Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW 

Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
 

PENGARUH JENIS FIKSATIF TERHADAP KETUAAN DAN

KETAHANAN LUNTUR KAIN MORI BATIK HASIL PEWARNAAN
LIMBAH TEH HIJAU

A.Ign. Kristijanto1 dan Hartati Soetjipto1

Prodi Kimia, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW Salatiga

(email :gus_ign111@yahoo.co.id))

ABSTRAK

Tujuan penelitian ini adalah : 1) Menentukan pengaruh jenis fiksatif terhadap ketuaan warna kain mori hasil
pewarnaan limbah teh hijau ditelaah dengan metoda pencitraan RGB, 2) Menentukan ketahanan luntur kain mori
hasil pewarnaan limbah teh hijau antar berbagai fiksatif terhadap pencucian, 3) Menentukan ketahanan luntur
kain mori hasil pewarnaan limbah teh hijau antar berbagai fiksatif terhadap penyetrikaan
Data ketuaan warna kain mori dianalisis dengan. Metoda Pengolahan Citra Digital RGB dengan menggunakan
rancangan dasar Rancangan Acak Kelompok (RAK), 3 perlakuan dan 9 kali ulangan. Sebagai perlakuan adalah
jenis fiksatif, yaitu : tawas (Tw) 5%, kapur (K) 2,5%, dan tunjung (Tu) 2% dan sebagai kelompok adalah waktu
pemrosesan kain. Sedangkan data ketahanan luntur kain mori dianalisis dengan menggunakan rancangan Dwi
Ragam dengan rancangan dasar Rancangan Acak Kelompok (RAK), 3 perlakuan dan 9 ulangan. Sebagai
perlakuan dan kelompok sama dengan pada ketuaan warna.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa fiksatif tunjung pada kain mori menghasilkan warna yang paling gelap (tua)
diikuti kapur kemudian tawas. Jenis fiksatif tunjung dan tawas menunjukkan ketahanan luntur kain mori terhadap
pencucian, sebaliknya fiksatif kapur menunjukkan kelunturan. Jenis fiksatif kapur dan tawas menunjukkan
ketahanaqn luntur kain mori terhadap panas penyetrikaan, sebaliknya fiksatif tunjung menunjukkan kelunturan
terutama pada rona merah.

Kata-kata kunci: limbah teh, fiksatif, pewarna alami, mori, metode RGB

Salah satu bahan alam yang dapat dimanfaatkan

PENDAHULUAN
Batik merupakan kekayaan bangsa Indonesia
yang saat ini telah berkembang pesat, baik lokasi
penyebaran, teknologi maupun
desainnya.Semula batik hanya dikenal di
lingkungan keraton di Jawa dan dibuat dengan
sistem tulis sedangkan pewarna yang digunakan
berasal dari alam baik tumbuh – tumbuhan
maupun binatang (Atikasari,2005). Bahan
pewarna alami ini meliputi pigmen yang sudah
terdapat dalam bahan atau terbentuk pada proses
pemanasan, penyimpanan, atau
pemrosesan.Beberapa pigmen alami yang banyak
terdapat di sekitar kita antara lain: klorofil,
karotenoid, tanin, dan antosianin. Umumnya,
pigmen - pigmen ini bersifat tidak cukup stabil
terhadap panas, cahaya, dan pH tertentu
(Kwartiningsih dkk.,2009).
386
yaitu limbah teh, berupa ampas daun-daun teh
dalam jumlah besar dari pusat-pusat produksi
minuman berbahan dasar teh. Sampai sejauh ini,
pemanfaatan limbah teh masih sangat sederhana
yaitu sebagai pupuk kompos serta campuran
makanan ternak. Oleh karena itu, perlu dilakukan
penelitian untuk lebih memaksimalkan potensi
limbah teh yaitu sebagai pewarna alami.
Limbah teh berpotensi untuk memberikan warna
yang dapat dijadikan sebagai pewarna batik tulis.
Secara visualisasi, warna dari limbah teh sendiri
adalah cokelat kehijau- hijauan dan secara
kimiawi dapat dikategorikan sebagai pigmen
warna dari golongan tanin. Tanin dapat dijumpai
pada hampir semua jenis tumbuhan hijau di
seluruh dunia baik tumbuhan tingkat tinggi
maupun tingkat rendah dengan kadar dan
kualitas yang berbeda-beda. Di Indonesia sumber
 

