TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

DEPARTAMENTO. O DIVISIÓN

TECNOLOGÍCO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUIMICA

LABORATORIO INTEGRAL Ill

PRACTICA I

CAMBIADORES DE CALOR DE CAMISA Y SERPENTÍN

IQ-A

Febrero, 2018
 OBJETIVO

Determinar la eficiencia térmica

Analizar que intercambiador de calor es más eficiente en las mismas condiciones de operación

INTRODUCCIÓN

En esta práctica se estudiará la transmisión de calor a través de tanques, con dos tipos diferentes
de fuentes de calentamiento. Uno provisto de una chaqueta o camisa alrededor de él y el otro
con un serpentín sumergido dentro del líquido a calentar. En ambos casos se trabajará en
régimen permanente, de tan manera que se obtengan datos suficientes de ambos equipos y
determinar cuál de los dos tiene mejor transmisión de calor comparando el valor de sus
respectivos coeficientes globales.

Un medio usado muy frecuente en la industria para transmisión de calor lo constituyen las
camisas y serpentines de calentamiento, ya sea en reactores, tanques de almacenamiento y otros
equipos; por lo cual es muy importante el estudio de la transferencia de calor en ellos.

En este equipo para el intercambiador de calor tiene coeficientes globales más bajos que otros
equipos de calentamiento y su costo es relativamente bajo, pero es adecuado para el
calentamiento de líquidos altamente viscoso o para mezclas pastosas.

MARCO TEÓRICO

Un intercambiador de calor es un dispositivo construido para la transferencia de calor eficiente de

un medio a otro. El medio puede ser separado por una pared sólida, de modo que nunca se
mezclan, o pueden estar en contacto directo. Son ampliamente utilizados en la calefacción,
refrigeración, aire acondicionado, plantas de energía, plantas químicas, plantas de petroquímica,
petróleo refinerías, y procesamiento de gas natural.

El rol del serpentín es el mismo que la chaqueta. Por lo general, es de un material que no pueda
dañar al sistema que se encuentra en el tanque, y que perdure en la vida útil del bioproceso, entre
los materiales está: cobre, vidrio, acero inoxidable, que por referencias, nos ha indicado que tiene
buenos resultados. Según el diseño o necesidades del bioproceso, se lo coloca en distintas
ubicaciones al interior del biorreactor, sabiendo que este método es mucho mejor cuando se trata
de biorreactores de mayor capacidad donde la chaqueta ya no resulta la mejor opción. Las
chaquetas son menos eficientes que los serpentines, tienen mayor costo inicial y resultan
bastante difícil su limpieza mecánica debido a que el acceso al interior de la misma es complicado.
En comparación con los serpentines las camisas son una elección ineficiente, ya que un serpentín
de la misma superficie presenta un mayor intercambio de calor alrededor de 125% superior en
comparación con la chaqueta

En la industria un medio muy usado para la transmisión de calor lo constituyen las camisas y
serpentines de calentamiento ya sea en reactores, tanques de almacenamiento y otros equipos
lo que hace importante su estudio. Los recipientes encamisados en la industria son utilizados
para procesar lotes en donde la diferencia de temperatura de calentamiento o enfriamiento no es
constante.

La camisa en un recipiente provee método adecuado de calentamiento o enfriamiento en términos

de control, eficiencia y calidad del producto. Existen varios tipos de camisas destacando en su
uso la camisa convencional, la de ojuelos y la de tubo de media caña. Es una cubierta extra
alrededor de un recipiente en un espacio anular generalmente concéntrico entre la pared exterior
del recipiente y el interior de la camisa. Este tipo de recipiente asegura la transferencia de calor
en clarea máxima del recipiente generalmente usa deflectores para asegurar el flujo de
calentamiento. Los materiales que se pueden usar para su fabricación es acero al carbón, acero
inoxidable, níquel, monel (aleación), etc. Estos equipos son económicos y generalmente utilizan
agitadores para acelerar la transferencia de calor. El serpentín de tubos proporciona uno de los
medios más baratos para superficies de transferencia de calor, pueden ser de diferentes tipos,
siendo el más común el serpentín bafleados y el serpentín helicoidal.

