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I.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INTRODUCCION
Este documento técnico ha sido elaborado para conllevar a tomar y asumir criterios
dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología
de dosificación, procedimientos de construcción.
I.- Generalidades
El sistema de captación consta de: cámara colectora y caja de válvulas, completamente
independientes de modo que no exista contaminación.
Las excavaciones para las cimentaciones de estas estructuras tienen una profundidad
mínima de 1.00 m en captaciones de fondo, y de 0.50 m en captación de ladera, referida al
nivel del terreno natural; debiendo excavarse hasta llegar a terreno firme.
Los cimientos deberán cumplir con las finalidades estructurales de estabilidad y, en caso
que los planos indiquen, servirán de pantallas interceptaras de corrientes sub - superficiales
de agua.
Si la distancia entre la captación del manantial y reservorio fuese menor a 500 metros no
se considerará la caja de válvulas de esta obra.
La ubicación de las cajas de captación son las adecuadas a fin de facilitar los trabajos de
inspección, limpieza y desinfección.
En la parte superior, aguas arriba de la captación, se construirá una zanja de drenaje, a fin
de evitar el escurrimiento de las aguas superficiales hacia la misma.
c) Los muros son de concreto simple según se indica en el plano, tiene un espesor de 0.15
m. con una sección interior de cámara de 0.60 x 0.60 m.
e) La cámara colectora y caja de válvulas tendrán tapas metálicas sanitarias de 0.60 x 0.60
m. y 0.40*0.40 m. respectivamente.
A.- FILTROS
Se colocará material clasificado en dos capas verticales: la primera capa constituida por
piedras en diámetro mínimo 2”.
01 OBRAS PROVISIONALES
a).- Descripción.
A fin de identificar a la obra, es menester contar con un cartel de obra en el que debe
describirse el nombre de la obra, la entidad que ejecuta, monto de la obra, tiempo de
ejecución, la modalidad de ejecución y demás contenidos que serán definidos por el
inspector. Dicho cartel estará constituido por una estructura de madera tornillo y panel
gráfico en dimensiones 3.00mx2.40m.
La estructura soportante será con listones de madera tornillo de 3”x2” exterior e
intermedios y los parantes de 4”x4” debidamente anclados en el terreno con dados de
concreto simple f’c=100Kg/cm2 de 0.45x0.45m de sección y 0.60m de altura. La
profundidad de desplante será de 1.00m debiendo cubrir a ras de suelo con relleno
compactado.
El panel gráfico será de 6.00x5.00m de acuerdo al modelo y contenido coordinado con la
inspección y será fijado a la estructura de madera.
La ubicación del cartel de obra será de acuerdo al lugar donde especifique el Ingeniero
Inspector, la cual será colocada sobre tres parantes a una altura de 2.50m. Sobre el suelo a
la parte baja del cartel. El Cartel será arriostrado con alambre Nº 16 con templadores fijados
en los parantes y en el terreno.
El pago se hará en forma unitaria (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción:
Se Refiera que al Contratista deberá contar con un pequeño campamento en la obra., poder
almacenar los materiales y equipos y también debe haber oficinas pequeñas.
b) Procedimiento
Se procederá a la demolición de la captación existente con el equipo necesario para este
fin, teniendo especial cuidado en el tema de seguridad ya que se emplearan equipo como
martillo neumático, combas, picos.
Posteriormente según sea el avance de la demolición se eliminara el material demolido.
d) Control De Calidad
El trabajo se dará por concluido cuando se halla demolido en su totalidad el reservorio
existente.
a).- Descripción.
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan
impedir la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos
de trazo, replanteo y nivelación.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.
a).- Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de
captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, pases aéreos, piletas. En el caso de la
línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metros Cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material
excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Antes de ejecutar el relleno con concreto de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre
de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas a
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por la Supervisión de la obra, requisito fundamental.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A.- CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
B.- AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
C.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A.- CEMENTO
B.- AGREGADOS
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO
D.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
b).- Método de medición.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El Contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del
Contratista.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.06. PINTURA
02.01.06.01. Pintura Vinílica en Muros Exteriores 2 Manos
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final. Se deberá tomar las precauciones
para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.
