Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
GUÍA
CFE 10100-44
NOVIEMBRE 2017
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE NOVIEMBRE 2007
MÉXICO
ESTUDIO DE MECÁNICA DE ROCAS PARA PROYECTOS HIDROELÉCTRICOS GUÍA
(ETAPA DE FACTIBILIDAD) CFE 10100-44
PREFACIO
Esta guía ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La propuesta
de revisión fue preparada por la Gerencia de Estudios de Ingeniería Civil.
GERENCIA DE LAPEM
El presente documento normalizado entra en vigora partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben
enviarse a la Gerencia del LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión .
Esta guía revisa y sustituye a la edición de noviembre de 2007 y a todos los documentos normalizados de CFE
relacionados con estudio de mecánica de rocas para proyectos hidroeléctricos (etapa de factibilidad) que se hayan
publicado.
CONTENIDO
1 de 16
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN
En esta guía se definen los lineamientos que se deben seguir para ejecutar los estudios de mecánica de rocas que
incluye, el análisis de la información geológica y geotécnica para proyectos hidroeléctricos, en la etapa de factibilidad
que requiere la Comisión, para la construcción y operación de posibles centrales generadoras, de tal modo que
estos estudios cumplan con los requisitos de factibilidad de un proyecto definitivo.
2 DEFINICIONES
Caverna subterránea excavada en el macizo rocoso o estructura civil construida a cielo abierto donde se alojan
las turbinas para la generación de energía.
Estructura construida materiales térreos, de concreto o de la combinación de éstos, en una sección de un río o de
un valle para almacenar agua, elevar el nivel del río o disminuir la velocidad de la corriente del río.
Es el espacio en el subsuelo que se produce artificialmente mediante algún procedimiento de excavación y que
está destinado a funciones como la de conducción de fluidos, el almacenamiento de materiales y/o equipos o
albergar instalaciones civiles.
Es aquel proyecto hidroeléctrico en el que la etapa de estudios que se realicen, deben permitir definir si dicho
proyecto pasa a la etapa de diseño definitivo o es desechado.
Ensaye que consiste en inyectar agua a presión o extraer agua del macizo rocoso por medio de un barreno o pozo
para conocer la permeabilidad del macizo rocoso o de las discontinuidades que lo atraviesan.
Soporte constituido por concreto lanzado reforzado con malla de acero o con fibras de acero y/o por concreto
hidráulico reforzado con varilla corrugada, que puede ser temporal o definitivo.
Método por medio del cual se mejoran las propiedades hidráulicas de un macizo rocoso (reducción de la
permeabilidad, llamándose inyecciones de impermeabilización) y/o se aumenta la resistencia y el módulo de
deformabilidad (inyecciones de consolidación).
Túnel por medio del cual se conduce agua a presión. Puede ser horizontal, vertical, inclinado o una combinación de
éstos.
2 de 16
2.9 Vertedor
Túneles o canales que trabajan hidráulicamente como canales a cielo abierto que se construyen para desalojar
agua en exceso almacenada en el embalse de la presa.
3.1 Generalidades
La primera etapa de los estudios de factibilidad para una obra hidroeléctrica, en principio se debe apoyar en
información general de topografía, recurriendo a información aérea vía satélite o de fotogrametría, también se debe
contar con planos del Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática, de la Secretaria de la Defensa
Nacional, o de empresas particulares que cuenten con información necesaria para seleccionar en forma preliminar
la geometría de las obras civiles y de la infraestructura correspondiente.
La segunda etapa es función de la recopilación e integración de la información de los resultados de las pruebas de
campo y laboratorio que proporcionan las propiedades mecánicas e hidráulicas del terreno y de las experiencias que
aporten los ingenieros Geólogos y Geotecnistas, para evaluar en forma adecuada y óptima dicho sitio, para
desarrollar un análisis representativo del sitio probable de las obras.
