PRÁCTICA 2: Ventilador Axial 9

PRÁCTICA 2: Ventilador Axial

1. OBJETIVOS
 Conocer los fundamentos básicos, clasificación, parámetros de operación,
análisis de semejanza, curvas características y formulación matemática de
ventiladores axiales.
 Construir las curvas características de funcionamiento del ventilador axial
del laboratorio AXIAL FAN FM41.

2. REVISIÓN TEÓRICA

Un ventilador es una turbomáquina generatriz que funciona con fluidos en

estado gaseoso. Dadas sus condiciones, ocupa un puesto intermedio entre las
bombas y los compresores, diferenciándose de las bombas porque estas
trabajan con líquidos y de los compresores por las altas presiones que éstos
alcanzan. Sin embargo, la teoría de Turbomáquinas es común tanto para los
compresores, las bombas como para los ventiladores. Si el incremento de
presión no excede en aproximadamente el 10%-15% de la presión de entrada,
la variación del volumen específico del gas a través de la máquina se puede
despreciar, por lo que el ventilador se comporta como una turbomáquina
hidráulica.

2.1 VENTILADOR AXIAL

En los ventiladores axiales, el movimiento del flujo a través del rotor (con álabes
o palas de distintas formas) se realiza conservando la dirección del eje de éste.
Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos; como la
resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar una presión estática
pequeña, del orden de los 5 a 25 milímetros de columna de agua (mmcda).

Debido a esto, la principal aplicación de los ventiladores axiales se encuentra

en el campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre de
extractores o inyectores de aire. Sin embargo, este tipo de ventiladores,
cuando se los construye con álabes en forma de perfil de ala y de paso
variable, llegan a generar alturas de presión estáticas del orden de los 300
milímetros de columna de agua (mmcda) y se los usa en aplicaciones diversas.
En la Figura No. 1 se muestra la dirección de entrada y salida del fluido en un
ventilador axial (paralelo al eje).

Figura No. 1 Flujo de aire en un ventilador axial

10 PRÁCTICA 2: Ventilador Axial

2.1.1 Clasificación de Ventiladores Axiales

Los ventiladores axiales se clasifican de acuerdo a la forma de su envolvente

de la siguiente manera:

 Helicoidal. - Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con

bajas presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energía se
produce mayoritariamente en forma de presión dinámica. Se aplica en
circulación y extracción de aire en naves industriales. Se instalan en pared
sin ningún conducto. Utilizados con objetivo de renovación de aire.

Figura No. 2 Esquema de ventilador axial helicoidal

 Tube Axial. - Tienen rendimiento ligeramente superior al helicoidal y es

capaz de desarrollar una presión estática mayor. Por su construcción es
apto para intercalar en conductos. Se utiliza en instalaciones de
ventilación, calefacción y aire acondicionado que requieran altos
caudales con presión de media a baja. También se utiliza en algunos
sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de
humos.

Figura No. 3 Esquema de ventilador tube axial

 Vane Axial. - Con diseños de palas airfoil, permiten obtener presiones

medias y altas con buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de
ángulo ajustable. Tiene aplicaciones similares a los tube axial, pero con la
ventaja de tener un flujo más uniforme y la posibilidad de obtener presiones
mayores. Para una determinada prestación es relativamente más pequeño
que el ventilador centrífugo equiparable.

Figura No. 4 Esquema de ventilador vane axial

 PRÁCTICA 2: Ventilador Axial 11

 Centrifoil. - Se trata de un ventilador con rotor centrífugo, pero de flujo

axial. Es decir, reúne las ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de
montaje de un axial con el consiguiente ahorro de espacio. Tiene las
mismas aplicaciones que el ventilador vane axial

Figura No. 5 Esquema de ventilador centrifoil

2.2 TRABAJO ÚTIL

La relación general entre las distintas formas de energía existentes en un

ventilador, sobre la base de la primera ley de la termodinámica aplicada a
una cantidad de masa (m) de fluido que fluye a través de un volumen de
control se expresa como:

V2
Ws = d ( ) + g. dz + ∫ ν. dP + F (1)
2
Donde:

Ws: Trabajo de flecha en el eje del rotor del ventilador, J

d(V2/2): Cambio en la energía cinética del fluido, J
gdz: Cambio en la energía potencial del fluido, J
F: Pérdidas de energía por transferencia de calor y/o fricción, J
∫ 𝜈. 𝑑𝑝: Cambio en energía de presión del fluido, J

Para un fluido incompresible de densidad constante ρ, el cambio en la energía

de presión se expresa en la Ecuación (2)

dP (P2 − P1 )
∫ ν. dP = = (2)
ρ ρ

Donde:

P2: Presión de descarga del ventilador, Pa

P1: Presión a la entrada del ventilador, Pa

Integrando los términos de la ecuación (1) y (2), en la ecuación (3) se

representa la expresión para el cálculo del trabajo útil 𝑊𝑎 , en kJ/kg,

V2 2 − V1 2 (P2 − P1 )
Wa = ( ) + g(z2 − z1 ) + (3)
2 ρ

Para el ventilador disponible en el laboratorio (Armfield FM41), el cambio en la

energía potencial es cero, además de la geometría de las tuberías de
admisión y de descarga se deduce que el cambio de la energía cinética es
nulo, ya que los diámetros son similares y el caudal que se maneja en el equipo
12 PRÁCTICA 2: Ventilador Axial

es constante. Para efectos de cálculo se puede considerar que las pérdidas

por transferencia de calor y fricción son despreciables. Por lo tanto, La
ecuación (4) se presenta como la Presión Total del Ventilador (P TF: Total
Pressure Fan), mediante la conversión de las unidades de trabajo por unidad
de masa, entonces la presión en Pascales se expresa como:

PTF = (P2 − P1 ) (4)

2.3 CURVAS CARACTERÍSTICAS

2.3.1 Curvas Características de un Ventilador

Los fabricantes de ventiladores y los diseñadores de sistemas de ventilación

requieren de un método para determinar todo el rango de operación de un
dispositivo, y que permita seleccionar el ventilador correcto de acuerdo a los
requisitos demandados. Se requiere seleccionar un ventilador que será capaz
de producir el caudal requerido y la diferencia de presión en condiciones
típicas del sistema, y también para seleccionar un ventilador que operará de
manera eficiente en condiciones normales de uso. Estas gráficas se
denominan curvas características de un ventilador, y muestran el
comportamiento de las variables en función de la descarga del ventilador, en
la Figura No. 6 se pueden observar las curvas características de un ventilador
que usualmente son obtenidas mediante ensayos de laboratorio y es provista
por los proveedores de los equipos.

Figura No. 6 Curvas características de un ventilador

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2.3.2 Curvas del Sistema

El análisis del sistema consiste en el cálculo de las curvas de presión incluyendo

todas las compuertas, ductería, accesorios, demás utilizados para canalizar y
controlar el flujo de aire en una instalación. Estas curvas del sistema son una
representación gráfica de todos los posibles puntos de trabajo. A
continuación, se muestra la forma de determinar el punto de trabajo de un
ventilador. El punto de trabajo se encuentra con el trazado de la curva de
presión-descarga del ventilador con la curva de presión de descarga del
sistema, como se muestra en la Figura No. 7. La intersección de las dos curvas
representa la presión y la descarga que el ventilador va a producir en caso de
operar en el sistema de tuberías dado. Se verá que la condición de
funcionamiento óptimo se consigue si este punto de funcionamiento coincide
con el punto máximo en la curva de eficiencia de descarga del ventilador.

Figura No. 7 Punto de operación de un ventilador

2.4 CAUDAL DEL VENTILADOR

El flujo de aire (caudal) se mide mediante la diferencia de presión entre el aire

de los alrededores y del orificio de entrada, la Ecuación (5) es una forma
simplificada de la ecuación estándar para medidores de flujo de orificio.

Cd ∗ π ∗ d2 ∗ √2 ∗ ρ ∗ po
Qv = (5)
4ρ

Donde:

d: Diámetro del orificio

po: Presión diferencial a través del orificio.
ρ: Densidad del aire.
Cd: Coeficiente de descarga para el orificio, valor establecido de diseño.
14 PRÁCTICA 2: Ventilador Axial

3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS A UTILIZARSE

3.1 EQUIPOS

El equipo de Ventilador Axial (FM41) del laboratorio de Mecánica de Fluidos y

Turbomáquinas se puede apreciar en la siguiente figura:

Figura No. 8 Ventilador axial (ARMFIELD FM41)

Unidad de demostración de un ventilador axial a escala pequeña, que consta

de un conducto de entrada, el ventilador, un conducto de salida y un orificio
ajustable, todo montado en una base de acero inoxidable. Equipado con
sensores electrónicos de medición de la presión del ventilador, el caudal (vía la
placa perforada), la velocidad del ventilador y la temperatura del aire.

