Algeria Oman Fertilizer Project 

INSPECTION AND TEST PLAN
PO / SC No. :
LENGEND
EQUIPMENT / INSTALLATION :
H – Hold Point I – Inspection Point S – Surveillance
VENDOR / SUBCONTRACTOR W – Witness Point R – Review

Activity QUALITY CHARACTERISTIC TO PROCEDURE ACCEPTANCE CRITERIA INSPECTION LEVEL QUALITY RECORD
WORK ACTIVITY
No. BE VERIFIED REFERENCE CODE / STANDARD CONST QC OWNER DOC. No.

1 Foundation

Check the orientation of

±1
0
1-1 0 0 0 0 Drawing of Storage tank H W R
0 ,90 ,180 ,270

2 Anchor Bolt
2
IR-T-001; (REFER
Tightening & Leveling / Snug Tight
2-1 Foundation Drawing API 650 H W S TO METHOD
/ Orientation / Projection
STATEMENT)

1/7
 Algeria Oman Fertilizer Project 
INSPECTION AND TEST PLAN

PO / SC No.
VENDOR / SUBCONTRACTOR :
EQUIPMENT / INSTALLATION :

Activity QUALITY CHARACTERISTIC TO BE ACCEPTANCE CRITERIA INSPECTION LEVEL QUALITY RECORD

WORK ACTIVITY REFERENCE PROCEDURES
No. VERIFIED CODE / STANDARD CONST QC OWNER DOC. No.

3 Material

3-1 Material Identification Drawing Drawing H H R IR-T-014

4 Bottom Plate

4-1 Check the orientation and layout Drawing Drawing H W R

4-3 Visual Inspection of welds API 650 Para. 7.2 API 650 Para. 7.2 H W R IR-T-008

4-4 Weld seam vacuum test API 650 Para 8.6 API 650 Para 8.6 H H W IR-T-005

2/7
 Algeria Oman Fertilizer Project 
INSPECTION AND TEST PLAN

PO / SC No.
VENDOR / SUBCONTRACTOR :
EQUIPMENT / INSTALLATION :

INSPECTION LEVEL
Activity QUALITY CHARACTERISTIC TO BE REFERENCE ACCEPTANCE CRITERIA QUALITY RECORD
WORK ACTIVITY
No. VERIFIED PROCEDURES CODE / STANDARD CONST QC OWNER DOC. No.

5 Annular

5-1 Fit-up Inspection Drawing Drawing W W S

5-2 Weld seam – Visual Examination API 650 Para.7.2 API 650 Para.7.2 W W W
IR-T-008 2
5.3 RT on Radial Joint ASME SEC.Ⅴ ASME SEC.Ⅴ - H R

6-0 Annular to Shell

6-1 Visual Inspection for fillet welds API 650 Para. 7.2 API 650 Para. 7.2 W W W
IR-T-008
2

3/7
 Algeria Oman Fertilizer Project 
INSPECTION AND TEST PLAN
PO / SC No.
VENDOR / SUBCONTRACTOR :
EQUIPMENT / INSTALLATION :

Activity QUALITY CHARACTERISTIC TO BE ACCEPTANCE CRITERIA INSPECTION LEVEL QUALITY RECORD

WORK ACTIVITY REFERENCE PROCEDURES
No. VERIFIED CODE / STANDARD CONST QC OWNER DOC. No.

7 Shell

Refer to Fabrication
Refer to Fabrication Drawing
7-1 Check Nozzle Orientation Drawing and Fabrication H W W IR-T-003
and Fabrication Procedure
Procedure
Check the alignment of Vertical
7-2 Refer to API 650 7.2. Refer to API 650 7.2. H W W
joints
Check the Projection of Horizontal
7-3 Refer to API 650 7.2.3 Refer to API 650 7.2.3 H W W
Joints
Check the Roundness of inside
7-4 st API 650 Para. 7.5.3 API 650 Para. 7.5.3 H W W IR-T-004
diameter for 1 course shell
Check the Level of shell plate after
7-5 Refer to Erection Procedure Refer to Erection Procedure H W W IR-T-002
assembling of 1, 3 and 5

4/7
 Algeria Oman Fertilizer Project 
INSPECTION AND TEST PLAN
PO / SC No.
VENDOR / SUBCONTRACTOR :
EQUIPMENT / INSTALLATION :

