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SISTEMA DE SOSTENIMIENTO

PARA LA PLANTA DE GRANADILLA

PRESENTADO POR:
ALEJANDRO CASTRO AGUIRRE

UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA


FACULTAD DE ARTES
PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL
PEREIRA
2008
SISTEMA DE SOSTENIMIENTO
PARA LA PLANTA DE GRANADILLA

PRESENTADO POR:
ALEJANDRO CASTRO AGUIRRE

PRESENTADO A:
COMITÉ DE EVALUACIÓN

UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA


FACULTAD DE ARTES
PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL
PEREIRA
2008
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN
GLOSARIO
Pág.
1. SITUACIÓN PROBLEMA 1
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 1
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 2
2. JUSTIFICACIÓN 2
3. OBJETIVOS 4
OBJETIVO GENERAL 4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4
4. LÍMITES Y ALCANCES 5
5. MARCO DE REFERENCIA 6
5.1. ANTECEDENTES 6
5.2. MARCO TEÓRICO 8
5.2.1. La Granadilla 8
5.2.2. La planta de Granadilla 9
5.2.3. Preparación del terreno 10
5.2.4. Trazado 10
5.2.5. Hoyado 11
5.2.6. Preparación del hoyo 11
5.2.7. La siembra 12
5.2.8. Sistema de tutorado en cama o emparrado 13
5.2.9. Proceso de construcción del emparrado 13
5.2.10. Sistema de producción practico intercalado 18
5.3. ERGONOMIA TEORICA 20
5.4. MATERIALES 23
5.4.1. Análisis de materiales 23
6. ANÁLISIS DE TIPOLOGÍAS Y ANALOGIAS 30
7. METODOLOGÍA 39
7.1. Enfoque metodológico 39
7.2. Tipo de investigación 39
8. TRABAJO DE CAMPO 40
8.1. Secuencia del problema 40
8.2. Experiencias 51
9. MARCO DE DISEÑO 52
9.1. BRIF DE DISEÑO 52
9.2. CONCEPTO DE DISEÑO 54
9.3. ALTERNATIVAS DE DISEÑO 54
9.4. Alternativa escogida 60
9.4.1. Evolución de la alternativa 60
9.4.2. Pre-prototipo o simulador 61
9.4.3. Pruebas en campo 62
9.4.4. Diseño Definitivo 63
10. MERCADO OBJETIVO 65
10.1. CARTAS DE PRODUCCIÓN 65
10.2. PLANOS TÉCNICOS 67
11. COSTOS 76
12. CONCLUSIONES GENERALES 78

BIBLIOGRAFÍA
INTRODUCCION

Colombia posee una gran riqueza en recursos naturales, tanto a nivel de


biodiversidad como agropecuario, dicha fortaleza es aprovechada para suplir la
demanda de consumo interno de las diversas poblaciones del país, pero también
para exportar cantidades considerables de recursos varios, a diversos países no solo
de América, sino también de Europa e inclusive Asia; entre dichas exportaciones
destaca como una de sus principales fortalezas la producción agrícola, venta y
consumo de frutos.

La passiflora Liguilaris Juss más conocida como granadilla, es uno de los frutos
promisorios para la economía en el departamento de Risaralda, puesto que tiene una
buena aceptación en los mercados nacionales e internacionales tanto así que se ha
constituido en el tercer producto con el mayor total de las exportaciones de fruta,
superando las 1.000 toneladas para el año 2001 y teniendo una participación en las
exportaciones del 10.6%. (Anexo 1).

Las condiciones ambientales dentro de la región del Risaralda a nivel climático y


topográfico, brindan a este tipo de cultivo grandes posibilidades para un buen
desarrollo tanto de la planta como del fruto obteniendo así un producto competitivo
apto para exportación.

A partir del planteamiento del Ingeniero Agrónomo Jesús Zuleta Ospina Director de
Proyectos de la facultad de ciencias de la Corporación Universitaria de Santa Rosa
de Cabal ‘‘UNISAR’’, se analizaron diversas problemáticas que ofrecen la
oportunidad para intervenir desde el diseño en el cultivo de la granadilla,
manifestando las deficiencias que presentan los elementos y los diversos procesos
llevados a cabo para la implementación de la técnica de siembra, denotadas en la
alta inversión económica para la compra de insumos, materiales y transporte, la
fatiga que genera la labor de implementación del tutorado en cama o emparrado que
se efectúa para este cultivo, debido a la constante y repetitiva labor física que
conlleva para un ciclo de vida relativamente corto, puesto que constantemente debe
realizarse el cambio de los aditamentos, lo cual incurre en un mantenimiento que
genera más gasto energético y económico, siendo esta la principal fuente de
dificultades para los campesinos de la región que desean iniciarse en la
implementación de este sembradío.

Analizando el gran potencial que representa el cultivo de la granadilla como una


alternativa viable de desarrollo económico para la región del Risaralda, se genera un
proyecto de diseño que plantea brindar un elemento que ofrezca una solución
integral para mejorar las condiciones del proceso de cultivo a nivel de tiempos de
instalación, durabilidad y costos, buscando brindar la posibilidad de que el cultivo
sea más accesible a un mayor número de usuarios entre ellos los pequeños
productores.
GLOSARIO

Almacigo: Es una zona constituida por arena, materia orgánica y tierra.

Aporque: (Aporcar). Adjuntar tierra alrededor del tallo de una planta haciendo una
especie de montañita para generar un tipo de sostenimiento y para evitar el
crecimiento de malezas en esta zona.

Colino: Se le nombra colino a las semillas de determinada especie.

Deschupone: Es quitar una serie de ramas a la planta para dejar pocas


ramificaciones 2 o 3 y de esta forma concentrar los nutrientes en la planta.

Enmiendas: Es utilizar algún tipo de abono para cubrir un déficit nutricional del
suelo.

Malacate: Herramienta utilizada para tensionar alambrados.

Micorrizas: Son agentes microscópicos u hongos presentes que ayudan a la planta


a absorbe nutrientes del suelo.

Pilón: Un palo con la base chata que sirve para reafirmar tierra.

Plateo: Es quitar las buenezas ó arrenses alrededor del tallo de la planta.


1. SITUACION PROBLEMA

1.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Entendidos en el tema y productores manifiestan tener dificultades para cultivar


sus frutos de manera eficiente, productiva y económica, dado a que las
condiciones estructurales de la planta, que es una enredadera exigen que se le
suministre un medio adecuado de ventilación y distribución para que esta no se
vea afectada por los rayos solares y las plagas.

Los productores de granadilla en la región de Risaralda, no tienen una alta


capacidad adquisitiva por lo cual deben implementar sistemas de cultivo basados
en materiales económicos y de fácil consecución, tradicionalmente se ha
trabajado con la guadua utilizada como columna en forma de parales y el alambre
como red o estructura de soporte.

De acuerdo a información suministrada por el Ingeniero Agrónomo Jesús Zuleta


Ospina Director de Proyectos de la facultad de ciencias de la Corporación
Universitaria de Santa Rosa de Cabal ‘‘UNISAR’’, se identificó que una de las
principales dificultades y necesidades a nivel regional, es la ausencia de un
tutorado en cama o emparrado con un mayor ciclo de vida útil, dado que el actual
tiene un gran desgaste ambiental, puesto que sus componentes se deterioran
relativamente rápido y exigen un mantenimiento y reemplazo constante, además
demandan una amplia cantidad de procesos, tiempo y recursos necesarios para
hacer la instalación del sistema y el cuidado del cultivo, lo cual hace que en cada
ciclo de cultivo se realice la misma labor repetitiva, costosa y dispendiosa.

Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla, Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial
Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002. 
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo realizar un elemento que simplifique el proceso de montaje del sistema de


tutorado en cama o emparrado del cultivo de la granadilla y brinde un mayor ciclo
de vida y durabilidad respecto al sistema actual implementado en la región de
Risaralda, sin incurrir en altos costos?

2. JUSTIFICACIÓN

En los últimos años la fruticultura mundial ha evolucionado, hacia modelos más


eficientes y sostenibles, en términos ambientales y económicos, donde adquiere
cada vez mayor importancia la calidad dentro del sistema de producción. En este
contexto surge la necesidad de tecnificar los cultivos, a través de elementos que
buscan garantizar la estructura de los productos agrícolas, la protección del medio
ambiente, la seguridad y bienestar de los trabajadores, con el fin de mejorar métodos
convencionales de producción y reducir el uso de agroquímicos.

Haciendo caso a los mandatos de la Nación en cuanto a producción agrícola y


ordenamiento territorial, donde se destina la producción agrícola del centro del país a
la exportación, el eje cafetero se ubica en un punto estratégico de la geografía
nacional, para producir y ofrecer al mundo hortalizas y frutas exóticas de climas
tropicales.

En la actualidad la granadilla ocupa un lugar destacable dentro de las frutas


tropicales o exóticas de exportación, por tal motivo es oportuno fijar innovaciones con
relación a este producto y su gran potencial económico a corto y largo plazo. La
producción colombiana de granadilla se presenta en Febrero y Marzo y entre Octubre
y Diciembre, aunque el país mantiene plena disponibilidad de la fruta durante todo el
año, gracias a las buenas condiciones naturales y drenaje de la topografía donde se
localizan.

La granadilla en el comercio internacional ha ganado importancia gracias a las


campañas de consumo de productos exóticos que vienen realizando los países
productores de la fruta a nivel mundial, entre los que se encuentran Colombia,
Ecuador y Venezuela. En el año 2000 Colombia exportó 570 toneladas de granadilla
y mostró una tendencia al alza durante toda la década del 90 (6.8% anual
promedio).

La Evaluación Agrícola presentada por la Secretaría de Desarrollo Agropecuario de


Risaralda, donde se publican las estadísticas de productividad agrícola en la región,
dejan ver que la producción de granadilla durante 2003 al 2007, presenta un
decremento sobre el total de hectáreas y toneladas producidas de aproximadamente
un 11% desde el año 2004 donde se dio la mayor cantidad de producto en los
últimos años. (Ver Anexo 2)

Este tipo de labor agrícola, teniendo en cuenta su tendencia, puede llegar a


recuperar la inversión total en un año después del momento del establecimiento del
cultivo. Por lo tanto este cultivo presenta una buena inversión financiera a largo
plazo.

Adicionalmente se aplica una estrategia ambiental preventiva integrada a los


procesos, productos y servicios para incrementar la eficiencia y reducir riesgos a los
humanos y al ambiente ofreciendo un producto orgánico, libre de residuos químicos
que contaminen el medio ambiente y tienen aspecto nocivos en la salud humana.

Teniendo presente las dificultades tanto de deterioro como de inversión que genera
el tutorado en cama para la siembra de granadilla dado que este dura
aproximadamente 4 años con excelentes cuidados; ya que no es apropiado reutilizar
los elementos en una nueva siembra debido a que se puede contagiar el nuevo
cultivo con plagas anteriores, se presenta una profunda necesidad de diseñar un
nuevo tutorado de emparrado, que dure más de un ciclo de cultivo, disminuyendo los
costos de inversión total y evitando ser reparado durante su tiempo de vida útil en
los diversos ciclos de cultivo, para obtener una mayor productividad a la vez que se
mejoran las condiciones necesarias para un buen desarrollo de la planta, del fruto y
del buen desempeño del trabajador al considerar que es pertinente reducir
notablemente la excesiva y repetitiva labor física realizada por el mismo.

