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MECÁNICA DE FLUIDOS

Semana 7: Problemas

Ing. CIP Eduardo Manuel Torres Torres


eduardo.torrest@upn.pe
ECUACIÓN DE CONTINUIDAD
Ejemplo 1

La figura muestra la bifurcación de una tubería según los diámetros indicados. El agua escurre
de izquierda a derecha. Si la velocidad media en B es de 0.60 m/s y en C es de 2.70 m/s,
calcular las velocidades medias en A y D y el gasto en cada ramal, el flujo másico y el flujo en
Peso. ¿En la sección D ingresa o sale el flujo?

Con los datos de la sección “B” y “C” (velocidad y diámetro), procedemos a calcular los
caudales respectivos.

𝑚 0.302 2 𝑚3
𝑄𝐵 = 0.60 . 𝜋. 𝑚 = 0.0424
𝑠 4 𝑠

𝑚 0.102 2 𝑚3
𝑄𝐶 = 2.70 . 𝜋. 𝑚 = 0.0212
𝑠 4 𝑠
Ejemplo 1

Considerando continuidad y en base a la gráfica podemos deducir que :

QA = QB
QB = QC + QD
Entonces:
𝑚3
𝑄𝐴 = 0.0424
𝑠
𝑚3
𝑄𝐷 = 0.0212
𝑠

Sin embargo calculando Velocidades, tenemos:


𝑚3
𝑉𝐴 = 0.0424
𝑠
𝑚3
𝑉𝐷 = 10.70
𝑠
Calculando del resto de variables:

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑚𝐴 = 𝑚𝐵 = 42.40 𝑚𝐶 = 𝑚𝐷 = 21.2
𝑠 𝑠

𝑁 𝑁
𝑊𝐴 = 𝑊𝐵 = 415.94 𝑊𝐶 = 𝑊𝐷 = 207.97
𝑠 𝑠
Ejemplo 2

En un sistema de distribución de aire acondicionado una sección tiene un flujo de aire a 14 .7


psi y a 100 °F (densidad del aire 2.20x10-3slugs/pie3 y peso específico de 7.09x10-2lb/pie3)
con una velocidad promedio de 1200 pies/minuto y una sección de 12 pulgadas cuadradas. En
otra sección se tiene un ducto de diámetro 18 pulgadas a una velocidad de 900 pies/min.
Calcule: (a) la densidad del aire, (b) el flujo en peso del aire en libras-fuerza por segundo

Formulación a considerar:

En clase se indicó que cuando hablamos de gases, trabajamos con el flujo másico (kg/s),
ya que la densidad puede ser variable, entonces

𝑚1 = 𝑚2

𝜌1 . 𝑉1 . 𝐴1 = 𝜌2 . 𝑉2 . 𝐴2

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑝𝑖𝑒𝑠 182


2.20𝑥10−3. 1200 2
. 12 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 𝜌2 . 900 . 𝜋. 𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 4

𝜌2 = 1.38𝑥10−4 𝑠𝑙𝑢𝑔𝑠/𝑝𝑖𝑒3
Ejemplo 2

Sabemos además que: 1 slugs = 32.17 libras

𝜌2 = 1.38𝑥10−4 𝑠𝑙𝑢𝑔𝑠/𝑝𝑖𝑒3

𝜌2 = 4.45𝑥10−3 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎/𝑝𝑖𝑒3

Calculando el flujo en Peso, tenemos lo siguiente:

𝑊 = 𝜌1 . 𝑉1 . 𝐴1 . 𝑔 ó 𝑊 = 𝜌2 . 𝑉2 . 𝐴2 . 𝑔

𝑙𝑏 − 𝑓
𝑊 = 3.80
𝑠
Ejemplo 3

Una tubería de 150 mm de diámetro conduce un caudal de 0.072 m3/s de agua. La tubería se
divide en dos ramales tal como muestra la figura. La velocidad de la tubería de 50 mm es de
12 m/s. ¿Cual es la velocidad de la tubería de 100 mm.?
Ejemplo 4

Una tubería de 30 cm de diámetro, transporta agua a razón de 110 l/s. dicha tubería se
conecta a otra tubería de 15 cm de diámetro. Determinar la altura de velocidad del flujo en
ambas tuberías.
ECUACIÓN DE BERNOULLI
Ejemplo 1

La figura muestra un sistema por el cual circula 0.370 m3/s de agua desde A hacia B,
existiendo en A una altura de presión de 6.6 m. Aplicando Bernoulli entre A y B, Dibujar la línea
de altura total del sistema.