ACCEPTANCE CRITERIA INSPECTION LEVEL QUALITY

QUALITY CHARACTERISTIC TO BE REFERENCE
Activity No. WORK ACTIVITY RECORD DOC.
VERIFIED PROCEDURES CODE / STANDARD CONST QC OWNER
No.
Check the Level of the Shell plate
7-6 API 650 API 650 H W W IR-T-002
after assembling the top shell course

Check the Plumbness of Shell plate

7-7 after assembling of 1, 3 and 5 of API 650 7.5.2 API 650 7.5.2 H W W IR-T-007
shell course
Check the Plumbness of Shell plate
7-8 after assembling the top of the shell API 650 7.5.2 API 650 7.5.2 H W W IR-T-007
course

5/7
 Algeria Oman Fertilizer Project 
INSPECTION AND TEST PLAN

PO / SC No.
VENDOR / SUBCONTRACTOR :
EQUIPMENT / INSTALLATION :

INSPECTION LEVEL QUALITY

QUALITY CHARACTERISTIC ACCEPTANCE CRITERIA
Activity No. WORK ACTIVITY REFERENCE PROCEDURES RECORD DOC.
TO BE VERIFIED CODE / STANDARD CONST QC OWNER
No.
Refer to Fabrication
Top Angle / Refer to Fabrication Drawing and
8 Curvature and Distortion Drawing and Fabrication W W W
Compression Ring Fabrication Procedure
Procedure IR-T-013

9 Roof

9-1 Visual Inspection of Welds API650 8.5 API650 8.5 W W R IR-T-008

Fillet Welds, Soap Bubble

9-2 H H W IR-T-006
(100% of weld)

11 Temporary Bracket Fillet Weld – MT or PT (100%) 6423DA060-00-01300 6423DA060-00-01300 ‘- H W

Permanent Bracket and

12 Fillet Weld – MT or PT (100%) 6423DA060-00-01300 6423DA060-00-01300 ‘- H W
Pad
Dimensional and Visual Drawing -Drawing
13 Wind Girder W W S
inspection - API 650 8.5 - API 650 8.5

6/7
 Algeria Oman Fertilizer Project 
INSPECTION AND TEST PLAN

PO / SC No.
VENDOR / SUBCONTRACTOR :
EQUIPMENT / INSTALLATION :

Activity No. WORK ACTIVITY QUALITY CHARACTERISTIC REFERENCE PROCEDURES ACCEPTANCE CRITERIA INSPECTION LEVEL QUALITY
TO BE VERIFIED CODE / STANDARD CONST QC OWNER RECORD DOC.
No.
Wind Girder and Stiffening Fillet welds MT or PT
14 H R
Ring (100%)

Dimensional and Visual

15 Platform and Ladder Drawing of Storage tank Drawing of Storage tank W W S IR-T-009
inspection

16 Hydrotest Weld Joints Soundness API 650 7.3.6. API 650 7.3.6 H H H IR-T-010

Settlement report Settlement report

17 Settlement Inspection W W S IR-T-011
API 650 7.3.6.6 API 650 7.3.6.6

Note: When the contractor requested inspection to AOA as per this ITP, and Inspection is not performed in scheduled time,
it is considered to waive AOA’s inspection.
2

7/7
 
Attachment 1 
 
                                                                                                                                       IR‐T‐001 
INSPECTION REPORT 
FOR ANCHOR BOLT ORIENTATION 
             
O O
0 22.5
  O
45 TYP
Project Name : AOFP  8-M30 ANCHOR

Name of Equipment :  _________________  BOLT & NUTS

90O
Item No. :   __________________________  270
O

Location :  ___________________________  H
I.R. No. :  ____________________________  O
180
    ANCHOR BOLT ORIENTATION  
  ANCHOR BOLT PROJECTION

Anchor 
Design  Actual  Design  Design 
Bolt  Diff.  Remarks  Diff.  Remarks 
Orientation  Orientation  Projection  Projection 
No. 
         
         
         
         
         
         
         
          2
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
   Accepted by: 
 
  Construction :                                                QA/QC :                                               Owner : 
 
  ______________________                         ____________________                  __________________ 
    Name / Signature/Date                             Name / Signature/Date                     Name / Signature/Date 
 
 
 
Attachment 2 
 
   IR‐T‐002
INSPECTION REPORT 
FOR LEVEL OF SHELL PLATES 
    0º
Project Name : AOFP 
Name of Equipment : ______________  270º 90º
Item No. : _______________ 
Location : _______________  180º
I.R. No. : ________________ 
Measured  Measured 
Check Point  Difference  Remarks  Check point  Difference  Remarks 
Dimension  Dimension 
11.25 º       191.25 º       
22.50 º        202.50 º       
33.75 º        213.75 º       
45 º      225 º  
56.25 º      236.25 º  
67.50 º      247.50 º  
78.75 º      258.75 º  
90 º      270 º  
101.25 º        281.25 º       
112.50 º        292.50       
123.50 º        303.75 º       
135 º        315 º       
146.25 º        326.25 º       
157.60 º      337.50 º  
168.75 º      348.75 º  
180 º      360 º  
INSPECTION  METHOD 
 
Measuring Scale Level

Shell Plate

Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
 
 
Attachment 3 
 
                                                                                                                                                       IR‐T‐003
INSPECTION REPORT 
FOR TANK NOZZLE ORIENTATION 
Project Name : AOFP   
D

Name of Equipment : _________________ H

Item No. : _________________ 

Location : _________________  D

I.R. No. : __________________  H

DRAWING POSITION INSPECTION ITEM
Nozzle      Part      
Size  ORIENTN.  ELEV.      DIST.      ORIENTN.    ELEV.       DIST.        WELD  Remarks 
No.  Name 
(Deg)  (H)  (D)  (CHECK)  (CHECK)  (CHECK)  VISUAL 
                     
         
                     
                     
         
         
                     
         
         
                     
         
         
                     
         
         
                     
                     
Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
 
 
 
 
Attachment 4 
 
IR‐T‐004 
INSPECTION REPORT 
FOR ROUNDNESS OF 1st COURSE SHELL PLATE 
Project  Name :   AOFP  0º 
315º 45º 
Name of Equipment : _____________________ 
Item No. : _________________  270º  90º 
Location : _________________ 
225º  135º 
I.R. No. : __________________  180º 
Measured   Measured   
Check Point  Difference  Remarks  Check Point  Difference  Remarks 
Radius  Radius 
11.25 º
    191.25 º  
22.50 º 
      202.50 º       
33.75 º        213.75 º       
45 º      225 º  
56.25 º      236.25 º  
67.50 º        247.50 º       
78.75 º        258.75 º       
90 º      270 º  
101.25 º        281.25 º      
112.50 º        292.50       
123.50 º        303.75 º       
135 º      315 º  
146.25 º        326.25 º       
157.60 º        337.50 º       
168.75 º        348.75 º       
180 º      360 º  
INSPECTION METHOD : 
      Max. Diameter : 
Level
      Min. Diameter :  Shell Plate

      Actual Difference : 
 
Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
 
Attachment 5 
 
IR‐T‐005 
INSPECTION REPORT 
FOR BOTTOM VACUUM TEST 
Project  Name :  AOFP 
Name of Equipment :  _________________ 
Item No. :  ______________ 
Location :  ______________ 
I.R. No. :  _______________ 
VACUUM TEST VACUUM  REMARK
CHECK ITEM  RESULT  PRESSURE 
1st  2nd  METHOD  S 
1.  Bottom Plate Welding 
           
Joint 
2.  Bottom to Annular 
           
Welding Joint 
3.   Annular Plate Welding 
           
Joint 
 
           
 
 
  Bottom to Bottom Plate Weld Joint
 
 
   
 
  Annular to Annular Plate Weld Joint
 
 
 
 
 
Annular to Bottom Plate Weld Joint
 
 
 
Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
 
 
Attachment 6 
 
IR‐T‐006 
INSPECTION REPORT 
FOR ROOF VACUUM TEST 
Project  Name :  AOFP 
Name of Equipment :  _________________ 
Item No. :  ______________ 
Location :  ______________ 
I.R. No. :  _______________ 
VACUUM TEST VACUUM 
CHECK ITEM  RESULT  PRESSURE  REMARKS 
1st  2nd  METHOD 

