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INFORME
ENTRENAMIENTO INDUSTRIAL
Paginas
INTRODUCCION ……………………………………………...8
CONCLUSION Y RECOMENDACIONES………………….10
DESCRIPCION DE LA EMPRESA………………………….11
Visión……………………………………………………………11
Misión…………………………………………………………...11
Tecnología………………………………………………………11
CONTENIDO TECNICO…¡Error! Marcador no identificado!
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………..21
OBJETIVO GENERAL ……………………………………….22
OBJETIVOS ESPECIFICOS………………………………… 22
BIBLIOGRAFIA……………………………………………….37
INDICE DE FIGURAS
Paginas
Figura Nº 1 Dispositivo PLC………………………………. 12
Figura Nº 2 Dispositivo sensor tipo inductivo……………. 15
Figura Nº 3 Posicionador Electroneumático………………15
Figura Nº 4 Actuador Neumático…………………………. 16
Figura Nº 5 Válvula Neumática…………………………… 17
Figura Nº 6 Modulo siwarex WP231 ………………………18
Figura Nº 7 Principio de un puente de Wheatstone……….19
Figura Nº 8 Conexión de celda de carga 4 hilos……………20
Figura Nº 9 Turbomezclador………………………………. 23
Figura Nº 10 Cuadro Eléctrico…………………………….. 23
Figura Nº 11 Transferencia del Programa……………….. 25
Figura Nº 12 Especificaciones de tarjeta de red…………. 25
Figura Nº 13 Comunicación entre PLC
y equipos periféricos……………………….. 26
Figura Nº 14 Configuración del hardware con el PLC….. 27
Figura Nº 15 Elección de Pantalla HMI…………………… 27
Figura Nº 16 Elección de módulos a trabajar…………….. 28
Figura Nº 17 Dirección IP del PLC……………………….. 28
Figura Nº 18 Navegador…………………………………… 29
Figura Nº 19 Pantalla de Home……………………………. 30
Figura Nº 20 Modos del Motor…………………………….. 31
Figura Nº 21 Pantalla vista de planta sin etiquetas………. 32
Figura Nº 22 Avisos………………………………………… 33
Figura Nº 23 Módulos PLC……………………………….. 35
Figura Nº 24 KTP700 Basic PN…………………………… 36
AGRADECIMIENTOS
A mi querida doctora Nayleth Beatriz Hernández quien me recibió desde el primer día
como pasante dándome las mejores orientaciones y recomendaciones, sin duda alguna es la
mejor persona que he conocido, ¡mil gracias!
APTITUD DE VENCEDOR
Amigo quiero decirte algo. No importa cuán grande sea la roca. Si solo te
preocupas por golpearla, el momento menos pensado se hará pedazos. “De pronto
la gran roca me pareció controlable y comencé a golpearla firme y
constantemente poco a poco, y en efecto tal como había sido programado “7 años
después” la roca se hizo pedazos y eso se llamó << GRADUACION>>
Cuando Goliat vino contra los israelitas, todos los soldados pensaron: Es tan
grande que jamás podremos matarlo. David miro al mismo gigante y pensó “Es
tan grande que no puedo Perder”
John C. Maxwell
INTRODUCCION
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También fueron realizadas actividades adicionales, consiguiendo de esta manera
lograr los objetivos planteados al comienzo del entrenamiento industrial, aplicando
al mismo tiempo todos los conocimientos necesarios dentro del área.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Misión
Visión
Tecnología
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CONTENIDO TECNICO
PLC
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Función de un PLC
Programación
Campos de aplicación
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Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad
de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o
alteración de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en
procesos en que se producen necesidades tales como:
• Espacio reducido
• Procesos de producción periódicamente cambiantes
• Procesos secuenciales
• Maquinaria de procesos variables
• Instalaciones de procesos complejos y amplios
• Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso
• Maniobra de máquinas
• Maquinaria industrial de plástico
• Máquinas transfer
• Maquinaria de embalajes
• Instalación de aire acondicionado, calefacción...
• Instalaciones de seguridad Señalización y control:
• Chequeo de programas
• Señalización del estado de procesos
Sensor
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resistencia eléctrica (como en una RTD), una capacidad eléctrica (como en un
sensor de humedad), una tensión eléctrica (como en un termopar), una corriente
eléctrica , etc.
Posicionadores electroneumáticos
• Electrónicos
• Eléctricos
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Válvulas Neumáticas
1. Válvulas direccionales
Siwarex wp231
Funciones:
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Células de carga:
Principio de funcionamiento:
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Figura Nº8: Conexión de celda de carga a 4 hilos
Rango de aplicación:
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
● Aguas frías.
● Aguas servidas.
