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INDUSTRIA DE BEBIDAS
INDICE
1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................. 6
2 LA ENERGÍA EN EL SECTOR INDUSTRIA DE BEBIDAS ....................................................................... 6
2.1 Proceso Productivo ................................................................................................................................ 6
2.2 Fuentes y costos de energías en un Industria de bebidas .............................................................. 8
2.3 Identificación de Equipos consumidores de Energía ........................................................................ 9
2.4 Usos Inadecuados de la Energía en Equipos .................................................................................. 10
2.4.1 Calderas ........................................................................................................................................... 10
2.4.2 Motores............................................................................................................................................. 10
2.4.3 Refrigeración ................................................................................................................................... 11
2.4.4 Compresores ................................................................................................................................... 11
2.4.5 Bombas ............................................................................................................................................ 11
2.4.6 Iluminación ....................................................................................................................................... 11
2.4.7 Sistema eléctrico general .............................................................................................................. 12
2.5 Análisis y diagnóstico energético de una industria de bebidas ..................................................... 12
3 OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE BEBIDAS ................................. 14
3.1 Oportunidades de mejoramiento u optimización ............................................................................. 14
3.2 Buenas prácticas .................................................................................................................................. 15
3.2.1 Calderas ........................................................................................................................................... 16
3.2.2 Motores............................................................................................................................................. 16
3.2.3 Refrigeración ................................................................................................................................... 16
3.2.4 Compresores ................................................................................................................................... 16
3.2.5 Bombas ............................................................................................................................................ 17
3.2.6 Iluminación ....................................................................................................................................... 17
3.2.7 Sistema eléctrico general .............................................................................................................. 17
3.3 Mejoras con Inversión ......................................................................................................................... 18
3.3.1 Calderas ........................................................................................................................................... 18
3.3.2 Motores............................................................................................................................................. 18
3.3.3 Refrigeración ................................................................................................................................... 18
3.3.4 Compresores ................................................................................................................................... 19
3.3.5 Bombas ............................................................................................................................................ 19
3.3.6 Iluminación ....................................................................................................................................... 19
3.3.7 Sistema eléctrico general .............................................................................................................. 20
3.4 Como hacer un diagnóstico energético ............................................................................................ 20
4 FORMACIÓN DE UN PROGRAMA Y COMITÉ DE USO EFICIENTE DE ENERGIA EN UN
INDUSTRIA DE BEBIDAS ....................................................................................................................................... 22
4.1 El ciclo Deming aplicado al uso eficiente de la energía ................................................................ 22
4.1.1 FASE I - Planificar........................................................................................................................... 22
4.1.2 FASE II - Poner en Práctica .......................................................................................................... 23
4.1.3 FASE III - Verificar .......................................................................................................................... 25
4.1.4 FASE IV - Tomar Acción ................................................................................................................ 25
4.2 Formación de un Comité de Uso Eficiente de la Energía (CUEE)................................................ 27
5 EVALUACIÓN DE UN PROGRAMA DE USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA ...................................... 28
5.1 Monitoreo y fijación de metas (M&T)................................................................................................. 28
5.2 Protocolos de medición y verificación ............................................................................................... 31
6 CONOCIENDO TUS FACTURACIONES POR TIPO DE ENERGÍA ...................................................... 32
6.1 Facturación de energía eléctrica........................................................................................................ 32
6.1.1 Clientes Libres ................................................................................................................................. 32
6.1.2 Clientes Regulados......................................................................................................................... 34
INDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE FIGURAS
PRESENTACIÓN
En la presente guía, se utiliza una industria de bebidas como ejemplo ilustrativo. Las
condiciones del proceso así como el uso de la energía pueden variar de una planta a
otra. A modo de ilustración, se menciona que en un caso en particular registrado en
Perú, se detectó un ahorro potencial de 6% en la factura por consumo de energía
eléctrica que equivale a 158 879 Nuevos Soles por año y un ahorro de 4% en la
factura por compra de combustible que equivale a 677 175 Nuevos Soles por año.
