Presentación de

Tecnología BrightWater
Por Staff Técnico de Nalco
 Agenda
• Historia.
• ¿Qué es BrightWater?
• ¿Qué no es?
• ¿Para qué sirve BrightWater?
• ¿Cómo trabaja BrightWater?
• ¿Qué pasa en el reservorio y a nivel de poros?
• ¿Cómo se inyecta BrightWater?
• Aplicaciones en campo – Ejemplos.
• Características selección buenos pozos candidatos.
• Información necesaria para elaborar una propuesta.
• ¿Cómo se diseña un tratamiento con BrightWater?
• Test / Estudios a realizar para definir un tratamiento.
• ¿Cómo se diseña la operación?
• Controles.
• Herrameintas para Optimización / Estimación.
• Etapas del Ensayo / Cronograma Tiempos Ensayo.
• Consideraciones recuperación petróleo.
• Soporte disponible de NALCO.
 BrightWater® Historia

Historia de la molecula

• BrightWater®, comenzó como un proyecto de BP en 1997.

• Fué considerado un proyecto de alto potencial y con una

necesidad de inversión en R&D elevada, por lo que fué elevado
a un consorcio de productoras conocido como “MoBPTeCh”
para su desarrollo.

• Nalco fué seleccionado como el socio químico de el consorcio;

como la Compañía capaz de desarrollar y fabricar la molecula,
incluyendoselo en el consorcio como un socio igualitario.

1997 BP
1998 Mobil, BP, Texaco, Chevron + Nalco
Hoy: BP, Chevron, Nalco
 ¿Qué es BrightWater®?

• BrightWater es una tecnología que

mejora la eficiencia de barrido, la
particula bloquea la zona ladrona
dentro del reservorio forzando al
agua de inyección a recorrer zonas
que aún no han sido barridas
mejorando de este modo el factor de
recuperación de petróleo.
 ¿Qué es BrightWater®?

• BrightWater como producto es un

sólido en suspensión disperso en
un solvente orgánico.

• La media del tamaño de partícula

varía entre 0,3-0,5 micrones.

• El activo de la dispersión es el
orden de 30%.
 ¿Qué es BrightWater®?

• La partícula antes de activarse es inerte.

 No incrementa la viscosidad del agua ni se adsorbe en la

formación.
 Son mas pequeñas que los poros de la formación en la que
se inyecta.

• Las partículas activadas son taponantes.

 Incrementan la viscosidad de la solución, lo que muestra

que las partículas ahora interactúan entre sí.
 Esta interacción entre las partículas, junto con la adsorción
en la roca se conjugan para restringir el flujo de agua en el
reservorio.
 La restricción puede ser permanente.
Inerte
BrightWater
(antes de la inyección) Activado

Tiempo y temperatura
 BrightWater® – ¿Qué no es?

• BrightWater no viscosifica el agua, no es el clásico

polímero viscoso.

• La viscosidad del producto durante la inyección es muy

similar a la del agua de mar.

• No lo daña el esfuerzo cortante durante la inyección.

• Se activa luego de un tiempo sometido a una

temperatura determinada, este tiempo puede
seleccionarse y por ende seleccionar su posición en el
reservorio. TIEMPO y TEMPERATURA son entonces las
variables fundamentales para el diseño del tratamiento
y selección del producto.

• No requiere equipo de dosificación especial, salvo para

atender las condiciones de caudal y presión necesarias.
 ¿Para qué sirve BrightWater®?

 Objetivos típicos del tratamiento

• Mejorar la conformación vertical desviando el agua de

una capa ladrona.

• Mejorar el barrido vertical y horizontal desviando el

agua de un canal.

• Disminuir la recirculación del agua

 ¿Cómo trabaja BrightWater®?

Con la aplicación de la tecnología BrightWater® partículas de nivel sub-micronicas son inyectadas

profundamente dentro del reservorio, donde se “activan” y taponan la formación. Estos bloqueos
ocurren preferentemente en las capas de mas alta permeabilidad (“ladronas”) y mas barridas, la
ocurrencia del bloqueo fuerza al agua a recorrer caminos alternativos y de esta forma barrer zonas que
aún no han sido barridas, incrementando de esta forma la producción.

