UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Tema : Polímeros en la Construcción

Curso : Materiales de Construcción

Docente : Ing. Genaro Mamani chura

código

Integrantes : Gutiérrez Cutipa Aldo Vladimir 175031

Villasante Mamani Robby Ronald 175027

Valeriano layme Carlos Vladimir 092607

Ciclo : III

Grupo : 6

Puno – Perú 2018

 INDICE
Caratula ................................................................................................................... i
Agradecimiento ...................................................................................................... vi
Introducción ............................................................................................................ 07
Polímeros en la construcción ................................................................................ 08
Capítulo I: Marco Teórico....................................................................................... 08
1. Definición ................................................................................................... 08
1.1 ¿Qué son los polímeros? ....................................................................... 08
1.2 Polímeros en la Ingeniera ...................................................................... 09
1.3 Evolución de los polímeros en la construcción ....................................... 09
1.3.1 Durables y resistentes… ........................................................................ 09
1.3.2 Aislantes… ............................................................................................. 10
1.3.3 Muy ligeros… ......................................................................................... 10
Capítulo II: Clases y Aplicaciones......................................................................... 10
2. Clases de Polímeros y Aplicaciones ....................................................... 10
2.1 PVC: Policloruro de Vinilo ..................................................................... 10
2.1.1 Características Fundamentales ............................................................ 10
2.1.2 Aplicaciones del PVC ............................................................................ 11
 Revestimiento para suelos .................................................................... 11
 Revestimiento para techos .................................................................... 11
 Revestimiento para paredes y fachadas ventiladas............................... 12
 Telas recubiertas de PVC .................................................................... 12
 Encofrados hinchables de PVC ......................................................... 12
 Carpintería......................................................................................... 13
 Canal autoadhesivo para instalaciones ............................................. 13
 Casetones ......................................................................................... 13
2.1.3 Ventajas… ............................................................................................ 14
2.1.4 Limitaciones .......................................................................................... 14
2.2 PU: Poliuretano ...................................................................................... 14
 2.2.1 Características Fundamentales ............................................................ 14
2.2.2 Aplicaciones .......................................................................................... 14

2.3 PS: Poliestireno ............................................................................................ 15

2.3.1 Características Fundamentales ............................................................ 15
2.3.2 Aplicaciones .......................................................................................... 15
 Encofrados para muros de concreto ...................................................... 15
2.3.3 Ventajas ................................................................................................ 16
2.3.4 Limitaciones .......................................................................................... 16
2.4 HDPE: Polietileno de alta densidad ............................................................ 16
2.4.1 Características Fundamentales ............................................................ 16
2.4.2 Aplicaciones .......................................................................................... 16
2.5 LDPE: Polietileno de baja intensidad ......................................................... 17
2.5.1 Características Fundamentales ............................................................ 17
2.5.2 Aplicaciones .......................................................................................... 17
2.6 PP: Polipropileno ......................................................................................... 18
2.6.1 Características Fundamentales ............................................................ 18
2.6.2 Aplicaciones .......................................................................................... 18
 Casetones de PP para forjados reticulares ........................................... 18
 Concreto con fibras de PP que reducen las retracciones,
mejoran la resistencia al impacto ........................................................ 19
2.6.3 Ventajas ....................................................................................... 19
2.7 PC: Policarbonato ........................................................................................ 20
2.7.1 Características Fundamentales ............................................................ 20
2.7.2 Aplicaciones .......................................................................................... 20
2.7.3 Ventajas ................................................................................................ 20
 Planchas PC compacto ......................................................................... 21
 Pantallas Acústicas de PC..................................................................... 21
 Planchas de PC alveolar ....................................................................... 22
2.8 PA: Poliamidas ............................................................................................. 22
2.8.1 Ventajas ................................................................................................ 22
 2.8.2 Aplicaciones .......................................................................................... 22
2.9 PE: Polietileno .............................................................................................. 23
2.9.1 Aplicación.............................................................................................. 23
 PE para agua ........................................................................................... 23
 PE de alta densidad................................................................................. 24
 PE mediana densidad muy empleado para tuberías de gas...................... 24
Conclusiones..................................................................................................... 25
Recomendaciones ............................................................................................ 26
Bibliografía......................................................................................................... 27
 Índice de Figuras

Fig. N°01 Revestimiento de PVC para pisos ............................................................. 11