1. Roof Plate Welding Joint             
2. Roof Plate To 
Compression Ring Welding             
Joint 
             
 
           
 
 
 
 
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
Attachment 7 
 
IR‐T‐007 
INSPECTION REPORT 
FOR PLUMBNESS OF SHELL PLATE 
Project Name :  AOFP    0º
Name of Equipment :______________ 
Item No. :  ___________  270 º 90 º
Location :  ___________ 
I.R. No. :  ____________  180 º
Check  Measured Dimension  Max.      Check  Measured Dimension  Max.    
Point  Bot  2nd  3rd  4th  5th  6th  Diff.  Point  Bot.  2nd  3rd  4th  5th  6th  Diff. 
11.25 º          191.25 º      
22.50 º 
              202.50 º               
33.75 º                213.75 º               
45 º                225 º               
56.25 º            236.25 º      
67.50 º                247.50 º               
78.75 º                258.75 º               
90 º            270 º      
101.25 º            281.25 º      
112.50 º                292.50               
123.50 º                303.75 º               
135 º            315 º      
146.25 º                326.25 º              
157.60 º                337.50 º               
168.75 º                348.75 º               
180 º            360 º      
INSPECTION METHOD 
  Shell Plate
  Plumb Bob
 
Bottom Plate
 
Tolerance :   <h/200 
Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
 
 
Attachment 8 
 
IR‐T‐008 
INSPECTION REPORT 
TANK WELDING SEAM 
Project Name :  AOFP
Name of Equipment : ______________ 
Item No. : ______________ 
Location : ______________ 
I.R. No. : _______________ 
Part Name  Location Check Date Result Remarks
Bottom to Bottom Lap Weld  
Bottom Plates 
Bottom to Annular Lap Weld       
         
Annular to Annular Butt Weld  
Annular Plates 
Annular to Shell Fillet Weld       
         
1st Shell Vertical Weld   
st nd
1  to 2  Shell Horizontal Weld       
nd
2  Shell Vertical  Weld       
2nd To 3rd Shell Horizontal Weld  
rd
3  Shell Vertical Weld       
rd th
3  To 4  Shell Horizontal Weld       
Shell Plates  th
4  Shell Vertical Weld   
th th
4  To 5  Shell Horizontal Weld       
th
5  Shell Vertical Weld       
5th To 6th Shell Horizontal Weld  
th
7  Shell Vertical Weld       
th
7  To Top Angle Horizontal Weld       
     
Roof To Roof Lap Weld       
Roof Plates 
Roof To Top Angle Lap Weld       
     
Shell Nozzles  Nozzle Neck & Reinforcing Pad Weld       
Roof Nozzles  Nozzle Neck & Reinforcing Pad Weld       
     
         
Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
 
 
 
 
Attachment 9 
 
                                                                                                                                                                          IR‐T‐009 
INSPECTION REPORT 
FOR TANK PLATFORM & LADDER 

INSPECTIN ITEM 
PART NAME  POSITION  REMARKS 
INSTALL RESULT  WELDING RESULT 
st
STAIRWAY  1  Ladder       
nd
  2  Ladder       
  3rd Ladder       
st
  1  Platform       
nd
  2  Platform       
  Top Platform       
  1st Bracket       
  2nd Bracket       
rd
  3  Bracket       
th
  4  Bracket       
th
  5  Bracket       
th
  6  Bracket       
  7th Bracket       
th
  8  Bracket       
th
  9  Bracket       
th
  10  Bracket       
  11th Bracket       
th
  12  Bracket       
  Ladder Handrail       
  Roof Handrail       

Accepted by : 
 
Construction :                                     QA/QC :                                             Owner : 
 
 
 
_____________________               _______________________          _____________________ 
Name / Signature / Date                     Name / Signature / Date                Name / Signature / Date 
 
 
 
Attachment 10 
         

IR‐T‐010 
 
HYDROTEST REPORT  Report No.: 
 

Location and Item Under Test  Date of Test :                

 
 
Design Data:  Hydrotesting Fluid : 
           Type of Tank : Dome Roof Tank 
           Fluid : 
           Design Temp. : 
           Design Pressure : 
           Hydrotest Pressure : 
Filling Time 
Water Filling  Holding Time  Visual Inspection  Daewoo  OWNER 
Start  Stop 
25% Full             
50% Full             
75% Full             
100% Full             
    Remarks : 
 
