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LINEAS DE RECOLECCION PARA EL YACIMIENTO

Título
ESPERANZA

Nombres y Apellidos

Peña Merubia Ivan

Quenta Tola Remberto


Autor/es
Zurita Olivera Noemi

Mamani Mendoza Hernan

Camirez Felix Hennry

Fecha 12/10/2018

Carrera Ingeniería En Gas Y Petróleo

Asignatura Facilidades de equipos en superficie

Docente Ing. Campos Carlos

Subsede Cochabamba- Bolivia


TITULO: INYECCIÓN DE MICROORGANISMOS
AUTOR: REMBERTO/IVAN/NOEMI/HERNAN/HENNRY

INTRODUCCIÓN

En la industria petrolera desde su inicio de exploración hasta su venta de su


producto final, se utiliza varios componentes o equipos que se encuentran en la superficie,
teniendo diferente función como también de diferente tamaño.

Las líneas de flujo, de diámetro pequeño y longitud limitada sirven para conectar
pozos individuales con las instalaciones de almacenamiento y tratamiento. De las
instalaciones de tratamiento, proceso y almacenamiento salen unas líneas de recolección
de mayor diámetro que conectan con las líneas de transmisión o distribución que son
sistemas de ductos de gran diámetro y longitud.

Las líneas de flujo de gas conectan pozos individuales hacia las instalaciones de
tratamiento o procesamiento o hacia líneas más grandes del sistema de recolección. La
mayoría de los pozos de gas fluyen con presión suficiente para dar energía necesaria al
gas para pasar a través de las líneas de recolección hacia la planta procesadora, tanto que
muchas veces es necesario reducir la presión en la cabeza del pozo antes de dejar fluir el
gas hacia las líneas y en tanto en otros casos es necesario utilizar compresores pequeños.

Esto permite el uso de tuberías de tuberías de menor peso y costo. La longitud de


las líneas de flujo de gas desde los pozo es relativamente corta, van de menos de una milla
hasta 4 o 5. El diámetro de las mismas es también reducido, va de 2 a 4 pulgadas
generalmente.

Las presiones de operación son mayores que de las líneas de flujo, la longitud
presión de operación y tamaño de las líneas depende de varios factores, como la capacidad
del pozo, el tipo de gas producido y las condiciones de operación y localización de la
planta.
TITULO: INYECCIÓN DE MICROORGANISMOS
AUTOR: REMBERTO/IVAN/NOEMI/HERNAN/HENNRY

Objetivos:

Objetivo general

 Proponer líneas de recolección de los pozos productores para el campo gasífero


“La Esperanza”.

Objetivos específicos

 Analizar las características del campo “La Esperanza”.


 Estudiar las componentes y ubicación de las líneas primarias y segundarias de
recolección.
 Estimar los costos económicos para la red de captación.

Yacimiento

Se trata de un yacimiento gasífero ubicado en el departamento de Tarija, localizado a una


profundidad promedio de 2.630 metros bajo el nivel del mar (mbnm), cuyo reservorio
está compuesto por areniscas.

Las dimensiones aproximadas de la estructura son de unos 13,5 Km. De extensión en


dirección Norte – Sur y de 14,5 km. En dirección Este – Oeste, conformando un anticlinal
elongado con un cierre de 15 metros y el espesor útil promedio del reservorio es de 7
metros.

La exploración del yacimiento se ha realizado mediante registración sísmica 2D y siete


(7) perforaciones que delimitaron el depósito, cinco (5) de las cuales fueron productivas
y dos (2) finalizaron estériles.

