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UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO RODRIGUEZ

DE MENDOZA - AMAZONAS

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y


ADMINISTRATIVAS

PROGRAMA ESTUDIO DE ADMINISTRACIÓN DE


EMPRESAS

TEMA:

PRODUCTIVIDAD Y SISTEMA PRODUCTIVO

DIAZ LOPEZ, LELI

HERRERA DELGADO, LEYTER

Rojas picon, thalia

Silva Araujo, flor

Zavaleta torres, maría


DOCENTE: MG. MARIO PRETELL GONZALES
ÍNDICE
DEDICATORIA .......................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 3
I. PRODUCTIVIDAD ............................................................................................................ 4
1.1. DEFINICIÓN .............................................................................................................. 4
1.2. IMPORTANCIA ......................................................................................................... 5
1.3. FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS DE LA PRODUCTIVIDAD ................ 5
1.3.1. Factores Internos ................................................................................................. 5
1.3.2. Factores Externos ................................................................................................ 5
1.4. EJEMPLOS DE PRODUCTIVIDAD ....................................................................... 6
II. SISTEMA PRODUCTIVO............................................................................................. 7
2.1. DEFINICIÓN .............................................................................................................. 7
2.2. FUNCIONES DEL SISTEMA PRODUCTIVO ....................................................... 8
2.2.1. EL PRONÓSTICO - ESTIMACIÓN DE VENTAS......................................... 8
2.2.2. EL DESARROLLO Y DISEÑO DEL PRODUCTO ....................................... 8
2.2.3. LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN .................................................... 8
2.2.4. LA PROGRAMACIÓN ...................................................................................... 9
2.2.5. CONTROL........................................................................................................... 9
2.3. EJEMPLO DE PROCESO PRODUCTIVO .......................................................... 10
III. CONCLUSIÓN .............................................................................................................. 12
IV. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA............................................................................. 13
DEDICATORIA

Al creador de todas las cosas, el que nos ha dado la fortaleza para continuar cuando a
punto de caer hemos estado; por ello, con toda la humildad que de nuestro corazón puede
emanar, dedicamos primeramente nuestro trabajo a Dios.
De igual forma, dedicamos este trabajo a nuestros padres porque han sabido formarnos
con buenos sentimientos, hábitos y valores; lo cual nos han ayudado a salir adelante en
los momentos más difíciles.
Y a nuestro docente porque nos brindan cada día conocimientos nuevos para crecer en el
ámbito académico y profesional por ende ser mejores en el presente.
INTRODUCCIÓN

La importancia de las empresas para el bienestar general de la sociedad se debe a su papel


en el aumento de la productividad. Así, si comparamos los niveles de vida actuales con
los de hace unos siglos, así como las diferencias entre los distintos países, resulta que en
buena medida éstas se pueden explicar por el comportamiento de la productividad, esto
es, la cantidad de bienes y servicios producidos por un trabajador en una hora. En aquellos
países en los que los trabajadores pueden producir una gran cantidad de bienes y servicios
por hora de trabajo, buena parte de los ciudadanos pueden disfrutar de un nivel de vida
elevado. En aquellos países en los que el sistema productivo hace que los trabajadores
tengan una productividad muy baja, la mayoría de los ciudadanos tendrán una escasa
capacidad para adquirir bienes y servicios. Esta importante relación nos lleva a
preguntarnos por cuáles son los factores que determinan la capacidad de producir más o
menos bienes y servicios. En este sentido las variables clave son: tener acceso a la mejor
tecnología, contar con maquinaria y herramientas idóneas, contar con trabajadores bien
educados y entrenados, tener implantados procesos y sistemas de producción bien
diseñados y contar con buenos gestores. Al producir, la empresa incurre en una serie de
costes que tendrá que valorar adecuadamente para que la diferencia entre los ingresos que
obtiene y los costes sea lo mayor posible. En cualquier caso, la decisión básica que toda
empresa debe tomar es la cantidad que va a producir y ésta depende del precio de venta y
del coste de producción. En el proceso que toda empresa sigue para determinar la cantidad
de producto que va a colocar en el mercado se guía por el deseo de maximizar los
beneficios definidos como la diferencia entre los ingresos y los costes totales.
I. PRODUCTIVIDAD