 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
 
tanin antara lain diperoleh dari jenis bakau-
bakauan atau jenis-jenis dari Hutan Tanaman Piranti yang digunakan antara lain : neraca
Industri (HTI) seperti akasia (Acacia sp.), Ohaus, gelas ukur, baskom, kain penyaring,
ekaliptus (Eucalyptus sp.), pinus (Pinus sp), teh pengaduk, panci stainless steel, kompor,
(Camellia sinensis) dan sebagainya thermometer, setrika listrik, kipas angin (alat
(Risnasari,2002). pengering listrik), pemindai (Scanner) Microtek
3880, program MatLab 65.
Kelebihan zat warna alami adalah beban
pencemaran yang relatif rendah dan tidak 2. Ekstraksi limbah teh (Kusriniati, 2007)
beracun, sedangkan kekurangan zat warna alam
Sebanyak 500 gram limbah teh yang telah
adalah belum mempunyai standar warna,
dikering anginkan ditambah 2,5 liter air,
ketahanan luntur rendah, proses untuk
kemudian direbus sampai volume menjadi ⅓
mendapatkan masih sulit, proses pewarnaan
bagian lalu didiamkan selama 1 malam.
rumit dan koleksi warna terbatas. Ketahanan
Selanjutnya disaring dan ekstrak limbah the siap
luntur warna merupakan unsur yang sangat
digunakan untuk mencelup kain mori
menentukan mutu suatu pakaian atau bahan
berwarna.Warna yang baik pada bahan tekstil
3. Pemasakan kain mori (proses mordanting)
nantinya menjadi tidak diminati konsumen jika
(Kusriniati, 2007)
bahan tekstil tersebut pudar warnanya
Disiapkan larutan soda abu dengan komposisi
(Kusriniati, 2007). Penggunaan larutan fiksatif
soda abu 2 gram per 2 liter air. Larutan
dalam proses pewarnaan kain akan membuat
dipanaskan hingga suhu mencapai 60°C,lalu kain
warna menjadi tidak mudah pudar
mori direndam dan dibolak – balik selama 5
(Ruwana,2008), sehingga dari itu perlu diketahui
menit. Selanjutnya kain mori diangkat dan
sejauh mana pengaruh fiksatif terhadap ketuaan
dibilas ulang dengan air dingin sampai bersih,
dan ketahanan luntur warna limbah teh hijau
kemudian dikering anginkan.
pada kain batik dengan menggunakan metode
pengolahan citra digital Red Green Blue (RGB)
4. Pewarnaan kain (Kusriniati, 2007)
(Arham, 2004).
Kain mori yang sudah dimordanting dicelup ke
dalam larutan limbah teh sambil dibolak-balik
Berdasarkan latar belakang di atas, maka
selama 3 menit. Selanjutnya kain mori yang
penelitian ini bertujuan untuk menentukan
sudah dicelup lalu dikering anginkan di tempat
pengaruh fiksasi terhadap ketuaan warna dan
yang teduh tanpa terkena sinar matahari
ketahanan luntur warna kain mori dengan
langsung. Proses pencelupan dilakukan sebanyak
menggunakan pewarna alami limbah teh hijau
5 kali.
terhadap pencucian dan panas penyetrikaan
berdasarkan metoda pengolahan citra digital
5. Fiksasi (Kusriniati, 2007)
RGB.
Kain mori yang telah diwarnai, kemudian
direndam dalam larutan tunjung 2%, larutan
BAHAN DAN METODE
kapur 2,5%, dan larutan tawas 5% selama 5
menit. Setelah itu kain mori dikering anginkan
1.Bahan Piranti
sampai kering dan siap dilanjutkan untuk
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini
pengujian selanjutnya.
adalah limbah teh hijau yang diperoleh dari
PT.Coca Cola Ungaran, dan kain mori.
6. Pengujian ketuaan warna (Kusriniati, 2007)
Sedangkan bahan kimiawi yang digunakan
Kain mori yang telah melewati proses pewarnaan
adalah tunjung (FeSO4), tawas (KAl2(SO4)2),
dan fiksasi dipindai dengan menggunakan piranti
kapur tohor (Ca(OH)2), asam asetat (CH3COOH)
pemindai. Data gambar yang diperoleh diberi
0,014%, soda abu (Na2CO3), sabun netral, dan
kode sesuai dengan perlakuan yang diberikan
akuades.
untuk masing – masing sampel kain. Selanjutnya
387 