● Aguas frías ASTM.
● Conduit.
● Agua caliente
● Alcantarillado
Cada conexión posee una formula específica, las tareas manuales implican
que el personal invierta mas tiempo en el proceso, además, de ser susceptibles al
error humano, por ende, implica un mayor costo para la compañía, aplicando la
nueva automatización se podrá tener un seguimiento y control en tiempo real,
fortaleciendo el nivel de servicio y la forma en la que los clientes la reciben. El
control de los distintos accionamientos se hará a través de un PLC, así como la
visualización de todas las condiciones que la atañen, se realizará a través de una
pantalla HMI conectado al PLC, para así obtener una mejora en la mezcla, con la
que se elaboran las conexiones.
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OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
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ANTECEDENTES
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Software
Una de las ventajas de Tia Portal es que nos permite programar y configurar
controladores lógicos programables y pantallas HMI, desarrollar sistemas de
supervisión de adquisición de datos, o sistemas de distribución.
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Figura Nº11: Transferencia del programa
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Comunicación entre PLC y equipos periféricos:
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Figura Nº14: Configuración del hardware con el PLC
Una vez creados se debe pulsar en el árbol derecho y dentro del dispositivo
en cuestión, en configuración de dispositivos, en esta parte se deben añadir que
tendrá conectado el autómata, tanto de entradas como de salidas y de potencia si
las tiene.
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Empezamos por el S7—1215 AC/DC/RELAY , añadiendo el módulo
siwarex wp231 y el modulo de entrada analógico.
● La dirección IP.
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ESTRUCTURA
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Home
Vista de Planta:
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En esta vista se puede ver fácilmente la distribución de la instalación e
incluso se ha añadido la situación de la propia pantalla para poder relacionar la
situación relativa de cada uno de los dispositivos e instalaciones de la planta.
Sobre la capa de dispositivos se ha dispuesto una con las indicaciones de
los distintos sensores y actuadores que conforman la instalación:
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Figura Nº21: Pantalla Vista de la planta sin etiquetas
Avisos:
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Figura Nº22: Avisos
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El operario dispondrá de una pantalla HMI en el que podrá seleccionar el
modo de trabajo de la planta en su modo automático o manual, todo estará
controlado por el PLC simens 1215—AC/DC/RELAY. Una vez dada la orden de
arranque se encenderá la bomba de vacío succionando la resina que estará ubicado
en el porta-bigbag dirigiendo esta hasta la tolva receptora de resina, una vez
comenzado este proceso se espera que el sensor ubicado en la tolva receptora de
resina se active para indicarle al PLC que ha llenado, para así después activar la
válvula rotativa que permitirá llevar la resina hasta la tolva bascula, una vez allí, las
células de cargas junto al módulo siwarex wp231 proporcionaran a través de la
pantalla HMI un valor aproximado del peso real que se encuentra dentro de la tolva
bascula, y una vez alcanzado el set-point colocado por el usuario, el PLC abrirá
automáticamente la válvula, para descargar la resina sobre el turbomezclador, luego,
se activa el motor del turbomezclador, y a través de unas termocuplas se podrá tener
una lectura de temperatura sobre el turbomezclador, una vez alcanzado los 60 grados
el usuario manualmente colocara sobre el turbomezclador los estabilizantes
adecuados para la elaboración de las distintas conexiones de tubos a realizar, de la
misma manera alcanzado los 70 grados se debe agregar un coctel sobre la mezcla
para pintar, esto debido a que cada conexión posee un color que los caracteriza, este
color varía dependiendo de la conexión y depende exclusivamente del coctel, por
ultimo una vez alcanzado los 90 grados se agrega sobre el turbomezclador un
carbonato, este varía entre los 20 kg, 8 kg y 2 kg dependiendo también del tipo de
conexión que se desea hacer, durante este proceso el turbomezclador sigue
encendido y una vez alcanzado los 106 grados se abrirá la válvula neumática del
turbomezclador para dar paso que se descargue toda la mezcla sobre el enfriador, una
vez la temperatura empieza a disminuir y alcanzado los 50 grados se procede a
descargar la mezcla sobre el porta-bigbag.
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Componentes y medios:
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Se ha buscado en un principio un modelo económico y sencillo pero
eficiente, ajustado lo máximo posible a las necesidades actuales de la
automatización, pero dejando las reservas necesarias y las vías abiertas a posibles
ampliaciones. La serie de la CPU [S7-1215C] es de la familia más sencilla de los
controladores de SIMENS, empleando a partir de ella módulos de ampliación para
cubrir las necesidades mínimas de entradas y salidas de acuerdo con la instalación
actual.
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BIBLIOGRAFIA
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