PROCESOS DE MANUFACTURA

PLASTOFORMO

NOMBRE: UNIV. BRADIN FRANZ YANAPATZI GUTIERREZ

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
DOCENTE: ING. ZENTENO BENÍTEZ FRANZ JOSE
FECHA DE ENTREGA: 03/12/18

LA PAZ-BOLIVIA

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El poliestireno expandido (EPS) o plastoformo es un material plástico espumado,

derivado del poliestireno y utilizado en el sector del envase y la construcción.
Características y aplicaciones
Su cualidad más destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo
para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone,
lo que lo convierte en un material idóneo para la venta de productos frescos. En
los supermercados se puede encontrar fácilmente en forma de bandejas en las
secciones de heladería, pescadería, carnicería, frutas y verduras.
Otras características reseñables del poliestireno expandido (EPS) son su ligereza,
resistencia a la humedad y capacidad de absorción de los impactos. Esta última
peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionador de productos frágiles o
delicados como electrodomésticos y componentes eléctricos. También se utiliza
para la construcción de tablas de surf, aunque normalmente se prefiere
el poliuretano, ya que el poliestireno, aún siendo más ligero (lo que conlleva mayor
flotabilidad y velocidad), es menos flexible.
Otras de las aplicaciones del poliestireno expandido (EPS) se hallan en
la construcción, ya sea como material de aligeramiento o como aislante térmico en
edificación y en obra civil; también en fachadas, cubiertas, molduras, suelo, etc.
En Europa, los productos aislantes térmicos están regulados por el Reglamento de
Productos de la Construcción, en el cual la norma EN 13163 es la que regula la
medición de sus propiedades para el marcado CE del producto. Los valores
de conductividad térmica oscilan entre 0,041 y 0,029 W/mK, dependiendo del tipo
de producto y del fabricante.
Sin embargo, tiene las siguientes desventajas:

 Es fácilmente inflamable.
 Es atacado por algunos solventes como la acetona, MEK, tolueno, benceno,
etc.
Proceso de producción
La fabricación del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en
forma de perlitas que contienen un agente expansor (habitualmente pentano).
Después de una preexpansión, las perlitas se mantienen en silos de reposo y
posteriormente son conducidas hacia máquinas de moldeo. Dentro de dichas
máquinas se aplica energía térmica para que el agente expansor que contienen
las perlitas se caliente y estas aumenten su volumen, a la vez que el polímero se
plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma de
los moldes que lo contienen.
En construcción, lo usual es comercializarlo en planchas de distintos grosores y
densidades. También es habitual el uso de bovedillas de poliestireno expandido
para la realización de forjados con mayor grado de aislamiento térmico.

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Producción
Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un
plástico derivado del petróleo. En lo que respecta al proceso de producción y su
huella ecológica, una de las principales preocupaciones es la emisión
de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera. Cabe mencionar que los procesos
de producción de productos tales como planchas para construcción, vasos
térmicos para bebidas y embalajes para electródomésticos nunca han sido
responsables por tal liberación de CFC. Estos procesos utilizan pentano y no
CFC's y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y
otras similares. A raíz del descubrimiento del agujero de ozono, no fue necesario
hacer cambios al proceso de producción del EPS.
Problemas ambientales
Uno de los principales problemas ambientales es el uso de vasos desechables de
cualquier material, ya que se descartan mezclados con el resto de los desechos y
es muy difícil separarlos para reciclaje. En la ciudad de Los Ángeles recientemente
se implementó un programa de recolección del EPS que permitirá reciclar estos
desechos adecuadamente. Unas 100 ciudades de Estados Unidos han prohibido
el uso de vasos descartables de espuma de poliestireno, sin tomar en cuenta que
los vasos de cartón requieren gran cantidad de recursos para su fabricación, no
pueden reciclarse por estar recubiertos y tardan más de 300 años en degradarse
en los rellenos modernos.
También existe el temor de que el poliestireno afecta la salud reproductiva de
animales de laboratorio. Si bien no existen estudios concluyentes al respecto,
existe un informe de Greenpeace donde se incluye al estireno dentro de las
sustancias que afectan la salud reproductiva. Según los fabricantes de
poliestireno, los niveles residuales de estireno en el producto final son mínimos, y
por tratarse de una sustancia volátil, éstos se evaporan.
Según un informe de 1986 de la EPA (siglas en inglés de "Agencia de Protección
al Medioambiente", organismo del gobierno norteamericano), el poliestireno se
clasificaba como el quinto producto químico cuya producción generaba más
desechos peligrosos. Actualmente existe un informe de dicha agencia sobre el
poliestireno disponible en línea.
Opinión
Es muy importante saber sobre este material que es el plasto formo ya q cada dia
las personas lo usamos, al ser un material que no envejece, ni se enmohece lo
vemos todos los dias en comidas, también lo usan en construcciones, etc.
Bastante inflamable, el plasto formo puede ser muchas veces dañino para el
medio ambiente.

