Tema 4

Metalurgia de la soldadura
Experto temático: Paul Lean (plean@pucp.edu.pe)

Introducción

Hablar del acero es hablar del material metálico más conocido y empleado en todo el
mundo. No cabe duda de que no se necesita mucho conocimiento para poder diferenciar al
acero de otro material. Casi todos los componentes metálicos que nos rodean están hechos
de acero, desde los “clips”, alfileres y clavos hasta los puentes metálicos, automóviles,
barcos, torres de alta tensión, tuberías de petróleo, gas, etc.

Este material tiene cualidades extraordinarias entre las que destacan su buena resistencia
mecánica, su gran conformabilidad (facilidad para darle forma y fabricar diferentes piezas), y
sobretodo la capacidad que tiene para cambiar sus propiedades mecánicas con la misma
facilidad con la que el camaleón cambia de color, tan sólo calentándolo a determinadas
temperaturas y enfriándolo de manera adecuada.

Es esta capacidad para modificar sus propiedades mecánicas el punto central para entender
por qué un mismo acero bajo la aplicación de determinados ciclos térmicos (calentamientos
y enfriamientos) puede convertirse en un material muy fácilmente deformable o un material
extremadamente duro.

Objetivos

Al finalizar el estudio del tema el participante:

• Explicará la relación entre los aspectos microestructurales y las propiedades

mecánicas de los metales.
• Identificará los diferentes constituyentes microestructurales que tiene el acero y
sus posibles transformaciones.
• Establecerá relaciones entre la microestructura del acero y sus propiedades
mecánicas.
• Identificará las variables más importantes para la realización de tratamientos
térmicos en el acero.
• Comparará diferentes tipos de aceros con su capacidad para ser tratados
térmicamente.

Contenidos

- Las aleaciones Hierro-Carbono

- Los aceros en estado de equilibrio
- Los aceros fuera del estado de equilibrio

114 Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas

Secuencia de estudio
Desarrollo

Capítulo 1:
“Metalurgia de la soldadura”

Para profundizar este tema, puede visualizar el material fotográfico que se

encuentran en la sección Recursos didácticos del CD del curso.

Si desea visualizar una clase virtual sobre Aceros al carbono, ingrese a la

sección Clases virtuales del CD del curso.

Resumen

• Las propiedades mecánicas como la resistencia a la tracción, el límite elástico, la

dureza, la tenacidad y ductilidad de los materiales metálicos dependen
fuertemente de su estructura cristalina.

• Los metales y sus aleaciones cristalizan fundamentalmente en alguno de los tres

ordenamientos cristalinos: CCC (cúbica centrada en las caras), CC (cúbica de
cuerpo centrado) y HC (hexagonal compacta).

• Los metales y aleaciones con estructuras cristalinas CCC son, en términos

generales, más dúctiles que las aleaciones que cristalizan en estructuras CC y
HC.

• Algunos metales y sus aleaciones pueden cristalizarse con más de un

ordenamiento atómico (alotropía) como es el caso del hierro y el acero.

• Las aleaciones metálicas incorporan nuevos átomos dentro del ordenamiento

atómico de un metal. Por ejemplo, el acero es una aleación de hierro que
contiene átomos de carbono en su red cristalina.

• Dependiendo del contenido de carbono (%C) el acero presentará diferentes

fases en estado sólido: ferrita, austenita y cementita.

• El %C confiere al acero un incremento notable de sus propiedades mecánicas y

la posibilidad de modificar estas de una manera muy grande.

Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas 115

 • Aceros de bajo %C (<0,5%C) son empleados para la fabricación de estructuras
metálicas y elementos de máquinas. Aceros con un alto %C (>0,5%C) son
empleados generalmente para la fabricación de herramientas de corte y de
conformado mecánico.

• Los aceros al carbono presentan, en condiciones de equilibrio, una

microestructura a temperatura ambiente constituida por ferrita + perlita (aceros
hipoeutectoides), perlita (aceros eutectoides) o perlita + cementita (aceros
hipereutectoides).

• Los aceros pueden modificar notablemente sus propiedades mecánicas gracias

a la facilidad que tienen de alterar su microestructura mediante transformaciones
en estado de equilibrio y fuera de él.

• Estas transformaciones microestructurales se consiguen calentando el acero a

una temperatura determinada y luego enfriándolo adecuadamente hasta la
temperatura ambiente (tratamientos térmicos).

• El temple del acero es un tratamiento térmico que permite endurecer

enormemente un acero promoviendo la formación de la martensita que es una
fase muy frágil.

• La dureza de la martensita depende fundamentalmente del %C del acero.

• A través del tratamiento de revenido se puede modificar la dureza de la

martensita confiriendo al acero una mejor combinación de propiedades
mecánicas (resistencia mecánica y tenacidad).

