tanque del transformador será construido de chapas de

acero de bajo porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas
de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno de
aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de muestra de
aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas en vacío, instalados al
exterior del tanque. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra,
enclavamiento y seguridad.
PRUEBAS.- Las pruebas tipo estarán orientadas a verificar las principales características de los
transformadores. Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos
en las normas IEC 76: POWER TRANSFORMERS
PRUEBAS DE RUTINA.- Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:
 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos

 Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
 Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite
57
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

A.1 FABRICANTE
A.2 PAIS DE FABRICACION
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.002-IEC 60076
A.4 ALTITUD DE TRABAJO msnm 4000
B.1 SISTEMA MONOFASICO
B.2 POTENCIA kVA 25
B.3 TENSION NOMINAL (AT) kV 13.2
B.4 TENSION NOMINAL (BT) kV 0.44-0.22
B.5 FRECUENCIA Hz 60
B.6 NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS (AT) Unid. 1
B.7 TIPO DE REFRIGERACION ONAN
B.8 NUMERO DE BORNES (BT) 3
B.9 TENSION DE CORTOCIRCUITO % 4
B.10 NIVEL DE AISLAMIENTO EN ALTA TENSION
→TENSION DE SOSTENIMIENTO TIPO IMPULSO 1.2/50 DEL kV 170
AISLAMIENTO EXTERNO
→TENSION DE SOSTENIMIENTO TIPO IMPULSO 1.2/50 DEL kV 125
AISLAMIENTO INTERNO
→TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 75
B.11 NIVEL DE AISLAMIENTO EN BAJA TENSION
→TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 3
B.12 CONEXIÓN -
B.13 GRUPO DE CONEXIÓN -
B.14 PERDIDAS
→EN VACIO, TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA kW 80
→EN CORTOCIRCUITO CORRIENTE NOMINAL Y FRECUENCIA kW 290
→PERDIDAS TOTALES kW 370
B.15 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm/kV 25
B.16 NIVEL DE RUIDO (SEGÚN IEC 60076-10) =< 50 kVA db 48
B.17 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA
→EN EL ACEITE PARTE SUPERIOR °C 60
→EN EL ARROLLAMIENTO °C 65
C MA S A Y DIMENS IONES
C.1 MASA DE UNA UNIDAD kg. -
C.2 MASA DEL ACEITE kg. 86
C.3 ALTURA TOTAL mm -
C.4 LARGO TOTAL mm -
C.5 ANCHO TOTAL mm -
58
PROYECTO:
1.14. TRANSFORMADOR MIXTO DE CORRIENT Y TENSION TMEA-11
y pruebas de los transformadores de mixtos.
NORMAS APLICABLES.- Los transformadores mixtos, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas.
IEC 60044-3 : NSTRUMENT TRANSFORMERS - COMBINED TRANSFORMERS

IEEE/ANSIC57-13 : STANDARD REQUIREMENTS FOR INSTRUMENT TRANSFORMERS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
CARACTERISTICAS DEL TRAFOMIX.- El trafomix será de tipo monofásico y de servicio exterior

con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural. Sera instalada en mono poste y una
plataforma media loza C.A.V. Las condiciones de operación y las características eléctricas se
consignan en la tabla de datos técnicos garantizados.
TRANSFORMADOR DE TENSION (TP).- Es un dispositivo electromagnético que permite convertir el

valor de tensión de la red (alta o Media tensión) a valores reducidos que no presenten ningún peligro
en los aparatos de medida y con valores normalizados que evitan la proliferación de aparatos de
medición.
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE (TC).- Es un dispositivo electromagnético que permite

convertir el valor de corriente de la red (Alta o Media Tensión) a valores reducidos que no
representen ningún peligro en los aparatos de medida y con valores normalizados que evitan la
proliferación de aparatos de medición.
PRUEBAS.- Las pruebas tipo estarán orientadas a verificar las principales características del
trafomix.
PRUEBAS DE RUTINA.- Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:
 Verificación de la polaridad y grupo

 Verificación de la clase de precisión TCs
 Verificación de la clase de precisión TP
 Medición de la resistencia de aislamiento
 Medida de la resistencia de los aislamientos
 Medida de la rigidez dieléctrica del aceite
 Prueba de tensión aplicada
 Prueba de tensión inducida
59
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE TRANSFORMADOR MIXTO (TRANSFORMIX)

A.1 FABRICANTE -
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 60044-3
B.1 SISTEMA TENSION CORRIENTE
B.2 BURDEN NOMINAL VA 30 15
B.3 RELACION DE TRANSFORMACION 13,200/220 V 3/5 A
B.4 CLASE DE PRESICION 0.5 0.5
B.5 GRUPO DE CONEXIÓN Ii0
B.7 NIVEL DE AISLAMIENTO PRIMARIO kV 24/50/125
B.8 NIVEL DE AISLAMIENTO SECUNDARIO kV 1.1/3.0
B.9 BIL EXTERIOR kV 170
B.10 FASES 1Ø
B.11 CLASE DE AISLAMIENTO Ao
B.12 ENFRIAMIENTO ONAN
B.13 MONTAJE EXTERIOR
B.14 CORRIENTE DINAMICA (Idy) kA -
B.15 CORRIENTE TERMICA (Ith) kA -
B.16 TIPO TMEA-11
B.18 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm/kV 25
B.19 NIVEL DE RUIDO (SEGÚN IEC 60076-10) db 48
B.20 MASA DE UNA UNIDAD kg -
1.15. TABLERO DE DISTRIBUCION PROTECCION Y CONTROL
y pruebas de las cajas de distribución, equipos de protección y control, elementos de conexionado
integrantes del tablero de baja tensión de las subestación de distribución.
NORMAS APLICABLES.- Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán

con las prescripciones de las siguientes normas:
IEC 947-2, IEC 898: PARA INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS

IEC 144 : PARA GRADOS DE PROTECCIÓN
IEC 158-1 Y 158-1A: PARA CONTACTOR ELECTROMAGNÉTICO
CARACTERISTICAS TECNICAS DEL GABINETE.- Será fabricado íntegramente con planchas de

acero laminado en frío de 2 mm de espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos
que se detallan en el esquema eléctrico adjunto en los planos de detalle.
El gabinete del tablero de distribución y la plancha separadora tendrán un tratamiento de arenado y
luego se protegerán con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromado de zinc, seguido de 2
capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las capas de recubrimiento está en el
rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca.
60
PROYECTO:
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TIPO MCCB
Los interruptores termomagnético serán del tipo miniatura, bipolar, estarán instalados en el interior
del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los interruptores estarán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo
bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular
de 16 - 50 mm2.
El mecanismo de desconexión es del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evita la apertura individual.
La tensión máxima de operación del interruptor de dos polos será de 600 V AC y la tensión nominal
dependerá de la configuración de la red secundaria. Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e
Interrupción de Servicio (Ics) mínima es de 10 kA.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las subestaciones, tal
como se muestra en las láminas de detalle así como los cálculos respectivos.
BARRAS COLECTORAS
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico de
sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares de las barras tendrán las siguientes dimensiones:
 Para las fases : 30 x 5 mm
 Para el Neutro : 25 x 5 mm
 Para la puesta a Tierra : 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes para recibir o
distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían entre 25-50 mm2. Vienen
provistas de agujeros para la futura instalación de los interruptores de reserva. El código de colores
de las barras será negro, azul y rojo para las fases, color blanco para la barra neutro y color amarillo
para la barra de tierra.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo NYY, con una sección mínima de 16 mm2.
Presentan el código de colores definidos para las barras y los accesorios de señalización
correspondiente.
PRUEBAS DE DISEÑO
Las pruebas tipo o de diseño estarán orientadas a verificar las principales características de los
tableros de distribución.
Las pruebas a efectuar son todas las señaladas en las normas indicadas en las normas aplicadas.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco
conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por la Norma IEC 947-2 para las pruebas
de corriente de cortocircuito, los interruptores permiten tres aperturas automáticas consecutivas a la
corriente de cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898
61
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE TABLERO DE DISTRIBUCION

A.1 FABRICANTE -
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
A.4 MATERIAL ACERO LAMINADO
B.1 ANCHO mm 13.0
B.2 ALTO mm 300/400
B.3 FONDO mm 2.0
B.4 TIPO DE SISTEMA 1fase 3 hilos
B.5 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO kA 10 kA
B.6 CAPACIDAD DE In A 100-400
CA RA CTERISTICA S TECNICA S DE INTERRUPTOR TERMOMA GNETICO TIPO MCCB
I T EM CA R A CT ER I S T I CA S UNI DA D VA L OR R EQUER I DO
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 60947-2
A.4 ALTITUD DE TRABAJO 4000
B DA T OS NOMI NA L ES Y CA R A CT ER I S T I CA S
B.1 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 0.44-0.22

B.2 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 0.60
B.3 TENSION ASIGNADA AL IMPULSO kV 8
B.4 TENSION ASIGNADA DE AISLAMIENTO kV 0.69
B.5 TENSION DE ENSAYO A FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 3
B.6 TIEMPO DE APERTURA mSeg. 15
B.7 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
B.8 CORRIENTE NOMINAL A 50
B.9 NUMERO DE POLOS 2
B.10 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) kA 10
B.11 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO (Ics) % Icu 100
B.12 DISIPACION TERMICA w 55
B.13 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO
B.14 DURABILIDAD MECANICA
B.15 ACCESORIOS DE FIJACION -
B.16 MASA POR UNIDAD kg -
B.17 SECCION DEL CABLE
B.18 →SECCION MAXIMA mm2 120
B.19 →SECCION MINIMA mm2 16
B.20 APRETE Nm 25
B.21 ANCHO MAXIMO DE BARRAS mm 24
62
PROYECTO:
1.16. SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT OUT)
ALCANCE.- Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la adquisición
de seccionadores tipo CUT OUT

ANSI C-37.42 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION

CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
CARACTERISTICAS TECNICAS.- los CUT OUT serán de tipo porcelana y de material de alta
calidad, por su comportamiento durabilidad y propiedades de aislamiento.
Serán empleados como seccionador fusible tipo expulsión para protección del transformador así
como protección del trafomix y el circuito de derivación en MT.
Los CUT OUT serán diseñados para ser eléctricamente y/o mecánicamente intercambiables.
El porta-fusible posee una lengüeta (Flipper) en acero inoxidable que junto con un resorte no permite,
principalmente en la operación de cierre, que el hilo fusible sea sometido a esfuerzos de tracción
superiores a 3Kgf, este mecanismo también proporciona una expulsión rápida del hilo fusible do
adentro del tubo en las faltas de baja corriente eliminando posibles arcos internos.
RESORTE DE EXPULSION.- todos los porta fusibles estarán disponibles con un resorte opcional de
expulsión, el resorte ayuda a la operación de apertura incrementando la fuerza de expulsión en el
tubo porta fusible
TUBO PORTAFUSIBLE.- será de Fibra vulcanizada recubierta de fibra de vidrio y pintado con
pintura epoxi de alta resistencia a los rayos UV.
CA R A CTE R IS TICA S TE CNICA S DE S E CCIONA DOR F US IB LE TIPO CUT OUT
IT EM CA R A CT E R I S T I CA S UNI DA D VA L OR R E QUE R I DO
A DA T OS GE NE R A L E S
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C37-42,41
A.5 MATERIAL DE AISLANTE PORCELANA
A.6 MATERIAL DE TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
B DA T OS NOMI NA L E S Y CA R A CT E R I S T I CA S
B.1 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22.9
B.2 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25
B.3 TENSION ASIGNADA DEL EQUIPO kV 27
B.4 CORRIENTE NOMINAL A 100
B.6 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA kA 8
B.7 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 12
B.8 NIVEL DE AISLAMIENTO kV 170
B.9 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA TIPO IMPULSO
FASE TIERRA Y ENTRE FASES kV 150
B.10 TENSION DE SOSTENIMIENTO A FRECUENCIA INDUSTRIAL
ENTRE FASES EN SECO 1 MIN. kV 95
B.11 TENSION DE SOSTENIMIENTO A FRECUENCIA INDUSTRIAL
ENTRE FASE Y TIERRA HUMEDA 10 SEG. kV 75
B.12 LONGITUD DE LINEA DE FUGA FASE TIERRA mm 655
B.14 PRUEBA DE ENVEJECIMIENTO Hrs 5000
63
PROYECTO:
1.17. FUSIBLE DE EXPULSION
de fusibles

C37.42-2009 : IEEE STANDARD SPECIFICATIONS FOR HIGH-VOLTAGE (> 1000V) EXPULSION-
TYPE DISTRIBUTION-CLASS FUSES, FUSE AND DISCONNECTING CUTOUTS, FUSE DISCONNECTING
SWITCHES, AND FUSE LINKS, AND ACCESSORIES USED WITH THESE DEVICES
Esta norma aplica para la selección del fusible de protección de transformadores de distribución
monofásicos con potencia menor o igual a los 100 kVA a ser instalados en poste en la red aérea del
sistema de distribución de energía, de acuerdo a los requerimientos establecidos en las normas
mencionadas. Los fusibles normalizados como medio de protección para transformadores deberán
ser del tipo K.
Los fusibles Tipo K o también llamados tipo rápido para la protección de transformadores de
distribución al ser probados según la norma ANSI C37.42 tienen que cumplir los valores de
corrientes mínimos y máximos requeridos para fundirse en los valores de tiempo seleccionados
PRUEBAS.- Las pruebas tipo o de diseño estarán orientadas a verificar las principales
características del equipo para lo cual se entregara una ficha técnica con los principales valores
como son:
 Curvas de tiempo corriente

 Ficha de valores nominales de los fusibles
CARACTERISTICAS TECNICAS DE FUSIBLE EXPULSION TIPO K

A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI/IEC C37.41
A.5 MATERIAL
B.1 TIPO REMOVIBLE
K A 2/6
B.2 TUBO PROTECTOR FIBRA ESMALTADA
B.3 PLACA CARACTERISTICA PINTURA PLASTICA
B.4 CLASIFICACION DE VOLTAJE kV 15
B.5 LONGITUD mm 660
B.6 CODIGO DE SELECCIÓN 25KB2/25KB6
64
PROYECTO:
1.18. PARARRAYO TIPO AUTOVALVULAR DE 21 kV
de pararrayos

IEC 99-1 : SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS FOR
A.C. SYTEMS
IEC 99-4 : METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS
CARACTERISTICAS TECNICAS.- serán diseñados para sistemas de distribución. Se trata de

equipos sin explosores que incorporan varistores de óxidos metálicos altamente no lineales. Con una
corriente nominal de descarga de 10 kA. La envolvente puede ser en material polimérico, modelo
INZP, o porcelana, modelo INZ.
Serán seleccionados de acuerdo a los cálculos de coordinación de protección de los elementos para
sobretensiones
PRUEBAS.- Las pruebas tipo o de diseño estarán orientadas a verificar las principales
características del equipo para lo cual se entregara una ficha técnica con los principales valores de
prueba como son:
 MEDICION DEL AISLAMIENTO
CA RA CTERISTICA S TECNICA S DE PA RA RRA YO A UTOVA LVULA R DE 21 KV
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C37-42,41
A.5 MATERIAL PORCELANA
B.1 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22.9 (13.2 kV MRT)
B.2 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25
B.3 TENSION ASIGNADA DEL EQUIPO kV 21
B.4 CORRIENTE DE DESCARGA NOMINAL kA 10
B.6 TENSION DE OPERACIÓN CONTINUA (COV) kV 17
B.7 INSTALACION EXTERIOR
B.8 DISTANCIA DE FUGA mm 600
B.9 TENSION DE FLAMEO A FRECUENCIA INDUSTRIAL kV -
B.10 TENSION RESIDUAL DE IMPULSO TIPO RAYO (8/20μS) kV 50
B.11 TENSION RESIDUAL DE IMPULSO TIPO MANIOBRA (30/75μS) kV -
C DA T OS MECA NI COS
C.1 RESITENCIA A LA TENSION N 3500
C.2 TORQUE MAXIMO Nm -
C.3 PESO POR UNIDAD kg 3.7
65
PROYECTO:
1.19. AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3
de aisladores de porcelana tipo PIN para redes de media tensión

ANSI C29.6 : COMPOSITE DISTRIBUTION DEAD-END TYPE.