1.1.DEFINICIÓN
“Productividad” puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios
producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación, la productividad sirve
para evaluar el rendimiento de los talleres, la maquinaria e instalaciones y los recursos
humanos.
Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos, estudio de tiempos y sistemas
de retribución son igualmente aplicables en industrias no manufactureras (sectores de
servicios, como hospitales, administraciones públicas, transportes, etc.). Siempre que
personas, materiales e instalaciones se conjugan para lograr cierto objetivo, la
productividad puede mejorarse mediante la aplicación inteligente de los principios y
estudios de métodos y tiempos y sistemas de retribución.
Productividad, en términos de recursos humanos, equivale a “rendimiento”. En un
enfoque sistemático, decimos que algo o alguien son “productivos” cuando, con una
determinada cantidad de recursos y en un período de tiempo dado, se obtiene el máximo
posible de productos, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes
como:
Calidad: Es la capacidad que posee un objeto para satisfacer necesidades implícitas o
explicitas según un parámetro, un cumplimiento de requisitos de cualidad
La calidad de servicio prestado por una determinada empresa es asociada a su cualidad
en relación a la precepción de satisfacción y la calidad de un producto en general se refiere
a la cualidad y durabilidad del bien. (Elisabet, 2014)
Productividad = Salida/ Entradas
 Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
 Salidas: Productos.
 Misma entrada, salida más grande
 Entrada más pequeña misma salida
 Incrementar salida disminuir entrada
 Incrementar salida más rápido que la entrada
 Disminuir la salida en forma menor que la entrada.
1.2.IMPORTANCIA
El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus
utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina
una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema
de pago de salarios.
Del costo total a cubrir en una empresa típica de mano factura de productos metálicos,
15% es para mano de obra directa, 40% para gastos generales. Se debe comprender
claramente que todos los aspectos de un negocio o industria - ventas, finanzas,
producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración- son áreas fértiles para la
aplicación de métodos, estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios. (
Jiménez, Castro, & Brenes, 2007)

1.3.FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS DE LA PRODUCTIVIDAD

El término "productividad" puede utilizarse para valorar o medir el grado en que puede
extraerse cierto producto de un insumo dado. Aunque esto parece bastante sencillo cuando
el producto y el insumo son tangibles y pueden medirse fácilmente, la productividad
resulta más difícil de calcular cuando se introducen bienes intangibles. (Edith, s.f.)
1.3.1. Factores Internos
 Terrenos y edificios
 Materiales
 Energía
 Máquinas y equipo
 Recurso humano

1.3.2. Factores Externos


 Disponibilidad de materiales o materias primas.
 Mano de obra calificada
 Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
 Infraestructura existente
 Disponibilidad de capital e interese
 Medidas de ajuste aplicadas
1.4. EJEMPLOS DE PRODUCTIVIDAD

1) Utilicemos como ejemplo el caso de una maquiladora de pantalones de mezclilla, la cual


lleva a cabo sus operaciones en el norte del país.

Su producción mensual es de 400,000 piezas. La fábrica cuenta con 100 empleados los
cuales trabajan en turnos de 8 horas diarias durante 25 días al mes.

Para esta empresa tendremos lo siguiente:

Producción = 400,000 pantalones

Recursos empleados: trabajadores = 100

Horas de trabajo= 8 Días = 25

Por lo tanto la productividad de esta empresa será:

400 000
= 2 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
100 ∗ 8 ∗ 25

La productividad actual es de 2 pantalones por hora/ hombre.

2) Si la empresa decide contratar 15 empleados más, y la producción aumenta a 460,000


pantalones por mes, ¿se ha logrado aumentar la producción? Realicemos los cálculos
correspondientes:

Producción = 460,000 pantalones

Recursos empleados:

trabajadores = 115

Horas de trabajo= 8

Días = 25

460 000
= 2 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
150 ∗ 8 ∗ 5

Como podemos darnos cuenta, el número de unidades producidas aumentó a 460,000 sin
embargo la productividad permanece constante, siendo aún de 2 pantalones por
horas/hombre.

Esto nos indica, que un aumento en la producción, no implica en todos los casos un
aumento en la productividad, pudiéndose presentar casos en los que inclusive la producción
se aumente aún a costa de la productividad.