3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar un elemento que proporcione estabilidad, durabilidad, fácil instalación y


mantenimiento y un mayor ciclo de vida a los elementos que se utilizan en el
cultivo de granadilla, respecto al sistema actual implementado en la región de
Risaralda, sin incurrir en altos costos a largo plazo.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Permitir al agricultor más de un ciclo de vida a los elementos que se utilizan en


el cultivo de granadilla con el uso de tutores en materiales de larga duración.

• Simplificar los procesos de instalación y mantenimiento del sistema de


tutorado de forma tal que se reduzcan esfuerzos y re-procesos a los
trabajadores.
• Desarrollar un elemento de fácil producción y bajo costo a partir de la
tecnología de plásticos presente en el sector industrial del país.

4. LIMITES Y ALCANCES

En este proyecto se manifiesta una cercanía al contexto del sector de la fruticultura


en Colombia, de manera concreta en el cultivo de la granadilla, planteando un
producto para el tutorado en emparrado, que proporcione estabilidad, durabilidad,
fácil instalación y mantenimiento y un mayor ciclo de vida a los elementos que se
utilizan en el cultivo de granadilla, respecto al sistema actual implementado en la
región de Risaralda, sin incurrir en altos costos a largo plazo.

Lo anterior se pretende realizar a través de un prototipo que viabilice la fácil


ordenación del tutorado en emparrado, con la ayuda de los operarios de plantación
preparados para dicha labor. Su demostración se realizará de forma experimental y
se mostrará en formato digital por medio de una presentación y un video desarrollado
en el área de trabajo suministrada por la Corporación Universitaria Santa Rosa de
Cabal ‘‘UNISARC’’ con la ayuda de conocedores y expertos del tema.
5. MARCO DE REFERENCIA

El proyecto está enmarcado dentro las temáticas del diseño, el análisis teórico y
de su aplicación practico, buscando con ello crear bases sólidas y reales para la
investigación.

5.1. ANTECEDENTES

Los antecedentes están analizados desde tipologías y analogías existentes en el


mercado que son las más puntuales para brindar un aporte a la investigación. A
continuación se analizan los antecedentes de la técnica de cultivo actual basada
en tutores y líneas de hilo o alambre para guía y soportar plantas y frutos.

FOTOGRAFIA DESCRIPCION

Espaldera sencilla Es el sistema que más utilizan los


agricultores para diversos cultivos de
hortalizas y algunos frutos. Se
construye utilizando postes de madera
de 2,4 metros de largo y un diámetro
1
que oscila entre 10 y 12 centímetros.
Los postes se ubican siguiendo la
dirección de la hilera de las plantas y la
distancia entre ellos es de
Imagen 1 aproximadamente 3 metros.
A
N
Este sistema de cultivo funciona en su mayoría para plantas que no requieren de
A
una gran área de desarrollo, se utiliza como un apoyo y un elemento guía para
L
estabilizar la planta y sus frutos. En general no debe soportar grandes pesos
I
aunque en ocasiones la producción le exija grandes esfuerzos al elemento.
S
Los materiales son básicamente madera o tutores vivos e hilos o alambre y se
I
utiliza para cultivos transitorios que tienen una producción relativamente corta.
S
Espaldera con dos hilos
Con este sistema las plantas se
colocan entre dos espalderas, es decir,
a cada lado de la planta se encuentran
hilos de alambre. Estos alambres se
sostienen por palos en forma de T.
2 Este sistema es más costoso que el
anterior, pero tiene la ventaja que
permitir que exista un mayor número de
ramas por planta, en la medida en que
brinda mayor firmeza en el
Imagen 2 sostenimiento de la planta.
A
Al igual que el sistema de espaldera, este utiliza la misma estructura y los mismos
N
materiales, con la diferenciación de que este aporta mayor soporte para la planta y
A
por concerniente mas áreas de desarrollo y de estabilidad para los frutos, de forma
L
tal que le permite al operario mayor facilidad de control sobre los frutos tanto en su
I
cuidado como en la recolección.
S
En cultivos de grandes dimensiones y con un peso considerable, el sistema
I
presenta más estabilidad que el anterior, pero cada uno de sus elementos esta
S
sometido a mayores fuerzas de compresión y tensión.
Emparrado ó techo Con este sistema las plantas se
colocan en medio de un techo al cual
se guía y en donde pueden tener su
desarrollo en un área determinada por
la cantidad de plantas. Este sistema se
3 utiliza para soportar grandes
producciones de frutos y los cuales su
peso es considerable donde le brinda
mayor firmeza a cada una de las ramas
productivas y al fruto brindándole
Imagen 3 mejores condiciones a la planta.
A
Esta forma de cultivo maneja los principios de construcción de las técnicas
N
anteriores, donde se utilizan materiales como madera y alambre para su
A
construcción. Este presenta gran estabilidad en su estructura aunque suele sufrir
L
destemple por parte del alambre dado el grado de elasticidad de este y en algunos
I
casos por el desgaste estructural y físico de los tutores que en su mayoría son de
S
madera. Formalmente brinda a la plantas las condiciones de ambiente propicias
I
para un buen desarrollo a la vez que la protege de agentes dañinos al mantener al
S
fruto y las ramas productivas alejadas del suelo.

Terranova. Enciclopedia Agropecuaria. Producción agrícola 1. Terranova Editores LTDA. Bogotá DC. Colombia. Impreso y
encuadernado por Panamericana Formas e Impresos SA. Marzo 2001.  Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla,
Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.
Espaldera tipo ‘’7’’
El sistema de espaldera tipo 7 se basa
en la duplicidad de la espaldera de
forma tal que brinda más apoyo a las
ramas productivas permitiendo mayor
4
estabilidad y soporte para la planta y de
esta forma asegurar mayor resistencia
y menor destemple de los hilos que la
sostienen.
Imagen 4

A
De igual forma que las técnicas de cultivo anteriores posee una estructura solida de
N
tutor anclado al suelo y líneas que soportan y dan estabilidad de forma que
A
aseguran mayor practicidad en la recolección y brindan mejores condiciones de
L
desarrollo al cultivo. Los materiales comúnmente utilizados son madera, hilos o
I
alambre, los cuales sufren el deterioro del clima y de las tensiones producidas por
S
el peso de la planta en producción. Es importante denotar que son sistemas que no
I
son reutilizable y en los cuales se trata de obtener el mayor beneficio en su
S
construcción para recuperar la inversión inicial que estos necesitan.

5.2. MARCO TEORICO

5.2.1. La Granadilla

La granadilla (Passiflora ligularis) pertenece a la familia Passifloraceae, y es una


fruta redonda de aproximadamente 8 centímetros de diámetro, que se caracteriza
por su cáscara dura, lo cual tiene ventajas para poderla transportar con facilidad.

El nombre utilizado en Centro América y Sur América es granadilla, aunque


también se conoce como parchita amarilla en Venezuela y water lemon en Hawai.
Ha sido considerada como la segunda Passifloraceae en importancia después del
maracuyá, siendo cultivada principalmente en Colombia y en menor escala, en
México y Centro América, en el área Bolivia-Perú, en los Estados Unidos de
América y en las Indias Occidentales, realizándose su cultivo especialmente entre
los 900 y 2700 msnm, en zonas cuya temperatura varía entre los 14° C y 22°C Se
ha observado que a alturas superiores a los 2000 msnm, la producción es mayor
y de mejor calidad y que además se presentan menos problemas fitosanitarios .
La granadilla presenta un sabor dulce, lo cual se deriva del contenido de azúcares
y presenta bajo rendimiento en jugo por lo que se ha utilizado especialmente para
consumo en fresco, siendo un factor importante para su aceptación el hecho de
que es un fruto que presenta un aroma agradable.

La granadilla se produce especialmente en los meses de febrero-marzo y


octubre-diciembre, aunque hay disponibilidad durante casi todo el año de la fruta
gracias al alto nivel de tecnificación de los cultivos y al buen drenaje natural de la
topografía donde se localizan, aunque con algunas excepciones como Antioquia.
Según datos del Ministerio de Agricultura, en Colombia, del área sembrada
destinada a los frutales de exportación (sin banano bocadillo), la granadilla
participa aproximadamente con el 4.7% en el 2003, presentando el período 1992-
2003 un crecimiento de 3.9% promedio anual.

5.2.2. La Planta de Granadilla

La planta de granadilla pertenece al grupo de las trepadoras. Esta especie es un


ejemplo de las adaptaciones de los vegetales en su búsqueda de la luz y el
espacio. Son plantas que sin mucho gasto de energía, sin desarrollar grandes
troncos que las eleven hacia la luz, pueden situar en poco tiempo, sus hojas por
encima de las sombras, trepando sobre otros vegetales, muros o rocas.
Las plantas trepadoras tienen un rápido crecimiento en longitud, que apenas va
acompañado del engrosamiento de la planta, son incapaces de mantenerse
erguidas por sí mismas y necesitan elementos a los cuales fijarse para crecer sin
caer al suelo. Los mecanismos utilizados para trepar son muy diversos y
constituyen otro interesante ejemplo de convergencia adaptativa, ya que especies
procedentes de grupos taxonómicos muy distintos han desarrollado técnicas
semejantes.

Tanto la planta de granadilla como el fruto son partes delicadas para el ataque de
plagas, dados todos los agentes biológicos a los cuales están expuestos, al estar
contacto con el suelo o inclusive unas plantas con otras.

Preparación del terreno

Se debe preparar el terreno como mínimo con un mes de anticipación a la


siembra dependiendo de la condición del lote (rastrojos, potrero, otro cultivo) y de
tal forma permitir que los rayos del sol ayuden a la desinfección.

Para obtener una mejor relación del costo/beneficio, el lote debe tener facilidad de
acceso, cercano a la casa para evitar robos y presencia de roedores, a una fuente
de agua y entre más uniforme y plana sea la topografía, mejor será para realizar
labores, también debe evitar zonas de fuertes vientos y con presencia regular de
granizadas y heladas.

5.2.3. Trazado

Imagen 5

Terranova. Enciclopedia Agropecuaria. Producción agrícola 1. Terranova Editores LTDA. Bogotá DC. Colombia. Impreso y
encuadernado por Panamericana Formas e Impresos SA. Marzo 2001.  Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla,
Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.
Una vez efectuada la desyerbada o rocería del lote destinado a la siembra, se
procede a efectuar el trazado, de acuerdo a las experiencias la mejor distancia es
realizarlo en cuadro a 5 por 5 metros, marcando los sitios donde va la postería,
después de trazar la postería, mediante el apoyo de un decímetro se marca el
sitio de las plantas en el centro de cada 4 postes.