BrightWater antes de su
activación

BrightWater luego de su Tiempo y temperatura

activación
 ¿Qué pasa en el reservorio?

• El material de BrightWater es hidrofílico y “quiere” adsorber

agua.

• Esto no puede ocurrir cuando el material esta en su estado

inactivo y sus enlaces internos aún son fuertes.

• Con el tiempo y la temperatura los enlaces comienzan a

romperse.

• Cuando la cantidad de enlaces es baja, el proceso se acelera

(no hay suficiente cantidad de enlaces para ofrecer
resistencia).

• Cada partícula entonces se expende muy rapidamente y

adsorbe agua.
 ¿Qué pasa en el reservorio?

• Las propiedades cambian completamente : la partícula

comienza a ocupar mucho espacio e incrementa la
viscosidad del agua.

• Las partículas pueden ahora interactuar entre ellas y con

la roca del reservorio, taponando las gargantas porales y
restringiendo el flujo, de este modo obliga al agua a tomar
otro camino.

• En el laboratorio se ha observado que si se aplica un

gradiente de presión suficientemente grande, el bloque de
BW activado se puede mover en un ensayo corona.

• Sin embargo, es muy poco probable que en el reservorio

se den gradientes tan elevados.

• Por lo que el bloque es muy difícil de mover y es

permanente.
 ¿Qué pasa en el reservorio?

• La partícula puede ser diseñada para que se

hidrolize lentamente si el pozo candidato requiere
que se expanda profundamente dentro del reservorio
y la temperatura del mismo es elevada.

• Si se necesita tratar un reservorio mas frío o con

tiempo de tránsito mas corto, se puede seleccionar
un producto con velocidad de activación mayor.
 Mecanismo a nivel de poro

Diámetro 0.1 a 1 micrón Diámetro 1 10 micron

Reversibles Tiempo y
crosslinks
Temperatura
Permanentes
crosslinks

La partícula se
expande a
medida que los
crosslinks
reversibles se
revierten, la
presencia de
crosslinks
irreversibles
previene la
descomposición
de la misma.

Representación de una partícula de 5 micrones en una garganta poral.

 ¿Cómo se inyecta BrightWater®?
Esquema de inyección

½” NPT
fitting
Boca de
para
pozo
Polímero

BW
½” NPT Polímero
fitting
para
dispersant
e
2” Línea

Dispersante
 ¿Qué pasa en el reservorio?

• El tamaño de partícula de el producto no activado es en

promedio de 0,2 micrones de diámetro.

• El tamaño de garganta poral es mayor que este diámetro.

(alrededor de 10 micrones para una arenisca de 500 mD).

• La densidad del producto BrightWater (partículas y solvente)

es cercana al agua de mar.

• Las partículas del producto activado son mas densas que el

agua de mar.

• Durante la inyección, el dispersante remueve la fase

hidrocarburos y asegura que las partículas permanezcan
separadas.

• Las partículas son tan pequeñas que el movimiento Browniano

asegura que las mismas no precipiten.
 Aplicaciones de campo - Ejemplos

Chevron Minas – Indonesia 2001 (1 pozo)

Ensayo técnico exitoso(SPE Paper #84897)

BP Arbroath – North Sea 2002 (1 pozo)

Aplicado exitosamente- El Yacimiento fué vendido a Talisman

BP Mine Point – Alaska 2004 (1 pozo)

Resultados positivos (79,000 bbls petróleo incremental Mayo 07)

BP Prudhoe Bay – Alaska 2005 ( 3 pozos)

Resultados positivos (410,000 bbls petróleo incremental Mayo 07)

Chevron Strathspey – North Sea 2006 (1 pozo)

Resultados positivos

Pan American Energy – Argentina 2006 (6 pozos)

Resultados positivos (reducción de la producción de agua en
~1200bpd)
(SPE Paper # 107923)

BP Tangri – Pakistan 2006/2007 (3 pozos)

Sin datos a la fecha.
Aplicación en Indonesia
 Aplicación en Sud América

Pozo Status Comentarios

Inyección en Septiembre Se observa respuesta, pozo con
1st BW 2006. Una capa problemas de integridad.