B.- CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.07. FILTROS
02.01.07.01. Filtros de Arena
a).- Descripción.
Sobre el material seleccionado de grava ira una capa de filtro de arena, la cual deberá
colocarse en el sitio indicado por capas bien compactadas. Este materia será del tipo de
arena gruesa bien graduada y limpia (de preferencia será arena de río).
El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Los accesorios serán de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en los planos,
roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Los accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro de Vinilo
no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el sistema
empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El pago se hará por Unidad (Und). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de
captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, pases aéreos, piletas. En el caso de la
línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metro lineal (M) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Terreno saturado: Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo interrumpido, con caudal
superior a un filtro por segundo por 10 m2 de superficie.
El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas
compactadas de 15 cm. de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de
la excavación original, previamente tamizada.
Los trabajos realizados se pagarán por “ml” al precio unitario de Relleno compactado, este
precio y pago constituirá compensación completa por relleno compactado de zanja en
concepto por la mano de obra y herramientas e imprevistos que se presentan para terminar
esta partida.
FLEXIBLE Y FUERTE.- Las tuberías PVC son lo suficientemente flexibles como para
ser sometidos a cargos externos y ceder ante estas sin colapsar, además es lo suficiente
fuerte como para resistir fuertes presiones internas de acuerdo a su diseño.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
ES ATOXICA.- No migran hacia los fluidos que conducen ningún tipo de sustancia
tóxica, no impregnan olor, sabor ni color.
De acuerdo a todos estas características antes mencionadas. Los proveedores de éste
material deben adjuntar los Certificados de Garantía del fabricante con los Protocolos de
Pruebas respectivas.
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de descubrir
defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. etc., y se verificará que este libre de
cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos, quebrados, acequia, etc., se realizará en
forma aérea según diseño o por debajo del lecho con protección adecuado tal como
enrocado, cubierta de concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos
trabajos los debe realizar la institución del mantenimiento de las mismas.
Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el filo
exterior, procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior. Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
luego con el pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana. Después de las 24 horas puede someterse a
presión
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina , sin
piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se
profundizará la zanja en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la
instalación.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Además, antes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser
desinfectada con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:
Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
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ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.
Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.
Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.
Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
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02.03 RESERVORIO 20 m3
a).- Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de
captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, pases aéreos, piletas. En el caso de la
línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metros Cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
c).- Base de Pago.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con mezcla
cemento: hormigón, proporción 1:12.
Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. No deberá tener grumos.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar el concreto de los muros de la
caja.
Se define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de concreto,
los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba. Todas las estructuras
de las obras serán encofradas por ambas caras.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras estas no sean autoportantes.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada o aparejada.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni
deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se ponga en peligro la
seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas.
Muros que sostengan terrenos: 7 días.
a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
manualmente o con mezcladora mecánica.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A.- CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
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B.- AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
f) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
C.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
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No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A.- CEMENTO
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B.- AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO
D.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
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Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
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a).- Descripción.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm. por encima
del nivel del rebose.
Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de
mortero 1:2. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena,
luego se añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada.
Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.
El Contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del
Contratista.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros
elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.03.06. PINTURA
02.03.06.01. Pintura Vinílica en Muros Exteriores 2 manos
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B.- CALIDADES
El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.03.08. VARIOS
02.03.08.01. Tapa Metálica Sanitaria 60 x 60 cm e= 3/16”
a).- Descripción.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos. No se aceptará por ningún motivo elementos
que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados,
doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
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Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará por Metro Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
A. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
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Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánico, manchas y vetas de origen
salitroso.
a).- Descripción
Comprende la colocación de correas de madera nacional de 2”x 3”x12’, que ayudará a
soportar la carga trasmitida por la cobertura, poder colocar mejor la teja andina.
