MECANICA DE ROCAS

MARCO TEORICO

El ensayo de resistencia a carga puntual es entendido como un ensayo índice

para la clasificación de los materiales rocosos. También puede ser usado para
predecir otros parámetros de resistencia mediante correlaciones. Se utiliza para
determinar la resistencia a la compresión simple de fragmentos irregulares de
roca, testigos cilíndricos de sondajes o bloques, a partir del índice de resistencia
a la carga puntual, de tal forma que el stress aplicado se convierte a valores
aproximados de UCS, según el diámetro de la muestra.

Este ensayo consiste en aplicar una carga concentrada sobre la muestra hasta que
esta se rompa. Dependiendo de la forma de la muestra y la dirección de
aplicación de la carga, se tiene diferentes modalidades de ensayo:

 Ensayo diametral
 Ensayo axial
 Ensayo de bloques

ENSAYO DE CARGA PUNTUAL - DIAMETRAL

Se ejecuta sobre muestras de roca y/o mineral por lo general sobre testigos de
perforaciones de raise boring, teniendo en consideración el estándar del ISRM,
como se aprecia en la foto.

 La muestra es puesto en la maquina de ensayo y los punzones son cerrados

hasta que queden en contacto con la muestra.
 Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidráulico de la maquina
hasta la falla.
 Se registra los datos obtenidos.

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ENSAYO DE CARGA PUNTUAL- AXIAL

El ensayo se ejecuta sobre muestras de roca y/o mineral por lo general sobre
testigos de perforaciones de raise boring, teniendo en consideración el estándar
del ISRM.

 La muestra es puesta en la maquina de ensayo y los punzones son cerrados

hasta que queden en contacto con la muestra.
 Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidraulico de la maquina
hasta la falla.
 Se registra la carga de falla.

ENSAYO DE CARGA PUNTUAL CON BLOQUES IRREGULARES

En este laboratorio se trabajó con bloques irregulares de forma aproximadamente

cúbica, siguiendo los procedimientos sugeridos por el ISRM.
Generalmente se trabaja con bloques o trozos irregulares de roca con una dimensión
media de aproximadamente 50mm y con una relación entre D/W entre 0.3 – 1.0. La
distancia L debe ser por lo menos 0.5W

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ENSAYO DE CARGA PUNTUAL

1. OBJETIVO:

 Determinación de índice de resistencia a la carga puntual ( Compresión Franklin y Tracción

Louis)
 El ensayo determina el Índice de Resistencia Is (50) en testigos de roca que requieren de
poca preparación y que pueden tener formas regulares o irregulares.

2. MUESTREO:

Muestra brindada por el laboratorio de mecánica de rocas

3. PREPARACION DE PROBETAS:

Los testigos pueden tener las siguientes formas:

 testigos cilíndricos de roca (ensayo axial o diametral)

 bloques cortados (ensayo de bloques)
 pedazos irregulares (ensayos de pedazos irregulares)

 Una muestra está definida por un grupo de testigos de similares características geológicas
y mecánicas para el cual se determinara un solo valor de índice de resistencia Is (50).

 La muestra debe contener suficientes testigos con las medidas y formas requeridas para el
ensayo diametral, axial, de bloques o de pedazos irregulares.

4. EQUIPOS A UTILIZAR:

 Máquina de carga puntual

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 VERNIER

PARTE EXPERIMENTAL

 Se Identifica las muestras.

 Pasamos a medir las muestras

 Dependiendo del tipo de muestra, se sitúa el testigo entre las puntas cónicas de la máquina,
resguardando que se cumplan las configuraciones de carga y requerimientos de forma del
testigo.

 Se recubre la maquina con una bolsa resistente cuyo fin será el de evitar que al momento
de fallar la roca no salten fragmentos y dañen a personas u objetos de alrededor.

 Una persona se encarga de medir la presión a la cual está siendo sometida la muestra
mediante un manómetro conectado directamente a la prensa hidráulica.

 Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la presión en la

prensa hidráulica.

 Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de ruptura

 Probeta brindada por el laboratorio de Mecánica de Rocas de la Universidad Nacional de

Ingeniería.

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5. DATOS A TOMAR:

Los datos a tomar son diferentes para cada muestra ya que están se dividen en:

 Ensayo de Franklin.
 Ensayo de Louis.
 Muestras de bloques irregulares.

a. ENSAYO FRANKLIN:

D H D H
MUESTRA 1 MUESTRA 2
6.021 6.058
6.031 6.069
6.053 8.1 6.064 13
6.062 6.055
6.044 6.087
carga : 0.45 KN Carga : 1.121 KN

Muestra D (cm) FR (N) Is (MPa) σc (MPa)

1 6.01 450 0.12 3.18
2 6.05 1121 0.31 8.11

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b. ENSAYO LOUIS

Muestra D (cm) W (cm) F (KN)

1 6.002 3.1014 15.85

2 6.012 2.9084 15.63

A (cm2) De2 (cm2) Carga (KN) Carga (Kg) Is (Mpa) σc (MPa)

18.6146028 23.4852635 15.85 3532.235 150.40

17.4853008 23.0235648 15.63 3525.123 153.10
151.84 345.11

c. MUESTRAS DE BLOQUES IRREGULARES:

Muestra w1 (cm) w2 (cm) H=D (cm) F (kN)

1 4.52 4.00 3.14 2.40
2 4.40 3.41 3.20 1.85
3 6.28 4.02 3.32 4.19
4 5.89 4.08 3.35 6.51
5 6.15 4.07 3.11 2.87

Area
d
(mm2)
De2 (mm2) De (mm) F (kN) Is (MPa) σc (MPa)

42.6 1336.6757 1701.9 41.3 2.4 1.41 29.9

39.0 1249.97075 1591.5 39.9 1.9 1.16 24.4
51.5 1709.5012 2176.6 46.7 4.2 1.93 42.7
49.9 1672.6398 2129.7 46.1 6.5 3.06 67.5
51.1 1588.699 2022.8 45.0 2.9 1.42 31.0
1.79 39.1

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CONCLUSIONES

 Aplicar los parámetros establecidos por la ISRM en los ensayos de laboratorio para el cálculo
de la resistencia compresiva uniaxial.

 Al manejar eficiente mente los equipos se obtendrá un resultado óptimo del ensayo.

 Tener en cuenta ciertos parámetros para los ensayos como el diámetro de muestra,
fracturamiento, porosidad, etc.

 Estos resultados son fiables dada la rigurosidad del ensayo, además estos ensayos se
realizaron bajo los estándares del ISMR, el cual garantiza un resultado confiable para una
futura toma de decisiones en el campo de la geomecánica.

 Las mediciones del ensayo fueron realizadas en el laboratorio de Mecánica de Rocas,

utilizando normas sugeridas por la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas – ISRM
(Society International For Rock Mechanic’s), a partir de muestras de roca que pueden ser
extraídos y transportados de la mina.

RECOMENDACIONES

 Se recomienda hacer las mediciones del dimensionamiento con cuidado.

 Se recomienda alejarse del equipo en el momento del fractura miento.

 Se recomienda el uso de la bota punta de acero, para evitar daños.

BILBIOGRAFIA

 Apuntes de clase y diapositivas del M.Sc. Ing. David Córdova Rojas

 Información en la web

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