5.2.4. Hoyado

La dimensión mínima de los hoyos para las plantas debe ser de 40 centímetros
de largo de 40 centímetros de ancho y de 20 centímetros de profundidad. Entre
más amplios sean los hoyos, se presentará mayor facilidad para el desarrollo de
las raíces, por eso es recomendable en las labores de plateo y aporque repicar el
suelo adyacente al área de crecimiento de las raíces.

Los hoyos se deben tener como mínimo un mes antes de la siembra, con el
objeto de solarizar el suelo y poder aplicar oportunamente las enmiendas, de
acuerdo con los resultados del análisis de suelos.

Por lo general, se recomienda la aplicación por cada hoyo, treinta días antes de la
siembra, de uno a dos kilos de materia orgánica bien compostada, 200 gramos de
micorrizas; al momento de la siembra, si es necesario, se aplica un correctivo de
pH.

5.2.5. Preparación del hoyo

Hacer el hoyado para las plantas con 20 días antes de la siembra, permite por
medio de rayos solares hacer una eficiente desinfección u proceder de manera
adecuada a agregar las enmiendas (materia orgánica y el correctivo de pH: Cal
Dolimita, Calfos, Sulfomag, etc.)
5.2.6. La Siembra

Para la siembra de granadilla se prefiere la labranza mínima (uso reducido de la


maquinaria agrícola) acompañada de la incorporación de materia orgánica. Con
esta práctica se pretende conservar los suelos y prolongar la vida útil del cultivo y
propiciarle un mejor desarrollo a la planta.

Diversos autores hacen diferentes recomendaciones sobre las distancias de


siembra. Se recomienda utilizar distancias de 4 por 4 metros hasta 6 por 6
metros, siendo la mejor opción escoger unas distancias de siembra de 5 por 5
metros.

A distancia de 5 metros entre plantas y de 5 metros entre surcos, se obtiene una


densidad de 400 plantas por hectárea. Dependiendo de las condiciones
topográficas del lote y de la cantidad de plantas a establecer se recomienda el
establecimiento de sub-lotes máximo de 150 plantas.

Antes de hacer la siembra, por medio de un operario, se realiza la actividad de


preparación de los hoyos, la cual consiste en agregar y mezclar bien todas
enmiedas, micorrizas y materia orgánica junto con el suelo, dejando los hoyos
niveles, seguidamente se realiza la siembra, desprendiendo el pilón de la bolsa
sin maltratar el colino coloque la planta suavemente en el sitio agregándole tierra
alrededores y verificando que el tallo quede al mismo nivel de cómo estaba la
bolsa.

Finalmente se pisa el sitio con el fin de sacarle el aire y así evitar que queden
sitios que se pueden encharcar y ocasionar pudriciones radiculares.

Si no se cuenta con riego, planifique para que la siembra coincida con épocas de
lluvia, ósea 3 meses antes de los periodos lluviosos inicie con el germinador.
El momento ideal para sembrar las plantas de granadilla, se presenta cuando ha
comenzado a emerger el primer zarcillo, es decir, cuando la planta tiene una
altura de 20 centímetros y ha desarrollado entre 4 y 6 hojas verdaderas.

Es conveniente contar con un 5% de semilla de más en el almacigo, la cual será


utilizada en el caso de que se presenten perdidas de semilla, así puede
procederse a realizar una resiembra de forma oportuna.

5.2.7. Sistema de tutorado en cama o emparrado

En los cultivos de granadilla existen diferentes agentes que pueden constituir un


riesgo en la producción de granadilla. Actualmente se usa una serie de elementos
que funcionan como sistema de sostenimiento para la planta de granadilla que a
su vez, realizan diversas funciones tales como:

- Alejar los frutos del suelo.


- Permitir el crecimiento de la planta
- Distribuir los frutos en el espacio aéreo.
- Permitir adecuada ventilación.
- Permitir adecuada distribución de los rayos del sol.
- Permitir un mejor acceso para el mantenimiento de las tierras.
- Dar buen campo visual para el constante cuidado de las plantas.
- Permitir facilidad de recolección en tiempo de cosecha.
- Dar buena espacio al obrero para el desplazamiento en el cultivo

5.2.8. Proceso de construcción del emparrado

• Lo primero que se realiza en la colocación de la postería son los huecos estos


se realizan con hoyadora o ‘‘paladraga’’ a una profundidad de 0.8 a 1 metros,
apisonado muy bien y colocando inicialmente los esquineros y basándonos en
ellos se tira hilo, de tal manera que toda la postería quede recta.
Imagen 6

• El segundo paso es la colocación de los templetes ó ‘‘muertos, pie de amigo’’


para ello, usamos las piedras alargadas, las cuales las colocamos enterradas a
una distancia igual a la altura del poste, para que nos dé una mejor tensión:

Imagen 7

• Se amarra el alambre n-10 sobre la piedra (en algunas zonas utilizan una estaca
de madera resistente a la humedad), enterrándola a una profundidad de 80
centímetros. Al alambre que sobresale se le hace una argolla o remate con un
trozo de alambre n-14.

Después a la parte superior del poste se le coloca otro pedazo de alambre N-10,
se pasa por la argolla y con un malacate u otra herramienta se presiona y se
remata nuevamente el alambre.

Terranova. Enciclopedia Agropecuaria. Producción agrícola 1. Terranova Editores LTDA. Bogotá DC. Colombia. Impreso y
encuadernado por Panamericana Formas e Impresos SA. Marzo 2001.  Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla,
Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.
Imagen 8

Todos los postes exteriores llevan templetes y los esquineros llevan 2 en


dirección a la línea de las partes que va a sostener:

Imagen 9

• Por fuera de los templetes y a la altura de 1.8 a 2 metros, se coloca por toda la
periferia alambre de púa, más una línea de galvanizado N-12, bien templados y
grapeados en cada poste, pero teniendo mucho cuidado en que la grapa no
‘‘pique’’ el alambre pues corre el riesgo de reventarse.

Imagen 10
• Seguidamente se colocan dos líneas de alambres de púa equidistantes en
dirección a la pendiente, su función será evitar que el alambre de la parrilla se
separe.

Imagen 11

• Luego procedemos a colocar las líneas de alambre N-12, las cuales van por
los postes de extremos a extremos tanto a lo largo como ancho de lote, quedando
conformados cuadros ó marcos de 5 x 5 metros.

Imagen 12

Nota: Para templar estos alambres existen infinidad de manera de hacerlo, pero
lo más conveniente es utilizar el ‘‘malacate’’, el cual agiliza el trabajo, ahorra
esfuerzo físico y no ‘‘pica’’ el alambre.

Todos los amarres son aconsejables realizarlos con alambre calibre N-14 y con
un alicate. Evitar tensiones, piques y ‘‘cola de mico’’ al estirar los alambres.
• El paso siguiente consiste en que con la ayuda de un alicate se coloca el
alambre N-14 por todo el surco de las plantas, este va por encima o entrelazando
con las líneas de N-12.

Imagen 13

• Posteriormente se continúa con la colocación de la parrilla, para lo cual se


utiliza el alambre calibre 16 y va por encima de todos los demás alambres.

Imagen 14

Nota: Todos los alambres deben quedar bien templados, para evitar que una vez
desarrollado el cultivo se descuelgue por el peso de las ramas.

Por último, se entra a sembrar las plántulas de granadilla en el centro de cada


cuatro postes, como se indica en el grafico.
Imagen 15

5.2.9. Sistema de producción múltiple intercalado

El sistema de tutorado en emparrado, de acuerdo a la experiencia práctica es el


más utilizado y recomendado en el cultivo de la granadilla, pues permite la
disposición natural de las estructuras de las plantas en los alambres,
disminuyendo el roce de los frutos. Sin embargo, este sistema tiene el gran
inconveniente, de que a medida que trascurre el tiempo, aumentan
considerablemente los problemas fitosanitarios, especialmente los ataques por
hongos y bacterias, dada alta humedad que se genera en su interior, debiendo los
agricultores recurrir a una mayor intensidad y frecuencia de las podas de
mantenimiento e incrementado el uso de agroquímicos y por tanto de los costos
de mantenimiento. Una forma para modificarlo, consiste en el establecimiento de
un Sistema Múltiple Intercalado, que básicamente consiste en la disposición
intercaladas de surcos del cultivo de granadilla, con otro u otros cultivos, bajo este
sistema de garantiza una mayor aireación que conlleva a disminuir la quedad
concentrada en el interior del emparrado, incremento de la temperatura, mejor
exposición a los rayos solares y mayor luminosidad, disminución de la incidencia
de hongos y bacterias, obtención de producción de dos o más especies, superar
el esquema del monocultivo, crear un hábitat equilibrado para la entomofauna,
mayor aprovechamiento de las áreas entre los surcos con cultivos de porte
cultivos de porte bajo y ciclo corto, establecimiento de arvenses nobles y
alelopaticas:

Imagen 16

Terranova. Enciclopedia Agropecuaria. Producción agrícola 1. Terranova Editores LTDA. Bogotá DC. Colombia. Impreso y
encuadernado por Panamericana Formas e Impresos SA. Marzo 2001.  Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla,
Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.
5.3. ERGONOMIA TEORICA

Análisis ergonómico del paso de cavado de las guaduas tutoras en el proceso


pre sembrado de granadilla.

¾ Se excava para ubicar el tutor

Postura con flexión media de tronco.

Imagen 17

Postura de flexión media de tronco y


múltiples de extremidades.

Imagen 18

Extensión de miembros inferiores y flexión


leve de espalda.

Imagen 19
Las posturas adoptadas por el agricultor en este paso de la siembra no son
riesgosas, sino que la repetición en las mismas las vuelven potencialmente
generadoras de dolencias y patologías que generan dolores y discapacidades
que en algunos casos se vuelven permanentes.

¾ El tutor se coloca en el orificio previamente cavado

El agricultor debe sopesar la guadua mientras se


desliza por el orificio, en este paso todo el peso de la
guadua debe ser cargado por la persona. Teniendo
en cuenta que cada 6 m debe ser colocada una
guadua y esto se puede extender por varias
hectáreas, la actividad por su repetitividad genera

Imagen 20 dolencias de tipo lumbar.

Este paso no tiene posiciones inadecuadas o que


generen dolencias.

Imagen 21

En este paso la flexión hecha sumada a la


repetitividad pueden generar dolencias de tipo
muscular.

Imagen 22
Estas posiciones para esta parte del proceso no son criticas lo que puede llegar a
generar alguna patología en el agricultor es la repetición de estos pasos.
Fijado a los tutores de la cama de alambre

Imagen 23

En este paso uno de los agricultores sostiene el alambre mientras la otra clava
una grapa para que este quede sujeto al tutor.

Las dos personas deben realizar hiper-extenciones para alcanzar la altura


requerida que es alrededor de 2m, para el percentil 5 en edad laboral se fijo que
el alcance máximo vertical es de 1.95. La persona deberá hacer una híper
extensión de 5cm.
5.4. MATERIALES

Teniendo en cuenta las opciones de materiales para este proyecto, tales como
madera, metal y plásticos. Se determino el análisis de los polímeros, dado que
estos poseen mejores propiedades de resistencia a los agentes ambientales, a la
vez que poseen buena resistencia a los esfuerzos físicos, trabajo de forma y su
precio con respecto a la producción industrial es bastante asequible.

