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“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON

BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO


DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

I.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

INTRODUCCION

A.- CONSIDERACIONES GENERALES

Este documento técnico ha sido elaborado para conllevar a tomar y asumir criterios
dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología
de dosificación, procedimientos de construcción.

B.- CONSIDERACIONES PARTICULARES


Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento
de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso
constructivo y dosificaciones en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras,
debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente
avaladas por la Supervisión.

C.- COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS


El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento
de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas
Técnicas Peruanas correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,


es compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE – Última edición)
- Manuales de Normas A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
- Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
- Normas de la Dirección Ejecutiva de Saneamiento Ambiental (DESA)
- Especificaciones vertidas por cada fabricante

I.- Generalidades
El sistema de captación consta de: cámara colectora y caja de válvulas, completamente
independientes de modo que no exista contaminación.

Las excavaciones para las cimentaciones de estas estructuras tienen una profundidad
mínima de 1.00 m en captaciones de fondo, y de 0.50 m en captación de ladera, referida al
nivel del terreno natural; debiendo excavarse hasta llegar a terreno firme.

Se removerá totalmente el material del afloramiento de forma que el acuífero quede


completamente descubierto.
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Además se realizarán las excavaciones necesarias, a fin de garantizar la estabilidad de las


estructuras en la zona del afloramiento. De haber exceso de excavaciones, deberá
rellenarse con un solado de concreto f’c = 100 Kg. /cm2 (dosificación 1:4:8), hasta lograr
la nivelación deseada.

Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.

Los cimientos deberán cumplir con las finalidades estructurales de estabilidad y, en caso
que los planos indiquen, servirán de pantallas interceptaras de corrientes sub - superficiales
de agua.
Si la distancia entre la captación del manantial y reservorio fuese menor a 500 metros no
se considerará la caja de válvulas de esta obra.

La ubicación de las cajas de captación son las adecuadas a fin de facilitar los trabajos de
inspección, limpieza y desinfección.

En la parte superior, aguas arriba de la captación, se construirá una zanja de drenaje, a fin
de evitar el escurrimiento de las aguas superficiales hacia la misma.

II.- Captación de Manantial de Fondo


a) En las captaciones de manantial de fondo la cámara colectora estará ubicada sobre el
flujo del afloramiento.

b) El fondo está conformado por rocas espaciadas en diferentes sentidos.

c) Los muros son de concreto simple según se indica en el plano, tiene un espesor de 0.15
m. con una sección interior de cámara de 0.60 x 0.60 m.

d) En la cara orientada hacia el manantial, de la cámara colectora se construirán orificios


de un diámetro menor o igual a 2”, a una altura de 0.50 m sobre el fondo de la cámara.
Se calculará el diámetro de los orificios, además de su número y distanciamiento.

e) La cámara colectora y caja de válvulas tendrán tapas metálicas sanitarias de 0.60 x 0.60
m. y 0.40*0.40 m. respectivamente.

A.- FILTROS

Se colocará material clasificado en dos capas verticales: la primera capa constituida por
piedras en diámetro mínimo 2”.

La segunda capa será de material granular de espesor de ¾” a 1”.

Cuando se cubra totalmente el nivel de las filtraciones y la excavación realizada, se


procederá al sellado con concreto f’c = 100 Kg. /cm2, para asegurar la impermeabilización
del terreno donde sea necesario.
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01. OBRAS PROVISIONALES

01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m

a).- Descripción.
A fin de identificar a la obra, es menester contar con un cartel de obra en el que debe
describirse el nombre de la obra, la entidad que ejecuta, monto de la obra, tiempo de
ejecución, la modalidad de ejecución y demás contenidos que serán definidos por el
inspector. Dicho cartel estará constituido por una estructura de madera tornillo y panel
gráfico en dimensiones 3.00mx2.40m.
La estructura soportante será con listones de madera tornillo de 3”x2” exterior e
intermedios y los parantes de 4”x4” debidamente anclados en el terreno con dados de
concreto simple f’c=100Kg/cm2 de 0.45x0.45m de sección y 0.60m de altura. La
profundidad de desplante será de 1.00m debiendo cubrir a ras de suelo con relleno
compactado.
El panel gráfico será de 6.00x5.00m de acuerdo al modelo y contenido coordinado con la
inspección y será fijado a la estructura de madera.
La ubicación del cartel de obra será de acuerdo al lugar donde especifique el Ingeniero
Inspector, la cual será colocada sobre tres parantes a una altura de 2.50m. Sobre el suelo a
la parte baja del cartel. El Cartel será arriostrado con alambre Nº 16 con templadores fijados
en los parantes y en el terreno.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por unidad colocado en el terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en forma unitaria (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.02 ALMACEN DE MATERIALES Y GUARDIANIA

a).- Descripción:

Se Refiera que al Contratista deberá contar con un pequeño campamento en la obra., poder
almacenar los materiales y equipos y también debe haber oficinas pequeñas.

b).- Método de Medición:

Será medido en m2 de campamento habilitado

c).- Base de Pago:

El Pago se efectuará al precio Unitario por m2, señalado en el Presupuesto de Obra,


constituyendo dicho pago compensación completa por la ejecución de dicha partida.
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02. SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01 CAPTACION DE MANANTIAL DE FONDO

02.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.01.01. Demolición de Captación de Concreto
a) Descripción
Comprende en la demolición de la captación existente

b) Procedimiento
Se procederá a la demolición de la captación existente con el equipo necesario para este
fin, teniendo especial cuidado en el tema de seguridad ya que se emplearan equipo como
martillo neumático, combas, picos.
Posteriormente según sea el avance de la demolición se eliminara el material demolido.

c) Materiales equipos y herramientas


Martillo neumático, combas, picos, cinceles

d) Control De Calidad
El trabajo se dará por concluido cuando se halla demolido en su totalidad el reservorio
existente.

e) Unidad de medida y forma de pago


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por m3.

02.01.01.02. Limpieza del terreno Manual

a).- Descripción.

La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan
impedir la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos
de trazo, replanteo y nivelación.

Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.


El pago se hará en Metros Cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
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02.01.01.03. Trazo y replanteo Inicial.

a).- Descripción.

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.

Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de
captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, pases aéreos, piletas. En el caso de la
línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.02.01. Excavación Manual en Terreno Rocoso
a).- Descripción.

Corresponde a todo movimiento de rocas a ser extraídas a mano. Están considerados:


piedras, material conglomerado.

Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
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c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.02.02. Eliminación de Material Excedente hasta 30 m (con carretilla)


a).- Descripción.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material
excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.03. CONCRETO SIMPLE.


02.01.03.01. Concreto Simple f´c=140 Kg/cm2 en Dado Movil
a).- Descripción.

Antes de ejecutar el relleno con concreto de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre
de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas a
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por la Supervisión de la obra, requisito fundamental.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
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02.01.04. CONCRETO ARMADO


02.01.04.01. Concreto en Tapa f´c=175 kg/cm2
02.01.04.02. Concreto en Muros Reforzados f´c=175 kg/cm2
02.01.04.03. Concreto Losa de Fondo f´c=175 kg/cm2
a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca


derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

A.- CEMENTO

Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.

B.- AGUA

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.

No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,


agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:


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a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que


se ha utilizado agua de la fuente elegida

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores

C.- AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera


que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en


peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
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rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada


por cambios de temperatura o heladas.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en los planos

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y


los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

- Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso


(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

D.- REFUERZOS METALICOS

Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

A.- CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

B.- AGREGADOS
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Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D.- ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el Capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.

El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora


mecánica. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.
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Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.

Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores


de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.

En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
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Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.

Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.

Consolidación y fraguado de concreto


La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.

El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.

Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.

El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido


a cambios de temperatura.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.04.04. Encofrado y desencofrado para Muros Rectos


02.01.04.05. Encofrado y desencofrado para Losas Macizas
a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.

Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.

Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni


deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.

Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la


seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas


- Muros que sostengan terrenos: 7 días

No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
b).- Método de medición.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.04.06. Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2

a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
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GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo
indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
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La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido en (Kg) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.05. REVOQUES Y ENLÚCIDOS


02.01.05.01. Tarrajeo con Impermeabilizante en interior de muros, C:A 1:2
a).- Descripción.
Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm. por encima
del nivel del rebose.
Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de
mortero 1:2. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena,
luego se añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada.
Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.

El Contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del
Contratista.

Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por los


rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.05.02. Tarrajeo Exterior y Caja de Valv. Con Mortero, C:A 1:5


a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
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Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.

Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo


anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.05.03 Mortero Pendiente de Fondo, C:A 1:5, e=2cm


a).- Descripción.
Este mortero se usa con la finalidad de definir una pendiente adecuada en el fondo de
algunas estructuras, según el proyecto, que permita una fácil evacuación de las aguas hacia
la tubería de limpieza.

Su espesor será el indicado en los planos o definido por el Ingeniero Supervisor.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2)


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c).- Base de Pago.


El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.06. PINTURA
02.01.06.01. Pintura Vinílica en Muros Exteriores 2 Manos
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final. Se deberá tomar las precauciones
para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.

B.- CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.07. FILTROS
02.01.07.01. Filtros de Arena
a).- Descripción.
Sobre el material seleccionado de grava ira una capa de filtro de arena, la cual deberá
colocarse en el sitio indicado por capas bien compactadas. Este materia será del tipo de
arena gruesa bien graduada y limpia (de preferencia será arena de río).

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cúbico (m3).

c).- Base de Pago.


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El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.07.02. Filtros de Grava


a).- Descripción.
Material seleccionado que va encima del relleno de concreto, la cual constara de dos
capas. La primera constara de grava de ½” e=0.20 m., cuya ubicación es encima del
relleno de concreto, capa que está localizada en el eje de los orificios de la entrada a la
caja de captación. La segunda capa consistirá de grava de ½” e=0-20 m. de un diámetro
comprendido entre 2 y 3.5 mm. Inerte y durable, siendo preferentemente arena gruesa
lavada, debiendo estar exento de arcilla y libre de materia orgánica.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cúbico (m3).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.08. VALVULAS Y ACCESORIOS


02.01.08.01. Válvula de compuerta de bronce de 2” + acces. Salida, limpia y rebose
a).- Descripción.

Los accesorios serán de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en los planos,
roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

Los accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro de Vinilo
no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el sistema
empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).

Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

b).- Método de medición.


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Su medida y costo es por Unidad (Und).


c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.09. TAPAS METALICAS


02.01.09.01. Tapa Metálica Sanitaria 40 x 40 cm e= 3/16”
02.01.09.02. Tapa Metálica Sanitaria 60 x 60 cm e= 3/16”
a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.

No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (Und). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.10. CERCO PERIMETRICO


02.01.10.01. Cerco Perimétrico
a).- Descripción.
Consiste el suministro y colocación del alambre de púas, en la distancia que se indicada en
los planos de la Caja de Captación. También consiste en la fijación de estos los postes de
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la madera de eucalipto, utilizando los materiales apropiados que presten consistencia y


durabilidad.

Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en “ML”, de acuerdo


con las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero.
b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.02 LINEA DE CONDUCCION

02.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.02.01.01. Trazo, Nivelación y Replanteo de Zanjas
a).- Descripción.

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.

Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de
captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, pases aéreos, piletas. En el caso de la
línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro lineal (M) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.02.01. Excavación Manual de Zanjas en Terreno Normal de 0.60x0.40.
a).- Descripción.
Clasificación de Terreno.- La clasificación de terrenos considerados para la excavación
de zanjas es la siguiente:

Terreno normal: Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo arenoso, cascajo


arenoso y en general aquella de características blandas o compactas, sean secos o con agua.
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Preparación de la Zanja.- Se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el


proyecto. No debe adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la tubería con
la finalidad de minimizar las posibilidades de accidentes o derrumbes.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o material duro, se
acondiciona este con un lecho de material fino, seleccionado y bien compactado, de una
altura de por lo menos 0.10 m.
Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de la generatriz
superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor a 0.60 m. en zonas de tráfico corriente
y de 1.00 m. en zonas de tráfico pesado.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por ML de acuerdo al precio unitario de “Excavación


Manual de zanjas”, este precio y pago constituirá compensación completa por la
excavación de zanja para tubería en concepto por la mano de obra y herramientas e
imprevistos que se presentan para terminar esta partida.

02.02.02.02. Excavación Manual de Zanjas en Terreno Semirocoso de 0.60x0.40.


a).- Descripción.
Clasificación de Terreno.- La clasificación de terrenos considerados para la excavación
de zanjas es la siguiente:

Terreno saturado: Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo interrumpido, con caudal
superior a un filtro por segundo por 10 m2 de superficie.

Terrenos rocosos: Es aquel que exige para su excavación el empleo de explosivos,


martillos mecánicos, cuñas y palancas. Específicamente es aquel que presenta roca viva
compacta o aquel formado por lecho de rocas o canto rodados donde cada elemento posee
un volumen considerable.

Terreno conglomerado: Es aquel de naturaleza aluvial, cuyos elementos ligados pueden


ser rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de
elementos mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.
Deberá evitarse en la medida de lo posible, trazar la línea sobre terrenos cuyas
características se encuentran comprendidas en la clasificación de terrenos saturados y
rocosos.

Preparación de la Zanja.- Se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el


proyecto. No debe adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la tubería con
la finalidad de minimizar las posibilidades de accidentes o derrumbes.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o material duro, se
acondiciona este con un lecho de material fino, seleccionado y bien compactado, de una
altura de por lo menos 0.10 m.
Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de la generatriz
superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor a 0.60 m. en zonas de tráfico corriente
y de 1.00 m. en zonas de tráfico pesado.

Dimensiones de la Zanja.- El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y


del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de 0.20 m. lo que
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es estrictamente indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro


de dicha zanja.
Tendrá como mínimo 0.05 m. a cada lado del diámetro exterior de la tubería y como
máximo 0.10 m.
En el presente proyecto las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general
de 0.20 m. de ancho por 0.50 m. de profundidad. En el caso de terrenos rocoso se permitirá
menor profundidad de excavación siempre y cuando la tubería sea protegida
adecuadamente, protección que deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por ML de acuerdo al precio unitario de “Excavación


Manual de zanjas”, este precio y pago constituirá compensación completa por la
excavación de zanja para tubería en concepto por la mano de obra y herramientas e
imprevistos que se presentan para terminar esta partida.

02.02.02.03. Refine, Nivelación y Fondos para Tubería de Agua.


a).- Descripción.
Antes de colocar el lecho de material fino, el fondo de la zanja debe ser perfilado, nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por ML al precio unitario de “Refine, nivelación de


fondo de zanja”, este precio y pago constituirá compensación completa por el refine,
nivelación de zanja en concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se
presentan para terminar esta partida.

02.02.02.04. Cama de Apoyo para Tuberías, e=10cm.


a).- Descripción.
A cuyo efecto los diez centímetros de sobre excavación deben rellenarse y apisonarse con
arena o tierra fina seleccionada.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.


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Los trabajos realizados se pagarán por ML al precio unitario de “Preparación de Cama de


apoyo para tuberías”, este precio y pago constituirá compensación completa por la
preparación de cama de apoyo para tubería en concepto por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.

02.02.02.05. Relleno y Apisonado de zanja.


a).- Descripción.
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la
finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm. Por encima de la clave de la tubería
debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm. De material seleccionado y
con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de características y
peso adecuado para no dañar la tubería.

El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas
compactadas de 15 cm. de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de
la excavación original, previamente tamizada.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por “ml” al precio unitario de Relleno compactado, este
precio y pago constituirá compensación completa por relleno compactado de zanja en
concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar
esta partida.

02.02.03. TUBERIA Y PRUEBA HIDRAULICA

02.02.03.01. Tubería PVC C-7.5/Agua Potable de 2” +5% Desp.


a).- Descripción.
MATERIAL.- La tubería PVC, que se utilizara en el presente proyecto de saneamiento,
tiene los siguientes características:

RESISTENTENCIA A LA TRACCIÓN.- Una de las ventajas de la tubería PVC, es la


resistencia a la corrosión por agentes químicos como los ácidos, álcalis, aceites, sales en
solución y otros materiales corrosivos.
PESO LIVIANO..- La gravedad especifica de las tuberías PVC, es de 1.43 gr/cm3,
características que facilita su manejo, reduce significativamente los costos de instalación
y transporte.