EQUIPO UTILIZADO

El equipo de laboratorio consiste de un reactor encamisado, así como equipo auxiliar para la
operación de los equipos.

El reactor encamisado es de 37.5 cm de diámetro y 0.67 cm2 de área de calentamiento mientras

que el tanque de serpentín tiene 2.54cm de diámetro y 25.375𝑐𝑚2 de área de calentamiento. El
medio de calentamiento lo constituye el vapor de agua de una presión máxima de 0.5 – 1 kg/cm2
en cuya línea se tiene una válvula general de alimentación al sistema, válvula de control
individual. Como equipo auxiliar se encuentran la medición de temperaturas.

PROCEDIMIENTO PARA LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRANSMISIÓN DE

CALOR

a) Verificar que todas las válvulas del sistema estén cerradas al comenzar las pruebas
experimentales.
b) verificar que el suministro de agua fría al cambiador de calor sea correcta.
c) Alimentar agua fría, regulando el flujo cuidadosamente para obtener un régimen permanente
de operación.
d) Abrir completamente la válvula de alimentación general de vapor, antes de regular la presión
con la válvula respectiva, purgar perfectamente el equipo para alcanzar el condensado y los
gases incondensables que puede contener.
e) Regular la presión de vapor y estabilizar el sistema para lograr el régimen permanente;
manteniendo constante los parámetros.
f) Por medio de los termopares respectivos o termómetros, aumentar cada una de las
temperaturas del sistema.
g) Efectuar la medición del flujo cuando se requiera en batch o flujo continuo.
h) Cerrar el sistema de vapor y cerrar el agua
i) Descargar el reactor o el tanque con serpentín
PARA EL REACTOR ENCHAQUETADO

Cálculos

Tabla de datos experimentales

# corridas Temperatura °C Presión del vapor

Gasto volumétrico
experimentales Ta1 Ta2 tv tc (Kgf/cm2)
0 26 26 0 0 0 0
1 26 35 99.07 32 0.0048835 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 1
2 35 61.5 99.07 59 0.0024417 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 1

a) Gasto de masa del agua

𝐺𝑚 = 𝐺𝑣. 𝜌

V= 48.835 litros

=996.8 kg/m3
 𝑉 0.048835𝑚3
𝐺𝑣1 = = = 0.0048835 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 10 𝑚𝑖𝑛

𝑉 0.048835𝑚3
𝐺𝑣2 = = = 0.00244175 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 20 𝑚𝑖𝑛

0.0048835 𝑚3 kg
𝐺𝑚1 = ( ) (996.8 3 ) = 4.8678 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
min 𝑚

0.00244175 𝑚3 kg
𝐺𝑚2 = ( ) (994 3 ) = 2.4271 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
min 𝑚

b) Gasto masa del vapor

Datos:

Vc1 = 3.680 litros

Vc2 = 2.275 litros

𝑉 0.00368 𝑚3
𝐺𝑣𝑐1 = = = 0.000368 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 10 𝑚𝑖𝑛

𝑉 0.002275 𝑚3 0.00011375 𝑚3
𝐺𝑣𝑐2 = = =
𝑡 20 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

0.000368 𝑚3 kg
𝐺𝑚𝑐1 = ( ) (995.2 3 ) = 0.3662336 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
min 𝑚

0.00011375 𝑚3 kg
𝐺𝑚𝑐2 = ( ) (983.68 3 ) = 0.1118936 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
min 𝑚

Como

𝐺𝑚𝑣 = 𝐺𝑚𝑐

Por lo tanto

𝐺𝑚𝑣1 = 𝐺𝑚𝑐1 = 0.3662336 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛

𝐺𝑚𝑣2 = 𝐺𝑚𝑐2 = 0.1118936 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛

c) Calor aceptado por el agua

𝑄𝑎 = 𝐺𝑚𝑎 𝐶𝑝𝑎 (𝑡𝑎2 − 𝑡𝑎1 )