Fig. N°02 Revestimiento de PVC para techos........................................................... 11
Fig. N°03 Revestimiento para paredes y fachadas ventiladas…............................... 12
Fig. N°04 Telas recubiertas de PVC… ...................................................................... 12
Fig. N°05 Encofrados hinchables de PVC. ................................................................ 12
Fig. N°06 Aplicación de PVC en la carpintería .......................................................... 13
Fig. N°07 Canal autoadhesivo para instalaciones… ................................................. 13
Fig. N°08 Aplicación de PVC en casetones… ........................................................... 13
Fig. N°09 Espuma impermeabilizante de Pu ............................................................. 14
Fig. N°10 Encofrados para muros de concreto de Ps… ............................................ 15
Fig. N°11 Poliestireno reemplazando a los ladrillos para techos… ........................... 16
Fig. N°12 Cables de Hdpe de alta intensidad............................................................ 17
Fig. N°13 Mangueras de Ldpe de baja intensidad .................................................... 17
Fig. N°14 Casetones de PP para forjados reticulares…............................................ 18
Fig. N°15 Concreto con fibras de PP, mejoran la resistencia al impacto ................... 19
Fig. N°16 Laminas de polipropileno para recubrimiento de techos… ........................ 19
Fig. N°17 Cubiertas transparentes para piscinas…................................................... 20
Fig. N°18 Planchas PC compacto para paredes… ................................................... 21
Fig. N°19 Pantallas acústicas de Pc, para cercos de protección .............................. 21
Fig. N°20 Planchas de PC alveolar, para recubrimiento de techos ........................... 22
Fig. N°21 Juntas de ventanas para fijación PA ......................................................... 22
Fig. N°22 Aislamiento de cables con PE de mediana densidad ................................ 23
Fig. N°23 Tubos de PE para agua ............................................................................ 23
Fig. N°24 Válvulas de PE de alta densidad ............................................................... 24
Fig. N°25 PE mediana densidad muy empleado para tuberías de gas… .................. 24
 Agradecimiento

Mi profundo agradecimiento a la Universidad nacional del altiplano por el método de

enseñanza y por inculcar valores innatos en la persona humana. Al docente de la
asignatura por orientarnos en la conducción del presente trabajo. A mis compañeros del
equipo de trabajo quienes participaron activamente. A nuestros padres por ser la
motivación diaria en nuestras vidas.
 Introducción
En este informe nos abocaremos específicamente a un concepto químico denominado
"polímero", pero primero es necesario saber: ¿Qué son los polímeros? La materia está
formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas gigantes llamadas
polímeros.
Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas
denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas más se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Existen polímeros naturales de gran significación comercial como el algodón, formado por
fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas
plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polímero natural muy
apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, proteína del pelo de las ovejas,
es otro ejemplo. El hule de los árboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son
también polímeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria son
materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por moléculas de tamaño
normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una excelente
resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. Las
fuerzas de atracción inter moleculares dependen de la composición química del polímero
y pueden ser de varias clases.
 POLÍMEROS EN LA CONSTRUCCION

Capítulo I: Marco Teórico

1. Definición:

Es una noción cuyo origen etimológico se encuentra en la lengua griega y se refiere a

algo formado por diversos componentes. Y es que así lo certifica su origen etimológico.
En concreto, deriva del griego, exactamente de la suma de dos elementos como son el
prefijo “poli-”, que es equivalente a “muchos”, y el sustantivo “meros”, que puede
traducirse como “partes”. Autor: Julián Pérez Porto y María Merino.

1.1 ¿Qué son los polímeros?

La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas
gigantes llamadas polímeros. Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles
de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las
formas más diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas más
se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Existen polímeros naturales como el algodón, formado por fibras de celulosas. La celulosa
se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer
telas y papel. La seda y la lana son otros ejemplos. El hule de los árboles de hevea y de
los arbustos de Guayule, son también polímeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria son
materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a los
polímeros de los materiales constituidos por moléculas de tamaño normal son sus
propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una excelente resistencia
mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. Las fuerzas de
atracción intermoleculares dependen de la composición química del polímero y pueden
ser de varias clases.
 1.2 Polímeros en la Ingeniera

El ingeniero civil cada vez más y mayores ventajas, el consumo de plásticos en el sector
de la construcción ha ido aumentando drásticamente a medida que los arquitectos y
especialistas empezaron a tener conocimiento de los beneficios que pueden brindar los
polímeros, la facilidad de procesamiento el poco peso que caracteriza a los polímeros,
además de su fuerza, su durabilidad hacen que estos materiales resulten ideales en la
construcción porque brindan confort y eficiencia a lo cotidiano sin embargo cabe resaltar
que debe contarse con el debido cuidado de este material para no dañar al medio
ambiente.