5.4.1. análisis de materiales

POLIPROPILENO

El Polipropileno es un termoplástico que pertenece a la familia de las Poliolefinas y


que se obtiene a partir de la polimerización del propileno, el cual es un gas incoloro
en condiciones normales de temperatura y presión, que licúa a -48°C. También se
conoce al propileno como "propeno".

El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su


elaboración y por su estructura química:

Por Materias Primas:


-Homopolímero
-Copolímero Impacto
-Copolímero Random

Por Estructura Química:


- Isotáctico
- Sindiotáctico
- Atáctico
Polipropileno Homo-polímero

Presenta alta resistencia a la temperatura, puede esterilizarse por medio de rayos


gamma y óxido de etileno, tiene buena resistencia a los ácidos y bases a
temperaturas debajo de 80°C, pocos solventes orgánicos lo pueden disolver a
temperatura ambiente. Posee buenas propiedades dieléctricas, su resistencia a la
tensión es excelente en combinación con la elongación, su resistencia al impacto es
buena a temperatura ambiente, pero a temperaturas debajo de 0°C se vuelve frágil y
quebradizo.

El Polipropileno Homo-polímero tiene las siguientes aplicaciones principalmente:


a) Película
b) Rafia
c) Productos Médicos (jeringas, instrumentos de laboratorio, etc.)

Polipropileno Co-polímero.- Presenta excelente resistencia a bajas temperaturas,


es más flexible que el tipo Homo-polímero, su resistencia al impacto es mucho mayor
y aumenta si se modifica con hule EPDM, incrementando también su resistencia a la
tensión al igual que su elongación; sin embargo, la resistencia química es inferior que
el Homo-polímero, debilidad que sé acentúa a temperaturas elevadas.

El Polipropileno Co-polímero Impacto se utiliza en los siguientes sectores:

a) Sector de Consumo (Tubos, perfiles, juguetes, recipientes para alimentos, cajas,


hieleras, etc.)
b) Automotriz (Acumuladores, tableros, etc.)
c) Electrodomésticos (Cafeteras, carcasas, etc.)

Polipropileno Co-polímero Random.- Las propiedades más sobresalientes del Co-


polímero Random son: el incremento en transparencia, flexibilidad y resistencia al
impacto. Posee un índice de fluidez desde 1 g/10 min para soplado hasta 30g/10 min
para inyección.

Sus principales aplicaciones son:

a) Botellas (Vinagre, agua purificada, cosméticos, salsas, etc.)


b) Película
c) Consumo (Popotes, charolas, etc.)

PVC

El Poli-cloruro de Vinilo (PVC) es un polímero termoplástico resultante de la


asociación molecular del monómero Cloruro de Vinilo.

Por sí solo es el más inestable de los termoplásticos, pero con aditivos es el más
versátil y puede ser sometido a variados procesos para su transformación, lo que le
ha hecho ocupar, por su consumo, en el segundo lugar mundial detrás del
Polietileno.

El PVC puede clasificarse de cuatro maneras:

· Por su método de producción:


- Suspensión, Dispersión, Masa, Solución

· Peso Molecular:
- Alto, Medio y bajo

· Tipo de Monómeros:
- Homo-polímeros y Co-polímeros

· Formulación:
- Rígido y Flexible

Propiedades

El PVC es un material esencialmente amorfo con porciones sidiotácticas que no


constituyen más de 20% del total, generalmente cuenta con grados de cristalinidad
menores.

La gran polaridad que imparte el átomo de cloro transforma al PVC en un material


rígido. Algunos de sus grados aceptan fácilmente diversos plastificantes,
modificándolo en flexible y elástico. Esto explica la gran versatilidad que caracteriza a
este polímero, empleado para fabricar artículo de gran rigidez y accesorios para
tubería, productos semiflexibles como perfiles para persianas y otros muy flexibles
como sandalias y películas.

El PVC es un polvo blanco, inodoro e insípido, fisiológicamente inofensivo. Tiene un


contenido teórico de 57% de cloro, difícilmente inflamable, no arde por sí mismo. La
estructura de la partícula a veces es similar a la de una bola de algodón. El diámetro
varía dependiendo del proceso de polimerización.

Del proceso de suspensión y masa, se obtienen partículas de 80 a 200 micras, por


dispersión de 0.2 a 4 micras y por solución de 0.2 micras. La configuración de las
partículas de PVC, varía desde esferas no porosas y lisas hasta partículas
irregulares y porosas.

El PVC especial para compuestos flexibles, debe poseer suficiente y uniforme


porosidad para absorber los plastificantes rápidamente. Para compuestos rígidos, la
porosidad es menos importante, debido a que a menor rango se obtiene mayor
densidad aparente.

Para formular un compuesto de PVC, se requiere escoger la resina conforme a los


requerimientos en propiedades físicas finales, como flexibilidad, precesabilidad y
aplicación para un producto determinado.

La estructura del PVC puede ser comparada con la del Polietileno. La diferencia
radica en que un átomo de la cadena del Polietileno es sustituido por un átomo de
cloro en la molécula de PVC. Este átomo aumenta la atracción entre las cadenas
polivinílicas, dando como resultado un polímero rígido y duro.

Aplicaciones:

Segmento rígido:
Tubería
Botellas (Aceites comestibles, shampoos y agua purificada)
Película y Lámina
Perfiles
Segmento Flexible:
Calzado
Película
Recubrimiento de cable y alambre
Perfiles
Loseta

LOS PLÁSTICOS ESTRUCTURALES

Los plásticos reforzados con fibras FRP (Fiber Reinforced Plastics), usados como
refuerzo en el concreto reforzado, prometen ser uno de los desarrollos más
importantes en el futuro del concreto estructural. Los refuerzos FRP, permiten
estructuras más livianas, fáciles de ensamblar y libres del deterioro causado por la
corrosión del acero. Los FRP están hechos de fibras orgánicas o sintéticas de gran
resistencia, la mayoría de las cuales están embebidas en una matriz resinosa. Los
FRP disponibles comercialmente están hechos de fibras de carbono (CFRP),
aramida (AFRP) y vidrio (GFRP) impregnados con una resina. Se obtienen en formas
de varillas, platinas, mallas y cables para el refuerzo del concreto reforzado y pre-
esforzado.

Imagen 24

Las ventajas principales de los plásticos reforzados con fibras FRP con respecto al
acero como refuerzo son:

Alta relación de resistencia a densidad (de 10 a 15 veces superior a la del acero).


Los refuerzos con fibras de carbono (CFRP) y Aramida (AFRP) tienen excelentes
características a la fatiga (del orden de 3 veces superior a la del acero). La fibra de
vidrio (GFRP), tiene una resistencia a la fatiga significativamente por debajo de la del
acero.

- Una resistencia a la corrosión excelente y neutralidad electromagnética.


- Un coeficiente de expansión térmica axial bajo, especialmente para las CFRP.

Las principales desventajas son (algunas van desapareciendo a medida que


aumenta la investigación tecnológica y su uso):
- Costo alto, entre 5 y 50 veces superior al del acero.
- Bajo Módulo de elasticidad.
- Baja deformación unitaria en la falla.
- Dificultad con los anclajes en el pos-tensado, debido a la alta relación entre la
resistencia axial y la transversal.
- La resistencia del refuerzo FRP con cargas permanentes puede ser menor que la
resistencia bajo cargas estáticas de corta duración (en las GFRP esta relación
puede ser del 70 %)
- La radiación ultravioleta deteriora las FRP.
- Las fibras de aramida (AFRP) se pueden deteriorar debido a la absorción de
agua.
- La durabilidad de las fibras de vidrio (GFRP) en el concreto no se ha
determinado.
- Los refuerzos de FRP tienen una masa entre una quinta y una séptima parte de la
correspondiente al refuerzo de acero del mismo diámetro.

CONCLUSION DEL ANALISIS DE POLIMEROS

De acuerdo a sus condiciones estructurales, su presentación en el mercado regional,


su precio y forma de producción el Polietileno de Alta densidad y el Polipropileno son
de las mejores opciones de bajo costo para la propuesta de diseño de un elemento
de soporte para la planta de granadilla.

El material propuesto es Polipropileno que posee mejores características de


resistencia a la cristalización que el polietileno de alta densidad y se adicionará con
un protector UV para evitar un rápido deterioro por el impacto de los rayos solares.

Su presentación en el mercado es por bultos y un precio promedio de $ 3.500 para el


año actual.
6. ANALISIS DE TIPOLOGIAS

No. FOTOGRAFIA DESCRIPCION

Soporte de bambú para plantas.


Facilitan su crecimiento y fijación.
Cubiertos de plástico, que les confiere
1
protección contra el agua,
proporcionándoles además una estética
atractiva.

Tutor en Bambú
Imagen 25
A
N Tutor vivo, estéticamente atractivo, se usa para tutorar plantas
Á ornamentales que necesitan básicamente de un soporte guía para crecer.
L No está sometido a grandes esfuerzo por lo cual no necesita de una
I estructura adicional que le confiera mayor firmeza. Cumple su función
S básica y es de notar la cubierta plástica que lo protege para brindarle una
I mayor vida útil.
S
VENTAJAS DESVENTAJAS

-Sencilla instalación. -Resistencia a esfuerzos.


-Estéticamente atractivo. -Resistencia a la humedad.
-Resistencia al agua. -Resistencia al sol.
-Costo. -Vida útil.
Tutor de Bambú con musgo

Estos tutores los fabricamos con cañas,


forrados con musgo selvático que
otorga una armonía estética en relación
2
con la planta. En su base inferior posee
un sesgo para facilitar su inserción en la
tierra.

Imagen 26

A
N Al igual que el tutor de bambú, este se basa en un soporte guía para la
Á planta y su valor agregado es de carácter estético por lo cual es
L básicamente para plantas ornamentales de poco peso. Su forma permite
I rápido anclaje a la tierra y al no tener protección plástica su vida útil no es
S muy larga pero las excelentes condiciones del bambú le permiten cierta
I resistencia en el tiempo.
S

VENTAJAS DESVENTAJAS

-Resistencia a esfuerzos.
-Sencilla instalación. -Resistencia al agua y a la humedad.
-Estéticamente atractivo. -Resistencia al sol.
-Costo.
-Vida útil.

Soporte plástico para plantas


ornamentales y de jardín que permite
servir como guía para el crecimiento de
3 Tutor plástico las mismas. Viene en diferentes
medidas lo cual le permite adquirir el
que más conveniente de acuerdo a la
necesidad y al tipo de planta.
Imagen 27

A
N Este tipo de tutor es básicamente un soporte que permite de igual forma
Á guiar la planta más que darle soporte al peso de la misma. La variedad en
L tamaños permite adquirir el tutor preciso para no tener desperdicios de
I espacios ni elementos no necesarios. Su material plástico le confiere
S características de alta duración y buena resistencia a agentes ambientales
I como agua y plagas.
S

VENTAJAS DESVENTAJAS

-Sencilla instalación.
-Resistencia al agua y humedad. -Resistencia a esfuerzos.
-Estéticamente atractivo. -Resistencia al sol.
-Posibilidad de color. -Costo.
-Vida útil.
-Producción industrial.