Con esta información se ha demostrado la existencia de un yacimiento de gas con reservas


superiores a 40.000 MM m3.
TITULO: INYECCIÓN DE MICROORGANISMOS
AUTOR: REMBERTO/IVAN/NOEMI/HERNAN/HENNRY

Descripción de los elementos y componentes de la recolección y captación

Red de línea de flujo e instalaciones de proceso que transportan y controlan el flujo de


petróleo o gas desde los pozos hasta una instalación de almacenamiento principal, planta
de procesamiento o punto de embarque. Sistema de recolección que incluye bombas,
encabezados, separadores, tratadores de emulsión, tanques, reguladores, compresores,
deshidratadores, válvulas y equipamiento asociado. Hay dos tipos de sistemas de
recolección, de línea radial y troncal. El tipo radial conduce todas las líneas de flujo a un
encabezado central, mientras que el tipo troncal utiliza, principalmente varios
encabezados remotos para recolectar fluido. Este último se utiliza en campos grandes. El
sistema de recolección también se denomina sistema colector o instalación colectora.

Recolección

Esta es una de las etapas más importantes del proceso y consiste en recolectar la
producción de los diferentes pozos de una determinada área a través de tuberías tendidas
desde el pozo hasta la Bateriarespectiva, o a través de tuberías o líneas provenientes de
los múltiples de petróleo, encargados de recibir la producción de cierto número de pozos.
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AUTOR: REMBERTO/IVAN/NOEMI/HERNAN/HENNRY

Batería

Una batería es el lugar donde se realizan el tratamiento del crudo que viene de las áreas o
campos de explotación, para su posterior traslado a la estación de descarga más cercana
y de allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo de crudo.

El objetivo fundamental de las Baterías en operaciones de producción petrolera consiste


en separar a las presiones óptimas los fluidos del pozo en sus tres componentes básicos:
petróleo, gas y agua.

Componentes básicos de una Batería

Todas las Baterías para realizar sus funciones, necesitan la interrelación operativa de una
serie de componentes básicos, como son:

•Líneas de flujo.

•Múltiples o recolectores de entrada.

•Separadores de petróleo y gas.

•Calentadores y/o calderas.


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•Tanques.

•Bombas.

Compresor

Dispositivo que eleva la presión del aire o del gas natural. Un compresor, normalmente,
emplea desplazamiento positivo para comprimir el gas a mayores presiones, de modo que
el gas fluya hacia el interior de las líneas de conducción y otras instalaciones.

Deshidratador

Dispositivo utilizado para retirar agua y vapores de agua del gas. Se puede lograr la
deshidratación del gas a través de un deshidratador de glicol o un deshidratador de capa
seca, que usan un desecante líquido y un desecante sólido, respectivamente. Los
deshidratadores de gas están diseñados para manejar solo vapores de agua y gas. Si entra
agua líquida o petróleo en el deshidratador, el dispositivo no puede funcionar
correctamente.

Planta procesadora de gas


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Instalación que procesa gas natural para recuperar los líquidos del gas natural
(condensado, gasolina natural y gas de petróleo licuado) y, a veces, otras sustancias como
azufre. Planta de procesamiento de gas también conocida como planta procesadora de gas
natural.

Separador

Recipiente cilíndrico o esférico que se utiliza para separar petróleo, gas y agua del flujo
total de fluido producido por un pozo. Los separadores pueden ser horizontales o
verticales. Se pueden clasificar en separadores bifásicos y trifásicos (comúnmente
llamados separadores de agua libre). El tipo bifásico sólo trata petróleo y gas, mientras
que el trifásico trata petróleo, agua y gas. Además, los separadores se pueden clasificar
según su presión operativa. Las unidades de baja presión manejan presiones de 10 a 180
psi [69 a 1241 kPa]. Los separadores de media presión operan de 230 a 700 psi [1586 a
4826 kPa]. Las unidades de alta presión manejan presiones de 975 a 1500 psi [6722 a
10.342 kPa]. La segregación gravitacional es la más importante que ocurre durante la
separación, lo que significa que el fluido más pesado se decanta en el fondo y el fluido
más liviano se eleva hacia la superficie. Asimismo, dentro del recipiente, el grado de
separación entre el gas y el líquido dependerá de la presión operativa del separador, el
tiempo de residencia de la mezcla de fluido y el tipo de flujo del fluido. El flujo turbulento
permite que escapen más burbujas que el flujo laminar.