1.3 Evolución de los polímeros en la construcción

La evolución de este sector ha sido lenta hasta la mitad del siglo pasado, pero a raíz de la
“revolución del plástico” la sociedad y este sector sufrieron un cambio excepcional con la
entrada de los polímeros sintéticos. Gracias a que los arquitectos, ingenieros y
especialistas del sector empezaron a adquirir conocimientos de las ventajas que pueden
brindan estos polímeros, hoy en día nos podemos beneficiar de múltiples y diferentes
aplicaciones en la construcción y equipamiento de una vivienda y resto de obras públicas.
Además otro objetivo de estos profesionales es la de conseguir un equilibrio entre las
necesidades de construcción de la población y la protección del medio ambiente, así
como de la salud de sus habitantes.

Estos polímeros resultaron ser materiales idóneos para satisfacer todas estas
necesidades debido a sus características particulares. En general serían las siguientes:

1.3.1 Durables y resistentes:

A la corrosión, por ello se aplican en elementos que están expuestos al aire libre pudiendo
durar décadas.
 1.3.2 Aislantes:
Tanto de frío como del calor, lo cual permite el ahorro de energía, y también aislantes
acústicos.

1.3.3 Muy ligeros:

Frente a otros materiales usados en la construcción, siendo así manejables y fáciles de
transportar y almacenar, tienen buena relación costo / beneficio

La mayoría (a excepción del PVC) son respetuosos con el medio ambiente, se pueden
reciclar, reutilizar o trasformar en una fuente de energía.

Estas son las características más generales pero luego cada uno posee propiedades
particulares que hacen que sean más adecuados para unas aplicaciones que para otras.

Existe una gran variedad de polímeros usados en la construcción pero los más utilizados
son el PVC, PSE, PU, y PE (alta y baja densidad).

Más del 50% de los plásticos utilizados en la construcción se reducen únicamente a PVC,
de ahí la gran importancia de este polímero.

CLASIFICACIÓN.

1.3.1. POR SU ORIGEN.

 Polímeros Naturales.

Son todos aquellos que provienen de los seres vivos tanto del
reino vegetal como animal, y por lo tanto, dentro de la naturaleza
podemos encontrar una gran diversidad de ellos. Las proteínas,
los polisacáridos, los ácidos nucleicos son todos polímeros
naturales que cumplen funciones vitales en los organismos y por
tanto se les llama biopolímeros. Otros ejemplos son la seda, el
caucho, el algodón, la madera (celulosa), la quitina, etc
  Polímeros Sintéticos.

Se obtienen por vía puramente sintética a partir de sustancias

de bajo peso molecular. obteniéndose por síntesis ya sea en
una industria o en un laboratorio y están conformados a base
de monómeros naturales. ejemplo: nailon, pvc, polietileno,
etc.

 Polímeros Semisintéticos

Son el resultado de la modificación de un monómero natural.

Ejemplo: la seda artificial obtenida a partir de la celulosa, el
caucho vulcanizado, etc.
. COMPOSICIÓN POR SU COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR.

 Termoplásticos.

Son polímeros que después de ablandarse o fundirse por calentamiento recuperan sus
propiedades orgiinales. Pueden llegar a fundirse varias veces, por este motivo son
reciclables. Siendo el 80% de plásticos asi.

 Polietileno tereftalato (PET). Fabricación de botellas de agua

y bebidas refrescantes.
 Polietileno de baja densidad (LDPE). Empleado en bolsas de
basura y envases para alimentos.
 Polietileno de alta densidad (HDPE). Impermeable, no tóxico,
no contamina. Empleado en envases para productos de
limpieza.
 Polipropileno (PP). Parecido al polietileno, pero más resistente
al calor, más duro y menos flexible. Botellas, tubos, juguetes.
 Teflón (PTFE) presenta alta resistencia al calor y los agentes
químicos, buen aislante y muy inerte.

 Termoestables.

Después del calentamiento se convierten en sólidos más rígidos que los polímeros
originales, debiéndose a que con el calor se forman nuevos entrecruzamientos que
provocan una mayor resistencia a la fusión; una vez formados no pueden volver a
moldearse o fundirse, porque se descomponen y se carbonizan. Suelen ser más duro y
resistente que los otros pero son más frágiles porque si los intentas doblar se fracturan.

 Fenoles (PF). Excelente aislante térmico, resistente a ataques

químicos y esfuerzos, posee una gran dureza. Empleado en
dispositivos electrónicos y pomos de utensilios de cocina.
 
Melanina (MF). Es resistente a ataques químicos y es un buen
aislante. Utilizado para recubrir tableros de madera.
Resinas Epoxi (EP). Posee buena resistencia química y a los esfuerzos, además
es muy duro, se usa en adhesivos de dos componentes y en el revestimiento
interior de lata.

Capítulo II: Clases y Aplicaciones

2. Clases de Polímeros y Aplicaciones

2.1 PVC: Policloruro de Vinilo

El Policloruro de Vinilo (PVC) es un moderno, importante y conocido miembro de la familia
de los termoplásticos. Es un polímero obtenido de dos materias primas naturales cloruro
de sodio o sal común (ClNa) (57%) y petróleo o gas natural (43%), siendo por lo tanto
menos dependiente de recursos no renovables que otros plásticos.
Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y
confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en áreas tan diversas como la
construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos de uso diario, entre
otros.
El desarrollo en tecnología y aplicaciones no ha tenido pausa llegándose en nuestros días
a una producción de 25 millones de ton.
Estudios realizados por el Centro de Ecología y Toxicología de la Industria Química
Europea (ECETOC), señalan que la producción de PVC se realiza sin riesgos para el
medio ambiente.

El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco.

-Es inodoro, insípido e inocuo, además de ser resistente a la mayoría de los agentes
químicos.
-Es ligero y no inflamable por lo que es clasificado como material no propagador de la
llama.
-No se degrada, ni se disuelve en agua y además es totalmente reciclable.
-Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y
confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en áreas tan diversas como la
construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos de uso diario, entre
otros.
El desarrollo en tecnología y aplicaciones no ha tenido pausa llegándose en nuestros días
a una producción de 25 millones de toneladas.
 Punto de ebullición (°C) - 13,9 +/- 0,1

Punto de congelación (°C) - 153,7

Densidad a 28,11°C (gr/cm3) 0,8955

Calor de fusión (kcal/mol) 1,181

Calor de vaporización 5.735

Indice de refracción a 15° 1,38

Viscosidad a - 10°C (mPoisses) 2,63

Presión de vapor a 25°C (mm) 3,000

Calor específico del líquido (cal/g) 0,38

Calor específico del vapor 10,8 - 12,83

Calor de combustión a 80°C (Kcal/mol) 286

2.1.1 Características Fundamentales

Resistente y liviano
Su fortaleza ante la abrasión, bajo peso (1,4 g/cm 3), resistencia mecánica y al impacto,
son las ventajas técnicas claves para su elección en la edificación y construcción.

Versatilidad.

Gracias a a la utilización de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y otros, el PVC

puede transformarse en un material rígido o flexible, teniendo así gran variedad de
aplicaciones.
 Estabilidad.
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los
catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC.

Longevidad.

Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden durar hasta

más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para
conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se
espera una prolongada duración de las mismas. Una evolución similar ocurre con los
marcos de puertas y ventanas en PVC.

Seguridad.

Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si
solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.Se emplea eficazmente
para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias. Los perfiles
de PVC empleados en la construcción para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas,
tienen también esta propiedad de ignífugos.

Reciclable.

Esta característica facilita la reconversión del PVC en artículos útiles y minimiza las
posibilidades de que objetos fabricados con este material sean arrojados en rellenos
sanitarios. Pero aún si esta situación ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay evidencias
de que contribuya a la formación de gases o a la toxicidad de los lixiviados.

Recuperación de energía.

Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas modernos
de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC
aporta energía y calor a la industria y a los hogares.

Buen uso de los recursos.

Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal común y petróleo. La sal común es
un recurso abundante y prácticamente inagotable. El proceso de producción de PVC
emplea el petróleo (o el gas natural) de manera extremadamente eficaz, ayudando a
conservar las reservas de combustibles fósiles. Es también un material liviano, de
transporte fácil y barato.

Rentable

Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida útil.

Aislante eléctrico
No conduce la electricidad, es un excelente material como aislante para cables
2.1.2 Aplicaciones del PVC.

 Membranas para impermeabilizar suelos, láminas para carteles, sobretodo

en una gran variedad de cañerías tanto de domicilios como públicos.
Electricidad: recubrimiento aislante de cables, cajas de distribución,
enchufes.
 Recubrimiento de paredes, techos, piscinas.
 Revestimiento para suelos

Fig. N°01 Revestimiento de PVC para pisos.

 Revestimiento para techos

Fig. N°02 Revestimiento de PVC para techos.

 Revestimiento para paredes y fachadas ventiladas

Fig. N°03 Revestimiento para paredes y fachadas ventiladas.

 Telas recubiertas de PVC

Fig. N°04 Telas recubiertas de PVC.

 Encofrados hinchables de PVC

Fig. N°05 Encofrados hinchables de PVC.

 Carpintería

Fig. N°06 Aplicación de PVC en la carpintería.

 Canal autoadhesivo para instalaciones

Fig. N°07 Canal autoadhesivo para instalaciones.

 Casetones

Fig. N°08 Aplicación de PVC en casetones.

2.1.3 Ventajas:

 Muy versátil se pueden fabricar con muchos aditivos que

modifiquen sus características.
 Excelente resistencia química
 Buen aislante eléctrico
 Buen aislante acústico
 Resistencia al rozamiento
Bajo costo

19
POLIURETANO
El Poliuretano es una resina termoplástica empleada en la fabricación de
productos para sellantes y revestimientos; también se utiliza en la construcción,
sobre todo en forma de espuma, no sólo para sellado de puertas, ventanas y
saneamientos o reparar muros, aislar térmica y acústicamente, o
impermeabilizar, sino también como elemento decorativo.
La Espuma de Poliuretano es un material sintético y duroplástico, altamente
reticulado y no fusible, que se obtiene de la mezcla de dos componentes
generados mediante procesos químicos a partir del petróleo y el azúcar: el
Isocianato y el Poliol.
Esta estructura sólida, uniforme y resistente posee una fórmula celular indicada
para su uso como aislante, gracias a las características ya mencionadas, así
como a su rápida aplicación, capacidad aislante y a su capacidad para eliminar
los puentes térmicos. La Espuma de Poliuretano también se usa habitualmente
en impermeabilización.

Características

Algunas de las características de las espumas de Poliuretano:

Gran capacidad de aislamiento
Impermeabilidad
Buenas propiedades térmicas: gran resistencia a temperaturas extremas
Paneles ajustables a cualquier necesidad: pueden ser cortados, perforados,
pintados, pulidos y pegados con precisión
Peso reducido
Ausencia de goteo en caso de incendio
Estas espumas de Poliuretano pueden aumentar de dos a cinco veces su
volumen desde que se aplican hasta que se endurecen completamente.
Propiedades

2.1 Aislamiento térmico

2.2 Impermeabilidad
2.3 Aislamiento acústico
2.4 Comportamiento frente al fuego
20
21
Aplicaciones
Proyección

Una aplicación in situ con máquinas específicas de proyección, que aporta a la

vivienda un aislamiento continuo, evitando puentes térmicos y, a su vez,
confiriendo una impermeabilización rápida y duradera. Todo gracias a la
proyección en continuo, en donde el
material se adhiere por completo a la
superficie y donde no existen juntas.
Además c orrige los fallos de albañilería,
ya sean de ladrillos o morteros.
Dependiendo de la aplicación, tanto en
cerramiento como en cubierta, se
aplican espumas de distintas
densidades, que oscilan entre los 35 y 50
Kg/m3 de densidad. Éstas son los
estándares; en caso de que la obra
requiera otras densidades también se
pueden realizar.

Paneles

Los paneles se utilizan en cubiertas,

fachadas y cámaras frigoríficas. El
denominado “sándwich” de poliuretano
puede ser combinado con distintos
materiales, dando lugar a paneles de
tipo sándwich-chapa, sándwich -
madera, etc. Consiguen un aislamiento
rápido y duradero y una versatilidad
enorme que permite a los técnicos
aportar diseño sin tener que renunciar
por ello a las altas cualidades que nos
ofrece este material. Los paneles para
cámaras frigoríficas optimizan el
espacio y permiten una ejecución
rápida y segura.

22
POLIESTIRENO
La materia prima, el poliestireno expandible, se obtiene por polimerización del
estireno con introducción de un agente de expansión: el pentano. Este polímero
se presenta en perlas esféricas de diámetros entre 0,3 y 2 mm.

El Poliestireno Expandido - EPS se obtiene a partir del poliestireno expandible

después de tres fases de fabricación: Pre-expansión (el vapor de agua dilata el
pentano y expande las perlas hasta 50 veces su volumen inicial), Maduración de
las perlas pre-expandidas (permite su estabilización física) y Moldeo (las perlas
pre-expandidas se introducen en un molde cerrado, sometido a una inyección de
vapor de agua, las perlas se vuelven a expandir ocupando todo el espacio del
molde, soldándose entre ellas para formar un bloque).

Propiedades como el aislamiento térmico, el 98%

de su contenido es aire en reposo recluído en una
estructura celular cerrada; resistencia a la
humedad, por su carácter hidrófobo; durabilidad,
por su resistencia al envejecimiento; resistencia
mecánica, adaptable a la necesidad requerida
debido a su sencillo proceso de fabricación;
versatilidad, libertad para obtener dimensiones y
formas; compatibilidad con los materiales
empleados en la construcción; facilidad de
manejo y transporte, por su ligereza, le
proporcionan al Poliestireno Expandido - EPS
múltiples aplicaciones como aislamiento en
cualquiera de sus variedades.

El Poliestireno Expandido - EPS es un material inerte e inocuo que no ataca al

medio ambiente ni a la salud de las personas, ni es valor nutricional para hongos,
bacterias u otros organismos vivos, por lo que no facilita su aparición.

Y, por supuesto, es 100% reciclable y no contiene CFC´s ni HCFC´s.

23
El Poliestireno Expandido - Eps Y El Fuego
El Poliestireno Expandido - EPS es un material combustible, como toda materia
orgánica natural (madera, lana, ...) Durante su combustión libera energía (40
MJ/kg), CO, CO2 y una mínima cantidad de cenizas, pero no genera ningún gas
nocivo a base de cloro ni cianuro
Existen dos grados de Poliestireno Expandido - EPS en relación con su reacción
al fuego (grado standard e ignifugado). Los grados ignifugados dificultan la
ignición de este material evitándose que sea foco de inicio de un eventual
incendio.
En edificiación siempre se utiliza detrás de una capa encargada de asegurar la
función de protección contra incendio.

Yesos, morteros, ladrillos, hormigón y chapas metálicas,... son materiales que

siempre protegen a los productos de Poliestireno Expandido - EPS en la
edificación.

24
Bovedillas macizas mecanizadas
Tipo de viga/vigueta Distancia entre Largo Ancho Altura Reacción al fuego Especificaciones
ejes (mm.) (mm.) (mm.) (mm.) (UNE 23727) Norma
Hormigón 700 1000 620 170 M1 UNE 53981
Hormigón 700 1000 620 200 M1 UNE 53981
Hormigón 700 1000 620 220 M1 UNE 53981
Hormigón 700 1000 620 250 M1 UNE 53981
Metálica 700 1000 660 170 M1 UNE 53981
Metálica 700 1000 660 200 M1 UNE 53981
Metálica 700 1000 660 220 M1 UNE 53981
Metálica 700 1000 660 250 M1 UNE 53981

Bovedillas huecas moldeadas

Tipo de viga/vigueta Distancia entre Largo Ancho Altura Reacción al fuego Especificaciones
ejes (mm.) (mm.) (mm.) (mm.) (UNE 23727) Norma
Hormigón 700 250 620 220 M1 UNE 53981
Hormigón 700 250 620 250 M1 UNE 53981

25
Moldes de poliestireno expandido para cornisas

Piezas de Poliestireno Expandido

- EPS que facilitan la obtención
de múltiples diseños de aleros o
cornisas en edificación.
Son piezas de Poliestireno
Expandido - EPS desnudo que
para su uso en obra se deben
recubrir previamente con un
desencofrante (consultar) que
evite su adherencia al árido y
deben ser retiradas a los 3 o 4 días de su puesta y fraguado del diseño
deseado.

26
Aplicaciones en obras civiles
El Poliestireno Expandido – EPS, por el hecho de ser una espuma rígida y ligera,
aunque extraordinariamente fuerte y resistente, permite aplicaciones
excepcionales poco conocidas en nuestro país, como la cimentación de
carreteras, puentes y grandes obras públicas.
No se trata de aplicaciones nuevas o recientes, los ingenieros civiles llevan más
de 25 años aprovechando las características del EPS para reemplazar a los
materiales de origen mineral en el relleno de obras de tierra en suelos de arcilla
blanda, turba o limo.
La idoneidad del Poliestireno Expandido – EPS para las aplicaciones de Obra
Civil, que a continuación detallaremos, se basa en sus propias características
intrínsecas como material:

- Muy bajo peso y excepcional ligereza.

- Buen comportamiento bajo carga permanente estática y
dinámica.
- Estructura celular cerrada que conlleva una mínima absorción
de humedad.
- Resistencia a las heladas.
- Resistencia a la putrefacción. No constituye sustrato nutritivo de
animales, hongos ni bacterias.
- Biológicamente inerte (no contamina las aguas subterráneas).
- Permite el moldeo o mecanización para adaptarse a cualquier
forma o hueco donde deba ser instalado.
- Fácilmente manipulable.
- 100% ecológico.

Las ventajas que supone su utilización frente a otros materiales tradicionales

son:
- Las cargas pueden adaptarse a la capacidad portante del terreno.
- Los trazados no tienen que desviarse para evitar el encuentro con suelos
difíciles.
- Disminución de los movimientos de tierras.

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POLIPROPILENO
El Polipropileno es un termoplástico
de dureza y rigidez elevada, que
tiene una excelente resistencia al
impacto y a los productos químicos
corrosivos. Es poco resistente a las
temperaturas bajas, pero muy
adecuado para tuberías sometidas
a altas temperaturas, como las
utilizadas en calefacción. También
se utiliza como material para
mobiliario interior.
Las fibras de polipropileno cuentan
con algunas características que les
hacen ser un complemento ideal
para obtener ciertas ventajas en las
obras y concretamente como
añadido al hormigón.
La fibra de polipropileno es un material compuesto consistente en fibras
continuas o discontinuas de polipropileno ensambladas en una matriz plástica.

Características
› Muy buena relación coste/beneficio.
› Versatilidad: compatible con la mayoría de las técnicas de procesamiento
existentes y usado en diferentes aplicaciones.
› Es el material plástico de menor peso específico lo que implica que se
requiere de una menor cantidad para la obtención de un producto
terminado.
› Propiedades mecánicas: el polipropileno logra alcanzar buen balance
rigidez/impacto.
› Propiedades químicas: presenta excelente resistencia química a
solventes comunes.
› Buena estabilidad dimensional a altas temperaturas.

› Barrera al vapor de agua: evita el traspaso de humedad.

Características Técnicas
• Elongación según método AS
29TM D-638: 12%
• Densidad: 0,90 0,92
 • Resistencia a la Tensión: 600 - 650MPa
• Modulo de Elasticidad en Flexión: 1600 MPa
• Temperatura de Deformación Térmica-HDT (455kPa): 94°C
• Temperatura de Ablandamiento VICAT (1kg): 156° C
• Resistencia al Impacto IZOD a 23° C: J/m 55
• Longitud de la Fibra: 50mm (± 2mm)
• Ancho de la Fibra: 1.0mm (± 0.05mm)
• Espesor de la Fibra: 0.6mm (± 0.05mm)
• Peso especifico de la Fibra: 0.91
• Conductividad Eléctrica: Baja
• Resistencia a los Ácidos: Alta
• Resistencia a los Alcalinos: Alta

Dosificación

› De acuerdo a su aplicación se recomienda usar entre 2kg/ m³ y 7kg/m³, de

hormigón.

› Para Hormigón proyectado, la dosificación recomendada esta entre 3kg/m³

y 10kg/m³. La relación de dosificación en comparación con las fibras
metálicas para igualar absorción de energía esta entre 1/4 y 1/8,
dependiendo del tipo de fibras y su interactuación.

› El ajuste de dosificaciones en función de los parámetros resistentes de

proyecto requiere ensayos previos.