Tutores Acero

Soporte de acero para plantas,


facilitando así su crecimiento y fijación.
Cubiertos de plástico, que les confiere
4
protección contra el agua,
proporcionándoles además una estética
muy atractiva.

Imagen 28
A
N Este tipo de soporte esta hecho básicamente para dar la posibilidad de
Á hacer amarre de hilos y poder usar la técnica de espaldera en algunas
L plantas de un mayor volumen. Su material metálico le confiere gran
I estabilidad y firmeza para cumplir su función de soporte de acuerdo al peso
S de la planta. Su material plástico evita la oxidación y por lo tanto le confiere
I una mayor vida útil. Su forma puntiaguda permite un anclaje rápido a la
S tierra y su forma esbelta una mayor facilidad de penetración.

VENTAJAS DESVENTAJAS
-Sencilla instalación.
-Resistencia esfuerzos.
-Resistencia al sol.
-Resistencia al agua y humedad.
-Costos.
-Estéticamente atractivo.
-Posibilidad de color.
-Vida útil.
-Producción industrial.

Goma Ancla

La goma ancla es una banda de caucho


que le permite lograr un amarre del tallo
5 de la planta al tutor de forma tal que
brinde una estabilidad y una guía
segura para evitar daños a la misma.

Imagen 29

A
Un accesorio en el tutorado de plantas bastante útil cuando buscamos un
N
elemento industrial diseñado para este proceso. Sus condiciones elásticas
Á
le permiten estar haciendo seguimiento al crecimiento de la planta sin
L
mayores dificultades de amarre. En condiciones de fuerte sol, la goma sufre
I
un deterioro paulatino que disminuyen sus facultades elásticas del
S
elemento.
I
S

VENTAJAS DESVENTAJAS
-Elasticidad.
-Adaptabilidad.
-Costo.
-Resistencia al sol.
-Resistencia al agua y humedad.
-Resistencia a la flexión.
-Producción industrial.

Abrazadera tutor

Abrazadera metálica en acero


inoxidable que puede encontrarse en el
mercado en diferentes diámetros de
acuerdo al tutor que se utilice. Su
6
funciones dar en área de amarre de
hilos y alambres de forma segura para
evitar deslizamientos y maltratos al
tutor.

Imagen 30
A
Este accesorio es un complemento ideal para los cultivos que necesitan de
N
hilos o alambre para generar un sistema de cultivo. Su material metálico
Á
inoxidable le brinda gran resistencia en su función de agarre al tutor y
L
soporte de amarre de hilos y alambre a la vez que lo hace muy perdurable
I
en el tiempo. La variedad de diámetros en el mercado le permite ser
S
adaptable a la necesidad.
I
S

VENTAJAS DESVENTAJAS
-Durabilidad.
-Estabilidad.
-Sencilla instalación.
-Resistencia al soy y el agua.
-Resistencia a esfuerzos.
-Producción industrial.
-Costo.

Tutor Ecostak

Ecostak son fabricadas con tubo de


acero de alta resistencia resultando muy
livianas y pequeñas pero al mismo
tiempo muy resistente. Altura y espesor
del tubo pueden ser determinados por el
cliente según sus necesidades de
dimensión y resistencia mecánica.

El recubrimiento del tubo, hecho con


plástico de primera calidad aditivado
Imagen 31 anti-UV y aplicado con un proceso que
lo hace perfectamente adherente al
7
metal, asegura una larga vida y
resistencia a sol y humedad. La
superficie externa tiene 4 costillas
onduladas que permiten de enlazar
fácilmente en cualquier punto los hilos
de soporte de las plantas, más
fácilmente que a estacas de madera. El
terminal superior tiene una ranura para
soportar un eventual alambre sin
posibilidad que el mismo pueda bajar o
deslizar, aunque cargado con mucho
peso.

Imagen 32
A
Este diseño de tutor brinda facilidades de anclaje a la tierra por su forma
N
esbelta y su punta inferior, su material de acero le brinda excelentes
Á
condiciones de resistencia al peso, mientras su protección plástica les da
L
resistencia a agentes ambientales a la vez que le permite un tratamiento de
I
color a este elemento. Tanto su cabezal superior como su textura rugosa
S
crean unos puntos fijos de amarre para hilos y alambres que le permite ser
I
útil para gran variedad de cultivos.
S

VENTAJAS DESVENTAJAS

-Durabilidad.
-Estabilidad.
-Sencilla instalación.
-Resistencia al soy y el agua. -Costo.
-Resistencia a esfuerzos.
-Producción industrial.

Tutorado

8 Tomate Imagen 33 Pepino Imagen 34

Berenjena Imagen 35 Pimentón Imagen 36


En el proceso de siembra de diferentes plantas como frijol, tomate, pepino,
A
alverja, pimentón entre otros, se puede observar el uso de tutores y
N
sistemas de tutorado para brindar a la planta y al agricultor mejores
Á
condiciones de siembra.
L
En la mayoría de los casos estos se realizan con tutores ya sean de
I
madera, guadua, bambú entre otros e hilos o alambre.
S
Estos materiales sufren de un desgastes ambiental por agentes como el sol
I
y el agua que aumentan el degenera miento de los diferentes elementos y
S
que finalmente afectan es la estructura del cultivo.

VENTAJAS DESVENTAJAS
-Sencillos procesos de instalación
-Cantidad de procesos para la
-Buenos resusltados en los
instalación.
cultivos.
-Mantenimiento requerido.
-Responde a las necesiades de
-Durabilidad del sistema.
los productores.
-Impacto visual.
-No tiene mucho trabajo de
-Practicidad en almacenaje y transporte.
forma.
-Cantidad de repeticiones en los
-Da claridad en los procesos.
procesos de instalación.
- En la recolección brinda facil
-Manipulación de la materia prima.
acceso al fruto.
-Obtención de la materia prima de
-Materia prima de facil obtención.
bosques cercanos.
-Sencillos procesos de
-El impacto ambiental.
transformacion de la materia
-No tiene mucho desarrollo.
prima.
-No es re-utilizable.
- La cantidad de elementos.
-Los costos totales.
-Arraigo cultural.

ANALISIS

Existe una gran variedad de mallas


industriales que responden a una
necesidad por forma y material.
9
Estas pueden encontrarse en grandes
dimensiones y por rollos a la vez que
los materiales varían desde metal,
plástico, telas entre otros.
Son una respuesta rápida y puntual.
Malla Industrial Imagen 37

VENTAJAS DESVENTAJAS
- Usos especificos.
-Adaptabilidad de funciones.
-Usos específicos.
-Variedad en el mercado.
-La adaptabilidad para otros procesos.
-El ahorro de procesos.
-La rigidez.
-La producción industrial.
-Las dimensiones.
-La variedad de materiales.
-La costos.
7. METODOLOGÍA

7.1. ENFOQUE METODOLÓGICO

El enfoque de la investigación es cualitativo y cuantitativo, ya que se realiza la


identificación de las problemáticas y estudio de la población objetivo mediante visitas
e indagación y los datos que esta arroja se analizan a nivel cuantitativo, si bien se
conoce del tema, no se es un especialista en el manejo del mismo, pero se hacen
los contactos necesarios con expertos para obtener la información necesaria para el
análisis del proyecto y retroalimentación información analizada.

Se tiene un enfoque cualitativo, ya que es de naturaleza flexible y sujeto a cambios


de evolución y mejoramiento constante, por lo tanto se manejan esquemas
procedimentales flexibles, y la forma de recolectar datos se basa en la investigación
teórica y comprobación directa con los expertos.

Se tiene un enfoque cuantitativo, cuando con la determinación de los datos de la


información recolectada se obtiene un estimado en concentración definido como
problemas y se puede actuar sobre estos para hacer análisis comparativo.

Siempre desde el inicio de la investigación se maneja una información con las


personas que actúan en el medio de estudio, ya sean agricultores, estudiosos o
profesionales en la producción de granadilla, identificando un área específica de la
problemática y procesando esta información para obtener conclusiones a nivel
descriptivo cualitativo y cuantitativo.

7.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN

La investigación es de tipo exploratoria-descriptiva de naturaleza bibliográfica


documental y de campo, debido a que el conocimiento del área problemática no es
detallado y especializado, se examina el tema y se encuentran los avances y
estudios realizados, logrando identificar los aspectos que permitan una intervención
importante en la solución de problemáticas desde el diseño. Reúne conceptos y
conocimiento obtenidos en diferentes campos como la agronomía, la industria del
plástico y los campesinos. La información se recopila ya sea mediante la consulta
bibliográfica o la entrevista directa con profesionales en el medio, o la población
objetivo generando creando conceptos que son descritos de tal forma que ayudan a
determinar posibles alternativas y soluciones, que secuencialmente podrían servir de
principio a la solución deseada.

8. TRABAJO DE CAMPO

8.1. SECUENCIA DEL PROBLEMA

Durante el montaje del sistema de tutorado podremos encontrar gran variedad de


procesos y re-procesos, que hacen de esta labor algo dispendiosa y que a su vez
presentan dificultades las personas que la realizan.

En el inicio de la construcción del sistema de tutorado en emparrado para la


granadilla es necesario, primero determinar las dimensiones del lote para hacer el
cálculo de la cantidad de tutores y de alambre necesario para la construcción. En
este caso se hace un análisis de una hectárea de cultivo, de los materiales
necesarios y los procesos para la instalación de este sistema.

Es necesario de 400 postes de madera fina e inmunizada de 2.60 a 2.80 metros para
ser ubicados en distancias de 5 metros uno de otro, según los datos recolectados
sobre cultivos de granadilla, siendo estas medidas las más indicadas para brindar
grandes beneficios al cultivo. Estos 400 postes de madera son ubicados en el terreno
de cultivo y dejados en la intemperie durante el tiempo que sea necesario para ser
instalados.

Para cada uno de los postes es necesario una perforación en la tierra de 60 a 80


centímetros con una pala hoyadora; en este caso seria 400 hoyos para una hectárea,
posteriormente se ubica cada uno de los tutores en su agujero y se pisa la tierra para
dar mayor firmeza. Es importante en este punto tener en cuenta las irregularidades
del terreno de nuestra región, que van desde los 0 grados a una superficies
inclinadas de hasta 60 grados aproximadamente. Seguido de la instalación de los
tutores se continúa con la construcción de la cama o emparrado, el cual inicialmente
con un alambre galvanizado de 14’’ se inicia la obra, este se ancla al suelo desde los
tutores que bordean al cultivo para generar de esta forma pies de amigo que darán
mayor estabilidad y resistencia al enmallado. Se continúa con una línea recta desde
el borde donde se genero el pie de amigo hasta tirar en este caso los 100 metros
lineales de alambre que van debidamente grapados al poste de madera para lo cual
es necesario el uso de un martillo y la súper extensión del obrero para alcanzar el
punto más alto del tutor para el grapado. En este punto es en algunos casos
necesarios algún tipo de banco que permita al trabajador poder alcanzar el punto
más alto del tutor que debería estar a 2 metros del suelo. Después de tirar los 100
metros lineales de alambre, se repite este proceso por cada tutor, que para este
análisis seria igual a 20 recorridos lineales de 100 metros para cubrir los 20 tutores
ubicados linealmente cada 5 metros y que cubren el total de 1 hectárea.

