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en Ascensores
Índice
1. Elevadores verticales............................................................... 2
1.1. Evolución ....................................................................... 2
1.2. Tipos de accionamiento ................................................. 15
1.3. Comparación de las distintas opciones ............................. 37
2. Objetivo .............................................................................. 39
3. Cálculo de un accionamiento hidráulico .................................... 40
4. Modelización en Solid ............................................................ 46
5. Simulación del Movimiento ..................................................... 50
6. Cálculo estático: Hipótesis hidráulica ....................................... 52
6.1. Procedimiento de cálculo con SolidWorks. ........................ 52
6.2. Simulación de la cabina. ................................................ 59
6.3. Simulación de las guías. ................................................ 67
7. Conclusión ........................................................................... 72
8. Bibliografía .......................................................................... 72
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1. Elevadores verticales
1.1. Evolución
La Antigüedad
Los primeros dispositivos de elevación y transporte fueron las palancas, las
poleas, los rodillos y los planos inclinados.
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El periodo Greco-romano
El periodo grecorromano (siglo X a.C. a siglo V d.C.) constituye una etapa
de gran impulso en la evolución de la tecnología de la elevación. Un
elemento clave para la elevación es la polea compuesta. Su origen se
remonta a la Grecia clásica.
La Edad Media
De este periodo (siglo V d.C. a XVII d.C.) se conocen instalaciones de
elevación que apenas se diferencian de las antiguas. El desarrollo del
comercio, la navegación y la industria en los siglos XI y XII contribuyó a
perfeccionar las máquinas de elevación y a ampliar los sectores de
aplicación. La catedral de Sofía en Novgorod (Rusia) en el siglo XI puede
citarse como ejemplo de aplicación de sistemas de aparejos complejos.
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redondeadas y por lo tanto con mayor duración al ser su paso por las poleas
mucho mas tolerable.
A principios del siglo XIX, hicieron su aparición grúas movidas por máquinas
de vapor que se usaban básicamente para el transporte vertical de carga,
sólo ocasionalmente de personas.
Figura 2: Ascensor
“Teagle” (Inglaterra, 1845)
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Los resultados eran con frecuencia desastrosos porque los cables eran de
cáñamo y no había medio de detener la plataforma en caso de rotura del
cable.
Durante la primera mitad del siglo XIX, era frecuente ver plataformas
guiadas que se desplazaban verticalmente, pero les faltaba el componente
de seguridad que implantó Elisha Graves Otis.
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El ascensor Edoux tuvo una gran difusión por todo el mundo, sobre todo
cuando se multiplicaron sus posibilidades de velocidad y recorrido, con un
perfeccionamiento del sistema que se denominó de acción indirecta, en el
que el émbolo no impulsaba la cabina directamente, sino un juego de
poleas, o una cremallera y un tambor, que enrollaba y desenrollaba uno o
varios cables de los que se suspendía la cabina.
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El ascensor hidráulico
El ascensor hidráulico se utiliza por primera vez en 1878, utilizando agua en
lugar de vapor, para simplificar las instalaciones y conseguir mayores
velocidades y recorridos.
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Fue evidente en esta primera etapa del ascensor para personas que Estados
Unidos tomó la delantera a Europa. Hasta tal punto fue así que en la
Exposición Universal de París en 1889, se presento la Torre Eiffel con
ascensores americanos de la Otis Elevator Company a pesar de haber
prohibido los directores de la Exposición el empleo de materiales
extranjeros en la construcción de la torre, ya que Gustave Eiffel no encontró
ningún constructor francés fiable que se hiciera cargo del diseño de la
construcción de los ascensores que habían de funcionar en el interior de las
patas curvadas de la torre.
Estos ascensores llevaban a los visitantes desde el nivel del suelo hasta la
segunda plataforma situada a unos 115metros, los otros dos ascensores
que subían en las etapas segunda y tercera hasta la cúspide eran de
fabricación francesa.
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La tracción eléctrica
El primer ascensor eléctrico hizo su aparición en 1889 en el Demarest
Builing en Nueva York. Fue una modificación directa del primitivo ascensor
con tambor accionado a vapor pero sustituyendo esta fuente de energía por
la eléctrica mediante un motor de corriente continua.
El ascensor eléctrico tuvo desde sus comienzos un gran éxito, por su menor
coste de instalación y funcionamiento pero tenía el inconveniente de la poca
precisión de sus paradas. Este defecto fue corregido totalmente con la
instalación de los grupos de regulación de velocidad Ward Leonard, que
todavía se utilizan en la actualidad como veremos adelante.