En la evaluación geotécnica del sitio de desplante de las obras, es indispensable considerar las cantidades de obra
que es necesario llevar a cabo, los procedimientos constructivos que se adopten, así como realizar también el estudio
técnico económico comparativo con otras alternativas.
Por lo general, las obras subterráneas dentro de la ingeniería civil son las que presentan mayor grado de dificultad y
riesgo con respecto a las obras a cielo abierto (puede haber excepciones), debido a que su estabilidad está
sujeta a las características geológicas del sitio y a las propiedades geomecánicas de la masa rocosa.
Este análisis y procedimiento de evaluación geotécnica, indica, la secuencia mínima que debe seguirse para
desarrollar el estudio de mecánica de rocas para un proyecto hidroeléctrico en etapa de factibilidad que consiste en
lo siguiente:
La topografía del sitio debe presentarse en planos que cuenten con la geometría de las excavaciones y de todas
las obras del proyecto y también, de manera independiente y a una escala mayor, cada una de las obras
principales que integran el proyecto indicando sus dimensiones tanto en planta como en elevaciones para el primer
caso es frecuente usar escalas 1:2 000 a 1:5 000, mientras que para cada obra en particular de 1:100 a 1:1 000.
Debe proporcionarse el funcionamiento de cada obra que consta el proyecto y todos los parámetros de diseño
posibles tales como: presiones hidráulicas, fuerzas estáticas, dinámicas, pesos de las estructuras para obtener los
parámetros necesarios para efectuar los análisis correspondientes y restricciones en su caso.
3 de 16
3.2.1.3 Recopilación de la información geológica
a) Geología regional.
Es necesario conocer las diferentes formaciones de roca, fallas regionales, entre otros, de la
región donde se localiza el proyecto.
Para llevar a cabo el estudio de mecánica de rocas, se requiere de los levantamientos geológicos
a detalle del sitio del proyecto, aunque en esta etapa de factibilidad no se cuente con la suficiente
información a detalle, ya debe tenerse al menos de manera general, el marco geológico del
sitio, incluyendo la geología estructural.
Esta información es básica en los estudios de mecánica de rocas para los análisis y definición
del método constructivo, así como la magnitud de los tratamientos de la roca y del soporte
requerido en las diferentes obras que deben formar parte del proyecto.
c) Sismicidad de la zona.
Se requiere del factor sísmico de la región para considerarlo en los análisis de estabilidad.
d) Niveles piezométricos.
Para estudiar las filtraciones y/o empujes hidrostáticos hacia las obras, así como, empujes
hidrostáticos o definir si es necesario equipo de bombeo para excavaciones o para diseño de
tratamientos, debe contarse con información de los niveles piezométricos del sitio y la posible
variación de éstos.
La inspección al sitio de las excavaciones de exploración geológicas (en caso de que ya estén realizadas algunas) y
de la zona en general, debe contemplarse antes de efectuar los análisis y el pre-diseño de las obras que
componen la futura central hidroeléctrica, a fin de visualizar e interpretar los problemas o riesgos geotécnicos que se
espera se presenten durante su construcción, funcionamiento y operación.
Para efectuar los análisis y el pre-diseño de las obras que componen el proyecto hidroeléctrico, es necesario
determinar las propiedades físicas, mecánicas e hidráulicas tanto de la roca intacta obtenida de barrenos exploratorios
como de muestras labradas in-situ representativas del macizo rocoso obtenidas de los socavones de exploración o
de la superficie. En esta etapa, es válido asumir el uso de valores representativos del macizo rocoso mientras se
obtienen dichos parámetros.
Con el objeto de conocer las propiedades mecánicas de las rocas, se debe disponer de información, que pueden
ser pruebas de laboratorio y campo, en caso de no contar con ello, como se mencionó en el párrafo anterior, se
deben asumir valores o parámetros que sean representativos de la masa rocosa, éstos últimos normalmente son
determinados por personal especializado en geotecnia y que cuente con experiencia. Esta evaluación únicamente
es aplicable para la etapa de factibilidad.
