ESTÁTICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES

FASE 3 - TRABAJO COLABORATIVO 2

PRESENTADO POR:

CLAUDIA PATRICIA GUZMAN C.C.

MAURICIO PINZON CHIVATA C.C. 79916433
DIANA PATRICIA SARMIENTO C.C. 52971110
LINA PATRICIA SUAREZ C.C. 65767656
NELSON BOLIVAR PEDRAZA C.C. 79513018

PRESENTADO A:

JHON ERCKSON BARBOSA JAIMES

GRUPO:

212019_7

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESTÁTICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES
BOGOTÁ, OCTUBRE DE 2016
 INTRODUCCIÓN

Un modelo de resistencia de materiales establece una relación entre las fuerzas aplicadas,
también llamadas cargas o acciones, y los esfuerzos y desplazamientos inducidos por ellas.
Generalmente las simplificaciones geométricas y las restricciones impuestas sobre el modo
de aplicación de las cargas hacen que el campo de deformaciones y tensiones sean sencillos
de calcular y analizar, al igual que el factor de seguridad que es el coeficiente sobre la
relación que existe entre la capacidad de carga de trabajo y el ensayo de máxima capacidad
de carga de un material. Es decir si una eslinga tiene una capacidad de carga de 100 kg y
tiene un factor de seguridad de 2. Significa que la eslinga se diseñó para un desempeño de
trabajo de hasta 100 kg, pero podría soportar 200 kg en situaciones de extraordinarias o de
emergencia puesto que es lo máximo.
 OBJETIVO

 Elaborar una síntesis de los contenidos temáticos de la unidad 2 con el fin de

interiorizar cada uno de los temas propuestos además de solucionar los problemas
sugeridos los cuales permiten sustentar el aprendizaje de cada uno de los temas que
componen esta parte del curso
 Calcular a nivel grupal los esfuerzas en las barras de la cercha y hace la verificación
del perfil seleccionado de manera preliminar, además de calcular los factores de
seguridad encontrados para cada una de las barras.
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES INDIVIDUALES

SINTESIS CONTENIDOS TEMÁTICOS

MAURICIO PINZON

ESFUERZO FINAL: Se
obtiene al dividir la
carga final entre el
area de la seccion
transversal inicial

ESFUERZO: ESFUERZO NORMAL:

Intensidad de fuerzas Las fuerzas internas
internas distribuidas en la varilla son
en la seccion perpendiculares al
transversalde un area de la seccion
elemento estructural transversal

Esfuerzos
en
estructuras
simples
DISEÑO Y/O
ESFUERZO VERIFICACION DE
CORTANTE: Se da al PARTES : El factor de
dividir las fuerzas seguridad
cortantes entre el determinara el
area de la seccion esfuerzo admisible
transversal inferior al limite
elastico del material
FACTOR DE
SEGURIDAD: Son las
medidas con las
cuales se deben
diseñar un elemento
o una parte de la
maquina
 CALCULO DE LA
DEFORMACION: Solo
se puede aplicar si la
varilla es homogenea

LEY DE HOOKE: El DEFORMACION : Se

esfuerzo del trabajo divide entre la
sobre una estructura, longitud inicial L de
parte o componente la barra y su resultado
puede ser mayor que es un valor
el limite elastico adimensional
RELACION
ESFUERZO-
DEFORMACION

DIAGRAMA
ESFUERZO-
DEFORMACION: Se DEFORMACION
representa con el ABSOLUTA: Es el
esfuerzo contra la cambio de longitud de
deformacion medidas barra
en un ensayo de
traccion
 ESTABILIDAD DE
ESTRUCTURAS: Es la
capacidad para
soportar cargas sin
sufrir un cambio subito
en su configuracion

COLUMNAS
ESBELTAS
CARGA ADMISIBLE Y FORMULA DE EULER
ESFUERZO ADMISIBLE: PARA COLUMNAS DE
La maxima carga P EXTREMOS
puede ser aplicada ARTICULADOS:
correspondiente al
valor de la carga Valor de
admisible P P:d^2y/dx^2+p/ELy=0
LINA SUAREZ
ESFUERZO: Concepto: Intensidad de fuerzas internas de un elemento estructural
Representación: Sigma (δ)
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎
Formula: δ = 𝐴𝑟𝑒𝑎

Unidad de Medida:
SI USCS
N/m2 ; Pa Lb/pulg2 , PSI

TIPO DE ESFUERZO CARACTERÍSTICAS

Carga Axial: Esfuerzo F actúa a lo largo del eje de una varilla
Normal Las F internas son perpendiculares al área de la sección
transversal de la varilla

Si las fuerzas entran al área de la sección transversal, la varilla

está en compresión y el esfuerzo normal es negativo

Si las fuerzas salen de la sección transversal la varilla está en

tracción y el esfuerzo normal es positivo
Se denota por la letra griega sigma (δ)

Esfuerzo Cortante Se desarrolla a lo largo de un elemento estructural que es

sometido a cargas transversales

Se denota por la letra griega tau (τ)

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎
τ= 𝐴𝑟𝑒𝑎

Por lo general se presentan en pernos, pasadores y remaches.