IEC 61109 : COMPOSITE INSULATORS FOR A.C. OVERHEAD LINES WITH A
NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V.
CARACTERISTICAS TECNICAS.- los aisladores de porcelana tipo PIN, serán diseñados para zonas
de alta corrosión estos aisladores minimizan la utilización de partes metálicas sensibles al medio
ambiente corrosivo, debe otorgar una gran resistencia mecánica a la tracción.
PRUEBAS.- al momento de la adquisición de los aisladores se tendrá por parte del suministrador
entregar la ficha técnica del aislador tipo PIN así como la siguiente información.
 Altitud máxima de operación

 Línea de fuga máxima
 Resistencia mecánica a la tracción
CARACTERISTICAS TECNICAS DE AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3

A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI NEMA C29.6
A.5 MATERIAL AISLANTE PORCELANA
B.1 DISTANCIA DE ARCO mm 241
B.3 LONGITUD MINIMA DE LA ESPIGA mm 203
C DA T OS MECA NICOS
C.1 RESISTENCIA EN VOLADIZO kN 13
D DA T OS EL ECT R ICOS
D.1 FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA kV 125
D.2 FLAMEO EN HUMEDO A BAJA FRECUENCIA kV 80
D.3 FLAMEO A IMPULSO CRITICO (POSITIVO) kV 200
D.4 FLAMEO A IMPULSO CRITICO (NEGATIVO) kV 265
D.5 PERFORACION A BAJA FRECUENCIA kV 165
E DA T OS DE T ENS ION DE R A DIO DE INFL UENCIA
E.1 TENSION DE ENSAYO A BAJA FRECUENCIA (RMS) A TIERRA kV 30
E.2 RIV MAXIMO A 1000 kHz LIBRE DE RADIO DE INFLUENCIA μV 16000
66
PROYECTO:
1.20. AISLADOR GOMA SILICON TIPO SUSPENSION RPP-25 kV/ 70 kN
de aisladores poliméricos tipo RPP

ANSI C29.13 : COMPOSITE DISTRIBUTION DEAD-END TYPE.

EC 61109 : COMPOSITE INSULATORS FOR A.C. OVERHEAD LINES WITH A
NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V.
CARACTERISTICAS TECNICAS.- los aisladores de suspensión serán de tipo poliméricos, serán

diseñados para zonas de alta corrosión estos aisladores minimizan la utilización de partes metálicas
sensibles al medio ambiente corrosivo. El aislamiento elastómero está conformado por goma silicón
de más alta consistencia el núcleo debe otorgar una gran resistencia mecánica a la tracción.
PRUEBAS.- Al momento de la adquisición de los aisladores se tendrá por parte del suministrador
entregar la ficha técnica del aislador tipo RPP así como la siguiente información.
 Altitud máxima de operación

 Línea de fuga máxima
 Resistencia mecánica a la tracción
CA RA CTERISTICA S TECNICA S DE A ISLA DOR POLIMERICO TIPO RPP-25kV/70kN
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI NEMA C29.13
A.5 MATERIAL DE CAMPANAS GOMA SILICON
A.6 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
A.7 MATERIAL DE RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA SILICON
B.1 TENSION DE LINEA kV 22.9
B.2 LONGITUD mm 430
C DA T OS MECA NI COS
C.1 CARGA MECANICA GARANTIZADA kN 70
C.2 CARGA MECANICA DE RUTINA kN 35
C.3 TORSION Nm 47.5
D DA T OS EL ECT R I COS
D.1 FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA kV 130
D.2 FLAMEO EN HUMEDO A BAJA FRECUENCIA kV 120
D.3 FLAMEO A IMPULSO CRITICO (POSITIVO) kV 215
E DA T OS DE T ENS I ON DE R A DI O DE I NF L UENCI A
E.1 TENSION DE ENSAYO A BAJA FRECUENCIA (RMS) A TIERRA kV 20
E.2 RIV MAXIMO A 1000 kHz LIBRE DE RADIO DE INFLUENCIA μV 10
67
PROYECTO:
1.21. ESPIGA DE A°G° RECTA DE CRUCETA
de las espigas de A°G° para aislador tipo PIN

ANSI C 135.17: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS BOLT-TYPE
INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.22: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-TOP
INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
ASTM A 153: ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
UNE 21-158-90: HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
CARACTERISTICAS TECNICAS.- Las espigas tendrán las características y dimensiones que se

indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
MATERIAL.- Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o
acero forjado, de una sola pieza. El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una
aleación de plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las
características mecánicas establecidas en las normas señaladas. Las espigas serán galvanizadas en
caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
MARCADO.- Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:
En la espiga recta para cruceta:
 Nombre o símbolo del Fabricante

 Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
 Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
CA R A CTE R IS TICA S TE CNICA S DE E S PIGA PA R A A IS LA DOR TIPO PIN 56-2
IT EM CA R A CT E R I S T I CA S UNI DA D VA L OR R E QUE R I DO
A DA T OS GE NE R A L E S
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C135.17, ASTM A283
A.4 MATERIAL ACERO ESTRUCTURAL
A.5 ACABADO (ASTM A153) GALVANIZADO
B DA T OS NOMI NA L E S Y CA R A CT E R I S T I CA S
B.1 RESISTENCIA MINIMA DE FLUENCIA kg/cm2 2400
B.2 RESISTENCIA MINIMA DE TRACCION kg/cm2 3400
B.3 RESISTENCIA MAXIMA DE TRACCION kg/cm2 4800
C DI ME NS I ONE S
C.1 CLASE DE GALVANIZADO ASTM B
C.2 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 178
C.3 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178
C.5 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
C.6 DIAMETRO DE LA ESPIGA ENCIMA DE LA CRUCETA hilos x pulg. 25
C.7 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL EMPOTRAMIENTO mm 19
C.10 MASA POR UNIDAD kg -
68
PROYECTO:
1.22. GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
de las grapas de anclaje.
NORMAS APLICABLES.- la grapa de anclaje, objeto de la presente especificación, cumplirán con

las prescripciones de las siguientes normas:
UNE 21-159: ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA
DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
ASTM 153: STANDARD SPECIFICATIONS FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
CARACTERISTICAS TECNICAS.- Las espigas tendrán las características y dimensiones que se

indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de
composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes:
 Carga de Rotura: 30 kN
 Carga de Deslizamiento: 30 KN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
A CA R A CT ER IS T ICA S UNIDA D VA L OR R EQUER IDO

A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS UNE-21-159
A.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
A.6 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTOR + VARILLA DE ARMAR mm2 16-95
A.7 CARGA DE ROTURA kN 30
A.8 MASA POR UNIDAD kg -
1.23. SUMINISTRO DE MENSULAS Y RIOSTRAS DE F°G°
de ménsulas y riostras de fierro galvanizado Esta especificación cubre los requisitos para
69
PROYECTO:
revestimientos de zinc(galvanización) mediante el proceso de inmersión en caliente en productos de

fierro y acero hechos de secciones laminadas y forjadas, piezas fundidas, placas, barras y flejes
GENERALIDADES.- Los perfiles estarán formados por ángulos estructurales los cuales serán
cubiertos por un tratamiento de recubrimiento de galvanizado por inmersión en caliente.

ASTM-A36: ESPECIFICACIÓN NORMALIZADA PARA ACERO AL CARBONO ESTRUCTURAL
ASTM-A123: ESPECIFICACIONES ESTANDAR PARA REVESTIMIENTO DE ZINC (GALVANIZADO
EN CALIENTE) EN PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO
ISO 657: PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE
ASPECTO SUPERFICIAL.- La chapa galvanizada presenta superficialmente una cristalización bien

visible del zinc en forma de estrella, denominada flor. El crecimiento irrestricto de estos cristales
durante su solidificación conduce a que tomen una orientación aleatoria y alcancen un tamaño final
homogéneo, dando un aspecto uniforme a la totalidad de la superficie.
RECUBRIMIENTO.- Recubrimiento Masa: el recubrimiento estándar para la fabricación de perfiles

es el Z 275 (275 gr/m2 de zinc), equivalente a un espesor de 0.04 mm
RESISTENCIA A LA ABRASION.- Los recubrimientos galvanizados poseen la característica casi

única de estar unidos metalúrgicamente al acero base, por lo que poseen una excelente adherencia.
Por otra parte, al estar constituidos por varias capas de aleaciones zinc-hierro, más duras incluso
que el acero, y por una capa externa de zinc que es más blanda, forman un sistema muy resistente a
los golpes y a la abrasión.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE MENSULAS DE FIERRO GALVANIZADO
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM-A36, ASTM-A123, ISO 657
A.4 MATERIAL ACERO
A.5 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
B DA T OS NOMI NA L ES DE PER FI L A NGUL A R
B.1 LONGITUD mm 1500 1000 910
B.2 ANCHO mm 75
B.3 PROFUNDIDAD mm 75
B.4 ESPESOR mm 6
B.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 50
LIMITE DE FLUENCIA MINIMO kg/cm2 2530
RESISTENCIA A LA TRACCION kg/cm3 4080-5620
ALARGAMIENTO EN 200 mm (espesor = 6mm) % 17.5
SOLDABILIDAD BUENA
B.6 MASA POR UNIDAD DE LONGITUD (PROMEDIO) kg 7.3
70
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE RIOSTRAS DE FIERRO GALVANIZADO
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM-A36, ASTM-A123, ISO 657
A.4 MATERIAL ACERO
A.5 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
B DA T OS NOMI NA L ES DE PER FI L A NGUL A R
B.1 LONGITUD mm 1300 860 500
B.2 ANCHO mm 75
B.3 PROFUNDIDAD mm 75
B.4 ESPESOR mm 4.8
B.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 50
LIMITE DE FLUENCIA MINIMO kg/cm2 2530
RESISTENCIA A LA TRACCION kg/cm3 4080-5620
ALARGAMIENTO EN 200 mm (espesor = 6mm) % 15
SOLDABILIDAD BUENA
B.6 MASA POR UNIDAD DE LONGITUD (PROMEDIO) kg 7.3
1.24. SUMINISTRO DE FERRETERIA Y ACCESORIOS PARA CONDUCTORES Y ARMADOS
de accesorios para armados
UNE 21-159: ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE

TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897: REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN VIBRATION
DAMPERS
ASTM 153: STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE CARACTERISTICAS GENERALES
MATERIALES.- El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la

correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
PROTECCION ANTICORROSIVA.- La elección de los materiales constitutivos de los elementos

deberá realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales
cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
ASPECTOS Y ACABADOS.- Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de

discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material
CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS
ABRAZADERAS.- Serán de pletina acero estructural laminado en caliente de alta resistencia los
materiales y accesorios serán de un solo cuerpo, no se aceptarán soldaduras. los cortes a efectuarse
71
PROYECTO:
se realizarán con máquinas de corte para generar superficies lisas, serán rectos a simple vista y
estarán a escuadra o formando el ángulo adecuado, las aristas de las piezas cortadas deberán estar
libres de rebabas y defectos. Todos los cortes a 90° serán redondeados. Las perforaciones se
efectuarán únicamente por el proceso de punzonado o taladrado y quedarán libres de rebabas, los
centros estarán localizados de acuerdo a las medidas de diseño y deberán mantenerse las
distancias señaladas a los bordes de los perfiles (gráfico anexo). El doblado de los elementos se
efectuará en caliente o en frío, como se requieren, ajustándose a la forma del diseño y quedarán
libres de defectos como agrietamiento e irregularidades. El radio mínimo entre la curvatura y la parte
recta de la abrazadera será de 20 grados para evitar roturas. Y deberán cumplir las tablas de datos
técnicos indicados
CA RA CTERISTICA S TECNICA S DE A BRA ZA DERA S TIPO CA S DE 4 PERNOS
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTMA36/A36M
B.4 TOLERANCIA EN DIMENSIONES ANCHO ESPESOR mm ±1/±0.5
B.5 RANGO DE APLICACIÓN mm 152/245
B.6 PESO kg 2.05
B.7 PERNO unid. 4
B.8 TUERCA HEXAGONAL unid. 4
B.9 ARANDELA unid. 6
CA RA CTERISTICA S TECNICA S DE A BRA ZA DERA S TIPO CA S DE 3 PERNOS
A.1 FABRICANTE
B.6 PESO kg 2.05
B.7 PERNO unid. 3
B.9 ARANDELA unid. 6
72
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE ABRAZADERAS TIPO U REDONDA

A.1 FABRICANTE

B.6 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
B.7 LONGITUD DE LA ROSCA mm 100
B.8 PESO kg 2.05
B.10 ARANDELA PLANA unid. 2
B.11 ARANDELA A PRESION unid. 2
CONECTOR DOBLE VÍA AL-AL.- Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá
garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores
a los del conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores
fijados.
VARILLA DE ARMAR PREFORMADA.- La varilla de armar serán de aleación de aluminio, del tipo
pre moldeado, adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa
angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
TERMINAL A COMPRESION.- serán de tubo de cobre electrolítico refinado para uso eléctrico ETP
y fabricados bajo la norma DIN 46235, tendrá las siguientes descripciones:
 Fabricados de tubo de cobre sin costura.

 Diámetro interior de la barra adecuado a los calibres comerciales de los conductores.
 Barra (cañón) Standard o largo.
 Biselado interno para la fácil introducción del conductor.
 Acabado estañado electrolítico, previene la corrosión.
 Cada terminal identificado con el calibre del conductor.
 Paleta con una o dos perforaciones.
 Dimensiones estandarizadas por lo que pueden ser prensados
73
PROYECTO:
FLEJE DE ACERO INOXIDABLE.- Serán de Alta dureza y resistencia de trabajo en frío.
CINTA PLANA DE ARMAR.- Para asegurar la protección eléctrica y mecánica de los conductores
en las zonas de ajuste, de fácil montaje en su correspondiente conductor. Deben ser enrolladas en la
dirección contraria a la capa exterior de alambres del conductor.
ALAMBRE SÓLIDO PARA AMARRE.- El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².
PERNO OJO.- Los pernos de ojo se usan para fijar aisladores de retención en los postes en el
sistema de distribución de MT. Consta de una varilla redonda en forma de barra, roscada en un
extremo y un ojo o argolla formado por el doblamiento del extremo no roscado. Los pernos de ojo
estarán formados por un elemento roscado en forma de varilla con un ojo, cerrado con soldadura.
Además, poseerán tuerca contra tuerca, arandela plana y de presión. Son elementos de
características mecánicas que permiten adaptarse a las crucetas para recibir la grapa de retención.
La soldadura debe ser del tipo 6013, continúa y no debe presentar porosidades. Los pernos de ojo
deberán estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y
cualquier otro tipo de imperfecciones. Las platinas se galvanizan con clase B2 y los elementos
roscados con clase C.
TUERCA OJO.- Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada
para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
PERNO DOBLE DE ARMADO.- el perno doble armado será de acero al carbono. Será el elemento
de unión entre las ménsulas de FG y. El perno doble armado será apto para el ingreso de la tuerca
ojo que lo unirá a las ménsulas. El tiro de rotura del elemento no debe ser menor que el tiro de rotura
del conductor.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas cuadradas
de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
TUERCA OJO.- Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada
para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
PERNO DE A°G° FORJADO.- Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente.
Será de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO J.- Será de cobre electrolítico de 99,99 Yo de pureza con
una conductividad eléctrica entre 45 m/Ohm.mm" y 50 m/Ohm.mm' y de una densidad de 8,89
grlcm3 Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de
fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto y/o fierro galvanizado; se
fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor
CONECTOR DE CU TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT BOLT).- Será de cobre y servirá para conectar
conductores de cobre de 16 mm2 ente sí y en el caso de emplearse cable de acero con
recubrimiento de cobre se utilizara conectores apropiados para calibres: 16 mm2, 25 mm2 y 35 mm2
o ó AWG, 4AWG y 2AWG.
74
PROYECTO:
CA R A CTE R IS TICA S TE CNICA S DE A CCE S OR IOS DE CONDUCTOR
IT EM A CCE S OR I OS UNI DA D VA L OR R E QUE R I DO