En seguida se indican las propiedades y parámetros más importantes que se requieren y que su aplicación o
utilización dependen del tipo de funcionamiento de cada obra y de la geología del lugar, dichas propiedades y
parámetros de manera general son las siguientes:
a) Sistemas de fracturamiento.
b) RQD.
c) Porcentaje de recuperación.
d) Permeabilidad.
e) Masa volumétrica.
g) Deformabilidad.
h) Tamaño de bloque.
Esta lista es enunciativa y debe depender de las condiciones geológicas del sitio, de los requerimientos del proyecto
y demás condiciones, la necesidad o no de requerir mayores ensayes para determinar algunas propiedades
adicionales.
Los siguientes criterios de diseño son aplicables a los análisis para la estabilidad y tratamientos de los taludes que se
desarrollen en la zona de las excavaciones a cielo abierto donde se alojen las estructuras del proyecto y para los
cortes que se hagan para alojar la cimentación de la obra de contención.
a) Configuración topográfica y geometría propuesta de las excavaciones para alojar las obras.
c) Caracterización geotécnica de las diferentes masas rocosas mediante el GSI (Geological Strenght
Index), incluyendo los parámetros de resistencia de la masa rocosa y de las discontinuidades, así
como la caracterización de los materiales recientes (depósitos de talud, suelos residuales, etc.) en
el sitio.
5 de 16
3.3.1.1 Mecanismos de falla considerados
Los mecanismos de falla que se consideran en los análisis de estabilidad son los siguientes:
a) Falla por deslizamiento. Se considera una falla por deslizamiento cuando la orientación de las fallas
o fracturas de algún sitio en particular, presenten condiciones cinemáticas admisibles para la
movilización de bloques de roca sobre planos de discontinuidades o bien la intersección de ellos.
Los casos generales en que son aplicables estas metodologías son los siguientes:
Falla plana.
Falla en cuña.
b) Falla rotacional. Cuando el macizo rocoso se encuentre muy fracturado y la altura (y sobrecargas)
de la excavación permitan la rotura a través de la masa de roca, se considera la formación de una
superficie curva de deslizamiento. Esta revisión también es aplicable para materiales recientes
(depósitos de talud, suelos residuales, entre otros).
c) Falla por volteo o pandeo. En este caso la falla ocurre por giro de algún arreglo de bloques respecto
a un eje. Asociado a macizos de roca de regular a buena calidad, donde generalmente el tipo de
bloques son tabulares.
Se considera el método de equilibrio límite, en el caso en que las condiciones cinemáticas del arreglo de
discontinuidades o bien de la masa de roca, permitan la movilización de su resistencia al corte ante las fuerzas actuantes
que se desarrollen en la excavación. La definición del nivel de estabilidad se realiza a través del uso de factores de
seguridad que comparan las fuerzas actuantes previstas en el talud contra las fuerzas resistentes que presenten las
discontinuidades o la masa rocosa en sí.
Los factores de seguridad para las condiciones de carga se establecen con base en lo recomendado en el documento
EM110-2-1902 “Engineering and Design Slope Stability” del USACE. En la Tabla 1 se presentan los factores de
seguridad mínimos para cada condición.
Condición FS (mínimo)
Peso propio 2.0
Peso propio más presión hidrostática 1.5
Peso propio más sismo 1.1
Para determinar el nivel de desplante de la presa se considera la información geológica, geofísica y geotécnica del
macizo rocoso, las condiciones topográficas del terreno de cimentación y la geometría de las obras, con la finalidad de
revisar la estabilidad de los taludes utilizando los métodos de equilibrio límite o numéricos que apliquen.
Para cumplir con los factores de seguridad, se emplean los siguientes elementos:
a) Concreto lanzado Cuando la superficie de las excavaciones, definitivas y/o temporales, presenten
fracturamiento y con el objeto de proteger contra erosión o intemperismo zonas específicas del
talud, se aplica concreto lanzado (simple o reforzado).