FLEXIBLE Y FUERTE.- Las tuberías PVC son lo suficientemente flexibles como para
ser sometidos a cargos externos y ceder ante estas sin colapsar, además es lo suficiente
fuerte como para resistir fuertes presiones internas de acuerdo a su diseño.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDAD.- Presenta un coeficiente de rugosidad bajo


(manning n = 0.009). Lo que permite una mayor eficiencia de flujo por presentar una
menor pérdida descarga por fricción, además de no permitir la formación de
incrustaciones ni sedimentos en las paredes de la tubería.

ES ATOXICA.- No migran hacia los fluidos que conducen ningún tipo de sustancia
tóxica, no impregnan olor, sabor ni color.
De acuerdo a todos estas características antes mencionadas. Los proveedores de éste
material deben adjuntar los Certificados de Garantía del fabricante con los Protocolos de
Pruebas respectivas.
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de descubrir
defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. etc., y se verificará que este libre de
cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos, quebrados, acequia, etc., se realizará en
forma aérea según diseño o por debajo del lecho con protección adecuado tal como
enrocado, cubierta de concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos
trabajos los debe realizar la institución del mantenimiento de las mismas.

Para la unión de tubos de PVC. Se tendrá en cuenta las siguientes funciones:

Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el filo
exterior, procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior. Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
luego con el pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana. Después de las 24 horas puede someterse a
presión

La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina , sin
piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se
profundizará la zanja en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la
instalación.

Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica: en el


caso de la tubería PVC rígida, se recomienda que a cada 50 m. De tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm.de alto sobre la tubería con material seleccionado sin piedras,
a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno
las uniones y accesorios para su inspección. Durante la Prueba Hidráulica, los codos,
tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección se anclaran a dados de concreto
vaciado. Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm. De largo cuyos extremos
anclarán en el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el tapón.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

02.02.03.02. Prueba Hidráulica y Desinfección


a).- Descripción.
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la
tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de
prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba
hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a.-Prueba hidráulica a zanja abierta


- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase
de tubería.

b.- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:


- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.

De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se


elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna


manera en las altas.
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Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en


donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y


aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente


en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento


de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.

Además, antes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser
desinfectada con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:

a.- Cloro líquido


b.- Compuesto de cloro disuelto en agua
c.- Compuesto de cloro seco.
En los casos a) y b) es necesario realizar preliminar. Antes de la clorinación toda suciedad
y materia extraña deberá ser eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola
salir por el otro, por medio de un grifo contra incendios u otro medio. Esto deberá hacerse
después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de zanja. Para la
desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la
tubería. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través
de una llave corporatión.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.


En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido.

Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "PERCHLORON",


"DESMANCHES", etc.

Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
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ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.

Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.

DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA


a).- Descripción.
Antes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser desinfectada
con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:

a.- Cloro líquido


b.- Compuesto de cloro disuelto en agua
c.- Compuesto de cloro seco.

En los casos a) y b) es necesario realizar preliminar. Antes de la clorinación toda suciedad


y materia extraña deberá ser eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola
salir por el otro, por medio de un grifo contra incendios u otro medio. Esto deberá hacerse
después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de zanja. Para la
desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la
tubería. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través
de una llave corporación.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.


En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido.

Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "PERCHLORON",


"DESMANCHES", etc.

Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.

Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
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Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

02.03 RESERVORIO 20 m3

02.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES.

02.03.01.01. Trazo y replanteo Inicial.

a).- Descripción.

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.

Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de
captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, pases aéreos, piletas. En el caso de la
línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.03.02.01. Excavación Manual en Terreno Natural
a).- Descripción.

Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están


considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.

Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.


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El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.02.02. Refine y Nivelación del Terreno


a).- Descripción.
Antes de colocar el lecho de material fino, el fondo de la zanja debe ser perfilado, nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por ML al precio unitario de “Refine, nivelación de


fondo de zanja”, este precio y pago constituirá compensación completa por el refine,
nivelación de zanja en concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se
presentan para terminar esta partida.

02.03.02.03. Eliminación de Material Excedente hasta 30 m (con carretilla)


a).- Descripción.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material


excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.
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b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.03. CONCRETO SIMPLE


02.03.03.01. Solado de 4” Mezcla 1:12 Cemento-Hormigón

a).- Descripción.

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con mezcla
cemento: hormigón, proporción 1:12.
Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. No deberá tener grumos.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.03.02. VEREDA DE CONCRERO f'c=140 kg/cm2


a).- Descripción.
Se construirá una vereda perimetral de concreto alrededor del reservorio, con el fin de
facilitar la limpieza del mismo, por los operadores.

b).- Método De Ejecución


El tipo de concreto a emplearse para la vereda será F´c = 140 kg/Cm2, según las
indicaciones de los materiales y método de ejecución que se describe en los planos

c).- Método de medición.


Será medido en metros cuadrados (m²) y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de la obra.

d).- Base de Pago.


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.03.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

a).- Descripción
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar el concreto de los muros de la
caja.

b).- Método De Ejecución


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Se define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de concreto,
los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba. Todas las estructuras
de las obras serán encofradas por ambas caras.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras estas no sean autoportantes.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada o aparejada.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni
deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se ponga en peligro la
seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas.
Muros que sostengan terrenos: 7 días.

c).- Unidad De Medida


Será medido en metros cuadrados (m2) y estará de acuerdo al presupuesto de la obra.

d).- Bases De Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.03.03.04. BRUÑADO EN VEREDAS


a).- Descripción
El bruñado en las veredas serán bien definidas rayadas con herramienta manual y dejar la
estética uniforme a lo largo de la vereda de concreto.

b).- Método De Construcción


Se delineara adecuadamente a las juntas en la vereda de concreto.

c).- Unidad De Medida


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
lineales (m).

d).- Bases De Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.03.03.05. JUNTA DE CONTRACCION EN VEREDAS


02.03.03.06. JUNTAS DE SEPARACION DE EMULSION ASFALTICA e=1"
a).- Descripción
Las Juntas en la vereda serán con asfalto RC, con brea y arena para evitar las dilataciones
a lo largo de la vereda de concreto.

b).- Método De Construcción


Se calentará el asfalto RC y se mezclará con arena fina para hacer la masa que se colocará
a las juntas en la vereda de concreto.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

c).- Unidad De Medida


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
lineales (m).

d).- Bases De Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.03.04. CONCRETO ARMADO


02.03.04.01. Encofrado Y Desencofrado Lateral De Cimiento Corrido + Solado
02.03.04.02. Encofrado Y Desencofrado En Muro (2 Caras)
02.03.04.03. Encofrado Y Desencofrado De Vigas
02.03.04.04. Encofrado Y Desencofrado De Cúpula

a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.

Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.

Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.

Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni


deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.

Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la


seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas


- Muros que sostengan terrenos: 7 días

No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
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la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños


mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.04.05. Concreto En Losa De Fondo F'c=280 Kg/Cm2


02.03.04.06. Concreto En Muros F'c=280 Kg/Cm2
02.03.04.07. Concreto Losas Macizas Fc’=210 Kg/Cm2
02.03.04.08. Concreto Para Cupula F'c=280 Kg/Cm2

a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca


derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

El f’c usado será de 280 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

A.- CEMENTO

Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
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B.- AGUA

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.

No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,


agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:

d) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.

e) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que


se ha utilizado agua de la fuente elegida

f) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores

C.- AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera


que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
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mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se


separen y salgan a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en


peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en los planos

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y


los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
- Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

D.- REFUERZOS METALICOS

Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

A.- CEMENTO
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No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

B.- AGREGADOS

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D.- ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el Capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

d) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
e) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
f) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
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de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.

El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora


mecánica. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.

Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores


de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.

En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
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El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de


grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.

Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.

Consolidación y fraguado de concreto


La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.

El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.

Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.

El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido


a cambios de temperatura.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
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02.03.04.09. Acero Corrugado fy= 4200 kg/cm2 Grado 60

a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras φ 3/8" φ φ 1" 6 db
Barras φ 1 1/8" a φ 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos φ 3/8" a φ 5/8" 4 db
Estribos φ 3/4" φ mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO.


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo
indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
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Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido en (Kg) de área trabajada.


c).- Base de Pago.

El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.03.05.01. Pendiente de Fondo


a).- Descripción.
Este mortero se usa con la finalidad de definir una pendiente adecuada en el fondo de
algunas estructuras, según el proyecto, que permita una fácil evacuación de las aguas hacia
la tubería de limpieza.

Su espesor será el indicado en los planos o definido por el Ingeniero Supervisor.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2)


c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.05.02. Tarrajeo con Impermeabilizantes

a).- Descripción.
Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm. por encima
del nivel del rebose.
Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de
mortero 1:2. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena,
luego se añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada.
Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.

El Contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del
Contratista.

Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por los


rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.
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b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.05.03. Tarrajeo en Exteriores con mortero C:A 1:5

a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.

Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo


anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.
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b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.06. PINTURA
02.03.06.01. Pintura Vinílica en Muros Exteriores 2 manos
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.

B.- CALIDADES

Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.


En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano. Para efectos de
mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.07. CERCO PERIMÉTRICO


02.03.07.01. Cerco Perimétrico de Púas
a).- Descripción.
Consiste el suministro y colocación del alambre de púas en la distancia que se indicada en
los planos del reservorio. También consiste en la fijación de estos los postes de la madera
de eucalipto, utilizando los materiales apropiados que presten consistencia y durabilidad.
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Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en “ML”, de acuerdo


con las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero Supervisor.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.07.02. PUERTA DE ACCESO POR CERCO PERIMETRICO DE PUAS


a).- Descripción.
Consiste el suministro y colocación del alambre de púas, en la distancia que se indicada en
los planos del reservorio. También consiste en la colocación de marcos de madera de 2”x3”
de madera de eucalipto, utilizando los materiales apropiados que presten consistencia y
durabilidad.

Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en “ML”, de acuerdo


con las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero Supervisor.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.08. VARIOS
02.03.08.01. Tapa Metálica Sanitaria 60 x 60 cm e= 3/16”
a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos. No se aceptará por ningún motivo elementos
que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados,
doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
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Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cúbico (m3).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.08.02. Water Stop de Neoprene de 6”, Provisión y Colocado de Juntas


a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de Water Stop de Neoprene de 6” de espesor como
sellante en juntas.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro lineal (m).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.03.08.03. Junta De 2mm De Epoxico Para Union Monolitica De Concreto


02.03.08.04. Punto de Ventilación de F°G°
02.03.08.05. Accesorio Punto de Ventilación de F°G°
02.03.08.06. Escalera con Tubería de F°G°
a).- Descripción.
Los accesorios serán de fierro galvanizado, según se indica en los planos, roscado del tipo
reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

A. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
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La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados


debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.

El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.


Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.

En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un


relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.

Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.

Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.

Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.04 CASETA DE CLORACIÓN POR GOTEO

02.04.01 MUROS DE ALBAÑILERIA

02.04.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE CEMENTO ARENA (0.90X0.13X0.24)


AMARRE DE SOGA MORTERO 1:1:5 JUNTA 1.5cm
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a).- Descripción
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánico, manchas y vetas de origen
salitroso.

b).- Método de Construcción


La ejecución de la albañilería será sobre el reservorio; los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior
en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. El espesor de las juntas será 1.5 cm,
promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros
que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro
y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

c).- Unidad de Medida


La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se
descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado por el supervisor de la obra.

d).- Base de Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.02 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

02.04.02.01 CORREAS DE MADERA DE 2"X3"

a).- Descripción
Comprende la colocación de correas de madera nacional de 2”x 3”x12’, que ayudará a
soportar la carga trasmitida por la cobertura, poder colocar mejor la teja andina.

b).- Método de Construcción


Se utilizará madera seca nacional de 2”x3”12’, se coloca sobre los muros de ladrillo y
estarán unidas entre ellas mediante clavos de 4” de madera. La distribución de las correas
se hará cada 0.70m para que la calamina se coloque de manera adecuada.

c).- Unidad de Medida


La unidad de medida de los listones de madera colocada, será por p2
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

d).- Bases de Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.02.02 COBERTURA DE CALAMINA PESADA DE 0.80X2.40MT

a).- Descripción
Comprende la colocación de cobertura con calamina de dimensiones 0.80 x 2.40m NO 022,
las cuales se colocarán unas a continuación de otras y de abajo hacia arriba con sus
respectivos traslapes de 10 centímetros con un pendiente de 30% para evitar filtraciones
por aguas de lluvia, y bien aseguradas mediante clavos de 21/2”
b).- Método de Construcción
La colocación de la cobertura con calamina se hará teniendo en cuenta los alineamientos
en todo el perímetro a techar, así como también el alineamiento vertical y horizontal, los
traslapes entre planchas serán lo suficientemente adecuados con la finalidad de evitar
escurrimientos o filtraciones dentro de la estructura (0.10 m), bajo la dirección técnica del
Ingeniero Residente y con el visto bueno del Ingeniero Supervisor.

c).- Unidad de Medida


Se medirá en piezas (pza) de calamina colocada como cobertura.

d).- Bases de Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.04.03.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES

a).- Descripción
Comprende los trabajos de tarrajeo en muros exteriores de albañilería. Se empleará para
ello una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 y con una cantidad de agua adecuada
según sea el caso.

b).- Método de Construcción


El tarrajeo que se aplique directamente al muro, no será ejecutado hasta que estas
superficies queden limpias y con una aspereza que permita la adherencia con éste. En el
caso de muros con bloques de concreto, las paredes no deberán mojarse en bruto y el
mortero debe ser más plástico que el utilizado normalmente para ladrillos, de manera que
el bloque pueda absorber el exceso de agua.
El espesor mínimo será de 1 cm para cualquier revoque a ejecutar.
Estas mezclas se prepararán carretillas u otro material adecuado y aprobado por la
supervisión, perfectamente limpias de cualquier residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente alineadas y aplomadas, la
aplicación de la mezcla se hará pañeteando con fuerza y presionando contra las superficies;
para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor a 2,5 cm.

c).- Unidad de Medida


La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de superficie tarrajeada.

d).- Bases de Pago


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.04 CARPINTERIA DE MADERA

02.04.04.01 PUERTA CONTRAPLACADA 35 mm CON TRIPLAY 4 mm INCLUYE


MARCO CEDRO 2"X3".

a).- Descripción
La puerta contraplacada 35 mm con triplay 4 mm, los marcos serán de madera Cedro de
2”x3” sin nudos grandes o sueltos. La madera será de primera calidad, derecha sin
rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.

b).- Método de Construcción


Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
constructor cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos a los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Las puertas contraplacadas serán de 35 mm de espesor con marcos de 50.4 mm x 76.2 mm”,
barnizadas y uniones serán adecuados y nítidos; estarán convenientemente cepillados y
lijados. Todas las piezas serán ensambladas, entarugadas y encoladas, para luego ser
barnizadas.
Los tornillos o clavos que se empleen y que queden expuestos a la superficie quedarán con
las cabezas embutidas o masilladas debiendo entregarse las superficies bien lijadas.
La madera será de buena calidad y resistente a las polillas y a la humedad.

c).- Unidad de Medida


La unidad de medición será de metro cuadrado (m2.)

d).- Bases de Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.05 ACCESORIOS PARA LA CLORACION

02.04.05.01 TANQUE DE POLIETILENO DE 15 LTS

a).- Descripción
Conformada por el tanque de agua, cuya función será la de transformar el cloro solido en
pastilla, en cloro diluido y en proporción adecuada para el consumo de agua sin problemas
de la población beneficiaria.

