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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
DISTRIBUIÇÃO DE
PROBABILIDADES
Controle de Qualidade
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26/12/2015
DISTRIBUIÇÃO DE PROBABILIDADES
DISTRIBUIÇÃO DE PROBABILIDADES
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DISTRIBUIÇÕES DISCRETAS
P = p (xi)
Binomial
2- Distribuição hipergeométrica
3- Distribuição de Poisson
4- Distribuição de Pascal
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DISTRIBUIÇÃO CONTÍNUA
P = ∫ab f (x).dx
Distribuiçao Normal
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
DISTRIBUIÇÃO
NORMAL
Controle de Qualidade
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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
EQUAÇÃO MATEMÁTICA DA CURVA DA DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
f(x)
x
- +
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
f(x) f(x)
1=2 1=2
1=2 1<2
x x
(a) (c)
f(x) f(x)
1 2 1 2
1=2 1<2
x x
(b) (b)
Controle de Qualidade
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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
A área total sob a curva normal e acima do eixo horizontal é igual a 1.
A probabilidade da variável x assumir valores entre dois números a e
b é igual à área sob a curva e acima do segmento [a,b]
f(x)
x
a b
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Considerando a probabilidade de
que uma variável
x ~ n ( , ) assuma valores em
um intervalo da forma + c ,
onde c é uma constante. A figura ao -3 -2 - - +2 +3
lado apresenta as probabilidades
Intervalo Probabilidade
obtidas com c = 1, 2 e 3. Interna Externa
( ± 1 ) 68,26% 31,74%
( ± 2 ) 95,46% 4,54%
( ± 3 ) 99,73% 0,27%
Controle de Qualidade
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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Histograma do Diâmetro dos Parafusos
20
18
16
Ocorrências
14
12
10
8
6
4
2
0
0,5963- 0,5977- 0,5991- 0,6005- 0,6019- 0,6033- 0,6047- 0,6061- 0,6075- 0,6089- 0,6103-
0,5977 0,5991 0,6005 0,6019 0,6033 0,6047 0,6061 0,6075 0,6089 0,6103 0,6117
Diâmetro (cm)
Controle de Qualidade
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DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Logo, a faixa que englobará 99,73% dos parafusos produzidos será:
99,73%
Fora da
Especificação Fora da
Especificação
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
CAPACIDADE
DE PROCESSOS
Controle de Qualidade
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CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
- Um processo estável ( sob controle estatístico) é previsível;
Controle de Qualidade
CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
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CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Um processo pode não ser capaz por apresentar:
- Elevada variabilidade;
Controle de Qualidade
CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
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26/12/2015
ÍNDICE DE CAPACIDADE
DISTRIBUIÇÃO ESTATÍSTICA
NORMAL
DE PROCESSOS
Controle de Qualidade
CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Controle de Qualidade
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CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
ÍNDICES Cp
Cp = (LSE –LIE)/ 6
Controle de Qualidade
LIE LSE
LIE LSE
Incapaz
Cp < 1 p > 2.700 ppm
LIE LSE
Controle de Qualidade
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26/12/2015
ÍNDICEDISTRIBUIÇÃO NORMAL
DE CAPACIDADE REAL DE PROCESSOS
ÍNDICES CpK
É uma medida da capacidade real do processo
Controle de Qualidade
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
LIE
=2
LSE
Cp=2
Cpk=2
38 44 50 56 62
=2
Cp=2
Cpk=1,5
38 44 50 53 56 62
=2
Cp=2
Cpk=1
38 44 50 56 62
=2
Cp=2
Cpk=0
38 44 50 56 62
=2
Cp=2
Cpk=-0,5
38 44 50 56 62 65
Controle de Qualidade
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CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Exercícios. Considere os resultados da média e do desvio padrão do
peso de um cereal contido em uma caixa, resultantes de dois processos
de embalagem distintos.
Processo A: x1= 50,00 Processo B: x2=48,00
s1 = 0,60 s2 = 0,25
A indústria alimentícia produtora do cereal estabeleceu as
especificações em 50 + 3g.
a) Calcule Cp e Cpk para os dois processos e interprete estes índices;
b) Que processo está sob controle estatístico e que processo necessita
de ajuste?
Controle de Qualidade
CAPACIDADE DE PROCESSOS
DISTRIBUIÇÃO NORMAL
Uma empresa iniciou o giro do Ciclo PCDA para aumentar a confiabilidade
do prazo de entrega de seus produtos. Durante a etapa de planejamento a
empresa determinou que o prazo de entrega deveria ser, no mínimo, de 60 horas
e, no máximo, de 100horas, sendo o ideal igual a 80 horas. Se a entrega for
superior a 100 horas, a empresa terá problemas com o cliente. Por outro lado, se
a entrega for inferior a 60 horas, a empresa terá problemas com relação ao
estoque do material produzido. Após ser implantada uma nova linha de
produção para o produto, verificou-se que o processo estava sob controle
estatístico com média igual a 85 horas e desvio padrão igual a 10 horas.
a) Calcule Cp e Cpk;
b) Avalie a capacidade estatística do processo. O processo pode ser
melhorado? como?
Controle de Qualidade
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