• Mediante tratamientos isotérmicos (a temperatura constante) el acero puede

transformar su microestructura en otros microconstituyentes como la bainita la
cual tiene una elevada tenacidad.

• Mediante enfriamientos continuos el acero puede transformar la austenita en una

serie de microconstituyentes los cuales afectarán de manera significativa su
comportamiento mecánico; por ello, es sumamente importante controlar de
manera adecuada el tratamiento térmico que se realiza en el acero.

• Una soldadura somete al acero a un ciclo térmico (calentamiento y enfriamiento)

espontáneo que provoca en él una serie de microconstituyentes que serán los
que determinen las propiedades mecánicas finales de la unión soldada.

Recuerde que el equipo de expertos temáticos está

dispuesto y atento para absolver dudas y responder
consultas sobre el tema.

116 Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas

Actividades

Informe 1 Preparación: Del martes 28 de agosto al

Preparación de la primera parte del viernes 12 de octubre de 2007
Estudio de caso Entrega: Lunes 15 de octubre de 2007

Carácter

Individual

Indicaciones:

Para desarrollar este informe Usted cuenta con los conocimientos de los
contenidos trabajados hasta el momento y podrá perfeccionarlos conforme vaya
avanzando en el desarrollo del programa académico del Curso. Sin embargo, es
importante que realice un proceso de investigación, recurriendo a bibliografía
especializada, haciendo consultas a su tutor, a los expertos temáticos y a otros
especialistas del campo. Este informe deberá ser presentado al iniciar el tema
10, por ello le animamos a que empiece a desarrollarlo en este momento
siguiendo las indicaciones que se presentan a continuación.
1. Estudie el caso: “Construcción de la derivación de una línea de tubería para
transporte de petróleo” que se encuentra en la página 98 de esta Agenda
de estudio.
2. Elabore de manera individual, un informe para el caso de estudio
presentado, siguiendo la estructura propuesta a continuación:

Estructura del informe:

1. Señalar los aspectos que se deben tomar en cuenta en

la inspección en un proyecto como el que se aprecia en
1.5 puntos
el caso presentado. Su respuesta debe fundamentarse
en las características del caso y los contenidos
desarrollados en el tema 1.
2. Enumerar la secuencia de trabajos de inspección que
debe realizar el inspector para el proyecto presentado.
1.5 puntos
Para elaborar su respuesta considere las características
del caso y los contenidos desarrollados en el tema 2.
3. Identificar las ventajas y desventajas del proceso de
soldadura elegido para el proyecto. Fundamente su
3 puntos
respuesta considerando los contenidos desarrollados en
el tema 3.
4. Elaborar un gráfico en el que se muestre la simbolización
correspondiente al tipo de junta utilizado, según
nomenclatura AWS y EN. Para elaborar el gráfico 2 puntos
considere la información presentada en el libro de texto:
Manual del soldador.

Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas 117

 5. Justificar si la elección del material del aporte (AWS E
8010) ha sido la adecuada, tomando en cuenta las
propiedades mecánicas del material base (ver tabla 1). 4 puntos
Para elaborar esta justificación considerando los
contenidos desarrollados en los temas 4, 5 y 6.
6. Determinar el carbono equivalente y el nivel de
soldabilidad del material de acuerdo a la composición
química del material base (ver tabla 2). Justifique su 3 puntos
respuesta con los cálculos necesarios y considerando
los contenidos desarrollados en los temas 4, 5 y 6.
7. Definir si el material elegido es susceptible o no de
presentar algún tipo de agrietamiento generado por las
2.5 puntos
operaciones de soldadura. Fundamente su respuesta
considerando los contenidos desarrollados en el tema 8.
8. Señalar qué tipo de imperfecciones se podrían presentar
en la junta soldada. Justifique su respuesta tomando en
cuenta el proceso de soldadura utilizado, el material de
2.5 puntos
base, el material de aporte, las condiciones de
soldadura, etc., y los contenidos desarrollados en el
tema 10.

Total

Insumos:

• Caso: “Construcción de la derivación de una línea de tubería para

transporte de petróleo” que se encuentra en la página 98 de esta Agenda
de estudio.
• Material de estudio de los temas del 1 al 9 del curso.

Características formales del Informe:

• Utilizar formato Word y grabar el archivo utilizando el formato indicado:

Apellido-Nombre-inf1.doc Por ejemplo, si usted se llama Carlos Torres, el
nombre del archivo sería: Torres-Carlos-inf1.doc
• Añadir el archivo a la carpeta Informe1 que se encuentra dentro de la
carpeta Entrega de tareas en la sección Documentos, en el Campus
Virtual PUCP.

118 Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas