NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL MINERA

Introducción.

En todas las industrias de diferentes tipos existe las normas que se deben seguir para la
seguridad de la empresa y del personal que trabajan en ellas, para prevenir accidentes u otros
tipos de situaciones que puedan afectar al personal o a las maquinas o equipos.

En nuestro caso las normas de seguridad de la industria minera, es muy importante saber las
normas que se siguen en el proceso de producción en el interior mina, transporte,
tratamiento, etc.,

Ya que en la industria minera el que sufre más es el personal que traja en ellos ya que existen
muchos accidentes y enfermedades que dañan al personal y es muy importante seguir estas
normas para prevenir estas situaciones.

Objetivos.

Objetivo general.

- Conocer las normas de seguridad industrial minera, aplicados en los diferentes

procesos industriales.

Objetivos específicos.

- Conocer las normas de seguridad en los diferentes procesos de la minería.

- Conocer las normas de seguridad minera a nivel nacional.
- Conocer las normas de seguridad a nivel internacional.

Planteamiento del problema.

Ya que la carrera Ing. Electromecánica tiene las ramas de parte mecánica y eléctrica, el
estudiante o profesional debe saber las normas en los procesos industriales en este caso la
industria. minera.
El campo laboral del Ing. Electromecánico esta también las industrias mineras es importante
que sepa las normas se seguridad.

Marco teórico.

NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL MINERA

NORMAS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES DE SUPERFICIE

SEGURIDAD EN UNA PLANTA CONCENTRADORA

ORDEN Y LIMPIEZA EN UN INGENIO DE MINERALES

El buen orden y la limpieza de un ingenio también puede obedecer a un plan concebido desde
el momento de su instalación y debe contemplar principalmente los siguientes aspectos:
  Disposición ordenada del proceso de concentración e instalación adecuada de la
maquinaria.
 Almacenamiento adecuad de suministros.
 Limpieza de maquinas
 Limpieza de pisos
DEFICIENCIAS QUE SE PUEDEN OBSERVAR EN CUANTO AL ORDEN Y LIMPIEZA

EN UN INGENIO

 Derrames de carga de mineral, aceite y agua esparcidas en pisos, pasillos y escaleras

 Piezas de maquinarias y herramientas fuera de su lugar
 Falta de un sistema e implementos para la eliminación y recolección de desechos
 Paredes, ventanas y lámparas de luz sucios
 Restos de maquinarias en desuso fuera de lugar
 Falta o deficiencia de receptáculos de basura
 Falta de estantes para herramientas
 Deficiencia o falta de servicios sanitarios y vestuario
ROL DEL JEFE DE PUNTA PARA MANTENER UN BUEN ORDEN Y LA LMPIEZA

 Supervigilar en forma constante el mantenimiento del orden y la limpieza en los

puestos de trabajo y en la planta en general
 Asignar a cada trabajador la responsabilidad de la limpieza de su sector o puesto de
trabajo
 Establecer un lugar para cada cosa y mantener cada cosa en su lugar
 Promover la corrección de las operaciones que causen derrames de agua y mineral
durante e l proceso de concentración
 Supervigilar el uso y mantenimiento de los tableros y estantes de herramientas
 Adoptar un sistema de almacenamiento de materiales en desuso de tal manera, que
sean acumuladas en un solo lugar, debidamente apilados con su respectiva
señalización
PROTECCION PARA EL PERSONAL DE TOLVAS

El personal que trabaja en las tolvas de alimentación de carga de lámina está expuesto a los
riesgos siguientes:

1. Proyectiles producidos por el impacto de rocas al descargar carros o quebrar rocas a

combo
2. Caídas producidas por caminar en carga mojada o inestable
3. Atrapamiento en la carga atorada de la tolva, al intentar descolgarla
4. Polvo excesivo proveniente de la operación
5. En algunos casos peligrosos provenientes del cachorreo ò llameo
6. Riesgos en el manipuleo de equipo pesado
7. Y herramientas que requieren esfuerzo muscular
Los controles adecuados para reducir estos riesgos son los que siguen:
 1. Los ojos son los órganos más vulnerables a las partículas volantes de rocas u otras, por
tanto, el uso de lentes de seguridad es muy aconsejable
2. Los calzados de seguridad con planta anti deslizable y el establecimiento de un
procedimiento seguro de operación
3. Ningún hombre debe entrar en una tolva colgada sin estar dotada de un arnés de
seguridad y una cuerda adecuada y anclada en un lugar segur
4. Ningún hombre debe entrar en una tolva colgada si no tiene un compañero fuera de la
tolva que la meta la cuerda de arnés y que pueda observarlo continuamente y
ayudarlo salir rápido si la situación así lo exige
5. La mejor protección contra el polvo es el abatimiento en el rigen con dispersión de
agua, completada con una ventilación adecuada
6. Las mascarillas contra el polvo…
7. Los pañuelos sobre la boca las narices pueden ser muy cómodos, pero como
protección contra el polvo son nulos por la trama grande que tienen y aun así se los
humedecieran
SEÑAÑLIZACION

Toda persona que entra en un ingenio por primera vez requiere información constante
relacionada con los riesgos existentes y las precauciones necesarias.

Los que trabajan allí necesitan que se les recuerde la misma información especial cuando
se han producido cambios permanentes o temporales en la disposición de equipos o vías
de tránsito o se han introducido nuevos riesgos.

La forma más eficaz de tener informados a todos es a través de la comunicación visual ya

que este sentido es el mejor desarrollado en el hombre y el sistema es simple y económico

La señalización visual más simple es en base a anuncios pintados que pueden de

pictogramas o símbolos. El pictograma es una figura que representa la condición que se
desea comunicar, mientras que los símbolos pueden sr letras, números, abreviaciones,
colores, etc...

Desde luego que los pictogramas son muy aconsejables cunado los trabajadores son
analfabetos o se expresan en diferentes idiomas, pero du diseño es más difícil

Los símbolos por otro lado son más simples de usarlos, pero requieren un aprendizaje de
los usuarios.

CONDICIONES QUE DEBEN LLEVAR LOS ANUNCIOS PINTADOS

1. Los anuncios pintados nunca deben llevar más de un mensaje por anunció y este debe
ser claro, directo, breve e inequívoco
2. Los símbolos o pictogramas deben ser claramente discernibles desde las distancias
máximas que se desea que se comuniquen su mensaje. Para esto no solo se debe
considerar la distancia sino el nivel de luz existente, y el contraste en el uso de los
colores.
El tamaño de las letras aconsejable en condiciones normales para las distancias de
lecturas es como sigue:
 Distancia Tamaño vertical
lector/anuncio
3 m. 1.5 cm.
6 m. 3.0 cm.
10 m. 5.0 cm.

3. No se aconsejan mensajes genéricos como anunciar simple y llanamente peligro o

precaución, sin especificar naturaleza del riesgo.
CODIGO DE COLORES

Dada una brillantez, contraste y tamaño de objeto colorado, la mayor parte de las personas
identifican 10 colores correctamente con un mínimo despreciable de error.

Esta es una razón suficiente para que ningún código de colores sobrepase este número. En
realidad, para ser efectivo ningún código de clores debe sobre pasar 5 o 6 colores.

Existe un conceso internacional acerca del uso de clores que por su carácter universal es
bueno conocerlo y practicarlo. Este código de colores es como sigue:

1. Rojo es el color básico para todo equipo de combate de incendios, recipientes de

fluidos inflamables o explosivos, barricadas, resguardos de maquinarias, luces de
policía, interruptores, anuncios de peligro.
2. Naranja es otro color que designa peligro especialmente de piezas en movimiento
tales como engranajes, poleas, cadenas, filos cortantes.
3. Amarillo significa precaución y sirve para marcar todo riesgo físico que cause la caída
o el choque de una persona y se pinta generalmente a rayas combinadas con negro
especialmente, en equipo móvil, es decir los vehículos de uso industrial, plataformas,
pilares, vientos, etc...
4. Verde es el color de seguridad de equipo de primeros auxilios
5. Azul servía para designar riesgos eléctricos y hoy se ha extendido cm precaución
contra la puesta en marcha de equipo en reparación.
6. Purpura designa áreas y recipientes con riesgo de radiación ionizante.
PROHIBICIONES Y ALARMAS

Las prohibiciones, así como las alarmas deben ser terminantes. Los anuncios de prohibiciones
deben ser simple y llanamente prohibir sin dar mayores explicaciones.

La alarma tiene el objetivo de echar a andar un procedimiento de emergencia, cuando no se

tienen bien planeado un procedimiento de emergencia las alarmas solo sirven para causar
pánico o confusión y en tal caso son más peligrosas que beneficiosas. Si se justifica la
instalación de una alarma, esta debe ser probada en simulacros.

