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Covalente:
Dipolos permanentes
Dipolos fluctuantes
MATERIAL PETREOS (PIEDRA Y ARENA)
Los materiales pétreos (del latín «petreus») son aquellos que provienen de la roca, de una
piedra o de un peñasco; habitualmente se encuentran en forma de bloques, losetas o
fragmentos de distintos tamaños, principalmente en la naturaleza, aunque de igual modo
existen otros que son procesados e industrializados por el ser humano
Clasificación.
Propiedades
Son materiales duros y frágiles. Es por esto que son resistentes al desgaste, aunque sufren
fractura sin deformación si el esfuerzo es lo suficientemente alto.
Son muy resistentes a la oxidación y a la corrosión.
Puntos de fusión altos.
Poca resistencia a la tracción.
Económicamente asequibles.
Suelen ser inertes (no tóxicos)
Usos y aplicaciones.El uso de estos materiales incluyen también como el yeso, que es mezclado
con agua se puede utilizar en la construcción de obras civiles de bóvedas, tabiques, placas y
moldes, así como el cemento y hormigón, que se emplean principalmente en el área de ingeniería
civil o arquitectura
Características tecnológicas: Para evaluar la aptitud de una roca ornamental para el uso
determinado que se le dará, es preciso conocer sus características físicas, mecánicas y
químicas más importantes
Descripción petrográfica. Es el primer examen de toda roca para poder clasificarla desde el
punto de vista petrográfico y así establecer sus características genéricas.
Propiedades físicas
Color: determinado por los minerales que forman las rocas; los que adquieren un
bello pulimento son el cuarzo, los feldespatos y los espatos calizos y dolomíticos.
Lustre: aspecto de la superficie de la roca al reflejo de la 1uz; resalta su belleza
natural.
Textura: es la forma, tamaño y disposición de los cristales componentes.
Estructura: disposición y cohesión de los minerales formadores de las rocas
(masiva, compacta, fibrosa, laminar, etc.)
Exfoliación: facilidad con que un material se rompe o se disgrega en uno o más
planos definidos (propiedad importante en argillitas y pizarras, no tanto en
granitos).
Dureza: es la resistencia que ofrece un mineral a ser rayado; blandas son las
rocas que pueden ser cortadas por sierras (sillar),
Alterabilidad, porosidad, peso específico aparente y coeficiente de absorción
de agua:
. Uso
La dureza: Es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones físicas como
la penetración, la abrasión y el rayado.
.La cimentación, la colocación de los cimientos de una construcción, es el nombre que recibe
el conjunto de elementos colocados en el terreno sobre los que se asienta la estructura.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE?
Estos son la base de una construcción: una mala o pobre cimentación es un augurio de un futuro
poco promisorio para toda la estructura.
Ser suficientemente resistentes para no romper por cortante. - Soportar esfuerzos de flexión que
produce el terreno, para lo cual se dispondrán armaduras en su cara inferior. - Acomodarse a
posibles movimientos del terreno. - Soportar las agresiones del terreno y del agua y su presión,
si las hay.
¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE UNA CIMENTACIÓN?
La cimentación debe asegurar una distribución pareja de las cargas y fuerzas, y una base
nivelada a la perfección para que la estructura no se vea, luego, comprometida por pesos mal
distribuidos ni exigencias en pilares o en cualquiera de las partes de la construcción.
FUNCIÓN DE UNA CIMENTACIÓN
Otra de las funciones de los cimientos es la de distribuir las tensiones y la flexión de toda la
estructura: el cimiento, aunque sólido, debe “moverse” en conjunto con el terreno.
TIPOS DE CIMENTACIÓN
CIMIENTOS SUPERFICIALES
Son aquellas que se apoyan en las capas superficiales o poco profundas del suelo, por tener éste
suficiente capacidad portante o por tratarse de construcciones de importancia secundaria y
relativamente livianas.
Cimentaciones ciclópeas. ● Zapatas. ● Zapatas aisladas. ● Zapatas corridas. ● Zapatas
combinadas. ● Losas de cimentación
CIMIENTOS CICLÓPEAS En terrenos cohesivos donde la zanja pueda hacerse con paramentos
verticales y sin desprendimientos de tierra, el cimiento de hormigón ciclópeo es sencillo y
económico
ZAPATAS AISLADAS Las zapatas aisladas son un tipo de cimentación superficial que sirve de
base de elementos estructurales puntuales como son los pilares
ZAPATAS CORRIDAS Las zapatas corridas se emplean para cimentar muros portantes, o
hileras de pilares.
ZAPATAS COMBINADAS
Una zapata combinada es un elemento que sirve de cimentación para dos o más pilares.
LOSAS DE CIMENTACIÓN Una losa de cimentación es una placa flotante apoyada
directamente sobre el terreno
ACEROS
El acero comienza a ser mas utilizado debido a ser mas resistente, mas fuerte, mas duro, mas
flexible que le cobre y el hierro.
Henry Bessemer inventor del proceso de refinado de acero.
Composición:Hierro mas carbono
Propiedades del acero:
Propiedades mecánicas: Fragilidad, Maleabilidad, Ductilidad, Dureza, Tenacidad, Elasticidad
Propiedades mecánicas
DUREZA: Mientras más carbono se adicione a la aleación MAS DURO será
FRAGILIDAD: Es la capacidad de un material de fracturarse debido a su esc asa o nula
deformación permanente
Propiedades mecánicas:
TENACIDAD: Capacidad del acero de adquirir deformaciones antes de romperse..
Un objeto puede ser sometido a distintos esfuerzos
EL CEMENTO
Objetivo General
Ampliar los conocimientos teóricos acerca del cemento como elemento principal en la
construcción.
Objetivo Específicos
Describir el proceso de fabricación.
Conocer sus propiedades, así como la influencia que estas tienen en el empleo del mismo.
Tener conocimiento de los diferentes tipos de cemento y su aplicación adecuada de acuerdo a
las necesidades de la obra.
PROCESO DE FABRICACIÓN
El proceso de fabricación del cemento ha ido cambiando con el avance de la tecnología,
básicamente para obtenerlo
EXTRACCIÓN DE LA CALIZA EN LA CANTERA
Perforación y voladura
Como primera operación se efectúa la perforación de los taladros en los bancos de trabajo.
Seguidamente se cargan con explosivos como anfo, y proceden a la voladura secuencial para
lograr una mayor eficacia.
Carguío y acarreo
Después de realizada la voladura, prosiguen con las operaciones de carguío y acarreo utilizando
cargadores frontales y camiones para la caliza y pala hidráulica. Camiones más grandes para el
material estéril y tractores de oruga.
OBTENCIÓN DEL CLINKER
El Clinker se obtiene haciendo pasar el crudo por cualquiera de las dos líneas de calcinación, las
cuales cuentan, cada una, con un Pre-calentador, un Horno y un Enfriador; equipos por donde
pasará el crudo, uno tras otro, para transformarse finalmente en clínker.
Precalentamiento
Son edificios que cuentan con una Torre de Ciclones, ubicados uno encima del otro. El crudo
homogeneizado se alimenta por el extremo superior de este pre-calentador
Clinkerización
El crudo descarbonatado ingresa a los hornos y por efecto del calor generado por la combustión
del carbón o petróleo residual N° 6 en un quemador situado en el extremo de salida
Enfriamiento
El clínker descargado por el horno pasa a la tercera parte del circuito de clinkerización, que se
da en los enfriadores.