1 INTRODUCCIÓN
b) Molienda
A continuación la malta y el cereal se muelen hasta un tamaño adecuado, se separan
de los finos y se almacenan en tolvas de grano molido.
d) Fermentación
En seguida se le enfría hasta unos 6 a 10 ºC, con lo cual precipitan los restos de
proteínas y se le inyecta aire esterilizado antes de ser enviado a las tinas de
fermentación. Una vez el mosto en las tinas se, le añade levadura y se le deja que
fermente durante 7 días a una temperatura adecuada.
e) Maduración y carbonatación
En este lapso la cerveza madura adquiriendo un sabor y aroma más suaves.
Posteriormente la cerveza así obtenida es enfriada y luego filtrada en un filtro de tierra
diatomea donde se le separa de restos de levadura y proteínas precipitadas por el
enfriamiento. A continuación, la cerveza se almacena en tanques de acabado
(finishing) de las cuales sale una cerveza densa a la que se le añade agua helada con
dióxido de carbono antes de sufrir un enfriamiento y filtrado final.
f) Embotellado y Pasteurizado
Luego se le almacena en unos tanques de gobierno de donde sale finalmente para ser
embotellada. La cerveza embotellada se pasteuriza por espacio de unos 15 minutos a
60 ºC con lo cual termina el proceso.
Recepción de
Materia prima
Limpiado de
Materia prima
Molienda
Fermentación
Maduración y
Carbonatación
Embotellado
Pasteurizado
Almacenado
Sobre la base de las áreas de atención y servicio así como otras complementarias, se
procede a identificar los principales equipos consumidores de energía.
Cocción: 1 %
Electricidad Filtrado: 4 %
100%
Fermentación: 6 %
Pasteurización: 10 %
Llenado: 21 %
Facturación
Calderos: 100 %
Combustible
100% Cocción: 25 %
Fermentación: 28 %
Consumo
Facturación
Lavado (botellas): 18 %
1 410 782 Nuevos soles / mes
Otros: 5 %
2.4.1 Calderas
2.4.2 Motores
2.4.3 Refrigeración
2.4.4 Compresores
2.4.5 Bombas
2.4.6 Iluminación
9 No se modula la carga, se trabaja dentro de las horas punta (18:00 a 23:00 horas)
cuando la actividad en cuestión, se puede correr fuera de estas horas.
9 Existe consumo de energía reactiva, no se revisa el correcto funcionamiento de los
bancos de compensación o no se tiene compensación de la energía reactiva.
9 Falta de diagramas unifilares o no se actualizan.
9 No se controla la máxima demanda en horas de punta o pico.
9 Se tiene transformadores operando con baja carga o sobrecargados.
9 Se mantienen equipos obsoletos que ocasionan gran consumo de energía.
9 Se observa un crecimiento desordenado del sistema eléctrico de la planta como
producto de la exigencia del proceso.
9 Se utilizan conductores con muchos años de antigüedad que presentan
recalentamiento, pérdidas de aislamiento y por ende fugas de corriente.
9 No se controla la calidad de la energía en la planta.
La línea base deberá estar expresada en forma cuantitativa y ser consistente con la
situación real del sistema energético a efectos de comparación en un período
determinado. Esto resulta de particular importancia para análisis relacionados con
protocolos de medición y verificación en proyectos de uso eficiente de la energía que
son financiados a través de mecanismos de contrato por desempeño.
Electricidad
Electricidad
14%
8%
Energía térmica
92% Energía térmica
86%
El consumo de energía tanto térmica como eléctrica varía a lo largo de los meses, tal
como se muestra en la Figura N° 5 y Figura N° 6. Estas variaciones se deben a
diversos factores, en particular al volumen de producción, la naturaleza de los
procesos y aspectos de control y operación de los equipos.