Terminado el primer tendido de los alambres en los tutores principales se continúa


con un segundo tendido de alambre galvanizado calibre 16 cada 40 centímetros lo
que corresponde a 500 recorridos de 100 metros para formar cuadriculas cada 40
centímetros y la cual deben ir asegurados con pequeños pedazos de alambre para
no generar torsiones a las líneas principales ni segundarias.

A continuación una grafica y un cuadro para resumir la anterior información y brindar


mayor claridad de los procesos. El tiempo de trabajo son aproximados y pueden
varias. Los cálculos se realizaron de acuerdo a un pequeño video de simulación de
instalación del sistema actual de tutorado en cama o emparrado. Se habla de una
horizontalidad y verticalidad para especificar de acuerdo a la grafica, la cantidad de
trabajo realizado desde una vista superior del terreno.
Imagen 38

PROCESO CANTIDAD
Hoyado 400 hoyos de 1 minuto aproximadamente cada hoyo.
Anclaje 400 tutores para anclar de 20 segundos cada uno.
Líneas primarias de 20 líneas horizontales y 20 líneas verticales para un
alambre galvanizado total de 40 recorridos lineales de 100 metros.
Líneas segundarias de Líneas cada 40 centímetros horizontales y verticales
alambre galvanizado para un total de 500 recorridos lineales de 100 metros.
Cada línea de alambre principal va grapada al tutor correspondiente.
Cada línea de alambre segundaria va amarrada con otro pedazo de alambre.

Se analiza una tabla de costos aproximados de acuerdo a cotizaciones en el


departamento en ferreterías de Pereira.
El costo actual del sistema de tutorado en cama o emperrado puede ser muy variable
dada las variaciones que se le dan a la técnica en cada región. Estas van desde el
uso de los materiales para el montaje de los tutores, la distancia entre soportes y
plantas, la forma de construir el emparrado, entre otras.

Se analiza cada uno de los factores y elementos que intervienen en este proceso.

AGENTES EXTERNOS

ESQUEMA DESCRIPCION ANALISIS


La plantación de
granadilla es en el
El clima en Risaralda
exterior expuesto a las
de variado.
condiciones climáticas,
Temperatura
lo que quiere decir que
promedio: 21°
los diferentes
centígrados
1 elementos están
Temperatura
expuestos al deterioro
promedio: 21°
del agua, sol, viento y
centígrados
agente biológicos, con
Imagen 39 Precipitación media una variación
Clima anual: 2.750 mm
constante de este
ambiente.
Actualmente el materia
que se utiliza para los
Los agentes tutores que es la
destructores que madera. Esta se
producen mayores encuentra no solo
daños a la madera expuesta a los
son los hongos, los agentes climáticos,
insectos xilófagos sino también a agentes
saprofitos y los biológicos que la
invertebrados atacan y deterioran
marinos. con mayor facilidad.

Plagas que atacan a El deterioro de los


la planta y fruto de tutores puede generar
granadilla: problemas en el
secadera, sistema de cultivo
nematodos, chizas, generando daño de la
2
trozadores, botrytis planta por el peso del
en flor, antracnosis, cultivo y si se llegase a
ojo de pollo, caer un tutor podría
botrytisantracnosis, haber un posible
Imagen 40
ojo de pollo, encadenamiento del
Plagas
botrytisantracnosis, mismo suceso en los
ojo de pollo, tutores cercanos.
botrytisrozadores, El ambiente generado
chizasmosca blanca, por la pudrición de la
tripsacaros, madera podría brindar
pulgonesmosca del condiciones para
ovario, mosca del favorables para otros
ovario, cucarrón agentes dañinos para
marceño. el cultivo, incluso para
las mismas plagas que
atacan a la planta de
granadilla.
-Área del Municipio: La complejidad de la
658 kilómetros tierra en donde se
cuadrados. puede establecer un
-Área Urbana: 29 cultivo de acuerdo a
kilómetros cuadrados las condiciones
3 -Topografía del topográficas de la
terreno M2: región puede
Plano: 9.701.950 beneficiar o perjudicar
Imagen 41 Inclinado: 6.085.340 al cultivo y a los
Terreno Empinado: 9.196.850 tutores.
Altura sobre el nivel
del mar: 1.411 metros Esta diversidad en el
Altura sobre el nivel terreno varía las
del mar: 1.411 metro condiciones de
Superficie total del humedad, movilización
Municipio: 60.400 y desempeño del
hectáreas obrero y del sistema
Superficie comunas: en el cultivo.
3.148 hectáreas
Superficie
corregimientos:
57.252 hectáreas

MATERIA PRIMA

FOTOGRAFIA DESCRIPCION ANALISIS


El pino es una buena
Los cuartones de
opción de madera
madera fina e
fina para este tipo
inmunizada son costos
de cultivos, la
no solo por el proceso,
inmunizada le da
1 si no por las
propiedades de
dimensiones. Esta
resistencia a la
Imagen 42 humedad y agentes posee un peso
Madera fina e considerable para esta
biológicos y permite
inmunizada oficio.
mayor vida util.
La guadua es un La guadua es una
producto forestal de materia prima de fácil
uso tradicional en la obtención, económica
construcción del y para este caso en
paisaje campesino particular brinda muy
colombiano. buenas condiciones de
En la zona cafetera y, resistencia tanto al
2 en general, en la deterioro por agentes
región Andina ambientales como de
colombiana la resistencia para
guadua es un soportar los esfuerzos
Imagen 43 producto típico en la a los cuales estará
Guadua construcción de sometida en plena
vivienda, puentes, producción del cultivo.
canaletas, De igual forma con el
acueductos, y en la paso del tiempo pierde
elaboración de estabilidad estructural
artesanías, utensilios y es necesario
de cocina e remplazarla.
instrumentos
musicales.

Una materia prima de


Este alambre es
igual forma económica,
durable y tiene gran
de poco peso y muy
resistencia a la
sencilla de trabajar.
intemperie. Sirve en
Brinda excelente
la fabricación de
resistencia a las
mallas eslabonadas,
condiciones climáticas
de doble y triple
y a esfuerzos.
torsión, de grapas
3 La flexibilidad de este
industriales, grapas
material le permite ser
de oficina, clips,
reutilizable si no se le
además de la
Imagen 44 manufactura generan fuertes
de
Alambre galvanizado torsiones.
clavos y tornillos.
Su presentación en
Se ofrece en varios
rollos le brinda muy
calibres y longitud de
buen medio de
rollo.
empleo.
Un suministro de
práctico y resistente.
Proporciona un medio
de sujeción seguro lo
Clavos en forma de U
suficientemente
que sirven para
resistente que su
4 sujeción en aprensión
remoción puede llegar
de elementos en una
a ser dificultosa y
superficie.
deteriorar al alambre
Imagen 45 que en este caso en
Clavos particular sujetaría en
(grapas) su desmontaje.
HERRAMIENTAS

FOTOGRAFIA DESCRIPCION ANALISIS


Una herramienta
tradicional que para su
uso en malezas bajas
Herramienta de corte, puede generar malas
especie de cuchillo posturas en el usuario
1
ancho, pesado y de y en grandes
un solo filo. extensiones de tierra
Imagen 46 producir gran
Machete cansancio y fuertes
molestias.

Instrumento que
consiste en un
mango largo cruzado
por un travesaño con El rastrillo cumple su
2 púas o dientes por su función práctica
cara inferior, y que se eficientemente.
emplea para barrer
Imagen 47 paja, hierba, hojas,
Rastrillo etc.
Para el anclaje de
tutores en la tierra, una
herramienta muy
necesaria.
El esfuerzo requerido
para su
funcionamiento debe
Dos palas en forma
ser alto y el peso de la
de tijera que se usa
misma genera un gran
para hacer hoyos en
desgaste energético.
3 la tierra permitiendo
La postura puede no
fácil extracción de la
ser la adecuada de
tierra y un acabado
acuerdo a la
uniforme.
Imagen 48 profundidad que se
Pala hoyadora requiere el agujero y el
peso de la misma en
este proceso aumenta
la posibilidad de daños
al usuario.
En esta actividad el
uso del martillo con
Herramienta para extensión de brazos
golpear, compuesta sobre la cabeza,
4 de una cabeza, por lo genera molestias dado
Imagen 49 común de hierro, y un el uso repetitivo de
Martillo mango. este y de esta
actividad en el grapado
del alambre al tutor.

Instrumento parecido
a la azada, pero con
Se recomienda el uso
la pala algo curva y
de un buena extensión
más larga que ancha.
5 para evitar posiciones
El azadón se utiliza
inadecuadas en su
para cavar en tierras
uso.
duras o cortar raíces
Imagen 50 delgadas.
Azadón

PROCESOS

FOTOGRAFIA Ó
DESCRIPCION ANÁLISIS
ESQUEMA

Se basa en el
.El primer pasó de la
desyerbe del terreno,
instalación de todo
remoción de
cultivo. Se utilizan
obstáculos como
diversas herramientas
1 piedras y ramas.
y depende de este el
Para esta actividad
buen desplazamiento y
se usan herramientas
visión de todo el
como guadaña,
terreno.
Imagen 51 machete y rastrillo.
Limpieza del terreno
Es la señalización del
Una labor sencilla
terreno para la
donde solo se necesita
ubicación de plantas
una medida guía para
y tutores, donde se
2 realizar todo el
da un espacio entre
trazado. Proceso que
surcos para la
se realiza por medio
movilización del
de hilos.
Imagen 52 obrero.
Trazado

Es la acción de hacer
Uno de los procesos
agujeros en la tierra
que mas amerita
con la pala hoyadora
tiempo y esfuerzo
3 de aproximadamente
físico. Es directamente
80 centímetros de la
proporcional a la
superficie para el
cantidad de tutores
anclaje de los tutores.
Imagen 53
Hoyado
Es la ubicación de los
postes de madera y/u
Un paso sencillo,
guadua en los
excepto por la
agujeros previos y el
manipulación del tutor,
afirmamiento de la
el peos y las
tierra que lo rodea.
dimensiones del
4 Estos están
mismo. La cantidad de
distanciados entre
repeticiones de este
ellos
paso cansa fatiga y
aproximadamente 5
provoca dolor
metros de acuerdo a
Imagen 54 la técnica usada por muscular.
Tutorado el agricultor.
Es el proceso de tirar Uno de los procesos
líneas de alambre con mayor numero de
galvanizado en la re-procesos. La
parte alta del tutor, transporte dentro del
asegurándolo con terreno con el rollo de
5
grapas haciendo alambre facilita la
recorridos de varios movilización y la
metros dependiendo instalación de este
de las hectáreas del elemento. El trabajo
Imagen 55 cultivo. elevado y los
Enmallado y grapado Posteriormente se esfuerzos generados
hace un segundo por las súper
tendido de hilos de extensiones general
alambre galvanizado dolor muscular y de
cada 40 centímetros articulaciones.
sobre las líneas
principales de forma
vertical y horizontal
sobre la superficie del
primer tendido de
alambre para formar
cuadriculas y
finalmente lograr un
enmallado.

