OBJETIVO

Investigar los diferentes tipos de matrices y fibras que existes para la fabicacion y
creación de nuevos materiales

MARCO TEORICO

MATERIALES COMPUESTOS

FIBRAS Y MATRICES

Fibras

 Fibra de carbono

La Fibra de Carbono (FC) es un material formado por fibras de 50-10 micras de diámetro,
compuesto principalmente de átomos de carbono. Los átomos de carbono están unidos
entre sí en cristales que son más o menos alineados en paralelo al eje longitudinal de la
fibra. La alineación de cristal da a la fibra de alta resistencia en función del volumen (lo
hace fuerte para su tamaño). Varios miles de fibras de carbono están trenzados para
formar un hilo, que puede ser utilizado por sí mismo o tejido en una tela. [1]

Figura 1: fibra de carbono

Fuente:[7]

Propiedades de las fibras de carbono

Tales como una alta flexibilidad, alta resistencia, bajo peso, tolerancia a altas
temperaturas y baja expansión térmica, las hacen muy populares en la industria
aeroespacial, ingeniería civil, aplicaciones militares, deportes de motor junto con muchos
otros

Generalidades

Estructura: planos hexagonales apilados ABABAB (planos basales). Grafito

Fuertes enlaces covalentes en plano; débil Vander Waalsentre planos

Anisotropía. Módulo elástico 1000GPa en plano, 35GPa en perpendicular

Radio de las fibras ≅ 8μm; pequeños cristales de grafito “turbostrático”

Obtención

A partir de fibras de poliacrilonitrilo (PAN) (RR; 1967)

A partir de “pitch mesofásico” (Otani, 1965) [2]

Por deposición pirolítica (Oberlin, 1976)

 Fibra de vidrio

La fibra de vidrio se refiere a un grupo de productos hechos de hebras extremadamente

finas de vidrio tejidas (entrelazadas) en varias configuraciones o formas diferentes para
formar una tela o malla dando lugar a un material flexible, muy resistente al calor, ligero,
resistente a muchos productos químicos, buen aislante eléctrico y barato. Recuerda que
el vidrio es una mezcla de arena de cuarzo, sosa y cal, para saber más sobre el vidrio:
Como se Hace el Vidrio.

Para hacer la fibra de vidrio, los fabricantes usan vidrio líquido salido de un horno de
fusión de vidrio, o funden canicas de vidrio. El vidrio fundido, a continuación, se fuerza
a pasar a través de orificios superfinos creándose filamentos (hilos) de vidrios muy finos,
tan finos que son medidos en micras (normalmente de 4 micras). Una vez fríos los hilos,
se pueden entrelazar para formar la tela de fibra de vidrio o malla. La fibra de vidrio suele
combinarse con resinas para mejorar el material final, dando lugar a un material
compuesto extremadamente fuerte y duradero.[3]

Figura 2: fibra de vidrio

Fuente:[8]
Generalidades

Basadas en óxido de silicio, con adición de óxidos deCa, B,Na, Fe yAl

Vidrios amorfos. Cristalizan tras largos tratamientos térmicos aelevada temperatura

disminuyendo su resistencia

Resistencia y rigidez: controlada por estructura

Propiedades isótropas

Recubrimiento polimérico (size): protege, une, lubrica, antiestático, unión matriz

Clases:E (electrical), C (corrosion), S (strength)

Propiedades: E ≅ 75 -85 GPa; σ≅ 3’5 -4’5 GPa

Producción

Vidrio líquido en depósito

Fluye por gravedad sobre láminas perforadas dePt

Fibrasenrrolladasen tambor a ≅ 1000 m/min

Radio de las fibras (8-15 μm); controlable por nivel del depósito, viscosidad,

 Fibras orgánicas

La mayoría de las prendas que se producen a partir de fibras naturales como el algodón
no son orgánicas. Además, hay que tener en cuenta que el algodón es uno de los cultivos
en los que se utiliza la mayor cantidad de productos químicos para su desarrollo. La cuarta
parte de todos los pesticidas tóxicos que se producen en el mundo se utilizan sobre los
cultivos de algodón. El daño y la destrucción al medio ambiente, a la vida salvaje y a la
salud de los trabajadores y personas que viven cerca de las plantaciones de algodón es
enorme. [4]

Figura 3: fibra orgánica

Fuente:[9]
Generalidades:

Poliamidas aromáticas: aramidas(vg. elKevlardeDu Pont)

Fuerte anisotropía

Características: Eax= 130GPa(depende del alineamiento de cadenas) Erad= 10GPa

Otras clases: celulosa (en la naturaleza; poco usada de momento)

Obtención

Obtenidas a partir de moléculas poliméricas aromáticas

Extruidas e hiladas a partir de una solución en ácido sulfúrico

Eliminación del disolvente residual

Tratamiento de curado térmico para mayor alineamiento

Problema: escaso pegado de las fibras (fibrilación) ⇒alta anisotropía

 Carburo de silicio

El carburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de
cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente
baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la
abrasión y a la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica
a temperaturas de hasta 1650 ºC, han conducido a una amplia gama de usos.

Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como: sinterizado
enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por
reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%,
y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo
que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición
de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto
directo o usando el vapor del silicio. [3-4]

Figura 4: carburo de silicio

Fuente:[10]
Generalidades

Estructura similar al diamante

Baja densidad; alta resistencia y rigidez

Buena conductividad y estabilidad térmica

Obtención

Monofilamentospor CVD: Sobre precursor de C (30 μm) ó W (10 μm): fibras de 100-150
μm (vg:TextronSCS-6, Sigma)

A partir demultifilamentosde PCS (policarbosilano): Como la fibra de C;pirolizadasa

1300º C; fibras de 10 -15 μm (vg:Nicalon,Tyranno) y Alto contenido enSiO2y C; además
delSiC

Whiskers: Barras demonocristales(0’1 -1 μm dediam.) poco usado (cancerígeno)

Partículas: Disminución de densidad, incremento de resistencia a la abrasión (vg: en

aluminio) y problemas de coste [5]

 Alúmina y aluminosilicatos

Un aluminosilicatos es un mineral que contiene óxido de aluminio (Al2O3) y sílice

(SiO2).123 Son aluminosilicatos el feldespato, las cloritas, los minerales de la arcilla,
algún tipo de puzolana, etc. Los aluminosilicatos se suelen considerar como derivados de
los silicatos debido al reemplazo de los iones Si4+ por los de Al3+, los cuales, debido a
la diferencia de cargas positivas, requieren cationes adicionales con la finalidad de poder
alcanzar la neutralidad eléctrica. [5]

Generalidades

Fibras de óxidos inorgánicos, generalmente alúmina y sílice

Aluminosilicatosal 50 -50 (estructura vítrea): las más usadas, aislamientos de alta

temperatura

Fibras de alúmina con menor contenido de sílice (estructura cristalina): más caras, mejor
resistencia a alta T; mayor E y σ

Obtención

Multifilamentos

Extrusión y trefilado de suspensión acuosa de partículas de alúmina y precursor orgánico

soluble rico en Al, que después se quema en dos etapas.

Fibra FP(Du Pont): 20 μm dediam, con granos de 0’5 μm de α-alúmina

Utilizadas en MMC; problemas económicos porlímitacionesen el proceso de producción
y malaintercaracon Ti limitan el uso

Futuro: utilización en CMC

Fibras cortas

A partir de caolín, fundido y vaporizado mediante chorros de gas

También revolviendo soluciones saturadas de componentes de aluminio precursores del

óxido Vg:Saffil, ´(alúmina, con 5% desílicaconcentrada en fronteras y superficies libres):
Al –MMC

MATRICES

 Matrices poliméricas

Un compuesto con matriz polimérica, CMP (en inglés PMC), es un material compuesto
que consiste en un polímero incorporado a una fase de refuerzo como fibras o polvos.
Consiste en una fase primaria de polímero en la cual es embebida una fase secundaria a
base de fibras, partículas u hojuelas. Estos, son los de mayor importancia comercial de
las tres clases de compuestos sintéticos. [6]

Figura 5: matriz polimérica

Fuente:[11]

Resinas termoestables (epoxy, poliester, vinilester)

La resina líquida solidifica por enlaces intermoleculares. Red 3D.

Las propiedades varían en función de la molécula inicial y de los enlaces intermoleculares

(longitud y densidad)

Proceso de curado: ambiente o alta temperatura (tensiones residuales).Postcurado

Son frágiles, pero elepoxyes el más tenaz entre ellos, además deforma menos en curado

Poliester: es peor, pero más barato

Termoplásticos

No tienen enlaces intermoleculares. Sus propiedades dependen de los monómeros (peso

molecular)

Pueden ser amorfos o cristalinos. Ambos pueden ser anisótropos según condiciones de
solidificación

Son dúctiles, con buena estabilidad térmica y resistente a la corrosión y absorción de agua

Propiedades: dependen de temperatura y velocidad de deformación.Creep.