Estos elementos trabajan a cortante o simple dependiendo de las

fuerzas que se les imparta.

Esfuerzo de Apoyo o Los elementos antes mencionados en el esfuerzo cortante,

de Contacto realizan un esfuerzo en las superficies con las cuales tienen
contacto generando un esfuerzo de apoyo, representado por δb

δb =F/ td

Donde t es el espesor de la placa y d el diámetro del pasador

Si se trata de hayar el esfuerzo de apoyo doble entonces se

trabajaría con:
δb =F/ 2td
LECCION 12: ESFUERZOS EN ESTRUCTURAS SIMPLES –DISEÑO Y/O VERIFICACION
DE PARTES

ESFUERZO FINAL Y ESFUERZO ADMISIBLE

Esfuerzo Normal Final Máxima Carga que pueda soportar un elemento
o Resistensia Final de Se representa por σu
Tracción Donde
σu = Fu / A (donde Fu es la carga final)
Limite Elástico o Es el valor de esfuerzo al cual se inicia la fluencia
Resistencia a la como σY.
Fluencia en Tracción

Esfuerzo Cortante Limite elástico o resistencia a la fluencia en cortante.

Final o Resistencia se designa como τu;
final a cortante
límite elástico o se designa como τXY.
resistencia a la
fluencia en cortante

FACTOR DE SEGURIDAD
Todo elemento estructural o industrial se debe diseñar teniendo en cuenta que su resistencia
final sea mayor que el esfuerzo (esfuerzo admisible, de trabajo o diseño) al que estará
sometido. A este esfuerzo se le conoce como σadm ó τadm
La relación entre esfuerzo final al esfuerzo admisible se denomina factor de seguridad y se
designa por F.S.:
Factor de seguridad = F.S. = σu / σadm ó
Factor de seguridad = F.S. = τu / τadm
DISEÑO Y VERIFICACIÓN DE PARTES

σadm = (σu / F.S.) < σY

ó τadm = (τu / F.S.) < τXY

Para efectos de aprendizaje, siempre se tomará un FS que conlleve a un esfuerzo admisible

menor al valor del limite elástico

Así mismo, el valor admisible es el valor máximo que se puede aplicar mediante el esfuerzo
de trabajo (es el esfuerzo nominal que se aplica al elemento)

Con el análisis de las formulas enunciadas se puede dimensionar, seleccionar materiales,

evaluar las cargas admisibles y evaluar la seguridad del diseño
 LECCION 13: ESFUERZOS BAJO CARGA AXIAL - RELACIÓN ESFUERZO Vs
DEFORMACIÓN
DEFORMACIÓN: Es el cambio de longitud de un elemento luego de haberse aplicado una
fuerza. Esta longitud se conoce con la letra delta (δ)

Donde
δ = Lfinal – L

Deformación Unitaria; Tambien se puede calcular al dividir la deformación δ entre la longitud

inicial L de la barra. Se designa por la letra griega ε (épsilon) donde:

ε = δ /L

LEY DE HOOKE – MÓDULO DE ELASTICIDAD

O ley de los resortes,

σ=Eε

Donde E es módulo de elasticidad y corresponde al valor característico de un material

específico

CALCULAR LA DEFORMACIÓN

PARA VARILLAS HOMOGENEAS

𝐹𝐿
𝛿=
𝐸𝐴

PARA VARILLAS NO HOMOGENEAS (cargas en diferentes puntos, hecha de varios

materiales, con varias secciones transversales)
𝐹𝑖𝐿𝑖
𝛿=𝛴
𝐸𝑖𝐴𝑖
 LECCION 16: COLUMNAS ESBELTAS

ESTABILIDAD DE ESTRUCTURAS
Capacidad que tiene una estructura prismática de soportar cargas axiales de compresión sin
que sea modificada su forma.

Carga crítica (Pcr) se denomina a la fuerza con la cual la

columna empieza a sufrir un pandeo o
deformación. Lo anterior conlleva a concluir
que para que la columna sea estable, P debe
ser menor que Pcr.