PRECAUCIONES EN LE ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE RELAVES

Los ingenios no deben arrojar sus relaves a los surcos de agua, que se aprovechan con fines
agrícolas o domésticos. Tampoco se verterán en lagunas naturales, aunque sus aguas no se
usen para la agricultura.
Es recomendable, en lo posible, que los relaves, ácidos sean tratados con cal, par a eliminar su
acidez; así mismo, los relaves deben ser almacenados en una cancha de decantación, de modo
que solamente rebose agua limpia exenta de partículas nocivas al hombre y al medio
ambiente.

RIESGOS DE AGUA EN LOS PROCESOS

Los procesos que se desarrollan con el uso abundante de agua tienen los siguientes riesgos:

1. Los derrames y rebalses hacen los pisos resbalosos

2. El contacto continuo con el agua predispone al trabajador a enfermedades de la piel
producidas por hongos
3. El contacto continuo con el agua reverdece la piel y la predispone a cortes y
abrasiones que se infectan con facilidad
4. El agua estancada, no importa el volumen, en un caldo de cultivo para microrganismos
que producen la putrefacción de materia orgánica y la herrumbre del hierro y acero
provocando lores y riesgos de infección constante, y deteriorando el equipo.
5. El agua es buen conductor de la electricidad o puede por esto incrementar el riesgo
eléctrico.

RIESGO DEL RUIDO

El ruido es sonido indeseable y como tal la primera impresión que causa es el de incomodidad
y fastidio, que puede provocar irritabilidad, incapacidad de concentración, nerviosismo y baja
general del rendimiento. Estas son sin embargo condiciones temporales que desaparecen con
la pérdida del ruido, debemos añadir a estas condiciones la sordera temporal que es una
disminución de la facultad auditiva que se recobra después de un periodo de descanso que
puede variar entre 2 y 5 veces el periodo de exposición, dependiendo de la intensidad y tipo
de ruido.

Un efecto más grave es la sordera permanente, que es particularmente peligrosa porque

afecta a la persona en el rango de sonidos que componen el lenguaje hablado y por tanto
disminuye su capacidad de comunicación halada.

La intensidad en los ruidos y la frecuencia de un ruido permiten evaluar ese ruido que, en
conjunción con la duración de la exposición del ruido, definen completamente el riesgo. Nadie
exponerse a ruidos de 90 o más.

El control de ruidos puede efectuarse por tres procedimientos, estos son:

1. Reducción de sonido en su fuente de inicio a veces este procedimiento se reduce a

impedir el roce de superficies o simplemente a lubricarles
2. Cambios en los requisitos de operación. Por ejemplo, establecer artefactos de control
automático o remotos de modo que el personal pueda operar a distancias cómodas de
la maquina ruidosa
3. Atenuación o deflexión del ruido por el uso de aisladores de sonido o escudos que
desvían la dirección del ruido. En esta clase también se incluyen los aisladores del oído
del operador que van desde tapones de algodón hasta los protectores de taza que
cubren la oreja y el oído completamente.
RIESGO DE LA VIBRACION

Cuando la frecuencia es notablemente bajo deja de estimular al oído, pero el cuerpo percibe
ese estimulo como una vibración.

ILUMINACION Y ALUMBRADO EN UN INGENIO MINERO

La iluminación y el alumbrado de un ingenio deben obedecer a un plan concebido desde el

momento en el que proyecte la instalación eléctrica en la planta.

PREVENCION DE RIESGOS LECTRICOS EN UN INGENIO

Antes de referirnos a la prevención de riesgos eléctricas específicos de un ingenio,

enfocaremos algunos principios básicos generalmente relacionados con la gravedad de las
lesiones orgánicas causadas por contacto eléctrico:

1. Por la cantidad de corriente que circula por el cuerpo

2. Por el camino que recorre la corriente que circula por el cuerpo
3. Por el tiempo que el cuerpo permanece en contacto formando circuito
EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA SBRE EL ORGANISMO

Toda persona que recibe un choque eléctrico se expone a dos clases de lesiones:

1. Al choque nervioso que puede ir desde la simple contracción de los músculos hasta
una parálisis total del corazón y los pulmones
2. A quemaduras que pueden ser graves principalmente en los puntos de entrada y
salida de la corriente.

RIESGOS ELECTRICOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN UNA PLANTA DE INGENIO

 Sobrecarga de corrientes en el momento de arranque.

 Peligro de incendio a causa de alambres mal aislados o espaciados en forma
inadecuada
 Peligro de choque a causa de alambres que corren cerca de los niveles de trabajo o
junto a estructuras metálicas y superficies húmedas.
 Usar puentes de alambres en lugar de fusibles permitiendo sobrecargas
 Equipo mal conectad o no conectado a tierra
NORMAS QUE DEBEN OBSEERVARSE EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS DE UN
INGENIO

El jefe de punta de un ingenio debe supervisar el cumplimiento de las siguientes normas en

las instalaciones eléctricas de un ingenio:

a. Los tableros principales de distribución deberán estar provistos de amperímetros con

el fin de indicar en todo momento la carga utilizada y la posible formación de cortos
circuitos, el sistema debe estar conectado a tierra.
b. No debe permitirse que cualquier trabajador repare un equipo eléctrico o instalación
alguna del ingenio
 c. Antes del momento en que la planta arranque, debe darse aviso a todo el personal
mediante un sistema sonoro o visual de comunicación, el personal debe encontrarse
en su respectivo puesto de trabajo
d. Todo trabajador debe reportar cualquier anormalidad en los circuitos eléctricos
(cables pelados, cables sueltos, etc.)
e. Las instalaciones del circuito eléctrico debe llevar cables adecuados a la carga de
corriente
f. Se debe evitar la sobrecarga que pueden dar ciertos ciclos de calentamientos y
enfriamiento con deterioro del aislamiento de los cables y de las conexiones de
equipos aumentando los riesgos de incendio y choque eléctrico
g. Los motores de molinos y otro de la planta del ingenio deben contar con su conexión a
tierra
h. No debe efectuarse nunca la reparación de máquinas, motores o conexiones eléctricas
sin que se haya bajado las palancas respectivas del tablero de mando.
EL RIESGO DE RECTIVOS QUIMICOS

En todo ingenio debe existir un dispositivo o almacén de reactivos que está cerca del lugar de
uso y llene los siguientes requisitos:

1. Debe tener una entrada y un escape claramente marcados y expedidos en todo

momento
2. Debes está iluminado y ventilado adecuadamente
3. Debe estar dispuesto en compartimientos separados para substancias químicas
incompatibles
4. debe tener un ventilador que descargue directamente afuera del edifico cualquier
disperso de gases o vapores provenientes de transvases, así como de fugas
accidentalmente
5. bajo ninguna circunstancia se debe permitir l acumulación de reactivos que hayan
caído al suelo, así sea este el orden de gotas.
TRANSPORTE

El transporte de reactivos debe estar a cargo exclusivo de personal autorizado y regirse a las
reglas siguientes:

1. debe tenderse a manipular todos los recipientes de gran tamaño con ayuda mecanicen
las formas de carretilla, tecles u otros.
2. Cuando se usan carretillas especialmente para transportar damajuanas, turriles,
cilindros de gas, etc., el trayecto de la carretilla debe estar libre de obstáculos.

TRANSVASADO

La transferencia de reactivos de un recipiente a otro, debe efectuarse observando las

siguientes reglas:

1. El transvasado de material corrosivo, irritante, toxico, explosivo o inflamable debe

efectuarse usando bombas manuales
2. Los operadores del transvasado deben estar debidamente protegidos contra cualquier
percance del manipuleo
 3. El personal que manipula las sustancias químicas debe ser entrenado y especialmente
autorizado para cumplir con esta misión
4. Se debe disponer en todo momento de los dispositivos de primeros auxilios especiales,
como baños de ojos abundantes con agua corriente, álcalis para el tratamiento de
quemaduras de ácido, pomadas para tratar y proteger la piel expuesta a irritantes
5. Debe mantenerse una estricta vigilancia de los recipientes, espitas, bombas, carretillas,
equipo de izaje para conjurar oportunamente toda fuga o mal funcionamiento.

6. Cuando exista el riesgo de fuego, explosión o contaminación gaseosa, se debe establecer un

procedimiento de alarma.

7. El personal que trabaja en el ingenio y muy especial el personal que manipula reactivos
debe lavarse profundamente con abundante agua tibia y jabón al terminar su turno de trabajo.

PREPARACIONES ESPECÍFICAS PARA LOS REACTIVOS MÁS COMUNES.

Ácido sulfúrico (H2SO4) es un ácido fuerte es decir, su acción corrosiva es interna e inmediata
y puede provocar quemaduras hasta el tercer grado si no se lo neutraliza rápidamente.
Recuerde nunca verter el agua en el ácido.

PROCEDIMIENTO PARA NEUTRALIZAR EL ÁCIDO QUE ENTRA EN CONTACTO CON LA PIEL.

