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1.3 Evolución de los sistemas de producción.

La evolución de los sistemas de producción empieza desde hace 9 o 10 mil años


cuando aparecieron los hombres semisalvajes que luchaban entre las fuerzas
naturales, sus alimentos consistían en frutos, vegetales y raíces. Desde ese
entonces aparece la división del trabajo, a causa del descubrimiento de la
agricultura la cual convierte al hombre en un ser sedentario. La agricultura
constituye un paso muy importante en el desarrollo de las fuerzas productivas. Un
sistema de producción es un conjunto de actividades que un grupo humano (por
ejemplo, la familia campesina) organiza, dirige y realiza, de acuerdo a sus objetivos,
cultura y recursos, utilizando prácticas en respuesta al medio ambiente físico.
También nos dice que para conocer un sistema de producción se debería partir de
la observación de sus componentes, tales como las: actividades que allí se realizan,
los medios y recursos con que cuenta, las cantidades y características de las
personas que en él viven o trabajan, las propiedades del suelo o clima, etc. De igual
manera que en el sistema existen organizaciones y relaciones, también debemos
tratar de las propiedades o proporciones en que estos componentes están
presentes; el rol o función que cada uno cumple y las interacciones que suceden
entre los componentes. Finalmente, se necesitará comprender la dinámica del
sistema de producción, es decir, su comportamiento a través del tiempo. Por
ejemplo, cómo se distribuye la mano de obra a través del año; cuáles son los meses
de mayor actividad y cuáles los de mayor escasez. También se ha definido la
administración de operaciones como la administración de los sistemas productivos
o sistemas de transformación, que son los que convierten los insumos en bienes o
servicios. Los insumos para el sistema son: Energía, materiales, mano de obra,
capital e información. Estos se convierten en bienes o servicios mediante la
tecnología del proceso. Las operaciones de cada tipo de industria varían
dependiendo del ramo, al igual que sus insumos.
Cabe mencionar que en aquellos tiempos los modos de producción estaban
basadas en la explotación de los recursos humanos; el modo esclavista de
producción alcanzó su máximo desarrollo en la Grecia antigua y, sobre todo, en la
Roma clásica. No todos los pueblos, sin embargo, han pasado por ese modo de
producción en su desenvolvimiento histórico. En el régimen esclavista, las
relaciones de producción se basaban en la propiedad de los dueños de esclavos
sobre los medios de producción y sobre los esclavos considerados como
“instrumentos parlantes” sin derecho alguno y sujetos a explotación cruel. El modo
esclavista de producción era progresivo en comparación con el régimen de la
comunidad primitiva, dado que la esclavitud hacía posible un mayor desarrollo de la
producción. Sin embargo, con el tiempo el régimen esclavista se convirtió en un
freno para el desarrollo de la sociedad. Los esclavos no estaban interesados por el
resultado de su labor. Bajo la esclavitud se empleaban sólo instrumentos primitivos
y la productividad del trabajo seguía siendo baja.
1.3.1 Producción artesanal.
En la producción artesanal se puede comprender como un objeto producido en
forma predominantemente manual con o sin ayuda de herramientas y máquinas,
generalmente con utilización de materias primas locales y procesos de
transformación y elaboración transmitidos de generación en generación, con las
variaciones propias que le imprime la creación individual del artesano. Es una
expresión representativa de su cultura y factor de identidad de la comunidad”. En
pocas palabras es la práctica de producir objetos. Estos pueden ser funcionales o
decorativos, realizados parcial o totalmente a mano con un aporte de destreza
manual y artística. Las artesanías ocupan un lugar destacado dentro de las artes
visuales porque conforman, en la mayoría de los casos, piezas de belleza estilística
y formal. Por este motivo, han sido denominadas por muchos, arte popular. En
general, las artesanías comprenden una serie de actividades especialmente
manuales y de carácter creador que implican la fabricación de objetos de uso
doméstico en los que ha quedado impreso el sello personal del autor. Por este
motivo, ninguna pieza es exactamente igual a otra; o sea puede variar en cuanto a
su forma, tamaño, etc. Debidoa que elo proceso se lleva a cabo manualmente. El
aprendizaje de estas actividades se transmite dentro del ámbito del hogar de
generación en generación. La artesanía, en un principio, tenía un fin utilitario. Ahora
su fin es producir objetos estéticamente agradables. Realizar artesanías también
puede ayudar a cumplir la función de terapia ocupacional. Por ejemplo los enfermos
encuentran la manera de expresar sus sentimientos y las personas discapacitadas
pueden distraer su atención y ocupar su tiempo. La producción artesanal se
caracteriza de la siguiente forma:
 Fabricación manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de un
bien restringido.
 En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el
transporte.
 El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad,
seleccionando personalmente la materia prima, dándole su propio estilo, su
personalidad.
 Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseño de las
operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del
producto.
 Tienen una organización descentralizada en una misma ciudad. Cada
artesano se especializa en un componente del producto.
 El volumen de la producción es generalmente reducido.
1.3.2 Producción en masa.
En la producción en masa nos dice que tiene sus orígenes en la producción
artesanal. Un claro ejemplo de ello es en la producción de automóviles en aquellos