La Formula de Euler se utiliza para calcular

la Pcr así:

𝜋 2 𝐸𝐼
𝑃𝑐𝑟 = donde I es el momento de inercia
𝐿2

Esfuerzo Crítico σcr 𝜋2𝐸

σ𝑐𝑟 =
(𝐿/𝑟)2

Donde la relación L/r es denominada

Esbeltez

NELSON BOLIVAR PEDRAZA

ESFUERZO
LECCION 11 Y 12
CONCEPTO DE ESFUERZO
El esfuerzo se define como la intensidad de las fuerzas internas distribuidas en la sección transversal de un elemento
estructural, y se denota por la letra griega sigma (σ).

CARGA AXIAL: ESFUERZO El esfuerzo normal es la fuerza resultante de las tensiones normales
NORMAL que actúan sobre dicha superficie.
ESFUERZO CORTANTE Cuando al elemento estructural se le aplican fuerzas transversales F,
estas determinan fuerzas internas en el plano de la sección a las que
se les llama fuerzas cortantes
ESFUERZO DE APOYO O DE
CONTACTO
ESFUERZO FINAL Y
ESFUERZO ADMISIBLE
Los pernos, pasadores y remaches crean un esfuerzo en las
superficies de contacto de los elementos que conectan al que se le
llama esfuerzo de apoyo . El esfuerzo de apoyo se obtiene
dividiendo la fuerza F entre el área del rectángulo que representa la
proyección del pasador en la sección de la placa Esta área es igual a
td, siendo t el espesor de la placa y d el diámetro del pasador. σb =
F/ td
Un elemento estructural o componente de máquina debe diseñarse
de modo que su carga última sea bastante mayor que la carga que el
elemento o componente llevará en condiciones normales de uso.
Esta carga menor es la carga admisible y, a veces, la carga de
trabajo o de diseño. Así sólo se utiliza una fracción de la carga
última del elemento cuando se aplica la carga admisible

FACTOR DE SEGURIDAD El remanente de la capacidad del elemento se deja en reserva para

asegurar un desempeño seguro. La razón entre la carga última y la
carga admisible se define como factor de seguridad. Escribimos:

En muchas aplicaciones existe una relación lineal entre la carga y el

esfuerzo generado por ella. Cuando tal es el caso, el factor de
seguridad puede expresarse como:

DEFORMACIÓN
LECCION 13
CONCEPTO DE Las deformaciones son causadas por esfuerzos, de forma que ambos conceptos están
DEFORMACIÓN ligados por una relación de causa a efecto. Aparte de ser conceptos distintos, hay una
diferencia en el tratamiento de unos y otras que merece la pena destacar: los esfuerzos se
definen y se analizan para un instante dado, mientras que las deformaciones miden
cambios producidos en un intervalo de tiempo y se analizan comparando un estado final
con uno inicial.
DIAGRAMA Si se representa gráficamente el esfuerzo σ = F/A contra la deformación ε = δ /L , medidos
ESFUERZO- en un ensayo de tracción, se obtiene una curva que es característica del material y que n
DEFORMACIÓN

EY DE HOOKE – el esfuerzo de trabajo sobre una estructura, parte o componente no puede ser mayor que el
MÓDULO DE límite elástico, lo cual quiere decir que la zona de trabajo en este curso se limita a la zona
ELASTICIDAD elástica, es decir que corresponde a la parte del diagrama representada por una línea recta,
lo cual significa que en esta zona el esfuerzo σ es directamente proporcional a la
deformación ε y se puede escribir que:
σ=Eε

Se conoce como la ley de Hooke, o ley de los resortes, y al valor E se le denomina módulo
de elasticidad y corresponde a la pendiente de la parte recta del diagrama esfuerzo-
deformación. Como ε es adimensional, E debe tener la misma unidad del esfuerzo σ. El
valor de E es característico del material, corresponde a su constante de resorte
CÁLCULO DE LA considerando q ue el esfuerzo σ no supera el límite elástico, se puede reescribir la ley de
DEFORMACIÓN δ Hooke reemplazando σ por la expresión

Despejando δ, obtenemos:

Esta expresión puede utilizarse sólo si la varilla es homogénea, esto es E y A constantes y

una única fuerza F aplicada en el extremo libre. Si la varilla está cargada en otros puntos,
y/o consta de varios materiales, y/o tiene varias secciones transversales, se dice que la
varilla es no homogénea y para calcular la deformación total se debe dividir la varilla en
varias partes que satisfagan individualmente las condiciones requeridas para aplicar la
expresión y sumar las deformaciones correspondientes. Luego, si la varilla es no
homogénea, la deformación total de la varilla se calcula como:

𝐹𝑖𝐿𝑖
δ =∑
𝐸𝑖𝐴𝑖
 COLUMNAS ESBELTAS
LECCIÓN 16.
ESTABILIDAD Son elementos prismáticos verticales que soportan cargas axiales de compresión; para
DE efectos prácticos se considerarán elementos de sección transversal con dos ejes de simetría
ESTRUCTURAS rectangulares x’ y y’, de modo que el origen del sistema de coordenadas definido por estos
dos ejes corresponde al centro geométrico de la sección, ó centroide C, por lo que a los
ejes x’ y y’ se les denomina ejes centroidales.

