UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN –

TARAPOTO
FACULTAD DE ECOLOGIA – MOYOBAMBA
ESCUELA PROFESINAL DE INGENIERIA
SANITARIA

TEMA:
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

ASIGNATURA:
Introducción a la ingeniería sanitaria

DOCENTE:
Ing. San. Miriam Fernández Tuesta
ALUMNOS:
SANTA CRUZ TANTALEAN LUIS ENRIQUE
HERRERA ALCALDE DILSON
PEÑA LÓPEZ ESLI
OLIVERA SOPLA SANDY JHOANA

CICLO: II

MOYOBAMBA-PERÚ
2018- II

6 DE NOVIEMBRE DE 2018
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN…………………………………………….…………………………………………………….……...2

I. DEFINICIÓN……………………………………..………………………………………………………..……..3
II. CLASIFICACIÓN………………….....…………………………………………………………………….…..3
2.1. En función del tipo, capacidad y método constructivo…………………….……4
III. TIPOS DE ESTACIONES………………………………………………………………………………….…..4
3.1. Elevadoras con eyector neumático……………………………………………….......…5
3.1.1. Ventajas……………………………………………….…………………………………..…….5
3.2. Bombas de tornillo sin fin………………………………………………………………..……6
3.3. Convencionales……………………………………………………………………………….……8
3.3.1. Clasificación……………………………………………………………….…………………..8
3.3.2. Estaciones elevadoras de pozo seco…………………………………………..……8
3.3.3. Estaciones convencionales de pozo húmedo……………………………..……9
IV. COMPONENTES DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO………………………………….……………11
V. DIMENSIONAMIENTO DE LAS CÁMARAS DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO…..…..…11
5.1. Introducción………………………………………………………………...…………….………11
5.2. Dimensionamiento de la cámara de recolección………………………….……..11
VI. EQUIPOS DE BOMBEO…………………………………………………………………………….........14
6.1. Tipos………………………………………………………………………………………….……….14
6.2. Potencia de los equipos……………………………………………………………..……….15
VII. CRITERIOS DE DISEÑO…………………………………………………………………………..………..18
VIII. CONCLUSIONES………………………………………………......…………………………….…………18
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………...………………….………..19

1
 INTRODUCCIÓN

Las aguas residuales entran y se almacenan en fosas subterráneas, conocidas

normalmente como pozos húmedos. El pozo está equipado con instrumentación
eléctrica para detectar el nivel de aguas residuales presentes. Cuando el nivel
de las aguas residuales supera un punto determinado, se arrancará una bomba
que comienza a levantar las aguas residuales y a expulsarlas a través de un
sistema de tuberías presurizadas desde donde las aguas residuales vuelven a
ser descargadas en un pozo de registro por gravedad.

Con el presente trabajo queremos dar a conocer cuál es el funcionamiento de

este bombeo de aguas servidas, así como hacer conocer el proceso de
tratamiento de estas aguas residuales.

Este sistema de bombeo para las aguas residuales es muy importante ya que
beneficia a todos, porque así no contaminamos nuestro medio ambiente y
podemos vivir de una manera saludable teniendo presente todas las normas
sanitarias.

2
 I. Definición

Las estaciones de bombeo tienen como función trasladar las aguas residuales
de un nivel más bajo a un nivel más alto mediante el empleo de equipos de
bombeo.

Las estaciones de bombeo en sistemas de recogida de aguas residuales se

diseñan normalmente para manejar aguas de alcantarillado en bruto que entran
a través de tuberías subterráneas que vierten aguas por gravedad.

II. Clasificación de las estaciones de bombeo de desagüe

Las estaciones han sido clasificadas de diversas maneras y los criterios más
comunes son:

 Capacidad (m3/s, m3/h, l/s)

 Fuente de energía (electricidad, diésel, etc.)
 Método constructivo (convencional, pre moldeada, etc.)
 Altura manométrica.
 Función específica.