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Funcionamiento General
El ascensor hidráulico se caracteriza por llevar un pistón que por dentro
tiene aceite, y mediante el cual es propulsado para poder desplazarse. La
función que tiene la máquina hidráulica es la de aumentar o disminuir la
presión del pistón.
Partes
Las dos partes fundamentales del ascensor hidráulico: la central hidráulica
y el pistón hidráulico, partes que pasaremos a ver a continuación.
CENTRAL HIDRÁULICA :
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- El motor
- La bomba
- El bloque de válvulas
- El depósito de aceite
MOTOR
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BOMBA
BLOQUE DE VÁLVULAS
• Mayor confort.
• El tiempo de recorrido es constante e independiente del tráfico
vertical.
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DEPÓSITO DE ACEITE
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PISTÓN HIDRÁULICO
Figura 7
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Tipos
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Figura 8
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Figura 9
Cilindro telescópico
Se utilizan cuando se necesita conseguir una gran carrera y se dispone de
poco espacio
(Volquetes de camiones, ascensores). El elemento de tracción es un pistón
que se mueve por medio de presión de aceite. Una bomba especial imprime
presión al sistema hidráulico para que el pistón eleve a la cabina. El
descenso se realiza por depresión.
Figura 10
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Algunos cilindros de tipo émbolo telescópico son del tipo de efecto simple;
otros, como el de la figura 11, son del
tipo de doble efecto. En este tipo, la
presión del líquido se utiliza tanto para
los movimientos de extensión como
para la contracción. Una válvula de
control direccional de cuatro vías es
usada generalmente para controlar la
operación del doble efecto. Observar
los pequeños pasos en las paredes de Figura 11
los émbolos 1 y 2. Estos proporcionan
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Aplicaciones
-Ascensores Unifamiliares:
-Ascensores residenciales:
-Montacargas de coches
-Ascensores en hospitales:
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Figura 13
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1.2.2. Eléctrico
Funcionamiento
La instalación se compone de un circuito de tracción, compuesto por motor,
freno, reductor y polea de tracción, un circuito de elevación compuesto por
la cabina, el contrapeso y el cable de tracción y en algunos casos el cable de
compensación y finalmente se implanta un circuito de limitador de velocidad
compuesto por el propio limitador, el cable de paracaídas y el mecanismo
propiamente dicho de paracaídas que hace detener la cabina en caso de
exceso de velocidad. También se incorpora la instalación fija formada por
guías y amortiguadores, cuartos de máquinas y poleas y puertas de acceso.
Partes
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MÁQUINAS
MOTORES:
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Figura 13
(M) Motor; (A) Polea motriz del ascensor; (D) Dínamo tacométrica; (P)
Programador; (C) Comparador; (E) Amplificador electrónico; (R) Grupo
rectificador.
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FRENO
Freno mecánico
Freno eléctrico
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Accionamiento de emergencia
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REDUCTOR
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POLEAS DE TRACCIÓN
Las poleas que arrastran los cables por adherencia tienes tres
características que las definen: su diámetro, el perfil de sus
gargantas y el material de que están construidas.
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VOLANTE DE INERCIA
POLEA DE DESVÍO
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Figura 17
CONTRAPESO
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*MRL = Aprovecha el hueco del foso del ascensor para ubicar dentro la maquinaria hidráulica
Entre las ventajas del ascensor hidráulico se puede considerar que la carga
de elevación se transmite directamente a la cimentación del edificio, sin
sobrecargar su estructura.
Figura 18
Ascensor hidráulico
Ascensor eléctrico
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2. Objetivo
El objetivo de este proyecto es analizar un ascensor hidráulico de
accionamiento indirecto con una capacidad de cuatro personas (320kg) y
con una velocidad máxima de 0.6m/s. Se utiliza un cilindro telescópico para
conseguir una carrera de 14 metros.
Por otro lado, el modelo “vigas” esta formado por el conjunto cabina-
bastidor y por las guías. Estos conjuntos se utilizarán para el estudio de
simulación explicado más adelante, en él se comprobarán como actúan
estos componentes bajo distintas hipótesis de carga. En este estudio, se
utilizan vigas para evitar que el rendimiento de Simulation se vea
perjudicado.
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3. Cálculo de un accionamiento
hidráulico
= +
= 550 + 320
= 870
Se procede a calcular la fuerza que tiene que tener el cilindro para poder
subir la masa anterior, la masa de la cabina y la masa de los pasajeros.
Para ello se estudiará dos situaciones: una la estacionaria y otra cuando
arranca y comienza el movimiento.