FÓRMULA DE El valor del esfuerzo correspondiente a la carga crítica se llama esfuerzo crítico y se
EULER PARA denota por σcr haciendo I = Ar2 , donde A es el área de la sección transversal y r es su
COLUMNAS DE radio de giro, se tiene:
EXTREMOS
ARTICULADOS
 FASE 4. TRABAJO INDIVIDUAL
EJERCICIOS PROPUESTOS PARA LA ACTIVIDAD INDIVIDUA
MAURICIO PINZON

CARGA AXIAL
1. Dos varillas cilíndricas están unidas en B y son sometidas a la carga que se muestra
en la figura. La varilla AB está hecha de acero (E = 200 GPa) y la varilla BC está
hecha de latón (E = 105 GPa). Determinar la deformación total de la varilla compuesta
ABC. Haga P igual a 10x KN, siendo x el último digito de su código (si ese número es
cero tome P =100 KN); ejemplo: si su código es 1110554433 entonces F= 30 KN; pero
si su código es 9977882030 tome F= 100 KN.

LINA SUAREZ
donde
L1= 1m
L2= 1,5 m
A1= ¶/4 (0,03m) 2 = 0,000707 m2 = 7,07 *10-4 m2
A2= ¶/4 (0,06m) 2 = 0,002827 m2 = 2,83 *10-3m2
E1= 105 Gpa = 105 x 10 9 N/m2
E2= 200 Gpa = 200 x 10 9 N/m2

Ecuaciones de Equilibrio

F1-60KN= 0 entonces F1 = 60 KN = 60 X103N

F2-60KN-40KN= 0 entonces F2 = 100 KN = 100 X103N

Cálculo de la Deformación

σ= F1*L1 + F2*L2
A1 * E1 A2 * E2

σ= 60 X103N * 1m + 100 X103N * 1,5m

= 7,07 x 10-4 m2 * 105x 10 9 N/m2 = 2,83 x 10-3 m2 * 200x 10 9 N/m2
σ= 0,0008084 + 0,0002653
σ= 0,0010737
σ = 1,074 x 10 m
-3

MAURICIO PINZON
Datos generales para CB Datos generales para BA
𝑙 = 1𝑚 𝑙 = 1,5 𝑚
𝐸 = 105 𝐺𝑃𝑎 = 105 × 109 𝑁⁄𝑚2 𝐸 = 200 𝐺𝑃𝑎 = 200 × 109 𝑁⁄𝑚2
𝑑 = 30𝑚𝑚 = 0,03 𝑚 𝑑 = 60 𝑚𝑚 = 0,06 𝑚
𝜋 𝜋
𝐴 = (0,03)2 = 0,0007068 𝑚2 𝐴 = (0,06)2 = 0,002827 𝑚2
4 4
= 7,068 × 10−4 𝑚2 = 2,827 × 10−3 𝑚2

Para determinar la deformación se tiene la siguiente formula:

𝑃𝑖 𝑙𝑖
𝛿=∑
𝐴𝑖 𝐸
𝑖

Se determina primero en CB, para ello se halla P:

Se tiene que: ∑ 𝐹(𝑦) = 0, entonces:
−0 − 30 − 𝑃 = 0
−0 − 30 = 𝑃
 𝑃 = −30 𝐾𝑁 = −30 × 103 𝑁
Se determina 𝛿𝐶𝐵
(−30 × 103 𝑁) ∙ (1 𝑚)
𝛿𝐶𝐵 =
(7,068 × 10−4 𝑚2 )(105 × 109 𝑁⁄𝑚2 )

−30 × 103 𝑁 ∙ 𝑚
𝛿𝐶𝐵 =
74214000𝑁
𝜹𝑪𝑩 = −𝟒, 𝟎𝟒𝟐𝟑𝟔 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎
Ahora se determina BA:
Se halla P:
−30 − 40 − 𝑃 = 0
−30 − 40 = 𝑃
𝑃 = −70𝐾𝑁 = −70 × 103 𝑁