De acuerdo con la capacidad, las estaciones de desagüe son clasificadas en:

 Pequeñas (menos de 50 l/s)

 Medias (de 50 a 100 l/s)
 Grandes (superiores a 500 l/s)
 De acuerdo a su carga en:
 Bajas (menos de 10 mca)
 Medias (10 a 20 mca)
 Altas (superiores a 20 mca)

3
 2.1. Clasificación de las estaciones en fución del tipo, capacidad y método
constructivo.

Clasificación de las estaciones

Estaciones/Tip Capacidad
o m3/s
Eyector < 0,02
neumático
Premoldeada
Pozo húmedo 0,006 – 0,03
Pozo seco 0,006 -> 0,1
Convencional
Pequeño 0,2 – 0,09
Medio 0,06 – 0,65
Grande > 0,65

III. Tipos de estaciones

La selección del tipo de estación dependerá de los siguientes factores:

Localización; capacidad de la estación; número, tipo y tamaño de las bombas;
proyecto estructural; proyecto arquitectónico aspectos estéticos. También la
estación pude ser definido por el área disponible para su construcción o aún
por su superestructura.

Los tipos de estaciones pueden ser clasificadas a través de las bombas a ser
utilizadas.

Bomba Tipo de Estación

Eyector neumático Estación con eyector neumático

Tornillo sin fin Estación con bomba tornillo sin fin
Centrífuga Estación convencional

4
3.1. Estaciones elevadoras con eyector neumático

Las estaciones con eyector neumáticos son utilizadas para impulsar pequeños
caudales a alturas manométricas reducidas.

La capacidad del eyector varía normalmente de 5 a 15 l/s no pasando de 20 l/s,

considerando que, para caudales superiores a esta, el consumo de energía
crece demasiado.
Las estaciones con eyector deben ser proyectadas siempre con una unidad de
reserva a fin de asegurar que el servicio no se interrumpa en caso de falla
mecánica de una unidad o durante los períodos en que se torna necesario
remover el equipamiento para reparación, mantenimiento o limpieza.

Las pérdidas de carga en la línea de impulsión pueden ser calculadas por las
fórmulas usuales. Es recomendable que se considere el doble del caudal de
proyecto para efectos de ese cálculo. El eyector es razonablemente libre de
problemas operacionales, más mecánicamente es menos eficiente del que la
bomba y su eficiencia está limitada a cerca del 15% que es bastante baja.

3.1.1. Sus principales ventajas son:

 El desagüe permanece encerrado durante su paso por el eyector y

consecuentemente no hay escape de gas del desagüe a no ser por el
respiro.
 El funcionamiento es completamente automático y el eyector solo
funciona cuando es necesario.
 El número relativamente pequeño de piezas móviles en contacto con el
desagüe requiere poco mantenimiento.
 Los eyectores no se obstruyen fácilmente.
 No es necesario el previo cribado del desagüe, pues las válvulas y
conductos de conexión dejan pasar libremente cualquier sólido que entre
al desagüe.
 El ciclo de operación es de 80 seg, siendo 70 seg para llenado y 10 seg
para descarga; el consumo de energía es de 100 kw/mes.

5
Estación con eyector neumático

3.2. Estación con bombas de tornillo sin fin

Debido a sus características, las estaciones con bombas de tornillo, generalmente

son utilizadas próximo a estaciones de desagües fuera del área urbanizada.

El proceso de elevación es enteramente visible en todos sus detalles, pudiendo

conducir agua muy poluida sin mayor problema, dispensando inclusive el uso de
gradas al montante

La cámara de ingreso debe ser proyectada de modo que la distancia entre el nivel
de descarga y el nivel de lanzamiento sea igual al 15% del diámetro externo del
tornillo y la distancia del lanzamiento sea aproximadamente de 50 mm.

