FUNDAMENTOS DEL CONTROL DE POZOS

Los fundamentos para controlar los pozos no son difíciles, pero son vitales. Si no supiéramos cómo
aplicar los fundamentos, para matar un pozo tendríamos que depender del método del SWAG
(estimaciones científicas al azar). Se debe recabar la información registrada previamente, tales
como las tasas de control de pozo, presiones de las tasas de control de pozo y [presiones] máximas
permisibles. Mientras más información sepa acerca del amago o surgencia, las condiciones del cierre
y sus equipos, tiene mejores probabilidades de realizar un control de pozo exitoso en menor tiempo.
Y recuerde: el programa de cada puesto y las responsabilidades del trabajo son vitales para cualquier
operación de torre (equipo) de perforación. Se deben completar todas las actividades de
organización y dirección mucho antes de un amago o de una surgencia.

MÉTODOS DE CIRCULACIÓN, DE PRESIÓN DE FONDO DE POZO CONSTANTE

Después de que se cierra el pozo y se detiene el flujo desde la formación, la presión en el fondo del
pozo pronto es igual a la presión de la formación. Se debe tener una presión adicional para evitar
que el fluido de la formación siga fluyendo mientras circulan la surgencia hasta sacarla. Al mismo
tiempo, se debe evitar una presión excesiva en el fondo del pozo para evitar la pérdida de
circulación.

CÁLCULOS DE VOLUMEN

La mayoría de las actividades para controlar un pozo requieren que cierto volumen circule o, como
mínimo, que sea bombeado. Una vez que se haya determinado el volumen a bombear, se puede
calcular el tiempo o las emboladas para bombear ese volumen a partir de la velocidad de la bomba.
Cuando más pequeño sea el diámetro de la tubería, mayor es la garantía del grado de exactitud
decimal cuando se calculan los volúmenes

TIEMPO/EMBOLADAS AL TRÉPANO/FINAL DE LA TUBERÍA

En todos los métodos de ahogo, que involucran incrementar la densidad del fluido, se debe conocer
la cantidad de tiempo o las emboladas desde la bomba hasta el trépano o al final de la tubería (EOT).
(Las unidades que usan las bombas pequeñas pueden medir el volumen bombeado en barriles o
metros cúbicos por minuto en vez de emboladas o golpes por minuto). En realidad, el uso de golpes
o emboladas hasta el trépano es más exacto, dado que una bomba de lodo es una bomba de
desplazamiento positivo. Abajo tenemos la ecuación y un problema de muestra.

CAPACIDADES, VOLÚMENES Y EMBOLADAS ANULARES

Las siguientes ecuaciones mostrarán cómo calcular las capacidades anulares en barriles por pie
(m³/m), volúmenes en barriles (m³) y emboladas de la bomba que son necesarios para desplazar ese
volumen. Una vez que se conoce la cantidad total de barriles en el espacio anular, se puede calcular
el tiempo o emboladas para desplazar ese volumen. La geometría anular depende de los tamaños
del pozo perforado, la tubería de revestimiento y los tubulares. Es posible tener varios tamaños o
diámetros diferentes entre la tubería y la tubería de revestimiento o el pozo abierto. Cada geometría
diferente tiene un bbls/pie o (m³/m) diferente que hay que calcular. Una vez que se conoce cada
capacidad por pie o (m), por medio de multiplicar cada una por el largo de esa sección, nos da el
volumen que puede contener. Al sumar el volumen de cada sección nos dará el volumen anular
total.

CAUDAL DE AHOGO Y PRESIÓN A CAUDAL DE AHOGO

Tasa de control de pozo o presión a caudal de ahogo: es la presión que se requiere para superar la
fricción en el sistema que está circulando a una velocidad de bombeo dada (lenta).

En muchas situaciones para controlar pozos, no sólo debe saber cómo evitar que fluya la formación,
sino también cómo circular el fluido de la surgencia. Donde sea posible, se debe tomar una tasa de
control de pozo y presión de control (KRP) con la bomba. Es sumamente importante poder
determinar esta presión de la circulación y no se puede hacer suficiente hincapié en ello. Muchas
veces a las presiones de la circulación o de la tasa de control de pozo se las llama por diferentes
nombres, tales como las tasas de circulación lenta (SCR), las velocidades de bombeo lentas (SPR), la
velocidad de circulación reducida, etc., pero son todas las mismas. Esta es la presión que se requiere
para superar la fricción en el sistema de circulación a una velocidad de bombeo dada (lenta). Debido
a que las propiedades del lodo (fluido) y otros parámetros del pozo pueden afectar las presiones de
la tasa de control de pozo, es muy importante que las tasas de control de pozo y las presiones de la
tasa de control de pozo se tomen regularmente. Se deben tomar las presiones de la tasa de control
de pozo:

 Si cambia la densidad del fluido o las propiedades del flujo.