1. Someter a la parte de la piel que hay sido afectada, a un baño con abundante agua
corriente, mantener húmedo el área de contacto hasta la llegada del médico o por lo
menos dos horas después de producida la explosión.
En caso de ingerir acido, no intente provocar bonitos, haga que el afectado ingiera
gran cantidad de agua y leche o huevos crudos.
2. Cianuro, especialmente cianuro de sodio y ácido cianhídrico.
Es un veneno fulminante. Cuando un trabajador ha sido abatido con ácido cianhídrico,
debe ser transportado de inmediato a aire fresco y quitarle la ropa contaminada, pero
mantenerlo caliente, hasta que llegue el médico.
Cuando el expuesto esta inconsciente se debe romper una capsula de nitrito de amilo
en un pañuelo o pedazo de trapo y aplicarle levemente en la nariz del expuesto si este
respira, esta operación no debe durar más de 15 a 20 segundos por minuto y un total
de 25 min.
si el expuesto no respira, precédase a la respiración artificial hasta que comience a
respirar. luego aplique el tratamiento con nitrito de amilo.
3. Sulfato de cobre. Todas las precauciones que se tiene con el ácido sulfúrico son
aplicables al sulfato de cobre.

Recuerde:

PARA CONTROLAR A UN LESIONADO LO ESENCIAL ES CONSERVAR LA CALMA.

INSTRUCCIONES PARA LEVANTAR UN OBJETO PESADO.

1. Tentar la carga y pedir ayuda si es necesario.

No intente levantar una carga superior a sus fuerzas por falso machismo o vanidad.
 2. Asegúrese que tanto sus calzados como el piso estén limpios yb libres de sustancias o
materiales que provoque resbalones.
3. Coloque los pies cercan de la base de objeto para alzarse, y espaciados unos 40 a 50
cm. para mayor estabilidad.
4. Póngase en cuclillas manteniendo la columna vertebral recta, pero que no debe tener
una curvatura. separe las rodillas y baje una más que la otra a fin de buscar comodidad
y estar más cerca de la carga.
5. Ahora debe asir la carga por sus asideros o por las partes que le aseguren que la carga
no resbale de sus manos.
6. Si se va a cambiar de dirección cuando se a enderezado cuide de no torcer el torso,
sino efectuar cambios en la posición de los pies.

SEGURIDAD DE LAS ESTRUCTURAS.

Las plantas industriales construidas desde su inicio con todos los elementos para evitar
occidentes y para hacer cómodo el trabajo son las plantas mas seguras.
Los pasillos o lugares de transito deben estar claramente marcados, tener los dimensiones
apropiados para que el transito sea cómodo y seguro.
Es provechoso aplicar las siguientes normas de las disposiciones de gradas, en la medida que
sean posibles.

1) Los peldaños de las gradas no deben tener menos de 23 cm. de ancho.

2) Los contra peldaños no deben tener menos de 13 cm. ni más de 20 cm.
3) La superficie de la grada no debe estar hecha de material resbaloso, o material que el
uso y la presencia de agua lo hagan resbaloso.
4) La inclinación preferida de las gradas debe ser 30o a 35o es decir cuando las distancia
vertical es de un metro, y la horizontal debe ser aproximadamente de 2.25 m para el
caso de mínima pendiente.
5) Todas las escaleras que consten de 40 o más gradas deberán tener pasamanos de una
altura de 75 y 85 cm.

UTILIZACIÓN DE LAS ESCALERAS DE MANO O PORTÁTILES.

1) Las escaleras deberán estar bajo norma, ya que las escaleras improvisadas son un
riesgo.
2) Use las escaleras con patas adecuadas al piso estas no deben resbalar
3) Las escaleras deben colocarse a un angulo con la eje horizontal de 75o mas o menos,
cuidado que las patas descansen paralelas al soporte superior.
4) Limpie sus calzados de cualquier material resbaloso antes de trepar.
5) Al subir o bajar una escalera, las manos siempre deben ir libres , herramientas o
materiales deben izarse por cuerda o roldana.

OTRAS VÍAS DE TRANSITO.

Las vías de transito de personal y carretillas en la planta deben conservar en los posible las
siguientes características.
1. Deben ser rectas, con el menor número de esquinas posibles.
2. Las intersecciones deben hacerse a 90o para reducir la perdida de espacio.
3. Deben estar claramente marcadas y señalizadas.
4 Deben estar libre de obstáculos, como parte de equipos y maquinaria o partes de la
estructura.

FACILIDADES DE VESTUARIO, ASEO, SANITARIOS Y COMEDOR.