 𝑘𝑔 𝐽 𝐽
𝑄𝑎1 = (4.8678 ) (4179.6 ) (35 − 26) = 183109.112 ⁄𝑚𝑖𝑛
min 𝑘𝑔 𝐾

𝑘𝑔 𝐽
𝑄𝑎2 = (2.4271 ) (4178 ) (61.5 − 35) = 238721.23 𝐽⁄𝑚𝑖𝑛
min 𝑘𝑔 𝐾

d) Calor suministrado por el vapor

̅̅̅̅𝑣 (𝑡𝑣 − 𝑡𝑎 ) + 𝜆 + ̅̅̅̅

𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣 [𝐶𝑝 𝐶𝑝𝑐 (𝑡𝑠 − 𝑡𝑐 )]

𝑘𝑔 𝐽 𝐽 𝐽
𝑄𝑣1 = 0.3662336 [2025.47 (99.07 − 26) + (2259418 ) + (4178 ) (99.07 − 32)]
𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐾 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝐾

𝐽
𝑄𝑣1 = 984303.1765
𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑔 𝐽 𝐽 𝐽
𝑄𝑣2 = 0.1118936 [2025.47 (99.07 − 35) + (2259418 ) + (4184.6 ) (99.07 − 59)]
𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐾 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝐾

𝐽
𝑄𝑣2 = 2860097.0293
𝑚𝑖𝑛

e) Eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= × 100 (𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑛𝑢𝑛𝑐𝑎 𝑠𝑒𝑟á 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑎 100%
𝑄𝑣

183109.112
𝜂1 = × 100 = 18.603
984303.1765

238721.23
𝜂2 = × 100 = 8.347
2860097.0293

f) El potencial o fuerza impulsora, debido al cual se transporta la energía calorífica del fluido
caliente, al fluido frio, atravesando el área de transición de calor, debería analizarse entre
el valor en cada caso pues si el gradiente no es constante, se deberá tomar un valor medio
(aritmético o logarítmico, según sea pertinente) para el caso presente corresponde a un
valor, medio logarítmico Dt1 y Dt2.

∆𝑇2 + ∆𝑇1
𝑀𝐿𝐷𝑇 =
∆𝑇
ln 2⁄∆𝑇
1

26.5 + 9
𝑀𝐿𝐷𝑇 = = 32.87
ln 26.5⁄9

g) Coeficiente global de transmisión de calor experimental.

Se despeja de la conocida ecuación de Fourier

𝑄𝑎 = 𝑈𝐴(−∆𝑇)

𝑄𝑎
𝑈=
𝐴(−∆𝑇)

183109.112 𝐽⁄𝑚𝑖𝑛
𝑈1 = = −8314.487 𝐽⁄
0.67𝑐𝑚2 (−32.87 °𝐶) min 𝑐𝑚2 °𝐶

𝐽
238721.23 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝑈2 = = − 10839.681 𝐽⁄
0.67𝑐𝑚2 (−32.87 °𝐶) min 𝑐𝑚2 °𝐶

PARA EL SERPENTÍN

# corridas Temperatura °C Presión del vapor

Gasto volumétrico
experimentales Ta1 Ta2 tv tc (Kgf/cm2)
0 17.5 17.5 0 0 0 0
1 17.5 19 99.07 18 1
2 19 50 99.07 20 1

a) Gasto de masa del agua

𝐺𝑚 = 𝐺𝑣. 𝜌

V= 22 litros

𝑉 0.022 𝑚3
𝐺𝑣1 = = = 0.0022 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 10 𝑚𝑖𝑛

𝑉 0.022 𝑚3
𝐺𝑣2 = = = 0.000647 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 34 𝑚𝑖𝑛

0.0022 𝑚3 kg
𝐺𝑚1 = ( ) (998.55 3 ) = 0.2196 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
10 min 𝑚
 0.000647 𝑚3 kg
𝐺𝑚2 = ( ) (998.22 3 ) = 0.01899 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
34 min 𝑚

b) Gasto masa del vapor

𝑉 0.0003 𝑚3
𝐺𝑣𝑐1 = = = 0.00003 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 10 𝑚𝑖𝑛

𝑉 0.00132 𝑚3
𝐺𝑣𝑐2 = = = 0.00003882 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑡 34 𝑚𝑖𝑛

