Os dados presentes no ex 1 – Aula 17, são leituras de

temperatura, em o Celsius, de um processo de esterilização de

um certo material, tomadas a cada 2 minutos.
O valor-alvo da temperatura é 170oC e o desvio padrão do
processo é σ=2oC

a. Estabeleça um Cusum para a média do processo e

interprete o gráfico.
b. Sabendo que apenas a amostra de número 25 se
encontra, de fato, fora de controle, qual a sua
conclusão com relação ao(s) alarmes(s) ocorriido(s)?

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 1

Engenharia da Qualidade II 1

 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> CUSUM

Engenharia da Qualidade II 2

1
 A janela Session presenta quais pontos estão além dos
limites de controle. Deve-se investigar todos os subgrupos
que estão fora do limite de controle.

Carta CUSUM de Temperatura

10

LSC=8
Pontos em formato de
ponto – são os pontos
Os limites de 5
que a soma
controle, que
Soma Acumulada

acumulada de desvios
estão localizados está acima do alvo.
4 desvios padrão 0 0
a partir da linha
central
Pontos em formato de
-5 losango – são os
pontos que a soma
LIC=-8 acumulada de desvios
está abaixo do alvo.
-10
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Amostra
Um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Verifica-se que ocorreu um aumento na temperatura média do processo

e como a amostra 26 ultrapassou o limite superior significa que a
média do processo deslocou-se do valor 0 = 170

Engenharia da Qualidade II 3

b. Sabendo que apenas a amostra de número 25 se encontra, de

fato, fora de controle, qual a sua conclusão com relação ao(s)
alarmes(s) ocorrido(s)?

Se apenas a amostra 25 se encontra, de fato, fora de controle, pode-se

concluir que o gráfico de Cusum está “atrasado” na identificação da falta
de controle do processo. Assim, a falta de controle pontual da amostra
26 é, nesse caso, um alarme falso.

Isto ocorre porque como o gráfico de CUSUM baseia-se no histórico do

processo, os desajustes não são sinalizados de imediato.

Engenharia da Qualidade II 4

2
 Vinte e cinco amostras de tamanho n=4 sobre o diâmetro
(mm) de parafusos utilizados em fixação interna rígida são
exibidas na tabela presente no ex 2 – Aula 17.

Suponha que o valor-alvo do diâmetro seja μ=2mm e o desvio

padrão do processo é σ=0,25mm.

Estabeleça um Cusum para detectar rapidamente uma

mudança de 1σ na média do processo. Interprete os
resultados.

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 2

Engenharia da Qualidade II 5

 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> CUSUM

Engenharia da Qualidade II 6

3
 Carta CUSUM de x1; ...; x4
1,5

1,0
Soma Acumulada

0,5 LSC=0,5

0,0 0

-0,5 LIC=-0,5

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Amostra
Um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Verifica-se que as últimas quatro amostras estão fora de controle

Engenharia da Qualidade II 7

Estabeleça um Cusum para os dados da garrafa plástica que

são exibidos na tabela presente no ex 3 – Aula 17.

Use μ=150 e o σ=10 no estabelecimento do Cusum.

Compare os seus resultados com os obtidos com o Gráfico S e

xbarra, sabendo que apenas a amostra 12 se encontra de fato
fora de controle.

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 3

Engenharia da Qualidade II 8

4
 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> CUSUM

Engenharia da Qualidade II 9

Carta CUSUM de x1; ...; x14

LSC=10,69
10

5
Soma Acumulada

0 0

-5

-10 LIC=-10,69

-15

-20
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Amostra
Um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Verifica-se que quatro amostras estão fora de controle

Engenharia da Qualidade II 10

5
 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas de variáveis para subgrupos> Xbarra e S

Carta Xbarra-S de x1; ...; x14

LSC=157,61
155
__
Média Amostral

150 X=149,42

145
LIC=141,23
140

135
1
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Amostra

LSC=15,97
15,0
DesvPad da Amostra

12,5
_
10,0 S=10,02

7,5

5,0
LIC=4,07
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Amostra

Engenharia da Qualidade II 11

A falta de controle da amostra 12 também é detectada pelos

gráficos Xbarra e S. Como também apareceu no gráfico de
Cusum, sugere uma pequena mudança, um decréscimo na
pressão média tolerada pelas garrafas plásticas.
Entretanto, o gráfico de Cusum também apresenta pequenas
mudanças nos pontos 13,14 e 15 que podem corresponder a
alarmes falsos.