Aplicaremos entonces la ecuación de Bernoulli

𝑃𝐴
= 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛
𝛾
2
𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
𝑉 + 𝑧𝐴 + = + 𝑧𝐵 +
= 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
2𝑔

𝑍 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛


Ejemplo 1

Por continudidad, podemos determinar:

QA = QB
Entonces

Va = 5.23 m/s Vb = 1.31 m/s

Aplicando Bernoulli

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
+ 𝑧𝐴 + = + 𝑧𝐵 +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

5.232 𝑃𝐵 1.312
6.60 + 3.0 + = + 7.5 +
2(9.81) 𝛾 2(9.81)

𝑃𝐵
= 3.41 𝑚
𝛾
Ejemplo 1

𝑽𝟐
𝑽𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟖 𝒎
𝟐𝒈
= 𝟏. 𝟑𝟗 𝒎
𝟐𝒈

𝑷𝑩
= 𝟑. 𝟒𝟏 𝒎
𝜸

𝑷𝑨
= 𝟔. 𝟔 𝒎
𝜸

𝒁 = 𝟕. 𝟓𝟎 𝒎

𝒁 = 𝟑. 𝟎 𝒎

𝑺𝒖𝒎𝒂 = 𝟏𝟎. 𝟗𝟗 𝒎
𝑺𝒖𝒎𝒂 = 𝟏𝟎. 𝟗𝟗. 𝟎 𝒎
Ejemplo 2

Se muestra un sifón que tiene la finalidad de conducir agua desde una alberca. La tubería tiene un
diámetro de Ø 40 mm y termina en una tobera de Ø 25 mm. Si no existe pérdida de energía calcule el
flujo volumétrico a través del sifón y la presión en los puntos A, B , C , D, E y F.

Ecuación de Bernoulli 𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22


+ 𝑧1 + = + 𝑧2 +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃𝐴 𝑣𝐴2 𝑃𝐹 𝑣𝐹2
+ 𝑧𝐴 + = + 𝑧𝐹 +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑣𝐹2
𝑧𝐴 = 𝑧𝐹 +
2𝑔

𝑣𝐹 = 2𝑔(𝑧𝐴 − 𝑧𝐹 )

𝑣𝐹 = 2(9.81)(3. 00) =7.67 m

𝑄 = 𝐴. 𝑉𝐹 = 3.77𝑥10−3 𝑚3/𝑠
Ejemplo 2

Resolviendo, tenemos los siguientes resultados:

Pa = 0 kPa
Pb = - 4.50 kPa
Pc = - 16.27 kPa
Pd = - 4.50 kPa
Pe = 24.93 kPa
Ejemplo 3

A través de una tubería horizontal de Ø 15 cm de diámetro, fluye agua a una presión de 4.20
kg/cm2. Suponiendo que no existe pérdidas en dicho tramo, cual sería el caudal del sistema si
en una zona donde se reduce el diámetro a Ø 7.5 cm, la presión es de 1.40 kg/cm2.
Determinar asimismo la velocidad en cada una de las tuberías.

Respuesta: Q = 107 l/s


PÉRDIDAS DE ENERGÍA
Ejemplo 1

Una tubería lisa de PVC de Ø 15 cm, transporta un líquido a una velocidad de 2.5 m/s. ¿Cuál
será la pérdida de altura en 1 000 m de tubería?. Considerar las ecuaciones de pérdidas de
Darcy–W y Hazen–W. Comente sus resultados.
Considere:
Viscosidad cinemática: 0.894x10-6 m2/s
K(pvc)=0.0015 mm.
C(pvc)= 150

Solución:
Pérdidas por Hazen - Williams:

Calculando Caudal:
Q = V.A = 0.0442 m3/s

Aplicando la fórmula de HW

𝑄1.852
ℎ𝑓 = 10.674. 1.852 4.871 . 𝐿 ℎ𝑓 = 31.80 𝑚 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝐻𝑊
𝐶 .𝐷
Ejemplo 1

Pérdidas por Darcy – Weisbach (D-W)


𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓. .
𝐷 2𝑔

Calculando la rugosidad relativa: Calculando el número de Reynolds:

𝐾 0.0015 𝑚𝑚 𝑉. 𝐷 2.50(0.150)
𝜖= = = 0.00001 𝑅𝑒 = = = 41 9463.09
𝐷 150 𝑚𝑚 𝜐 0.894𝑥10−6

Del diagrama de Moody determinamos el factor de fricción “f”

f = 0.0139

Reemplazando en la formula de D-W

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓. . = 29.52 𝑚
𝐷 2𝑔
DIAGRAMA DE MOODY
Ejemplo 1

Resumen:

ℎ𝑓(𝐻𝑊) = 31.80 𝑚 ℎ𝑓(𝐷𝑊) = 29.52 𝑚

Se puede verificar que, aunque existe diferencia entre uno y otro método, estas no son
significativas, ya que van por el orden de los 2.28 m considerando una longitud de tubería de
1000 metros.

La metodología de HW, es de una forma más directa y sólo considera para su desarrollo el un
coeficiente “C” que depende del tipo de material del que está constituido el sistema de
tuberías.

La metodología de DW, sin embargo, utiliza valores más reales del flujo que se transporta, ya
que para determinar el variable “f”, es necesario saber la viscosidad del liquido que fluye (que
a su vez depende de la temperatura del mismo), y la relación entre su diámetro y la rugosidad
absoluta del material.

En base a lo expuesto, se puede decir que para el presente ejemplo la metodología de HW


nos da un valor de pérdida de carga o energía más conservador.
Ejemplo 2

Los puntos A y B están unidos por una tubería nueva de K =3.0x10-5 m y de 150 mm de
diámetro y un longitud de 1,200 m. El punto B está situado 15.0 m por encima de A y las
presiones en A y B son respectivamente, 8.60 kg/cm2 y. 3.40 kg/cm2, ¿Qué caudal de un aceite
de gravedad específica (g.e.) = 0.854 y viscosidad = 3.83 x 10-6 m2/s circula entre A y B?.
¿Cuál es la pérdida de energía en dicho tramo?. Graficar la línea de energía en dicha seccion.

B
.

H=15 m
.
A

Formulación a considerar:
Como es una misma tubería de diámetro
constante, entonces la velocidad en A y B es
la misma:

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2 𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2


+ 𝑧𝐴 + = + 𝑧𝐵 + + ℎ𝑓 + 𝑧𝐴 + = + 𝑧𝐵 + + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Pérdidas por longitud – Ejemplo 2

Continuación…. 𝑃𝐴 − 𝑃𝐵
ℎ𝑓 = (𝑧𝐴 −𝑧𝐵 ) +
𝛾

8.60 − 3.40 . 104


ℎ𝑓 = −15 + = 45.89 𝑚
0.854 ∗ 1000

Entonces la pérdida de energía es de: 45.89 m

Por definición de pérdidas lineales por Darcy, tenemos que:

𝐿 𝑉2 ℎ𝑓 . 𝐷. 2. 𝑔 0.335
ℎ𝑓 = 𝑓. . =𝑉 = 𝑉 … … … . (1)
𝐷 2. 𝑔 𝑓. 𝐿 𝑓

𝐾 0.00003 𝑉. 𝐷
𝜀= = = 0.0002 𝑅𝑒 = … … … … … (2)
𝐷 0.150 𝜐

Entonces, con las ecuaciones (1) y (2), se procede a realizar el proceso iterativo.
Pérdidas por longitud – Ejemplo 2

Iniciamos asumiendo f = 0.055, y completamos el cuadro utilizando el diagrama de


Moody:
Factor de fricción
Diagrama de Moody
V
f Re f'
(m/s)
0.0550 1.430 56 024.07 0.0215
0.0215 2.288 89 605.94 0.0198
0.0198 2.384 93 373.45 0.0195
0.0195 2.402 94 088.97 0.0195

Se obtiene un caudal de Q = 42.5 l/s.