6 de 16
b) Anclajes pasivos o activos. A partir de la determinación del bloque inestable, el sistema de anclaje,
junto con la cubierta de concreto lanzado, aporta la presión de soporte necesaria para que los
bloques del talud sean estables y cumplan con los valores de FS considerados como mínimos.
c) Barrenos de drenaje. La presión hidrostática que se genera por la presencia de agua en las
discontinuidades de la masa de roca, se disminuye mediante la perforación de barrenos de drenaje.
En excavaciones a cielo abierto, de acuerdo con los resultados de los análisis de estabilidad, se
definen longitudes, inclinaciones, diámetro y distribución para los drenajes de los taludes; siendo
estos factibles de ajustarse a la condición que se encuentre en campo durante la construcción.
Finalmente, en un informe geotécnico elaborado por un ingeniero geotecnista encargado del proyecto, debe
reportar lo siguiente:
Los siguientes criterios de diseño son aplicables a los análisis para la estabilidad y diseño de tratamientos para túneles,
lumbreras, galerías y cavernas que se desarrollen en el proyecto.
c) Caracterización geotécnica de las diferentes masas rocosas mediante el GSI (Geological Strenght
Index), incluyendo los parámetros de resistencia de la masa rocosa y de las discontinuidades, así
como la caracterización de los materiales recientes (depósitos de talud, suelos residuales, entre
otros) en el sitio.
7 de 16
Con base en las secciones geológicas, la caracterización geotécnica y las características de las discontinuidades, se
establece una zonificación geotécnica por tipo de comportamiento de la roca a lo largo de la excavación. A partir de
esta zonificación, se deben definir y se deben realizar los análisis requeridos en cada caso.
Los mecanismos de falla que se consideran comúnmente en los análisis de geotécnicos de obras subterráneas se
describen en los siguientes párrafos; de éstos deben de evaluarse los que sean aplicables a las condiciones geológicas
del sitio:
a) Falla estructuralmente controlada por aflojamiento de bloques de roca. Se considera una falla
estructuralmente controlada por aflojamiento de bloques de roca cuando la orientación de las fallas
o fracturas de algún sitio en particular, presenten condiciones cinemáticas admisibles para la
movilización de bloques de roca sobre planos de discontinuidades o bien la intersección entre ellos.
b) Falla por graneo o derrumbes locales (Caving). Se define como graneo o derrumbes locales, al
comportamiento que presenta una excavación en las zonas donde se encuentra un macizo rocoso
muy fracturado y/o se cuenta con la presencia de fallas (en algunas ocasiones de gran espesor), a
veces combinados con elevados gradientes de agua.
c) Falla por aplastamiento de zonas de mala calidad (squeezing). Se define como falla por
aplastamiento al comportamiento que presenta una excavación cuando la resistencia del macizo
rocoso es menor al estado de esfuerzos, considerando un comportamiento plástico perfecto o de
reblandecimiento en una zona de mala calidad.
d) Falla por expansividad (swelling). La falla por expansividad se asocia al comportamiento de zonas
caracterizadas por la presencia de rocas expansivas, (por ejemplo, esquistos, areniscas y
minerales filíticos); así como a zonas de disturbios tectónicos donde existen minerales expansivos
como arcillas solubles y a los cuales se les puede asociar un comportamiento ideal plástico o de
reblandecimiento.
e) Falla de frente en zonas de mala calidad. La falla de frente se asocia al comportamiento de zonas
de mala calidad en la cual se genera un derrumbe en el frente de excavación. En algunas ocasiones
se produce en las zonas de los portales de los túneles.
f) Falla por carga no simétrica. La carga por falla no simétrica se puede atribuir, por ejemplo, a la
posición de una excavación con respecto a un talud, o en un túnel, a la presencia de una falla sub
paralela a su trazado o bien a los efectos en excavación paralelas.