340000
330000
320000
310000
Galones
300000
290000
280000
270000
260000
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
1280000
1260000
1240000
1220000
1200000
kW.h
1180000
1160000
1140000
1120000
1100000
1080000
Ene Feb M ar Abr M ay Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Ahorro
Potencial
Molienda de materia prima: 1 %
Electricidad
Fermentación: 1 %
Pasteurización: 2 %
Consumo
Lavado (botellas): 3 %
Facturación
Llenado: 3 %
28 686 Nuevos soles / mes
3.2.1 Calderas
3.2.2 Motores
3.2.3 Refrigeración
3.2.4 Compresores
3.2.5 Bombas
9 Evitar utilizar las bombas a carga parcial, en condiciones distintas a las nominales.
9 Controlar las horas de operación, en particular durante horas punta.
9 Seleccionar una bomba eficiente y operarla cerca de su flujo de diseño.
9 Poner particular atención a las bombas en paralelo, adicionar más bombas puede
hacer que el sistema total sea progresivamente menos eficiente.
9 Minimizar el número de cambios de dirección en la tubería.
9 Usar tuberías de baja fricción sobre todo cuando considere renovar las tuberías
viejas.
9 Comprobar si la presión de la bomba es satisfactoria.
9 Programar el mantenimiento oportuno de la bomba.
9 En bombas de gran capacidad, es necesario un programa de monitoreo para
calcular el tiempo óptimo de renovación.
9 En ampliaciones o proyectos energéticos nuevos evitar el sobre dimensionamiento
de las bombas.
9 Evaluar la reasignación de una bomba a otra ubicación en la planta en donde
pueda operar a condiciones cercanas a las nominales.
9 Efectuar mantenimiento oportuno según especificaciones del fabricante.
3.2.6 Iluminación
3.3.2 Motores
3.3.3 Refrigeración
3.3.4 Compresores
3.3.5 Bombas
3.3.6 Iluminación
Nota: Los “timer” son dispositivos temporizadores programables y los “dimmer” son
dispositivos que reducen el consumo de energía, principalmente de un foco.
Los empleados sólo entregarán sus mejores esfuerzos cuando vean que sus
superiores se comprometen totalmente con el programa. Es crucial que los directivos
se unan a la causa y proporcionen apoyo total y participación entusiasta.
Para que el Comité de Uso Eficiente de la Energía (CUEE) este completo, se debe
nombrar a un líder, el líder deberá ser un especialista en la materia, quien le de
suficiente fuerza al programa y autoridad para indicarle a los trabajadores que la
administración de energía es un compromiso de todos. El líder debe demostrar un alto
nivel de entusiasmo y la convicción profunda sobre los beneficios del Programa de
Uso Eficiente de la Energía (PUEE).
El lanzamiento del PUEE debe empezar con una fuerte política de apoyo hacia el
programa de parte de todo el personal, seguido inmediatamente por una presentación
que explique los beneficios del PUEE. Las políticas de energía deben desarrollarse
junto a las metas estratégicas de la compañía y de acuerdo con otras políticas
(calidad, producción, ambiente, etc.).
b) La auditoría energética
Lo que se puede medir, se puede controlar. Con frecuencia, sólo se tiene equipos de
medición rudimentarios, particularmente en plantas pequeñas. Esto no debe ser un
impedimento para empezar un PUEE; siempre que, se puedan añadir más equipos
posteriormente con el fin de acelerar el PUEE. De hecho, los éxitos con los proyectos
de ahorro de energía proporcionarán la justificación para la adquisición de nuevo
equipos.
f) Entrenamiento
Los miembros del CUEE, directivos de área y otros que están involucrados en el
PUEE deben recibir un riguroso entrenamiento. Ello podría incluir las prácticas de
ahorro de energía pertinentes a los trabajos de estos empleados o técnicas esenciales
de monitoreo y medición.
g) Implementación de proyectos
Empiece con proyectos que rindan ahorros modestos pero rápidamente asequibles,
sobre todo en aquellos proyectos donde se pueden corregir las fuentes obvias de
pérdidas de energía detectada en un diagnóstico energético. Los ahorros logrados
animarán a que el CUEE busque mayores ahorros en las áreas menos obvias.