Posee un ventilador axial montado en una base de acero inoxidable. Los

conductos transparentes de entrada y salida permiten observar fácilmente la
construcción del ventilador. Un dispositivo de apertura manualmente ajustable
permite variar el caudal de aire. Se utiliza una placa perforada calibrada en la
descarga para medir el caudal de aire. Los sensores electrónicos miden la
carga de presión del ventilador, la presión en la placa perforada (y por tanto
el caudal), la velocidad rotacional del ventilador y la temperatura del aire. La
velocidad del ventilador es controlada por un suministro cc modulado, con
detección de corriente para permitir la medición de la potencia consumida
por el ventilador. El equipo se suministra con un software avanzado didáctico y
de registro de datos

3.1.1 Especificaciones Técnicas

 Caudal Máximo: 38 L/s
 Carga de Presión Máxima: 60 Pa
 Velocidad Máxima del Ventilador: 2700 rpm
 Potencia del Motor: 5W

3.1.2 Software

Software especializado e interactivo, desarrollado por el proveedor del equipo

con interfaz de control de velocidad de giro del ventilador. Cuenta con
ventanas que muestran las lecturas de los sensores en tiempo real, así como
 PRÁCTICA 2: Ventilador Axial 15

también de ventana de gráfica y ventana con datos históricos para su

posterior tratamiento.

Figura No. 9 Interfaz de usuario

4. INSTRUCCIONES

Para la manipulación adecuada y segura del equipo de ventilador axial a

utilizarse en la práctica se recomienda tomar las siguientes precauciones
según sea el caso:

 Seguir las instrucciones generales proporcionadas por el profesor que dirige

la práctica.
 Manipular la instrumentación del equipo de manera adecuada para evitar
el deterioro de los sensores.
 Para la práctica no obstruir la entrada o salida de los ductos del ventilador.
 Verificar que el conexionado eléctrico y para la adquisición de datos sea el
adecuado.

5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

5.1 Curvas Características del Ventilador a Velocidad Constante
1. Abrir totalmente la abertura del ventilador (Posición inicial)
2. Ajuste la velocidad del ventilador al 100% (“Fan Setting”). Esperar un tiempo
de estabilización de este valor.
3. Genere una tabla de datos obtenidos, utilizando el ícono de la barra de
herramientas del software, con las lecturas de: caudal, densidad del aire,
temperatura del aire, potencia del motor entre otros, pulsando el ícono
en la barra de herramientas de software.
4. Variar la abertura del ventilador para obtener valores de caudal
comprendidos entre 0 y 28 L/s con intervalos de 2 L/s, Verificar que la
posición final corresponde a la condición de cerrado total del elemento de
cierre.
5. Para cada una de las posiciones determinadas en el paso 4, registrar los
datos en la misma tabla generada anteriormente variando la velocidad del
ventilador al 90%, 80 y 70%.
6. Después de tomar la última serie de lecturas, abra completamente la
abertura de salida. Cambie el ventilador con el interruptor del 'Fan On' en
el software, y guardar los resultados seleccionando "Guardar como..." en el
menú "Archivo".
16 PRÁCTICA 2: Ventilador Axial

Tabla No. 1 Datos obtenidos a velocidad constante

Fan
N Q ∆P(P2-P1) Potencia del motor
Setting
[rpm] [L/s] [Pa] [kW]
[%]
0
2
4
6
8
10
100%
12
90% N1-N2
14
80% N3-N4
16
70%
18
20
22
24
26
28

6. RESULTADOS OBTENIDOS

En base a la tabla de datos obtenidos con los valores relevantes para el

desarrollo de los datos calculados, se presentará los ejemplos de cálculo para:
Presión total del ventilador (PTF), potencia del ventilador (Pu) y rendimiento del
ventilador (n). En lo correspondiente a las gráficas, desarrollar gráficas: PTF vs.
Qv; Pu vs. Qv y n vs. Qv para los datos obtenidos en el literal 5.1.
7. CONCLUSIONES

Deben estar en relación directa con los objetivos de la práctica. Al menos se

realizará una conclusión por cada objetivo. Debe respaldarse de la teoría y
contrastarla con los datos o resultados obtenidos y relacionarse con
situaciones reales
8. RECOMENDACIONES

Sugerir, respecto a la forma de mejorar los métodos de medición, análisis en

interpretación de los resultados

9. BIBLIOGRAFÍA

[1] V, Jácome, Laboratorio de Fluidos Guías de Ensayos: Escuela Politécnica

Nacional, Quito-Ecuador, 2000.
[2] C. Mataix; Mecánica de Fluidos y Máquinas hidráulicas, Madrid -España,
Segunda Edición, 1993.
[3] Ventiladores, <<Armfield>>, enero 2017 [En línea]. Disponible en:
http://discoverarmfield.com/es/products/view/fm40/unidad-de-demostracion-
de-ventilador-axial
[4] Ventiladores axiales, <<Chiblosa>>, enero 2017 [En línea]. Disponible en:
http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladores.
htm#axiales
[5] Ventiladores axiales, <<Extractores>>, enero 2017 [En línea]. Disponible
en: http://extractores.com.mx/ventiladores%20axiales.ht