B VA R I L L A DE A R MA R
B.1 FABRICANTE
B.2 PAIS DE FABRICACION
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
B.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
B.5 ACABADO (ASTM A153) GALVANIZADO
B.6 DIMENSIONES mm SEGÚN PLANOS
B.7 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 35
B.8 NUMERO DE ALAMBRES -
C CONE CT OR DOB L E VI A A L / A L
C.1 FABRICANTE
C.2 PAIS DE FABRICACION
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSIC119.4/ASTM B117
C.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
C.5 ACABADO (ASTM A153) GALVANIZADO
C.6 DIMENSIONES mm -
C.7 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 35
C.8 TORQUE DE AJUSTE Nm 20
D A L A MB R E DE A MA R R E
D.1 FABRICANTE
D.2 PAIS DE FABRICACION
D.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS -
D.4 MATERIAL ALUMINIO RECOCIDO
D.5 SECCION DEL ALAMBRE mm2 16
D.6 MASA POR UNIDAD kg -
CA R A CTE R IS TICA S TE CNICA S DE A CCE S OR IOS PA R A POS TE S

A PE R NO T I PO DOB L E A R MA DO
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS UNE-21-159
A.4 MATERIAL ACERO
A.5 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM B
A.6 DIAMETRO mm 16
A.7 CARGA DE ROTURA kN 55
A.8 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO CUADRADA
B T UE R CA OJO
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C135.5
B.4 MATERIAL ACERO
B.6 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
B.7 CARGA DE ROTURA kN 55
C PE R NO OJO
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C135.4
C.4 MATERIAL ACERO
C.5 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM B
C.6 LONGITUD mm 250
C.7 DIAMETRO mm 16
C.8 CARGA DE ROTURA Nm 55
C.10 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
75
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE ACCESORIOS DE CONDUCTOR
IT EM A CCES OR IOS UNIDA D VA L OR R EQUER IDO
A T ER MINA L A COMPR ES ION UNIDA D VA L OR R EQUER IDO

A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS DIN 46235
A.4 MATERIAL COBRE ESTAÑADO
A.5 ACABADO -
A.6 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTOR + VARILLA DE ARMAR mm2 16-50
A.7 CARGA DE ROTURA kN -
A.8 MASA POR UNIDAD kg -
B FL EJE DE A CER O INOXIDA B L E
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
B.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
B.5 ACABADO (ASTM A153) GALVANIZADO
B.6 DIMENSIONES mm 19
B.7 ESPESOR mm 0.76
B.8 LIMITE DE FLUENCIA -
C CINT A PL A NA DE A R MA R
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS AISI/SAE ASTM B800
C.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
C.5 ACABADO (ASTM A153) GALVANIZADO
C.6 ANCHO mm 7.62
C.7 ESPESOR mm 1.27
C.8 LIMITE DE FLUENCIA -
D PER NO DE A °G° FOR JA DO
D.1 FABRICANTE
D.2 PAIS DE FABRICACION
D.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS -
D.4 MATERIAL ACERO FORJADO
D.5 DIAMETRO mm 16
D.6 LONGITUD mm 254
D.7 CARGA DE ROTURA kN 55
D.8 MASA POR UNIDAD kg -
76
PROYECTO:
CARACTERISTICAS TECNICAS DE ACCESORIOS PARA POSTES

A PL A NCHA DOB L A DA T IPO J
A.1 FABRICANTE
A.4 MATERIAL COBRE ELECTROLITICO
A.5 ACABADO NATURAL
A.6 DIAMETRO DE OJAL mm 22
A.7 CARGA DE ROTURA kN *
B CONECT OR DE CU T IPO PER NO PA R T IDO
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C119.4
B.4 MATERIAL COBRE ELECTROLITICO
B.6 SECCION DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm2 25
B.7 CARGA DE ROTURA kN 55
1.25. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA RETENIDAS
pruebas y entrega de accesorios y materiales para retenidas
NORMAS APLICABLES.- Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:
ASTM A 7: FORGED STEEL

ANSI A 153: ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED FERROUS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3: AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS
FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4: AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90: HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
DESCRIPCION DE ACCESORIOS
CABLDE DE ACERO GALVANIZADO.- estarán formados por alambres de acero galvanizado

ajustándose a lo establecido por la norma ASTM A 363
 Diámetro : 10 mm
 Carga de rotura mínima : 71 KN
77
PROYECTO:
VARILLA DE ANCLAJE.- Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto
de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro. Sus características
principales son:
 Longitud : 2,40 m
 Diámetro : 16 mm
 Carga de rotura mínima : 71 KN
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble
concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla
MORDAZA PREFORMADA.- La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el

cable de acero grado SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro
ALAMBRE DE A°G.- Es un alambre resistente de acero y recubierto por una gruesa y uniforme capa
de zinc que lo protege de la corrosión
BLOQUE DE CONCRETO.- Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m fabricado con malla
de acero corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro. Deberá
tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la malla de acero.
BRAZO DE APOYO CONTRAPUNTA.- Será fabricado de acero galvanizado de 51 mm de diámetro

y 6,35 mm de espesor. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en
otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de
la retenida. La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de
diámetro y 50 mm de longitud.
AISLADOR DE PORCELANA TRACCION ANSI 54-4.- Será porcelana, homogénea y libre de

defectos que puedan afectar el buen desempeño del aislador en servicio. Las partes expuestas
serán cubiertas de esmalte. La superficie vitrificada será prácticamente lisa y exenta de
imperfecciones. El esmalte será inatacable por los agentes atmosféricos, especialmente ozono, ácido
nítrico, compuestos nitrosos y álcali.
Se designan por la Clase ANSI correspondiente: ANSI 54-1 para BT y ANSI 54-4 para 15 Kv
Cada aislador llevará, en forma legible e indeleble, la inscripción del nombre o marca comercial del
fabricante, el año de fabricación y la carga de rotura mecánica en daN.
GRAPA DE DOBLE VIA DE DOS PERNOS.- Será fabricado de acero SAE 1020 forjado y
galvanizado en caliente. Sus características principales son:
 Peso : 0.910 kg
 Carga : 30 kN
TEMPLADOR.- Galvanizado por inmersión en caliente. Accesorios templados y revenidos, cuerpos

contratamiento térmico normalizados. Ganchos forjados con área transversal incrementada que da
como resultado un gancho resistente con mejores propiedades de fatiga
Los tensores se recomiendan solamente para tracción recta o en línea
CANALETA GURDACABLE.- Será fabricado de acero SAE 1020 forjado y galvanizado en caliente
78
PROYECTO:
GUARDACABO PARA CABLE DE ACERO.- Acero galvanizado por inmersión en caliente debe
cumplir con la mejor protección contra el desgaste y la deformación del ojo del cable
CARACTERISTICAS TECNICAS DE ACCESORIOS PARA RETENIDAS

A CA B L E DE A CER O GA L VA NIZ A DO
A.1 FABRICANTE
A.4 MATERIAL ACERO GALVANIZADO
A.5 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM B
A.6 DIAMETRO mm 10
A.7 ESFUERO DE ROTURA kN 31
A.8 NUMERO DE ALAMBRES 7
B VA R IL L A DE A NCL A JE
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI 135.2
B.4 MATERIAL ACERO FORJADO
B.5 ACABADO GALVANIZADO EN CALIENTE
B.6 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 19
B.7 LONGITUD mm 2400
B.8 CARGA MINIMA DE TRACCION kN 81
C MOR DA Z A PR EFOR MA DA
C.1 FABRICANTE
C.4 MATERIAL ACERO SAE 1020
C.5 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM GALVANIZADO EN CALIENTE
C.6 DIAMETRO DE CABLE mm 10
C.7 LARGO mm 1245
C.8 CARGA kg 12200
C.9 MASA POR UNIDAD kg 1.3
C.10 CARGA MINIMA DE DESLIZAMIENTO kg 6923
D A L A MB R E A °G° N° 12 PA R A ENT OR CHA DO
C.1 FABRICANTE
C.6 LONGITUD mm -
C.7 DIAMETRO mm 2.11
79
PROYECTO:

A B L OQUE DE CONCR ET O DE A NCL A DE 400x 400x 150 mm
A.1 FABRICANTE
A.4 BLOQUE CE CONCRETO MATERIAL CEMENTO TIPO I
A.5 PARILLA MATERIAL ACERO ASTM A615-68
A.6 ACABADO NATURAL
A.7 LADO mm 400
A.8 ALTURA mm 150
B B R A Z O DE A POYO CONT R A PUNT A PA R A R ET ENIDA VER T ICA L
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM A153-82
B.4 MATERIAL ACERO SAE 1020
B.5 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM GALVANIZADO EN CALIENTE
B.6 DIAMETRO DEL TUBO mm 50
C A IS L A DOR DE POR CEL A NA T R A CCION A NS I 54- 4
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C29.3,C29.4
C.4 MATERIAL PORCELANA
C.5 COLOR CAFÉ
C.6 RESISTENCIA TRANSVERSAL kN -
C.7 RESISTENCIA A LA RUPTURA kN 89
C.8 DISTANCIA DE FUGA mm 76
C.9 FLAMEO BAJA FRECUENCIA SECO kV 40
C.10 FLAMEO BAJA FRECUENCIA HUMEDO kV 23
D GR A PA DOB L E VIA DE DOS PER NOS PA R A CA B L E DE 10 mm DE Ø
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM A153-80
C.6 ESPESOR DE CABLE mm 10
C.7 CARGA MINIMA DE DESLIZAMIENTO kN 30
C.8 MAS POR UNIDAD kg 0.91
80
PROYECTO:

A T EMPL A DOR PA R A R ET ENIDA
A.1 FABRICANTE
A.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM A153
A.4 BLOQUE CE CONCRETO MATERIAL ACERO SAE 1020
A.5 PARILLA MATERIAL GALVANIZADO EN CALIENTE
A.6 LONGITUD DEL CUERPO mm 255
A.7 LONGITUD DEL CUERPO DE ROSCA mm 190
A.8 DIAMETRO mm 16
B CA NA L ET A GUA R DA CA B L E R ECT A
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM A153
B.4 MATERIAL ACERO SAE 1020
B.5 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM GALVANIZADO EN CALIENTE
B.7 ESPESOR mm 1.0
C GUA R DA CA B O PA R A CA B L E DE A CER O
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM A153
C.6 ESPESOR mm 1.5
C.7 DIAMETRO DE CABLE mm 10
C.8 PESO kg 0.015
1.26. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
pruebas y entrega de accesorios y materiales para sistemas de puesta a tierra

ASTM B 3 : SOFT OR ANNEALED COPPER WIRE

ASTM B 228 : CONCENTRIC LAY STRANDED COPPER CLAD STEEL CONDUCTORS.
CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS
CONDUCTOR DE CU DESNUDO TEMPLE SUAVE.- El conductor será de cobre desnudo, cableado

y recocido, de las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA.- El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una
varilla de cobre sólido. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un
buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
81
PROYECTO:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos
del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
CONECTOR DE CU TIPO ANDERSON.- El conector para la conexión entre el electrodo y el

conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia
mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la
corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector
tendrá la configuración geométrica que se muestra en los planos del proyecto.
THORGEL Y TIERRA NEGRA.- serán los aditivos que mejoren y reduzcan la resistividad del terreno
para obtener una menor resistencia de puesta a tierra.
CAJA DE REGISTRO.- serán concreto de dimensiones 400x400x250 mm
CA R A CTER IS TICA S TECNICA S DE M A TER IA LES DE PUES TA A TIER R A

A VA R I L L A DE COB R E E L E CT R OL I T I CO
A.1 FABRICANTE
ASTM B 187
A.4 MATERIAL COBRE ELECTROLITICO
A.5 ACABADO NATURAL
A.6 DIAMETRO mm 19
A.7 LONGITUD mm 2400
B CONE CT OR T I PO A B DE COB R E PA R A VA R I L L A DE 19 mm DE Ø
B.1 FABRICANTE
B.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NBR13571
B.4 MATERIAL COBRE ELECTROLITICO
B.5 ACABADO NATURAL
B.6 DIAMETRO DE VARILLA mm 19
B.7 SECCION DE CONDUCTOR mm2 25
B.8 LONGITUD mm 45
B.9 PESO kg 0.13
C CE ME NT O CONDUCT I VO
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS -
C.4 MATERIAL OXIDO DE METALES
C.5 DENSIDAD APARENTE gr/cm3 1.2
C.6 RANGO PH 7.5-13.5
C.7 RESISTIVIDAD Ohm-cm 12-40
C.8 PERMITIVIDAD RELATIVA 2.5 x 10E7
D DOS I S QUI MI CA T HOR GE L
C.1 FABRICANTE
C.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS -
C.4 MATERIAL SAL HIGROSCOPICA
C.5 DENSIDAD APARENTE gr/cm3 -
C.6 RANGO PH -
C.7 RESISTIVIDAD Ohm-cm -
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO
82
83
PROYECTO:
IV.- ESPECIFICACIÓNES DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO
1.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1.2. DEL CONTRATO
ALCANCE DEL CONTRATO
Para el presente obra “SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA

INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA (PROPIEDAD DEL SR.JUAN BENITO
PELINCO MAMANI)-JULIACA” El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales,
deberá ejecutar la totalidad de los trabajos, realizar todos los servicios requeridos para la buena
ejecución y completa terminación de la Obra, las pruebas y puesta en funcionamiento de todas las
instalaciones y equipos.
CONDICIONES DE CONTRATACION
Las únicas condiciones válidas para normar la ejecución de la obra serán las contenidas en el
Contrato y en los documentos contractuales.
CONDICIONES QUE AFECTAN LA OBRA
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione con la

naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales, su ejecución,
conservación y mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los documentos contractuales.
Cualquier falta, descuido, error u omisión del Contratista en la obtención de la información
mencionada no le releva la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos
para la ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se deriven de los
documentos contractuales.
OBSERVACIÓN DE LAS LEYES
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar
de alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilice y en la
forma de llevar a cabo la obra; y se obliga a ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos
normados por la OSCE.
1.3. DE LA PROGRAMACION
CRONOGRAMA DE EJECUCION
Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, el cronograma de ejecución de la

obra en diagrama GANTT (MS PROJECT) , de todas las actividades que desarrollará y el personal
que intervendrá con indicación del tiempo de su participación.
84
PROYECTO:
PLAZOS CONTRACTUALES
El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes fechas:
 Inicio de Montaje
 Fin del Montaje
 Inicio de Pruebas
 Fin de Pruebas
 Inicio de Operación Experimental
 Aceptación Provisional
 Aceptación Definitiva.
Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:

 Montaje
 Pruebas a la terminación
 Pruebas de Puesta en servicio
 Operación Experimental
 Período de Garantía.
MODIFICACION DEL CRONOGRAMA DE EJECUCION
La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del Cronograma de ejecución en

forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por alguna o varias de las siguientes
razones, en la medida que tales razones afecten el Cronograma de Ejecución.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la SUPERVISION
impidan al Contratista la construcción de la obra en el plazo estipulado en los documentos
contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria
consecuencia un aumento de las cantidades de trabajo y obra con efecto igual al indicado
en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por causa no
imputable al Contratista.
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.
e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo del Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.
1.4. CUADERNO DE OBRA
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las ocurrencias
importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, así como los acuerdo de
reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja.
Cada hoja original tendrá tres copias, y se distribuirán de la siguiente forma:
 Original : Cuaderno de Obra.