Con el continuo monitoreo del flujo de la energía en la planta, el CUEE puede recoger
mucha información que le ayudará a evaluar el progreso de su programa y planear
futuros proyectos. Con los datos registrados se puede hacer lo siguiente:
Este paso es sumamente importante y necesita ser bien ejecutado de modo que se
perciba que todos son parte del esfuerzo. Los informes regulares tomados de los datos
monitoreados, anima al personal mostrando que están progresando hacia sus
objetivos.
k) Celebre el éxito
Esto es a menudo un segmento muy importante, aún descuidado. Las personas piden
y valoran un reconocimiento. Existe una cantidad muy grande de modos que pueden
ser empleadas para reconocer los logros y la contribución destacada del equipo.
l) Revisión de resultados
Se revisan los resultados de los proyectos llevados a cabo, se hacen los ajustes, se
resuelven los conflictos y se tienen en cuenta las consideraciones financieras.
m) Verifique la efectividad
¿El proyecto ha copado las expectativas? ¿Realmente fueron efectivos los proyectos
implementados?; para apoyar la credibilidad del esfuerzo de la administración de
energía, la efectividad de las medidas tomadas deben ser verificadas, si se necesitan
ajustes hay que hacerlos y así, los futuros proyectos deben manejarse de mejor modo.
cambian en el tiempo, ellos deberán ser revisados para asegurar que prioridades
deben mantenerse, según las condiciones presentes; esta revisión debe realizarse
anualmente o semestralmente.
Verifique la
Nombrar un líder Entrenamiento Revisar el Plan
efectividad
Análisis y Examine
Implementación de Actualice el plan de
Diagnóstico oportunidades para
proyectos acciones
energético las mejoras continuas
Celebre el éxito
a) Integrantes
Los integrantes del CUEE deberán tener condiciones de liderazgo y deberán estar
asociados a la alta gerencia, área financiero y área de producción. En adición, es
deseable incluir miembros representativos del área de mantenimiento y de recursos
humanos.
El comité deberá ser presidido por un miembro asociado a la alta gerencia y con poder
de decisión en la empresa.
b) Organización
Presidente
Representante Representante
Area Financiera Area Técnica
Representante
Representante
Area de
Area de RR.HH
Mantenimiento
c) Funciones
Las ideas propuestas por el personal deberán ser procesadas por los representantes
de las diferentes áreas a fin de presentarlas en forma concisa al presidente del comité
para su evaluación y decisión al respecto.
Para evaluar la efectividad del programa y los proyectos de uso eficiente de la energía
se sugiere un sistema de monitoreo y fijación de metas - M&T.
Definición
Por cada ítem monitoreado se necesita un apropiado indicador contra el cual evaluar
el rendimiento. Para tal indicador, se necesita un rendimiento estándar que se deriva
de unos datos históricos, considerando los factores externos que pueden afectar la
eficiencia significativamente.
Para establecer un estándar se debe tener algunos meses de datos recolectados; las
metas se derivan de establecer un estándar y deben representar mejoras en el uso
eficiente de la energía.
Por otro lado, el indicador energético sufre variaciones a través de los meses. En la
Figura N° 12 se nota la variación del indicador.
460.00
450.00
440.00
kW.h/M lt
430.00
420.00
410.00
400.00
390.00
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
1300
1280
1260
1240
1220
MW.h
1200
1180
1160
y = 3.2213x - 7781.8
1140
R2 = 0.042
1120
1100
2792 2794 2796 2798 2800
miles de litros
Protocolo IPMPV
Las opciones tienen varias similitudes y se definen por sus diferencias. La Opción A
implica la determinación de ahorros a largo plazo por medio del uso liberal de
estipulaciones (ejemplo horas de operación). Las Opciones B y C implican el uso de
datos de medición a largo plazo; La Opción B implica el análisis de datos de uso final y
la Opción C implica el análisis de los datos de construcción. La Opción D es una
simulación calibrada y puede involucrar una combinación de la Opción A y las
Opciones B o C, análisis de datos de toda la instalación industrial o de uso final.
Para interpretar correctamente una factura y poder valorar, tanto la idoneidad de las
características del contrato como la evolución de consumos, es importante conocer la
terminología tarifaria y algunos conceptos básicos, los cuales normalmente lo define el
OSINERGMIN en su pagina Web (http://www2.osinerg.gob.pe/gart.htm).