a).- Descripción
Comprende la colocación de cobertura con calamina de dimensiones 0.80 x 2.40m NO 022,
las cuales se colocarán unas a continuación de otras y de abajo hacia arriba con sus
respectivos traslapes de 10 centímetros con un pendiente de 30% para evitar filtraciones
por aguas de lluvia, y bien aseguradas mediante clavos de 21/2”
b).- Método de Construcción
La colocación de la cobertura con calamina se hará teniendo en cuenta los alineamientos
en todo el perímetro a techar, así como también el alineamiento vertical y horizontal, los
traslapes entre planchas serán lo suficientemente adecuados con la finalidad de evitar
escurrimientos o filtraciones dentro de la estructura (0.10 m), bajo la dirección técnica del
Ingeniero Residente y con el visto bueno del Ingeniero Supervisor.
a).- Descripción
Comprende los trabajos de tarrajeo en muros exteriores de albañilería. Se empleará para
ello una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 y con una cantidad de agua adecuada
según sea el caso.
a).- Descripción
La puerta contraplacada 35 mm con triplay 4 mm, los marcos serán de madera Cedro de
2”x3” sin nudos grandes o sueltos. La madera será de primera calidad, derecha sin
rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
a).- Descripción
Conformada por el tanque de agua, cuya función será la de transformar el cloro solido en
pastilla, en cloro diluido y en proporción adecuada para el consumo de agua sin problemas
de la población beneficiaria.
a).- Descripción
Conformada por los accesorios internos que van dentro del tanque de agua, cuya función
será la de transformar el cloro solido en pastilla, en cloro diluido y en proporción adecuada
para el consumo de agua sin problemas de la población beneficiaria.
02.04.06 PINTURA
a).- Descripción
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos estructurales se procederá al pintado
utilizando para ello pintura látex, con la finalidad de darle mejor protección y presentación.
Las tres paredes y la losa de fondo serán de concreto simple f'c = 175 kg. /cm.² de 0.15 m
y 0.10 m. de espesor respectivamente.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
El losa superior será de concreto armado f'c = 175 Kg. /cm.², con malla de acero de diámetro
1/4", espaciada cada 0.10 m., en ambos sentidos. Esta losa tendrá un espesor de 0.10 m.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
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BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
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Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A.- CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
B.- AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
i) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
C.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
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- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A.- CEMENTO
B.- AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO
D.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
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Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
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Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del trompo deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
a).- Descripción.
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas
provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
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Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
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El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B.- CALIDADES
El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
B. EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
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El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.
C. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
C. RELLENO DE ZANJAS
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Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
El pago se hará por Unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
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El pago se hará por unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.
Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Este trabajo será medido por metro lineal (ML) de material excavado.
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El pago se hará en Metros Lineales (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de material excavado.
El pago se hará en Metros Lineales (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Antes de colocar el lecho de material fino, el fondo de la zanja debe ser perfilado, nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas a
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por la Supervisión de la obra, requisito fundamental.
El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
MATERIAL .- La tubería PVC, que se utilizara en el presente proyecto de saneamiento,
tiene los siguientes características :
ES ATOXICA .- No migran hacia los fluidos que conducen ningún tipo de sustancia
tóxica , no impregnan olor, sabor ni color.
De acuerdo a todos éstas características antes mencionadas. Los proveedores de éste
material deben adjuntar los Certificados de Garantía del fabricante con los Protocolos de
Pruebas respectivas.
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de descubrir
defectos, tales como roturas, rajaduras , porosidades. etc, y se verificará que este libre de
cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos , quebrados, acequia, etc, se realizará en
forma aérea según diseño o por debajo del lecho con protección adecuado tal como
enrocado, cubierta de concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos
trabajos los debe realizar la institución del mantenimiento de las mismas.
Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el filo
exterior, procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior. Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
luego con el pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana. Después de las 24 horas puede someterse a
presión
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La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina , sin
piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se
profundizará la zanja en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la
instalación.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.
- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Además, antes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser
desinfectada con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:
Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.
Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.
Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50
ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la
prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.
Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará
que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable
del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.
a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.
A. EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.
B.INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
C. RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El pago se hará por Unidad (Unid) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica
en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para presiones de trabajo de 105 libras
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.
a) EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.
b) INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
c) RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El pago se hará por Unidad (Unid) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a. EXCAVACIÓN
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.
b. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
C. RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El pago se hará por Unidad (Unid) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a) EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.
b) INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
c) RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.
Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
b).- Método de medición.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de material eliminado.
El pago se hará en Metros Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A.- CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
B.- AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
C.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
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se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A.- CEMENTO
B.- AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO
D.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
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Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
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El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
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Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
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a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
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DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.07.06. PINTURA
02.07.06.01. Pintura Vinílica Muros Exteriores 2 Manos
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B.- CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad del
tipo CPP o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1
mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
por pulgada cuadrada (tubería Clase 7.5) y 150 libras por pulgada cuadrada (Tubería Clase
10).
Los accesorios serán también de plástico PVC o de fierro galvanizado, según se indica en
los planos, roscado del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro
de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana – espiga clases 10 (150 Kg. /pulg2).
La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 80 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto
pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños.
a. EXCAVACIÓN
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.60 m de ancho por 0.80 m
de profundidad.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre
que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo, una capa de tierra seleccionada
o arena, de un espesor mínimo de 0.10 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme
a lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.
Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en
la tubería con material de relleno.
b. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Las tuberías y accesorios deberán ser revisadas cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.
y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a
fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las
uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u
otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en
dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
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- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
- Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego
con pegamento.
- Introduce la espiga dentro de la campana del tubo.
- Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el
pegamento.
- Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
C. RELLENO DE ZANJAS
Una vez concluida y aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno total de las
zanjas. Se verificará que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería, estén
correctamente ejecutados.
El relleno será hecho con material selecto, libre de desperdicios, materia orgánica, basura
u otros materiales que pudieran producir asentamientos posteriores.
Se procederá a ejecutar el relleno, alrededor y sobre la tubería en capas de 15 cm. con arena
o tierra fina, apisonándolas adecuadamente con pisón de peso apropiado, hasta una altura
de 30 cm. de espesor. Cada capa deberá apisonarse hasta obtener una compactación no
menor de 95% de la densidad del material.
El relleno colocado a partir de una distancia de 30 cm. de la tubería, no deberá contener
piedras en diámetros mayores de 1".
Todo relleno deberá efectuarse de manera tal que no se perturbe o dañe la tubería.
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la estructura. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
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Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución
y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
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a).- Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.
Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están
considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno
– limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
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El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material
excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A.- CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
B.- AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
C.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A.- CEMENTO
B.- AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO
D.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
a cambios de temperatura.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.06. PINTURA
02.08.06.01. PINTURA EN EXTERIORES
a).- Descripción.
A.- Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán todas
las superficies interiores.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (Gln), para
imprimar la superficie nueva, antes del acabado final.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B.- CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
b).- Método de medición.
El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.07. ACCESORIOS
02.08.07.01. Cable de acero tipo boa, 3/8”
02.08.07.02. Péndola de cable de acero tipo boa, ¼”
a).- Descripción:
Este cable de acero tipo boa de 3/8" servirá de soporte a la tubería de F°G° que transporta el agua
por el pase aéreo sobre la quebrada existente. También comprende el suministro e instalación de
los templadores de acero que sirven para fijar al cable en los dados de concreto.
b).- Método de Ejecución:
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Todo el cable será revisado cuidadosamente antes de ser instalado, con el fin de descubrir
cualquier desperfecto. Luego se procederá a tenderlo entre las columnas y luego fijarlo en los
dados de anclaje. Se deberá tensionar el cable adecuadamente, dándole forma parabólica para
luego asegurarlo con templadores de acero en cada extremo del pase aéreo.
La tubería de PVC será colgada del cable de acero utilizando para ello alambre galvanizado
calibre 10 (3.43 mm).
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los accesorios que servirán para fijar el
pase aereo, estos accesorio sfijaran además la tuberíaque pasara el agua en la quebrada o desnivel,
la misma que irá suspendida de un cable de acero de 3/8" que estará fijado a los dados de anclaje
de concreto armado ubicados en los extremos.