 1ra. Copia : El Propietario.
 2da. Copia : La Supervisión.
 3ra. Copia : El Contratista.
85
PROYECTO:
Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas por representantes
autorizados del Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también utilizado para
comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma escrita y
no tendrán validez las indicaciones verbales.
1.5. DEL PERSONAL
ORGANIGRAMA DEL CONTRATISTA
El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel, adjuntando curriculum

vitae de todo el personal en obra.
Este organigrama deberá contener particularmente:
 Nombres y Apellidos del representante calificado y habilitado para resolver cuestiones técnicas
y administrativas relativas a la obra.
 Nombre y apellidos del ingeniero residente de obra.
 Nombre y apellidos del maestro de obra.
El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en su organigrama.
DESEMPEÑO PERSONAL
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y debidamente
calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren
en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y
responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista retirara a cualquier personal incompetente o que tenga
otros defectos a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o
indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión.
LEYES SOCIALES
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación Laboral del Trabajo y de la
Seguridad Social, manteniendo vigente los seguros complementarios de salud y trabajos de alto
riesgo
SEGURIDAD E HIGIENE
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean
necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus
alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la
seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal,
respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes.
Todo el personal que labore en obra deberá contar como mínimo con los siguientes implementos de
seguridad; zapatos dieléctricos, casco, barbiquejo, guantes, chaleco, arnés de seguridad con línea
de vida, fotocheck y caja de herramientas, debidamente inspeccionados por la supervisión.
86
PROYECTO:
1.6. DE LA EJECUCION
ALMACENAJE DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
Para el traslado de las estructuras de postes, materiales a almacén se contara con un ambiente
adecuado confiable para depositar los materiales varios que corresponden a la obra.
Los encargados para descargar postes y materiales en los almacenes de obra, los ubicaran
descansar sobre listones de madera, parihuelas de madera, en una parte plana en forma horizontal,
recta apuntalado y acuñados a la vez para evitar movilidad y deslizamiento, además llevará cintas
de señalización en los lugares de almacenamiento, para evitar la circulación de personal por los
alrededores.
También se empleara herramientas manuales, camión plataforma, grúa, para la carga y descarga de
los postes y materiales electromecánicos de la obra, así como evitar derrames de combustible y
aceites en los almacenes, se dará aviso a la supervisión para su conocimiento.
REPLANTEO GENERAL DE LA OBRA
La obra estará sujeto al replanteo general de obra por considerar necesario la verificación de
la existencia del terreno disponible, con inexistencia de restos arqueológicos, sin obstrucción alguna
de las vías de acceso para el montaje de los materiales que corresponden a la obra adecuando a
que las estructuras estén bien ubicados teniendo en cuenta las distancias de seguridad de acuerdo a
las normas de seguridad de realizarse el estaqueado y pintados con color uniforme tipificado para la
obra de red primaria todos los puntos de cada estructura.
Durante el periodo del replanteo de la obra se realizara el levantamiento topográfico empleando
como topógrafo, oficial y peón Para la marca de señalización de la ubicación de las estructuras,
A demás se deberá emplear equipos como teodolito, miras y jalones,
También se hará uso de movilidad, para traslados al lugar de la obra además deberá utilizar
herramientas manuales como combo, pico. Estacas y se utilizaran carteles de desvió necesarias por
medidas de seguridad.
Culminado el replanteo de obra se elaborara para el expediente de replanteo de obra, que será
evaluado por supervisor de obra aprobación del mismo.
EJECUCION DE LOS TRABAJOS
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos
contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la SUPERVISIÓN. El
Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra
contratada sin expresa autorización escrita de la SUPERVISIÓN.
MONTAJE DE PARTES IMPORTANTES
El Contratista y la SUPERVISIÓN acordarán antes del inicio del montaje, las partes o piezas
importantes cuyo montaje requiere de autorización de la SUPERVISIÓN. Ninguna parte o pieza
importante del equipo podrá ser montada sin que el Contratista haya solicitado y obtenido de la
SUPERVISIÓN la autorización de que la parte o pieza en cuestión puede ser montada. La
SUPERVISIÓN dará la autorización escrita a la brevedad, salvo razones que justifiquen una
postergación de la misma.
87
PROYECTO:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCION
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los requerimientos de

la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y suficiente, el cual deberá mantenerse
permanentemente en condiciones operativas.
CAMBIOS Y MODIFICACIONES
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante una ORDEN DE
CAMBIO la alteración, modificación, cambio, o cualquier otra forma de variación de una o más partes
de la obra. Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la
SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria introducir.
1.7. DE LA SUPERVISION
SUPERVISION DE OBRA
La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará constantemente sujeta a la
inspección y fiscalización de ingenieros responsables a fin de asegurar el estricto cumplimiento de
los documentos contractuales.
RESPONSABILIDAD DE LA OBRA
La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista no releva a éste, en ningún caso ni
en ningún modo, de su responsabilidad por la cabal y adecuada ejecución de las obras de acuerdo
con los documentos contractuales. Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de
documentos técnicos para la ejecución de trabajos, releva al Contratista de su responsabilidad por la
correcta ejecución y funcionamiento de las instalaciones del proyecto.
OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y necesaria

anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los
términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
INSPECCION
La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se
encuentre, la supervisión tendrá que estar con sus propios medios, el trasladarse hasta la zona de la
obra.
1.8. DE LA ACEPTACION
PROCEDIMIENTO GENERAL
Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e instalaciones serán objeto de
pruebas al término del montaje respectivo. En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del
sistema (pruebas en blanco). Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en
servicio, para el conjunto de la obra. Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la
Supervisión la obra será puesta en servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental por
88
PROYECTO:
un período de un mes, al cabo del cual se producirá la Aceptación Provisional de la Obra. La

Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un año a cuya conclusión se
producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.
PRUEBAS EN BLANCO
El Contratista notificará por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitiéndole tres
copias de los documentos indicados a continuación:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.

b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
c. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus características técnicas.
d. Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última revisión.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la documentación y el estado

de la obra o de la Sección de Obra y emitirá, si fuese necesario, un certificado autorizando al
Contratista a proceder con las pruebas de puesta en servicio.
PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y el Contratista
acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, que consistirán en la energización de
las líneas y redes primarias y toma de carga.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en forma conjunta entre
La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la conclusión de las Pruebas "en blanco"
de toda la obra a satisfacción de La Supervisión.
1.9. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
INGENIERIA DEL DETALLE
La Ingeniería de Detalle que corresponderá desarrollar al Contratista comprenderá, sin ser limitativo,
las siguientes actividades:
 Verificación del cálculo mecánico de conductores

 Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus vanos característicos y las
distancias de seguridad al terreno, a las edificaciones y entre conductores (de fase y neutro).
 Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo topográfico.
 Determinación de la cantidad final de materiales y equipos.
 Elaboración de planes de tendido de conductores, preparación de la tabla de tensado. En caso
de utilizarse cadenas de suspensión, se elaborará, adicionalmente, las tablas de engrapado.
 Diseño y cálculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones reales del terreno.
 Diseño de la puesta a tierra de las estructuras de líneas y redes primarias de acuerdo con los
valores de resistividad eléctrica del terreno obtenidos mediante mediciones y según los criterios
establecidos en el estudio definitivo.
 Coordinación de protección tomando en cuenta las características de los equipos tales como
seccionadores fusibles (cut-out), interruptores termo magnéticos
 Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión
89
PROYECTO:
EXCAVACION DE HOYOS
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo
al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación.
La apertura de hoyos tendrán las siguientes medidas:
En 1.0 m de diámetro, con una profundidad de 1.80 m para postes de 13 m, donde los primeros 10
cm son de solado de concreto y piedra grande.
En el que se empleara herramientas manuales para la apertura en terreno normal, camión plataforma
para el traslado de los agregados y agua. En el caso de apertura de hoyos en terreno rocoso, se
usara compresora neumática perforadora y barreno.
Se ubicaran cintas de señalización según normas de seguridad luego de la apertura de hoyos en el
alrededor El pago por excavación de hoyo se hará por tipo de terreno y por volumen de excavación
(m3)
MONTAJE DE POSTES Y CIMENTACION
El Residente de Obra deberá someter a la aprobación de la supervisión, el procedimiento que

utilizara para el izaje de los postes. El montaje de los postes se realizará de acuerdo a las normas de
seguridad y al Código Nacional de Electricidad, de acuerdo píanos del proyecto de ampliación de
Redes Distribución Primaria.
Los postes se instalarán según el trazo y cortes respectivos, El izado de los postes será utilizando un
camión grúa con capacidad mínima de 5 toneladas, con giro de 360°, brazo de alcance suficiente
para no dañar la estructura de los postes en ningún caso los postes serán sometidos a daños o
esfuerzos excesivos.
Durante el izaje de los postes, ningún peón, ni persona alguna deberá situarse por debajo de los
postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalarán los postes, por normas de seguridad.
Las tolerancias máximas durante la instalación de postes serán:
 Verticalidad del poste 0.5 cm/m

 Alineamiento +/-5cm
 Orientación 0.5°
 Desviación de ménsulas 1/200Le
Nota:
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de las ménsulas.
El error de verticalidad del eje del poste no debe de exceder de 0.005 m por metro de longitud del
mismo, en los armados terminales, de anclaje y cambio de dirección.
Para la ejecución del izado de los postes el personal estará bajo la supervisión de la residencia así
como los trabajos serán coordinados bajo la dirección del Maestro de Obra, quien será capacitado en
el cumplimiento de las normas de seguridad.
A su disposición del Maestro de Obra estarán los operarios, oficiales peones,
90
PROYECTO:
CONCRETO CICLOPEO PARA CIMENTACION
Luego de distribuido los agregados a sus respectivos hoyos, el concreto se prepara en cada
estructura mediante la dosificación del concreto ciclópeo de 210, con la utilización de un máquina de
trompo y mediante el uso de carretillas se trasladara el concreto a la cimentación del poste, utilizaran
los material agregado de piedra grande, hormigón, agua y cemento.
RELLENO Y COMPACTACIÓN
Para la cimentación del poste cosiste en el relleno del hoyo con capas sucesivas de concreto y
piedras, la compactación de la capa de piedras grandes se ejecutara a cada 40 cm, para que la
mezcla llene los sitios vacíos y se forme el bloque de cimentación, hasta llegar al nivel del suelo,
todos los poste deberá llevara señalización con aviso de peligro y la numeración correspondiente.
Los equipos a utilizar serán Herramientas manuales, y equipos. La valorización será estructura
instalada.
INSTALACIÓN DE ARMADOS
Los armados de la Red Primaria que serán empleados de acuerdo al método propuesto por el
residente y aprobado por la supervisión estarán sujetos a los planos que se indican en los planos
respectivos.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas y inspeccionadas antes del
ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho o suciedad que se haya acumulado
durante el transporte
La instalación de los accesorios se realizará una vez izados los Postes, cuidándose que las
ménsulas de F°G° guarden una perfecta perpendicularidad respecto al eje de los postes. Antes de
su instalación, se verificará el estado de los diferentes elementos componentes del armado. Así
deberá de comprobarse el grado de apriete de cada perno mediante el uso de un taquímetro.
Los daños mayores del galvanizado de cualquiera de los accesorios serán causa suficiente para
rechazar la pieza ofertada. Y aquellas con menor daño serán cubiertas con pintura anticorrosiva
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados
por los fabricantes. La verificación en hará con taquímetros de probada calidad y precisión.
MONTAJE DE RETENIDAS
La ubicación y orientación de las retenidas serán las indicadas en los planos adjuntos, alinearlas con
las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales contrarrestan.
La excavación de los hoyos de retenida serán de forma rectangular de manera que permita la
instalación de la varilla de anclaje y deberá ser 1 m x 0.6 mm 2.20-2.00 m de profundidad
Luego de efectuada la excavación, deberá fijarse en el fondo del agujero la riel con el bloque de CAV
correspondiente arandela de anclaje. El relleno se efectuará después de haber alineado y orientado
adecuadamente la riel. Mediante capas sucesivas de tierra apisonada. Concluido el relleno y la
compactación la varilla de anclaje deberá sobresalir 0.20 m del nivel del terreno.
91
PROYECTO:
Los cables de retenidas se instalaran antes de efectuarse el tendido de los conductores. La

disposición final del cable de acero y los amarres deberán ejecutarse según se muestran en los
planos de detalle del proyecto.
Los cables de retenidas deberán tensarse de tal manera que los postes se mantengan en posición
vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo de
inclinación que señalen los planos del proyecto.
Estos trabajos deberán como siempre estar dirigidos por el residente de obra empleando un capataz,
operario, oficial, peón, para la culminación del montaje además deberán emplearse Equipos
Herramientas manuales, camión plataforma, compresoras neumáticas, perforador, barreno, escalera
de fibra de vidrio tensor de cable, caja de herramientas
INSTALACION DE PLATAFORMA DE SOPORTDE TRANSFORMADOR
La instalación de las Plataformas de tipo CAV. Para el soporte del Transformador y Trafomix
Deberán ser ensamblados totalmente antes de ser izados ya que cada uno estará instalada en una
estructura monoposte, y deberán estar debidamente alineadas y se procederá a colocar una mezcla
de concreto fino.
INSTALACION DE MENSULAS DE F°G°
La instalación de ménsulas se efectuará de acuerdo a la conformidad del tipo de armado indicado

en las láminas del proyecto.
Las Ménsulas de F°G° se ensamblaran en el poste ya izado, tratando que las estructuras de
alineamiento queden perpendiculares al eje de la línea y los de cambios de dirección.
INSTALACIÓN DE FERRETERÍA
Este material para postes y aisladores deberá ser manipulado cuidadosamente durante el transporte
y montaje para evitar causar daños el galvanizado.
Las llaves y herramientas que se usen en trabajo de instalación no deberán deformar los pernos o
hacer cortes, muescas o hendiduras perforando la porción galvanizada del elemento, antes del
ensamblaje se deberá revisar cuidadosamente las superficies galvanizadas.
MONTAJE DE AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO SUSPENSIÓN RPP-15kV
Antes de proceder al armado de los aisladores poliméricos tipo suspensión se verificará que sus
elementos no presenten defectos, perfectamente limpios y realizar pruebas de nivel de aislamiento
El armado de los aisladores poliméricos tipo suspensión se efectuarán en forma cuidadosa,

prestando especial atención que los seguros queden debidamente instalados. Y
previamente este instalado los ojos en las estructuras de anclaje.
92
PROYECTO:
MONTAJE DE AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN 56-2
Los aisladores de suspensión y los de tipo PIN serán manipulados cuidadosamente durante el
transporte, ensamblaje y montaje. Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y
que estén limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación etc. Si durante esta
inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o astillados o que presentaran daños en
las superficies metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no sean
nuevamente presentados.
TENDIDO DE CONDUCTOR AAAC-1x35mm2
Para el manipuleo del conductor, durante el transporte en sus respectivos carretes, almacenaje y
tendido deberán realizarse de tal manera que no sufran daños por rozaduras o arrastramiento. La
operación de tendido se efectuará por personal debidamente capacitado, tomándose las debidas
precauciones para que los armados no sufran daños durante el tendido.
Los conductores deberán sostenerse separados del terreno, árboles, vegetación, zanjas, estructuras
y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de
los conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la Supervisión.
Desenrollarlos evitando retorcimientos y torsiones, no levantarlos por medio de herramientas de
material, tamaño o curvatura que pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas
debe ser menor que la especificada, el uso de las poleas de aluminio para el tendido del conductor
de 35 mm2 deberá emplearse en cada poste y el diámetro de las poleas deberá de ser no menores
de 150 mm de diámetro.
El conductor instalarlo de acuerdo a la tabla de templado respectivo sin empalmes. Reducir en lo

posible al mínimo la cantidad de empalmes, realizarlos mediante los manguitos de empalme
automático y no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de carga.
En todos los casos en que se especificaran vanos flojos, deberán tener especial cuidado en el
tendido, a fin de no crear esfuerzos que afecten la estabilidad de los soportes existentes.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor desnudo
Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de la puesta en flecha para que el
conductor se estabilice. Deberá aplicarse las tensiones de regulación tomando en cuenta los
asentamientos (CREEP) durante este período.
La flecha y la tensión de los conductores serán controlados por lo menos en dos vanos las mismas
que estuvieron alejados uno del otro que permita una verificación correcta de la uniformidad de la
tensión.
La fijación del conductor a los aisladores tipo PIN, pernos de suspensión y grapas de anclaje se
realizarán luego que los conductores sean puestos en flecha, para su amarre definitivo. En los
extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor se fijará a las grapas de anclaje de la
cadena de aisladores.
Los amarres se ejecutaran de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto, los
torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán las indicadas por los
fabricantes.
93
PROYECTO:
En dicho tendido de línea estará ejecutado bajo la verificación de residente de obra, Los equipos de
apoyo para un tendido de seguridad se emplearan para la coordinación con el personal una radio
comunicación,
camión plataforma, escalera de fibra de vidrio, tensor de cable, caja de herramientas, caballete alza
bobinas, freno hidráulico, Winche, tensor de cadena de palanca, dinamómetro de línea electrónico,
poleas de aluminio para conductor de AAAC 35 mm2, cable guía de tendido de conductor, sogas de
nylon (drizas), mordaza automática.
MONTAJE DE SECCIONADOR CUT-OUT Y PARARRAYO
El montaje se realizara de acuerdo a lo establecido en las láminas de detalles, teniendo en cuenta la