Inyección entre Se identificaron cambios en el patrón de

2nd BW diciembre 2006 y enero flujo. Hubo que cerrar un pozo de la
2007. Dos capas. malla por problemas de integridad.

Se observa respuesta de producción,

Inyección febrero-marzo
3rd BW 2007. Tres capas.
cambios en el caudal de flujo en
inyectores cercanos.

Inyección entre agosto-

4th BW septiembre 2007. Dos Sin respuesta aún.
capas.

Inyección diciembre
5th BW 2007.
Sin respuesta aún.

6th BW Inyección febrero 2008. Sin respuesta aún.

 qo [m3/d]

0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Feb-06

Mar-06

Abr-06

May-06

Jun-06

Jul-06

Example
Qo controles [m3/d]
Ago-06

Sep-06

Oct-06

Nov-06

Dic-06

Well-1
Ene-07

Fecha Tratamiento BW
Feb-07

Mar-07

Abr-07

May-07

Jun-07

Historia de producción: Well-1

Jul-07

Ago-07
Fecha cierre Inyector EV-142

Sep-07

Oct-07

qo [m3/d]
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0

Feb-06

Mar-06

Abr-06

May-06

Jun-06

Jul-06

Ago-06

Sep-06

Oct-06

Nov-06
Qo controles [m3/d]

Well 2

Dic-06

Ene-07
Pozo

Feb-07

Mar-07

Abr-07
Fecha Tratamiento BW

May-07

Jun-07
Historia de producción Well 2

Jul-07

Ago-07

Sep-07

Oct-07
Aplicación en Sud América
 Aplicación en Alaska

• Pozos productores muestran corte de

agua relativamente a bajos-medios
caudales inyectados.

• Se determinó un patrón de conectividad.

• 3 pozos tratados.

• Respuesta de petróleo predicha para fines

de 2005 y observada.

• Otros tratamientos planificados para 2007

– 2008

• Temperatura de agua de inyección entre

50°C-65°C.
 Aplicación en Alaska

5000
Actual Production
4500 rates
Oil production rate (bopd)

4000

3500

3000
2500 Treatments
applied
2000

1500 Production
restrictions
1000
Base Production
500 rates

0
Jun-03 Jan-04 Aug-04 Feb-05 Sep-05 Mar-06 Oct-06 Apr-07
Date
 Aplicación en Alaska
• Se trató primero un par inyector-productor. Luego 3 pozos más.

• 10 ft espesor, 800 mD, 23% porosidad causaron irrupción de agua

en 170 días.

• Propiedades de reservorio : promedio100 mD, 18 - 23% porosidad

• Temperatura de reservorio 175°F, agua de inyección a 120 °F

• ´Se utilizó EC9368A Bright Water (activación 167 – 175 °F) y

EC9360A como dispersante

• 60.8 tons Bright WaterTM con

30.4 tons de dispersante fueron
utilizados sin cambio en la
inyectividad.
 Aplicación en Alaska

Total oil rate (bopd) from Well with Bright Water trial.
1,500
1,400
1,300
1,200
1,100
1,000
Oil rate (bopd)

900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
23/04/2004 23/04/2005 23/04/2006
Date
 Aplicación en el Mar del Norte

• Producción de petróleo y gas del grupo Brent.

• Profundidad promedio: 9250 ft TVD SS
• Espesor promedio: 78 ft
• Porosidad promedio: 22%
• Permeabilidad promedio: 500 to 3500 mD
• Gravedad del crudo: API 39.0
• Temperatura de reservorio: 212 F
• Se bombearon 1000 bbls de polímero mas
dispersante en una línea de 20 kms bajo el mar.
• En los primeros 12 meses se recuperaron 127,000
bbls extras de crudo.
 Características para la selección
de buenos pozos candidatos…
1. Reservorios areniscas.