Los clientes cuyos consumos en potencia son superiores a los 1 MW son los que
pertenecen al mercado libre. Los precios se fijan en una libre negociación de precios y
modalidades entre las empresas generadoras ó distribuidoras y el cliente en el marco
de la Ley de Concesiones Eléctricas (D.L. 25844). Por los niveles de consumo las
grandes plantas de ceramica son por lo general clientes libres.
La facturación por energía activa se hará sobre la energía activa retirada por el cliente
de acuerdo a los registros de la medición.
9 Cobro por exceso de consumo de energía activa sobre la energía asociada a los
periodos de 15 minutos donde se excede la MDC.
9 Cobro por las compensaciones por uso del Sistema Secundario de Transmisión y
Sistema de Distribución.
9 Cargo por electrificación rural (Ley Nº 28749)
Los usuarios de electricidad cuyas demandas sean inferiores a los 1MW son
pertenecientes al mercado regulado, para los cuales las tarifas son reguladas por la
Gerencia Adjunta de Regulación Tarifaria (GART) del OSINERGMIN, mediante
resoluciones que emiten en forma periódica. Por los niveles de consumo las plantas de
bebidas de tamaño mediano son clientes regulados en media tensión.
Los usuarios podrán elegir libremente cualquiera de las opciones tarifarias vigentes
publicadas por el OSINERGMIN, independientemente de la actividad económica que
realizan en el predio, cumpliendo previamente con ciertos requisitos técnicos, teniendo
en cuenta el sistema de medición que exige la respectiva opción tarifaria. La opción
tarifaria elegida por el usuario deberá ser la más barata bajo condiciones normales de
operación de la empresa y ser aceptada obligatoriamente por la empresa de
distribución eléctrica. La opción tarifaria elegida tiene vigencia un año. Asimismo, en la
evaluación de las opciones tarifarias se debe comparar los resultados de facturas
simuladas utilizando los costos unitarios de cada una de las opciones tarifarias
vigentes.
Para mayor detalle de los pliegos tarifarios, se puede recurrir al siguiente enlace:
http://www2.osinerg.gob.pe/gart.htm
Por lo común hay tres conceptos de cargo para formular las facturas eléctricas:
demanda máxima, energía consumida y factor de potencia, adicionalmente se aplican
diversos complementos, según especifica la legislación vigente (la definición de estos
conceptos se presenta en el Glosario de Términos).
Donde:
1 Nombre del titular del suministro de energía.
2 Número de cliente o número de suministro eléctrico, este número lo identifica
como usuario de la empresa eléctrica, este número le permitirá realizar todas sus
consultas o reclamo ante la empresa eléctrica.
3 Son datos técnicos del suministro y son de información para el cliente.
4 El gráfico le muestra la evolución de su consumo de energía eléctrica, hasta un
año atrás y le permitirá ver como ha evolucionado su consumo de energía eléctrica.
5 Es la información correspondiente al periodo de lectura, al consumo de energía
y potencia mensual registrados por el medidor, la cual se obtiene de la diferencia de la
lectura anterior con la lectura actual, multiplicada por el factor de medición.
6 Detalle de los consumos e importes facturados.
7 Mensajes al cliente de utilidad, recordándole sobre su fecha de corte en caso
de atraso en sus pagos, nuevos servicios, saludos en fechas especiales, etc.
300000
Potencia Distribucion Horas Punta 10,19 728 7 418,32
250000
Potencia Generación Horas Punta 19,73 724 14 284,52
Alumbrado Público 108,88
4
200000
150000
I.G.V 10 368,80
100000
Electrificación rural ( Ley Nº 28749) 0,0069 258 520,00 1 783,79
50000
0
Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic SUB TOTAL 66 725,23
Demanda ( kW)
Horas Punta Fuera Punta
Lectura actual (25/12/2007) 0,702 0,724
5 Lectura anterior
Diferencia entre lecturas
(25/11/2007) 0
0,702
0
0,724
Factor de medidor 1000 1000
Potencia registrada 702 724
7
DIRECCIÓN GENERAL DE ELECTRICIDAD 35
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
Guía de Orientación del Uso Eficiente de la Energía y de Diagnósticos Energéticos
Industria de bebidas
Las tarifas del servicio de distribución de Gas Natural se encuentran reguladas por el
Estado Peruano a través de OSINERGMIN.