manipulación de los mismos, para que no puedan sufrir golpes o caídas de las zonas donde serán
instaladas, se verificara que cumplan con los requisitos del capitulo 3
MONTAJE DE TRANSFORMADOR Y TRAFOMIX
El montaje de la subestación se hará respetándose en lo posible la ubicación en los planos, no

admitiéndose variaciones mayores de 10 m. y en todo caso deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor. Dada la exigencia del trabajo, se deberá encomendar el montaje de la subestación
al personal experto y con experiencia en el área. Deberá verificarse rigurosamente la verticalidad de
los postes y la horizontalidad de la plataforma donde se instalará el transformador. El lado de alta
tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de la calle y el transformador será fijado en la
plataforma sólida y a prueba de temblores, el montaje de los equipos y elementos de la subestación
se realizará en el armado respectivo, verificándose antes de su instalación su correcto
funcionamiento y en el caso de los CUT – OUT el calibre del cartucho fusible. La derivación de los
conductores de la red primaria al transformador se hará mediante conectores de ranuras paralelas,
los que serán protegidos con cinta vulcanizante y cinta aislante plástica a fin de protegerlos contra
el medio ambiente. El conexionado del transformador a los circuitos de salida se harán con
conductores de cobre forrados de calibres adecuados, se deberá tener cuidado que todas las partes
metálicas de la subestación sean conectado a tierra. Después del montaje de las subestación se
hará una comprobación de las distancias eléctricas a fin de verificar que cumplan con lo estipulado
por el Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011 y de no ser así efectuar las modificaciones
necesarias.
MONTAJE DE TABLERO
El tablero deberá instalarse tomando en consideración las instalaciones, de las redes primarias y
secundarias, considerando la orientación de las vías, para luego realizar las conexiones al sistema
de alimentación, distribución y medición. Además deberá ser señalizado con advertencias de peligro
y codificado y numero de sub estación.
INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
La apertura de hoyos de las poso a tierra serán vertical de 1.0 m de diámetro y 2.70 m de
profundidad, y será de forma circular, de forma que se pueda instalar la varillas de Cobre y el
cemento conductivo, además el relleno de los hoyos serán con tierra negra humedecida, deberán ser
compactas, de forma que en la parte superior permita instalar las cajas registro, durante todo el
proceso se deberá realizar mediciones de resistividad del pozo atierra.
94
PROYECTO:
Cada pozo deberá contener su caja de registro, y en poste deberá se señalizar la distancia de donde
se ubicación. La conexión de la varilla de cobre con conectar de cobre tipo AB de 5/8"
Se instalaran pozos a tierra PAT-C, de protección de las estructuras deberán aterrar de ferretería
eléctrica de las estructuras acuerdo a las distancias indicadas en los planos, con conductor de cobre
desnudo 16 mm2, que será instalado por el interior del poste, y aterrado en la base del poste.
Para las Sub Estaciones, deberá preverse dos puesta a tierra, de acuerdo a las distancias
indicadas en los planos. Una puesta a tierra de los pararrayos, soporte metálicos con
conductor de cobre desnudo, otra puesta tierra para la carcasa del transformador de distribución,
neutro del sistema y la carcasa del tablero serán conectadas mediante conductor de cobre cubierto.
Las estructuras de seccionamiento estarán puestas a tierra mediante conductores de cobre

instalados por el interior del poste y conectados a electrodos verticales de cobre previamente
ejecutados en el terreno según se muestra en láminas de detalle y armados en general.
Se colocará a tierra, mediante conectores tipo T de cobre, las siguientes partes de las estructuras:
Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles

El borne pertinente de los pararrayos
Soportes Metálicos de las estructuras y la ferretería
INSPECCION Y PRUEBAS DE OBRA TERMINADA
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la
correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.
INSPECCION DE CADA ESTRUCTURA
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos: Relleno,
compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones, y la dispersión de la tierra sobrante.
El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de conformidad
con los Planos aprobados.
Ajuste de pernos y tuercas.
Montaje, limpieza y estado físico de toda la ferretería. Instalación de los accesorios del conductor.
Ajuste de las grapas Mordazas y de anclaje.
El tendido de conductor aluminio, flechado y acabados.
EJECUCION DE PRUEBAS
Al concluir los trabajos de montaje se deberán realizar las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Técnico Supervisor de Obras, empleando instrucciones y métodos de trabajo
apropiado para este fin, el ejecutor realizará las correcciones o reparaciones que sean necesarias
hasta que los resultados de las pruebas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de Obras.
Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del Ingeniero Supervisor de
Obras, efectuará cualquier otra labor que sea necesaria para dejar las líneas listas a ser
energizadas.
95
PROYECTO:
DETERMINACION DE LA SECUENCIA DE FASES
Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo
prescrito, haciendo uso de los equipos adecuados (secuencímetro).
PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA ELECTRICA
Para esta prueba se pone en corto circuito las salidas de las líneas de la Sub- estación y después se
prueba a cada uno de los terminales de la red su continuidad. Las resistencias eléctricas de las tres
fases de la línea no deberán diferir a más de 5% del valor de la resistencia por kilómetro del
conductor.
PRUEBA DE AISLAMIENTO
En las líneas de redes aéreas primarias se medirá la resistencia de aislamiento de cada fase de la
línea y tierra, y entre fases.
El nivel de aislamiento deberá estar de acuerdo a lo especificado en el Código Nacional de
Electricidad – Suministro.
PRUEBA DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
 Medición del aislamiento de los devanados,

 Medición de la tensión en vacío
 Medición de la tensión con carga.
PRUEBA DE LAS PUESTAS A TIERRA
La resistencia de la puesta a tierra de las estructuras o armados no deberá tener un valor mayor de
10 Ohmios.
1.10. EQUIPOS A UTILIZAR
MEGOHMETRO
La mayoría de los Meggers tienen un conmutador de tres posiciones que se usa para seleccionar la
función adecuada para la prueba: carga, medida o descarga.
La posición de descarga es una característica de seguridad.
Durante la prueba, puede acumularse algún voltaje en el transformador. Si cuando el Megger se
desconecta todavía hay una carga en el transformador, puede formarse un arco peligroso.
Cuando el conmutador está en la posición de descarga, este voltaje se descarga automáticamente.
Las partes principales del Megger analógico son:

• Dos terminales (LO y HI) que sirven de conexión entre el Megger y el equipo en el que se desea
medir la resistencia de aislamiento.
• Una escala de medición analógica, donde se lee el valor de la resistencia del aislamiento. Por lo
general se incluyen varias escalas.
• Un interruptor selector que permite elegir la escala de medición según el voltaje a aplicar en la
prueba de aislamiento.
96
PROYECTO:
TELUROMETRO
Para determinar la resistencia de puesta a tierra, se hace pasar una corriente a través del elemento
de puesta a tierra y se mide la caída de tensión establecida.
Para que el resultado de la medida no quede falsificado por fenómenos de polarización, se emplea
generalmente corriente alterna (procedente de un magneto o de un vibrador alimentado por una
batería).
Al instalar el dispositivo de medida hay que tener cuidado de que el elemento auxiliar de puesta a
tierra y la sonda queden a una distancia suficiente del elemento principal de puesta a tierra, de forma
que los “conos de tensión” (caída fuerte de tensión en las inmediaciones de los electrodos) no se
superpongan, falsificando de este modo la medida.
SECUENCIMETRO
Es un aparato que nos indica la secuencia de fases a partir de la indicación del sentido de rotación
de un disco
PERTIGA
Permiten realizar la tarea sin tener que aproximarse o entrar en contacto con las partes activas de la
instalación, de tal forma que aumenta la resistencia de contacto y protege frente a efectos de un
posible arco eléctrico al mantener una distancia adecuada. En ningún caso, se colocarán las manos
más allá de las marcas establecidas.
97
PROYECTO:
ACCESORIOS AISLANTES
Son equipos cuyo nivel de aislamiento eléctrico han sido certificados o verificados mediante ensayos
eléctricos, entre ellos:
 Vainas o caperuzas aislantes

 Pantallas aislantes
 Cubiertas aislantes, etc.
DETECTOR DE TENSION
Se utilizan para el reconocimiento de la ausencia de tensión. Deben verificarse en un laboratorio

acreditado. Como medida de prevención deben ser probados antes de su uso. La prueba se
realizará en una instalación en tensión
ESCALERA AISLANTE (TELESCOPICA DE FIBRA DE VIDRIO)
Este equipo proporciona aislamiento respecto a tierra
ÚTILES AISLADOS
Estos útiles deberán disponer del recubrimiento aislante conforme a las normas técnicas,
destacando:
 Herramientas
 Pinzas
 Puntas de prueba,
PLANOS Y LAMINAS DE
DETALLES
98
99
0.225
4
1
FUENTE 2
CARGA
1.00
3
5
1.00
x1 x3
x2
1.20
NOTA: LAS DIMENSIONES DE LAS COTAS SE ENCUENTRAN EN METROS

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTID.
6 CINTA PLANA DE ARMAR DE AL. 7.6X1.3 mm m 1
5 CONDUCTOR DE ALUMINIO AAAC de 1x35 mm² m -
4 CONECTOR DE AL/AL DOBLE VIA PARA CONDUCTOR DE DE 25-70 mm²; DOBLE PERNO Unid. 2
3 PERNO OJO DE F°G° DE 16mmØx 305mm LONG., INCLUYE 02 ARANDELAS CURVAS, TUERCA Y CONTRATUERCA Unid. 1
2 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA; 2 PERNOS DE AL P/CONDUCTOR AAAC DE 35mm² Unid. 1
1 AISLADOR POLIMERICO PARA SUSPENSION TIPO RPP-25 kV/70 kN Unid. 1
FECHA NOMBRE PROYECTO :
DISEÑO : 25-01-2017 ING. C.A.P.Z SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA
LA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA
DIBUJO : 25-01-2017 ING. R.E.G.A. (PROPIEDAD DEL SR. JUAN BENITO PILINCO MAMANI)
REVISADO : ELPU
LAMINA : LAMINA Nro :

SOPORTE DERIVACION TENSADA M.R.T.
AMILCAR PEÑA
INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA
DT-0 L-001
REGION : PROVINCIA : DISTRITO : ESCALA :
PUNO SAN ROMAN caracoto S/E
100
13
0.30
15 11
0.70
fuente carga
1.70 19
POSICIÓN DE RETENIDA
22 24 12
9
1
6
8
0.50
23 5 7
2
20
1.00
FUENTE CARGA
4
21
16
10
8
14
VISTA EN PLANTA
17
3 17
18
VISTA LATERAL VISTA FRONTAL


24 PERNO DE A°G° DE Ø=16 mm Y L=254 mm MAQUINADO, PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA Y 02 ARANDELAS Unid. 1
23 TERMINAL A COMPRESION CON OJAL PARA CONDUCTOR DE ALUMINIO DE 35 mm² Unid. 4
22 PLANCHA DE COBRE TIPO J CON OJAL DE Ø=22 mm Unid. 1
21 CONECTOR DE DERIVACION TIPO PERNO PARTIDO PARA CONDUCTOR DE 25 mm² Unid. 1
20 ABRAZADERA PARTIDA TIPO CAS DE F°G° DE 75x6 mm, Ø=200 mm INCLUYE 03 PERNOS DE A°G° DE Ø=13 mm x L=102 mm Jgo 1
19 ABRAZADERA TIPO U REDONDO DE A°G° DE 16 mm, PUNTAS REDONDEADAS L=310 mm, Ø=175 mm INCLUYE 02 TUERCAS/ARANDELA Jgo 1
18 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE m 4
17 MURETE DE CONCRETO PARA INSTALACION DE MEDIDOR, DIMNESIONES SEGUN CONCESIONARIA (ELPU) Unid. 1
16 PLATAFORMA DE CONCRETO PARA SOPORTE DE TRANSFORMADOR L=1100 mm, CARGA DE SOPORTE=750kG Unid. 1
14 POSTE DE C.A.C. DE 12/300/150/330 Unid. 1
13 ABRAZADERA TIPO AG DE Ø=170 mm, L=310 mm E=4.8 mm, INCLUYE 03 PERNOS , 03 TUERCAS Y 03 ARANDELAS Jgo 1
10 CONDUCTOR THW DE 4mm² m 18
8 CONDUCTOR DE Cu DESNUDO DE 25 mm² PARA PUESTA A TIERRA m 20
7 FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN, 6K (TRAFOMIX) Unid. 1
6 PARARRAYOS DE DISTRIBUCION AUTOVALVULAR, 21 kV, 10 kA, 170 kV BIL (TRAFOMIX) Jgo 1
5 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV, 100A, 170KV-BIL. (TRAFOMIX) Jgo 1
4 TRANSFORMADOR COMBINADO DE TENSIÓN Y DE CORRIENTE 13.2/0.22 kV, 170 kV-BIL TMEA-11 Unid. 1
3 CONDUCTOR DE Cu. 25 mm² TIPO CPI PARA PUESTA A TIERRA m 14
2 RIOSTRA DE F°G° DE 75x75x4.8 mm, L=860 mm Unid. 1
1 MENSULA DE F°G° DE 75x75x6 mm, L=1000 mm (INCLUYE DADO DE DIMENSIONES 75x75x4.8 mm, L=100 mm) Unid. 1
REVISADO : ELPU

SOPORTE DE MEDICION DE TRAFOMIX + PARARRAYO
AMILCAR PEÑA
PMI-1P L-002
101
4 5 6
fuente carga
2
0.10
8 DETALLE DE AMARRE
9 7 3 TIPICO
0.20
12 10 11
1
CONDUCTOR AUTOPORTANTE
EXISTENTE DE 2x16+N16 mm²
6.50
EN CADA UNA DE LAS ESTRUCTURAS PS1-0 SE

INSTALARAN PAT-0 QUE ESTA CONFORMADO
DE ANILLO DE LA BAJANTE DE CONDCUTOR DE COBRE
1.80
1.80
1.00 1.00
VISTA FRONTAL VISTA FRONTAL

12 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE (INCLUYE HEBILLAS) m 2
11 MORDAZA DE SUSPENSION DE 100 x 96 mm, RESISTENCIA A LA TRACCION DE 15 kN Unid. 1
10 PLANCHA GANCHO DE 120 x 45 mm, RESITENCIA AL TRACCION 15 kN Unid. 1
7 PERNO DE A°G° DE Ø=16 mm Y L=254 mm, 152 mm MAQUINADO, PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA Y 01 ARANDELAS CURVAS Unid. 2
5 ALAMBRE DE AMARRE N° 14 m 1.5
4 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE DE AL PARA CONDUCTOR DE 35 mm² Unid. 2
3 ESPIGA VERTICE PUNTA DE POSTE PARA AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3, Ø PUNTA DE LA ROSCA 35 mm, L=508 mm Unid. 1
2 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3 Unid. 1
REVISADO : ELPU

SOPORTE SUSPENSION EN ALINEAMIENTO M.R.T.
AMILCAR PEÑA
PS1-0 L-003
102
4 7
2 3 1
0.30
FUENTE CARGA
0.70
0.075
FUE
NTE
A
RG
CA
140°
6
VISTA EN PLANTA
DETALLE DE ABRAZADERA AG
e
D
L
1.80
1.80
ESTRUCTURA QUE INCLUYE PAT- O
1.00 1.00
4 ABRAZADERA TIPO AG DE Ø=170 mm, L=310 mm E=4.8 mm, INCLUYE 03 PERNOS , 03 TUERCAS Y 03 ARANDELAS Jgo 1
1 AISLADOR POLIMERICO PARA SUSPENSION TIPO RPP-25kV/70 kN Unid. 2
REVISADO : ELPU