6
Para alcanzar la máxima eficiencia en el bombeo es esencial que la holgura entre
las bombas y el fondo sea el menor posible. Para asegurar la holgura correcta se
torna posible la obtención de un acabado liso, es usual y recomendable que la
conformación final del lecho de fondo del concreto sea ejecutada con una bomba
ya instalada. Para las bombas menores que 750 mm de diámetro de tornillo, se
puede utilizar el lecho en capa de acero.

Estación con bomba tornillo sin fin - Planta

Estación con bomba tornillo sin fin – Corte

7
3.3. Estaciones convencionales

3.3.1. Clasificación

 Pozo seco:
Conjunto motor-bomba de eje horizontal.
Conjunto vertical de eje prolongado –bomba no sumergida.
Conjunto motor bomba de eje vertical – bomba no sumergida.

 Pozo húmedo:
Conjunto vertical de eje prolongado – bomba sumergida.
Conjunto motor bomba sumergido.

3.3.2. Estaciones elevadoras de pozo seco

Las estaciones convencionales de pozo seco tienen un pozo de succión separado

de la casa de bombas y como pozo de succión es dimensionado y detallado de la
misma manera para todas las estaciones convencionales.

La casa de bombas también denominada pozo seco o sala de bombas deberá ser
adecuada para albergar los conjuntos seleccionados, incluido los elementos de
montaje y los elementos hidráulicos complementarios.

Las dimensiones de la casa de bombas deben igualmente permitir facilidades de

locomoción, mantenimiento, montaje, desmontaje, entrada y salida de los
equipamientos y aún albergar cuando fuera el caso, los dispositivos de servicio
para maniobra y movimiento de las unidades instaladas. En el caso de del piso de
la casa de bombas estar localizado abajo del nivel máximo del líquido en el pozo
de succión, es recomendable que sea provista una bomba de drenaje.

Deben ser adecuadamente iluminadas y ventiladas y sus formas y dimensiones

deben ser en la medida de lo posible adecuadas desde los puntos de vista
estructurales y económicos en cuanto al aspecto constructivo.

8
 c) Conjunto motor bomba de eje vertical – bomba no sumergida

3.3.3. Estaciones convencionales de pozo húmedo

La tendencia actual para las estaciones elevadoras de pequeño y medio tamaño
es la de utilizarse instalaciones de tipo convencional de pozo húmedo con conjunto
motor bomba sumergido.
Las estaciones que utilizan conjuntos motor bombas sumergidas son instalaciones
simplificadas y totalmente enterradas, sin superestructuras. Las áreas necesarias
para su instalación son menores, pueden funcionar en el mismo local sujeto a
eventuales inundaciones a ser construidas en zonas densamente pobladas por
ser enterradas y no exhalar olores sensibles. Como son totalmente subterráneas,
no alteran la urbanización existente. De modo general estas estaciones
elevadoras presentan costo global inferior a las estaciones con utilización de otros
tipos de bombas.

9
a) Conjunto vertical de eje prolongado – bomba sumergible b) Conjunto motor bomba sumergido

Estación elevadora convencional de pozo húmedo – Conjunto motor bomba

sumergido. Estación circular. Planta y corte

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IV. Componentes de la estación de bombeo

 Tubería de succión
 Equipo de bombeo
 Árbol de descarga
 Cámara de recolección o húmeda
 Cámara seca

V. Dimensionamiento de las cámaras de recolección y bombeo

5.1. Introducción
En el pasado al diseñar la cámara destinada a almacenar las aguas residuales y
alojar los equipos de bombeo, se tenía en cuenta los siguientes criterios y
requisitos:
 Fácil acceso de los equipos y personal de operación y mantenimiento.
 Mantener los niveles de ruido, dentro de los límites permisibles.
 Puertas y/o accesos que permitan el manipuleo, montaje y desmontaje de
los equipos.
 El acceso a la cámara de recolección y a la cámara de bombeo se efectúa
a través de pozos de registro o escotillas y también por escaleras
verticales. Si no hubiese súper estructuras, pueden instalarse
subterráneas en las galerías de calles, preferiblemente con entradas de
acceso en las aceras o parcelas de césped, aunque a veces se haga en
la calzada.
 Por lo general, no se recomiendan bombas sumergidas poara bombeo de
aguas residuales in tratar, debido a las dificultades que entraña la
inspección y mantenimiento.

