Escoamento Interno Viscoso

Escoamento Laminar e Turbulento

Número de Reynolds

VD
ρ --> massa específica ou densidade
V --> velocidade
Re  D --> comprimento característico
 μ --> viscosidade

numero de Reynolds Crítico (Recr) --> número no qual o escoamento torna-se turbulento.
Esse valor é diferente para geometria e condições de escoamento diferentes.

Para escoamento interno em um tubo circular, o valor geralmente aceito é Recr = 2300
 Diâmetro Hidráulico
Pa ra e s c o a m e n t o e m t u b o s n ã o
circulares, a comprimento
característico é dado pelo diâmetro
hidráulico (Dh)

4 Ac Ac --> área de seção transversal

Dh  p --> perímetro molhado
p
Na maioria das condições práticas, o escoamento de um tubo circular é:
Região de Entrada
Comprimento de Entrada
Queda de Pressão e Perda de Carga
ΔP é usado para desginar a queda de pressão entre dois pontos, e portanto, ele é
P1-P2 . Sendo que ela ocorre devido aos efeitos viscosos.

f --> fator de atrito de Darcy

Na análise de sistemas de tubos, as perdas de pressão geralmente são expressas

em termo de altura equivalente de coluna de fluido, chamada de perda de carga.
Sendo ΔP = ρgh, então:
Equação da Energia
Fator de Atrito (regime laminar)
Para escoamento Laminar em
tubos circulares:

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f 
Re
Fator de Atrito (regime turbulento)
üDiagrama de Moody.

üCorrelaçoes semi-impíricas (Colebrook-White, Haaland....)

 
f    , Re 
D 

Rugosidade relativa No. de Reynolds

Correlações

Colebrook

Haaland
Problemas de Perda de Carga em Tubulações

Categoria Conhecidos Desconhecidos

1 Q, D, e, ν hf
2 D, e,ν, hf Q
3 Q, e, ν, hf D

Categoria 1  direto
Categoria 2 e 3  método iterativo
 Exemplo 1
Considere o escoamento completamente desenvolvido de
glicerina a 40°C por meio de um tubo circular horiozontal de
4 cm de diâmetro e 70 m de comprimento. Se a velocidade
na linha central é medida como 6 m/s, determine o perfil de
velocidade e a diferença de pressão através dessa seção de
70 m de comprimento do tubo, e a potência útil de
bombeamento de entrada, determine a porcentagem de
aumento da vazão se o tubo for inclinado 15° para cima. A
bomba está localizada fora dessa seção do tubo. O perfil de
velocidade é dado por:

 r2 
u (r )  umax 1  2 
 R 
Exemplo 2
A água a 74 F é transportada por 1500 ft em um tubo de ferro forjado,
horizontal, com diâmetro de 1 ½ in a uma vazão de 0,1 ft3/s. Calcule a
queda de pressão sobre o comprimento de 1500 ft de tubo, usando (a)
o diagrama de Moody.
Exemplo 3
Uma queda de pressão de 700 kPa é medida sobre um comprimento de
300 m de um tubo em ferro forjado de 10 cm de diâmetro que
transporta óleo (densidade relativa = 0,9, ν = 10-5 m2/s). Calcule a vazão
usando (a) diagrama de Moody e (b) um método alternativo.
Perdas Menores
O fluido de um sistema de tubulação típico passa através de diversas
conexões, válvulas, curvas, cotovelos, tês, saídas, extensões e reduções
além das seções retas de tubos. Esses componentes interropem o
escoamento suave do fluido e causam perdas adicionais devido a
separação do escoamento e a mistura que eles induzem.
Em um sistema típico com tubos longos essas perda são menores se
comparadas à perda total de carga dos tubos (perdas maiores) e são
chamadas perdas menores.
Perdas Menores

V2
hs   K
2g

Sendo:
K: coeficiente de perda de carga menor fornecidos por tabelas
Comprimento Equivalente
Outro método para determinação das perdas menores é o dos
“comprimentos equivalentes”. A perda de carga causada pelo
componente é equivalente a perda de carga causada por uma seção do
tubo cujo comprimento seja L e q . Assim, a contribuição de um
componente para a perda de carga pode ser calculada simplesmente
pela adição de Leq ao comprimento total do tubo.

Leq V 2
h f eq  f
D 2g
Perda de Carga Total
4) Se a vazão de um tubo de ferro forjado de 10 cm de diâmetro
é 0,04 m³/s, encontre a diferença de elevação H para os dois
reservatórios.
 5) Água é bombeada entre dois reservatórios abertos para a
atmosfera a uma vazão de 4 litros/s, numa tubulação de 100 m de
comprimento e 30 mm de diâmetro. Sendo o fator de atrito da
tubulação igual a 0,035. Considere Z1=6,1m e Z2=36,6m sendo (1) a
superfície livre do reservatório de aspiração (antes da bomba) e (2)
a superfície livre do reservatório de recalque (após a bomba).
Calcule a potência requerida pela bomba em Watts considerando
um rendimento global (eficiência) de 80%. O somatório de todos os
coeficientes de perda de carga dos acessórios é igual a 12,5.
6) Um grande reservatório fornece água para a comunidade. Uma parte do sistema
de abastecimento é mostrada. A água é bombeada de um reservatório para um
grande tanque de armazenagem antes de ser enviada para a instalação de
tratamento de água. O sistema é projetado para fornecer 1310 l/s de água a 20 °C. De
B para C, o sistema consiste em uma entrada de borda viva, 760 m de tubo,três
válvulas de gaveta, quatro cotovelos de 45° e dois cotovelos de 90°. A pressão
manométrica em C é de 197 kPa. O sistema entre F e G contém 760 m de tubo, duas
válvulas de gaveta e quatro cotovelos de 90°. Todo o tubo é de ferro fundido de 508
mm de diâmetro. Calcule a velocidade média da água no tubo, a pressão
manométrica na seção transversal em F e a potência de acionamento da bomba (η=
80%).
Diagrama de Moody-Rouse
• Rugosidade Equivalente --> condutos industriais

• k-> rugosidade equivalente (rugosidade fictícia, que substituida no

lugar da rugosidade real de tubos industriais causa o mesmo efeito)

Dh
k
 Instalações de recalque
üÉ o conjunto de equipamentos que permite o transporte e controle
da vazão de um fluido. Compreende, em geral, um reservatório,
tubos, singularidades, máquina e um reservatório de descarga.
 Instalações de recalque

O objetivo nas instalações é :

üA seleção e a determinação da potência da máquina hidráulica

instalada.

üEvitar cavitação.
 Cavitação

Ocorre quando a pressão de

sucção está abaixo da
requerida pela bomba,
formando bolhas de vapor
nas cavidades do rotor e são
transportados para a região
de alta pressão ocorre
vibração do equipamento e
destruição.
 Cavitação

ü Se a pressão de vapor P v do liquido à temperatura do

escoamento for maior que a Pe abs , ocorre cavitação.

Peabs  Pvapor

Em termos de escala absoluta :

Pe abs= Pe + P atm

A tabela fornece dados de Pv com a temperatura (água) .

 Cavitação

Para não ocorrer tão fenômeno algumas medidas podem ser

tomadas:

üMenor velocidade no tubo de sucção. Fixada a vazão, esse resultado

só pode ser obtido com tubos maiores.

üMenor cota ze. Às vezes, a máquina deverá trabalhar ‘afogada’ isto é,

ela deverá ser colocada abaixo do nível do reservatório.

üMenores perdas distribuídas e singulares na tubulação de sucção;