Proceso donde se
amarran las líneas Un proceso sencillo de
segundarias de amarre y torsión de un
alambre galvanizado alambre. El trabajo
cuando forman elevado y los
6 uniones con otro esfuerzos generados
pedazo de alambre por las súper
para darle estabilidad extensiones general
a ambos y evitar dolor muscular y de
Imagen 56 movimiento de las articulaciones.
Amarres líneas.

En este paso se hace


la ubicación de las
plántulas de acuerdo Ultimo proceso del
al trazado previo que montaje del cultivo. La
puede variar según la ubicación de la planta
7
técnica de cultivo en en el terreno no
donde se conserva presenta mayores
una distancia dificultades.
aproximada de 5
metros entre plantas.
Imagen 57
Siembra
8.2. EXPERIENCIAS

De acuerdo al trabajo de campo en cultivos de granadilla en Santa Rosa de Cabal,


en UNISARC y en el corregimiento de La Bella y las entrevistas tanto con los
campesinos que laboran las tierras y con Agrónomos conocedores del tema como el
Ingeniero Agrónomo Señor Jesús Zuleta Ospina director de proyectos frutales de la
Corporación Universitaria de Santa Rosa de Cabal ‘‘UNISARC’’ y el Agrónomo de la
Secretaria de Desarrollo Agropecuario de Risaralda el Señor Francisco Arbeláez.

Se pudieron identificar algunas variaciones entre el método actual de cultivo y la


información teórica que presentan los manuales de siembra de granadilla.
Básicamente se presenta una variación de la técnica con respecto a la aplicación de
materiales, donde los agricultores hacen uso del recurso de la guadua para sustituir
la madera fina e inmunizada, dado que esta presenta una buena estructura física y
de resistencia a los factores ambientales, lo cual les brinda un buen sustituyente a la
madera que presenta un costo mayor en el mercado. En algunos de los casos la
guadua es obtenida de bosques cercanos lo que genera un impacto ambiental
negativo. El uso de guadua en algunos casos no inmunizada, reduce la vida útil del
sistema de tutorado en cama o emparrado de forma tal que hay que realizar
mantenimientos con mayor frecuencia, lo que finalmente repercute en mas costos
para el cultivo.

En el proceso de emparrado, algunos agricultores omiten en la instalación de


algunas de las líneas segundarias, de esta forma obtiene un ahorro de material, pero
la ausencia de estas líneas general mayor esfuerzo a las demás líneas de alambre
restantes lo que puede generar mayor destemple de las mismas y aumentar las
posibilidades de alguna ruptura y posteriores mantenimientos y dificultades con la
siembra.
Durante una entrevista con el Ingeniero Agrónomo Jesús Zuleta Ospina, se plantea
la posibilidad de hacer control etológico de plagas a través del uso del color en los
tutores en donde el tercer pical del mismo se podría hacer una aplicación de color
azul para ayudar a controlar la mosca del ovario, la parte media del tutor en color
amarillo para ayudar a controlar las moscas blancas y en la parte basal del tutor de
color verde para ayudar a controlar el lorito verde. Teniendo en cuenta que la
aplicación del color es solo uno de los pasos en el control de este tipo de plagas y
debe ser reforzado con pesticidas y otros métodos de control.

9. MARCO DE DISEÑO

9.1. BRIF DE DISEÑO

DETERMINANTES PARÁMETROS

Tendrá una altura de 2 metros para la


Debe permitir la movilización movilización por debajo del cultivo y se
del obrero para la dará un distanciamiento de 5 metros entre
manipulación del cultivo. postes y entre plantas para la movilización
del operario.
Debe permitir la recolección Se ubicara a 2 metros de altura un área de
del fruto cuando esté soporte en alambre para permitir una
completamente desarrollado. recolección del fruto desde abajo del fruto.

Debe proporcionar un área Se brindará un área de 25 metros


adecuada para el cuadrados para el desarrollo de la planta y
aprovechamiento del flujo del una adecuada distribución de tallos, hojas y
viento y el golpe de sol. frutos.
Debe simplificar el proceso de Se diseñara un modulo de poco peso para
montaje del tutorado facilitar la manipulación del mismo y se
hará una unión simple de tutor alambre a
partir de la forma del mismo.
Debe ofrecer una resistencia Se diseñará un tutor plástico en
de 4 kilos por planta. polipropileno con una forma estructural
simple que brinde la resistencia necesaria
para soportar el tendido de alambre
galvanizado y la planta de granadilla.
Debe resistir los factores Se utilizará polipropileno aditivado con
ambientales de agua, golpe protectores UV y alambre galvanizado.
de sol y agentes biológicos.

Debe tener una vida útil Se modulará el tutor de forma que permita
superior a 2 ciclos de cultivo. un rápido mantenimiento si fuese necesario.
Se utilizarán materiales resistentes y
durables.
Debe beneficiar al productor Se hará una producción industrial de los
en su relación costo-beneficio tutores para garantizar un bajo costo del
con respecto al sistema de producto y se evitará el uso de
tutorado actual. herramientas como martillos y grapas.

Debe permitir el montaje del Se diseñará el tutor de forma tal que


cultivo en terrenos planos y/o permita la continuidad de la instalación de
inclinados. las líneas de alambre en terrenos de hasta
45 grados.
Debe reducir el Se utilizarán materiales fuertes y
mantenimiento del tutorado resistentes como el plástico y el alambre
durante el ciclo de cultivo. galvanizado.
9 CONCE
9.2. EPTO DE DISEÑO

La propuesta
a de diseño
o se enfoccara en la simplicidad
s d de las fo
ormas estru
ucturales y
se aplicará
a de
esde el enffoque de punto,
p la línea y el plano, de forma tal que no se
e
gene
ere un gra
an impacto
o desde la
a técnica d a actual y se continúe con el
de siembra e
enfo
oque horizo
ontal y verttical en que
e se desarrrolla el culltivo.

9 ALTER
9.3. RNATIVA DE
D DISEÑO

ALT
TERNATIVA
A1

artir de la estructura básica de


A pa e una som
mbrilla se plantea
p un elemento articulado
o
que permita brindar
b el área de 25 metro
os cuadrad
dos reque
eridos para el buen
n
desa u planta de granad
arrollo de una dilla.

magen..58
Im 8
La propuesta
p contemplaa un tutor central y unas exte ensiones mmetálicas para
p dar la
a
stencia neccesaria de soporte y articulacio
resis ones en bis sagra para
a la manipulación de
el
prodducto y su transporte
e. Teniendo en cuen ntas las inttemperie e
es necesarrio plantear
una aleación rresistente a la humeddad, entre las cualess, la mejor opción se encuentraa
cero inoxid
el ac dable.

Imagen 59
9

Entre las posib


bilidades de estructurra en somb antean las posibilidades de
brilla se pla
ación en cu
varia uanto a forrma de disttribución del
d área, co ontinuandoo con el priincipio de
un solo soporte
e para estaabilizar el objeto
o articculado.

EVAALUACION N DE LA ALTERNA ATIVA: Ten niendo enn cuenta llas dimensiones los s
mateeriales y lo
os mecanissmos nece esarios, se concluyo que el obje eto seria el
e elemento o
sobrredimensio onado paraa la manipuulación de un operarrio y la commplejidad del
d montaje e
y de
el mantenim miento no ayudaría a simplificaar los proc
cesos en e este cultivo
o. Los altos
s
costos arraigad dos a los materiales
m de alta re
esistencia dadas
d las e
extensionees del áreaa
esaria para
nece a una sola planta no son apropiados.
ALT
TERNATIVA
A2

La propuesta
p 2 se basa en
e el conc
cepto de un
nidad por medio
m de la
a estructurra. Se trata
a
de generar
g u elemen
un nto articula
ado que al desple
egarse ó instalarse logre las
s
dime
ensiones id
deales de área
á para cultivo de 5 metros por
p 5 metro
os.

0
Imagen 60
dea base e
La id es la instala
ación rápid
da en la arrticulación de una solla pieza de
esplegable
os objetos y generen el espacio
que de límites entre esto o total del cultivo.
c
1
Imagen 61
Esta
a segunda opción de
e elemento
o articulado
o se basa en
e un tutorr que de igual forma
se despliega y a partir de
e cuerdas internas ge
enera límiites y las p
primeras lín
neas de
dido del em
tend mparrado.

as propuestas pueden ser desa


Esta arrolladas en
e plástico
o, madera p
plástica ó metal.
m

ALUACION
EVA N DE LA AL
LTERNATIVA: La esttabilidad lo
ograda es buena
b y pe
ermite una
a
insta
alación ráp
pida, pero es
e necesarrio grandes
s volúmenes y/ó siste
emas, la articulación
a n
eleva
an tanto ell peso del elemento para
p su ma
anipulación
n como su costo. En el
man
ntenimiento
o estos pre
esentan difficultades. Es difícil articularlos
a en todo ell cultivo sin
n
imple
ementar más
m proces
sos.

ALT
TERNATIVA
A3
Imagen 62
2

Esta a se basa en la interv


a propuesta el emparrado y la artiiculación de
vención de d este con
n
el tu
utor. La id vechar la forma de crecimien
dea base es aprov nto de la planta de
e
gran
nadilla para
a diseñar un
u entrama
ado en la m
malla y plantear una producción
n industria
al
de la
a misma e
en materia
ales plástic
cos que permitan la
a resistenccia necesaria para el
e
peso
o de los fru
utos en ple
ena cosec
cha, reducir costo y tiempos
t en
n la instala
ación. A su
u
vez el tutor se plantea de
e material plástico re
eciclado en
n un 70 % y unos ca
anales que
e
recib
ben la mallla plástica de forma que
q no sea
a necesario
o usar grap
pas ni ama
arres.
3
Imagen 63

ALUACION
EVA N DE LA ALTERNA
ATIVA: La aplicación
n del plásstico de acuerdo
a a
al
análisis de m
materiales, es el má
ás apropia
ado para este tipo de eleme
entos a la
a
intem
mperie por sus con d resistencia tanto
ndiciones de o físicas ccomo mecá
ánicas. La
a
prod
ducción de la malla en
e estas dimensione
es es muy compleja porque es
s necesario
o
de maquinaria
m sticada y la manipulación la manipulació
a muy sofis m a malla por
ón de esta
parte
e de los operarios se
eria de gra
an dificulta
ad porque sería un rrollo de 5 metros de
e
largo
o. En caso
o de ser se
ección de esta,
e los grrandes vac
cios la volvverían muy
y endeble y
difícil de trans
sportar sin generar amarres
a en
ntre ella misma.
m En el caso del
d tutor, el
e
plásttico es una eciclado ataca una p
a buena opción y el material re problemátic
ca social e
conttaminación
n y aprovec
chamiento de materia
ales.
ALT
TERNATIVA
A4

Imagen 64
4

a alternativva es básic
Esta camente una
u propue
esta mejorrada de la
a alternativ
va del tutor
plásttico y una propuesta más defin
nida de un elemento de
d soportee plástico.