Tanque

Recipiente metálico o plástico que se utiliza para almacenar o medir un líquido. Los tres
tipos de tanques presentes en un campo de petróleo son: de perforación, de producción y
de almacenamiento.
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Tratador

Recipiente para tratar emulsiones de petróleo y agua, de modo que la tubería o el


transporte puedan admitir el petróleo. Un tratador puede utilizar varios mecanismos.
Estos incluyen: calor, segregación gravitacional, aditivos químicos y corriente eléctrica
para descomponer las emulsiones. Hay tratadores verticales y horizontales. La diferencia
principal entre ambos es el tiempo de residencia, que es más corto en la configuración
vertical, comparada con la horizontal. Al tratador se le puede denominar tratador por calor
o tratador de emulsión.

Desarrollo

Campo gasífero “la esperanza”

El yacimiento gasífero “la esperanza” se encuentra ubicado en el departamento de Tarija


(Bolivia), localizado a una profundidad promedio de 2.630 metros bajo el nivel del mar
(mbnm), cuyo reservorio está compuesto por areniscas y un sinigual de lutitas.
Las dimensiones aproximadas del campo “la esperanza” son de 13,5 Km. De extensión
en dirección Norte – Sur y de 14,5 km. En dirección Este – Oeste, llegando a un área de
195.75 km2 del reservorio total, conformando un anticlinal elongado con un cierre de 15
metros y el espesor útil promedio del reservorio es de 7 metros.
La exploración del yacimiento se ha realizado mediante registración sísmica 2D. El
campo “la esperanza” presenta siete (7) perforaciones que delimitaron el reservorio, cinco
(5) de las cuales fueron productivas y dos (2) finalizaron estériles.
Con esta información se ha demostrado la existencia de un yacimiento de gas con reservas
superiores a 40.000 MM m3.
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AUTOR: REMBERTO/IVAN/NOEMI/HERNAN/HENNRY

Diseño de línea de recolección de campo esperanza


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AUTOR: REMBERTO/IVAN/NOEMI/HERNAN/HENNRY

Tabla de diseño de tubería en líneas de recolección

Pozo Longitud Q en línea de recolección Presión calculada Diámetro


(m) (MMm3/d) (kg/cm2) (inch)
P7- P6 290 0.747 2.83 2”

P10-P6 280 0.712 2.80 2”

P2-P6 246 0.611 2.78 2”

P12-P20 275 0.703 2.80 2”

P11-P8 231 0.596 2.75 2”

P15- P14 277 0.455 2.75 2”

P16-P14 281 0.703 2.81 2”

P13-P14 268 0.666 2.79 2”

P18-P3 255 0.478 2.75 2”

P1-P3 259 0.745 2.85 2”

P19-P17 276 0.542 2.75 2”

P6-P9 270 (P7+P10+P2) 2.07+(P6)0.478=2.548 2.82 3”

P20-P9 268 (P12)0.703+(P20)0.520=1.223 2.89 3”

P9-P5 274 2.548+1.223+(P9)0.607=4.378 2.78 3”

P14-P5 276 (P15+P16+P13)1.824+P140.489=2.313 2.82 3”

P8-P5 253 (P11) 0.596+(P8)0.607=1.203 2.83 3”

P5-P3 263 (P11+P8) 1.203+(P5)0.478=1.681 2.8 3”

P3-P4 229 1.681+(P3)0.678=2.359 2.81 3”

P4-P17 271 2.359+(P4)0.546=2.905 2.83 3”

P17-P21 227 2.905+(P17)0.555=3.46 2.84 3”

P21-GSD 236 3.46+(P21)0.663=4.123 2.85 3”

Costos de materiales e instalación:

Tubería Longitud (m) Costo Costo total de Mano de Costo total de Costo total
USD/m material obra mano de obra material y mano
(USD) (USD)/m (USD) de obra (USD)
2” 2662 18 47.916 5 13.310 61.226
3” 2843 29 82.447 5 14.215 96.662

Total 5.505 130.363 27.525 157.888 (USD)

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