b).- Método de Ejecución


La instalación del sistema se adjunta en un manual, desarrollado por CARE – Perú, en los
anexos del presente expediente.

c).- Unidad de Medida


La unidad de medición será la unidad (und.) y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de la obra.

d).- Bases de Pago


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

02.04.05.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA EL GOTEO

a).- Descripción
Conformada por los accesorios internos que van dentro del tanque de agua, cuya función
será la de transformar el cloro solido en pastilla, en cloro diluido y en proporción adecuada
para el consumo de agua sin problemas de la población beneficiaria.

b).- Método de Ejecución


La instalación del sistema se adjunta en un manual, desarrollado por CARE – Perú, en los
anexos del presente expediente.

c).- Unidad de Medida


La unidad de medición será global (gbl) y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de la obra.

d).- Bases de Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.06 PINTURA

02.04.06.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

a).- Descripción
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos estructurales se procederá al pintado
utilizando para ello pintura látex, con la finalidad de darle mejor protección y presentación.

b).- Método de Construcción


Previamente a la colocación de la pintura las superficies a pintar deberán estar secas y
limpias, si presenta rebabas o sobrantes de mortero adosado se tendrá que lijar, luego deberá
colocarse una base con imprimante y luego volverse a lijar, de tal forma de contar con una
superficie uniforme y lisa que permita una mejor adherencia de la pintura.
Se pintará con pintura látex todas las superficies interiores y exteriores (02 manos).

c).- Unidad de Medida


Se medirá en metros cuadrados (m2).

d).- Bases de Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.05 CASETA DE VALVULAS

Generalidades.- Las casetas de válvulas estarán instaladas al costado del respectivo


reservorio.

Las tres paredes y la losa de fondo serán de concreto simple f'c = 175 kg. /cm.² de 0.15 m
y 0.10 m. de espesor respectivamente.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

El losa superior será de concreto armado f'c = 175 Kg. /cm.², con malla de acero de diámetro
1/4", espaciada cada 0.10 m., en ambos sentidos. Esta losa tendrá un espesor de 0.10 m.

Los accesorios instalados en el interior de las casetas de válvulas serán de fierro


galvanizado. En la posibilidad de remoción de cualquier válvula o accesorio se usarán
uniones universales.

El ingreso del agua por la línea de conducción y la canastilla de salida a la red de


distribución se ubican en caras opuestas del reservorio, respetándose los planos.

A.- TUBERÍA DE LLEGADA


El diámetro está definido por la tubería de conducción, debiendo estar provista de una
válvula compuerta de igual diámetro antes de la entrada al reservorio de almacenamiento.

B.- TUBERÍA DE SALIDA


El diámetro de salida será el correspondiente al diámetro de la línea de aducción, y deberá
estar provista de una válvula compuerta que permita regular el abastecimiento de agua a la
población.

C.- TUBERÍA DE LIMPIA


La tubería de limpia deberá tener un diámetro tal que facilite la limpieza del reservorio de
almacenamiento en un período no mayor de 2 horas. Esta tubería será provista de una
válvula compuerta.

D.- TUBERÍA DE REBOSE


La tubería de rebose se conectará con descarga libre a la tubería de limpia y no se proveerá
de válvula compuerta, permitiéndose la descarga de agua en cualquier momento.

02.05.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.05.01.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.01.01. Excavación Manual de Zanjas
a).- Descripción.

Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están


considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.

Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa


verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.01.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO


02.05.01.03. RELLENO CON FILTRO DE GRAVA TM.MAX 1/2"
02.05.01.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M( con carretilla)
a).- Descripción.
Antes de colocar el lecho de material fino, el fondo de la zanja debe ser perfilado, nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.

El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Cubico (M3).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por M3 al precio unitario de “Relleno, compactación


con material propio y con grava, además de la eliminación de material excedente. este
precio y pago constituirá compensación completa por el refine, nivelación de zanja en
concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar
esta partida.

02.05.02. CONCRETO ARMADO


02.05.02.01. Concreto en Losa de Fondo f´c=175 kg/cm2
02.05.02.02. Concreto en Muros Reforzados f´c=175 kg/cm2
02.05.02.03. Concreto Losas Macizas f´c=175 kg/cm2
a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

A.- CEMENTO

Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.

B.- AGUA

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.

No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,


agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:

g) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.

h) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que


se ha utilizado agua de la fuente elegida

i) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
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C.- AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera


que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en


peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en los planos

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
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- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y


los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
- Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

D.- REFUERZOS METALICOS

Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

A.- CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

B.- AGREGADOS

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D.- ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el Capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

g) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
h) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
i) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.

El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora


mecánica. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.

Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.


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El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores


de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.

En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de


grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.

Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.

El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.

Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.

El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido


a cambios de temperatura.
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b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.02.04. Concreto En Falsa Columna F'c=210 Kg/Cm2


a).- Descripción
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto de f’c=210 Kg/cm2,
compuesto por cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados
y construidos de acuerdo a las especificaciones en las columnas y en la forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos.

b).- Método De Construcción.


Se refiere a la preparación del concreto de resistencia a la compresión f’c= 210 Kg/cm2
para las columnas, dicha resistencia se deberá alcanzar a los 28 días de vaciado y colocado
el concreto.
Preparación del concreto
Dosificación: Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
tipos de concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas
para alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo
expresa autorización del Supervisor. Es preferible que el mezclado de los componentes del
concreto sea efectuado en una máquina mezcladora mecánica. Las proporciones de arena,
cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de
trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados
y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus
componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel
que juega la relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en
cada tipo a usarse.
Esfuerzo: El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en los
28 días a menos que se indique otro tiempo diferente. Los especímenes de concreto deben
ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-39. El
100% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de +/- 5% de la
resistencia especificada. Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres
especímenes del mismo concreto probados en la misma oportunidad.
Mezclado: Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta
operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en la
mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado
a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como
la cantidad de agua vertida en el trompo.
El total del contenido del trompo (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada tres cuartos de metro cúbico adicional. La mezcladora
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debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del trompo deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.

El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante el proceso del


trabajo.

c).- Unidad De Medida:


La partida se medirá en metros cúbico (m3).

d).- Bases De Pago.


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

02.05.02.05. Encofrado y Desencofrado para muros rectos


02.05.02.06. Encofrado y Desencofrado para losas macizas
02.05.02.07. Encofrado Y Desencofrado De Falsa Columna

a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.

Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.

Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.

Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni


deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.

Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la


seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas


- Muros que sostengan terrenos: 7 días

No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
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El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.02.08. Acero Corrugado fy= 4200 kg/cm2


a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
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No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO.


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como
transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido en (Kg) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.03. REVOQUES Y ENLUCIDOS


02.05.03.01. TARRAJEO EXTERIOR Y CAJA DE VAL. CON MORTERO C.A.1:5.
a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
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El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.

Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo


anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.03.02. PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.

B.- CALIDADES

Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.


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En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.


Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.04. VÁLVULAS Y ACCESORIOS


02.05.04.01. Válvula de compuerta de bronce 2"+acces. Entrada
02.05.04.02. Válvula de compuerta de bronce 2 1/2"+acces. Salida
02.05.04.03. Válvula de compuerta de bronce de 1 1/2"+acces. Bypass
02.05.04.04. Válvula de compuerta de bronce 2"+acces. Limpia y rebose
a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).

Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).

La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,


diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.

B. EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
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En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre


que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.

El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.

Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.

C. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.

La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados


debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.

El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.


Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.

En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un


relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.

Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.

Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.

Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

C. RELLENO DE ZANJAS
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Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.

El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.

El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener


piedras en diámetros mayores de 1".

Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.05.05. TAPAS METALICAS


02.05.05.01. Tapa Metálica Sanitaria 60 x 60 cm e=3/16”
a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.

No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
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b).- Método de medición.

Su medida y costo es por unidad (UND).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06 RED DE DISTRIBUCIÓN

02.06.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.06.01.01. Trazo, Nivelación y Replanteo de Zanjas
a).- Descripción.
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan
impedir la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos
de trazo, replanteo y nivelación.

Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.06.02.01. Excavación Manual De Zanjas En Terreno Normal /Ml, H=0.6x0.4m
a).- Descripción.

Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están


considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
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En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa


verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro lineal (ML) de material excavado.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineales (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.02.02. Excavación Manual De Zanjas en Terreno Semirocoso /Ml, H=0.6x0.4m


a).- Descripción.

Corresponde a todo movimiento de rocas factibles a ser extraídas a mano. Están


considerados: arenas, rocas – gravas.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de material excavado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineales (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.02.03 Refine, Nivelación y Fondos para Tubería de Agua

a).- Descripción.
Antes de colocar el lecho de material fino, el fondo de la zanja debe ser perfilado, nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.

El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Los trabajos realizados se pagarán por ML al precio unitario de “Refine, nivelación de


fondo de zanja”, este precio y pago constituirá compensación completa por el refine,
nivelación de zanja en concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se
presentan para terminar esta partida.

02.06.02.04. Cama de Apoyo para Tubería


a).- Descripción.
A cuyo efecto los cinco centímetros de sobre excavación deben rellenarse y apisonarse con
arena o tierra fina seleccionada.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por ML al precio unitario de “Preparación de Cama de


apoyo para tuberías”, este precio y pago constituirá compensación completa por la
preparación de cama de apoyo para tubería en concepto por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.

02.06.02.05. Relleno Apisonado de Zanjas


a).- Descripción.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas a
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por la Supervisión de la obra, requisito fundamental.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.03. TUBERIA Y PRUEBA HIDRAULICA


02.06.03.01. Tubería Pvc Clase A-10 Agua Potable De 1/2" + 5% Desperdicio
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

02.06.03.02. Tubería Pvc Clase A-10 Agua Potable De 3/4" + 5% Desperdicio


02.06.03.03. Tubería Pvc Clase A-10 Agua Potable De 1" + 5% Desperdicio
02.06.03.04. Tubería Pvc Clase A-10 Agua Potable De 1 1/2" + 5% Desperdicio

02.06.03.05. Tubería Pvc A-7.5 Agua Potable De 2"+5% Desperdicio


02.06.03.06. Tubería Pvc A-7.5 Agua Potable De 2 1/2"+5% Desperdicio

a).- Descripción.
MATERIAL .- La tubería PVC, que se utilizara en el presente proyecto de saneamiento,
tiene los siguientes características :

RESISTENTENCIA A LA TRACCIÓN.- Una de las ventajas de la tubería PVC, es la


resistencia a la corrosión por agentes químicos como los ácidos, álcalis, aceites, sales en
solución y otros materiales corrosivos.
PESO LIVIANO..- La gravedad especifica de las tuberías PVC, es de 1.43
gr/cm3,características que facilita su manejo, reduce significativamente los costos de
instalación y transporte.
FLEXIBLE Y FUERTE .- Las tuberías PVC son lo suficientemente flexibles como para
ser sometidos a cargos externos y ceder ante estas sin colapsar , además es lo suficiente
fuerte como para resistir fuertes presiones internas de acuerdo a su diseño.

BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDAD.- Presenta un coeficiente de rugosidad bajo


(manning n = 0.009). Lo que permite una mayor eficiencia de flujo por presentar una
menor pérdida descarga por fricción , además de no permitir la formación de
incrustaciones ni sedimentos en las paredes de la tubería.

ES ATOXICA .- No migran hacia los fluidos que conducen ningún tipo de sustancia
tóxica , no impregnan olor, sabor ni color.
De acuerdo a todos éstas características antes mencionadas. Los proveedores de éste
material deben adjuntar los Certificados de Garantía del fabricante con los Protocolos de
Pruebas respectivas.
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de descubrir
defectos, tales como roturas, rajaduras , porosidades. etc, y se verificará que este libre de
cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos , quebrados, acequia, etc, se realizará en
forma aérea según diseño o por debajo del lecho con protección adecuado tal como
enrocado, cubierta de concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos
trabajos los debe realizar la institución del mantenimiento de las mismas.

Para la unión de tubos de PVC. Se tendrá en cuenta las siguientes funciones:

Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el filo
exterior, procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior. Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
luego con el pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana. Después de las 24 horas puede someterse a
presión
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina , sin
piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se
profundizará la zanja en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la
instalación.

Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica: en el


caso de la tubería PVC rígida, se recomienda que a cada 50 m. De tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm.de alto sobre la tubería con material seleccionado sin piedras,
a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno
las uniones y accesorios para su inspección. Durante la Prueba Hidráulica, los codos,
tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección se anclaran a dados de concreto
vaciado. Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm. De largo cuyos extremos
anclarán en el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el tapón.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).

c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

02.06.03.07. Prueba Hidráulica y Desinfección


a).- Descripción.
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la
tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de
prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba
hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a.-Prueba hidráulica a zanja abierta


- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase
de tubería.

b.-Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
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- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.

De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se


elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna


manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en


donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y


aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente


en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento


de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.

Además, antes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser
desinfectada con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:

a.- Cloro líquido


b.- Compuesto de cloro disuelto en agua
c.- Compuesto de cloro seco.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

En los casos a) y b) es necesario realizar preliminar. Antes de la clorinación toda suciedad


y materia extraña deberá ser eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola
salir por el otro, por medio de un grifo contra incendios u otro medio. Esto deberá hacerse
después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de zanja. Para la
desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la
tubería. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través
de una llave corporatión.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.


En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido.

Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "PERCHLORON",


"DESMANCHES", etc.

Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.

Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.

DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA


a).- Descripción.
Antes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser desinfectada
con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:

a.- Cloro líquido


b.- Compuesto de cloro disuelto en agua
c.- Compuesto de cloro seco.

En los casos a) y b) es necesario realizar preliminar. Antes de la clorinación toda suciedad


y materia extraña deberá ser eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola
salir por el otro, por medio de un grifo contra incendios u otro medio. Esto deberá hacerse
después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de zanja. Para la
desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
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tubería. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través


de una llave corporatión.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.


En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido.

Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "PERCHLORON",


"DESMANCHES", etc.

Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.

Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Lineal (ML).


c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

02.06.04. VALVULAS DE PURGA


02.06.04.01. Caja para Válvulas de PURGA
a).- Descripción.
Esta partida se refiere a la instalación de la caja donde van a ir ubicadas las válvulas de
PURGA a lo largo de las redes de distribución del sistema.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Unid.).

c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

01.06.04.02. Válvula De Bronce 3/4"+Acces Tipo II


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.
A. EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.

El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.

B.INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la


institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

C. RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.

El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.04.03. Tapa Metálica Sanitaria 40 x 40 cm e= 3/16”


a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.

No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Unid.).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (Unid) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.05. VALVULAS DE CONTROL


02.06.05.01. Caja para Válvulas de CONTROL
a).- Descripción.
Esta partida se refiere a la instalación de la caja donde van a ir ubicadas las válvulas de
CONTROL a lo largo de las redes de distribución del sistema.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Unid.).

c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

02.06.05.02. Válvula de Bronce de 1 ” + Accesorios Tipo I


02.06.05.03. Válvula de Bronce de 3/4” + Accesorios Tipo II

a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.

a) EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.

El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.

b) INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el


pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

c) RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.

El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.05.04. Tapa Metálica Sanitaria 40 x 40 cm e= 3/16”


a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.

No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Unid.).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (Unid) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.06. VALVULAS DE AIRE


02.06.06.01. Caja para Válvulas de Aire
a).- Descripción.
Esta partida se refiere a la instalación de la caja donde van a ir ubicadas las válvulas de
control a lo largo de las redes de distribución del sistema.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Unid.).

c).- Base de Pago.

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y se


hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

02.06.06.02. Válvula de Bronce de 1/2” + Accesorios.


a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.

a. EXCAVACIÓN
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.

El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.

b. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

C. RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.

El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto

02.06.06.03. Tapa Metálica Sanitaria 40 x 40 cm e= 3/16”


a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.

No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Unid.).

c).- Base de Pago.