2. Composición geológica tal como canales fluviales o

multicapas con contrastes de permeabilidades.

3. Mallas o zonas con alto corte de agua con bajos volumenes

porales inyectados (irrupción de agua de inyección)

4. Mallas con petróleo remanente y sin barrer (bypass) debido a

variaciones en la permeabilidad.

5. Petróleo remanente OOIP por lo menos10% para el repago

del proyecto.

6. Tiempos de tránsito entre los inyectores y productores de al

menos 30 días o superiores.

7. Gradiente de permeabilidad entre el agua de inyección y la

temperatura de reservorio es deseable. (10°C sería un muy
buen valor)

8. Permeabilidad de la capa ladrona entre 100mD a 500 mD (se

ha trabajado hasta 2 D).
 Información necesaria

Primera etapa: “Selección pozos candidatos”

1. Mapa del sector, mostrando todos los productores e

inyectores de la malla.
2. Historia de inyección y producción (agua y petróleo).
Presiones de inyección y producción (fondo de pozo si
fuese posible)
3. Perfiles de inyección e información de trazadores.
4. Indicación del problema sospechado : Capa ladrona o
canalización.
5. Factor de recuperación actual.
6. Presión de reservorio actual.
 Información necesaria
Reservorio
1. Ubicación y conectivades de los pozos de la malla.
2. Posición /Existencia de fronteras para el flujo. Fallas,
fallas conductivas, etc.
3. Soporte de acuifero si existe. Ubicación del mismo.
4. Mapas de permeabilidad vs. profundidad si existen.
5. Capas del reservorio productivas.
6. Espesores de capas.
7. Mapa de porosidad.
8. Relación de permeabilidades horizontal/vertical para cada
capa.

Pozos
1. Información de completación del pozo.
2. Información de capas presentes en cada pozo.
3. Diámetro interno de pozos en zonas completadas.
4. Existencia de fracturas, pérdida de lodos al perforar,
produccón de arena o daño de la formación.
 Información necesaria
Propiedades Iniciales
1. Presión inicial a una profundidad determinada.
2. Temperatura inicial.
3. Sauración de petróleo inicial en cada capa.
4. Presencia y ubicación de gas en cada capa.
Fluidos
1. Viscosidad del petróleo a la temperatura del reservorio
2. Densidad del petróleo a la temperatura del reservorio.
3. Compresibilidad del petróleo- Capacidad calorífica y
conductividad si se dispone.
4. Salinidad del agua de formación.
5. Salinidad del agua de inyección (actual y pasada si fue
variando)
6. Curvas de permeabilidad relativa.
7. Presión capilar si se dispone.
8. Temperatura del agua de inyección (actual y pasada si fue
variando)
Límites de operación
1. Presión máxima de inyección en boca de pozo
2. Presión mínima de flujo de fondo de pozo.
¿Cómo se diseña un tratamiento
con BrightWater®?

• El tiempo antes de la activación puede ser seleccionado.

• La fuerza del bloqueo puede ser seleccionado.

• Un bloqueo completo de la capa ladrona no siempre es

necesario.
 ¿Cómo se diseña un tratamiento
con BrightWater®?

1) ¿Qué usar?

• Depende del tiempo y la temperatura.

• Las caracteristicas del agua también influyen.

2) ¿Cuánto usar?

• Análisis económico básico.

• La simulación nos entrega cuanto vamos a recuperar

en función de la fuerza del bloqueo.

• Generalmente se trata 3 a 30% del volumen poral de la

zona ladrona.
 ¿Qué test/estudios debemos realizar
para definir el tratamiento?

• Definir el tiempo de tránsito : ¿Trazadores?

• Definir donde se encuentra el frente de temperatura :

¿Simulación?

• Simulación y modelado para un diseño detallado del

tratamiento, incluyendo sensibilidad.

• Test de laboratorio para determinar la capacidad de bloqueo del

producto en las condiciones dadas.