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PET

NOMBRE: UNIV. BRADIN FRANZ YANAPATZI GUTIERREZ

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
DOCENTE: ING. ZENTENO BENÍTEZ FRANZ JOSE
FECHA DE ENTREGA: 03/12/18

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PET
El PET es un poliéster aromático. Su denominación técnica es polietilén tereftalato
o politereftalato de etileno y forma parte del grupo de los termoplásticos, razón por
la cual es posible reciclarlo.
El PET (polietilén tereftalato) pertenece al grupo de los materiales sintéticos
denominados poliésteres. Fue descubierto por los científicos británicos Whinfield y
Dickson, en el año 1941, quienes lo patentaron como polímero para la fabricación
de fibras. Se debe recordar que su país estaba en plena guerra y existía una
apremiante necesidad de buscar sustitutos para el algodón proveniente de Egipto.
Recién a partir de 1946 se lo empezó a utilizar industrialmente como fibra y su uso
textil ha proseguido hasta el presente. En 1952 se lo comenzó a emplear en forma
de film para el envasamiento de alimentos. Pero la aplicación que le significó su
principal mercado fue en envases rígidos, a partir de 1976; pudo abrirse camino
gracias a su particular aptitud para el embotellado de bebidas carbonatadas.

Producción del PET

El camino para casi cualquier plástico producido hoy en día es por medio de
plantas petroquímicas, la mayoría de polímeros son el fin del producto de
refinación y reformación del petróleo. Los productos petroquímicos son el 2.7% en
volumen de cada barril de petróleo crudo.
El dimetilbenceno, conocido comúnmente como xileno, es un importante químico
industrial. Ellos son utilizados en la manufactura de tintas, la producción de ácido
benzoico y entre otros el ácido tereftalático puro (PTA).Se trata de líquidos
incoloros e inflamables con un característico olor parecido al tolueno.

PROPIEDADES
El PET en general se caracteriza por su elevada pureza, alta resistencia y
tenacidad. De acuerdo a su orientación presenta propiedades de transparencia y
resistencia química. Existen diferentes grados de PET, los cuales se diferencian
por su peso molecular y cristalinidad. Los que presentan menor peso molecular se
denominan grado fibra, los de peso molecular medio, grado película y los de
mayor peso molecular, grado ingeniería.
Este polímero no se estira y no es afectado por ácidos ni gases atmosféricos, es
resistente al calor y absorbe poca cantidad de agua, forma fibras fuertes y
flexibles, también películas. Su punto de fusión es alto, lo que facilita su
planchado, es resistente al ataque de polillas, bacterias y hongos.

El PET presenta las siguientes propiedades:

- Procesable por soplado, inyección y extrusión.
- Apto para producir botellas, películas, láminas, planchas y piezas.
- Transparencia (aunque admite cargas de colorantes) y brillo con efecto lupa.
- Alta resistencia al desgaste.
- Muy buen coeficiente de deslizamiento.
- Buena resistencia química y térmica.
- Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
- Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la calidad

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barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en mercados específicos.

- Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con la historia térmica.
- Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos
alimentarios.
- Excelentes propiedades mecánicas.
- Biorientable -
- Cristalizable.
- Esterilizable por rayos gamma y óxido de etileno.
- Buena relación costo / performance.
- Se encuentra ranqueado como No.1 en reciclado.
- Liviano.
- Cuenta con los siguientes datos técnicos:

VENTAJAS
Propiedades únicas
Claridad, brillo, transparencia, barrera a gases y aromas, impacto,
termoformabilidad, fácil de imprimir con tintas, permite cocción en microondas. .

Disponibilidad
Hoy se produce PET en Sur y Norteamérica, Europa, Asia y Sudáfrica.

Reciclado
El PET puede ser reciclado dando lugar al material conocido como RPET,
lamentablemente el RPET no puede emplearse para producir envases para la
industria alimenticia debido a que las temperaturas implicadas en el proceso de
reciclaje no son lo suficientemente altas como para asegura la esterilización del
producto. A tal fin han surgido procesos especiales para el reciclaje del PET
(procesos de súper limpieza) que permiten su uso en contacto con alimentos
DESVENTAJAS
Secado
Todo poliéster tiene que ser secado a fin de evitar pérdida de propiedades. La
humedad del polímero al ingresar al proceso debe ser de máximo 0.005%. Para
ello se utiliza el secado por circulación de aire caliente previamente secado
en deshumificadores antes de ser procesado en inyectoras o extrusoras. Lo que le
confiere un costo extra.
También se puede secar por radiación infrarroja, pero presupone un costo aún
mayor.