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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

El pago se hará por Unidad (Unid) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.07. ACCESORIOS EN LA RED


02.06.07.01. Tee PVC-SAP 1/2” x 1/2
02.06.07.02. Tee PVC-SAP 3/4”
02.06.07.03. Tee PVC-SAP 1”
02.06.07.04. Tee PVC-SAP 1 1/2”
02.06.07.05. TEE SP PVC Ø=2"
02.06.07.06. Reducciones PVC-SAP 2” a 3/4”
02.06.07.07. Reducciones PVC-SAP 1 1/2” a 1/2”
02.06.07.08. Reducciones PVC-SAP 1” a 3/4”
02.06.07.09. Reducciones PVC-SAP 1 ” a 1/2”
02.06.07.10. Reducciones PVC-SAP 3/4” a 1/2”
02.06.07.11. TAPON DE PVC SAP 1/2”
02.06.07.12. CODO DE PVC 1/ 2"X90°
02.06.07.13. CODO DE PVC 3/4"X90°
02.06.07.14. CODO DE PVC 1"X90°
a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.

a) EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.

b) INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

c) RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.

El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

02.07 CAMARAS ROMPE PRESION T-7

02.07.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.07.01.01. Trazo y Replanteo Inicial
a).- Descripción.
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan
impedir la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos
de trazo, replanteo y nivelación.

Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.07.02.01. Excavación Manual en Terreno Natural
a).- Descripción.
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están
considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.

Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.03. CONCRETO SIMPLE


02.07.03.01. MAMPOSTERIA DE PIEDRA EN MORTERO C:A=1:4 E=0.15M
a).- Descripción.
Antes de construir el muro de la caja de manantial adyacente a la ladera, es conveniente
apilar rocas sin juntear contra el “ojo del manantial”. Esto es con el fin de construir una
cimentación adecuada del muro posterior para evitar que al salir el agua deslave el material
del acuífero. Debe tenerse presente que después de una lluvia el agua puede fluir más
rápidamente por lo que el muro debe quedar firmemente colocado, para ello se pueden
emplear rocas de gran tamaño combinadas con algunas pequeñas, grava e incluso arena
para llenar los espacios.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de material eliminado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.03.02. DADOS DE CONCRETO F´C=140 Kg/cm2


a).- Descripción.
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para en anclaje de
accesorios con mezcla cemento: hormigón: agua, proporción 1:4:8 deberá de alcanzar una
resistencia a la compresión de f´c = 140 Kg/cm2, espesor de 2”.
Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. No deberá tener grumos.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3)

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.04. CONCRETO ARMADO


02.07.04.01. Concreto fc’=175 kg/cm2
a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca


derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

A.- CEMENTO

Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.

B.- AGUA

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.

No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,


agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los


que se ha utilizado agua de la fuente elegida

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores

C.- AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera


que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en


peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en los planos

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y


los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

- Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso


(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

D.- REFUERZOS METALICOS

Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

A.- CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

B.- AGREGADOS

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D.- ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el Capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.

El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora


mecánica. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.

Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
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El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores


de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.

En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de


grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.

Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
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Consolidación y fraguado de concreto

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la


vibración.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.

El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.

Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.

El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido


a cambios de temperatura.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.04.02. Encofrado y Desencofrado


a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.

Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.

Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.

Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni


deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
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Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el


concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.

Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la


seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas


- Muros que sostengan terrenos: 7 días

No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.04.03. Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
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- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En


elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo
indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido en (Kg) de área trabajada.


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c).- Base de Pago.

El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS


02.07.05.01. Tarrajeo en Interior y Exterior, Mezcla 1:5
a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.

Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo


anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.06. PINTURA
02.07.06.01. Pintura Vinílica Muros Exteriores 2 Manos
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B.- CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad del
tipo CPP o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1
mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.07. VÁLVULAS Y ACCESORIOS


02.07.07.01. ACCESORIO ENTRA Y SALE Ø=1.5"
02.07.07.02. ACCESORIO ENTRA 1"Y SALE 1"
02.07.07.03. ACCESORIO ENTRA 3/4" Y SALE 3/4"
02.07.07.04. ACCESORIO ENTRA 3/4" Y SALE 1/2"
a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
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por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.

a. EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.

b. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
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- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión

C. RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (Und)

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.07.08. TAPAS METALICAS


02.07.08.01. Tapa Metálica Sanitaria 40 x 40 cm e=3/16”
02.07.08.01. Tapa Metálica Sanitaria 60 x 60 cm e=3/16”
a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
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Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Unidad (UND).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
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02.08 PASES AEREOS (2 Und x 6.00ML DE LUZ)

02.08.01. OBRAS PRELIMINARES

02.08.01.01. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

a).- Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.08.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL

a).- Descripción.
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están
considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

a).- Descripción.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material
excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.03. CONCRETO SIMPLE


02. 08.03.01. Solados Mezcla De 4 " Mezcla 1:12 Cemento Hormigón
a).- Descripción
Este concreto será utilizado para construir el solado de la estructura con la finalidad de
mejorar la capacidad portante del terreno, para lo cual se debe seguir las especificaciones
relacionada con los materiales a emplearse dadas en la partida 02.01.02.07.

b).- Método De Ejecución


El concreto se lo preparará con los materiales adecuados bajo la supervisión de los
ingenieros responsables. El espesor del solado será de 0.10m.

c).- Unidad De Medida


Será medido en metros cuadrados (m2) y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de la obra.

d).- Bases De Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02. 08.03.02. Concreto f´c=175 kg/cm2


a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.04. CONCRETO ARMADO


02. 08.04.01. Concreto f´c=175 kg/cm2
a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.


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A.- CEMENTO

Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.

B.- AGUA

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.

No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,


agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los


que se ha utilizado agua de la fuente elegida

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores

C.- AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente


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- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera


que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en


peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en los planos

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y


los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
- Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

D.- REFUERZOS METALICOS


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Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

A.- CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

B.- AGREGADOS

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D.- ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el Capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
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c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras


propiedades.

Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.

El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora


mecánica. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.

Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
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Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores


de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.

En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de


grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.

Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.

El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.

Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.

El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido


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a cambios de temperatura.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02. 08.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


a).- Descripción
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar el concreto de los muros y loza
de la cámara rompe presión.

b).- Método De Ejecución


Se define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de concreto,
los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba. Todas las estructuras
de las obras serán encofradas por ambas caras.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras estas no sean autoportantes.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera tornillo cepillado,
planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada o aparejada.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni
deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se ponga en peligro la
seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:
- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas.
- Muros que sostengan terrenos: 7 días.
- Losas de techo : 7 días.

c).- Unidad De Medida


Será medido en metros cuadrados (m2) y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de obra.

d).- Bases De Pago


El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02. 08.04.03. Acero Corrugado fy= 4200 kg/cm2


a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
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Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO.


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo
indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido en (Kg) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS


02.08.05.01. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO C.A.1:5
a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.

Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo


anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.
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b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.06. PINTURA
02.08.06.01. PINTURA EN EXTERIORES
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.

B.- CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.07. ACCESORIOS
02.08.07.01. Cable de acero tipo boa, 3/8”
02.08.07.02. Péndola de cable de acero tipo boa, ¼”
a).- Descripción:

Este cable de acero tipo boa de 3/8" servirá de soporte a la tubería de F°G° que transporta el agua
por el pase aéreo sobre la quebrada existente. También comprende el suministro e instalación de
los templadores de acero que sirven para fijar al cable en los dados de concreto.
b).- Método de Ejecución:
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Todo el cable será revisado cuidadosamente antes de ser instalado, con el fin de descubrir
cualquier desperfecto. Luego se procederá a tenderlo entre las columnas y luego fijarlo en los
dados de anclaje. Se deberá tensionar el cable adecuadamente, dándole forma parabólica para
luego asegurarlo con templadores de acero en cada extremo del pase aéreo.

La tubería de PVC será colgada del cable de acero utilizando para ello alambre galvanizado
calibre 10 (3.43 mm).