0.00003 𝑚3 kg
𝐺𝑚𝑐1 = ( ) (998.44 3 ) = 0.0299 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
min 𝑚

0.00003882 𝑚3 kg
𝐺𝑚𝑐2 = ( ) (998 3 ) = 0.03874 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛
min 𝑚

Como

𝐺𝑚𝑣 = 𝐺𝑚𝑐

Por lo tanto

𝐺𝑚𝑣1 = 𝐺𝑚𝑐1 = 0.0299 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛

𝐺𝑚𝑣2 = 𝐺𝑚𝑐2 = 0.03874 𝑘𝑔/𝑚𝑖𝑛

c) Calor aceptado por el agua

𝑄𝑎 = 𝐺𝑚𝑎 𝐶𝑝𝑎 (𝑡𝑎2 − 𝑡𝑎1 )

𝑘𝑔 𝐽
𝑄𝑎1 = (0.2196 ) (4184 ) (19 − 17.5) = 1378.2096 𝐽⁄𝑚𝑖𝑛
min 𝑘𝑔 𝐾

𝑘𝑔 𝐽
𝑄𝑎2 = (0.01899 ) (4182.2 ) (50 − 19) = 2462.0193 𝐽⁄𝑚𝑖𝑛
min 𝑘𝑔 𝐾

d) Calor suministrado por el vapor

̅̅̅̅𝑣 (𝑡𝑣 − 𝑡𝑎 ) + 𝜆 + 𝐶𝑝
𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣 [𝐶𝑝 ̅̅̅̅𝑐 (𝑡𝑠 − 𝑡𝑐 )]

𝑘𝑔 𝐽 𝐽 𝐽
𝑄𝑣1 = 0.0299 [ 2025.47 (99.07 − 17.5) + (2259418 ) + (4183.6 ) (99.07 − 18)]
𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐾 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝐾
 𝐽
𝑄𝑣1 = 82637.62119
𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑔 𝐽 𝐽 𝐽
𝑄𝑣2 = 0.03874 [2025.47 (99.07 − 19) + (2259418 ) + (4182 ) (99.07 − 20)]
𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐾 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝐾

𝐽
𝑄𝑣2 = 106622.8671
𝑚𝑖𝑛

e) Eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= × 100 (𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑛𝑢𝑛𝑐𝑎 𝑠𝑒𝑟á 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑎 100%)
𝑄𝑣

1378.2096
𝜂1 = × 100 = 1.667
82637.62119

2462.0193
𝜂2 = × 100 = 2.309
106622.8671

f) El potencial o fuerza impulsora, debido al cual se transporta la energía calorífica del fluido
caliente, al fluido frio, atravesando el área de transición de calor, debería analizarse entre
el valor en cada caso pues si el gradiente no es constante, se deberá tomar un valor medio
(aritmético o logarítmico, según sea pertinente) para el caso presente corresponde a un
valor, medio logarítmico Dt1 y Dt2.

∆𝑇2 + ∆𝑇1
𝑀𝐿𝐷𝑇 =
∆𝑇
ln 2⁄∆𝑇
1

31 + 1.5
𝑀𝐿𝐷𝑇 = = 10.7313
ln 31⁄1.5

g) Coeficiente global de transmisión de calor experimental.

Área del serpentín:

𝐴 = 2𝜋𝑟ℎ

𝐴 = 2 (𝜋)(0.00635)(6.36) = 0.25375𝑚2 = 25.375𝑐𝑚2

Longitud: 6.36m

Diámetro: ½ in

r= 0.00635m
Se despeja de la conocida ecuación de Fourier

𝑄𝑎 = 𝑈𝐴(−∆𝑇)

𝑄𝑎
𝑈=
𝐴(−∆𝑇)

1378.2096 𝐽⁄𝑚𝑖𝑛
𝑈1 = = −5.06124 𝐽⁄
25.375𝑐𝑚2 (−10.7313 °𝐶) min 𝑐𝑚2 °𝐶

𝐽
2462.0193 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝑈2 = = −9.04134 𝐽⁄
25.375𝑐𝑚2 (−10.7313 °𝐶) min 𝑐𝑚2 °𝐶

