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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

(Creada por ley N° 25265)

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y SANITARIA

FLUIDOS II

INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS A LA PLANTA DE


TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE SEDA HUÁNUCO SA.

DOCENTE ASESOR: ING. ROCA VILCHEZ CESAR A.

PRESENTADO POR: AROTOMA ORE, Freddy

HUANCAVELICA – PERÚ

2018
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TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE CONTENIDOS ............................................................................................................... 2


TABLA DE ILUSTRACIONES ......................................................................................................... 4
1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 5
2.1. OBJETIVO PRINCIPAL .................................................................................................... 5
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO .................................................................................................. 5
3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA ............................................................................................. 6
4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA .................................................................................................... 6
5. SISTEMA DE AGUA POTABLE .............................................................................................. 6
6. SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE
HUÁNUCO ......................................................................................................................................... 6
6.1. FUENTES DE AGUA ........................................................................................................ 6
6.2. CAPTACIÓN ...................................................................................................................... 7
6.2.1. BARRAJE FIJO .......................................................................................................... 7
6.2.2. BARRAJE MÓVIL ..................................................................................................... 7
6.2.3. COLCHÓN DISIPADOR ........................................................................................... 7
6.2.4. VENTANA DE INGRESO ......................................................................................... 7
6.2.5. CAJA DE GRAVA ..................................................................................................... 8
6.2.6. MUROS DE PROTECCIÓN ...................................................................................... 8
6.3. PRETRATAMIENTO ......................................................................................................... 8
6.4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN ............................................................................................... 8
7. PLANTA TRATAMIENTO DE SEDA HUÁNUCO SA: CABRITO PAMPA ........................ 9
7.1. DOSIFICACIÓN DE COAGULANTE ............................................................................ 10
7.2. MEZCLA RÁPIDA........................................................................................................... 11
7.3. FLOCULADORES ........................................................................................................... 11
7.4. SEDIMENTADORES ....................................................................................................... 11
7.5. FILTROS........................................................................................................................... 14
7.6. INSTALACIONES DE DESINFECCIÓN ....................................................................... 15
7.7. RESERVORIO DE AGUA PARA LAVADO DE FILTROS .......................................... 16
7.8. ALMACENAMIENTO ..................................................................................................... 17
8. TIPOS DE TUBERÍAS EN USO.............................................................................................. 19

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9. DISCUSIONES ......................................................................................................................... 20
10. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 20
11. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 21
12. ANEXOS............................................................................................................................... 21

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TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1.- dosificación de coagulantes. ___________________________________________________ 10


Ilustración 2.- Pozos floculadores y reductores de velocidad. _____________________________________ 11
Ilustración 3.- Pozos de sedimentación _______________________________________________________ 12
Ilustración 4- decantador numero 1. _________________________________________________________ 13
Ilustración 5.- decantador numero 2. ________________________________________________________ 13
Ilustración 6.- pozos de filtro 1 y 2 .__________________________________________________________ 14
Ilustración 7.- pozos de filtro 3 y 4. __________________________________________________________ 15
Ilustración 8.- tanques de almacenamiento de cloro gas. ________________________________________ 16
Ilustración 9.- caseta de suministro de lavado de filtros. _________________________________________ 17
Ilustración 10.- Reservorio 1 de almacenamiento de agua tratada ________________________________ 18
Ilustración 11.- Reservorio 2 de almacenamiento de agua tratada ________________________________ 18
Ilustración 12.- reservorio 3 de almacenamiento de agua tratada. _________________________________ 19
Ilustración 13.- Fotografia juntamente con los docentes, encargados de la planta y compañeros depues de la
informacion recibida. _____________________________________________________________________ 21
Ilustración 14.- Vista a la entrada de la planta de tratamiento de agua potable SEDA HUANUCO SA. _____ 22
Ilustración 15.- Explicacion y presentacion del docente y los encargados de la PTAP SEDA HUANUCO. ____ 22
Ilustración 16.- Sala de operaciones de la planta de tratamiento de SEDA HUANUCO SA. ______________ 23
Ilustración 17.- Registro de produccion de agua potable. ________________________________________ 23
Ilustración 18.- Valvulas tipo compuerta para los filtros. ________________________________________ 24
Ilustración 19.- registros de dosificacion del sulfato de hierro, de acuerdo a las leyes. _________________ 25