Los índices de productividad representan una herramienta de gran utilidad para monitorear
la productividad de la organización.
II. SISTEMA PRODUCTIVO

2.1.DEFINICIÓN

El sistema de producción es el cimiento de una empresa competitiva, incluso se podría


decir que la suma de los sistemas de producción de las empresas de un país son
determinantes de la fortaleza económica de dicho país. Actualmente, los sistemas de
producción tienen que responder a la competencia internacional.
Un sistema de producción se puede definir como una actividad o actividades que se
realizan para producir y distribuir un producto o servicio. Unos sistemas de producción
tienen entradas, un proceso de conversión y salidas. Las entradas son los insumos, estos
son todo aquello que se requiere para realizar la conversión.
La conversión consiste en transformar la materia prima en productos para el mercado. La
conversión es un proceso de manufactura que agrega valor a los insumos, en cada etapa
de la producción se agrega valor hasta que el producto se encuentra terminado y listo para
su distribución y venta en el mercado.
Los sistemas de producción modernos deben tener en cuenta que para ser competitivos
tienen que responder a las necesidades y expectativas de los clientes o consumidores; para
ello es necesario considerar la calidad, el costo, tiempo y servicio (post-venta) asociados
al producto con el que compiten en el mercado.
Los sistemas de producción se pueden dividir en manufactura y servicios. En la
manufactura los insumos son tangibles y la transformación de los mismos hasta obtener
el producto terminado está determinada por procesos físicos y químicos. El producto
terminado son las salidas del sistema de producción, en el caso de los servicios, el sistema
de producción puede no requerir de procesos físicos o químicos para realizar las
transformaciones, un ejemplo, es la distribución de información en línea, cursos en línea,
servicios de orientación vocacional, etc. (apuntes en celeberrima.com, s.f.)
2.2.FUNCIONES DEL SISTEMA PRODUCTIVO

Funciones de planeación: comprende a su vez las funciones para determinar:


2.2.1. EL PRONÓSTICO - ESTIMACIÓN DE VENTAS
Consiste en estimar las ventas futuras del producto o servicio. Para realizar esta
función se tiene herramientas cuantitativas: como datos históricos de la empresa
o la competencia y cualitativas como los estudios de mercados, método DELFOS
y fuerza de ventas entre otros. (eumed.net, s.f.)

2.2.2. EL DESARROLLO Y DISEÑO DEL PRODUCTO


Esta función varía desde la investigación que busca nuevos productos básicos,
mejoramiento o innovación de productos existentes hasta el desarrollo de
subproductos y la utilización económica de desperdicios.
En efecto, esta función es muy clara pues desarrolla ideas para la creación de
nuevos productos o para hacer modificaciones o mejoras a los ya existentes.
(eumed.net, s.f.)
Aspectos a tener en cuenta:
 Mercado del producto. Gustos y preferencias del consumidor
 Calidad: normas relacionadas con el producto
 Ciclo de vida el producto
 Características técnicas
 Inversión básica y rendimientos del producto

2.2.3. LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN


En esta función se mide la cantidad de recursos necesarios para cumplir con los
acuerdos pactados en la fase de planeación estratégica de la empresa (un tiempo
no inferior a un año) y debe ser consistente con la misión y la visión. Incluye
también la determinación de los niveles de capacidad de las instalaciones
productivas, el dimensionamiento de la fuerza de trabajo y las cantidades gruesas
(brutas) de los materiales más importantes. Todo esto avala el hecho de por qué
no es conveniente hacer planes en períodos más cortos. Ajustar y negociar
compras globales de materiales o adquirir nuevas instalaciones no son decisiones
de la noche a la mañana
Ahora bien, aunque anteriormente se trabajaban horizontes de tiempos mayores
de 12 meses (entre 3 a 5 años) en la función de planeación, las condiciones cada
vez más restrictivas del mercado imposibilitan tener un grado de certidumbre
acerca del comportamiento y requerimientos para el sistema productivo -
operativo.

La finalidad es responder a las preguntas: Qué, Cuándo y Cuánto, se solicitan los


bienes y servicios y los recursos para su elaboración/prestación. (eumed.net, s.f.)