En lo posible deben completarse área en la que se establezcan vestuarios con casilleros

individuales, lavados, urinarios, inodoros y duchas a razón de:

1. Un inodoro para cada 20 personas.

2. Dos urinarios para cada 20 personas.
3. Tres lavados para cada 20 personas.
4. Dos duchas para cada 20 personas.

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REGLAS GENERALES

SEGURIDAD INDUSTRIAL MINERA

NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MINERÍA

1) REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD EN INTERIOR MINA.

- Todas aquellas personas que ingresen al interior mina, están obligadas a cumplir con las
medidas de seguridad y disciplina establecida.

- Nadie que ingrese a la ,mina deberá desviar su camino del lugar de trabajo, donde deberá ir
en forma directa y sin arriesgarse a transitar por lugares abandonados o desconocidos ya que
existe el peligro de encontrar gases o exponerse a derrumbes o caídas, etc.

- Si la lámpara de carburo o eléctrica que lleva el trabajador o persona en interior mina, ha

sufrido algún desperfecto apagándose, no deberá moverse en la oscuridad, porque es
sumamente peligroso, deberá esperar que alguien lo oriente y guie hasta un punto donde
pueda arreglar el desperfecto.

- Las escaleras deberán tener descansos o plataformas a distancias que no excedan cinco
metros.

- Las galerías con acceso a planos inclinados deberán estar provistas de topes para evitar
accidentes debido a precipitaciones de carros, roca, callapos, etc.

- Es prohibido fumar en las jaulas y en cualquier parte del cuadro, pòlvorines, ni cerca de las
ventanillas, en maderaciones, etc.

- Está prohibido llevar clavos, cuchillos descubiertos o herramientas punzantes o en los

bolsillos, ello constituye una práctica peligrosa.
- Antes de efectuar cualquier preparación, remover válvulas, cañerías, etc., téngase seguridad
de que el agua o el aire comprimido, se hallen desconectados y que esta líneas no están
alimentadas por dichos elementos.

- Todos los hombres responsables o a cargo de labores del tuno saliente, deben informar al
turno entrante en las condiciones en que en dejado las parajes y el cuidado que deben
observar para seguir el trabajo con seguridad.

- El ingreso a la mina debe ser efectuados por los socavones y vías debidamente señalados,
especificaciones y aprobados por la empresa.

- Queda prohibido transitar por lugares, parajes o vías desconocidas, autorización expresa del
supervisor respectivo.

- Cuando es un paraje haya probabilidad de encontrar gases venenosas, deberán tomarse las
precauciones necesarias antes de entrar a él.

- Queda absolutamente prohibido destruir tableros, afiches y letreros de indicación o

prevención colocados.

2) EXPLOSIVOS

Almacenamiento-Manejo y Uso

- Los explosivos deben ser almacenados en lugares secos y ventilados, alejados de casas
y habitaciones a 100 m u otras instalaciones de importancia.
- Los fulminantes, guías y dinamitas deben ser guardados en compartimientos
separados.
- Los explosivos deben mantenerse alejados de toda clase de fuegos.
- Queda terminantemente prohibido fumar encender fósforos y aun llevarlos en los
bolsillos cuando ingrese a los polvorines.
- Queda terminantemente prohibido guardar o dejar explosivos en lugares de trabajo o
vías de circulación, asimismo entremezclar con herramientas u objetos que pudieran
hacer explosionar.
- Antes de chispear observar el operador que todos sus compañeros de trabajo se hallen
a salvo y fuera de peligro, disponiendo vigilancia en todos los accesos gritando
continuamente la palabra “TIRO”.
- Se prohíbe disparar a menos de los 30 m de cualquier almacén de explosivos del
interior mina.
- Se deberá contar los disparos para determinar los tiros fallados. En caso de que no se
hubieran podido producir la explosión, queda prohibido la entrada al lugar hasta que
haya transcurrido por lo menos 40 min.
- Se prohíbe sacar de la mina o de los polvorines al domicilio particular del trabajador
cualquier tipo de explosivo guía, o fulminantes.
- Se prohíbe transportar simultáneamente dinamitas con fulminantes en el mismo
vehículo.
- Se prohíbe introducir a los polvorines llamas de fuego descubiertas que puedan
ocasionar incendios o consiguiente explosión.
 - No deberán realizarse disparos simultáneos de topes que tengan que conectarse o
comunicarse, ya sea en recortes, corridas chimeneas o piqueas.
- Los depósitos de explosivos construidos en la superficie, deberán reunir las siguientes
condiciones:
a) Estar situados a una distancia de los edificios o lugares no menor de 14 m
multiplicados por la raíz cubica de la cantidad máxima de libras de dinamita que
pueda almacenar.
b) A no menos de 10 m multiplicados por la raíz cubica de la cantidad máxima de
libras de dinamita que pueda almacenar en las carreteras, ferrocarriles, líneas
eléctricas, tuberías, etc.
- Los dispositivos de explosivos subterráneos están en una región alejada y aislada de la
zona de trabajo.
- No se deberán almacenar o depositar cerca de los polvorines productos inflamables
tales como pintura, grasas, aceite, pasto seco, madera etc.
- Es prohibid abrir los galones dentro de los polvorines
- Es obligatorio preparar las guías de cebo con tenazas o engrampadoras especiales,
destinadas exclusivamente para este objeto. Nunca con los dientes.
- El incendio o chispeo de los tiros deberá hacerse a una hora predeterminadas.