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1. INTRODUCCIÓN

El siguiente informe es con respecto al viaje realizado el 9 de noviembre del presente año
a la Planta de Tratamiento de Agua Potable de Huánuco (EPS SEDA-HUANUCO S.A),
ubicado en el departamento de Huánuco, se arribó al proyecto a las 3:15 pm.
En la visita realizada se observó el proceso de la planta de tratamiento, en el cual la
planta beneficia al 90% de la población de Huánuco.

La empresa SEDA – HUANUCO, es la prestadora de servicios de agua potable y


alcantarillado de la ciudad de Huánuco, la misma que también se encarga del desarrollo
de obras sanitarias, así como la operación y mantenimiento de los sistemas de agua
potable y alcantarillado.

El agua se obtiene del rio Higueras, la cual pasa por un proceso de cloramiento,
desinfectando y librándola de microorganismos perjudiciales para la salud humana”. La
planta de tratamiento que se encuentra ubicada a orillas del río Huallaga tiene 40 años de
funcionamiento y está en buenas condiciones, cuenta con dos pozos tipo Caisson, de 10
metros y 12 metros de profundidad.

El agua potable tratada en la planta de tratamiento de agua potable cabrito pampa abaste
a más de 150000 habitantes de la ciudad de Huánuco.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO PRINCIPAL

 Conocer la planta como un centro de operaciones y procesos con el fin de


potabilizar el agua.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Conocer e identificar el de proceso que se a cabo lleva en el sistema de Agua


Potable de Huánuco.

 Identificar las instalaciones de la planta de tratamiento EPS SEDA-


HUANUCO S.A .

 Identificar las etapas del proceso de potabilización.

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3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

En la planta de EPS SEDA-HUANUCO S.A el manejo que realizan sobre la


preservación de los vegetales para el cuidado del área se basa en las plantas de cipres
y plantas de pino, también se puede visualizar desde la entrada tres grandes pozos de
almacenamiento de agua tratada. La atracción de esta planta de tratamiento de agua
potable se puede decir que es la vegetación que hay en ella y el colorido paisaje, los
pájaros en los arbustos.

4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA

La planta de tratamiento de agua, está ubicada en la zona de Cabrito Pampa, a la


margen izquierda del rio Higueras, a 20 minutos de la plaza de armas de la ciudad de
Huánuco, a una Altitud de 1800 m.s.n.m en el valle formado por el río Huallaga. Está
en la tierra templada o yungas de la vertiente oriental de los Andes centrales.

5. SISTEMA DE AGUA POTABLE

La fuente disponible de SEDA HUANUCO SA. es el rió Higueras el cual nace


aproximadamente a 7km aguas arriba de la captación de la unión de los ríos Mito y Coz,
realizándose la captación de agua a través de una barraje diseñado para un caudal máximo
de 1m 3/seg. en el sector denominado Canchan a 2001 M.S.N.M, en el margen izquierdo
del rió Higueras a 6.8km antes de su confluencia con el río HUALLAGA, una vez captada
el agua es llevada a la planta de tratamiento.

En cuanto a la calidad de las aguas de este Rio, según manifiesta el ing CESAR
ALVAREZ (responsable de la planta de tratamiento de cabrito pampa) .dos aspectos son
Importantes:
 La alta Turbiedad, que llega a sobrepasar los 5,000 ppm.
 Elevado arrastre de gravas y arenas.

6. SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE


HUÁNUCO

6.1. FUENTES DE AGUA

Según el ing. Cesar Alvarez la fuente disponible de SEDA HUANUCO SA.


es el rió Higueras el cual nace aproximadamente a 7km aguas arriba de la
captación de la unión de los ríos Mito y Coz, realizándose la captación de agua
a través de una barraje diseñado para un caudal máximo de 1m3/seg. en el
sector denominado Canchan a 2001 M.S.N.M , en la margen izquierdo del rió

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Higueras a 6.8km antes de su confluencia con el río HUALLAGA , una vez


captada el agua es llevada al a planta de tratamiento de cabrito pampa.
En cuanto a la calidad de las aguas de este Rio, dos aspectos son Importantes:

 la alta Turbiedad, que llega a sobrepasar los 5,000 ppm y


 Elevado arrastre de gravas y arenas.
6.2. CAPTACIÓN

La captación se localiza en la margen izquierda a 6.8 Km de la confluencia con el


rió Huallaga; en un lugar llamado “Canchan”.

La cuenca del Rió Higueras es de 2,400 has. Aprox.; siendo su relieve moderada,
con presencia de áreas de cultivo a su alrededor, ocasionando un problema de
inundación en época de avenidas extremas.

En la margen izquierda de la captación se localiza terrenos de cultivo de propiedad


de la UNHEVAL y en la margen derecha, laderas con relieve accidentado.

La captación es de tipo Barraje, prevista para un caudal máximo de 1,600 m3/Seg.,


consta de:

6.2.1. BARRAJE FIJO

Es de material concreto armado, cuya sección conserva la forma del


perfil GREAGER. Su longitud es de 12,30 m. y su ancho de 3,60m.

6.2.2. BARRAJE MÓVIL

Es de material de concreto armado, con dos compuertas metálicas.

6.2.3. COLCHÓN DISIPADOR

El material de concreto armado, siendo las dimensiones de la


superficie 6,00 por 12,30 m.

6.2.4. VENTANA DE INGRESO

La estructura rígida es de material de concreto armado, con área


hidráulica de 1,20 x 1,20 m. La compuerta comprende un vástago de
h = 2,45 m. de manija manual y hoja metálica, todas de fierro fundido.

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6.2.5. CAJA DE GRAVA

Estructura de concreto armado, que actúa como eliminador de grava y


piedra, su longitud es de 11 m., hay un muro intermedio que divide al
flujo en dos sub-áreas hidráulicas, cuya sección hidráulica es de 1,50
x 1,70 m.

6.2.6. MUROS DE PROTECCIÓN

Los muros de defensa en ambas márgenes de la bocatoma son de


concreto ciclópeo y cada uno tiene una longitud de 46 m., ancho
superior del muro igual a 0.45 m. y ancho inferior igual a 2,00 m. y
altura de pantalla 2,40 m., cimentación de 2,00 x 1,50 m. También
muros gaviones de protección de ambos lados del río, cuya sección es
de 1,00 m. de ancho y altura variable, promedio de 1,50 m. y longitud
de 90,00 m. c/u aproximadamente.

6.3. PRETRATAMIENTO

Se localiza en la margen izquierda del rió Higueras a 500m. de la


Captación en el lugar llamado “Canchan” (2,001 m.s.n.m), siendo el
área ocupada por las infraestructuras de los Presedimentadores
de 2,500 m2 aprox.
El relieve donde se sitúa la infraestructura de los Pre-Sedimentadores
es con acceso vial disponible desde la carretera de Huánuco – L a
Unión.

La construcción es de concreto armado, la dimensión del área total es


de 32.40x43.00m. Comprende 6 unidades o cajas de sedimentación,
cada unidad está limitada por muros de espesor 0.25m distanciamiento
entre ellas de 6.85m y su altura es de 2.20m y longitud de 30.00m,
el fondo mantiene caídas hacia el azolve canal de limpia de sección
0.60x0.70m en su máxima expresión. También hay dos ventajas
laterales al ingreso, más una compuerta metálica para el canal de
limpia.

