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LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: GESTIÓN INTEGRAL DE MANTENIMIENTO
Una bomba sirve para producir una ganancia en carga estática de un fluido
procedente de una energía mecánica que se transmite en su eje por medio de un
motor. El impulsor es el corazón de la bomba centrífuga, pues es el componente que
imprime la velocidad al fluido; consiste en un cierto número de aspas o álabes
curveados con una forma tal que permite un flujo continuo del fluido a través de ella. El
diseño de los impulsores se hace en función del fluido a bombear, pudiendo ser
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abiertos, semicerrados y cerrados.
La creciente e incesante demanda del petróleo como materia prima, ha con llevado
a incrementar los niveles de confiabilidad operacional en las empresas petroleras con el
fin de disminuir costos operativos y pérdidas económicas por diferimiento de
producción. Así mismo es indispensable que estas empresas desarrollen sus
actividades velando por la protección de su personal lográndose esto, en parte, con la
correcta operación de los equipos dentro de sus instalaciones.
Petróleo de Venezuela S.A. (PDVSA), representa para la economía del país una
fuente importante y confiable de generación de recursos requeridos para el desarrollo
nacional. Para generar estos recursos se deben realizar una serie de procesos o pasos
para la producción y comercialización de hidrocarburos, tales como: exploración,
perforación, producción, deshidratación y transporte. Con las cuales han surgidos
nuevas asociaciones internacionales formando así empresas mixtas que tienen como
resultado obtener una mayor extracción y producción de los recursos del subsuelo.
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incrustaciones dentro del agua.
JUSTIFICACIÓN.
Las condiciones operacionales en las plantas deshidratadoras ubicadas en
petroboscan depende de la eficiencia con que se manipulen las bombas centrífugas
instaladas siendo esencial eliminar las fallas, tales como: las deficiencias en el proceso
de tratamiento del agua, altas vibraciones, desbalanceo de la bomba, los errores en el
montaje y operación, las fallas en el manejo de los sellos mecánicos, desgates en los
rodamientos y la baja contabilidad del mantenimiento efectuado. Los elementos
necesarios para optimizar el bombeo y desde luego sus costos, basados en el análisis
de la información sobre las necesidades de diseño, los resultados operacionales y la
definición de acciones de mejoramiento y/o de mantenimiento derivadas de la
aplicación, con lo cual se pueden controlar las fallas y por ende, incrementar la
productividad y la disponibilidad de las bombas, prolongando la vida útil de las mismas
ya que sus costos de adquisición y reparación son muy altos.
OBJETIVO GENERAL
Evaluar la factibilidad de un plan de mantenimiento para la reducción de fallas
catastróficas en el sistema de bombeo de inyección de agua en PLDZ9.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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Determinar si el sistema de bombeo Verificar a que presión de succión
de agua cumple con el NPSH mínimo trabaja la bomba.
disponible y requerido. Identificar si la presión actual es
menor, mayor o igual que la
presión de vapor del líquido.
Cuál es la carga estática que
recibe la bomba en la succión.
Elaborar un análisis de los modos y Identificar las fallas potenciales y
funcionales.
efectos de fallas respecto a las
Determinar los efectos de las fallas
condiciones operacionales actuales. potenciales y funcionales en el
desempeño del sistema.
Analizar la confiabilidad del
sistema.
Eficiencia de operación de la
bomba.
Conocer las fallas funcionales y Evaluar el costo de reparación de
las fallas.
potenciales para considerar los costos
Conocer el tiempo de reparación
operacionales. de la bomba.
Definir como afectan las fallas en
el proceso productivo.
RESULTADOS ESPERADOS
Industria
Como resultado de este trabajo se espera evaluar la factibilidad de un plan de
mantenimiento para la reducción de fallas catastróficas en el sistema de bombeo de
inyección de agua en PLDZ9 para cumplir con las necesidades requerida.
Sociedad
Procurar la construcción efectiva con respecto a planes de mantenimientos para
lograr los resultados esperados tanto para la industria, la institución y para el personal
involucrado.
Universidad
Presentar los principales motivos por los cuales se producen las fallas en las
bombas centrífugas multietapas y que a su vez pueda servir de guía y consulta para
la comunidad universitaria de la UNERMB, así como al personal involucrado en la
planta deshidratadora de Zulia 9, especialmente a aquellos que manejan las distintas
técnicas y procedimientos para el mantenimiento de los equipos de bombeo.
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Investigadores
Desarrollar el proceso de investigación-acción participativa de cómo funciona todo
el sistema de inyección y así conocer como es la metodología que se debe llevar a
cabo para realizar un plan de mantenimiento de un equipo (bomba centrifuga
multietapa) proporcionando los elementos de apoyos para identificar los costos
operacionales de la misma.
DELIMITACIÓN
Espacial:
PDVSA Costa Occidental del Lago, Planta Deshidratadora Zulia 9, Campo Boscan.
Temporal:
Alcance:
A partir de la evaluación integral de las fallas presentadas en la operación de las
bombas y de las acciones de mejoramiento que se deriven de ellas, se logrará
mantener la operación de las bombas centrífugas en forma más eficiente, logrando así
la productividad operacional del sistema de bombeo en inyección de agua en la planta
deshidratadora Zulia 9 de petroboscan.
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necesidades
requeridas.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Aprobado
No aprobado
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Diferido
Observaciones:
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