5.2. Dimensionamiento de la cámara de recolección

 Periodo de retención

Se recomienda que el tiempo de retención se encuentre en el rango de 5 a 30

minutos; un mayor tiempo originaría que la cámara se comporte como un
tanque séptico.

Debe cumplirse que: Qb > Qms

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  Tiempo de llenado
Vutil
Tiempo de llenado mínimo t min = ---------
Qms

Vutil
Tiempo de llenado máximo t ax = ------
Qmim

 Tiempo de bombeo
Vutil
Tiempo de bombeo mínimo t min = --------------
Qb- Qmin

Vutil
Tiempo de bombeo máximo t max = ------------

Qb- Qms

 Periodo de retención
t = tmin llenado + tmin bombeo ……… (1)
t1= tmax llenado + tmax bombeo ……… (2)

 Caudales de diseño

Qmin = Q

Qms = K.Q

Donde K y K1 son coeficientes a

determinar. De (1) se tiene:
Vutil Vutil Vutil Vutil
t = --------- + -------------- = --------- + ------------
Qms Qb –Qmin K.Q K1Q-Q

12
De donde:

1 1
t = Vutil ------- + ------------
KQ Q (K1-1)

De aquí se puede deducir la siguiente ecuación:

t.Q K (K1-1)
Vutil = ------------------ ………… (3)
(K1+K+1)

De (2) se tiene:

Vutil Vutil Vutil Vutil

t1 = --------- + -------------- = ---------+ ----------
Qmin Qb –Qms Q K1Q-KQ

De donde se puede deducir la siguiente ecuación:

T1.Q K (K1-K)
Vutil = -------------------- ……………. (4)
(K1-K+1)

Igualando las ecuaciones 3 y 4 y haciendo que: t1/t = a, se tiene:

t.Q K (K1-1) t1.Q K (K1-K)
Vutil = ------------------ = -----------------------
(K1+K+1) (K1-K+1)

De manera que tratando de resolver la ecuación para hallar K1, se tiene la

siguiente ecuación cuadrática:

2 2
(K-a ) K1 + (a-k ) K1 + K(K-1) (1+a) = 0

13
Esta ecuación, tendrá un resultado siempre y cuando se cumpla que:

(a-K2)2 > 4(K-a) K (K-1) (1+a)

De manera que si se cumple la condición, la solución será:

√ b2 – 4ac
K1 = - b +/- ------------------
2a

VI. Equipos de bombeo

6.1. Tipos de bomba

o Bombas Centrífugas
o Bombas Rotativas
o De émbolo (o de pistón)
o De pozo profundo (tipo turbina) llamadas comercialmente de eje vertical

Bombas Centrífugas

Para atender a su gran campo de aplicación, las bombas centrifugas son

fabricadas en los más variados modelos, pudiendo ser seleccionadas tomando
diversos criterios:
Por el movimiento del líquido
Aspiración o succión simple
Doble aspiración

Por la admisión del líquido

Radial
Diagonal
Helicoidal

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Por el número de impulsores
Un impulsor (o una etapa)
Varios impulsores (o etapas o multietapas)

Por el tipo de rotor

Impulsor abierto
Impulsor semiabierto
Impulsor cerrado
Impulsor a prueba de obstrucciones

Por la posición del eje

Eje vertical
Eje horizontal
Eje inclinado

Por la presión
Baja presión (Hman < = 15 m)
Presión media (Hman de 15 a 50 m)
Alta presión (Hman > 50 m)