En el caso de túneles:
La determinación de los soportes primarios en túneles se define con los resultados de los análisis de estabilidad de
bóvedas, paredes o donde se detecten mecanismos de falla asociados a la geología estructural del sitio.
8 de 16
En el caso de las cavernas:
a) La determinación de soportes primarios se define con los resultados de los análisis de estabilidad
de bóvedas, paredes o donde se detecten mecanismos de falla asociados a la geología estructural
del sitio. Se desprecia el procedimiento de avance de excavación a lo largo de la caverna para
evaluar la respuesta de los soportes ante la condición más desfavorable de relajación del terreno.
b) Las etapas de excavación (banqueos) se incorporan para verificar la estabilidad del conjunto de
excavaciones.
3.4.2.4 Evaluación de falla estructuralmente controlada por aflojamiento de bloques de roca mediante el
método de equilibrio límite
Se aplica el método de equilibrio límite, con relación a la orientación del eje de la obra subterránea o algún mecanismo
de desprendimiento de bloques cinemáticamente posible. Se calculan factores de seguridad mediante la comparación
de las fuerzas actuantes previstas en la excavación contra las fuerzas resistentes de las discontinuidades o de la masa
rocosa. Para estos análisis se consideran las condiciones geológicas del sitio, en particular la presencia de estratos
sub-horizontales y se utilizan soluciones analíticas o numéricas según la complejidad de los mecanismos que se
detecten.
Adicionalmente y si encuentran condiciones que impliquen la interacción del túnel con mantos que conduzcan agua o
bien mantos colgados, se revisa la condición con presiones hidrostáticas en los bloques de roca y una eficiencia del
sistema de drenaje del macizo rocoso del orden del 50 %.
Para evaluar la falla de frente en túneles y a juicio del diseñador, se emplean soluciones analíticas como las de
Anagnostou-Serafeimidis (2007) y Serafeimidis (2007).
Se debe realizar una revisión de la cobertura vertical de roca requerida (Hreq) para evitar la falla del túnel por
fracturamiento hidráulico en condiciones estáticas y también por cobertura lateral.
Con la finalidad de evaluar la cobertura de roca mínima en túneles con agua a presión no revestidos, o bien, para
identificar las zonas donde se puede considerar una contribución de la roca contra hidrofracturamiento, se emplea el
criterio propuesto por Bergh-Christensen y Dannevig (1971), conocido como criterio noruego.
Para la evaluación de la falla de los pilares que existan en las cavernas, se realiza una revisión del factor de seguridad
9 de 16
mediante la comparación entre la relación entre la resistencia y los esfuerzos en el centro del pilar debidos a la
excavación. Los esfuerzos en el pilar se estiman mediante un modelo numérico que represente la condición de dichos
pilares. El factor de seguridad mínimo debe ser de 1.3, sin considerar el efecto de los tratamientos de soporte.
Para cumplir con los factores de seguridad, se emplean los siguientes elementos:
b) Anclajes pasivos o activos. A partir de la determinación del bloque inestable, el sistema de anclaje,
junto con la cubierta de concreto lanzado, deben aportar la presión de soporte necesaria para
lograr la presión requerida para que los bloques sean estables y cumplan con los valores de FS
considerados como mínimos.
c) Sistema de drenaje. Se deben perforar barrenos para disminuir la presión hidrostática que se
generé por la presencia de agua en las discontinuidades. De acuerdo con los resultados de los
análisis; se deben definir los sistemas de drenaje que requieren las obras subterráneas.
Finalmente, en un informe geotécnico elaborado por un ingeniero geotecnista encargado del proyecto, debe
reportar lo siguiente:
El tratamiento de inyección consiste en introducir en el terreno de forma controlada, tanto en presión como en volumen,
mezclas cementicias o químicas con la finalidad de reducir su permeabilidad o mejorar sus propiedades mecánicas.
a) Inyección con manguitos: Inyección realizada a través de un tubo de manguitos colocado en una
perforación previamente ejecutada. La inyección puede realizarse con distintas mezclas, en
diferentes ubicaciones y en varias etapas sobre la misma ubicación.
