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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA


“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJÍAS”
Período Académico 2018-2
Aires Acondicionados

Alumno: Luis Quijada


Exp: 2012203050

Método Igual Fricción V.S Método de Recuperación Estática

Para el cálculo de conductos de aires acondicionado se toman en cuenta


dos características de suma importancia, estas son la velocidad del aire y la
presión en el conducto y es en función a esas características que se
desarrollaran los métodos de igual fricción y de recuperación estática.

En el caso del método de igual fricción, también conocido como perdida de


carga constante, es muy utilizado en conductos de impulsión de baja presión
y bajas velocidades, por lo tanto es recomendado para los conductos de
retorno y extracción de aire. El objetivo principal del método es generar que la
perdida de energía por concepto de fricción sea la misma en todo el trayecto.
Esto genera un valor de perdida de carga por unidad de longitud, el cual es
que se busca mantener teniendo en cuenta todos los accesorios que pudiera
tener el ducto.
El procedimiento se desarrolla en función a la velocidad inicial que debe
tener el conducto principal, que en ese caso debe de ser la velocidad máxima
admitida en el conducto principal próximo al ventilador, para así evitar
problemas de ruido generado por las vibraciones.

La desventaja de este método está en que no se toma en cuenta el


equilibrio de la caída de presión en las distintas ramas, ni tampoco busca
controlar la presión a la salida de algún difusor, ya que solamente interesa
controlar que la pérdida de energía sea una constante, la cual proviene del
conducto principal, por lo tanto en los ramales pueden haber caídas de
presiones no favorables para el sistema.
Este cálculo parte del caudal requerido para la obtención de una velocidad
máxima y luego partiendo de ese caudal y esa velocidad, a través de tablas y
gráficos se obtiene el diámetro equivalente de la tubería a dimensionar.

Por otro lado, para el método de recuperación estática es utilizado


principalmente en conductos de impulsión de altas velocidades. Este método
busca obtener una presión estática casi constante a la entrada de cada uno
de las derivaciones y difusores de la red para definir lo mejor posible el caudal.
En general, lo que se busca es compensar las pérdidas energéticas por
concepto de fricción con un aumento en la presión estática que sea
equivalente a la perdida y esta compensación se logra con una disminución de
la velocidad en el ducto, este cambio de velocidad se obtiene generando un
cambio de la sección del ducto, es decir cambiando el diámetro equivalente
del ducto, lo que trae consigo la utilización de accesorios como toberas y
reductores para poder obtener el cambio de la velocidad.
Para el desarrollo de este método, se parte de la velocidad que se requiere
para la descarga del ventilador, y luego se busca dimensionar ese ducto
principal como en perdida de carga constante. Luego que se dimensiona el
ducto principal. Se procede a dimensionar a través de graficas mediante la
relación L/Q el cual permitirá obtener la recuperación de la presión estática
perdida en los tramos anteriores

Una característica importante, es que no suele diseñare el conducto de


manera que exista una recuperación constante de la energía, ya que de esta
manera se aumentaría el costo de montaje y de los materiales, ya que se
requerirían más accesorios, por ende, suelen realizarse cambios de diámetro
solo cuando sea necesario.

Al momento de utilizar algún método de cálculo, para los ductos principales,


por ambos métodos darán valores muy similares, ya que ambos parten de los
valores de la velocidad y el caudal. Más sin embargo la diferencia está en los
ramales, ya que el método de recuperación estática generara mayores
diámetros equivalentes para poder recuperar la energía perdida. Otro punto
importante de comparación, es que para un mismo ducto, a baja velocidad y u
mismo caudal manejado, el método de igual fricción va a requerir siempre una
mayor potencia para satisfacer los requerimientos, por ende tendrá un mayor
costo en la parte de equipos eléctricos y de costos de energía eléctrica, esto
debido a que no se prevé la caída de presión en las tuberías.

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