HOJA DE CALCULO

PROYECTO: "DISEÑO FINAL ACUEDUCTO LA VILLA"

MODULO: SUPERESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO

REGLAMENTOS UTILIZADOS
Standard Specifications for Highway Bridges, AASHTO 1996
Reglamento para las Construcciones de Concreto Estructural, ACI 318 - 05
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
Pesos específicos:
Hormigón armado de peso normal: gc = 2400 [Kg/m3]
Hormigón simple: gc = 2200 [Kg/m3]
Relleno granular detrás de los estribos: gs = 2000 [Kg/m3]
Caracteristicas resistentes:
Resistencia cilindrica a compresión a los 28 días (superestructura): f'c = 210 [Kg/cm2]
Resistencia cilindrica a compresión a los 28 días (vigas HºPº): f'c = 350 [Kg/cm2]
Resistencia cilindrica a compresión a los 28 días (infraestructura): f'c = 210 [Kg/cm2]
Resistencia a la fluencia del acero de construcción: fy = 4200 [Kg/cm2]
Resistencia a la fluencia de los Torones: f's = 18729 [Kg/cm2]
Diametro de las Vainas: Ø = 2 7/8 [pul]
Area unitaria de los Torones: Asu = 0.987 [cm2]
CARACTERISTICAS DEL CANAL DE RIEGO
Seccion del canal 1,0x1,20m
Base del canal 1.5 [m]
Carga por metro lineal del canal 1200 [Kg/cm]

CARACTERISTICAS GENERALES DE LA SUPERESTRUCTURA

Tipo de tablero: Losa + vigas de HºAº
Longitud de calculo del puente: L = 34.00 [m]
Longitud total del puente: L = 34.00 [m]
Angulo de esviaje del puente: a = 0.00 º
Fajas de tráfico: n= 1
Ancho de la faja de tráfico: B = 1.50 [m]
Ancho de la acera: c = 1.50 [m]
Número de vigas longitudinales: n= 1
Bombeo de la calzada: i = 0.00 %
CARACTERISTICAS GENERALES DE LA INFRAESTRUCTURA
Tipo de apoyos: Apoyos mixtos de neopreno
Tipo de estribo: Pilote + cabezal
Altura máxima de rellenos: 3.00 metros
 HOJA DE CALCULO
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MODULO: SUPERESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO

1. Diseño de la Losa Base canal:

Espesor losa del canal e= 0,15m
Espesor muro de canal 0,15m
Seccion interior del canal 1,20x1,00 mt

a.) Determinación de Momento por Carga Muerta:

Carga Fuerza Brazo Momento

carga de muro izd. 375.00 0.75 281.25
carga de muro der, 375.00 -0.75 -281.25
Carga base 540.00 0 0.00
MCM = 0.00 [Kp.m]

b.) Determinación de Momento por Carga Viva:

la carga viva es el peso del agua mas carga peatonal para futuras reparaciones

Carga Fuerza Brazo Momento

carga peatonal 80.00 0.75 60.00
carga agua 1200.00 0.75 900.00
MCV = 960.00 [Kp.m]

c.) Determinación de Momento por Impacto:

no consideraremos impacto por no ser vehicular

d.) Determinación del Momento Ultimo:

Mu =1.20(MCM) + 1.60(MCV+MI) = 1536.00 [Kp.m]

e.) Determinación del Refuerzo de Acero:

MU = Ø[As.fy(d-((As.fy)/(2*0.85*f'c.b)))]

Donde: Ø= 0.9
r = 2.5 [cm]
d = 12.5 [cm]
b = 150 [cm]
fy = 4200 [Kg/cm2]
f'c = 210 [Kg/cm2]

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Por tanto el Área de Acero As = 0.00 [cm2]

Usar: Ø12 C/20
Asmin =0,0018.b.d = 3.38 [cm2]
 Adis = 0.67As = 2.26 [cm2] Usar: Ø10 C/25

2. Diseño Muro del Canal Losa :

a.) Determinación de Momento por Carga Muerta:

Elemento Fuerza Momento

Peso Propio 360 0.75
carga accesorio 15 0.75
MCM = 1.50 [Kp.m]

b.) Determinación de Momento por Carga Viva:

La carga viva sera la carga del agua mas una carga peatonal

Carga Fuerza Brazo Momento

carga peatonal 400.00 0.08 32.00
carga agua 37000.00 0.08 2775.00
MCV = 2807.00 [Kp.m]

c.) Determinación de Momento por Impacto:

No se considera
80
d.) Determinación del Momento Ultimo:

Mu =1.20(MCM) + 1.60(MCV+MI) = 4493.00 [Kp.m]

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e.) Determinación del Refuerzo de Acero:

MU = Ø[As.fy(d-((As.fy)/(2*0.85*f'c.b)))]

Donde: Ø= 0.9
r = 2.5 [cm]
d = 12.5 [cm]
b = 100 [cm]
fy = 4200 [Kg/cm2]
f'c = 210 [Kg/cm2]

Por tanto el Área de Acero As = 10.56 [cm2]

Usar: Ø12 C/16
Asmin =(14/fy).b.d = 4.17 [cm2]
Adis = 0.67As = 7.07 [cm2] Usar: Ø10 C/25
As tem = 0.0018.b.d = 2.25 [cm ]
2
Usar: Ø10 C/25
OJA DE CALCULO

OJA DE CALCULO
mas una carga peatonal

OJA DE CALCULO
 HOJA DE CALCULO

SELECCIÓ...
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1.) Determinación de las propiedades de la Sección :

Datos de la Viga BPR :

BPR 9 ✘ Redondear Valores
h= 152.00 [cm]
200.00 bt = 56.00 [cm]
180.00
tt = 13.00 [cm]
t't = 4.00 [cm]
160.00
bb = 51.00 [cm]
140.00
tb = 17.00 [cm]
t'b= 18.00 [cm]
120.00
b' = 20.00 [cm]
100.00
yt = 79.05 [cm]
yb = 72.95 [cm]
80.00
A= 4386.00 [cm2]
60.00 I= 11555694.36 [cm4]
Wt = 146175.26 [cm3]
40.00
Wb = 158413.70 [cm3]
20.00

0.00
10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00

Sección Área [cm2] Brazo [cm] A.y

1 263.50 8.50 2239.75
2 263.50 8.50 2239.75
3 139.50 23.00 3208.50
4 139.50 23.00 3208.50
5 3040.00 76.00 231040.00
6 36.00 137.67 4956.00
7 36.00 137.67 4956.00
8 234.00 145.50 34047.00
9 234.00 145.50 34047.00
å= 4386.00 å= 319942.50

Elemento Área [cm2] y [cm] A.y [cm3] A.y2 [cm4] I [cm4]

Losa 2700.00 7.50 20250.00 151875.00 42263.93
Viga 4386.00 100.50 440793.00 44299696.50 11555694.36
å= 7086.00 461043.00 44451571.50 11597958.29
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2.) Determinación de las propiedades de la Sección Compuesta:

150.27 Relación de módulos de Elasticidad:

h = Öf'CL/Öf'CV = 0.77

15 56.00 Ancho efectivo de la Losa:

L/4 = ### [cm]

13.00

4.00 12t+bt = ### [cm]

65.06
S = 1.50 [cm]
79.05
B' = 20.00
ENSC b = 1.94 [cm]
Sección Compuesta:
ENV
### y't = 65.06 [cm]

y'b = ### [cm]

e =57.74[cm] ### I' = 26052260.83 [cm4]

72.95
W't = 400410.20 [cm3]
18.00

W'b = 255574.50 [cm3]

17.00
e = 57.74 [cm]

51.00

3.) Determinación de Cargas y Momentos Actuantes:

a.) Peso Propio de la Viga :

qpp =A.gHA = 1052.64 [Kp/m]

Mpp =(qpp.L2)/8 = 152106.48 [Kp.m]

b.) Pesodel canal

 qLH = t.s.gHºAº = 360.00 [Kp/m]
MLH =(qLH.L2)/8 = 52020.00 [Kp.m]

Mpp = 152106.48 [Kp.m]

MLH = 52020.00 [Kp.m]
MCV = 81.40 [Kp.m]

4.) Magnitud del Preesfuerzo:

fcb =(Po/A)+((Po*e)/Wb)-(Mpp/Wb)-(MLH/W'b)-(MV/W'b) = 0

Po = 34503.53 [Kp]

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5.) Armadura pa de Postesado :

fsu = f's/Asu = 18975.68 [Kp/cm2]

fsy =0,90.fsu = 17078.11 [Kp/cm2]
fs = 0,60.fsu = 11385.40 [Kp/cm2]
fs = 11385.40 [Kp/cm2]
fs = 0,80.fsy = 13662.48 [Kp/cm2]

6.) Determinación del refuerzo de acero para Postesado :

As = P0/fs = 3.04 [cm2]