 
 
 
 
 
  100 % Water Level
 
 
  75 % Water Level
 
  50 % Water Level
 
  25 % Water Level
 
 
 
         
 
 
 
 
 
 
 
  
Attachment 11 
         
                                                     IR‐T‐011 
Foundation Settlement Report  Report No.: 
 
 
Tank Description :  Tag No. 
Reference Point  0°   30°    60°    90°  Daewoo OWNER
Tank Empty                 
25%     Water Level                 
50%     Water Level                 
75%      Water Level                 
100%    Water Level                 
100%    Water Level (24Hrs)                 
 
Reference Point  120°    150°    180°    210°   
Tank Empty                 
25%     Water Level                 
50%     Water Level                 
75%      Water Level                 
100%    Water Level                 
100%    Water Level (24Hrs)                 

Reference Point  240°    270°    300°    330°   

Tank Empty                 
25%     Water Level                 
50%     Water Level                 
75%      Water Level                 
100%    Water Level                 
100%    Water Level (24Hrs)                 
 
Note : 12 pcs Monitoring plate distributed around the tank 
  180°
 
 
  BM2
  90° 270°
 
 
 
  0° BM1

Accepted by : 
 
Construction :                                                           QA/QC :                                                    Owner : 
 
Name :                                                                        Name :                                                      Name : 
Signature :                                                                  Signature :                                               Signature : 
Date :                                                                           Date :                                                        Date : 
 
 
 
 
       
   
Attachment 12 
         
                                                                                                                                                             IR‐T‐012 
POSTWELD HEAT TREATMENT REPORT 

Project Name :    AOFP  Report No. : ____________ 
 
Item Name :  ________________  Date :  ________________ 

Item No. :  __________________ 

COMPONENT TYPE :  Starting Temperature   
                                          VESSEL                              TANK 
                                           FURNACE                         PIPING  Heating Rate   
                                           STRUCTURE  Holding Temperature  
TYPE : _____________________ 
Holding Time   
MATERIAL : _________________  THK.: _________________ 
CODE : _____________________  Cooling Rate   
REQUIRED BY :       SERVICE                         THK.  Control Cooling To :  

HEAT TREATMENT EQUIPMENT DATA 
CALIBRATION :   _____________________ 
 
THERMOCOUPLE : ____________________     TYPE : ___________________  NUMBER : __________________ 
 
THERMOCOUPLE   LOCATION : 
 
 
 
 
 
 
NOTES : 
 
Accepted by : 
 
Construction :                                                           QA/QC :                                                    Owner : 
 
Name :                                                                        Name :                                                      Name : 
Signature :                                                                  Signature :                                               Signature : 
Date :                                                                           Date :                                                        Date : 
 
  
   Attachment  13 
 
IR‐T‐013 
INSPECTION REPORT 
FOR CURVATURE AND DISTORTION 
 
Item Name : ________________________ 
Name of Equipment : _____________________ 
 
MEASURED            MEASURED  MEASURED            MEASURED     MEASURED    
REMARKS 
POINT  DIMENSION (A)  POINT  DIMENSION (B)  DIAMETER 
   
0˚  180˚

       
45˚ 225˚

   
90˚ 270˚

       
135˚ 315˚

ARC LENGTH    
30˚
         
45˚

     

         

     

         

     

         

Accepted by: 
 
Construction :                                                       QA/QC :                                                    Owner :     
 
Name :                                                                    Name :                                                      Name : 
Signature :                                                             Signature                                                  Signature : 
Date :                                                                      Date :                                                        Date : 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Attachment  14 
 
 
IR‐T‐014 
 
INSPECTION REPORT 
FOR MATERIAL IDENTIFICATION 
             
 
L
Project Name : AOFP 
Name of Equipment :   W
PLATE
Item No. :   
Location :   
Thk’
I.R. No. :  ____________________________ 

Heat NO.  Erec’ No.  Material  Size(L*W)  Thk’  Remarks 

           

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

Accepted by: 
 
Construction :                                                       QA/QC :                                                  Owner : 
 
 
 
     ______________________                              ____________________                      __________________ 
          Name / Signature/Date                                   Name / Signature/Date                     Name / Signature/Date