PROYECTO INNOVADOR

INFORME TECNICO.

30 DE NOVIEMBRE DE 2018
MANTENIMIENTO
0 DE MAQUINARIA DE PLANTA
C3-C -D
MAQUINA COMPACTADORA DE LATAS DE ALUMINIO

APLICACIONES DE CALCULO Y ESTADISTICA

INFORME TECNICO

TEMA

MAQUINA COMPACTADORA DE LATAS DE ALUMINIO

INTEGRANTES

CHAMBI CHAÑI ERICK MARLON

FLORES TAIPE FREDDY

SANDOVAL BOLAÑOS FRANKLIN ALEXANDER

SUCASACA ACHAHUANCO ELVIS KENY

TORRES PALOMINO OWEN

VILCA TAYPE JUAN LIZANDRO

DOCENTE

CUENTAS MONTENEGRO MARCO ANTONIO

ESPECIALIDAD

MANTENIMIENTO MAQUINARIA DE PLANTA

SECCION C3-C-D

2018
MAQUINA COMPACTADORA DE LATAS DE ALUMINIO

INTRODUCCION:

El crecimiento de la población y la misma evolución, van creando

necesidades nuevas y nuevas tendencias. Una de las tendencias que está

revolucionando la industria es el reciclaje. Se busca recuperar grandes

cantidades de materiales entre los cuales destaca el cartón, papel,

plástico y envases de aluminio u hojalata, siendo este último el más

común. La contaminación es el producto de los residuos sólidos, basura

o desechos que cada día está sumamente elevado y no compensa las

inversiones realizadas, pero se puede afirmar que sin aplicar grandes

inversiones improductivas (en el sentido que se da a la palabra una

economía de mercado), el nivel de contaminación puede llegar a

constituir un verdadero peligro para la población.

La contaminación por generación de basura, desechos y residuos

sólidos en el mundo es un problema que cada día se incrementa más y

más que necesita una solución urgente, solución en la que trabajan una

inmensa cantidad de personas que han tomado conciencia de lo grave

de la situación y de que no se puede esperar más tiempo para

resolverla. El volumen de basura, desechos y residuos sólidos es

gigantesco por lo que gran cantidad de países llegan, inclusive, a

exportar la basura El reciclaje del aluminio es un proceso mediante el

cual, los desechos de aluminio pueden ser convertidos en otros

productos tras su utilidad primaria. Este proceso implica simplemente

refundir el metal, lo cual es mucho más barato y consume mucha

menos energía que la producción de aluminio a partir de la electrólisis

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de la alúmina (Al2O3), la cual primero tiene que extraerse de la mina

de bauxita y después ha de refinarse usando el proceso Bayer.

Reciclar aluminio desechado requiere solamente el 5% de la energía

que se consumiría para producir aluminio de la mina.1 Por este

motivo, aproximadamente el 31% de todo el aluminio producido en

los Estados Unidos viene de chatarra reciclada.2

Las fuentes de las que se toma el aluminio para su posterior reciclaje

incluyen aeronaves, automóviles, bicicletas, botes, ordenadores,

material de menaje, canalones, frisos, cables, y otros muchos

productos que requieren un material ligero pero fuerte, o un material

con alta conductividad térmica. Ya que el reciclaje no daña la

estructura del metal, el aluminio puede ser reciclado indefinidamente

y ser usado para producir cualquier producto que hubiera necesitado

aluminio nuevo.
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1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVOS GENERALES

• Fabricar una máquina que nos permita reciclar fácilmente latas de gaseosa o

cerveza(aluminio).

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

• El artilugio debe contribuir al reciclaje de latas de aluminio, en el hogar como en el trabajo.

• El artilugio se debe diseñar con materiales que sean resistentes para la función que va a

realizar y también que su peso no sea exagerado, para que la maquina se pueda trasportar

sin ningún problema.

• Estos materiales no deben causar impacto en el ambiente ni radiación.

• Se deben usar las técnicas y criterios más adecuados para que el diseño tenga un nivel

seguridad aceptable.

• Selección del sistema de compactación (hidráulico, neumático).

• Selección del control de mando.

• Dimensionamiento de la cámara de compactación.

• Determinación de los sistemas de recepción y salida de bloques.