Se determina 𝛿𝐵𝐴
(−70 × 103 𝑁) ∙ (1,5 𝑚)
𝛿𝐵𝐴 =
(2,827 × 10−3 𝑚2 )(200 × 109 𝑁⁄𝑚2 )

−105 × 103 𝑁 ∙ 𝑚
𝛿𝐵𝐴 =
565400000𝑁
𝜹𝑩𝑨 = −𝟏, 𝟖𝟓𝟕 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎

Por lo tanto, la deformación seria:

𝛿 = 𝛿𝐶𝐵 + 𝛿𝐵𝐴
𝛿 = (−4,04236 × 10−4 𝑚) + (−1,857 × 10−4 𝑚)
𝜹 = −𝟓, 𝟖𝟗𝟗𝟑𝟔 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎

CLAUDIA GUZMAN

DATOS PARA 𝑪𝑩…

𝑃 = 20𝐾𝑁 → 𝑃 − 20𝐾𝑁 = 0
−𝑃 = 0 + 20𝐾𝑁
 𝑃 = −20𝐾𝑁
𝑷 = −𝟐𝟎 × 𝟏𝟎𝟑 𝑵

𝑳 = 𝟏𝑴

𝐴 = 30𝑚𝑚 → 𝜋⁄ (0,03𝑀)2
4
𝐴 = 0,786(0,0009)
𝐴 = 0,0007074
𝑨 = 𝟕, 𝟎𝟕𝟒 × 𝟏𝟎−𝟒

𝐸 = 105𝐺𝑃𝑎 → 𝑬 = 𝟏𝟎𝟓 × 𝟏𝟎𝟗 𝑵⁄ 𝟐

𝑴

DATOS PARA 𝑩𝑨…

𝑃 = 20𝐾𝑁 + 40𝐾𝑁 → 𝑃 − 20𝐾𝑁 − 40𝐾𝑁 = 0

−𝑃 = 0 + 20𝐾𝑁 + 40𝐾𝑁
𝑃 = −60𝐾𝑁
𝑷 = −𝟔𝟎 × 𝟏𝟎𝟑 𝑵

𝑳 = 𝟏, 𝟓𝑴

𝐴 = 60𝑚𝑚 → 𝐴 = 𝜋⁄4 (0,06𝑀)2

𝐴 = 0,786(0,0036)
𝐴 = 0,0028296
𝑨 = 𝟐, 𝟖𝟐𝟗𝟔 × 𝟏𝟎−𝟑

𝐸 = 200𝐺𝑃𝑎 → 𝑬 = 𝟐𝟎𝟎 × 𝟏𝟎𝟗 𝑵⁄ 𝟐

𝑴

FORMULA GENERAL…

𝑃𝑖 (𝐿𝑖 )
𝛿𝐴𝐵𝐶 = ∑
𝐴𝑖 (𝐸𝑖 )
𝑖

Deformación 𝑪𝑩…

−20 × 103 𝑁(1𝑀)

𝛿𝐶𝐵 =
7,074 × 10−4 (105 × 109 𝑁⁄𝑀2
 −20 × 103 𝑁⁄𝑀
𝛿𝐶𝐵 =
74277 × 103 𝑁⁄𝑀2

Simplificando…

−20
𝛿𝐶𝐵 = 𝑀
74277

𝜹𝑪𝑩 = −𝟐, 𝟔𝟗𝟐𝟕 × 𝟏𝟎−𝟒 𝑴

Deformación 𝑩𝑨…

−60 × 103 𝑁(1,5𝑀)

𝛿𝐵𝐴 =
2,8296 × 10−3 (200 × 109 𝑁⁄𝑀2

−90 × 103 𝑁⁄𝑀

𝛿𝐵𝐴 =
565920 × 103 𝑁⁄𝑀2

Simplificando…

−90
𝛿𝐵𝐴 = 𝑀
565920

𝜹𝑩𝑨 = −𝟏, 𝟓𝟗𝟎𝟒 × 𝟏𝟎−𝟒 𝑴

DEFORMACION TOTAL 𝑨𝑩𝑪…

𝛿𝐴𝐵𝐶 = 𝛿𝐶𝐵 − 𝛿𝐵𝐴

𝛿𝐴𝐵𝐶 = −2,6927 × 10−4 𝑀 + (−1,5904 × 10−4 𝑀)

𝜹𝑨𝑩𝑪 = −𝟒, 𝟐𝟖𝟑𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒 𝑴

 NELSON BOLIVAR

Desde el punto A-B

Se tiene que: ∑ 𝐹(𝑦) = 0, entonces:

−80 − 40 − 𝑃 = 0
−80 − 40 = 𝑃
𝑃 = −1200𝐾𝑁 = −120 × 103 𝑁

𝜋𝑑22 𝜋(60𝑥10−3 )2
𝐴𝑖 = = = 0,00282 [𝑚2 ] = 2,827 × 10−3 𝑚2
4 4
𝐿𝑖 = 1,5 [𝑚]
𝑘𝑁
𝐸𝑖 = 200 [𝐺𝑃𝑎] = 200𝑥106 [ 2
] = 200 × 109 𝑁⁄𝑚2
𝑚
𝑁𝑖 = 120 [𝑘𝑁]
𝑃𝑖 𝑙𝑖
𝛿=∑
𝐴𝑖 𝐸
𝑖

(−120 × 103 𝑁)(1,5 𝑚)

𝛿𝐴𝐵 = = 3,19148 [𝑚]
2,827 × 10−3 𝑚2 )(200 × 109 𝑁⁄𝑚2 )

−180 × 103 𝑁 ∙ 𝑚
𝛿𝐵𝐴 =
565400000𝑁
𝜹𝑩𝑨 = −𝟑, 𝟏𝟖𝟑𝟓𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎

Desde el punto B-C

Se tiene que: ∑ 𝐹(𝑦) = 0, entonces:
−0 − 80 − 𝑃 = 0
−0 − 80 = 𝑃
𝑃 = −80 𝐾𝑁 = −80 × 103 𝑁
𝜋
𝐴𝑖 = (0,03)2 = 0,0007068 𝑚2 = 7,068 × 10−4 𝑚2
4
𝐿𝑖 = 1 [𝑚]
 𝐸𝑖 = 105 𝐺𝑃𝑎 = 105 × 109 𝑁⁄𝑚2

𝑁𝑖 = 80 [𝑘𝑁]
𝑃𝑖 𝑙𝑖
𝛿=∑
𝐴𝑖 𝐸
𝑖

Se determina 𝛿𝐶𝐵
(−80 × 103 𝑁) ∙ (1 𝑚)
𝛿𝐶𝐵 =
(7,068 × 10−4 𝑚2 )(105 × 109 𝑁⁄𝑚2 )

−80 × 103 𝑁 ∙ 𝑚
𝛿𝐶𝐵 =
74214000𝑁
𝛿𝐶𝐵 = −1,07796 𝑥 10−3 𝑚
La deformación total seria:
𝛿 = 𝛿𝐶𝐵 + 𝛿𝐵𝐴
𝛿 = (−1,07796 𝑥 10−4 𝑚) + (−3,18358 × 10−4 𝑚)
𝜹 = −𝟒, 𝟐𝟔𝟏𝟓𝟒 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎

DIANA SARMIENTO

L1= 1m
L2= 1.5m
A1= pi/4 (30mm)2 = 0.7854 x 900 mm2 = 0.0007068 m2 = 7.07 x 10-4 m2
A2= pi/4 (60mm)2 = 0.7854 x 3600 mm2 = 0.00283 m2 = 2.83 x 10-3 m2
E1= 105 GPa = 105 x 109 N/m2
E2= 200 GPa = 105 x 109 N/m2

Ecuación de equilibrio

F1 - 100KN = 0
F1 = 100KN = 100 x 103 N
F2 - 100KN - 40KN = 0
F2 = 140 KN = 140 x 103 N
𝑭𝟏 𝒙 𝑳𝟏 𝑭𝟐 𝒙 𝑳𝟐
Ơ = 𝑨𝟏 𝒙 𝑬𝟏 + 𝑨𝟐 𝒙 𝑬𝟐

100 x 103 N x 1m 140 x 103 N x 1.5m

Ơ = 7.07x10−4 m2 x 105 x 109 N/m2 + 2.83x10m−3 m2 x 105 x 109 N/m2

Ơ = 0.00134707 m + 0.00706714 m = 0.00841421 m = 8.41 x 10-3 m2

COLUMNAS ESBELTAS

2. La columna uniforme AB consta de una sección de acero laminado S100 x 11,5 y está
sometida a una carga concéntrica P = 10x kN, como se muestra en la figura. Si se
sabe que E=200 GPa, determinar la mayor longitud que puede llegar a tener la
columna. Haga x igual al último dígito de su código (si ese número es cero haga x =
10); ejemplo: si su código es 1110554433 entonces P = 30 kN; pero si su código es
9977882030 tome P = 10 KN.
LINA SUAREZ

donde
P= 60 KN
E= 200 GPa

caracteristicas del acero laminado S100 X 11,5:

Area = 1,460 mm2
Diámetro= 102 mm2

Calculo de la Inercia (I):

I= A * r 2
I= 1,460 * (102/2)
2
I= 74 mm
Sabiendo que:
2
Pcr = Π E I
2
Lcr

Lcr= Π2 E I
Pcr

2 9 2 2
Lcr= Π * 200 X 10 N/m * 0,074 m = 1560 m
3
60 X10 N

MAURICIO PINZON
Datos generales
𝑃 = 30𝐾𝑁 = 30 × 103 𝑁

𝐸 = 200 𝐺𝑃𝑎 = 200 × 109 𝑁⁄𝑚2

𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑆100 ∗ 11,5

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 1460𝑚𝑚2 = 1,46𝑚2
𝑟 = 14,8𝑚𝑚 = 0,0148𝑚
𝐿 =?
Con la fórmula de Euler se determina la Longitud así:
𝜋 2 𝐸𝐼
𝑃𝑐𝑟 = 2
𝐿
Despejando L

2
𝜋 2 𝐸𝐼
𝐿 =
𝑃𝑐𝑟

𝜋 2 𝐸𝐼
𝐿=√
𝑃𝑐𝑟

Donde 𝐼 = 𝐴𝑟 2
𝐼 = 1,46𝑚2 ∙ (0,0148𝑚)2
𝐼 = 0,021608𝑚4
Se halla 𝐿

𝜋 2 (200 × 109 𝑁⁄𝑚2 ) (0,021608𝑚4 )

𝐿=√
30 × 103 𝑁

4,265 × 1010 𝑁⁄𝑚2

𝐿= √
30 × 103 𝑁

𝐿 = √1421749𝑚2
𝑳 = 𝟏𝟏𝟗𝟐, 𝟑𝟕𝒎

NELSON BOLIVAR
𝑃 = 80 [𝑘𝑁]
𝐸 = 200 [𝐺𝑃𝑎]
𝐿 =?
El esfuerzo crítico de pandeo en columnas esbeltas:
𝜋 2 𝐸𝐼
𝑃𝑐𝑟𝑖𝑡 =
𝐿2

𝜋 2 𝐸𝐼
𝐿=√
𝑃𝑐𝑟𝑖𝑡
 2 6 𝑘𝑁 (𝐼)
√𝜋 (200 ∗ 10 𝑚2 )
𝐿=
80 𝑘𝑁

𝐿 = 1,57 ∗ 107 √𝐼 [𝑚]

Donde 𝐼 = 𝐴𝑟 2; 𝑟 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑖𝑟𝑜; 𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

Teniendo en cuenta el apéndice C

Momento de inercia Área menor

𝐼𝑋 = (2,53 + 2,53) ∗ 1000000𝑚𝑚4
𝐼𝑋 = 6400900𝑚𝑚4
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝐴 = (1460 + 1460)
𝐴 = 2920 𝑚𝑚2
𝐴 = 0,002920 𝑚2
DIANA SARMIENTO
𝑃 = 10 [𝑘𝑁] ; 𝐸 = 200 [𝐺𝑃𝑎]; 𝐿 =?

El esfuerzo crítico de pandeo en columnas esbeltas:

𝜋 2 𝐸𝐼
𝑃= 2
𝐿

𝜋 2 𝐸𝐼
𝐿=√
𝑃

2 6 𝐾𝑁
√3.1416 (200 ∗ 10 ) (𝐼)
𝐿= 𝑚2
10 𝐾𝑁

𝐿 = 1,57 𝑥 107 √0.074𝑚2 [𝑚]

L = 4.27 𝑥 106 𝑚
 FASE 4. TRABAJO COLABORATIVO 3
ACTIVIDADES:

1. Calcular los esfuerzos normales para cada una de las barras de la estructura asignada
y clasificarlos como de tracción (T) o de compresión (C). Presentar los valores de
esfuerzo en una tabla-resumen.

2. Calcular los factores de seguridad para cada una de las barras de la armadura
seleccionada. Los elementos en tracción se verifican bajo esfuerzo; los elementos en
compresión se verifican bajo carga crítica (como columnas de Euler). Si para alguna
barra el factor de seguridad es menor que 3,0 se debe redimensionar el elemento.
Presentar los valores de los factores de seguridad en una tabla-resumen.