Costo de equipamiento
Los equipos de inyección por soplado con biorientación suponen una buena
amortización en función de una gran producción. En extrusión por soplado se
pueden utilizar equipos convencionales de PVC, teniendo más versatilidad en la
producción de diferentes tamaños y formas.

Temperatura

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Los poliésteres no mantienen buenas propiedades cuando se les somete a

temperaturas superiores a los 70 grados. Se han logrado mejoras modificando los
equipos para permitir llenado en caliente. Excepción: el PET cristalizado (opaco)
tiene buena resistencia a temperaturas de hasta 230 °C.

Intemperie
No se aconseja el uso permanente en intemperie.

APLICACIONES
a) Envase y empaque
Por su impermeabilidad a los gases, el PET abarca casi el 100% del mercado de
botellas retornables y no retornables para bebidas carbonatadas. Las firmas de
maquinaria han contribuido en gran medida a impulsar la evolución de manera
rápida de los envases, por lo que hoy se encuentran disponibles envases para
llenado a temperaturas normales y para llenado en caliente; también se
desarrollan envases muy pequeños desde 10 mililitros hasta garrafones de 19
litros. Los tarros de boca ancha son utilizados en el envasado de conservas
alimenticias.
Entre los múltiples usos dados al PET, debido a su durabilidad, estabilidad
dimensional e insensibilidad a la humedad excelentes, sobresale el destino que se
le ha dado en la fabricación de envases de bebidas carbonatadas y de empaques
de alimentos pues, no deteriora ni causa efectos de toxicidad a estos productos.

La participación del PET dentro de este mercado es en:

- Bebidas Carbonatadas
- Agua Purificada
- Aceite
- Conservas
- Cosméticos
- Detergentes y Productos Químicos
- Productos Farmacéuticos

b) Electro-electrónico
Este segmento abarca diversos tipos de películas y aplicaciones desde las
películas ultradelgadas para capacitores de un micrómetro o menos hasta de 0,5
milímetros, utilizadas para aislamiento de motores.
Debido a su alta resistencia dieléctrica y mecánica, el PET se utiliza como aislante
de ranuras y fases en motores, condensadores, bobinas y transformadores. Así
también ha servido para ser utilizado en la fabricación de conectores eléctricos de
alta densidad, bloques terminales, circuitos integrados y partes electromecánicas,
reemplazando de este modo a los materiales termoestables.

c) Fibras (telas tejidas, cordeles, etc.)

En la industria textil, la fibra de poliéster sirve para confeccionar gran variedad de
telas y prendas de vestir. La ropa hecha con esta fibra es resistente a arrugarse.
Estas fibras son conocidas como Dacron y Fortrel y son ampliamente usadas en

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bienes de consumo como ropa y telas.

También se realiza, con el PET, telas no tejidas.
Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes para
cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongación y alta
tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia química
permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos industriales.
El poliéster tiene también una aplicación médica, debido a su fuerza es utilizado
en cirugías de reconstrucción de tejidos dañados.

d) Aplicaciones en la industria mecánica

El PET se utiliza en la fabricación de repuestos que necesitan superficies duras,
planas y buena estabilidad dimensional. Por ejemplo en engranajes, levas,
cojinetes, pistones y en bastidores de bombas que soportan elevadas fuerzas de
impacto.
Los compuestos reforzados de PET (PRFV) son usados para fabricar tapas de
distribuidores y componentes de pintura exterior para automóviles.

e) Otras aplicaciones
Se utiliza para bandejas de horno convencional o microondas, pero su principal
uso es en botellas. También se utiliza en monofilamentos para fabricar cerdas de
escobas y cepillos.

Opinión

Hablar del plástico pet me recuerda a cada botella que uso para tomar mis
bebidas, se lo puede ver en todo lado, es bueno aclarar que tiene muchas
ventajas en la industria y demás, pero la contaminación de estos envases me
parece algo malo, ya q este no se elimina fácil, por ser un producto del petróleo,
también por sus propiedades resistentes

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POLIAMIDAS Y
POLIESTER

NOMBRE: UNIV. BRADIN FRANZ YANAPATZI GUTIERREZ

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
DOCENTE: ING. ZENTENO BENÍTEZ FRANZ JOSE
FECHA DE ENTREGA: 03/12/18

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POLIAMIDAS
Una poliamida es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Las
poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y
también ser sintéticas, como el nylon o el Kevlar.

Las poliamidas, como el nylon, se comenzaron a emplear como fibras sintéticas,

aunque han terminado por emplearse en la fabricación de cualquier material
plástico.