La propuesta
p 4 se basa en un sop porte en plástico,
p es
structurado
o en seccciones paraa
ser aprovecha
a ado en otroos cultivoss. Se proyectó una parte sup perior que reciba las
s
actuales líneass de alambbres para agilizar
a el proceso de
e instalació
ón. Este se
s basa en n
pología de soporte pa
la tip ara cultivos
s en México.
EVA
ALUACION N DE LA ALTERNAT
A TIVA: Un elemento de soportte solido en
e plástico
o
gene
era gran peso
p y gran cantidad
d de despe
erdicio de material. En su pro
oducción el
e
mate
erial generra rechupes y no es recomenda
r able su pro
oducción.

9.3.1. ALTERNAT
A TIVA ESCOGIDA

De acuerdo
a a las
l evaluac
ciones individuales d
de cada altternativa y teniendo en
e cuenta
los determinan
d ntes de diseño., la propuesta qu
ue mejor se
s adapta a una producción
industrial, a ba
ajo costo y posibilita lograr
l los objetivo,
o es
s la propue
esta 4. Dad
do que
esta alternativa
a con una evolución de diseño y la aplica
ación del m
material ade
ecuado
segú
ún la evolu
ución de ma
ateriales plásticos
p qu ás apropiado, brinda grandes
ue eran má
posibilidades de
d valor ag
gregado y elemento
e d soporte practico p
de para el culttivo de
planta de granadilla.

9 EVOLU
9.4. UCIÓN DE
E LA ALTE
ERNATIVA
A

En la
a evolución
n se trata de o más estrructural para reducir peso,
d generarr un cuerpo
aum
mentar resistencia y evitar
e problemas en la
l producc
ción por inyyección.
5
Imagen 65
9.4.1. Pre-Protot
P ipo o simu
ulador

Conttinuando con
c la evo
olución de la alterna
ativa se ge
eneran mó
ódulos ens
samblables
s
para omodidad en el transporte e in
a brindar co que se perrmite lograr
nstalación a la vez q
diferrentes altu
uras para aprovecha
ar el sopo
orte para otras plantaciones donde se
e
requ
uiera el uso
o de tutores.
Imagen 66
6

3 módulos
m de
e 70 centím metros y un d forma a un soporte de 2.80
no de 50 dan 0
meetros neces sario para tutorar la planta de granadilla,, según la técnica de
e
culttivo actual, esto con la intencióón de no entrar
e a generar un choque
c con
n
el arraigo
a culttural de los
s campesinnos y productores.

Ima
agen 67-6
68
9.4.2. Pruebas de campo

Imagen 69

El elemento demostró estabilidad y firmeza en las pruebas de campo, a la vez


que permitió una rápida instalación de las líneas de alambre, pero de igual
forma arrojo información para continuar con la evolución. Donde en algunos
casos las líneas de alambre se desensamblaban de su soporte y generaban
una caída del emparrado.

Imagen 70

Conocedores del tema dieron su opinión al respecto, sobre resistencia de los


materiales planteados y la duración de los mismos. En este caso el Profesor
Wilson Tamayo aporto sobre su conocimiento en polímeros para evaluar la
resistencia y estabilidad del polipropileno como plástico propuesto.
Imagen 71

al forma se
De igua e sometió a pruebas
s en el áre
ea de trabaajo, en estte caso en
n
una fin
nca produ uctora de granadilla
a en Santa Rosa de Cab bal, donde e
conoced
dores del tema die eron su opinión y brindan
b id
deas para un mejor
aprovec
chamiento del mismoo.

9.4.3. Diseño
D Deffinitivo
Imagen 72
2
En la propuesta definitiva se corrigieron algunas deficiencias de la anterior
propuesta, donde se da un mejor aprovechamiento del material y del esfuerzo
del operario, proponiendo 3 módulos de 90 centímetros y un cabezal que
recibe y aprisiona el alambre para que este permanezca en su sitio y de esta
forma se pueda usar de acuerdo a la altura que se necesite.

Imagen 73 Imagen 74

Se plantea el elemento internamente estructural y en polipropieno con aditivo


de protección UV. Adicional se le plasman unas perforaciones laterales para el
aprovechamiento de líneas de alambre o hilo para otros cultivos estacionarios
a la siembra de granadilla.
10. MERCADO OBJETIVO

Con este proyecto de soporte de sostenimiento para la planta de granadilla se apunta


a lograr solucionar de forma gradual las dificultades a los medianos y grandes
productores de granadilla. Que requieren de grandes extensión y una alta inversión
inicial para la implementación de este cultivo.

10.1. CARTAS DE PRODUCCIÓN

Cubierta Cabezal superior

Materia Prima: Polipropileno


Cantidad: 45 gramos aprox.
Proceso: Inyección.
Cantidad: 1
Maquinaria: Inyectora 
Troqueladora.
Imagen 75

Cabezal superior

Materia Prima: Polipropileno


Cantidad: 115 gramos aprox.
Proceso: Inyección.
Cantidad: 1
Maquinaria: Inyectora
Imagen 76

Rosca macho

Materia Prima: Polipropileno


Cantidad: 85 gramos aprox.
Proceso: Inyección.
Cantidad: 3 
Maquinaria: Inyectora
Imagen 77
Rosca hembra

Materia Prima: Polipropileno


Cantidad: 80 gramos aprox.
Proceso: Inyección. 
Cantidad: 2
Maquinaria: Inyectora
Imagen 78

Sección soporte

Materia Prima: Polipropileno


Cantidad: 890 gramos aprox.
Proceso: Extrusión.
Cantidad: 3
Maquinaria: Extrusora.
Imagen 79

10.2. PLANOS TÉCNICOS


11. COSTOS

Mano de Obra

Dos operarios:
Operario de extrusión
Salario mínimo legal vigente: $461.500 mes
$15.383 día, $1.922 hora

Elementos fabricados mediante extrusión tiempo aproximadamente 10 minutos


Salen 48 conjuntos de piezas por extrusión en un día.
De acuerdo al siguiente análisis por conjunto de piezas extrusión tendrá un costo de
mano de obra de $320

Operario de inyección
Salario mínimo legal vigente: $461.500 mes
$15.383 dia , $1.922 hora

Elementos fabricados mediante extrusión tiempo aproximadamente 45 minutos


Salen 17.7 conjuntos de piezas por extrusión en un día.
De acuerdo al siguiente análisis por conjunto de piezas extrusión tendrá un costo de
mano de obra de $869

Operario de maquinado y pega


Salario mínimo legal vigente: $461.500 mes
$15.383 dia , $1.922 hora

Elementos manufacturados mediante maquinado y pega tiempo aproximadamente


40 minutos
Salen 20 conjuntos de piezas por pegado y maquinado en un día.
De acuerdo al siguiente análisis por conjunto de piezas extrusión tendrá un costo de
mano de obra de $769

Teniendo en cuenta los costos anteriores los cuales se dieron basados en una
consulta a diversas empresas, y proyectado a nivel industrial para una producción en
serie el costo de la mano de obra es igual a: $1.958.

CIF

10% de valor total de la mano de obra + la materia prima:


Valor total Materia Prima: $9.984
Valor total mano de obra: $1.958
Total: $11.942 x 0.10: $1.194,20

Costo de implementación: Se necesitarían 4 moldes para inyección avaluados en un


promedio de 80 millones

Costos Totales:

Valor total Materia Prima: $9.984


Valor total mano de obra: $1.958
Valor CIF : $1.194
Total: :$13.136.20

Precio sugerido para la venta en el mercado $20.000 pesos por Elemento de


Soporte.
Ganancia bruta: $6.854

NOTA: En este orden de ideas debemos vender 11.655 elementos de soporte para
liberar el costo de implementación de los moldes.
12. CONCLUSIONES GENERALES

La implementación de la propuesta de elemento de soporte para la planta de


granadilla permitirá:

¾ Rápida instalación del sistema reduciendo esfuerzos a los operarios en el


transporte de cargas más livianas y en la ubicación rápida de las líneas de
alambre en el tutor sin hacer uso de grapas o amarres.

¾ La posibilidad de variar la altura del elemento de soporte a conveniencia de


acuerdo al cultivo que necesite tutorar, a la vez que se usan las perforaciones
laterales para de igual forma dar mayor utilidad ubicando más líneas de
alambre o hilo.

¾ La ayuda del control de plagas a partir del color ya aplicado junto con los
aditivos necesarios de pegantes y pesticidas y de esta forma ahorra en la
aplicación de color en los tutores de madera.

¾ Lograr un impacto visual agradable y menos árido, mientras se protege la


fauna de la región y no se tiene un control indiscriminado de la misma.

¾ La recuperación de la inversión inicial a media y largo plazo por la re-


utilización del elemento de soporte de planta de granadilla por su larga
durabilidad, fácil instalación y mantenimiento. A la vez que se reduce el uso de
algunas herramientas y materias primas en el montaje de sistema de tutorado
en cama o emparrado.
BIBLIOGRAFIA

-Guía básica para el establecimiento y mantenimiento del cultivo de granadilla


(pasiflora ligularis). Asahofrucol (fondo nacional de fomento hortifruticola). Luis
Enrique Castro Saldarriaga, Tecnólogo agropecuario. Diciembre 2001.

-El cultivo de la granadilla. Cooperativa de Urrao. Revista impresa en ediciones


graficas LTDA. Medellín. I.A. Juan Garces Ochoa. I.A. Roberto L Saldarriga
González. Edición I.A. Liliana María Muñoz.

-Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla, Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis
Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.

-Producción limpia de granadilla, una experiencia en los departamentos de Risaralda


y Caldas. UNISCAR, SENA. 2006

- Terranova. Enciclopedia Agropecuaria. Producción agrícola 1. Terranova Editores


LTDA. Bogotá DC. Colombia. Impreso y encuadernado por Panamericana Formas e
Impresos SA. Marzo 2001.

-Series de paquetes de capacitación sobre manejo de post-cosecha de frutas y


hortalizas No7. Manejo de post-cosecha de granadilla. Roberto Luis Saldarriaga.
Ingeniero Agrónomo. Natural Resources Institute. SENA DFID. Armenia. Quindío.
Edición Magnitud LTDA. 1998.

-Parámetros Antropométricos de la Población Colombiana. Acopla 95.. Jairo Estrada


Muñoz. Investigación Nacional. Instituto de Seguros Sociales. Diciembre de 1995.
Medellín. Antioquia.
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