02.08.07.03. Grapas grosby para péndolas.


02.08.07.04. Suministro y colocación de accesorios – pase aéreo
a).- Descripción:

Esta partida corresponde al suministro e instalación de los accesorios que servirán para fijar el
pase aereo, estos accesorio sfijaran además la tuberíaque pasara el agua en la quebrada o desnivel,
la misma que irá suspendida de un cable de acero de 3/8" que estará fijado a los dados de anclaje
de concreto armado ubicados en los extremos.

b).- Método de ejecución:

Toda la tubería y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instalados, con el
fin de descubrir cualquier desperfecto como roturas, rajaduras, porosidad, etc.; además deberá
verificarse que estén libres de cuerpos extraños como tierras y otros.

Para la unión de los tubos de F° G°, se usarán uniones simples del mismo material y para evitar
fugas en las uniones se utilizará cinta teflón. La tubería se colocará lo más horizontal posible,
colgándose del cable de acero mediante argollas de alambre galvanizado.

c).- Método de Medición:

Será medido en metros lineales (m) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la


Obra.

d).- Bases de Pago:

El pago se hará por el costo del precio unitario establecido y la unidad correspondiente.
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02.09. LAVADEROS DOMICILIARIOS


02.09.01. OBRAS PRELIMINARES
02.09.01.01. Limpieza del Terreno Manual
a).- Descripción.
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan
impedir la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos
de trazo, replanteo y nivelación.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.


El pago se hará en Metros Cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.01.02. Trazo y Replanteo Inicial


a).- Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.09.02.01. Excavación Manual De Zanjas
a).- Descripción.
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están
considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
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permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.02.02. Acarreo De Material Excedente Dprome=30m

a).- Descripción.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material
excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.02.03. Refine, Nivelación y Compactación


a).- Descripción.
Antes de colocar el lecho de material fino, el fondo de la zanja debe ser perfilado, nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.
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b).- Método de medición.

Su medida y costo es por Metro Cuadrado (M2).

c).- Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por M2 al precio unitario de “Refine, nivelación de


fondo de zanja”, este precio y pago constituirá compensación completa por el refine,
nivelación de zanja en concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se
presentan para terminar esta partida.

02.09.02.04. Lecho de Grava (Caja de Paso)

a).- Descripción.
Antes de construir el muro de la caja de manantial adyacente a la ladera, es conveniente
apilar rocas sin juntear contra el “ojo del manantial”. Esto es con el fin de construir una
cimentación adecuada del muro posterior para evitar que al salir el agua deslave el material
del acuífero. Debe tenerse presente que después de una lluvia el agua puede fluir más
rápidamente por lo que el muro debe quedar firmemente colocado, para ello se pueden
emplear rocas de gran tamaño combinadas con algunas pequeñas, grava e incluso arena
para llenar los espacios.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de material eliminado.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.03. CONCRETO SIMPLE


02.09.03.01. Concreto Ciclópeo Mezcla 1:8+25% Pm Max=4" ( Cim Pileta)
a).- Descripción.
El concreto para cimientos se elabora con hormigón en reemplazo de los agregados fino y
grueso.
La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros
estándar ASTM a los 28 días, será 100Kg/cm2.
El concreto se vaciará en forma continua; se continuará vaciando concreto en la misma
forma, hasta llegar al nivel establecido.
Llegado al nivel de Vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de madera.
El vaciado de los cimientos debe ser continuo para que sea monolítico, no se aceptan cortes
de vaciado.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de concreto.

c).- Base de Pago.


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El pago se hará en Metros Cuadrado (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.04. CONCRETO ARMADO


02.09.04.01. Concreto En Muros Reforzados F'c=175 Kg/Cm2
a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

A.- CEMENTO

Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.

B.- AGUA

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los


que se ha utilizado agua de la fuente elegida
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c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores

C.- AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera


que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en


peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.

- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
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se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto


que se obtenga, sea la indicada en los planos

- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y


los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

- Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso


(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

D.- REFUERZOS METALICOS

Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

A.- CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

B.- AGREGADOS

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
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D.- ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el Capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.

El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora


mecánica. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.

Colocación de concreto
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Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores


de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.

En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de


grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.

Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.

Consolidación y fraguado de concreto


La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
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Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.

El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.

Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.

El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido


a cambios de temperatura.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de relleno.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.04.02. Encofrado y Desencofrado


a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.

Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.

Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.

Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni


deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
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Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la


seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

- Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas


- Muros que sostengan terrenos: 7 días

No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.04.03. Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
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DIAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como
transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido en (Kg) de área trabajada.


c).- Base de Pago.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.05. MUROS DE ALBAÑILERÍA


02.09.05.01. Muro De Ladrillo Kk De Cemento-Arena(0.90x0.13x0.24) Amarre De Canto
Mortero 1:1:5 Junta 1.5cm
02.09.05.02. Muro De Ladrillo Kk De Cemento-Arena(0.90x0.13x0.24) Amarre De Soga
Mortero 1:1:5 Junta 1.5cm
a).- Descripción.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción del mismo (arcilla / concreto).
Requisitos:
Producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada; mezclada con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos a utilizarse para en las diferentes metas deben de contar con las
características siguientes:
Resistencia: Carga mínima de de rotura a la compresión 130kg/cm2 (promedio de 5
unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote).
Resistencia f’m = 45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los planos). Ver
Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Construcciones.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: Rugosa o áspera.
Color: Rojizo, Amarillento y/o Uniforme.
Apariencia: Externamente de ángulos rectos aristas vivas y definidas, caras planas.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible.

b).- Método de medición.

Su medida y costo es por metro cuadrado (m2).

c).- Base de Pago.

El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio ypago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.06. REVOQUES Y ENLUCIDOS


02.09.06.01. Tarrajeo C:A=1.5, e=2 cm
a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.

Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo


anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.

b).- Método de medición.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

c).- Base de Pago.

El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.09.07. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS, ACCESORIOS Y CONEXIONES


DOMICILIARIAS

02.09.07.01. Suministro e Instalación de Agua


02.09.07.02. Instalación de Accesorios para Desagüe
a).- Descripción.
Se ejecutarán las conexiones frente a cada lote.
Elementos de Toma
ABRAZADERA
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.

Constituida por una montura y adaptable al diámetro de la tubería respectiva, por una brida
de ajuste y por una empaquetadura. La abrazadera será de: PVC...
LLAVE CORPORATION
La llave de toma que se acoplará a la abrazadera, debe garantizar una presión de trabajo de
10 kg/cm2, sin presentar fugas. Su acabado será pulido y uniforme; además, estará
lubricada, a fin que pueda ser abierta o cerrada sin ninguna dificultad.
ELEMENTO DE CONDUCCIÓN
Tubería de PVC de diámetro de ½”, cuya fabricación y ensayo se ceñirá a la Norma del
ITINTEC, para tuberías de Policloruro de Vinilo no plastificado.

ELEMENTOS DE CONTROL
CAJA DE PROTECCIÓN: Constituida por:
a) Un solado de fondo de concreto simple de 80 kg/cm2, de 2" de espesor.
b) Paredes prefabricadas de concreto de 140 kg/cm2.

LLAVE DE CONTROL
Es la llave de 1/2" con rosca interior Americana (en ambos extremos) y un Niple de
acoplamiento al medidor; éste, tendrá rosca externa Standard Americana en un extremo y
por el otro, una presión que permita el uso de una tuerca y su correspondiente
Empaquetadura.
La llave permitirá una presión de trabajo de 10 kg/cm2. No presentará en su abertura y
cierre, fugas ni entorpecimientos, debiendo estar asentada y lubricada; deberá cumplir con
la especificación ASTM B-6-2. El medidor será sustituido provisionalmente por un Niple.

NIPLE DE UNIÓN DEL MEDIDOR CON LA CONEXIÓN DOMICILIARIA


Será de PVC de 4 cm. de largo y con una tuerca de unión, de aleación de cobre.
Será simple o doble.

b).- Método de medición.


Se medirá por UND de conexiones domiciliarias de acuerdo con las especificaciones y
aceptado por el Ingeniero.

c).- Base de Pago.


Los trabajos realizados se pagaran por UND al precio unitario de “conexiones domiciliarias
para agua de diámetro según los planos Este precio y pago constituirá compensación
completa en concepto por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevisto que se
presentan para terminar esta partida.

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