980930 Rev 071130 171122
ESTUDIO DE MECÁNICA DE ROCAS PARA PROYECTOS HIDROELÉCTRICOS GUÍA
(ETAPA DE FACTIBILIDAD) CFE 10100-44
10 de 16
b) Inyecciones de contacto: Tienen como finalidad rellenar y empacar por medio de inyección de
lechadas o morteros, los espacios entre la roca y los colados de los concretos, y/o entre éstos y
las placas de las estructuras metálicas, asegurando un buen contacto entre ambos, a fin de evitar
concentraciones de flujo y garantizar la correcta interacción entre roca-revestimiento y/o
revestimiento-placa.
Las características y ubicación de los tratamientos de inyección y drenaje se basan en las condiciones hidrogeológicas
del sitio y en análisis de flujo.
a) Como un medio poroso cuando se trata de suelos, materiales de depósito o macizos rocosos
altamente fracturados o con fracturamiento homogéneo.
b) Como un medio discreto o mediante relaciones de flujo de agua en fracturas, para estructuras
geológicas altamente conductivas.
El diseño definitivo de la pantalla de inyecciones se define durante la etapa de construcción, en función de los
resultados obtenidos en paneles de prueba y en los barrenos de inyección de proyecto.
11 de 16
4.2.1.1 Paneles de Prueba
Los paneles de prueba deben ejecutarse como parte de los tratamientos definitivos en zonas con condiciones típicas
del macizo rocoso, para determinar los parámetros de inyección recomendables, como la separación óptima entre
barrenos, dirección de perforación, presión máxima (Pmáx) y volumen máximo (Vmáx), así como las propiedades
óptimas de las mezclas de inyección.
Estos paneles de prueba incluyen a todos los barrenos ubicados entre dos barrenos consecutivos de primera etapa
(barrenos primarios, secundarios, terciarios, etc.) y por lo menos un barreno de verificación, en los cuales pueden ser
necesario realizar perforaciones con recuperación de núcleos y/o sondeos ópticos, así como verificaciones mediante
prospección geofísica.
Los datos mínimos a obtener de los paneles de prueba incluyen: la evolución de permeabilidad entre etapas, evolución
del consumo de inyección entre etapas, las características del macizo rocoso al completar el tratamiento en la zona,
los valores de Pmáx y Vmáx alcanzados, así como las propiedades de cada una de las mezclas de inyección
empleadas.
La pantalla de inyecciones debe profundizarse hasta una zona lo suficientemente impermeable para minimizar las
filtraciones o efectos de erosión. Se delimita el tratamiento a zonas con valores de permeabilidad entre de 1x10-7 y
5x10-7 m/s (1 a 5 UL aproximadamente). En casos donde esto no sea económicamente factible, se considera una
evaluación cuantitativa mediante análisis de flujo para determinar una profundidad conveniente de la pantalla.
La separación entre barrenos se optimiza durante la etapa de construcción a partir de la geología del sitio, los paneles
de prueba y los resultados del proceso de inyección. Derivado a que en esta etapa de diseño del proyecto no se
cuenta con datos que permitan definir la separación más óptima entre barrenos de inyección, la separación entre
barrenos de primera etapa se debe proponer entre 5 y 12 m, dependiendo de las condiciones hidrogeológicas del sitio
y las necesidades de impermeabilización. El espaciamiento depende de la evolución de la permeabilidad y consumos
de mezcla de inyección por etapas, sin embargo, se considera que este no debe ser menor de 1 m.
En casos donde las permeabilidades del medio sean moderadas a altas (mayores a 15 UL), o donde los gradientes
hidráulicos sean altos y se presenten materiales con riesgo de erosión, se considera la ejecución de múltiples líneas
de inyección.