Aplicaciones
› En la incorporación de las fibras metálicas para la fabricación de un concreto
consolidado de elementos discontinuos y distribuidos aleatoriamente, se
encuentran las fibras de polipropileno.
› La fibra de polipropileno es un aditivo de reforzamiento que se le añade al
concreto, mejorando así, la calidad de construcciones ya que de modo
permeable ayuda a que el agua no dañe al concreto y sufra fisuras por la
humedad ya que reduce que se agriete y fracturen las grandes
construcciones.
› Pisos
 › Plataformas de puentes

› Muelles de carga
› Cimiento de maquinaria
› Revestimientos de túneles
› Elementos estructurales prefabricados
› Bóvedas

› Concretos lanzados para la estabilización de taludes

Ventajas
› Sistema de refuerzo alternativo a las mallas, más barato, rápido y fácil de usar.

› Disminuye la formación de grietas por retracciones y contracciones.

› Ahorran tiempo de construcción ya que al mezclarlo con el hormigón su
aplicación es directa.

› Reducen costos de mano de obra al saltarse procedimientos en la ejecución

de las obras.
› Proporcionan refuerzo secundario y uniforme.
› Se mezclan fácilmente en el concreto, ya sea en planta como en obra.
› No es corrosivo ni magnético.

› Aportan tenacidad a la estructura.

› Aumentan la resistencia al impacto y evitan la erosión.
› Proporcionan seguridad a las obras.
› Proveen refuerzo tridimensional.

Tienen una resistencia a la tracción alta.

1.1 PC: Policarbonato

1.1.1 Características Fundamentales

Inerte, alta resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas, y

productos químicos.

1.1.2 Aplicaciones

Se utilizan como vidrios de seguridad, como vallas y cercos de seguridad

transparentes, revestimiento de protección, bóvedas, cubiertas.

Fig. N°17 Cubiertas transparentes para piscinas.

1.1.3 Ventajas

 Alta resistencia mecánica (Mayor que el vidrio)

 Alta resistencia al impacto (250 veces + que el vidrio)
 Alta resistencia a la temperatura
 Arde con dificultad, es auto extinguible
 Planchas PC compacto

Fig. N°18 Planchas PC compacto para paredes.

 Pantallas Acústicas de PC

Fig. N°19 Pantallas acústicas de Pc, para cercos de protección.

  Planchas de PC alveolar

Fig. N°20 Planchas de PC alveolar, para recubrimiento de techos.

1.2 PA: Poliamidas

La más conocida es el Nylon o Nailon pueden presentarse en forma rígida o como

fibra.

1.2.1 Ventajas

Dura, resistente al desgaste y agentes químicos, buena resistencia

mecánica

1.2.2 Aplicaciones

 Piezas de transmisión de movimientos

 Cuerdas, tejidos
 Juntas de ventanas.

Fig. N°21 Juntas de ventanas para fijación PA.

1.3 PE: Polietileno

Puede ser rígido o blando, dependiendo de la densidad, temperaturas de

ablandamiento 85 – 108°C

1.3.1 Aplicación

 Aislamiento de cables con PE de mediana densidad

Fig. N°22 Aislamiento de cables con PE de mediana densidad.

 PE para agua

Fig. N°23 Tubos de PE para agua.

  PE de alta densidad

Fig. N°24 Válvulas de PE de alta densidad.

 PE mediana densidad muy empleado para tuberías de gas

Fig. N°25 PE mediana densidad muy empleado para tuberías de gas.

Conclusiones

Durante los últimos años el consumo de plásticos en el sector de la construcción Ha

ido aumentando drásticamente a medida empezamos a tener conocimientos de los
beneficios que pueden brindar estos materiales en sus muy diferentes aplicaciones.

La facilidad de procesamientos el poco peso que caracteriza a los polímeros Además

de su fuerza y durabilidad, hacen que estos materiales resulten Ideales para
satisfacer los requerimientos del sector.

Estos polímeros ofrecen cada vez más ventajas y brindan confort y eficiencia a lo
cotidiano. Las diversas propiedades que ya hemos mencionada de cada uno de ellos
los hacen conveniente para una gran variedad de aplicaciones importantes para vivir
con comunidad y seguridad.

El equilibrio entre las necesidades de la construcción y la protección del medio

ambiente es uso de los mayores desafíos que enfrentan a los responsables del
planeamiento urbano.
 Recomendaciones

Se instale mejores sistemas de seguridad para evitar accidentes, ya que los

polímeros tienen una alta probabilidad de causar incendios.

Tener clasificado los polímeros para su pronta utilización.

Antes de cualquier manejo con los polímeros se tiene que estar capacitado y
haber tenido experiencia con la utilización de polímeros.

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