# torones = As/Asu = 4 [torones]
ASR = #torones.Asu = 3.94 [cm2]
# vainas =# torones
/12 = 1 [vainas]

7.) Verificación a la Rotura :

a.) Momento último Actuante :

MCM = Mpp+MLH = 204126.48 [Kp.m]

MCV =MCV+MI = 81.40 [Kp.m]
MUA = (1,20.MCM)+(1,60.MCV) = 245082.02 [Kp.m]

b.) Momento último Resistente :

h = 0.77
b = 1.94 [cm]
be = h.b = 150.3 [cm]
d = t+yt+e = ### [cm]
h =ASR/(be.d) = 0.00018
 f'su = f's( 1- (0,5.h.(f's/f'c))) = 18638.80 [Kp/cm2]
a = 1,4.d.h.(f's/f'c) = 2.00 [cm]
a < t Cumple !!!
MUR =ASR.f'su.d(1-(0,60.h.(f'su/f'c))) = 11083602.54 [Kp.m] MUA = 294098.424
MUR ³ 1,20MUA Cumple !!!

8.) Determinación de Perdidas :

a.) Perdida por fricción : y

-L/2 A C L/2
0 0
C 0
-e

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Ecuacion de la Parábola :

x2 + A.x + B.y + C = 0
(L2/4) + A(L/2) + B(0) + C = 0 A=0
(0) + A(0) + B(-e) + C = 0
2
B = - (L2/4e)
(L2/4) + A(L/2) + B(0) + C = 0 C = - (L2/4)

Portanto la ecuacion de la parabola es :

x2 - (L2/4e)y - (L2/4) = 0 derivando : 2x.dx - (L2/4e).dy = 0

Por tanto : tana = dy/dx =(8ex)/L2

Para : x = L/2 tana = (8e(L/2))/L2 = 4e/L a =arctan(4e/L)

desviacion angular : a = 0.068 [rad]

Tensión efectiva por Cable

PC = P0/#torones = 8625.89 [Kp]

Tensión del Cable en Cualquier punto

TV = PC/Asu = 8739.51 [Kp]

K = 0.002 Coeficiente del Gato
m = 0.45 Coeficiente de rozamiento entre vaina y toron
 T0 = TV.e(KL+ma) = 9481.7 [Kp/cm2]

% Df =((T0 - TV).100.ASR)/PO = 8.48 %

b.) Perdida por contraccion elástica del concreto :

h =ES/EC = 2.1X106/g1.5.4280Öf'C = 7.06

D fe = (ASR.P0.h)/(AV+h.ASR) = 217.45
% D fe = (D fe.100)/P0 = 0.64 %

c.) Perdida por contraccion del concreto (humedad) :

% D f'C = (f'C.100.ASR)/P0 = 4 %

d.) Perdida por contraccion del Acero :

% D fS = (0,0003.ES.ASR.100)/P0 = 7.2 %

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e.) Perdida por contraccion Plastica del Concreto :

% D fP = 2.D fe = 1.28 %

f.) Perdida por contraccion Plastica del Acero :

% DfPS = (hS.ES.ASR.100)/P0 = 2.4 %

g.) Perdidas Totales :

% DfTOTALES = åDfi = 24 %

9.) Preesfuerzo Final :

Pf = (1+ % DfTOTALES).P0 = 42784.38 [Kp]

10.) Verificación de tensiones : f'ci = 0,8.f'c = 280 [Kg/cm2]

t=0 fct = (Pf/A)-((Pf.e)/Wt)+(Mpp/Wt) ³ - 0.79 Öf'ci 96.91 ³ -13.22 Cumple tesar todo los cabl

fcb = (Pf/A)+((Pf.e)/Wb) - (Mpp/Wb) £ 0,55 f'ci -70.66 £ 154 Cumple tesar todo los cabl

Calcular :
P1 = ( -Mpp/Wt)/((1/A)-(e/Wt)) = 623072.95 [Kp]
P= 414215.38 [Kp]
 P2 = (0,55.f'C + Mpp/Wt)/((1/A) + (e/Wt)) = 414215.38 [Kp]

fct = (Pf/A)-((Pf.e)/Wt)+(Mpp/Wt) ³ - 0.79 Öf'ci 34.88 ³ -13.22 Cumple !!!

fcb = (Pf/A)+((Pf.e)/Wb) - (Mpp/Wb) £ 0,55 f'ci 149.4 £ 154 Cumple !!!