12 de 16
4.2.1.5 Orientación de barrenos de inyección
Los barrenos se orientan para cruzar con ángulos mayores a 30° el mayor número de discontinuidades principales (o
más permeables), en caso de que esto no sea posible con una sola orientación de los barrenos, se agrega una línea
de inyección adicional con una orientación diferente.
La inyección de consolidación tiene por objeto minimizar movimientos estructurales, mejorar las zonas superficiales
alteradas (cuando económicamente es mejor que excavarlas y reponerlas) y reducir la permeabilidad de las zonas
superficiales.
Cuando la roca es masiva y ocasionalmente presenta fracturas importantes el tratamiento superficial se limita solo al
inyectado de éstas. Cuando la roca presenta fracturamiento regular en toda el área, se proyecta un tapete de
consolidación sistemático formado por perforaciones de verticales a inclinadas, de 5 a 10 m de profundidad y
dispuestas en retícula cuadrangular o en tresbolillo.
La mezcla de inyección se debe ajustar de acuerdo con las condiciones geológicas del sitio, buscando la reología más
adecuada para conseguir los objetivos definidos con el mínimo volumen de perforación e inyección. Las mezclas de
inyección deben ser estable, es decir, de baja sedimentación (Bleed), de baja viscosidad, baja cohesión, y alta
resistencia al filtrado.
Los parámetros de inyección más convenientes: presión de inyección, volumen de inyección, criterios para finalizar el
proceso, etc., se definen en función de los resultados obtenidos en paneles de prueba y en los barrenos de inyección
de proyecto.
Se emplea la metodología GIN de inyecciones en macizos rocosos fracturados (Lombardi y Deere, 1993) o la
metodología convencional (definiendo los valores de presión y volumen límite) con el empleo de diversas mezclas de
inyección para el sellado de estructuras geológicas de alta permeabilidad.
La pantalla de drenaje se ubica en los sitios donde se anticipe el desarrollo de presiones de agua desfavorables para
las estructuras definitivas, a través de las fallas, fracturas y planos de estratificación presentes en laderas y
cimentación de la cortina.
Las características de la pantalla de drenaje se definen de acuerdo con la geología del medio, y los barrenos se
orientan para intersecar las discontinuidades principales del macizo rocoso.
a) Esquemas de pantallas de impermeables para ataguías, presas, estructura de control, entre otros.
13 de 16
No aplica.
6 SISTEMA DE UNIDADES
Por disposición de la CFE con base en el artículo 5º de la Ley Federal de Metrología y Normalización, en todos los
documentos que se generen para el proyecto se utiliza el Sistema General de Unidades de Medida, NOM-008-SCFI-
2002, mismo que está homologado con el Sistema Internacional de Unidades.
Para efectos de una rápida correlación, como referencia se indican, entre paréntesis, las equivalencias a otros
sistemas de unidades.
El diseño de las excavaciones y tratamientos a la roca, se basan en criterios adoptados por distintas instituciones
reguladoras de las características que deben de ser consideradas para el desarrollo de un proyecto.
Las normas principales en las que se basan estos criterios de diseño, reúnen algunas de las indicaciones sugeridas
en los siguientes códigos, los cuales han sido funcionales dentro de la experiencia de la Comisión Federal de
Electricidad:
USACE, (2003). Army Corps of Engineers, Engineering and Design Slope Stability,
Washington, DC.
USACE, (1994). Army Corps of Engineers, Engineering and Design Rock Foundations,
Washington, DC.
Day, R.W. (2002), Geotechnical Earthquake Engineering Handbook. Nueva York: McGraw-
Hill.
USACE, (1997). Army Corps of Engineers, Engineering and Design Tunnels and Shafts in
Rock, Washington, DC.
Russo G., Kalamaras G.S., Grasso P. (1998): Sui concetti di classe geomeccanica,
categoria di comportamento e classe tecnica nel progetto di un’opera in sotterraneo.
Gallerie e Grandi Opere Sotterranee, No.54, pag.40-51.
ITA, (1988). Guidelines for the design of tunnels. Tunnelling and underground space
technology, 3(3), 237-249.