El uso de Gas Natural en el sector industrial permite obtener ahorros significativos con
respecto al uso de otros combustibles, para lo cual se deberán hacer inversiones en la
adecuación de las instalaciones industriales a gas natural.
Categorías de Consumidores.
A Hasta 300
B 301 - 17 500
C 17 501 - 300 000
D Más de 300 000
(*)m3: metro cúbico estándar según el numeral 2.19 del Artículo 2° y Artículo 43° del
Reglamento de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos, aprobado por DS
042-99-EM.
FG = PG x EF. . . . . . . . . . . . . . . . (1)
EF = Vf x PCSGN . . . . . . . . . . . . . (2)
EC = Vs x PCSGN. . . . . . . . . . . . . (3)
Donde:
Las facturas de gas natural, deberán incluir la siguiente información: lectura inicial y
final del medidor, el volumen consumido a condiciones de la lectura (Vr), el factor de
corrección del volumen (Ks), el volumen a condiciones estándar (Vs), el volumen
facturado (Vf), el precio del gas natural (PG), el poder calorífico superior promedio del
gas natural (PCSGN), la tarifa de distribución por Otras Redes (MD, MC, CED), las
tarifas de la Red Principal y los montos facturados por FG, FRP y FDOR.
Se debe realizar pruebas regularmente sobre el grado de pureza del combustible que
suministran los proveedores.
7 EVALUACIÓN ECONÓMICO-FINANCIERA DE UN
PROYECTO DE EFICIENCIA ENERGETICA
El cálculo del beneficio económico deberá estar expresado en el mismo período para
el cual se ha efectuado el cálculo del ahorro económico (mensual o anual). En el
proceso de cálculo del beneficio económico, se requiere establecer el precio del
En el caso de los combustibles, los precios de compra pueden tener alguna variación
dependiendo del volumen o el proveedor. En esos casos es importante también
establecer un precio promedio que resulte apropiado para estimar el beneficio
económico.
En cuanto a los métodos de valor actual neto y tasa interna de retorno, se involucran
las siguientes variables de análisis.
En éste contexto, es posible definir factores que permitan transformar el valor presente
en anualidades o valor futuro, tal como se muestra a continuación.
( F / P ) = (1 + i ) n (1 + i ) n − 1
( F / A) =
i
1 i
(P / F ) = (A/ F) =
(1 + i ) n (1 + i ) n − 1
(1 + i ) n − 1 i (1 + i ) n
( P / A) = ( A / P) =
i (1 + i ) n (1 + i ) n − 1
Por ejemplo, para una tasa de descuento de 9 % en un periodo de 8 años el factor A/P
resulta:
A/P = 0,18
Es decir un ahorro anual de 63 857 Nuevos Soles durante un periodo de 8 años a una
tasa de descuento de 9 % equivale en el tiempo presente a 354 762 Nuevos Soles. En
la figura se muestra el análisis del VAN el cual resulta en un beneficio positivo de 338
762 Nuevos Soles.
354 762
16 000
Con respecto al ejemplo de cálculo mostrado al numeral 7.1.3, una variación de +/-
10% tanto en el ahorro económico como en el costo de implementación incide en el
retorno de inversión en el rango de 2,5 a 3,7 meses, según se muestra en el Tabla N°
5.
b) Fondos Privados
A modo de ilustración, se menciona que con el apoyo del CFI, el Banco Bilbao de
Vizcaya Argentaria (BBVA) en colaboración con PA Consulting han diseñado un
programa de financiamiento para Proyectos de Eficiencia Energética que puede
financiar la implementación de hornos, calderas, turbinas, generadores, motores,
compresores, transformadores, secadores, intercambiadores de calor, sistemas de
frío, control y automatización, aislamientos, líneas de producción, centrales de
cogeneración, centrales eléctricas, redes de gas natural, etc. Más información en
www.bbvabancocontinental.com
Los proyectos MDL pueden ser canalizados en Perú a través del FONAM y otras
entidades promotoras.