PLANTA DE MEZCLA

- Deben considerarse los siguientes factores para elegir la localización del almacén,
capacidad de almacén, congestión del área, facilidad de combatir los incendios,
regulaciones de seguridad y peligro de gases tóxicos en caso de incendio.
- El diseño de la mezcladora debe reducir al mínimo la posibilidad de generar calor por
fricción, Los árboles y engranjes deben encontrarse protegidos contra acumulación de
polvo.

TRANSPORTE

- Los vehículos que usan para el transporte de agentes explosivos deben manejarse con
sumo cuidado. Serán conducidas por personas bravetadas para el tipo de vehículo
señalado quienes, además, deben encontrarse familiarizados con las normas de
tránsito y seguridad.
- Ninguna persona deberá fumar, llevar armas de fuego, fósforos u otro material que
pueda producir fuego, etc.
- La carpa para cubrir un vehículo cargado de agentes explosivos debe ser
incombustible.
- El vehículo para transportar agentes explosivos, no debe transportar personas.
- Los incendios que envuelven a los agentes explosivos deben combatirse en su etapa
inicial. Y si los esfuerzos por extinguir no funcionan toda esa área debe ser evacuada.

LABORES DE EXPLOSIÓN EN GENERAL

- Para el manejo de los agentes explosivos deben observarse todas las precauciones de
seguridad que se adopten para el uso y manejo de explosivos standard.
 - Debe evitarse el exceso de aceite en los agentes explosivos porque tienen efectos
negativos tanto la dinamita y el agente explosivo mismo disminuyendo la probabilidad
de un buen chispeo y explosión.
- En tiro quedado debe ser operado en la misma forma que se opera con la dinamita
corriente.
- La mezcla de agentes explosivos no debe efectuarse en interior mina.
- No deben emplearse líneas de agua, líneas de aire, líneas de descaudille o conexión a
tierra den los equipos cargados.
- Lo resultados infractores de los explosivos múltiples deben disminuirse por medio de
un diseño cuidadoso de los trazos y por una graduación apropiada de las armadas
durante el chispeo.
- Debe utilizarse ventilación apropiada para diluir los gases originados por las
explosiones.
- Después de los disparos, las limpiezas de las cargas no deben efectuarse sino después
de que los gases hayan desaparecido.

PERFORACIÓN.

- Por constituir la caída de las rocas y la producción de polvo consecuencia de las diversas
operaciones en la interior mina como principal causa de accidentes y enfermedades
profesionales, se deberá instruir y obligar al personal a seguir la regla de trabajo al ingresar a
las labores.

a) Colocar y utilizar la tubería de ventilación en caso de que hubiera.

b) Regar el frente, techo y costados de la labor y materiales sueltos que hubieran almacenado,
manteniéndose bajo un techo seguro.
c) Inspeccionar la madera y reemplazar o ajustar las piezas que pueden haberse aflojado por
causa de los disparos.
d) Inspeccionar el techo o costados de las labores con el fin de estudiar el terreno antes de
entrar a la zona no protegida.

- El perforista es el responsable de la seguridad de sus ayudantes y las condiciones seguras de

todo lugar de trabajo a su cargo.

- No se debe hacer perforaciones sobre roca floja ya que puede desprenderse fácilmente y
ocasionar accidentes.

- Todo perforista deberá efectuar sus operaciones con alimentación constante de agua para
evitar el polvo.

- Deberán cerrarse siempre las válvulas de aire y de presión en las maquinas antes de
conectar la manguera.