CONCLUSIÓN

Reactor enchaquetado

Corrida Gasto Gasto masa del Calor aceptado por Calor suministrado Eficiencia Coeficiente Global de
másico del vapor (Gm) = el agua por el vapor térmica transmisión de calor
agua (Gm) Gato masa del del
condensado equipo
1 4.8678 𝑘𝑔 0.3662336 𝑘𝑔 𝐽 𝐽 18.603 𝐽
183109.112 ⁄𝑚𝑖𝑛 984303.1765 8314.487 ⁄min 𝑐𝑚2 °𝐶
/𝑚𝑖𝑛 /𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

2 2.4271 𝑘𝑔 0.1118936 𝑘𝑔 𝐽 𝐽 8.347 𝐽

238721.23 ⁄𝑚𝑖𝑛 2860097.0293 10839.681 ⁄min 𝑐𝑚2 °𝐶
/𝑚𝑖𝑛 /𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

Serpentín

Corrida Gasto Gasto masa Calor aceptado Calor Eficiencia Coeficiente Global de
másico del vapor (Gm) por el agua suministrado por térmica transmisión de calor
del agua = Gato masa el vapor del equipo
(Gm) del
condensado

1 0.2196 𝑘𝑔 0.0299 𝑘𝑔 𝐽 𝐽 1.667 𝐽

1378.2096 ⁄𝑚𝑖𝑛 82637.62119 5.06124 ⁄
𝑚𝑖𝑛 min 𝑐𝑚2 °𝐶
/𝑚𝑖𝑛 /𝑚𝑖𝑛
2 0.01899 𝑘𝑔 0.03874 𝑘𝑔 𝐽 𝐽 2.309 𝐽
2462.0193 ⁄𝑚𝑖𝑛 106622.8671 9.04134 ⁄
𝑚𝑖𝑛 min 𝑐𝑚2 °𝐶
/𝑚𝑖𝑛 /𝑚𝑖𝑛
Como se puede observar en las tablas superiores el reactor enchaquetado presento una
eficiencia de 18.603% y de 8.347% mucho mayores que la del serpentín la cual presentó
una del 1.667% y 2.309% debido a que el contacto del calor en lo que respecta al reactor
enchaquetado está dirigida a un solo contenedor mientras que el de serpentín solo se
encuentra dirigida a una área, de igual forma el reactor enchaquetado presentó un
𝐽
coeficiente de transferencia de calor superior, con valores de 8314.487 ⁄min 𝑐𝑚2 °𝐶 y
𝐽
de 10839.681 ⁄min 𝑐𝑚2 °𝐶 con respecto a los del serpentin que fueron de
𝐽 𝐽
5.06124 ⁄min 𝑐𝑚2 °𝐶 y 9.04134 ⁄min 𝑐𝑚2 °𝐶 , debido a que la chaqueta transmite calor

de una mejor manera, proporcionando asi un mejor coeficiente global de transmisión de

calor, además de que el fluido líquido no mantiene uniformemente sus características
como si ocurre en el caso del serpentín. Ambos intercambiadores de calores tienen sus
usos en la industria utilizados principalmente en la rama alimentaria en la producción de
cremas, yogures y lactobacilos

Por lo tanto se puede decir que la transferencia de calor mediante una pared sólida está
en función de un volumen y que para este caso el reactor de tanque enchaquetado
presenta una mejor transmisión de calor comparado con el valor de los coeficientes
globales. Por lo que se logró el objetivo de la práctica que fue determinar la eficiencia de
térmica y analizar que intercambiador es más eficiente en las mismas condiciones de
operación.
 BIBLIOGRAFÍA

Procesos de transferencia Donald Q. Kern. Editorial continental Trigesima sexta reimpresión

Transferencia de calor y masa (3ª ed.). Yunus Cengel. MC Graw-Hill / Interamericana de

Mexico, 2007.

Cambiadores de calor de camisa y Serpentín. Laboratorio de Ingeniería Química.M. en C. Ángel

G. Castañeda Lopez