14 de 16
Hoek, E., Carranza-Torres, C., Diederichs, M., & Corkum, B. (2008). The 2008 Kersten
Lecture Integration of geotechnical and structural design in tunneling. In 56th Annual
Geotechnical Engineering Conference (pp. 1-53).
c) Tratamientos a la roca:
USACE, (1984). Army Corps of Engineers, Engineering and Design Grouting Technology,
Washington, DC.
G. Lombardi y D. Deere (1993). Grouting Design and Control Using the GIN Principle.
d) Adicionalmente, se usan de las siguientes referencias debido a la utilidad que las mismas han
generado en diseños para otros proyectos o bien por la versatilidad que muestran en las
consideraciones del comportamiento del terreno, estas se refieren en el documento de la entrega
al cliente sobre el diseño geotécnico:
Barton, N. (2002) Some new Q-value correlations to assist in site characterization and
tunnel design, International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences. No. 39, pp: 185-
216.
Bieniawski Z.T. (1989) Engineering rock mass classifications, John Wiley & Sons, New
York.
Goodman, R.E.(1989) Introduction to Rock Mechanics (2a ed.), Nueva York: John Wiley &
Sons.
Hashash, M. A. B., Park, D., Bao, J.I. (2005) Ovaling deformations of circular tunnels under
seismic loading, an update on seismic design and analysis of underground structures,
Tunnelling and Underground Space Technology, 20(5): 435-441.
Hoek, E., Brown, E.T. (1998) Practical estimates of rock mass strength, International
Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, No. 34, pp 1165-1186.
Hoek, E., Diederichs, M.S. (2006) Empirical estimation of rock mass modulus, International
Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, No. 43, pp 203–215.
Hoek, E., Carranza-Torres, C.T., Corkum, B. (2002) Hoek-Brown failure criterion – 2002
edition, Proc. North American Rock Mechanics Society.
Wang, J. (1993) Seismic desing of tunnels – A simple state of the art design approach,
Parsons Brinckerhoff Inc, New York.
Lombardi, G. (1993) Grouting design and control using the GIN Principle, International
Water Power & Dam Construction, 45(6):15–22.
15 de 16
Marinos, P.G., Marinos, V., Hoek, E. (2007) The geological strength index (GSI): a
characterization tool for assessing engineering properties for rock masses, Underground
works under special conditions, Taylor and Francis, Editores: Romana, Perucho, Olalla,
pp.13-21.
Marinos, P.G., Hoek, E. (2000) GSI: A Geologically Friendly Tool for Rock Mass Strength
Estimation, International Conference on Geotechnical & Geological.
Palmström, A. (1995) RMI - a rock mass characterization system for rock engineering
purposes, Tesis de Doctorado Universidad de Oslo.
Pescara, M., Gaspari, G.M., Repetto, L. (2011) Design of underground structures under
seismic conditions: a long Deep tunnel and a metro tunnel, ETH Zurich –Colloquium on
seismic design of tunnels.
Russo, G. (2009) A new rational method for calculating GSI, Tunneling and Underground
Space Technology. No. 24, pp 103-111.
USACE (1980) Army Corps of Engineers, Engineering and Design Rock Reinforcement,
Washington, DC.
USACE (1972) Army Corps of Engineers, Engineering and Design Systematic Drilling and
Blasting for Surface Excavations, Washington, DC.
Riahi, A., Hammah, E.R (2010) Limits of Applicability of the Finite Element Explicit Joint
Model in the Analysis of Jointed Rock Problems, ARMA 10-336.
Serafeimidis, K. et al. (2007) Analysing the stability of reinforced tunnel faces, ITA-AITES
World Tunnel Congress "Underground Space - the 4th Dimension of Metropolises".
Hoek, E. (2007), “Practical Rock Engineering”, Evert Hoek Consulting Engineer, Inc.
Vancouver.
16 de 16
Hoek, E. (1981), “Rock Slope Engineering”, London.