SOPORTE ANCLAJE DE RETENCION EN ANGULO M.R.T.
AMILCAR PEÑA
PA2-0 L-004
103
9
1
0.30
0.30
FUENTE 2 3
CARGA
0.70
0.075
7 4
10 6
0.075
9 5
FUENTE
carga
VISTA EN PLANTA
1.80
1.80
1.00 1.00
VISTA FRONTAL VISTA FRONTAL

9 CONECTOR DE AL/AL DOBLE VIA PARA CONDUCTOR DE DE 25-70 mm²; DOBLE PERNO Unid. 4
REVISADO : ELPU

SOPORTE EN ÁNGULO (60-90) M.R.T.
AMILCAR PEÑA
PA3-0 L-005
PUNO
104
1.00 m
15 14 4 5 6
0.30 m
2 3
CARGA FUENTE
8 9
FUENTE
10 11 13 7 12
VISTA EN PLANTA
C
A
R
G
A
DETALLES DE LA
MENSULA DE C.A.V.
60 mm
1.80
1.80
50 mm
Ø del agujero para

montaje segun ubicacion
en poste
1.00 1.00

12 TUERCA OJO DE A°G°, FORJADO, PARA PERNO DE Ø 16 mm Unid. 2
10 MENSULA DE CONCRETO ARMADO VIBRADO L=1000 mm, Ø SEGUN ESPECIFICACION DE EMPOTRAMIENTO AL POSTE Unid. 1
7 PERNO DOBLE ARMADO DE Ø=16 mm, L=406 mm (INCLUYE TUERCA/CONTRATUERCA/ARANDELAS) Unid. 1
5 ALAMBRE DE AMARRE N° 14 m 1.5
4 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE DE AL PARA CONDUCTOR DE 35 mm² Unid. 2
3 ESPIGA PARA CRUCETA DE AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3, DE Ø PUNTA DE LA ROSCA 35 mm, L= 356 mm Unid. 1
2 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3 Unid. 1
REVISADO : ELPU

SOPORTE EN ANGULO (5-30)M.R.T.
AMILCAR PEÑA
PA1M-0 L-006
105
0.10
1.00 12 13
FUENTE
21 24 6
11 15
1.60
18 1
0.50
0.80
2 14
19
5 7
22
9
8
1.20
x1 x3
x2
10
20
16
20
3 17
VISTA EN PLANTA
VISTA LATERAL NOTA: LAS DIMENSIONES DE LAS COTAS SE ENCUENTRAN EN METROS VISTA FRONTAL
24 PERNO DE A°G° DE Ø=16 mm Y L=254 mm MAQUINADO, PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA Y 02 ARANDELAS Unid. 1
23 TERMINAL A COMPRESION CON OJAL PARA CONDUCTOR DE Cu DE 16 mm² Unid. 3
22 TERMINAL A COMPRESION CON OJAL PARA CONDUCTOR DE ALUMINIO DE 35 mm² Unid. 4
19 ABRAZADERA PARTIDA TIPO CAS DE F°G° DE 75x6 mm, Ø=200 mm INCLUYE 03 PERNOS DE A°G° DE Ø=13 mm x L=102 mm Jgo 1
18 ABRAZADERA TIPO U REDONDO DE A°G° DE 16 mm, PUNTAS REDONDEADAS L=310 mm, Ø=175 mm INCLUYE 02 TUERCAS/ARANDELA Jgo 1
17 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN COMPLETA PARA S.E.; 220V 1F 3H, INCLUYE ACCESORIOS DE SUJECION Jgo 1
16 PLATAFORMA DE CONCRETO PARA SOPORTE DE TRANSFORMADOR L=1100 mm, CARGA DE SOPORTE=750 kG Unid. 1
10 CONDUCTOR TIPO NYY, 1 kV, (2-1x16 + 1x16 mm²), PARA BAJADA DE TRANSFORMADOR AL TABLERO DE DISTRIBUCION m 12
7 FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN, 2K (TRANSFORMADOR) Unid. 1
6 PARARRAYOS DE DISTRIBUCION AUTOVALVULAR, 21 kV, 10 kA, 170 kV BIL (TRAFOMIX) Jgo 1
5 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV, 100A, 170 kV-BIL. (TRAFOMIX) Jgo 1
4 TRANSFORMADOR MONOFÁSICO DE 13,2/0.44-0.22 kV, 25 kVA Unid. 1
3 CONDUCTOR DE Cu. 25 mm² TIPO CPI PARA PUESTA A TIERRA m 14
2 RIOSTRA DE F°G° DE 75x75x4.8 mm, L=860 mm Unid. 1
1 MENSULA DE F°G° DE 75x75x6 mm, L=1000 mm (INCLUYE DADO DE DIMENSIONES 75x75x4.8 mm, L=100 mm) Unid. 1
REVISADO : ELPU

SUBESTACION MONOFASICA MONOPOSTE EN FIN DE LÍNEA
AMILCAR PEÑA
CON PARARRAYOS
SMM-1P
L-007
106
0.25
DETALLES DE
ABRAZADERA PARA SOPORTE DE RETENIDA
Ø D
PERNOS
3 4
30°
7
1
6
2.00 5
L
DETALLES DE
BRAZO DE APOYO CONTRAPUNTA
12 PERNOS
2
11 TUBO
D
Ø
9 4
10
SOLDADURA
DETALLES DE
BLOQUE DE CONCRETO DE ANCLA
2.00
X
W
Z
X
Y
8
0.8 m
VISTA FRONTAL

12 CABLE DE A°G° PARA RETENIDA DE Ø=10 mm m 18
11 CANALETA GUARDACABLE L=2100 mm Unid. 1
10 VARILLA DE ANCLAJE FORJADA L=2100 mm, Ø=19 mm TRACCION=81 kN Unid. 1
9 MORDAZA PREFORMADA PARA CABLE DE ACERO DE Ø=16 mm Unid. 2
8 BLOQUE DE CONCRETO DE ANCLAJE DE DIMENSIONES X=500 mm, W=150 mm, Y=100 mm, Z=200 mm Unid. 1
7 ALAMBRE GALVANIZADO N° 14 PARA AMARRE m 5
6 AISLADOR DE PORCELANA PARA TRACCIÓN (RETENIDA) ANSI 54-4 Unid. 3
5 GRAPA DE DOBLE VIA DE TRES PERNOS PARA CABLE DE ACERO DE Ø=10 mm Unid. 4
4 GUARDACABO PARA CABLE DE ACERO DE Ø=16 mm Unid. 3
3 TEMPLADOR OJO GANCHO DE L=255 mm, Ø=16 mm Unid. 1
2 BRAZO DE APOYO CONTRAPUNTA PARA RETENIDA L=1500 mm, Ø DE ABRAZADERA SEGUN REQUERIMIENTO Jgo 1
1 ABRAZADERA PARA SOPORTE DE RETENIDA Ø SEGUN REQUERIMIENTO Unid. 1
REVISADO : ELPU

ARMADO DE RETENIDA VERTICAL
AMILCAR PEÑA
RV L-008
107
PAT-2 o' PAT3

VISTA FRONTAL PAT-3
(PARA SMM o' PMI) VISTA PLANTA
5000
Poste de Subestacion Pozo de P.T.
1 monofasico similar al tipo
convencional
2 9 A 2
10
3 3
400
4 4
150
7
A
7 7
4 4
2250
5 5
CORTE A-A
300
50
00
00
50
6 8 8 6
300
400
900 900
5 4
100
PAT-2
VISTA PLANTA 150 150
5000
DETALLE
Pozo de P.T. Poste de trafomix VOLUMEN DE EXCAVACION DE POZOS DE PUESTA A TIERRA
similar al tipo monofasico CAJA DE REGISTRO DE PAT DESCRIPCION
convencional AREA ALTURA VOLUMEN TOTAL
VISTA PERFIL VISTA PLANTA FACTOR
CANTIDAD
DE ESP.
400 m2 m m3 m3
POZO P.T.
0.64 2.8 1.78 5 1.15 10.24
CORTE A-A 0.63 0.40 0.25 4 1.15 1.16
400
500
4 4 450
VOLUMEN TOTAL 11.40
7 50 300 50
500 400
500
FECHA NOMBRE UBICACION PROYECTO : RED PRIMARIA EN MEDIA TENSION 13.2kV PARA PLANO : ESCALA :
DISEÑO : 25-01-17 ING. C.A.P.Z REGION : PUNO GRIFO DE EXPANSION URBANA
DIBUJO : 25-01-17 ING. R.E.G.A. PROVINCIA : SAN ROMAN PROYECTO : SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EN TIPO: L-009 S/E
PAT-2, PAT-3
REVISADO : ELPU DISTRITO : JULIACA
108
40cm
5°
2cm
60cm
25cm
25cm
2
3 6
18 mm 5
9/16"
9.06" 4
50mm
5mm
18 mm 9/16"
50mm
REVISADO : ELPU

DETALLE DE TABLERO DE DISTRIBUCION
AMILCAR PEÑA
TD L-010
109
He = 1xH+0.5
He = 0.1xH + 0.5 m
DONDE:
He: altura de empotramiento
H: altura total del Poste de C.A.C
1.00
0.8
NOTAS:
-Rc= RELLENO COMPACTADO CON PIEDRAS Ø 4" (DIAMETRO MAXIMO).
Se compactara con material de relleno. Las piedras se comodaran a mano,
logrando que el espacio entre ellos sea el mas reducido, nesesariamente con
-pizon de 8,0 kg ó mas, el concreto llenara los espacios vacios entre las piedras.
Las dimensiones se expresan en METROS.
DESCRIPCION DE LOS POSTES DE C.A.C. PROYECTADOS
DIAM. PUNTA DIAM.BASE ALTURA

POSTES CANTIDAD DE
mm mm EMPOTRA.
13/300 160 355 1 1.8 m
13/400 180 375 1 1.8 m
12/300 165 345 7 1.8 m
VOLUMEN DE EXCAVACION DE POZOS PARA POSTES DE 13m

DESCRIPCION
AREA ALTURA VOLUMEN FACTOR TOTAL
CANTIDAD
DE ESP.
EXCAVACION m2 m m3 m3
PARA 0.785 1.80 1.4 2 1.15 3.22
POSTES
0.785 1.70 1.34 7 1.15 10.79
VOLUMEN TOTAL 14.01
REVISADO : ELPU

CIMENTACION DE POSTES DE CONCRETO PARA R.P.
AMILCAR PEÑA
CP-RP L-011
110
R.P
. 1
Ø-
13.
2k
V-E
DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL

XIS
TEN
TE N
PUNTO DE ALIMENTACION
8285000 N
N
X=383659
PUNTO DE SUMINISTRO DE LA
Y=8284806
CONCESIONARIA ELPU S.A.A.

R.P
. 1Ø
EN 13.2 kV-MRT, 1F,1H, 60 Hz - 13.
2
PUNTO DE Z-2
kV-
EXIS
T
ALIMENTACION
EN
PARARRAYO
TE X=383919 Z-1
R.P.
1Ø
- 13
.2 kV
-EXI
ST EN
TE
AUTOVALVULAR DE:
Y=8284720
R.P.
1Ø
- 13
.2 kV
PUNTO DE
Z ALIMENTACION
Vn = 21 kV
-EXI
S.A.M.
ST EN
TE X=383919
SECCIONADOR TIPO PAT Ind = 10 kA R.P T

R.P.
1Ø
Y=8284720 S.A.M.
5011B77
. 1Ø
- 13
.2 kV
10 kVA, 13.2/0.44-0.22 kV
5011B77
-EXI
STEN
CUT-OUT, FUSIBLE DE FUSIBLE BIL = 170 kV

TE CANCHICHICO CHULLUNI
T-2 P DT 0
-0
00
E
12 E1
13.
/3
Y
PROTEGIDO
2
PA I-1
EXPULSION : f = 60 Hz kV- 10 kVA, 13.2/0.44-0.22 kV
PM
6K
EXI
14 .T.
In = 100 A
0m
² , - M.R
STEN
L=
CANCHICHICO CHULLUNI
5 m kV
I
x3 13.2
m
R.P
UN
Iccs = 10 kA X
AC EN
SISTEMA DE MEDICION TE
AA R.P.
-1
TO ULL
Vmax = 27 kV
T- P DT 0
1-0
-0
00
PS
E
00
BIL = 170 kV
12 E1
12 E2
H
/3
TRANSFORMADOR W
RA O C
/3
kW-h
14 .T.
0m
² , - M.R
MIXTO
8284500 N
L=
CO
5 m kV
x3 13.2
HI
m
AC EN
PARA SISTEMA DE
AA R.P.
-1
IC
W-1
CH
MECIDION DE:
CA
PA I-1
1-0
D
PS
00
N
2
12 E3
/3
TT = 13.2/0.22 kV
CA
PM
PAT
14 .T.
0m
TT = 3/5 A
² , - M.R
K-1
L=
5 m kV
1
15
x3 13.2
m
C 13 2
16 5
H
TIPO = TMEA-11
AC . EN
14 3
17 6
D-1
1 20
R.P
4
-1
15
18
I 7
10
AV
2 21
16 5
19 8 1
J-61
AA
AAAC-1x35 mm²
3 22 11
17
CIRC
20 9
23 12
4 1
18 7
G 21 10
1-0
24
UN
16 5 13 2
19 8
22 11
PS
VA
17 6 14 3
20 9
L=1100 m
23 12
LA
00
1
18
K 7 4
D
12 E 4
10 15
21
CION
24
/3
13 2
.
19 8 5
K-2 11 16
22
3
L= R.T
9 14
20 17
23 12
II
1
4
10 J 15
0m
21 18
24
13 2
14 .T.
22 11 16
E 5
19
0m
² , - M.R
14 3
12 17 6
1 20
15 4
18 7
L=
21
5 m kV
13 2
16
F 5
² , - M.
19 8
x3 13.2
22
G 3
m
14 6
17
PARARRAYO
20 9
23
14
15 4 1
AC EN
G-1
18 7
16 5
21 10
24 OU 2
AA R.P.
8 13
-1
19
22 11
6 14 3
20 9
23 12
1
A
7 15 4
AUTOVALVULAR DE:
21 10
24
13 2
5
PA 00
11 16
3-0
22
5 m kV
12 E7
2-0
14 3
/3
17
23 12
1 B
PA
15 4
24
13 2
5
.R.T.
16
Vn = 21 kV
I
C kV-M
14 3
00
17
13.2
12 E5
110
/3
15 4
C-1 EN
x3 13.2
16 5 R.P. R.P. ², L=
35 mm
RT
PA2-0
m
AAAC EN 13.2
m
-1x
-M
5
17 6
kV -
SECCIONADOR TIPO
AC
PAT Ind = 10 kA
11
-1x35
UN
M.R.T. AA
kV
mm²
L=
7
, L=1
.2
²,
40 m
13
8
m
N
m
.E
E6
5
x3
R.P
CUT-OUT, FUSIBLE DE BIL = 170 kV 12/300
-1
AC
AC EN
AA
1-M
FUSIBLE
PA
EXPULSION : f = 60 Hz
kV
A
00
13 E8
PROTECTOR
/0.4 TAD
/3
.22
RT
AA R.P.
m
-M
90
-1
ZONA DEL
kV
4-0
In = 100 A
L=
13.2 YEC
.2
2K
²,
13
828 4
4
m
8284600 N
m
Y= 8318
408
.E
5
x3
R.P
RO
-1
Iccs = 10 kA
AC
3
AA
X=
25 .M. P
LL
A,
PA -1P
T-2
Vmax = 27 kV
kV
400
S.A
13/ 9
SM
E
BIL = 170 kV
13.2 kV-1Ø PROYECTO 8284000 N
1 -0
C O CHU
PS
00
12 E 2
/3
25 kVA
TRANSFORMADOR 1Ø
383000 E
384000 E
382500 E
383500 E
13.2/0.44-0.22 kV AEREO MONOPOSTE . PR
IM
AV
ER
AL
4-B
M
TO
JR
V-1
Vcc = 4%
5
6
4 3 1
6 2
3 9
2 5
1 11 1
7 2
4 8 3
12 5 4
7-B 10 7
T 9
13 7 5 W
.
CONEXION Ii0
8 4
7 6
8
LL
L= R.T
5 6 14 6
3 1
8
10 9 9
4 16 5
0m
11 15 10
12 17 11 2
13 E 18 V
BR 3 19 TO 13 12 4
14 TU OS
OC 20
AG 14 2
12
15 DE 2
DE
3 11
.8 11 1
AV
10
JR .14 11
JR 15
20 8 9 Y
TO
1 19
12
.
12 18
² , - M.
10
OS
10 16 7
CIRC
9 13
8 9 11
8 13 1
AG
7 17 6
S 7
Ñ 2
14
6 14
5 5 6 14 12 3
UN
DE
4 10 5
16 15 9
4 16 15 13
VA
17 E 8
.3
17 4
18 BR 7
IC
3 18 EM X
LA
19 3 5 6 14
DICI
JR
20 19
20
CION
2 DE
PAT
2 4 16 15
11 . 25 17 5
1 JR 11 18 E
1 3 19 BR 4
5 m kV
12 EM
II
9
10
10
12
2
20
DICI 3 Y-1
13 9 DE
7
8
8 13 .9 11
1 JR 2
R 7
X-1
NYY-2x16+1x16 mm²
5 6 14
5 6 14 12
10
4 16 15 9
16 13 1
O
17 4 15 8
18 17
ER
4 3 7
19 3
18 5 6 Z 14
x3 13.2
20 19
EN
2 20
2 4 16 15
3 11 17
L= 5.00 m
DE
R-1
m
1 11 18
1 3 19
2 12
.7
12 20
10
9 10 2
JR
1 8 13 9
8 13
7 1
5 6 P 14
5 6
7
Z-1 14
11
H
O
4 16 15 ER 12
17 4 16 15 EN 10
DE
INTERRUPTOR RIA
27
AC EN
S MA
SU
JE
.
AV
TERMOMAGNETICO
RA
PLANO DE UBICACIÓN ESCALA 1:10,000
AA R.P.
-1
IC
GENERAL TIPO MCCB
DE :
TABLERO DE DISTRIBUCION In = 50 A
H
EN 440-220 V, 1F, 3H , 60 HZ, 3 Icu = 10 kA
CA
Ics = 100%(Icu)
-0
BARRAS TERMINALES
1
NC
PS
00
12 E3
/3
SIMBOLOGIA
CA
.
L= .R.T
0m
POSTE EXISTENTE DE C.A.C. 11/300
m V-M
14
1
CARGA
5m k
15
²,
x3 13.2
13 2
16 5 POSTE PROYECTADOS DE C.A.C. 13/400/180/375,13/300/160/355 y 12/300/150/330
H
AC EN
14 3
17 6
20
D-1
AA R.P.
15 4
-1
18
I 7
21 10
AV
16 5
19 8 1
POSTES EXISTENTES DE BAJA TENSION DE 8/200 y 8/300
J-61
.
22 11
17
CIR
20 9
23 12
1
18 7
21 10
POSTE Y/O ESTRUCTURA DE SECCIONAMIENTO
CU
1-0
24
13 2
19 8
11
NV
22
PS
14 3
20 9
AL
23 12
00
1
15 4
12 E4
D
AC
21 10
24
/3
13 2
ION
8 16 5
22 11
9 14 3
12 17
23
II
1
15 4
10
24 J 18
13 2
16
E
.
5
11
L= R.T
19
0m
14 3
17 6
8284300 N
² , - M.
12 20
14
1
15 4
18 7
21
5 m kV
13 2
16
F 5
19 8
x3 13.2
22
14
G 3
m
17 6
20 9
23
15 4 1
AC EN
18
G-1 OU
7
21 10
24
16 5 13
AA R.P.
2
19
-1
8
22 11
6 14 3
20 9
23 12
1
A
7 15 4
21 10
24
13 2
16 5
PA 00
11
3-0
22
12 E7
-0
14 3
/3
17
2
23 12
1 B
PA
15 4
24
13 2
16 5
R.T.
14
C 3
kV -M.
00
17
13.2
12 E5
15 4
11 0
/3
N
C-1 . E L=
16 5
R.P. R.P m m²,
RT
PA2-0 35
m
EN 1
AAA 3.2 k -1x
-M
17
5
6
C-1x V-M AC
11
35 m AA
kV
.R.T
L=
7
m² ,
L=14 .
.2
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE PAT-3, PAT-2, PAT-0