Engenharia
Engenharia
dada
Qualidade
Qualidade
II II 12

6
 Refazer o exercício 1 (ex 1 – Aula 17) usando o gráfico de
controle MMEP com λ = 0,2 e L = 3. Compare o resultado com
os dados obtidos com o Cusum.

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 1

Engenharia da Qualidade II 13

 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> EWMA

Engenharia da Qualidade II 14

7
 Carta EWMA de Temperatura
LSC=173,145
173

172

171
__
EWMA

X=170,217
170

169

168

LIC=167,288
167
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Amostra

Pela análise do gráfico MMPE verifica-se que não ocorreu mudanças na

temperatura média do processo, nem qualquer sinal de falta de controle do
processo.
Entretanto, o gráfico de Cusum mostrou um descontrole no ponto 26, que
depois se mostrou como alerta falso.

Engenharia da Qualidade II 15

Refazer o exercício 2 (ex 2 – Aula 17) usando o gráfico de

controle MMEP com λ = 0,1 e L = 2,7. Use μ0=2 e o σ=0,25.
Compare o resultado com os dados obtidos com o Cusum.

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 2

Engenharia da Qualidade II 16

8
 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> EWMA

Engenharia da Qualidade II 17

Carta EWMA de x1; ...; x4

2,15

2,10
LSC=2,0858
+2,7SL=2,0772
2,05
EWMA

__
2,00 X=2

1,95
-2,7SL=1,9228
LIC=1,9142
1,90
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Amostra
Pelo menos um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

O gráfico MMPE identifica a falta de controle das últimas duas amostras, o

que sugere um pequeno aumento no diâmetro médio dos parafusos
produzidos.

Engenharia da Qualidade II 18

9
 Dados de uma característica de qualidade de um processo são
mostrados no ex 4 – arquivo aula 17. Considere μ0=100 e o
σ=10. Estabeleça os seguintes gráficos de controle MMEP.

a. λ = 0,1 e L = 3.
b. λ = 0,2 e L = 3
c. λ = 0,4 e L = 3

Discuta o efeito de λ sobre o comportamento dos limites de

controle

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 4

Engenharia da Qualidade II 19

 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> EWMA

Engenharia da Qualidade II 20

10
 Carta EWMA de Medida
108
LSC=106,88
106

104

102
__
EWMA

100 X=100

98

96

94
LIC=93,12
92
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Amostra
Pelo menos um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Carta EWMA de Medida

115 LSC=115 À medida que o valor de λ aumenta, a

110 amplitude dos limites de controle do
105 MMEP aumenta (o limite superior
__
aumenta e o limite inferior diminui).
EWMA

100 X=100

95

90

85 LIC=85

1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Amostra
Pelo menos um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Engenharia da Qualidade II 21

Com base no número de defeitos encontrados na inspeção de

geladeiras um engenheiro elaborou o gráfico c.
Selecionar Estat > Cartas de Controle > Cartas de atributos> C
Abrir o Arquivo aula 17: ex 5

Carta C de Número de defeitos

1
5

LSC=4,295
4
Contagem Amostral

_
C=1,12
1

0 LIC=0

1 6 11 16 21 26 31 36 41 46
Amostra

Engenharia da Qualidade II 22

11
 Porém, o gerente se mostrou insatisfeito com a análise pois existiam
defeitos que eram apenas aparentes e outros funcionais.

 Resolveu-se então, separar os defeitos em três tipos e cada um com um

peso correspondente a sua severidade.
Defeitos leves = peso 1
Defeitos médios = peso 3
Defeitos severos = peso 6

Estes pesos são resultados de consultas com os outros engenheiros e

os funcionários da linha.