• Simulación del sistema de compactación.
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• Determinar un plan de mantenimiento adecuado para la máquina compactadora de

aluminio. Al mismo tiempo explicar las instrucciones de uso.

2.MARCO TEÓRICO

Las máquinas en la industria facilitan el trabajo y maximizan el sistema productivo de estas, sea

cual fuese, en lo cual existen incontables actividades. Desde la revolución industrial, donde se

empleaba carbón, para mover la industria, hasta la actualidad, en donde se buscan nuevas fuentes

de energía, la contaminación del medio ambiente es latente que con tecnología reciente, se trata

de mitigar esto al encontrar nuevas formas de utilizar tipos de materiales específicos para poder

reutilizar y no contaminar.

Los productos de consumos masivos son productos que luego de ser consumidos, sus restos son

desechados, generalmente al medio ambiente, sin pensar en las consecuencias que estos podrían

generar. Los envases de lata y los envases de PET, son usados en la industria alimenticia, para

almacenar productos comestibles. Los envases de estos como efecto se los desechan y

posteriormente se recolecta para ser reciclados.

La recolección de estos envases se realiza en las ciudades para tratar de mitigar los desperdicios

existentes en las calles. Para poder llevar todo estos a centros de acopio, que luego harán el pase

de todo el material recolectado a plantas que dan un uso adecuado a este tipo de desechos. Sin

embargo, estos envases al tener diferentes formas y tamaños, provocan un uso de espacio

considerablemente relevante, por lo que es necesario compactarlos, para así reducir su espacio y

poder manejarlos de mejor manera. Por ello, se emplean compactadores hidráulicos para realizar

este trabajo sin embargo, los costos de estos son elevados, pues podemos considerar que un

compactador hidráulico de 300 toneladas de fabricación nacional usado con su sistema hidráulico
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sin funcionar, tiene un costo de $7500, lo que permite pensar que uno nuevo podría llegar a costar

el doble.

Todas las razones anteriormente expuestas justifican la realización de este proyecto técnico, que

consiste en diseñar y construir una máquina compactadora utilizando piezas y materiales

reciclados de otras maquinarias industriales en desuso. Esto permitiría sustituir importaciones a

la vez que permitiría la agregación de valor a la materia que se recicla. También permitiría que

nosotros como estudiantes podamos poner en práctica todos los conocimientos adquiridos a lo

largo de toda la MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA.

La importancia de reciclar las latas y envoltorios de aluminio.

El reciclaje del aluminio generalmente produce unos ahorros importantes en materia económica y

energética aun cuando se tienen en cuenta los costes de recogida, separación y reciclaje. Además,

se producen ahorros a nivel nacional debido a la reducción del capital necesario para subvencionar

y transportar la materia prima.

Los beneficios medioambientales de reciclar el aluminio también son grandes. Únicamente se

produce el 5% del dióxido de carbono durante el proceso de reciclado comparado con la

producción de aluminio desde la materia prima, siendo este un porcentaje aún menor cuando se

toma en cuenta el ciclo completo de su extracción en la mina y su transporte hasta la planta de

producción También, la minería a cielo abierto es la más usada a la hora de conseguir menas de

aluminio, lo que destruye una gran parte de la tierra natural del planeta.

La producción de una lata a partir de aluminio reciclado requiere un 95% menos de energía de la

que sería necesaria para hacerla desde materiales vírgenes.

Cuando tiras una lata a la Basura estás despilfarrando la misma energía que si hubieses tirado la

misma lata hasta la mitad de gasolina.

El aluminio es el material más abundante en la tierra, pero extraerlo del mineral que lo contiene es

muy costoso. Cuando se descubrió en 1820 valía más que el oro. Desde su primer uso como
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sonajero del hijo de Napoleón, su empleo se ha extendido. En el año 1963 apareció la primera lata

de bebida fabricada enteramente en aluminio y ahora son la aplicación más importante.

Seguramente no sabes que si tiras una lata tarda unos 500 años en desintegrarse. Y si tiras dos latas

de aluminio estás desperdiciando más energía que la que consume diariamente uno de los miles de

millones de habitantes de los países pobres.