tiempos se producían uno a uno, por lo cual cada automóvil era distinto, ya que no
existían un estándar en las partes que se utilizaban. Además la tecnología existente
no permitía que se diera ese estándar. La producción en masa se considera como
nuevo modelo de producción que Henry Ford empezó con el automóvil T. que
gracias a la intercambiabilidad, simplicidad y facilidad de ensamble. Ford en aquel
tiempo pudo eliminar a los trabajadores calificados. Además se instaló la producción
en línea de los automotores, que consistió en una cadena sobre la que estaba
montada el chasis. La producción en masa surgió como como alternativa a la
producción artesanal, también es un tipo de producción a escala. Muchas veces se
usa para inventarios y posteriormente se realiza el esfuerzo de comercialización.
Nos dice que este sistema se expandió desde la industria del automóvil a otros
sectores y se convirtió en la forma incuestionable de cómo debían ser conducidos
los temas empresariales y comerciales en todo el mundo. Gracias a este sistema
logro incrementar los niveles de eficiencia y productividad de casi todos los sectores
de la economía. La producción en masa está basadas en características que la
definen perfectamente. En el tiempo de Ford trabajo con lo que llamamos en la
actualidad la división de trabajos, es decir, cada trabajador solamente estaba
encargado de hacer una sola tarea; por ejemplo, solamente colocaba tornillo0s a
una rueda, sin preocuparse a de otras actividades. Gracias a la especialización de
trabajo, los trabajadores se formaban en unos cuantos minutos, y el movimiento de
la cadena de montaje marcaba el ritmo de cadena de trabajo de los obreros. El
modelo de producción de Ford se baso en un modelo de integración vertical en el
cual con centraba toda la organización de la producción en una sola figura. Cabe
mencionar que el logro casi producir todas las piezas necesarias, logrando un
ahorro en los costes.
1.3.3 producción esbelta
La producción esbelta nos dice que son varias herramientas que ayudan a eliminar
todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizado y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. Este tipo de proceso se dio origen
en Japón y fue concebido por los grandes garus del sistema de producción de
Toyota. Este sistema se ha definido como una filosofía de excelencia de
manufactura basada en la eliminación planeada de todo tipo de desperdicio, mejora
continua y la mejora consiste de productividad y calidad. Los principales objetivos
de la producción esbelta es implantar una filosofía de mejora continua que le permita
a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios
para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad. La
producción Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en
un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio
y en la cantidad requerida. La implantación de la Producción Esbelta es importante
en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia
a la empresa y sus empleados. La parte fundamental en el proceso de desarrollo de
una estrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica
cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa
desconfianza y temor. Lo que descubrieron los japoneses es, que más que una
técnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas. En el pasado se ha
desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata
como si fuera una máquina. Es muy común que, cuando un empleado de los niveles
bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso
se le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez que le “apagan el
foquito” a un trabajador, están desperdiciando dinero. El concepto de producción
esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La
palabra líder es la clave. La implementación exitosa de los Principios de producción
esbelta requiere de una concientización profunda en toda la organización. Mayor
responsabilidad y autoridad de los trabajadores, disciplina en el proceso y una
búsqueda constante de la mejora continua son elementos críticos para lograr los
objetivos a largo plazo de la compañía.
Frecuentemente las organizaciones no se dan cuenta de todo el potencial de la
producción esbelta debido a que padecen del síndrome de raíces poco profundas
Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más
limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor
"calidad de vida" al trabajo. Las 5'S provienen de términos japoneses que
diariamente ponemos en práctica en nuestra vida cotidiana y no son parte exclusiva
de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o
casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos Practicado las 5'S, aunque no
nos demos cuenta. Las 5'S son:
1. Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
2. Ordenar: Seiton
3. Limpieza: Seiso
4. Estandarizar: Seiketsu
5. Disciplina: Shitsuke.
1.5 sistemas avanzados de manufactura.

Manufactura en su sentido más amplio es el proceso de convertir materias primas


en productos. Comprende: el diseño del producto, la selección de materias primas,
y la secuencia de procesos a través de los cuales se fabricará el producto.
La Manufactura Avanzada incluye además, procesos de tecnología y el desarrollo
de los procesos que complementen la cadena productiva.
Apoya la competitividad de la industria manufacturera mediante tecnologías que
permitan una mayor velocidad y precisión de proceso, nuevas metodologías para
procesar materiales, técnicas que reducen los tiempos de desarrollo de productos,
así como la automatización de procesos productivos.
Las líneas temáticas que maneja CIATEQ para apoyar la Manufactura Avanzada,
son:
Manufactura virtual
Tecnologías de ensamble
Pruebas y mediciones
Procesos no convencionales

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