6.4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN

Se inicia en la captación, pasando por 3 tramos:


 El primero de Caja de grava a Presedimentadores (Pre
tratamiento): (TRAMO I)

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 El segundo del Presedimentador a la caseta de Repartición y


(TRAMO II)
 El tercero, de la caseta de repartición hasta la Planta de
Tratamiento. (TRAMO III)

El relieve es plano para la línea de conducción (canal de


concreto): TRAMO I y TRAMO II, El tramo III, es con laderas
de pendiente transversal promedio 60-80%, también se tiene
problemas de huaycos y derrumbes. De la Caseta de
repartición, se bifurca hacia la Planta de tratamiento, dos líneas
de conducción: una de sección trapezoidal y en algunos tramos
de sección rectangular, de concreto armado y otra línea de
sección Circular de 20” AC.

Con respecto a la línea de presión tubería asbesto cemento,


AC, de 20”, debemos indicar que ésta se inicia a partir de la
caseta de repartición, localizándose entre el eje vial de la
carretera Huánuco- La unión y el rió higueras en su longitud
total, pasando por zonas de terrenos de cultivo y trepando
pendientes de moderada sinuosidad, hasta la planta de
tratamiento nueva con una longitud de 4.230 m., paralela al
canal con una capacidad actual de conducción útil estimada de
231 lt/seg. La red de sección, circular posee cinco válvulas de
purga y cuatro válvulas de aire.

7. PLANTA TRATAMIENTO DE SEDA HUÁNUCO SA: CABRITO PAMPA

La planta de tratamiento de agua, está ubicada en la zona de Cabrito Pampa, es una


planta convencional que consta de los siguientes procesos: mezcla rápida,
floculación, sedimentación, filtración y desinfección.

El agua cruda llega a las dos plantas mediante un canal para la planta antigua y una
tubería para la planta nueva.Se ha determinado que la capacidad de producción en
ambas plantas y en forma actual se viene tratando 420 lt/seg.

Actualmente, todos los procesos de tratamiento se llevan a cabo hidráulicamente,


excepto el llenado al reservorio de agua de lavado para los filtros, que se efectúa
mediante electrobombas. Los servicios de saneamiento de tratamiento y
almacenamiento como Sedimentadores antiguo y nuevo; floculadores, lavado,
galería, Reservorios y otros; ocupan un área de 40,000 m2; se localiza en el lugar
llamado cabrito Pampa, que dista a 1.2km de la ciudad de Huánuco.

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El relieve de terreno donde se sitúan estos servicios son planos, con pendiente
máxima de 1%; las laderas del cerro se encuentran a una distancia de 300m. aprox.
de la línea de frontera mas cercana del área de tratamiento, la terraza donde se sitúa
la planta de tratamiento está en un nivel superior al rió y de la carretera Huánuco. la
unión, con un desnivel de 50 m. aprox. La situación de emergencia que pudiera darse
en las Instalaciones de la Plan de Tratamiento es: con materiales de talud provenientes
de las laderas vecinas. La Planta de tratamiento cuenta con Medidores de flujo
electromagnéticos ABB-KENT TAYLER, un Macro medidor de venturí rehabilitado
y medidores ultrasonidos de nivel BADGER METER en los 3 reservorios.

7.1. DOSIFICACIÓN DE COAGULANTE

La dosificación se realiza mediante método de mezcla rápida por goteo, por


medio de un tubo, exactamente donde hay una caída de 40 cm, para que el
coagulante pueda mezclarse en lo posible. Para este proceso se está utilizando
como agente coagulante el sulfato de aluminio y el cloruro férrico, y como
modificador de pH, la cal hidratada.

Ilustración 1.- dosificación de coagulantes.

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7.2. MEZCLA RÁPIDA

Actualmente, se está utilizando el método de mezcla rápida, que aprovecha la


caída natural de agua. Disponen de dos escalones de caída con más de 40 cm.
de altura, la que es aceptable.

