UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

(Creada con Ley Nº 25265)

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
“ESCUELA PROFESIONAL DE

CONTABILIDAD”

TEMA

METODO DE JUSTO A TIEMPO

ASIGNATURA: Gestión Logistica

DOCENTE: CPCC. Edwin Ticllasuca…………
CICLO: VIII

INTEGRANTES: ARIAS QUISPE Jeny

ÑAHUI GASPAR Ana Liz

TORRE MONTALVO Janeth

HUANCAVELICA_2018
 INDICE
INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3

1. ¿QUÉ ES EL JAT?................................................................................... 4

2. ¿CUÁL ES SU FILOSOFÍA? .................................................................... 5

3. ELEMENTO DE JAT ................................................................................ 5

3.1. Elementos internos ............................................................................ 5

3.2. Elementos relacionados con la Ingeniería de producción ................. 6

3.3. ELEMENTOS EXTERNOS ................................................................ 7

4. OBJETIVO DEL JUSTO A TIEMPO......................................................... 7

5. ESTRATEGIA DEL JUSTO A TIEMPO.................................................... 7

6. FASES PARA LA EJECUCIÓN DEL JAT ................................................ 8

7. VENTAJAS DEL JUSTO A TIEMPO: ....................................................... 9

CONCLUSION ........................................................................................... 11

BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 12
 INTRODUCCIÓN

En este trabajo se habla de sobre el método de justo a tiempo y su filosofía,

de los elementos que contiene un sistema JAT, de la eliminación de los
desperdicios, de la mejora continua, de la calidad total etc. Ya que es una
herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía
está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la
eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de
empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la
reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o
servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de
los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas
(involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una
mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente,
mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades. Por otro lado la
filosofía del JAT hace referencia a una producción que satisficiera las
exigencias de los clientes en varios puntos como son la entrega a tiempo,
calidad sin defectos y cantidad exacta. En conculcación hoy en día el JAT es
un proceso para seguir la excelencia en la industria manufacturera que se basa
en la eliminación de todo lo que implique desperdicio y todo esto se consigue
llevando el material exacto al lugar necesario en el momento concreto, ni antes
ni después. Gracias a todo el sistema que abarca el JIT se puede lograr la
mejora continua y la calidad en todo lo que se desea hacer.
 JUSTO A TIEMPO (JAT)

El Justo a Tiempo nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa

automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el
propósito principal de este sistema era eliminar todos los elementos
innecesarios en el área de producción (que incluye desde el departamento de
compras de materias primas, hasta el de servicio al cliente, pasando por
recursos humanos, finanzas, etc.) y es utilizado para alcanzar reducciones de
costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a
los costos mas bajos posibles.

1. ¿QUÉ ES EL JAT?

El JAT es un conjunto integrado de actividades, diseñado para lograr un

alto volumen de producción, utilizando inventarios mínimos de materia prima,
trabajo en proceso y productos terminados.
El Sistema Justo a Tiempo, se basa en la lógica de que nada se producirá
hasta cuando se necesite. Filosofía Industrial de eliminación de todo lo que
implique desperdicio en el proceso de producción, desde las compras hasta la
distribución, o sea eliminación de actividades que no agreguen valor al cliente.

Una manera de ampliar esta definición es la siguiente: el sistema justo a

tiempo implica que los materiales necesarios sean traídos al lugar necesario
para elaborar los productos necesarios en el momento exacto que son
requeridos.

Como complemento de esta definición de justo a tiempo, existen dos reglas

que deben ser observadas para la implantación del sistema.

Primero, sólo se deben de emplear partes y procesos de alta calidad. El

justo a tiempo requiere de existencias mínimas de seguridad en materiales y en
sus ensambles. Por ello, cuando llega el instante de elaborar el producto, las
partes del proceso de la producción, deben ser las mejoras que se puedan
obtener. Esta regla asegura altos rendimientos y previsión en la línea de
producción.
 La segunda regla tiene que ver con las dimensiones del lote de los
productos a ser elaborados. La magnitud del lote ideal en el justo a tiempo es
uno. Por ello, la segunda regla es la siguiente: siempre se deberá elaborar el
tamaño de lote más pequeño para cualquier producto, independientemente del
volumen de producción del mismo.

Estas dos reglas constituyen los pilares de los principios de operación del
justo a tiempo. Una violación de cualquiera de ellos ocasionaría serios
problemas es la implantación del sistema.

2. ¿CUÁL ES SU FILOSOFÍA?

El JAT es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación

de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción, como lo son:
las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación
(actividades de oficina) en un negocio.

Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir

las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de
unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible,
eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y
suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la
eliminación de el inventario de producto terminado.