Abrir o Arquivo aula 17: ex 6

Selecionar Stat > Control Charts > Attributes Chats> C

Engenharia da Qualidade II 23

Carta C de Demétrios
1
12
1

1 1 1 1 1 11
10
Contagem Amostral

8
LSC=7,48

4
_
C=2,62
2

0 LIC=0

1 6 11 16 21 26 31 36 41 46
Amostra

Logo, com o gráfico de deméritos, verificou-se que um número maior de

geladeiras está fora dos limites. Necessitando de uma investigação mais
profunda para melhorar a qualidade das mesmas.

Engenharia da Qualidade II 24

12
 Concentrações de banho são medidas a cada hora em um
processo químico. Os dados (em ppm) para as últimas 32
horas estão no arquivo Aula 17 – ex 7 (leia de cima para
baixo, da esquerda para a direita).
O alvo do processo é µ0 = 175 ppm.
a. Estime o desvio-padrão do processo.
b. Construa um CUSUM tabular para esse processo,
usando os valores padronizados de h = 5 e k = 0,5.

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 7

Engenharia da Qualidade II 25

a. Estime o desvio-padrão do processo.

 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas valores individuais> Amplitude

movel
Carta de Amplitude Móvel de C1
25 1

LSC=20,76
σ = AM / d2
20
= 6,35 / 1,128
= 5,629
Amplitude Móvel

15

10

__
AM=6,35
5

0 LIC=0

1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31
Observação

Engenharia da Qualidade II 26

13
 b. Construa um CUSUM tabular para esse processo, usando os
valores padronizados de h = 5 e k = 0,5.
 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> CUSUM

Engenharia da Qualidade II 27

Carta CUSUM de C1
400

300
Soma Acumulada

200

100

LSC=28,1
0 0
LIC=-28,1

-100

-200
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31
Amostra
Um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Processo fora de controle no limite inferior na amostra 3 e no superior em 12.

Engenharia da Qualidade II 28

14
 Considere os dados sobre tempos de espera em uma
emergência de hospital – arquivo Aula 17 – ex 8.

a. Estabeleça um gráfico CUSUM para o monitoramento

desse processo. Considere k=0,25 e h = 8,01. O
processo parece estar sob controle estatístico?
b. Estabeleça um gráfico de controle MMEP usando λ =
0,2 para o monitoramento desse processo. O processo
parece estar sob controle estatístico?
c. Estabeleça um gráfico de controle MMEP usando λ =
0,1 para o monitoramento desse processo. Compare
esse gráfico com o da letra b

Abrir o Arquivo aula 17: Ex 8

Engenharia da Qualidade II 29

a. Estabeleça um gráfico CUSUM para o monitoramento desse

processo. O processo parece estar sob controle estatístico?

a. O valor alvo é xbarra = 4,55 =4,5

 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> CUSUM

Engenharia da Qualidade II 30

15
 Carta CUSUM de C1
20 LSC=20,03

10
Soma Acumulada

0 0

-10

-20 LIC=-20,03

1 5 9 13 17 21 25 29 33 37
Amostra

Processo sob controle estatístico.

Engenharia da Qualidade II 31

b. Estabeleça um gráfico de controle MMEP usando λ = 0,2

(L=2,9) para o monitoramento desse processo. O processo
parece estar sob controle estatístico?
 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> EWMA

Engenharia da Qualidade II 32

16
 Carta EWMA de C1
7 LSC=7,000
+2,9SL=6,917

5
__
EWMA

X=4,5

-2,9SL=2,083
2 LIC=2,000

1 5 9 13 17 21 25 29 33 37
Amostra
Pelo menos um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Processo sob controle estatístico.

Engenharia da Qualidade II 33

c. Estabeleça um gráfico de controle MMEP usando λ = 0,1

(L=2,8) para o monitoramento desse processo. Compare
esse gráfico com o da letra b
 Selecionar Estat > Cartas de controle >Cartas ponderadas pelo tempo> EWMA

Engenharia da Qualidade II 34

17
 Carta EWMA de C1
6,5
LSC=6,221
+2,8SL=6,106
6,0

5,5

5,0
EWMA

__
4,5 X=4,5

4,0

3,5

3,0 -2,8SL=2,894
LIC=2,779

1 5 9 13 17 21 25 29 33 37
Amostra
Pelo menos um parâmetro histórico estimado é usado nos cálculos.

Processo sob controle estatístico.

Engenharia da Qualidade II 35

18