 Cuando se hace algún cambio al trépano (por ejemplo, los tamaños de las boquillas) el BHA,
y también si cambia el peso del conjunto de perforación
 Cuando se perforan más de 500 pies (152 m) de pozo nuevo.
 En cada turno.
 Después de reparar la bomba.

Hay varios y diferentes enfoques para tomar una KRP (Presión de Caudal de Ahogo). En los
escenarios típicos éstas se toman aproximadamente desde un sexto hasta la mitad de la velocidad
normal de perforación o circulación. Otro método es el de usar la velocidad de marcha en vacío de
la bomba, luego una serie que se incrementa progresivamente de ahí. Muchas equipos de
perforación simplemente utilizan 20, 30 y 40 stks/min. Además, algunos operadores requieren que
el perforador encuentre la velocidad de la circulación a una presión específica (por ejemplo, 200,
300, 400 psi, etc. [10.0 20.0 30.0 bar; etc.]).

La velocidad de la bomba es crítica. La presión de la bomba depende de esta velocidad y un cambio

pequeño en la velocidad bien puede afectar la presión de circulación en forma drástica. La mayoría
de los equipos de perforación usan contadores de golpes de las bombas, los cuales miden también
la velocidad de la bomba. Las bombas que no usan contadores de golpes deberían registrar los
engranajes y rpm utilizados para tomar la KRP y determinar el volumen bombeado por

Por lo general, se debe escoger la velocidad de circulación para minimizar las posibles
complicaciones. Se elige una caudal de ahogolento por las siguientes razones:

 Es más fácil incrementar el peso de lodo uniformemente cuando se bombea a una velocidad
lenta.
 El tiempo de reacción del estrangulador se incrementa con caudales altos.
  Es menos probable que se exceda la capacidad de la bomba.
 Es menos probable que hayan picos de alta presión.
 Una presión de fricción anular más alta (especialmente en pozos submarinos, perforaciones
de diámetro reducido y aplicaciones a través de la tubería) podría resultar en daños o fallas
a la formación y la pérdida de retorno.
 Una fricción anular más alta podría incrementar la posibilidad de pega por presión
diferencial.
 Podrían ocurrir complicaciones cuando el gas llega a la superficie.

Dado que se necesitan las presiones de tasa de control de pozo para ahogar un pozo, idealmente se
deberían tomar a través del manifold y estrangulador. Cuando los toman a través del niple lateral
(BOP abierto), la presión de la tasa de control de pozo no refleja la presión real requerida para
circular desde los BOP a través de las líneas de estrangulador / ahogo, manifold, a través del
estrangulador, sistema del separador y de vuelta a las piletas. Dado que la fricción en la línea del
estrangulador es pequeña en la mayoría de los equipos de BOP de superficie, las cuadrillas
generalmente las toman a través del niple lateral e ignorar esta fricción. Sin embargo, en los pozos
críticos se debería conocer esta presión y tomarla en consideración. Minutó.

FLUIDO PARA CONTROLAR EL POZO (AHOGO)

El fluido para controlar el pozo, o el peso del lodo de control (densidad de ahogo), es el peso del
lodo que se necesita para equilibrar la presión hidrostática del pozo con la presión de la formación.
El fluido de control debe circular en todo el pozo antes de que se pueda volver a las operaciones de
perforación. Según el método utilizado para controlar el pozo (Del Perforador, Esperar y Densificar,
o Concurrente) se determinará cuándo se debe bombear el fluido de control. La siguiente es la
ecuación y un problema de ejemplo para determinar el peso del lodo de control. La respuesta está
en ppg (Kg/m³) y se lleva con un solo decimal. En la mayoría de los casos, se redondea hacia arriba
hasta la siguiente décima más alta

PRESIÓN INICIAL DE CIRCULACIÓN

La presión inicial de circulación (ICP) es la combinación de la presión de cierre en la tubería de

perforación más la presión que se necesita para circular el fluido a una velocidad dada. Es la presión
de cierre de la tubería de perforación la que se necesita para detener la formación que está
surgiendo, más la presión de la tasa de bomba que se necesita para transportar el fluido.

CIRCULACIÓN PARA AHOGAR EL POZO

Para evitar un influjo adicional mientras está controlando el pozo, la presión en el fondo del pozo
(BHP) debe mantenerse un poco por encima de la presión de la formación. Adicionalmente, es más
eficiente hacer circular el influjo hasta que sale. La combinación de varias presiones - hidrostática,
presión por fricción de circulación en el anular y la presión que se mantiene en el estrangulador -
mantienen el control del pozo durante este tiempo. Debemos entender cuál es la presión que hay
que mantener y la relación de la circulación de diferentes densidades de fluidos.
PRESIÓN FINAL DE CIRCULACIÓN

La presión final de circulación (FCP) es la presión de la velocidad de circulación o control (ahogo)

que se corrige matemáticamente para un fluido más pesado. Esta presión se debería mantener
desde el momento en que el fluido de control está en el trépano hasta que el espacio anular está
lleno con el fluido de ahogo.

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LA CAÍDA DE PRESIÓN

Se requiere de una cierta cantidad de representaciones gráficas y aritmética cuando está circulando
un fluido de control. El Gráfico de Presión de Circulación muestra qué pasa con la presión del tubing
o de la columna de perforación durante el intervalo de tiempo en que se bombea un lodo de peso
nuevo y más pesado hacia abajo por la sarta. El gráfico muestra que la Presión inicial de circulación
gradualmente se convierte en la Presión Final de Circulación a lo largo del período de tiempo y/o
golpes (emboladas) que se requieren para desplazar la sarta.

1. Para preparar el gráfico, marque la Presión Inicial de Circulación en el punto del margen
izquierdo del gráfico.
2. Llene la cantidad de golpes de la bomba debajo de cada intervalo de cinco minutos en la
parte inferior del gráfico, hasta alcanzar la cantidad de tiempo o golpes o emboladas que se
requieren para desplazar la sarta. Multiplique la velocidad de los golpes (spm) por los
minutos para obtener el total de golpes.
3. Dibuje una línea vertical en el gráfico, basado en el tiempo y/o golpes de la bomba que se
necesitan para desplazar la sarta tal como se muestra en la línea inferior del gráfico.

CONSIDERACIONES DE LA PRESIÓN ANULAR EN PERFORACIÓN

Muchas veces los reglamentos requieren que la presión máxima en la superficie por debajo de las
BOP esté indicada cerca del puesto del perforador. La misma se debe calcular para cada sección de
tubería de revestimiento. Esta consideración sobre la presión, generalmente se basa de uno de tres
valores diferentes:

 Presión de Reventón de la Tubería de Revestimiento

 Límites del Conjunto de la BOP
 Presiones que podrían causar daños a la formación
Si la tubería de revestimiento o el Conjunto de BOP limitan la presión que se puede poner en el
pozo, la cuadrilla debe tener cuidado de no exceder ese valor. Rara vez ocurre este límite debido a
que los programas para los pozos generalmente requieren que tanto la tubería de revestimiento
como las BOP manejen cualquier presión que se encuentre. Sin embargo, con el uso en el campo, la
tubería de revestimiento y los equipos están sometidos al desgaste, fatiga y daños por corrosión
que pueden llevar a un rendimiento y clasificación de presión que están por debajo de lo óptimo.
Durante el procedimiento de control de un pozo, existe la posibilidad de que puedan resultar daños
en la formación, la pérdida de circulación o un reventón subterráneo, si es que se sobrepasa la
presión de integridad estimada. Esto es sólo una estimación de la presión en la superficie (un punto
de referencia para tomar decisiones, no un punto de detención absoluto) y cada esfuerzo para
controlar un pozo debe estar basado en las condiciones únicas de ese pozo. La profundidad de la
tubería de revestimiento, la integridad de la formación, la densidad actual y del fluido de control, la
posición del amago de reventón (surgencia) y las presiones impuestas en la superficie son todos
factores que afectan esta consideración sobre la presión.

CONSIDERACIONES ACERCA DE LA PRESIÓN TUBULAR

Muchas operaciones que se realizan con los tubulares existentes debe considerar los límites de
estallido y aplastamiento. Se decide acerca de un factor de seguridad (basado en la antigüedad, el
desgaste, la corrosión y otros daños) y se le baja la clasificación de la tubería o se ajusta de sus
especificaciones originales. Algunos ejemplos de esto son:

 Resistencia Interna Ajustada de la Tubería de revestimiento

 Resistencia Interna de la Tubería de revestimiento x Factor de Seguridad Resistencia Interna
Ajustada de la Tubería
 Resistencia de la Tubería x Factor de Seguridad Aplastamiento Ajustado de la Tubería =
Aplastamiento de la Tubería x Factor de Seguridad

CONSIDERACIONES SOBRE LA PRESIÓN DE LA FORMACIÓN

Si se va a controlar un pozo antes de continuar las operaciones, la presión impuesta contra la

formación puede incrementar el tiempo y los costos para volver a ponerlo en producción. Se pueden
hacer cálculos en el campo para determinar las presiones estáticas permitidas para minimizar el
riesgo de una sobrepresurización del pozo al tratar de matarlo (ahogarlo). Se puede determinar la
hidrostática promedio aproximada de los fluidos producidos en la sarta de producción por medio
de: Presión Hidrostática Promedio en la Tubería

 Presión de la Formación - Presión de Cierre en el Interior de la Tubería. Entonces, la presión

máxima que se puede aplicar (basado en los datos existentes) es: Máxima Presión Inicial
Estimada en la Tubería
 Presión Estimada para la Integridad de la Formación (Presión de Fractura) - Presión
Hidrostática Promedio en la Tubería

A medida que se va bombeando el fluido de control por la sarta de producción, disminuye la

cantidad de presión estática en la superficie que se puede imponer antes de incurrir en daños. Una
vez que el fluido de control llega a la formación, se puede calcular la presión estática final