2.2.4. LA PROGRAMACIÓN
Se considera esta función íntimamente ligada a la planeación, pero desde luego se
ejecuta posteriormente. Simplemente se puede definir como un plan más ajustado
y a más corto término en el tiempo; normalmente, ésta puede ir desde los meses
hasta las horas, dependiendo de la naturaleza de la producción.
Esta función específica más los requerimientos de recursos porque también son
más certeros las necesidades del mercado; suele responder además al qué, el
cuánto y el cuándo, aspectos como quién, dónde y cómo; que explicitan las tareas
de producción.
Estas tareas también incluyen otras como fijación de mantenimiento de
instalaciones, horas extras o turnos adicionales; llegadas de órdenes de compra de
material o fabricación de partes y piezas requeridas en los ensambles; tareas de
control de existencias, de calidad de recepción de mercancías o en línea.
(eumed.net, s.f.)

2.2.5. CONTROL
Es una función que permite verificar si lo planeado con lo ejecutado es consistente
y corregir los desfases presentados si no lo son. Hoy en día los sistemas de control
son en línea; donde tan pronto se tiene la salida, se corrige la entrada. Las
actividades de control incluyen las de verificación de rutas de producción en
donde se involucra la cantidad planeada de materiales, así como los tiempos de
ejecución de las operaciones. Con esto se analizan dificultades con los
proveedores, mantenimiento de los equipos, obsolescencia y deterioro de los
recursos. Es importante resaltar que el control correctivo y de crecimiento
organizacional es mucho más benéfico que el control represivo de búsqueda de
culpables.
Más aún en la medida en que se dé la retroalimentación en los procesos
productivos - operativos el control se vuelve más eficiente y se refleja en los
resultados finales, evitando el tiempo perdido. (eumed.net, s.f.)

2.3.EJEMPLO DE PROCESO PRODUCTIVO

Proceso de producción del calzado:


 Almacenamiento de materiales: La elaboración de calzado sintético tenis se inicia
con la recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen clasificados y ordenados
el tipo de material, piel sintética, tintas, lacas, suelas, adhesivos.

 Transporte al área de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al área de


producción.

 Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para
dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado en una actividad que pueda ser externa a
la empresa.

 Unión de piezas: Se reúnen las piezas de un lote para su posterior elaboración. cada zapato lleva
de 7 a 12 piezas según el modelo.

 Maquinado de corte: Se requieren varios procesos:

- Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo


número de par, tamaño o medida del tenis para su rápida selección e
identificación.
- Grabado: impresión de la marca en la plantilla.
- Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño.
- Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. 2l casquillo
es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor
consistencia.
 Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeración para conformar, fijar la planta a
base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una máquina especial para
presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Se montan puntas y talones.
Después se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente perfectamente
en la horma.

 Ensuelado por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas, primero se marca
la suela, después se realiza el cardado, en la parte de la suela gue se ha de pegar al corte en una
máquina especial se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne mejor y
posteriormente se realiza pegado de suela. Para el pegado de la suela se incrementa la temperatura
en una máquina especial que pega a presión a la suela durante "6 segundos, por último se
desmonta la horma.

 Acabado: Se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado del
corte y forros con jabón especial/ se desmancha el zapato de residuos del proceso productivo.

 Pigmentado: esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca con laca para
darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.

 Empaque: Se imprime el número de modelo, numero del tenis y se guarda el producto en cajas
de cartón.
III. CONCLUSIÓN

Por conclusión podemos decir que la productividad es la relación entre la cantidad de


productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
producción. También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo
utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado
deseado, más productivo es el sistema. En realidad, la productividad debe ser definida
como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la
cantidad de producción obtenida.

Por ende es fundamental el sistema de producción para una empresa ya que lleva un
control para la creación de sus productos empezando por los insumos, la trasformación y
el resultado llevando una secuencia cronológica satisfaciendo las necesidades de los
clientes también llevar una estandarización reduciendo costo y optimizando al máximo
posible las materias primas para tener un mejor producto.
IV. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 Jiménez, J., Castro, A., & Brenes, C. (2007). monografias.com. Obtenido de


http://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtml
 apuntes en celeberrima.com. (s.f.). Obtenido de
https://apuntes.celeberrima.com/que-es-un-sistema-de-produccion-definicion/
 Edith, L. (s.f.). monografias.com. Obtenido de
http://www.monografias.com/trabajos70/sistema-productivo/sistema-
productivo2.shtml
 Elisabet, S. (2014). productividad empresarial. ITEMSA.
 eumed.net. (s.f.). Obtenido de http://www.eumed.net/libros-
gratis/2011b/970/funciones%20del%20sistema%20productivo%20operativo.htm
l

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