²,
0m
13
8
m
EN
E6
5
P.
x3
R.
12/300
-1
AC
RETENIDA TIPO VERTICAL

AA
1-M
PA
kV
DA
00
13 E8
PROYECTO:
/3
22
RT
2/0 TA
m
-M
90
.
kV
0
"SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN 13.2 kV PARA LA INSTALACIÓN DE UN GRIFO

L=
13. YEC
.2
-
²,
.44
13
DE EXPANSIÓN URBANA (PROPIEDAD DEL SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI)-JULIACA"

828 4
4
m
EN
Y= 38318
m
408
5
P.
x3
R.
RO
-1
AC
PROPIETARIO:
AA
S.A E
383400 E
383700 E
384000 E
X=
.P
SRA. JUAN BENITO PELINCO MAMANI

A,
PA -1P
.M
E9 2
383100
T-
kV
400
M
UBICACION:
SM
13/
25
DEPARTAMENTO : PUNO
8284000 N DISTRITO : CARACOTO
DIRECCION:
CUADRO DE CARGAS
PERFIL DE ELEVACION DEL TERRENO COMUNIDAD CANCHICHICO-CHULLUNI
POTENCIA MÁXIMA
POTENCIA
ELEVACION MAX. 3833 m ITEM DESCRIPCIÓN GENERAL CANTIDAD INSTALADA F.D. DEMANDA AV. MODESTO BORDA APAZA km 2.00 + 190
ELEVACION MIN. 3831 m GANANCIA/PERDIDA DE ELEV. 2.7 m,- 5.29 m INCLINACION MAXIMA 2.0%,-2.8% kW kW kW
ELEVACION PROM. 3832 m DISTANCIA TOTAL 1.02 km INCLINACION PROMEDIO 1%,-1% 1.1 ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTES OFICINAS 1.50 1 1.50 1 1.50
3833 m 1.2 THERMA ELÉCTRICA 1.50 2 3.00 0.55 1.65
1.3 LÁMPARAS PARA POSTES 0.15 9 1.35 1 1.35
3831 m 1.4 REFLECTORES 0.15 12 1.80 1 1.80
1.5 BOMBA SUMERGIBLE 4.00 1 4.00 1 4.00
PLANO:
1.6 DISPENSADORES 3.00 2 6.00 1 6.00
1.7 COMPRESOR DE AIRE 0.75 2 1.49 0.55 0.82 TRAZADO Y UBICACIÓN DE LA RED PRIMARIA PROYECTADA
A POTENCIA TOTAL (kW) 19.4 17.12

B FACTOR DE AMPLIACIÓN 15% 1.15
0.00 km 0.10 km 0.20 km 0.30 km 0.40 km 0.50 km 0.60 km 0.70 km 0.80 km 0.90 km 1.00 km C FACTOR DE POTENCIA 0.80
D POTENCIA CALCULADA EN kVA 24.61 COORDENADAS UTM P.D.
NOTA: ESCALA: S/E E POTENCIA NOMINAL DEL TRANSFORMADOR kVA 25.00 X :383919
como se puede ver de acuerdo al perfil de elevacion terreno por donde se trazara la R.P.
Y :8284720
en 13.2 kV-MRT, se tienen desniveles en varias zonas por lo que de acuerdo a ello
en el momento de ejecución de la obra se procederá a realizar una nivelación respectiva AV. MODESTO BORDA APAZA (SALIDA JULIACA-CAPACHICA)
para garantizar las distancias minimas de seguridad con respecto al conductor y el suelo
tomando en cuenta la hipótesis de máxima flecha COORDENADAS UTM S.A.M.
L.P.
L.P. X :383184
Y :8284084
CALZADA CALZADA
ESCALA: 1:2000
BERMA PENDIENTE 2.5% EJE DE VIA BERMA
RESPONSABLE 1:10000
VEREDA VIA LIBRE VIA LIBRE VEREDA
AMILCAR PEÑA N° PLANO:
C.
CORTE DE VIA A-A ESCALA: S/E
RP-01
CIP: 146107 FECHA:
Enero-2016
METRADO Y PLANILLA DE
ARMADOS
111
112
METRADO DEL PROYECTO
PROYECTO : SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2 kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO DE EXPANSION URBANA (PROPIEDAD SR. JUAN PELINCO MAMANI)
UBICACIÓN : PUNO-SAN ROMAN-CARACOTO-CANCHI CHICO
PROPIETARIO : SR. JUAN B. PELINCO MAMANI FECHA 25/01/2017
PROYECTISTA : ING. C. AMILCAR PEÑA ZERRILLO CIP: 146107 REVISION
ITEM DESCRIPCION UNID. CANT. P.U. TOTAL

A SUMINISTRO DE MATERIALES S/. 43,706.25
A.1 POSTES, ACCESORIOS DE CONCRETO Y MATERIALES S/. 11,036.00
1.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO DE 13/300/160/355 (INCLUYE PERILLA) Und. 1.00 S/. 1,150.00 S/. 1,150.00
1.2 POSTES DE CONCRETO ARMADO DE 13/400/180/375 (INCLUYE PERILLA) Und. 1.00 S/. 1,250.00
1.3 POSTES DE CONCRETO ARMADO DE 12/300/150/330 (INCLUYE PERILLA) Und. 7.00 S/. 1,000.00 S/. 7,000.00
1.4 MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO, L=1100 mm Y Ø SEGÚN REQUERIMIENTO Und. 2.00 S/. 250.00 S/. 500.00
1.5 MURETE DE CONCRETO PARA MEDIDOR (DIMENSIONES SEGÚN ELPU) Und. 1.00
1.6 CEMENTO PORTLAND TIPO I DE 42.5 KG. Blz. 13.00 S/. 22.00 S/. 286.00
1.7 ARENA GRUESA m3 15.00 S/. 60.00 S/. 900.00
1.8 PIEDRA GRANDE m3 15.00 S/. 80.00 S/. 1,200.00
A.2 CONDUCTORES ELECTRICOS S/. 6,063.75
2.1 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC-1x35 mm2 m 1107 S/. 3.50 S/. 3,872.75
2.2 CONDUCTOR TIPO NYY 2-1x16+1x16 mm2 m 12.00 S/. 25.00 S/. 300.00
2.3 CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, CABLEADO DESNUDO DE 16 mm2 m 138.00 S/. 11.00 S/. 1,518.00
2.4 CONDUCTOR DE COBRE TIPO CPI DE 16 mm2 m 28.00 S/. 13.00 S/. 364.00
2.5 CONDUCTOR DE COBRE ELECTROLITICO RECOCIDO TIPO THW DE 4 mm2 m 18.00 S/. 0.50 S/. 9.00
A.3 TRANSFORMADOR, TRAFOMIX Y TABLERO DE DISTRIBUCION S/. 14,100.00
3.1 TRANSFORMADOR MONOFASICO DE 25 kVA Und. 1.00 S/. 6,000.00 S/. 6,500.00
DE LAS SIGUIENTES CARACTICAS TECNICAS:
-POTENCIA : 25 kVA
-FRECUENCIA : 60 Hz
-DEVANADO DE ALTA : 13.2 kV
-DEVANADO DE BAJA : 440-220 V
-RELACION DE TRANSFORMACION : 13.2/0.44-0.22 kV
-REFRIGERACION : ONAN
-REGULACION EN A.T. : +/- 2.5 %
-NUMERO DE TOMAS : 5
-BORNES EN A.T. : 1
-BORNES EN B.T. : 3
-LUGAR DE OPERACIÓN : JULIACA
-ALTITUD : 3825 m.s.n.m.
-TEMPERATURA AMBIENTE : - 5 a +18 °C
ACCESORIOS ADICIONALES : VALVULA DE SEGURIDAD
CONEXIÓN DE BORNE A TIERRA
OREJAS DE IZAJE
PLACA CARACTERISTICA
3.2 TRANSFORMADOR MIXTO DE CORRIENTE Y TENSION Und. 1.00 S/. 6,000.00 S/. 6,000.00
-BURDEN DEL TC : 15 VA
-BURDEN DEL TT : 30 VA
-FRECUENCIA : 60 Hz
CLASE DE PRECISION TC : 0.5
CLASE DE PRECISION TT : 0.5
RELACION TC : 3/5 A
RELACION TT : 13.2/0.22 kV
GRUPO DE CONEXIÓN : Ii0
TIPO : TMEA-11
-BORNES EN B.T. : 3
-LUGAR DE OPERACIÓN : JULIACA
-ALTITUD : 3825 m.s.n.m.
-TEMPERATURA AMBIENTE : - 5 a +18 °C
3.3 TABLERO DE DISTRIBUCION DE PLANCHA METALICA Und. 1.00 S/. 1,500.00 S/. 1,600.00
-CON PUERTA DE DOS HOJAS PARA POSTE DE 13 m LAS DIMENSIONES
DE LAS ABRAZADERAS SERAN SEGÚN REQUERIMIENTO
TENDRAN LAS SIGUIENTES DIMENSIONES :
-ALTURA : 600 mm
-ANCHO : 400 mm
-PROFUNDIDAD : 300 mm
EN EL INTERIOR TENDRA INSTALADO 01 INTERRUPTOR
TERMOMAGNETICO TIPO MCCB DE : A
02 BARAS DE COBRES PARA LAS FASES Y 01 BARRA DE COBRE
PARA EL NEUTRO CON SUS RESPECTIVOS AISLADORES PORTA
BARRAS
A.4 EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA S/. 2,060.00

4.1 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT OUT) DE 27 kV, 10 kA Jgo. 2.00 S/. 500.00 S/. 1,000.00
4.2 FUSIBLE DE EXPULSION DE 2A, TIPO K Und. 1.00 S/. 10.00 S/. 10.00
4.3 FUSIBLE DE EXPULSION DE 6A, TIPO K Und. 1.00 S/. 10.00 S/. 10.00
4.4 PARARRAYOS TIPO AUTOVALVULA OXIDO METALICO DE 21 kV, 10 kA Jgo. 2.00 S/. 520.00 S/. 1,040.00
A.5 AISLADORES Y ACCESORIOS S/. 1,449.00
5.1 AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 56-3 Und. 4.00 S/. 80.00 S/. 320.00
5.2 AISLADOR GOMA SILICON TIPO SUSPENSION RPP-25 kV Und. 12.00 S/. 75.00 S/. 900.00
5.3 ESPIGA VERTICE PUNTA DE POSTE PARA AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3, DE DIMNESIONES Ø 35 mm, L=508 mm Und. 3.00
5.4 ESPIGA A°G° RECTA DE CRUCETA PARA AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3, DE DIMNESIONES Ø 35 mm, L=326 mm Und. 1.00 S/. 25.00 S/. 25.00
5.5 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA SEGÚN REUQERIMIENTO, DE DOS PERNOS Und. 12.00 S/. 17.00 S/. 204.00
113
A.6 FERRETERIA PARA POSTES Y ARMADOS S/. 2,878.00