6.2. Potencia de los equipos

hf

H H
et d

H
s

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Het = Altura geométrica; esto es, la diferencia de nivel (altura estática)
Hs = Altura de aspiración o succión, esto es, altura del eje de la bomba sobre el
nivel inferior
Hd = Altura de descarga o altura del nivel superior en relación al eje de la bomba
Hs + Hd = Het
Ht = Carga total en el sistema de bombeo
Ht = Het + pérdidas de carga (totales)
La potencia de un equipo estará dada por:

γ Q Ht
P= -----------
75 η

Donde:
P = Potencia en Caballos de fuerza
γ = Peso específico del líquido
Q = Caudal de descarga en m3/seg
Hman = Altura manométrica en m
η = Eficiencia del sistema de bombeo = η motor. η bomba

De donde se deduce que para una eficiencia media de 67% y expresando el caudal
en l/seg, se encuentra que para agua potable o negra, la siguiente fórmula:

Q (l/seg) Hman
P= -----------------
50

Potencia instalada

En la práctica, se debe admitir un cierto margen para los motores eléctricos.

Los siguientes aumentos son recomendables:

50% para bombas hasta de 2HP

30% para las bombas de 2a 5HP
20% para las bombas de 5 a 10 HP
15% para las bombas de 10 a 20 HP
10% para las bombas de más de 20 HP

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Eficiencia de las máquinas
La eficiencia de las máquinas puede variar con la potencia por razones de
construcción. Esta eficiencia puede ser más elevada para máquinas grandes.

Eficiencia de motores

HP ½ ¾ 1 1½ 2 3 5 10 20 30 50 100
ηm 64% 67% 72% 73% 75% 77% 81% 84% 86% 87% 88% 90
%
Eficiencia de bombas centrífugas

Q l/seg 5 7.5 10 15 20 25 30 40 50 100 200

ηb52% 61% 72% 66% 68% 71% 80% 84% 85% 87% 88%

Condiciones
La velocidad del agua en la entrada del tubo de aspiración debe ser inferior a 0.90
m/seg.

La profundidad útil en la cisterna o depósito de bombeo, o sea, la altura entre el

nivel mínimo y la unión de la rejilla o a la boca de entrada de la tubería debe ser
igual o superior a los límites siguientes:

Condición hidráulica

2
V
h >= ----------+ 0.20
2g
Para impedir la entrada de aire
h > = 2.5 D + 0.10
Esquema de la tubería de succión

h
h

>= 0.5 D

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VII. Criterios de diseño

Criterios para el dimensionamiento del volumen efectivo de una cámara

húmeda

Tiempo mínimo = 5 min

Tiempo máximo = 30 min
Faja Operacional (FO) = 0.60 m
Volumen efectivo = Vútil – (Vbomba + V motor + Vtub)

Criterios para el dimensionamiento de la cámara húmeda

Desnivel entre el nivel máximo de agua y la tubería de entrada = 0.50 D o 0.10 m
mínimo. Desnivel entre la boca de entrada y el fondo de la cámara húmeda = 0.50D
Altura entre el nivel mínimo de agua y la boca de entrada a la tubería de succión =
h>= v2/2g + 0.20

h= 2,5D + 0.10

VIII. Conclusiones

Podemos dar a conocer que con el bombeo de aguas residuales no se contamina

el ambiente y eso nos beneficia de muchas formas. Al realizar este trabajo pudimos
conocer un poco más de lo que se trata el bombeo de aguas residuales, de los
materiales que se usan y como está compuesto entre otros.

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IX. Referencias Bibliográficas

 Saneamiento I. Concepcao de Sistemas de Esgotos Sanitarios.

Universidad de Sao Paulo. Escola Politecnica. Departamento de
Engeharia Hidraulica e Sanitaria. .
 Alcantarillado y Drenaje Pluvial
Tomo I. Eduardo Arias Govea.
Manual de Hidráulica- José M. de
Azevedo Netto
 Concepción de sistemas de desagües sanitarios. Universidad de Sao
Paulo.
 Departamento de Ingeniería Hidráulica y Sanitaria.

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