La característica especial de la poliamida es su gran estabilidad y rigidez..

Tipos de poliamidas
Las poliamidas se pueden clasificar de la siguiente manera:
Aramidas
Son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromáticos formando parte de su
estructura.
Nylon
El nylon o nylon 66 se obtiene a partir de la hexametilen diamina y el ácido
adipico.
Poliamida 6
Otra poliamida importante, desde el punto de vista textil, es la poliamida 6
obtenida de la caprolactama. También es conocida con el nombre de perlón.
Poliamidas aromáticas
Existen diversas poliamidas considerados como aromáticas, entre ellas se
encuentran las de nombre: Nomex, Kevlar, Kermel, Karvin.

Características de las poliamidas

Algunas de las características de las poliamidas son:

- Resistencia
- Durabilidad
- Tacto suave y sedoso

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- Baja absorbencia de humedad

- Gran resistencia a la abrasión
- Recuperación elástica

Usos y aplicaciones de las poliamidas

Las poliamidas son usadas en diversas industrias y para diferentes usos, como
son:
Eléctrica
Para la fabricación de enchufes e interruptores.
Automotriz
Es ideal para la construcción de vehículos y para fijar dispositivos en ellos.
Tintas
La poliamida puede ser utilizada también para la fabricación de tintas.
Serigrafía
La poliamida puede ser utilizada también para la fabricación de tintas.

POLIÉSTER
El poliéster es tipo de resina plástica que se obtiene del petróleo a través de una
sucesión de procesos químicos. Aunque existen muchas variantes posibles del
poliéster, la más conocida es la termoplástica llamada PET (formada
sintéticamente con etilenglicol y tereftalato de dimetilo). Como resultado de
su polimerización se obtienen las fibras que luego se utilizan en prendas de
vestir. A pesar de haber sido introducido en la industria hace menos de un siglo,
hoy en día es uno de los más utilizados, especialmente en ropa técnica.

¿Qué propiedades tiene?

Como tejido para ropa cuenta con una serie de propiedades que lo hacen muy
interesante:
 Tiene unos costes muy económicos.
 Pesa poco.
 Aguanta muy bien la humedad, se seca rápido y no presenta arrugas.
 Cuenta con una buena elasticidad, es bastante resistente a la abrasión, a
la decoloración, a los rayos UVA, a las altas temperaturas y a las bacterias y
el moho.

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 Aguanta bien la aplicación de tintes químicos y el uso de otros productos.

 Se combina muy bien con otro tipo de tejidos para lograr unos resultados
acordes con el fin que se persiga para cada situación (tipo de textura,
compresión, protección frente al clima, etc.), logrando de su producto base
muchas variantes diferentes. Simplemente ofrece muchas posibilidades
diferentes.
 Es ideal para lograr la personalización a través de la sublimación (cosa de la
que te hablamos en este artículo). En este sentido, e hilándolo con el punto
anterior, desde hace unos años se están consiguiendo unas soluciones en
poliéster cuyo tacto simula el del algodón, revolucionando a gran parte de la
industria textil.
Aun así no es un tipo de material perfecto, ya que cuenta con algunos puntos
negativos con los que uno ha de contar a la hora de elegirlo de cara a un proyecto:

 No se pueden aplicar todo tipo de tintes (entre ellos los solubles al agua).
 Tiene una carga electroestática muy alta (eso hace entre otras cosas que se
ensucie con facilidad y que de vez en cuando nos llevemos algún “chispazo”
al tocar algún objeto metálico o a otra persona).
 Crea pequeñas pelusas originadas por la fricción.

¿Para qué se utiliza?

Hoy en día se utilizan mucho en todo tipo de prendas deportivas, ya que resultan
ideales para la práctica de muchas modalidades diferentes, tanto por su tacto en la
piel, como por el comportamiento del tejido en pleno esfuerzo, como por
las posibilidades que ofrece a la hora de personalizar la tela, por su peso y por
su resistencia a condiciones de mucho calor. Además, cada vez es más
empleado por la industria de la moda, ya que se están logrando soluciones que
imitan muy bien el tacto de las fibras naturales (teniendo en cuenta las ventajas
del poliéster), pudiendo emplearse técnicas de sublimación con ellas.

Opinión

Las poliamidas tienen propiedades muy interesantes como la dureza y su rigidez,

cabe rescatar que uno de sus tipos como el nilón en forma de bolsas lo usamos
día a día para ir a comprar cosas y es necesario saber las propiedades que tienen.

El poliéster se lo encuentra en mucha abundancia en prendas de vestir, tiene

propiedades interesantes como con la facilidad que se le puede aplicar tintes, y
que aguanta la humedad, muy importante conocer de estos tipos de plástico

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