Tan sólo con el reciclaje de las latas de aluminio, en EE.UU, se ahorraron en electricidad en el año

1988 la cantidad suficiente para abastecer los hogares de la ciudad de Nueva York durante medio

año. 11.000 millones de Kw.h.

Reciclar el aluminio reduce en un 95% la contaminación atmosférica generada durante su

fabricación y fabricar aluminio a partir de aluminio reciclado requiere el 90% menos de energía

que partir del mineral original.

Recicla las latas, bandejas de comida congelada, platos y cualquier otro recipiente de aluminio. Se

trata de un metal blando, aplasta antes de reciclar y así ayudarás a que más gente disponga de

espacio en el contenedor para hacerlo.

Si 250 personas reciclaran una lata diariamente, ahorrarían la energía equivalente a una cantidad

entre 6.000 y 13.000 litros de gasolina cada año. Llevado a cabo este cálculo con 250.000 personas,

se ahorrarían una cantidad de energía de entre 6,6 y 13,2 millones de litros de gasolina.

Si reciclamos se extrae menos cantidad de Bauxita, fijaros que para producir una tonelada aluminio

se necesitan 4.380 kilos de Bauxita y unos 500 Kilos de coque de petróleo. Esta cifra se reduce

hasta un 95% si se utiliza aluminio reciclado.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

- Cilindro de compactaccion

- Compresor

- Desarmador

- Cuter
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- Filtro

- Piston neumatico de doble efecto

- Abrazaderas

- Mangueras

- Caños

- Soldadura

- Esmeril

4. DESCRIPCIÓN

 El compactador es un equipo mecánico compuesto por los elementos anteriormente

descritos. En este equipo se distingue obviamente el pistón neumático y el compresor, por
sus dimensiones y funciones.
 El compresor está ajustado para una presión máxima de aproximadamente 9,0 kg/cm2 .
 Para su correcta utilización se ha colocado el COMPACTADOR, el compresor a un
costado, no tan alejado, y debidamente conectado a una alimentación de energía eléctrica;
quien lo manipule deberá tomar las precauciones elementales ante equipos de fuerza.
 El pistón neumático recibe aire a presión (5,62 kg/cm2) desde el compresor, es accionado
mediante un interruptor para que mueva éste y compacte las latas.
 El compresor tiene un reloj señalador de presión, para su control, también posee una
válvula de escape o de seguridad para el sobrellenado que se acciona a 8,78 kg/cm2.
 En periodos determinados el compresor arrancará y parará para mantener la presión
necesaria para el trabajo.
 El operador deberá colocar la lata, accionar el interruptor, la lata compactada caerá en un
recipiente para tal fin; el proceso se repite una y otra vez. Será necesario revisar en ciertos
periodos la presión del compresor pues ésta es vital para el funcionamiento del pistón.
5. RESUMEN

Cálculo de la Fuerza de Empuje.

Son vistas en corte de un pistón y vástago, trabajando dentro de la camisa de un cilindro. El fluido
actuando sobre la cara anterior o posterior del pistón provoca el desplazamiento de este a largo de la
camisa y transmite su movimiento hacia afuera a través del vástago.
El desplazamiento hacia adelante y atrás del cilindro se llama "carrera". La carrera de empuje se
observa en la figura.
La presión ejercida por el aire comprimido o el fluido hidráulico sobre el pistón se manifiesta sobre
cada unidad de superficie del mismo.
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Si el manómetro indica Kg /cm2, la regla para hallar la fuerza

total de empuje de un determinado cilindro es: "El empuje es igual
a la presión manométrica multiplicada por la superficie total del
pistón", o:

F (Kg.) = P (Kg/cm²) x A (cm²)

Conceptos y leyes físicas aplicables

Fluido: Es el elemento en estado líquido o gaseoso empleado para suministrar energía.

Sistema de transmisión de energía Neumática e Hidráulica: Es un sistema en el cual se genera,

transmite y controla la aplicación de potencia a través del aire comprimido y/o la circulación de aceite
en un circuito.

Leyes físicas relativas a los fluidos: Hay infinidad de leyes físicas relativas al comportamiento de
los fluidos, muchas de ellas son utilizadas con propósitos científicos o de experimentación, aquí se
limitará el estudio a aquellas que tienen aplicación práctica en nuestro trabajo.