Situación estacionaria
∑ =0 ú = + ú =2 = 2 × 870 × 9.8
Figura 19
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* ,.-
() = 0.6 = = = 1 / 2
+ ,.-
Figura 20
∑ = 0 = + =2 = 2 × 870 × 1
ú + 17052 + 1740
= =
/ 0.9
= 20880 $ = 20.88 $
Siendo: /: rendimiento
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Dimensiones Pistón:
35
0 = 160 1 =24 1 = 20106 5
= 12
Se calcula la presión que tiene que ejercer el fluido para que empiece a
elevar el pistón:
9:;< 5,??,
= = = 1.038 !A
=> 5,@,-
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Figura 21
G
Dv=140mm F = -4 0 4 F = 18857409.9 4
35
1=24 1 = 15394 5
I
i=H = 35
=
KL @MNM,
J= = J = 450 J > J
; OM
5G Q R 5×G Q ×5@×@,U
J = H ST
= H OM,
J = 108.83 450 > 108.83 DV""WDXV WYBW"
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GQ RI GQ ×5@×@,U ×@??MN4,Z.Z
= = = 157557.8$
KL Q @MNM,Q
= 20880$
9:[ @MNMMN.?
D , 6 = = = 7.5 Siendo Cs=3
9:\]> 5,??,
7.5 > 3
ST
_ (, áa 6 = _ (; _ (=
cd
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-5.Z5M OM,
= ; = 0.539 ~1
L O
140
< = 3.5 DV""WDXV
40
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4. Modelización en Solid
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1. Ensamblaje Global
Figura 22
2. Ensamblaje cilindro
Figura 23
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3. Ensamblaje Polea
Figura 24
Figura 25
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Figura 26
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Figura 27
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Figura 28
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Figura 29
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Nuestro estudio se hace todo con elementos vigas, ya que así la resolución
se realiza en una dimensión de manera lineal siendo para el software mucho
más rápido. Cada miembro estructural recto se define por una línea recta
que conecta dos juntas en sus extremos. Se considera que la sección
transversal de una viga es constante a lo largo de toda su longitud.
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Figura 30
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Figura 31
Figura 32
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Figura 33
Resultados:
En nuestro caso, los datos que nos interesan son las reacciones que
se generan en las vigas del bastidor que van unidas a las guías.
Previamente en el modelo de SolidWorks se generaron juntas entre
las posiciones donde estarían las uniones.
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Figura 34
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Figura 35
Figura 36
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Figura 37
(N) 1a 1b 2c 2d
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Figura 38
Figura 39
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(N) 1a 1b 2c 2d
Figura 40
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(N) 1a 1b 2c 2d
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Figura 43
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Figura 44
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En nuestro caso, se tiene una viga con una longitud de 14m con un perfil
UPL 100, cuyas características son:
UPL 80 6.08 7.75 80 35 7.0 4.5 74.4 18.6 22.4 3.1 7.80 3.18 7.24 1.00 0.99 84.9
UPL 100 8.20 10.4 100 40 8.0 5.0 155 30.9 37.8 3.9 13.5 4.8 11.0 1.15 1.71 237
UPL 120 9.58 12.2 120 45 8.0 5.0 266 44.3 52.8 4.6 19.8 6.10 14.3 1.27 1.96 520
UPL 140 11.3 14.5 140 50 8.5 5.0 435 62.1 73.5 5.4 29.0 7.90 18.9 1.41 2.53 1060
Figura 48
F = 13.5 4
= 13.5 × 104 4
1 = 10.45 5
= 1045 5
Por lo tanto:
KL I
λ= ; = H = 11.366
; =
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B = λ × i B = 1750.36 mm
@NM,.O-
B = B × C; B = @
B = 1750.36
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7. Conclusión
Tras realizar el estudio de movimiento se determino con precisión la fuerza
que debe ejercer el cilindro hidráulico para elevar una determinada carga.
Esto hace que sea mucho más fácil saber en la realidad que central
hidráulica elegir. Después se estudio mediante la simulación, como
actuaban las distintas partes del modelo en situaciones diferentes.
Determinando que la situación más desfavorable en el bastidor se da en una
distribución uniforme de la carga admitida por el ascensor (cuatro personas
de unos ochenta kilos cada una). En el caso de las guías se soluciono
poniendo apoyos en los distintos tramos hallados y posteriormente en
medio de cada tramo para así evitar una posible flexión.
8. Bibliografía
PÁGINAS WEB:
http://www.ascensoresyelevadores.com/elevadores_hidraulicos.htm
http://www.thyssenkruppelevadores.es/p_ascensores.aspx?id=ASCE
http://crazyforarchitecture.blogspot.com/
http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/sistoleo/teorico/03-
Actuadores.pdf
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