- Se prohíbe soplar los taladros durante la perforación; para desalojar las partículas dentro de
estos, debe utilizarse cucharilla.
- Es obligatorio de urgente necesidad para la seguridad, el que los perforistas y todos los
ayudantes sepan, y familiarizados con las reglas de seguridad en perforación y uso de
explosivos.

- Queda terminantemente prohibido realizar perforaciones dentro de los 15 cm alrededor de

una perforación que haya sido cargada o disparada anteriormente puede ser un tiro fallado
con la carga dentro.

- En general, tanto en cuadro como en otros parajes queda prohíbo perforaciones mecánicas
en seco, salvo casos expresos debidamente autorizados por la empresa.

EN MADERACIÓN Y SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO.

- El personal de supervisión en el interior de la mina deberá estar instruido

ampliamente instruido sobre diversos sistemas de fortificación, por la extraordinaria
importancia de que este capítulo merece y por el hecho de que las estadísticas
muestran un elevado porcentaje de accidentes graves y aun fatales.
- Se deberá instruir a los trabajadores encargados de la en maderación, el modo
correcto de ejecutarla en los topes. rajos, galerías, etc.
- En aquellas zonas donde la fortificación por de callapos no sea posible, se podrá
emplear piedra, construyendo esta una forma de resguardo de mejor calidad y tiempo
de duración.
- Al primer ruido de rompimiento del callapo o madera, deberá pararse el trabajo y
efectuar una prolija revisión para establecer el motivo y proceder a su reparación
inmediata.

MOVIMIENTO Y LIMPIEZA DE CARGA.

- La carga deberá ser humedecida para disminuir la cantidad de polvo, asimismo, si hay
presencia de humos de explosivos, deberá ventilarse el lugar de trabajo con la ayuda
del aire comprimido cuando la ventilación natural es insuficiente.
- Todo tope podrá ser examinado para verificar si existen tiros quedados.
- La carga deberá ser depositada siempre en una superficie plana para evitar
deslizamientos o caída peligrosa.
- No deberá llenarse los carros con exceso de para que no se derrame la carga a lo largo
del camino.
- No deberá forzarse la pala mecánica cuando el balde no pueda levantar la carga por
ser el peso mayor de su capacidad.
- Antes de comenzar todo trabajo con carretilla, debe observarse que las manos no se
hallen rajados y que las rueda estén firmes.
- En cada parrilla de nivel debe haber por lo menos dos hombres.
- Para disparar encima de las parrillas se debe observar los mismos cuidados y reglas
que se da para perforistas en los puentes topes.

CAMINOS Y ESCALERAS.

- Cuando se presentan caminos con una inclinación a 70 grados de la horizontal,

deberán ser instalados plataformas a espacios o intervalos que no excedan los 5m.
 - Al tiempo de ascender o descender por un camino, deberá darse aviso hacia arriba o
hacia abajo alzando la voz como para recibir respuesta.
- Al transitar por los caminos es conveniente fijarse en los letreros que indiquen
“ABIERTO” o “CERRADO”, los que deben ser siempre colocados cuando existen
trabajos de reparación o limpieza.
- Deberán mantenerse cubiertos o tapados los caminos cuando se trabaja en ellos o
sobre ellos.
- Todas las escaleras de tránsito y lo caminos deben conservarse limpios de trozos y
piedras sueltas, bien aseguradas y en buenas condiciones.
- Queda terminantemente prohibido, arrojar directamente por los caminos, acero,
herramientas, madera, etc.
- Todos los niveles deben tener por lo menos dos vías de transito vertical disponible
entre sí, para casos de que se obstruya uno de ellos.
- No deberá caminarse sobre rieles o durmientes que siempre son resbalosos.

Conclusiones.

- La norma de seguridad en las industrias es muy importante especialmente en la

industria minera, pudimos conocer las diferentes normas en los diferentes procesos lo
diferentes que son para cada una de ellas.
- A nivel nacional se siguen las diferentes normas de seguridad en las minas ya que
Bolivia es un país productor de la minería.
- En los diferentes países se siguen las mismas normas de seguridad ya que son muy
importantes y que los mencionamos.

Recomendaciones.

En la carrera se habla poco de la seguridad industrial y es muy necesario conocer las normas
de seguridad en las diferentes industrias en este caso la minería.

Bibliografía.

Título: Higiene y seguridad industrial minera.

Autor: Ministerio de Previsión Social y Salud Pública-Instituto Nacional de Salud Ocupacional
(Biblioteca central-Carrera Ing. Minas Topografía)
Título: Reglamento de seguridad e higiene minera.
Autor: Ministerio de Energía y Minas – Perú (página web)