Ley de Pascal: La ley más elemental de la física referida a la hidráulica y neumática fue descubierta y
formulada por Blas Pascal en 1653 y denominada Ley de Pascal, que dice: "La presión existente en
un líquido confinado actúa igualmente en todas direcciones, y lo hace formando ángulos rectos con la
superficie del recipiente". La ley de Pascal se ilustra en la figura 2. El fluido confinado en la sección
de una tubería ejerce igual fuerza en todas direcciones, y perpendicularmente a las paredes.

Cámara de compactación
Este es el nombre que se le dará en lo sucesivo, a la estructura que forma parte de la máquina
compactadora de latas de aluminio, y en la cual se realiza un proceso de aplastado de un grupo de
latas, gracias a la acción de un cilindro neumático.
En esta estructura las latas compactadas toman la forma de la cámara, por lo cual esta debe ser
dimensionada de manera tal que el producto final cumpla con las características deseadas.
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Dimensionamiento del equipo

A continuación se dimensionan los elementos hidráulicos necesarios para el accionamiento de la

máquina compactadora de latas de aluminio.
Cálculo de la superficie del émbolo.

Se sabe que:

𝐹
𝑃=
𝐴𝑒

Donde

𝐹
𝐴𝑒 =
𝑃

Ahora bien sustituyendo los datos presentados previamente se encuentra lo

siguiente.

𝐹
𝐴𝑒 =
𝑃

100𝑙𝑏
𝐴𝑒 = 25𝑀𝑃𝑎

100𝑙𝑏
𝐴𝑒 =
25𝑀𝑃𝑎
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6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se introduce una lata de aluminio en la cámara de compactación (Cilindro seccionado,

acoplado a un pistón neumático que es movido por un compresor y accionado por una válvula
manual.)

Se acciona, la cañeria manual superior.(Deja pasar el aire comprimido del compresor al

mecanismo que a su vez mueve el pistón y comprime la lata con una fuerza de 5,62
kg/cm)(kilogramos por centímetro cuadrado), luego accionar la cañeria manual inferior para
su regreso.

La lata reducida a aproximadamente 30% de su tamaño original, cae a través del espacio
para tal fin.

7. RESULTADO Y ANALISIS

 En el desarrollo del proyecto aplicamos conocimiento de presiones neumáticas (presión

de aire)destacando su aplicación práctica.
 Para la sustentación teórica del proyecto se requirió de la aplicación de relaciones
Físicas y Matemáticas.
 Para la correcta unión de bases, equipos y otros elementos aplicamos el uso de la
soldadura, utilizando las tecnologías de soldadura de arco y gas demostrando su
versatilidad en la unión de elementos metálicos.

8. OBSERVACIONES

 La máquina compactadora debido a su simplicidad y tamaño reducido podrá ser usada en

pequeños negocios, centros comerciales y en centros de acopio de metales. Dicha práctica
concientizará a las personas y promoverá el consumo de bebidas en latas de aluminio y el
reciclaje de las mismas.
 La máquina reducirá el volumen de las latas a la quinta parte, facilitando el transporte de
las latas compactadas hacia los centros de acopio de metales para su posterior reciclaje.
 La máquina ha sido diseñada para compactar latas vacías de aluminio a una razón de 9
latas/minuto como mínimo debido a las consideraciones ergonómicas como velocidad y
fuerza en su operación. Por lo tanto se estaría cumpliendo con lo solicitado en la lista de
exigencias de 10 latas/minuto.
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9. CONCLUSIONES

 Un dispositivo compactador resulta factible de realizarse, puesto que emplea componentes

usados, no requiere una construcción especializada, es fácil de operar incluso hasta por
niños, su costo por estar construido por materiales usados se estima que se recupera en los
primeros 100 kilos.
 El presente diseño cumple con el objetivo principal de poder compactar las latas de
aluminio a la quinta parte de su volumen inicial. Dicha condición se garantiza con las
dimensiones de la cámara de compactado.

10. BIBLIOGRAFIA

https://studylib.es/doc/774651/m%C3%A1quina-compactadora-de-latas-de-aluminio

https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/13386/1/UPS-GT001750.pdf

http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/4950