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INGENIERÍA DE MÉTODOS II
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DEL TRABAJO
MUESTREO DEL TRABAJO Y
SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS
❑ Se define como un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método por los
movimientos básicos requeridos para analizarlo y asigna a cada movimiento un tiempo
estándar predeterminado que se establece según la naturaleza del movimiento y las
condiciones en las que se realiza.
❑ Son conjuntos de tablas de movimientos – tiempo con reglas explicativas e instrucciones sobre
el uso de estos valores. Este sistema proporciona valores de tiempo para los movimientos
fundamentales de alcanzar, girar, agarrar o tomar, posicionar, soltar y dejar. Sus datos son el
resultado de cuadro por cuadro de películas o escenas en diversas áreas de trabajo.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DEL
METODO DE LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS
Método especial para tareas que no se están ejecutando,
basado en millones de observaciones.
2. Buscar en tablas los tiempos de cada micromovimiento en El más usado es el sistema MMT
algunos de los sistemas disponibles (MTM, BTM, Work (Método de la medida del tiempo), que
es un producto de MMT Association.
Factor, CSD, TPB, etc.), ya que son datos fiables La unidad de tiempo es el TMU que
provenientes de miles de estudios de tiempos. equivale a 0.036 segundos, 0.0006
minutos, 0.00001 horas
Donde:
FA = Factor de Actuación
Ft = Tiempo registrado en tablas del movimiento fundamental
O = Tiempo elemental medio observado
Desensamblar o
D Romper el contacto entre dos objetos.
Desmontar
Examinar o
I Identificar o inspeccionar un objeto empleando cualquier sentido.
Inspeccionar
A continuación se detallan en forma completa las distintas acciones identificadas por los
sistemas MTM-1:
REACH Alcanzar R Tabla I
MOVE Mover M Tabla II
TURN Girar T Tabla III
APPLY PRESURE Aplicar Presión AP Tabla III
GET Tomar, agarrar G Tabla IV
PUT Poner, Posicionar P Tabla V
LOOSE Soltar RL Tabla VI
DISCONNECT Desenganchar D Tabla VII
EYE TRAJ. Recorrido del ojo ET Tabla VIII
EYE FOCUS Enfoque de ojo EF Tabla VIII
MOVIMIENTOS DE CUERPO, PIERNA Y PIE Tabla IX
CLASIFICACIÓN DE LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS
❑ Verificando en tablas, tenemos que el tiempo predeterminado de la tarea sería : 22,9 TMU
PROBLEMA 2
Supongamos que un operario se encuentra sentado, trabajando en un banco de armado y
debe mover una pieza que se encuentra a 12 pulgadas de la posición de reposo de la mano,
como dato adicional la pieza debe ser depositada en una posición que varia levemente en
un banco de trabajo y pesa menos de 2,5 libras. Calcular el TMU de la tarea.
Solución:
❑ Revisando la tabla del movimiento fundamental, su codificación sería: M12B
❑ Verificando en tablas, tenemos que el tiempo predeterminado de la tarea sería: 12,77 TMU
SISTEMAS DE TIEMPO PREDETERMINADO
VS
MÉTODO DEL CRONOMETRAJE
RESPECTO AL ANALISTA:
¡SIGAMOS!
MUESTREO DE TRABAJO
En 1934, Tippett describe un acercamiento estadístico que él había utilizado
en la industria textil para medir retardos del operador y de la maquina, lo
cual representaba el muestreo de trabajo.
1. Pasos preliminares.
❑ Definición de los objetivos, incluyendo especificación de
las categorías de actividad por observar.
❑ Diseño del procedimiento de muestreo, lo que implica:
❑ Estimación del número satisfactorio de observaciones
que deben hacerse.
❑ Selección de la longitud del trabajo materia de análisis.
❑ Determinación de los detalles del procedimiento de
muestreo, tales como:
❑ Programación de las observaciones,
❑ Método exacto de observaciones,
❑ Diseño de la hoja de observaciones y rutas a
seguir.
3. Procesamiento de cálculos.
4. Presentación de resultados.
PLANEACIÓN DE UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO
Tras el desarrollo de los casos planteados, podemos deducir que para planear
y llevar a cabo un estudio de muestreo de trabajo se sugieren los siguientes
pasos:
1. Objeto del estudio
2. Identificación de la población
3. Definición de actividades.
7. Número de observaciones.
p=m/n
p (1 − p )
= m= número total de actividades indeseables.
N n= número total de actividades controladas o totales.
Calculando “p”:
p=m/n = 60/200; p=0,30
p = 30% de máquinas inactivas
1-p=70% de máquinas activas
N = 430 observaciones de los elementos, por lo que resulta insuficiente la cantidad de 400
observaciones realizadas en los cinco días de realizado el estudio de muestreo del trabajo
MUESTREO DE TRABAJO TIEMPO OCIOSO DEL TRABAJADOR
También se puede emplear de manera similar para el tiempo ocioso de máquinas y del
sistema hombre-máquina en sí.
DESVENTAJAS DEL MUESTREO DE TRABAJO
Grafica de
control típica
GRÁFICAS DE CONTROL
Una industrializadora de leche envasa este producto en cartones de un litro. La empresa desea
saber si el proceso de envase está bajo control estadístico; para esto durante 20 días toma 4
muestras diarias del envasado del producto.
La siguiente tabla de datos indica qué tantos centilitros de más tiene cada muestra sobre la
medida de un litro:
Subgrupo Valores Subgrupo Valores
1 1 4 6 4 11 4 5 6 5
2 3 7 5 5 12 6 7 8 5
3 4 5 5 7 13 3 3 7 3
4 6 2 4 5 14 6 3 2 9
5 1 6 7 3 15 7 3 4 3
6 8 3 6 4 16 6 4 6 5
7 7 5 6 6 17 5 5 0 5
8 5 3 4 6 18 6 4 6 3
9 4 5 9 2 19 6 4 4 0
10 7 5 6 5 20 6 2 5 4
CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
5 4.7625
PROMEDIOS
3
1.811
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
SUBGRUPOS
CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
6
RANGOS
5
4.05
4
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
SUBGRUPOS
CASO APLICATIVO
Empleando la herramienta mapa funcional por
procesos, identifique aspectos críticos del proceso
que puedan analizarse a través de la técnica del
Muestro de Trabajo de modo similar a los ejemplos
planteados en clases, seguidamente elaborar las
gráficas de control respectivas tanto para su
proceso como para los casos aplicativos
desarrollados en clases.
¡SIGAMOS!
¡¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!