Desarrollo TC 3- FASE 4
MATERIAL ESTRUCTURA : PERFIL DE ACERO ESTRUCTURAL A-36: ÁNGULO DE PIERNAS IGUALES L51X51X3,2. Y SE DISPUSO UNA CONFIGURACIÓN DE ÁNGULO DOBLE.
PERFIL DE ACERO ESTRUCTURAL A-36
ANGULO DE PIERNAS IGUALES
CONFIGURACIÓN: ANGULO DOBLE
Tamaño y Espesor= L51 X 51 X 3,2
Area = 316 mm2 = 0,316 m2
4 4 4
Momento Inercia area menor (Ix)= 0,0806 mm = (0,0806+0,0806)*1000000mm = 0,0000001612 mm
Area de Sección = (316+316)mm2 = 0,000632 m2

ELEMENTOS EN TENSION : EL FS SE VERIFICA BAJO ESFUERZO

Ejemplo Nodo AL y HG:

σ=(F/A)/1000 = ((22,343/0,000632)/1000=35,352MPa

De la misma forma se calculan todos los nodos que se encuentran en tension:

AREA Esfuerzo Admisible r es is t enc ia del

NOMBRE NODO FUERZA (KN) TENSION O COMPRESION LONGITUD (mts) mat er ial FS = σy /σ adm
SECCION(m ) (σ =F/A) en Mpa
2
σ y en Mpa
AL Y HG 22,343 TENSION 1,5 0,000632 35,3528481 200 5,657252831
LB Y HF 0 ELEMENTO DE AMARRE 0,87 0,000632 0 200 -
LK Y HI 22,343 TENSION 1,5 0,000632 35,3528481 200 5,657252831
KJ Y JI 17,874 TENSION 1,5 0,000632 28,28164557 200 7,071724292
KC Y EI 2,58 TENSION 1,73 0,000632 4,082278481 200 48,99224806
DJ 10,312 TENSION 2,6 0,000632 16,3164557 200 12,257564

NOTA: COMO EL FACTOR NO ARROJA RESULTADOS INFERIORES A 3, SE PUEDE CONCLUIR QUE EL MATERIAL ES CORRECTO Y NO HAY QUE REDIMENSIONAR EL
ELEMENTO
 ELEMENTOS EN COMPRESION: EL FS SE VERIFICA BAJO CARGA CRITICA

Ejemplo Nodo AB y FG:

𝛱2 𝐸 𝐼 9,869 ∗ 200 ∗ 0,0000001612
𝑃𝑐𝑟 = =( ) /100000 = 10,631
𝐿2 2,9929

De la misma forma se calculan todos los nodos que se encuentran en compresión:

2𝐸𝐼
𝑐𝑟
TENSION O AREA Esfuerzo Admisible Modulo 𝑃𝑐𝑟 = FS =
NOMBRE NODO P adm (KN)
COMPRESION
LONGITUD (mts) 2
SECCION(m ) (σ =F/A) en Mpa Elas t ic idad (Gpa) Ix 𝐿2 𝑎

AB Y FG -25,8 COMPRESION 1,73 0,000632 -40,82278481 200 0,0000001612 10,6317462680 0,4120831887

BC Y FE -20,64 COMPRESION 1,73 0,000632 -32,65822785 200 0,0000001612 10,6317462680 0,5151039859
BK Y FI -5,16 COMPRESION 1,73 0,000632 -8,164556962 200 0,0000001612 10,6317462680 2,0604159434
CD Y DE -15,472 COMPRESION 1,73 0,000632 -24,48101266 200 0,0000001612 10,6317462680 0,6871604361
CJ Y EJ -6,822 COMPRESION 2,29 0,000632 -10,7943038 200 0,0000001612 6,0677243770 0,8894348251
 CONCLUSIONES

 Se logró interiorizar los conceptos propios de los temas propuestos permitiéndonos

solucionar los problemas sugeridos generando opciones de mejora guiados por la
instrucción del tutor del curso.
 El desarrollo de este trabajo colaborativo nos permitió lograr una excelente
Integración a nivel grupal generando compromiso de cada uno de los integrantes
dando como resultado una buena interpretación del contenido e esta fase.
 La realización de este trabajo nos permitió identificar la forma de calcular el factor de
seguridad para determinado material.
 BIBLIOGRAFIA

 Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Torsión. En Ferdinand Beer
et al, Mecánica de Materiales (pp. 114-143). México D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=272&idcategoria=200

 Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Flexión pura. En Ferdinand
Beer et al, Mecánica de Materiales (pp. 182-197). México D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
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 Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Columnas. En Ferdinand
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 Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2010). Apéndices. En Ferdinand
Beer et al, Mecánica de Materiales (pp. A11-A15). México D. F.: Mc. Graw Hilll. Recuperado
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 APÉNDICES: PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Y LOS PERFILES DE ACERO - PÁGINAS.

A-11 A A15
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