As1 = P/f'S = 36.39 [cm2] # torones

=As1/Asu = 36 Torones

t = Intermedio

fct = (Pf/A)-((Pf.e)/Wt)+(Mpp/Wt)+(MLH/W't)+(Md/W't) ³ -1,59.Öf'ci

109.9 ³ -26.61 Cumple tesar todo los cables en esta Etapa !!!

fcb = (P/A)+((P.e)/Wb)-(Mpp/Wb)-(MLH/W'b)-(Md/W'b) > 0

129 > 0 Cumple tesar todo los cables en esta Etapa !!!

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P3 = ((-Mpp/Wt)-((1/W't)(MLH+Md)))/((1/A)-(e/Wt)) = 700864.12 [Kp]

P4 = ((Mpp/Wb)+((1/W'b)(MLH+Md)))/((1/A)+(e/Wb)) = 196413.91 [Kp]

P= 196413.91 [Kp]

As1 = P/f'S = 17.26 [cm2] # torones

=As1/Asu = 11 Torones

t = Infinito

fct = (Pf/A)-((Pf.e)/Wt)+(Mpp/Wt)+((1/W't).(MLH+Md+Msup+MV+MI )) £ 0.45f'ci

109.9 £ 126 Cumple tesar todo los cables en esta Etapa !!!

fcb = (P0/A)+((P0.e)/Wb)-(Mpp/Wb)-((1/W'b).(MLH+Md+Msup+MV+MI )) ³ -1.59Öf'ci

-95.96 ³ -26.6 Nocumple !!!

11.) Diseño a Cortante :

11.1.) Determinación de Cargas y Momentos Actuantes:

a.) Peso Propio de la Viga :

 qpp =A.gHA = 1052.64 [Kp/m]
Qpp =(qpp.L)/2 = 17894.88 [Kp]

b.) Peso la Losa Húmeda :

qLH = t.s.gHºAº = 360 [Kp/m]

QLH =(qLH.L)/2 = 6120 [Kp]
d.) Peso de la Estructura Superior :

Qsup =P1+P2+P3+P4+P5+P6 = 1370.00 [Kp/m]

qsup =(2*Qsup)/#vigas = 2740 [Kp/m]
Qsup =(qsup.L)/2 = 46580 [Kp]

e.) Carga Viva:

Qpp = 17894.88 [Kp]

QLH = 6120.00 [Kp]
Qsup = 46580.00 [Kp]

11.2.) Determinación de la Cortante por Carga Muerta :

QCM = Qpp+QLH+Qd+Q1"+Qsup = 70594.88 [Kp]

11.3.) Determinación de la Cortante por Carga Muerta :

QCV+I = QCV+QI = 1080.00 [Kp]

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11.4.) Determinación de la Cortante Ultima :

QU = 1,20.QCM+1,6.QCV+I = 86441.86 [Kp]

11.5.) Determinación de la Fuerza de Preesfuerzo :

a =arctan(4.e/L) = 3.88 º
QP = P0.sena = 2335 [Kp]

11.6.) Determinación del Esfuerzo Absorvido por el Concreto :

d = ### [cm]
b' = 20.00 [cm]
VC = 0,53Öf'cv.b'.d = 30103.14 [Kp]
11.6.) Determinación del Esfuerzo Cortante Ultimo :

VU = QU-QP-VC = 54003.96 [Kp]

11.7.) Determinación del Refuerzo de Acero por Cortante : A90 = 2 Ø12

Ø= 0.65
S = (A90.fy.d.Ø)/VU = 15 [cm] Usar: Ø12 C/15

11.7.) Determinación de la Armadura de Piel :

AP =(0,05.b'.(2.d-h))/100 = 1.52 [cm2] Usar: Ø6 C/12

Para cada Cara !!!

12.) Verificacion a las Deflexiones :

EC = g1.5.4280.f'CV = 297710.85 [Kp/cm2]

IV = 11555694.36 [cm4]
L= 3400.00 [cm]
qpp = 10.53 [Kp/cm]
qg = 0.01 [Kp/cm]
qCV+I = 0.01 [Kp/cm]

a.) Deflexion debido al Preesfuerzo :

D P = ((Pf.e).L2)/(EC.IV) = 8.31 [cm]

D P = ((Pf.e).L2)/(EC.IV) = 10.05 [cm]

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b.) Deflexion debido a la Carga Muerta :

t=0 hg1 =(5/384).((qpp.L4 )/(EC.IV)) = 5.33 [cm]

t = infinito hg2 =(5/384).((qg.L4 )/(EC.IV)) = 0.01 [cm]

c.) Deflexion debido a la Carga Viva ( t = infinito ) :

hV =(5/384).((qCV+I.L4 )/(EC.IV)) = 0.01 [cm]

Condiciones :

Dadm = L/480 = 7.08 [cm]

 DP - hg1 £ D adm 4.72 £ 7.08 Cumple !!!
DP - hg2 - hV ³ 0 8.29 ³ 0 Cumple !!!
DP - 2hg2 ³ 0 8.29 ³ 0 Cumple !!!