7.3. FLOCULADORES

Son del tipo vertical y se compone de dos sistemas de flocuradores, tanto para
el Sedimentador antiguo como para el Sedimentador nuevo.

El Sedimentador antiguo comprende un floculador antiguo, de longitud


37.90m, y un floculador nuevo adyacente construido en 1995 con longitud
36m; siendo el material predominante de concreto armado.
En el Sedimentador nuevo la construcción de un floculador de longitud 35.00,
la cual fue construido en 1992 siendo el material predominante de concreto
armado.

Ilustración 2.- Pozos floculadores y reductores de velocidad.

7.4. SEDIMENTADORES

Existen 2 sedimentadores localizados en la planta de tratamiento adyacente a


los filtros nuevo y antiguo, se trata de sedimentadores de flujo horizontal con
dimensiones de 26.50x9.70x (2.20-3.50); las estructuras son de material de
concreto armado y se encuentran en buen estado de conservación.

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Existen dos unidades de sedimentación por cada una de las plantas de


tratamiento. Los Sedimentadores son de flujo horizontal; las estructuras son
de material de concreto armado y se encuentran en buen estado de
conservación.

Comprende cada planta Sedimentador de lo siguiente:

2 baterías de sedimentación de áreas transversales


2 Canales de limpieza.
2 pantallas difusoras, con 15 ventanas
2 compuertas metálicas tapón 12”, altura perno 4.80m

Ilustración 3.- Pozos de sedimentación

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Ilustración 4- decantador numero 1.

Ilustración 5.- decantador numero 2.

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7.5. FILTROS

Se tienen en la pantalla dos sistemas de filtro lento localizadas a cada lado de


la galería, cada sistema de filtros de compone de 4 baterías y ocupan un área
total de 23.00x11.00 y con altura total de 3.90m, el estado de la construcción
es aceptable y toda la construcción es de material concreto armado.

El flujo de filtrado es vertical descendente. La capa de soporte era


originalmente para todos los filtros del tipo Whealer, por razones de
mantenimiento se han cambiado dos unidades por fondos con drenes.

Se tiene dos baterías de filtros lentos localizadas a cada lado de la GALERIA


de recolección de agua filtrada, cada batería de filtros, el estado de la
construcción es aceptable, y toda la construcción es de material concreto
armado.

Ilustración 6.- pozos de filtro 1 y 2 .

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Ilustración 7.- pozos de filtro 3 y 4.

7.6. INSTALACIONES DE DESINFECCIÓN

En la instalación de desinfección se puede visualizar dos cilindros que


suministra automáticamente el cloro al tubo recolector de agua tratada, de
manera siguiente:

 La desinfección del agua se realiza con gas cloro.


 Los cilindros utilizados son de 907 Kg.

 El punto de inyección de la solución acuosa de cloro es en la tubería


de 24” que recolecta

 todas las salidas de los filtros.

 Dosificador de cloro gas.

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Ilustración 8.- tanques de almacenamiento de cloro gas.

7.7. RESERVORIO DE AGUA PARA LAVADO DE FILTROS

Es de tipo apoyado, de forma circular, de concreto armado, diámetro de 8 mts.


y altura útil 3.05mts., cuya capacidad útil es 153 m3. Su cota de fondo está a
1986 msnm. Es alimentado a través de 02 equipos de bombeo de 12 HP y 18
HP, desde la galería de recolección de agua filtrada, con un caudal de bombeo
de 100 m3/h.

También comprende un sistema de instalación eléctrica para alumbrado y


tomacorrientes de forma provisional, tiene un teléfono instalado, existe un
equipo de clarificación con rendimiento de 113 Kg x día y se aplica en la
tubería de salida de los filtros, siendo su estado aceptable.

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Ilustración 9.- caseta de suministro de lavado de filtros.

7.8. ALMACENAMIENTO

En su mayoría son de tipo apoyado, de forma circular, de concreto armado y


con diversos volúmenes de capacidad.