6.1 MENSULAS DE FIERRO GALVANIZADO DE 75X75X6 L=1000 mm Und. 2.00 S/. 150.00 S/. 300.00
6.2 RIOSTRAS DE FIERRO GALVANIZADO DE 75x75x4.8 L=860 mm Und. 2.00 S/. 150.00 S/. 300.00
6.3 ABRAZADERA TIPO AG DE F°G° Ø=170 mm, E=4.8, INCLUYE 03 PERNOS, 03 TUERCAS Y 03 ARANDELAS Jgo. 3.00 S/. 25.00 S/. 75.00
6.4 ABRAZADERA TIPO CAS PARTIDA DE 03 PERNOS Jgo. 2.00 S/. 25.00 S/. 50.00
6.5 ABRAZADERA TIPO TIPO U DE A°G° DE PUNTAS REDONDEADAS DE Ø 16 mm Jgo. 2.00 S/. 22.00 S/. 44.00
6.6 CONECTOR DE DOBLE VIA AL-AL PARA CONDUCTOR DE 25-70 mm 2 DE Ø Und. 6.00 S/. 4.50 S/. 27.00
2
6.7 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR DE 35 mm Und. 8.00 S/. 3.00 S/. 24.00
6.8 TERMINAL A COMPRESION DE AL. CON OJAL PARA CONDUCTOR DE 35 mm 2 Und. 8.00
6.9 TERMINAL A COMPRESION DE Cu. CON OJAL PARA CONDUCTOR DE 16 mm 2 Und. 3.00
6.10 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE DE 15x0.76 mm m 4.00
6.11 CINTA PLANA DE ARMAR DE 7.62x1.3 mm m 12.00
2
6.12 ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO RECOCIDO DE 16 mm m 6.00 S/. 1.00 S/. 6.00
6.13 PERNO OJO DE A°G° DE 16 mm DE Ø, L=305 mm, PROVISTO DE TUERCA, CONTRATUERCA Y ARANDELA Und. 3.00 S/. 8.00 S/. 24.00
6.14 TUERCA OJO DE A°G° FORJADO, PARA PERNO DE 16 mm DE Ø Und. 2.00 S/. 3.50 S/. 7.00
6.15 PERNO DOBLE ARMADO A°G° FORJADO, DE 16 mm DE Ø PROVISTO DE 04 TUERCAS Y ARANDELAS Und. 1.00 S/. 5.00 S/. 5.00
6.16 PERNO DE A°G° FORJADO, DE 16 mm DE Ø, L=254 mm MAQUINADO PROVISTA DE TUERCA, CONTRATUERCA Y ARANDELA Und. 8.00 S/. 4.50 S/. 36.00
A.7 RETENIDAS Y ANCLAJES S/. 3,329.50
7.1 CABLE DE ACERO GALVANIZADO, GRADO SIMENS MARTIN DE 10 mm DE Ø m 126.00 S/. 3.50 S/. 441.00
7.2 VARILLA DE ANCLAJE DE A°G° DE 16 mm DE Ø, L=2400 mm, PROVISTO DE OJAL GUARDACABO Und. 7.00 S/. 22.50 S/. 157.50
7.3 MORDAZA PREFORMADA DE A°G°, PARA CABLE DE 10 mm DE Ø Und. 12.00 S/. 3.00 S/. 36.00
7.4 ALAMBRE DE A°G° N°12, PARA ENTORCHADO m 30.00 S/. 1.00 S/. 30.00
7.5 BLOQUE DE CONCRETO DE ANCLA DE 400 x 400 x 150 mm Und. 7.00 S/. 50.00 S/. 350.00
7.6 BRAZO DE APOYO CONTRAPUNTA PARA RETENIDA DE Ø DEL TUBO 50 mm, L=1200 mm, ABRAZADERA PARTIDA EN UN EXTREMO Und. 6.00 S/. 150.00 S/. 900.00
7.7 AISLADOR DE PORCELANA TRACCION ANSI 54-4 Und. 18.00 S/. 35.00 S/. 630.00
7.8 GRAPA DOBLE VIA DE DOS PERNOS PARA CABLE DE 10 mm DE Ø Und. 24.00 S/. 11.00 S/. 264.00
7.9 TEMPLADOR DE L=255 mm, 190mm Y 16 mm DE Ø Und. 7.00 S/. 18.00 S/. 126.00
7.10 CANALETA GUARDACABLE RECTA L=2100 mm Und. 7.00 S/. 50.00 S/. 350.00
7.11 GUARDACABO PARA CABLE DE ACERO DE 10 mm DE Ø Und. 18.00 . S/. 2.50 S/. 45.00
A.8 MATERIAL DE PUESTA A TIERRA S/. 2,790.00
8.1 VARILLA DE COBRE ELECTROLITICO DE 16 mm DE Ø, L=2400 mm Und. 5.00 S/. 210.00 S/. 1,050.00
8.2 CONECTOR TIPO AB DE COBRE PARA VARILLA DE 16 mm DE Ø Und. 5.00 S/. 15.00 S/. 75.00
8.3 CONECTOR DE DERIVACION TIPO PERNO PARTIDO PARA CONDUCTOR DE 16 mm DE Ø Und. 9.00 S/. 10.00 S/. 90.00
8.4 PLANCHA DE Cu TIPO J CON OJAL DE Ø=22 mm Und. 11.00
8.5 DOSIS DE CEMENTO CONDUCTIVO Blz. 5.00 S/. 90.00 S/. 450.00
8.6 DOSIS DE TRATAMIENTO QUIMICO THORGEL Und. 5.00 S/. 70.00 S/. 350.00
8.7 TIERRA DE CULTIVO(TIERRA NEGRA) m3 10.00 S/. 60.00 S/. 600.00
8.8 CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA, DIMENSIONES 400 x 400 x 250 mm Und. 5.00 S/. 35.00 S/. 175.00
B MONTAJE ELECTROMECANICO S/. 8,635.20
1.1 RECONOCIMIENTO DE LA ZONA, TRAZO Y REPLANTEO Glb. 1.00 S/. 250.00 S/. 250.00
1.2 EXCAVACIÓN DE HOYO PARA POSTE EN TERRENO NORMAL Und. 9.00 S/. 90.00 S/. 810.00
1.3 IZAJE DE POSTES DE 13/300,13/400 Y 12/300 INCLUYE AGREGADOS Und. 9.00 S/. 120.00 S/. 1,080.00
1.4 MONTAJE DE ARMADO TIPO DT-0 Und. 1.00 S/. 120.00 S/. 120.00
1.5 MONTAJE DE ARMADO PMI-1P Und. 1.00 S/. 250.00 S/. 250.00
1.6 MONTAJE DE ARMADO TIPO PS1-0 Und. 3.00 S/. 120.00 S/. 360.00
1.7 MONTAJE DE ARMADO PA2-0 Und. 2.00 S/. 130.00 S/. 260.00
1.8 MONTAJE DE ARMADO PA3-0 Und. 1.00 S/. 130.00 S/. 130.00
1.90 MONTAJE DE ARMADO TIPO PA1-M Und. 1.00 S/. 150.00 S/. 150.00
1.10 MONTAJE DE ARMADO SMM-1P Und. 1.00 S/. 200.00 S/. 200.00
1.11 TENDIDO Y FLECHADO DE CONDUCTOR AAAC DE 1X35 mm² Km. 1.107 S/. 800.00 S/. 885.20
1.12 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA PUESTA A TIERRA EN TERRENO NORMAL Und. 5.00 S/. 90.00 S/. 450.00
1.13 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA Und. 5.00 S/. 110.00 S/. 550.00
1.14 INSTALACION DE RETENIDAS Und. 7.00 S/. 170.00 S/. 1,190.00
1.15 ELIMINACION DE MATERIAL EXCENTE DE OBRA Glb. 1.00 S/. 500.00 S/. 500.00
1.16 SEÑALIZACIÓN Y PINTADO DE ESTRUCTURAS Und. 9.00 S/. 50.00 S/. 450.00
1.17 PRUEBAS ELECTRICAS Y CONEXIÓN AL SISTEMA Glb. 1.00 S/. 1,000.00 S/. 1,000.00
114
3
5
CAJA DE REGISTRO
CIP: 146107
500x500x450 mm
10
4
TIERRA NEGRA kg
2
3
5
THORGEL DOSIS
2
3
5
CEMENTO CONDUCTIVO
MATERIALES PARA BOLSA
ING. C. AMILCAR PEÑA ZERRILLO
PUESTA A TIERRA CONECTOR DE DERIVACION TIPO PERNO

JUAN BENITO PELINCO MAMANI
1
1
4
9
PARTIDO 16 mm2
11
1
1
1
1
1
1
2
2
1
PLANCHA DE COBRE TIPO J Ø 22 mm

2
3
5
CONECTOR TIPO AB DE COBRE 16/35 mm

2
3
5
VARILLA DE COBRE ELECTROLITICO 16/2400 mm (5/8)

18
3
6
3
3
GUARDACABO PARA CABLE 10 mm (Ø CAB.)

1
2
1
2
1
7
CANALETA GUARDACABLE 2100 mm

1
2
1
2
1
7
TEMPLADOR 255 mm
24
4
8
4
4
GRAPA DOBLE VIA DE DOS PERNOS 10 mm/30 kN

18
3
6
3
3
AISLADOR DE PORCELANA TRACCION ANSI 54-4

:
MATERIALES PARA
1
2
1
1
1
6
BRAZO DE APOYO CONTRAPUNTA 50/1500 mm

RETENIDAS
PROYECTISTA
PROPIETARIO
2
1
2
1
7
BLOQUE DE CONCRETO DE ANCLA 400x400x150 mm

10
30
5
5
5
ALAMBRE DE A°G° N° 14
12
2
4
2
2
MORDAZA PREFORMADA DE A°G° 10/890 mm

1
2
1
2
1
7
VARILLA DE ANCLAJE DE A°G° 19/2100 mm

126
18
36
18
36
18
CABLE DE ACERO GALVANIZADO 10 mm Ø

1
PERNO DOBLE ARMADO A°G° FORJADO, 16/406 mm

1
2
2
2
1
8
PERNO DE A°G° MAQUINADO 16 mm Ø

2
TUERCA OJO DE A°G° FORJADO, 16 mm

2
CONECTOR DOBLE VIA AL AL 25-70 mm2

2
1
3
PERNO OJO DE A°G° 305 mm

1.5
1.5
1.5
1.5
ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO 16 mm2

FERRETERIA PARA
12
1
2
2
2
2
2
1
CINTA PLANA DE ARMAR 7.62x1.3mm

ARMADOS Y
CONDUCTORES
4
4
FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 15x0.76 mm
3
3
TERMINAL A COMPRESION DE CU CON OJAL 16 mm2
PLANILLA DE METRADOS POR ESTRUCTURAS
PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2kV PARA INSTALACION DE GRIFO URBANO (PROPIEDAD SR. JUAN PELINCO MAMANI)
4
8
TERMINAL A COMPRESION DE AL CON OJAL 35 mm2
2
2
2
8
VARILLA DE ARMAR PREFORMADA 35 mm2
12
1
2
2
2
2
2
1
GRAPA DE ANCLAJE 16-70 mm2
1
ESPIGA PARA CRUCETA 19/254/178 mm
1
1
1
3
ESPIGA PUNTA DE POSTE 508/35 mm 1
1
1
3
ABTIPO AG 170 mm Ø
ABRAZADERAS DE
1
2
AB TIPO CAS 3 PERNOS 200 mm Ø
A°G°
1
2
AB TIPO U PERNO 175 mm Ø
1
2
RIOSTRAS DE F°G° 75X75X4.8 mm
CRUCETAS Y 860 mm
MENSULAS DE F°G°
1
2
MENSULAS DE F°G° 75X75X6 mm 1000 mm
1
1
1
4
AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN 56-2
12
1
2
2
2
2
2
1
AISLADORES POLIMERICO TIPO RPP 15 kV
EQUIPOS Y
1
2
DESCARGADORES AUTOVALVULARES 15 kV
ACCESORIOS DE
PROTECCION
1
6A
FUSIBLES DE EXPULSION TIPO K
1
1
2A
1
2
SECCIONADOR TIPO CUT OUT 27 kV
1
1
TABLERO DE DISTRIBUCION 1F-3H
EQUIPOS DE
TRANSFROMACION DE
1
TRANSFORMADOR DE MEDICION MIXTO TMEA-11
MDIA TENSION
1
1
TRANSFORMADOR 1Ø 25 kVA
12
12
TIPO NYY MONOPOLAR 16 mm2
14
14
28
CU TIPO CPI
-
CONDUCTORES 25 mm2
ELECTRICOS
1107 138
20
14
14
14
14
14
14
14
20
CU DESNUDO
-
25 mm2
147
147
147
147
116
147
121
33
99
ALUMINIO AAAC
3
35 mm2
1
2
MEDIA LOZA DE CONCRETO 1100 mm
1
MUURETE DE CONCRETO S.R.
POSTES, CRUCETAS Y
MENSULAS DE
1
1
13/400
CONCRETO
1
POSTES DE C.A.C. 13/300
1
1
1
1
1
1
1
7
-
12/300
PRINCIPAL
SMM-1P
EXISTENTE
ARMADOS
AUXILIAR
DT-0
NUEVO
TOTAL
25/01/2017
PRINCIPAL
SMM-1P
PMI-1P
PA1-M
PS1-0
PS1-0
PS1-0
PA2-0
PA2-0
PA3-0
E0
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
NUMERO DE ESTRUCTURA
FECHA:
P-1
P-2
P-3
P-4
P-5
P-6
P-7
P-8
P-4
P-5
ITEM

SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 13.2kV PARA INSTALACION DE UN GRIFO

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

1

INGENIEROS PROYECTISTAS Y CONSULTORES

PROVINCIA : SAN ROMAN

DATOS DEL PROYECTO:

CONCESIONARIA : ELECTRO PUNO S.A.A.

PROYECTO : “SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA

SUBESTACION : N° 01, 25 kVA, R.T. = 13.2/0.44-0.22 kV

PROPIETARIO : SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI

PROYECTISTA : ING. C. AMILCAR PEÑA ZERRILLO

REGISTRO CIP : 146107

MAXIMA DEMANDA : 17.12 kW

S.E. JULIACA : ALIMENTADOR 5011

PROVINCIA : SAN ROMAN

RED PRIMARIA : L=1.10 km, CONDUCTOR AAA-1x35 mm2

AISLADORES : AISLADOR POLIMERICO TIPO RPP 25 kV

CRONOGRAMA DE OBRA : 17 DIAS CALENDARIOS

I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

El presente estudio se realiza frente a la necesidad de suministrar energía eléctrica en media

1.2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

Se tienen como objetivo el proyecto Definitivo de “SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN

1.4. BASE LEGAL

 Código Nacional de Electricidad - utilización 2011

1.5. DESCRIPCIÓN DEL ENTORNO DEL PROYECTO

FACTOR ECONOMICO DEL ENTORNO

FACTOR ECONOMICO PROPIO DEL PROYECTO

Factores climatológicos son

1.6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Tensión Nominal : 13.2 kV-1Ø (MRT)

Tipo : Aéreo Monoposte

El sistema de medición, se instalará en Media Tensión y estará ubicada en la primera estructura de

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA

Tensión de Punto de Diseño : 13.2kV-1Ø (MRT)

1.7. IMPACTO AMBIENTAL

SAM PROYECTADA (SR. JUAN BNENITO PELINCO)

1.8. BASES DE CALCULO

 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011

1.9. CUADRO DE CARGA

Para la selección de la opción tarifaria se recomendara al usuario realizar una evaluación de su

A POTENCIA TOTAL KW 19.14 17.121

FACTOR DE SIMULTANEIDAD (F.S.) = 0.6

1.10. PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLES

L A MINA DES CR IPCION DE A R MA DO DES IGNA CION

1.11. UNIDAD CONSULTORA Y FINANCIAMIENTO

NOMBRE : ING. COSME AMILCAR PEÑA ZERRILLO

PROPIETARIO : SR. JUAN BENITO PELINCO MAMANI

1.12. PLAZO DE EJECUCIÓN

TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA : 17 DIAS CALENDARIOS

II INGENIERIA DEL PROYECTO

El proyecto contempla la instalación de una subestación monofásica de 25KVA de potencia nominal

El diseño de la Red Primaria comprende: Cálculos Mecánicos, Cálculos Eléctricos, Cálculo de

1.4. BASES DE DISEÑO

 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011

1.5. CALCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

CARACTERÍSTICA DE LOS CONDUCTORES

Sección Nominal Conductor (mm²) 25 35 50 70 95

ESFUERZOS MAXIMOS EN LOS CONDUCTORES

Los esfuerzos horizontales serán los siguientes:

HIPOTESIS I HIPOTESIS II HIPOTESIS III HIPOTESIS IV HIPOTESIS V

SIMBOLOGÍA Y ESQUEMAS CONSIDERADOS

 T01 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1, en kg/mm2

1.6. CALCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS (APOYOS)

Para el cálculo mecánico de estructuras se ha considerado las siguientes cargas:

 Distancia mínima al terreno en la condición de hipótesis de mayor flecha

Estructuras de alineamiento : Se usarán fundamentalmente para sostén de la línea en