Calculando los componentes de energía:

𝑧𝐴 = 0.00 𝑚 𝑧𝐵 = 15.00 𝑚

𝑃𝐴 𝑃𝐵
= 100.70 𝑚 = 39.81 𝑚
𝛾 𝛾

𝑉𝐴2 𝑉𝐵2
= 0.29 = 0.29
2𝑔 2𝑔
Pérdidas por longitud – Ejemplo 2

Gráfica
DIAGRAMA DE MOODY
PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS

Ejemplo 2

Se suministra agua a una fábrica por una tubería de hierro fundido (ε=0.0046 cm) de 3.5 km de
longitud y de 300 mm de diámetro desde un deposito elevado. La cota del terreno en el sitio
del depósito es de 130 m. La distancia del nivel del agua en el depósito es de 17 m. La cota
del terreno en la fábrica es de 110 m. El agua a tener una presión de 25 mca en la fábrica.
Calcular: a) Determinar el caudal que pasa por el sistema. b) ¿Qué altura deberá tener el nivel
de agua en el depósito para asegurar en la fábrica un caudal de 0.10 m3/s en las mismas
condiciones anteriores? ( viscosidad= 1 x 10-6 cm2/s). Considere C= 125

Formulación a considerar:

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑧1 + = + 𝑧2 + + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃2 𝑉22
𝑧1 = + 𝑧2 + + ℎ𝑓 … . . (1)
𝛾 2𝑔

Pérdidas por H-W

…..(2)
PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS

Pérdidas por longitud – Ejemplo 2

Continuación…….

Resolviendo la ecuación (2) en (1), tenemos:

12 = 10.20𝑄2 + 1856.5𝑄1.852 … … (3)

Buscando las soluciones de la ecuación (3)


𝑄 = 0.066 𝑚3/𝑠

Para un Q=100 lps, calcular la altura


en el depósito.

𝑃2 𝑉22
𝑧1 = + 𝑧2 + + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔

𝑧1 = 161.20 𝑚
PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS

Pérdidas totales – Ejemplo 3


Se desea conocer cuál es el caudal que puede transportar el sistema. La cañería es de hierro
galvanizado y el fluido agua a 80ºC. Tenga en cuenta pérdidas localizadas. Rugsidad del acero
galvanizado es (K=0.15 mm)
Considerar: densidad a 80ºC=971,8 kg/m³ viscosidad a 80ºC u= 0.367x10-6 m2/s

K del codo: 0.66


K de la válvula de paso: 0.07
K de la válvula de retención: 13.20
K de la entrada: 0.50
PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS

Pérdidas totales – Ejemplo 3


Aplicando Energía y considerando como los puntos (1) la superficie de reservorio y (2) la descarga de
la tubería, tenemos:

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑧1 + = + 𝑧2 + + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22 𝑉22


+ 𝑧1 + = + 𝑧2 + + ℎ𝑓 𝑧1 − 𝑧2 = + ℎ𝑓 … … … . (𝑎)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 2𝑔

ℎ𝑓 = 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 + 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠

𝐿 𝑉2 𝑉2
ℎ𝑓𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 = 𝑓. . 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 ℎ𝑓𝑎𝑐𝑐 = 𝐾.
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙: 𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔

Por lo tanto:

𝐿 𝑉2 𝑉2 𝑉2 𝑉2 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓. . + 3. 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜 . + 𝐾𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 . + 𝐾𝑣𝑎𝑙.𝑝𝑎𝑠𝑜 . + 𝐾𝑣𝑎𝑙.𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛 .
𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔 2. 𝑔 2. 𝑔 2. 𝑔
PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS

Pérdidas totales – Ejemplo 3


Continuación:

𝑉2 𝐿
ℎ𝑓 = 𝑓. + 3. 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜 + 𝐾𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝐾𝑣𝑎𝑙.𝑝𝑎𝑠𝑜 + 𝐾𝑣𝑎𝑙.𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛 … … (𝑏)
2. 𝑔 𝐷

Reemplazando en (b) en (a) :


2𝑔(𝑍1 − 𝑍2 )
𝑉=
𝐿
1 + 𝑓. + 𝐾
𝐷

Realizando proceso iteractivo, asumiendo un valor inicial de f = 1, tenemos

f v re f
1 0.40205446 3.51E+04 0.0315
0.0315 1.57803465 1.38E+05 0.0305
0.0305 1.58990271 1.39E+05 0.0305

Por lo tanto la velocidad de salida es de 1.59 m/s, el caudal de: 0.00127 m3/s que equivalente a 4.58
m3/hora.
GRACIAS

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