El agua producida en la planta de tratamiento es almacenada en diez


reservorios, tres ubicados en la planta de tratamiento y siete distribuidos en la
ciudad. La capacidad de almacenamiento total es de 12,331 m3 considerando
los reservorios operativos

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Ilustración 10.- Reservorio 1 de almacenamiento de agua tratada

Ilustración 11.- Reservorio 2 de almacenamiento de agua tratada

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Ilustración 12.- reservorio 3 de almacenamiento de agua tratada.

8. TIPOS DE TUBERÍAS EN USO

 Línea de Aducción: Tubería de Asbesto Cemento Ø 24”


 Tuberías principales: AC, de Ø 18”, 16”, 14”, 12”, 10”, 8”, 6”.

 COLECTORES PRINCIPALES DE HUÁNUCO


Diámetro Longitud Antigüedad Estado Tipo de
(pulg) (ml) a 1998 Físico Tubería
(años)
16” 3,280.00 53 R CSNUR
14” 600 38 R CSNUR
12” 2280 28 R CSNUR
10” 5,100.00 38 R CSNUR
10” 4,180.00 13 B CSNUF
10” 950 4 B PVC
TOTAL 16,390.00

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 COLECTORES SECUNDARIOS DE HUANUCO


Diámetro Longitud Antigüedad Estado Tipo de
(pulg) (ml) a 2005 Físico Tubería
(años)
8” 3,860.00 60 R CSNUR
8” 26,861.00 20 B CSNUF
8” 160 11 B PVC
6” 52,370.00 60 R CSNUR
6” 4,860.00 25 R CSNUF
6” 4,080.00 11 B PVC
TOTAL 92,191.00

9. DISCUSIONES

La pregunta que se le realizo al ingeniro CESAR ALVAREZ responsable de


la planta: “si se realizaba algún tratamiento previo al flujo que se deriva al rio
higueras mediante líneas de conducción, después del lavado de filtros, ya que
se utiliza para la floculación sulfato de hierro, por lo que podría tener algún
tipo de contaminación hacia el rio Higueras.”

El ingeniero encargado a la que responde es: “que no lo realizan ningún


tratamiento, y en cierta forma se podría decir que si se está contaminando de
alguna manera”.
También agrega: “si se trataría de no contaminar el rio, entonces no se
realizaría el tratamiento de agua potable”.

A lo que me dio de entender es en tal sentido. “los medios justifican el fin”

10. CONCLUSIONES

 Que la planta de tratamiento de agua potable SEDA HUANUCO SA. De alguna


manera contamina el rio Higueras.

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 Con lo que respecta a las dificultades del tratamiento de agua potable, el


inconveniente que presenta es con el color del agua y el arrastre de arena.

 La cobertura del servicio de agua potable beneficia al 80% de la población.

 Respecto a las conexiones domiciliarias de agua potable desde el año 2012 llegó
a contar con un total de 40,469 con el incremento de 1,894 conexiones nuevas.

11. RECOMENDACIONES

 Se debería impulsar la implementación del tratamiento de las flocs antes de ser


vertidos al rio Higueras, ya que este método reduciría la contaminación del rio.

 Modificar los decantadores, las pantallas concreto por pantallas de polivinilo, ya


que la eficiencia de los decantadores aumentaría.

12. ANEXOS

Ilustración 13.- Fotografia juntamente con los docentes, encargados de la planta y compañeros depues de la informacion
recibida.

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Ilustración 14.- Vista a la entrada de la planta de tratamiento de agua potable SEDA HUANUCO SA.

Ilustración 15.- Explicacion y presentacion del docente y los encargados de la PTAP SEDA HUANUCO.

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Ilustración 16.- Sala de operaciones de la planta de tratamiento de SEDA HUANUCO SA.

Ilustración 17.- Registro de produccion de agua potable.

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Ilustración 18.- Valvulas tipo compuerta para los filtros.

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Ilustración 19.- registros de dosificacion del sulfato de hierro, de acuerdo a las leyes.

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