El Fondo Nacional del Ambiente (FONAM) es una institución de derecho privado, sin
fines de lucro encargada de promover la inversión pública y privada en el desarrollo de
proyectos prioritarios ambientales en el Perú. Sus actividades se dirigen a promover la
inversión en planes, programas y proyectos orientados al mejoramiento de la calidad
ambiental, el uso sostenible de los recursos naturales, y el fortalecimiento de las
capacidades para una adecuada gestión ambiental. Más información en
http://www.fonamperu.org/default.php
CONTAMINANTE EMISIONES
Diódioxido de Carbono (CO2) 6.0 millones toneladas
Monóxido de Carbono (CO) Mínimo
Metano (CH4) 300 toneladas
Oxidos de Nitrógeno (NOx) 18 mil toneladas
Oxidos de Azufre (SOx) 40 mil toneladas
Partículas 100 toneladas
Fuente: BNE -2006, MEM.
En el caso del ahorro de energía eléctrica existe también una reducción parcial de
emisiones de dióxido de carbono. Esto se debe a que en Perú existen centrales
térmicas, además de las centrales hidráulicas, que operan principalmente durante las
horas punta (18:00 a 23:00 hrs). De acuerdo al despacho del sistema eléctrico, las
centrales eléctricas que producen electricidad durante dichas horas punta operan con
petróleo diesel 2, cuyas emisiones se podrían reducir en forma proporcional a los
ahorros de energía eléctrica en el Industria de bebidas.
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9.3. La distribución porcentual del consumo de energía eléctrica y térmica varía según
se compare en términos de energía o en términos de facturación. En el caso de una
planta que consume mensualmente 1 225 917 kW.h de electricidad y 315 611 galones
de petróleo se encontró que la distribución en términos de energía es 8% en
electricidad y 92% en combustible. Sin embargo, en términos de facturación, la
electricidad representa el 14% y el combustible representa el 86%.
9.6. En el caso de las buenas prácticas, las recomendaciones estarán asociadas con
mínima inversión y podrán en algunos casos ser implementadas por el propio personal
de la planta. En el caso de reemplazo de equipos que requieren un grado de inversión,
las recomendaciones estarán asociadas con retornos de inversión, de preferencia
menores a 2 ó 3 años, que podrá requerir asesoría especializada para su
implementación.
9.9. Es recomendable empezar por las acciones relacionadas con buenas prácticas
con el objetivo de motivar a todos los involucrados en la formulación de ideas e
implementación de proyectos relacionados con el uso eficiente de la energía.
10 GLOSARIO
10.1 Acrónimos
10.2 Términos
Demanda media
Factor de carga = --------------------------------
Máxima demanda
NIVELES DE TENSIÓN:
Abreviatura Significado
MAT Muy Alta Tensión: mayor a 100 kV
AT Alta Tensión : mayor a igual 30 kV y menor o igual 100 kV
MT Media Tensión : mayor a 1 kV y menor a 30 kV
BT Baja Tensión : menor o igual a 1 kV
COSTO MARGINAL O CMG: Definido por el COES cada 15 minutos y utilizado en las
valorizaciones mensuales de las transferencias de energía activa.
11 BIBLIOGRAFIA
General
Uso Racional de Energía para Capacitadotes, programa de ahorro de energía 2004,
Ministerio de Energía y Minas.
12 ANEXOS
Esta mejora consistió en el cambio del sistema de filtros antiguo de 4 batería con 8
filtros que operaban en forma manual por otro mas eficiente de 2 baterías de 4 filtros
totalmente automatizado, con lo cual se obtuvo un ahorro de 6 litros de agua por cada
caja de refrescos producida, obteniéndose un ahorro equivalente a S/. 6 300
mensuales.
Los condensados de vapor de todas las áreas no eran recuperados; salvo los que
provienen de un área especial (45.63 % de recuperación), cuya operación es intermitente
(8 días al mes); teniendo un tiempo duración de 5 horas/día.