 Sandpack test (tiempo de activación, factor de resistencia)

 Ensayo corona (inyectividad, factor de resistencia)
 Ensayo de botella (curva de viscosidad, tiempo de activación)
 ¿Cómo se diseña la operación?

1) Minimizar costos

• Material volumen/costo.
• Logística.
• Tamaño de bomba.
• Tiempo de bombeo.

2) Maximizar la recuperación de petróleo

• Distancia óptima del bloque al inyector.

• Fuerza del bloqueo (concentración de producto).
• Respuesta rápida.
 Controles

1) Definir producto BrightWater

• Tiempo entre la inyección y la activación (depende de

la temperatura, salinidad y pH del agua)

2) Concentration BrightWater

• Fuerza del bloqueo

 Herramientas para
optimización/estimación

1) Simulación numérica

2) Planillas para cálculo de la concentración adecuada.

 Aproximaciones basadas en simulaciones previas.

3) Analogías

 Respuesta a trabajos previos.

 Etapas del Ensayo…

RELEVAMIENTO Gate SELECCION Gate DEFINIR Gate EJECUCION Gate OPERACION Gate

Completar Realizar Test de

cuestionario test de laboratorio
BW trazadores (si se Orden de
si se requiere). compra
requiere productos. Recolección de datos

Test de Preparar el
Resultados
Foco en los presión punto de
de
pozos target. inyección y
trazadores
skid

Simulación
para
¿Trazadores
confirmar
post
los
tratamiento?
Selección del parámetros
Inyección de
Evaluación producto del
Aprobación producto
preliminar de tratamiento
costos/beneficios y beneficios del proyecto
del mismo
Cálculo de
tratamiento
Análisis de Propuesta Lecciones
: Tamaño
Confección riesgo técnica aprendidas
del batch y
de AFE (compatibi (soporte de
Tiempo de
lidad deci<ión)
bombeo.
química,
etc)
 Cronograma tiempos ensayo…

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DEC
Selección candidato

Simulación

Laboratorios

Validar simulación

Definir tratamiento

Manufactura del
producto

Skid de inyección

Tracer / Logging

Entrega del producto

Bombeo del
tratamiento

Análisis del resultado

De acuerdo a estudios previos, la
recuperación de petróleo será menor (y
estará en el extremo inferior) si …….

• El factor de recuperación por secundaria ya es alto.

• La irrupción de agua fue lenta (encima de 0.2 PV

inyectados en el área local)

• La viscosidad de petróleo es muy baja (el agua no

recupera)

• Hubo campaña exitosa y extensa de in-fill drilling

• La temperatura de reservorio y del agua de inyección no

tienen diferencias.

• No existe estructura vertical en el reservorio.

La recuperación de petróleo será
mayor si ….
• El factor de recuperación por secundaria es bajo luego de
inyectado un caudal significativo de agua (<15% OOIP a 1.5PV).

• La irrupción de agua fué rápida (antes de 0.1 PV inyectados).

• La viscosidad del crudo es media-baja (4-15 veces la del agua a

condiciones de reservorio).

• No hubo campaña de perforación in-fill.

• Existe un amplio gradiente de temperatura entre el agua de

inyección y el reservorio.

• Existe conectividad.

• Los perfiles de inyección muestran que la mayor parte del agua

ingresa a una zona “ladrona”.

• Los datos de irrupción de agua, trazadores o test de pulsos de

presión muestran que existe conección desigual entre el inyector
y los productores que lo rodean.
 Recursos disponibles de Nalco

 BrightWater es un unidad de negocio aparte de NALCO Energy

Services

 Cuenta con :

• Contacto desarrollo de aplicaciones.

• Laboratoristas para desarrollo de productos y ensayos de

laboratorio (compatibilidad, selección de producto).

• Laboratorios de terceros para estudios especiales

(sandpack test, ensayo corona).

• Reservoristas para simulaciones y modelados.

• Servicio de aplicación propio.

• Sinergía con personal de OFC.