3. ELEMENTO DE JAT

3.1. ELEMENTOS INTERNOS

 El Justo a Tiempo en sí mismo:

La filosofía JAT reduce o elimina buena parte del desperdicio en las
actividades de compra, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación en un
negocio de manufactura, utilizando los tres componentes básicos: flujo, calidad
e intervención de los empleados.
La empresa Toyota define como desperdicio “todo lo que sea distinto de la
cantidad mínima de equipo, materiales, piezas y tiempo laboral absolutamente
esenciales para la producción”; mientras que la definición norteamericana de
desperdicio incluye el concepto de valor agregado, esto es, “todo lo que sea
distinto de los recursos mínimos absoluto de materiales, máquinas y mano de
obra necesarios para agregar valor al producto.
 Calidad en la fuente:
En la producción JAT, la calidad que se exige es la calidad en la fuente, o
prevención a priori esta hace hincapié en la calidad allí donde esta operario,
ante la máquina y en el proceso: calidad donde esta el operario del proveedor,
la máquina del proveedor o el proceso del proveedor.
Para pasar de la evaluación a posteriori a la prevención, a priori hay que
seguir 3 pasos:
1.- Definir los requisitos.
2.- Controlar el proceso
3.- Mantener el proceso bajo control

3.2. ELEMENTOS RELACIONADOS CON LA INGENIERÍA DE

PRODUCCIÓN

 Carga Fabril Uniforme

La filosofía JAT dice que se necesita equilibrio para que haya flujo y que,
por tanto, el equilibrio es de importancia primordial, incluso más que el factor
rapidez
“El concepto de carga fabril uniforme introduce dos ideas: una es el “tiempo
de ciclo”, que se refiere al ritmo de Producción, y la otra es la “carga nivelada”,
que se refiere a la frecuencia de producción”.
 Determinación del ritmo de producción:
La filosofía JAT busca que la empresa diseñe una línea tan flexible que
pueda producir exactamente la cantidad necesaria cada mes, aumentando o
disminuyendo las operaciones de modo que el costo laboral por unidad siga
constante, aunque la demanda varíe.
 Operaciones coincidentes:
Este requisito tiene que ver con el ordenamiento físico, la disposición y la
localización de las máquinas en una instalación fabril.
 Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas:
Un requisito básico de la producción JAT es agilizar considerablemente el
alistamiento de las máquinas esto prepara al camino para los demás elementos
de JAT.
  Sistemas de control conocido como sistema de jalar, kaban u
operacionales eslabonadas:
Un sistema de Halar es una manera de conducir el proceso fabril en tal
forma que cada operación, comenzando con el muelle de despachos y
remontándose hasta el comienzo del proceso, va halando el producto
necesario de la operación anterior solamente a medida que lo necesite. Esto
contrasta con el ciclo industrial tradicional que fabrica un producto y lo empuja
hacia la siguiente operación, aunque esta no esté lista para recibirlo.

3.3. ELEMENTOS EXTERNOS

 El sistema de compra justo a tiempo:

Los costos no son el único aspecto en que los proveedores influyen de
manera importantes en las empresas, además al tiempo necesario para
atender la demanda de la clientela suele defender mas de los tiempos de
producción de los proveedores que la empresa misma. Una compañía no
puede llegar a ser fabricante de categoría mundial mientras no haya formado
una verdadera sociedad con sus proveedores

4. OBJETIVO DEL JUSTO A TIEMPO

El objetivo principal del JAT es garantizar la completa satisfacción del

cliente, a la vez que se minimizan los costos, entendiendo la satisfacción al
cliente como Calidad Total. La Estrategia consiste en un programa de
mejoramiento continuo, el cual proporciona:

 Productos de perfecta calidad.

 En las cantidades necesarias.
 En el momento en que se necesitan.
 Costo total de entrega más bajo.

5. ESTRATEGIA DEL JUSTO A TIEMPO

Hay quienes asocian el sistema justo a tiempo con un programa de

reducción de inventarios o con la meta de llegar al nivel cero de inventarios. La
realidad es que justo a tiempo es más amplio y afecta la operación de muchos
departamentos en la empresa. Por otra parte, la reducción de inventarios es
uno de los objetivos clave del sistema justo a tiempo y ciertamente, es uno de
sus resultados. El justo a tiempo es un sistema para hacer que las empresas
de manufactura operen eficientemente y con un mínimo de recursos humanos y
mecánicos. El justo a tiempo también permite mejorar la calidad, reduce los
niveles de inventario y proporciona un máximo de motivación para la solución
de los problemas tan pronto como estos surgen.

Si aplicamos de nuevo la analogía entre el desarrollo de un sistema y la

elección de un destino y una vía en un mapa, entonces el justo a tiempo es
semejante al conjunto de caminos que permitan que uno alcance su destino de
la manera más eficiente y más directa.

¨El justo a tiempo es simplicidad, eficiencia y un mínimo de desperdicio¨

El JAT crean vínculos fuertes con los proveedores, y los clientes se

benefician mucho de ello. El resultado neto es un aumento de la calidad, un
suministro a más bajo coste, que se entrega a tiempo, con una mayor
seguridad tanto para el proveedor como para el cliente.
En la aplicación del JAT, el proceso total de implantación es fuertemente
soportado por la participación activa de todo el personal de la empresa en
actividades de mejora, las cuales contribuyen a elevar la moral de los mismos.