13.) Momentos Isostaticos de la Armadura :

a. ) En el Apoyo :
Asu = 0.987 [cm2]
# tor = 4.00 [torones]
# vainas = 1 [vainas]
# tor 1
= 12 [torones]
y1 12 [torones]
ENV
As1 = 11.844 [cm2]
As2 = [cm2]
As3 = [cm2]
As4 = [cm2]
72.95 [cm] ASR = 11.844 [cm2]

y1(As1)+y2(As2)+y3(As3)+y4(As4) = 0

y1 = 11.84 [cm]

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Con respecto a la Base :

Y1 = Yb+y1 = 84.79 [cm]

b. ) En el Centro Linea :
Asu = 0.987 [cm2]
# tor = 4 [torones]
# vainas = 1 [vainas]
# tor 1 = 12 [torones]
# tor 2 = 0 [torones]
# tor 3 = 0 [torones]
# tor 4
= 0 [torones]
12 [torones]
 As1 = 11.84 [cm2]
As2 = 0 [cm2]
As3 = 0 [cm2]
As4 = 0 [cm2]
ASR = 11.84 [cm2]

a1(As1)+b2(As2)+c3(As3)+d4(As4) = e.ASR

d a = 57.74 [cm]
b = 57.74 [cm]
c = 57.74 [cm]
7.3 d = 65.04 [cm]

Con respecto a la Base :

A = yb - a = 15.21
B = yb - b = -57.74
C = yb - c = -57.74
D =yb - d = -65.04
 SECCIONES BPR

VIGA N°
Dimensiones de la seccion (cm.) con el alma modificada a 20 cm
h b b1 b2 b3 b4 b5 hf1 hf2 hf3 hf4
1 BPR 1 71.12 38.1 45.72 11.43 11.43 15.24 15.24 11.11 10.16 2.86 15.24
2 BPR 2 81.28 38.1 45.72 11.43 11.43 15.24 15.24 11.11 10.16 2.86 15.24
3 BPR 3 91.44 40.64 45.72 12.7 12.7 15.24 15.24 10.8 10.16 3.18 15.24
4 BPR 4 101.6 43.18 45.72 13.97 13.97 15.24 15.24 10.48 10.16 3.49 15.24
5 BPR 5 111.8 45.72 45.72 15.24 15.24 15.24 15.24 10.16 10.16 3.81 15.24
6 BPR 6 111.8 38.1 50.8 11.43 11.43 17.78 17.78 11.11 16.51 2.86 17.78
7 BPR 7 121.9 43.18 50.8 13.97 13.97 17.78 17.78 10.48 16.51 3.49 17.78
8 BPR 8 137.2 48.26 50.8 16.51 16.51 17.78 17.78 9.84 16.51 4.13 17.78
9 BPR 9 152.4 55.88 50.8 20.32 20.32 17.78 17.78 12.7 16.51 3.81 17.78
10 BPR 10 172.7 63.5 55.88 22.86 22.86 19.05 19.05 12.07 15.24 4.45 19.05
11 BPR 11 198.1 68.58 55.88 25.4 25.4 19.05 19.05 11.75 15.24 4.76 19.05

9 1

SECCIONES BPR
VIGA N°

Dimensiones redondeadas (cm.) con el alma modificada a 20 cm

h b b1 b2 b3 b4 b5 hf1 hf2 hf3 hf4
1 BPR 1 71 38 46 11 11 15 15 11 10 3 15
2 BPR 2 81 38 46 11 11 15 15 11 10 3 15
3 BPR 3 91 41 46 13 13 15 15 11 10 3 15
4 BPR 4 102 43 46 14 14 15 15 10 10 3 15
5 BPR 5 112 46 46 15 15 15 15 10 10 4 15
6 BPR 6 112 38 51 11 11 18 18 11 17 3 18
7 BPR 7 122 43 51 14 14 18 18 10 17 4 18
8 BPR 8 137 48 51 17 17 18 18 10 17 4 18
9 BPR 9 152 56 51 20 20 18 18 13 17 4 18
10 BPR 10 173 63 56 23 23 19 19 12 15 4 19
11 BPR 11 198 69 56 25 25 19 19 12 15 5 19
20 cm
b'
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20 cm
b'
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20