Cálculos:
El porcentaje de calor recuperado es: (106 740 kcal/h / 5 453 707 kcal/h )*100 = 1,95%
Ahorro de combustible
Acción: Este ahorro se consiguió adquiriendo un tanque para almacenar el 25% del
condensado a recuperar.
Importe
Concepto Consumo Unidad Cargos sin IGV Unidad (Nuevos
Soles)
Factura de gas (FG) en Boca de Pozo 47 252 GJ 6,9441 S/. / GJ 328 124,0
Facturación de Transporte vía red
1 279 347 m3 118,1682 S/. /1000 m3 151 178,1
principal
Facturación de la tarifa de distribución
1 279 347 m3 25,8294 S/. /1000 m3 33 044,8
vía la red principal
Cargo fijo de distribución 42 645 m3 - día 0,4744 S/. /( m3/día)-mes 20 230,7
Facturación cargo variable de distribución 1 279 347 m3 59,4312 S/. /1000 m3 76 033,1
Subtotal 608 610,7
Costo de acometida financiada
IGV (19%) 115 636,0
TOTAL 724 246,8
Para este cliente, comparando el monto facturado (sin IGV) con PR6 (S/. 1 410 782)
versus el monto utilizando Gas Natural (S/. 608 611) se puede obtener ahorros
económicos equivalentes al 57%, además de la reducción de la contaminación de CO2
y otros gases; cabe mencionar que para la reconvención a gas natural el cliente
deberá realizar inversiones en la adecuación respectiva de sus instalaciones.
Compañía
Fecha Ubicación
Proceso
Departamento
Observaciones
Ministerio de la Producción
www.produce.gob.pe
Hidrostal (Bombas)
Dirección: Av. Portada del Sol 722 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho
Teléfonos: 4590009
Fax: 4890006
E-mail: hisaventas@hidrostal.com.pe
Ejemplo, la norma peruana nos muestra las propuestas de etiquetado para motores y
calderos industriales.
Colores Flecha
8,7 mm
Negro Standar
Rojo Pantone S90-1 50 º
1,2 mm
Verde Pantone S273-1
Ambar Pantone S18-3
Centroide
14,1 mm
T1
17,2 mm
IENC
IC IA
F
D 30,0 mm 60 º
E A LTA
R M
A
U
ND
34 º
Y
T1
NTP
A ENERGIA
ESTA
ALT
70,0 mm
75,0 mm
A
- 399.450
9,7 mm
DE L
MOTOR DE 5,0 mm
.20
TE
03
N
T1
-L
IE
Y I
E
2
73 EF C
45 O
D 33,1 mm
DE
PR OMOCION DE US FUENTE ARIAL BLACK
T1 15 PUNTOS
D 18,5 mm
T2 8,7 PUNTOS
D 23,1 mm
T3 7,5 PUNTOS
D 27,8 mm
T1
Flecha
6,0 mm
IENC
IC I
F
D 20,0 mm 60 º 50 º
A 0,8 mm
E A LTA
R M
A Centroide
U
ND
34 º
Y
T1
9,4 mm
NT P
LA EN ER GI A
ES TA
AL
47,2 mm
50,0 mm
TA
11,5 mm
- 399. 45
6,4 mm
MOTOR DE
0 .2
DE
3,3 mm
MUY ALTA EFICIE NCIA
00
TE
3 -
T1
IE
LE
Y
I
C
27 EF
3
45 O
DE US
D 22,1 mm PR OM DE
O CI ON
T1 10 PUNTOS
D 12,3 mm
kW.h kcal
-3
W.h vatio hora 10 0.86
kW.h kilovatio hora 1 860
MW.h megavatio hora 103 0.86 x 103
GW.h gigavatio hora 106 0.86 x 106
TW.h teravatio hora 109 0.86 x 109
kcal kilocaloría 1.16 x10-3 1
te termia 1,163 1.000
J julio 2.778 x 10-7 2.389 x 10-4
TJ terajulio 2.778 x 102 2.389 x 105
kcal Tep
7
tep tonelada equivalente de petróleo 10 1
ktep miles de tep 1010 103
Mtep millones de tep 1013 106
tec tonelada equivalente de carbón 7 x 106 0.7