6. FASES PARA LA EJECUCIÓN DEL JAT

Conseguir una buena tasa de rentabilidad depende de una buena

implantación cuyas cinco fases que son esenciales para ello son:

 Primera fase: Poner el sistema en marcha.

 Segunda fase: Educación.
 Tercera fase: Conseguir mejoras del proceso.
 Cuarta fase: Conseguir mejoras del control.
 Quinta fase: Ampliar la relación proveedor / cliente.
 La primera fase implica la creación de una base sobre la que se pueda
construir la implantación. Como la implantación del JAT. implica cambiar las
actitudes dentro de una empresa, la primera fase establece el tono global de la
aplicación. Incluye una cierta educación inicial, el análisis de costes y
beneficios, y la identificación de una planta piloto. Pero quizá el factor más
importante para la puesta en marcha es conseguir el compromiso de la alta
dirección. Sin este compromiso, la implantación es bastante más difícil, ya que
inevitablemente en unos puntos determinados habrá que tomar decisiones
difíciles.

Una vez completada la primera fase, puede iniciarse la tarea de la educación.

El hecho de que esta fase se haya denominado el punto en que se sigue o se
deja indica su importancia. Una buena implantación del JAT. requiere cambiar
ciertas actitudes a veces muy arraigadas.

Una vez este en marcha el programa de educación, ya se pueden cambiar

los procesos, y luego el control de la producción. Estas mejoras incluyen la
utilización de mini fábricas con líneas de flujo para simplificar los problemas de
control, así como el uso de sistemas de arrastre/Kanban para arrastrar el
trabajo a través del sistema de producción.

La fase final, la ampliación de la relación proveedor/cliente, completa la

implantación del JAT. Esta fase incorpora a los proveedores y clientes en un
sistema JAT que abarca todo el proceso de producción, desde los proveedores,
pasando por la propia empresa hasta llegar a los clientes.

Estas cinco fases forman la base de la puesta en práctica del JAT. Han
sido probadas en la práctica y forman el núcleo del plan de implantación.

7. VENTAJAS DEL JUSTO A TIEMPO:

De acuerdo a rigurosos estudios que se han realizado, se ha llegado a la

conclusión de que entre las principales ventajas de aplicar el JAT tenemos las
siguientes:
 o Aumentos del 20-50% en la productividad de mano de obra
directa o indirecta;
o Aumentos del 30-40% en la capacidad de los equipos;
o Reducción del 30-40% en el tiempo de fabricación;
o Reducción del 40-50% en los costos por fallas;
o Reducción del 8-15 % en los costos de materiales comprados;
o Reducción del 50-90 % en los inventarios;
o Reducción del 30-40 % en requerimientos de espacio.
o Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén
y el cliente.
o Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o
despache mercancías.
o Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el
mínimo que sea viable.
o Es una metodología más que una tecnología que ha ganado
mucha aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la
disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente.

El JAT bien aplicado elimina costos de actividades que representan

grandes desperdicios para la empresa, lo que le permite laborar con mayor
eficiencia y eficacia, pero siempre tomando en cuenta la calidad del producto.

En las empresas se hace necesario implementar el JAT por dos razones

fundamentales:

o Crisis competitiva
o Posibilidad de caída de participación en el mercado.

En relación a la crisis competitiva y de acuerdo a lo especificado

anteriormente, la aplicación de JAT es importante, porque parte de eliminar
desperdicios, reduciendo costos y mejorando la calidad. El mercado
competitivo que existe hoy, amerita optimizar los recursos de la empresa y una
buena forma para ello es el uso del JAT.
 CONCLUSION

El sistema Just-in-Time conforma un sistema más amplio denominado

Kaizen, sistema que persiguiendo la mejora continua permite reducir de

manera sistemática y sostenible los niveles tanto de costos como de fallas,

incrementando al mismo tiempo los niveles de productividad y satisfacción al

cliente. Cabe acotar que no todas las empresas occidentales que han

implantado una determinada versión del Just-inTime, lo han hecho también con

el Kaizen.

El JIT, más que un nuevo sistema de producción, es en sí mismo una

filosofía, una filosofía de trabajo, de pensamiento, de vida.

El sistema JIT es una buena opción para las pequeñas y medianas

empresas ya que su implementación no implica grandes inversiones, pero si

grandes cambios que con el tiempo pueden resultar un poco difícil

 BIBLIOGRAFIA

 www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/justoatiempo/

 www.aec.es/fondoduc/justintime.pdf

 www.gestiopolis.com/recursos/documentos/archivosdoc/degerencia/

gerno2/calidadtot alqm www.google.com www.rincondelvago.com

www.grupokaizen.com