PEEK (Ici): hasta 150º mantiene propiedades

Problema: Tg baja, pero muy viscoso ⇒ problemas con la infiltración [6]

 Matrices inorgánicas

Matrices metálicas

Figura 6: matrices metálicas

Fuente:[12]

Fundamentalmente Ti, Al yMg; pero aleados para optimizar propiedades

Las propiedades dependen muchodel tratamiento térmico durante la producción

En principio, son dúctiles e isótropos

En general, pequeño incremento de rigidez. Se busca más abrasión,creepy bajo α

Problema: alta afinidad al O2; reacciones químicas deintercara, en especial el Ti

Matrices cerámicas

Figura 7: matriz cerámica

Fuente:[13]

Vítreas: borosilicatos y aluminosilicatos

Oxidos complejos vítreos, con algo de fase cristalina producida por tratamiento térmico

Temperatura de reblandecimiento relativamente baja ⇒ facilidad de fabricación

Cerámicas convencionales: SiC;Al2O3;Si3N4;ZrO2

Estructura cristalina, con granos orientados aleatoriamente

Fabricación por rutas de polvos o CVI

Objetivo: incrementar la tenacidad, mecanismos disipativos, deflexión de grietas

⇒intercara

Hormigón, Carbono [6]

CONCLUSIONES:

 Los materiales compuestos resultan ser una buena variable para los materiales
comunes ya que son una mejora a estos, en nuestros dia utilizamos muchos de estos
materiales sin ni siquiera saberlo, materiales que nos han ido facilitando muchas
cosas, esto materiales también han ayudado mucho a la industria de la construcción
ya que por ser mejoras de materiales son mas resistentes más fuertes y mas duraderos
tambien por que se clasifican en diferentes formas esto nos facilita a ver donde y de
qué manera podemos usarlos, los materiales compuestos son una gran innovación que
ha hecho el ser humano y pueden seguir mejorando.
 Los materiales compuestos son aquellos que están formados por combinaciones de
metales, cerámicos y polímeros. Las propiedades que se obtienen de estas
combinaciones son superiores a la de los materiales que los forman por separado, lo
que hace que su utilización cada vez sea más imponente sobre todo en aquellas
piezas en las que se necesitan propiedades combinadas.
 Los materiales compuestos aprovechan las propiedades de los materiales que los
componen, potenciando sus ventajas y compensando sus defectos. Las relaciones
resistencia/peso y rigidez/peso de los compuestos reforzados con fibras son muy
superiores a los metales estructurales. Son muy útiles en aplicaciones donde el peso
es relevante.

BIBLIORAFIA:

[1] WARREN C. YOUNG, RICHARD G. BUDYNAS. Ed. McGraw-Hill. Teoría de la

Elasticidad y Resistencia de Materiales. F.París. Universidad de Sevilla. Escuela Superior
de Ingenieros.

[2] J. Cañas, J.C. Marín.Introducción al Análisis y Diseño con Materiales Compuestos.

F.París, Universidad de Sevilla. Escuela Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla,
2002. ISBN:84-604-8498-X.

[3] José Sánchez: Presentación Airbus: Materiales Compuestos en la industria

aeronáutica.

[4] Miravete, A. Materiales Compuestos, Tomo I. Editorial Reverté, S.A, Barcelona

(2000).

[5] Santiago Poveda Martínez. Lecturas complementarias: Representación normalizada

de piezas de material compuesto. Universidad Politécnica de Madrid.

[6] Antonio Fernéndez López. Presentación Universidad Politécnica Madrid. Materiales

compuestos: Descriptiva de los principales procesos de fabricación.

[7]
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/4/44/Kohlenstofffasermatte.jp
g/300px-Kohlenstofffasermatte.jpg

[8] https://www.castrocompositesshop.com/875-tm_large_default/mat-de-hilos-
cortados-de-fibra-de-vidrio-e-y-100-gm2.jpg.pagespeed.ce.xLOTNw80XE.jpg

[9] http://organicsa.net/organicsa/abaca-organica.jpg

[10] https://img.interempresas.net/fotos/376565.jpeg
[11]
https://static.wixstatic.com/media/5ac20e_7043d7ad88c94f6f83768d6d14b62f1c~mv2.j
pg/v1/fill/w_498,h_664,al_c,q_90/file.jpg

[12]
https://previews.123rf.com/images/whitehoune/whitehoune1304/whitehoune130400610
/19012412-%C3%A1nica-opini%C3%B3n-del-primer.jpg

[13]
https://image.dhgate.com/0x0/f2/albu/g5/M00/65/17/rBVaI1lU4IKAcuixAAEKz1B1h
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