Toda la tubería y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instalados, con el
fin de descubrir cualquier desperfecto como roturas, rajaduras, porosidad, etc.; además deberá
verificarse que estén libres de cuerpos extraños como tierras y otros.
Para la unión de los tubos de F° G°, se usarán uniones simples del mismo material y para evitar
fugas en las uniones se utilizará cinta teflón. La tubería se colocará lo más horizontal posible,
colgándose del cable de acero mediante argollas de alambre galvanizado.
El pago se hará por el costo del precio unitario establecido y la unidad correspondiente.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.
Este trabajo será medido por metro Lineal (ML) de terreno trabajado.
El pago se hará en Metros Lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará
de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de material
excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
a).- Descripción.
Antes de construir el muro de la caja de manantial adyacente a la ladera, es conveniente
apilar rocas sin juntear contra el “ojo del manantial”. Esto es con el fin de construir una
cimentación adecuada del muro posterior para evitar que al salir el agua deslave el material
del acuífero. Debe tenerse presente que después de una lluvia el agua puede fluir más
rápidamente por lo que el muro debe quedar firmemente colocado, para ello se pueden
emplear rocas de gran tamaño combinadas con algunas pequeñas, grava e incluso arena
para llenar los espacios.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de material eliminado.
El pago se hará en Metros Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará en Metros Cuadrado (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Materiales.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
El f’c usado será de 175 kg/cm2, de acuerdo a los planos.
A.- CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I y/o Tipo V, de fabricación nacional y que cumpla
las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
B.- AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
C.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más dcl 5 % del material que
pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A.- CEMENTO
B.- AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas.
C.- ACERO
D.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
Colocación de concreto
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Es requisito fundamental es que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado
y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”,
el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier
infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y
en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
El pago se hará en Metros Cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en
bruto pueden ser usadas en superficies no expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras 3/8" a 1" 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8" 4 db
Estribos 3/4" mayores 6 db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
El pago se hará en Kilogramos (KG) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
El pago se hará por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio ypago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE SANEAMIENTO BASICO RURAL CON
BIODIGESTORES EN EL CASERIO DE ALTO REJOPAMPA DEL CENTRO POBLADO DE YURACYACU, DISTRITO
DE CHOTA –PROVINCIA DE CHOTA - CAJAMARCA”.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento – arena
en la proporción 1:3 con acabado pulido, o de acuerdo a las indicaciones en los planos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
El pago se hará en Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Constituida por una montura y adaptable al diámetro de la tubería respectiva, por una brida
de ajuste y por una empaquetadura. La abrazadera será de: PVC...
LLAVE CORPORATION
La llave de toma que se acoplará a la abrazadera, debe garantizar una presión de trabajo de
10 kg/cm2, sin presentar fugas. Su acabado será pulido y uniforme; además, estará
lubricada, a fin que pueda ser abierta o cerrada sin ninguna dificultad.
ELEMENTO DE CONDUCCIÓN
Tubería de PVC de diámetro de ½”, cuya fabricación y ensayo se ceñirá a la Norma del
ITINTEC, para tuberías de Policloruro de Vinilo no plastificado.
ELEMENTOS DE CONTROL
CAJA DE PROTECCIÓN: Constituida por:
a) Un solado de fondo de concreto simple de 80 kg/cm2, de 2" de espesor.
b) Paredes prefabricadas de concreto de 140 kg/cm2.
LLAVE DE CONTROL
Es la llave de 1/2" con rosca interior Americana (en ambos extremos) y un Niple de
acoplamiento al medidor; éste, tendrá rosca externa Standard Americana en un extremo y
por el otro, una presión que permita el uso de una tuerca y su correspondiente
Empaquetadura.
La llave permitirá una presión de trabajo de 10 kg/cm2. No presentará en su abertura y
cierre, fugas ni entorpecimientos, debiendo estar asentada y lubricada; deberá cumplir con
la especificación ASTM B-6-2. El medidor será sustituido provisionalmente por un Niple.