 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW
data gambar dianalisa dengan program Matlab
dan diperoleh data RGB (Red / Green / Blue) dan
Grey.
7. Pengujian ketahanan luntur terhadap
pencucian dan panas penyetrikaan (Atikasari,
2005)
Kain mori dibuat berukuran 5 x 10 cm kemudian
dicuci menggunakan larutan sabun sebanyak 5
kali. Setelah itu kain dibilas sebanyak 2 kali
dengan air bersuhu 40°C, lalu diasamkan dengan
asam asetat 0,014% selama 1 menit. Selanjutnya
kain dibilas kembali dengan air dingin dan
dikeringkan. Setelah kain kering, maka di atas
potongan kain diletakkan selembar kain putih
selanjutnya permukaan kain disetrika selama 10
detik, lalu kain yang telah disetrika dipindai
dengan menggunakan pemindai.
Untuk perlakuan penyetrikaan sama dengan
pencucian. Data gambar yang diperoleh diberi
kode sesuai dengan perlakuan yang diberikan
untuk masing – masing sampel kain. Selanjutnya
data gambar dianalisa dengan program Matlab
dan diperoleh data RGB (Red / Green / Blue).
8. Analisis data
Data ketuaan warna kain mori dianalisis dengan
menggunakan rancangan dasar RAK (Rancangan
Acak Kelompok) dengan 3 perlakuan dan 9 kali
ulangan. Sebagai perlakuan adalah 3 jenis
fiksatif yaitu tawas 5 %, kapur 2,5 % dan tunjung
2 % sedangkan sebagai kelompok adalah waktu
proses kain. Data ketahanan luntur warna kain
mori (terhadap pencucian dan penyetrikaan)
dianalisis dengan Analisa Dwi Ragam dan
Rancangan Dasar RAK juga dengan 3 perlakuan
dan 9 kali ulangan. Semua data hasil percobaan
dianalisis dengan menggunakan Analisa Sidik
Ragam dan Uji F pada taraf nyata 5 % sedangkan
untuk menguji beda antar perlakuan dilakukan
Uji Beda Nyata Jujur (BNJ) dengan tingkat
kebermaknaan 5% (Steel dan Torrie,1980).
HASIL DAN DISKUSI
1. Pengaruh berbagai jenis fiksatif terhadap
ketuaan warna kain mori dengan
pewarnaan limbah teh hijau
388
 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
Rataan ketuaan warna (±SE) kain mori dengan
pewarnaan limbah teh hijau antar ketiga jenis
fiksatif yang diekspresikan dengan nilai RGB dan
Grey berkisar antara 0,3711 ± 0,0159 sampai
dengan 0,7414 ± 0,0210. Nilai RGB dan Grey
kecil menunjukkan warna kain mori tua atau
gelap, sebaliknya apabila nilai RGB dan Grey
besar menunjukkan kain mori berwarna muda
atau terang (Tabel 1).
Dari Tabel 1 terlihat bahwa rataan
ketuaan warna kain mori antar ketiga jenis
fiksatif menunjukkan kain mori dengan fiksatif
tawas mempunyai warna paling terang, diikuti
oleh kapur dan selanjutnya fiksatif tunjung
memberikan warna paling gelap (paling tua)
(Gambar 1).
Gambar 1. Diagram Batang Rataan Ketuaan
Warna Kain Mori Hasil
Pewarnaan Limbah Teh Hijau
antar Berbagai Jenis Fiksatif
Keterangan: R = Red / merah, G = Green /
Hijau, B = Blue / Biru dan Gr =
Grey / Abu – abu. Keterangan ini
berlaku juga untuk Gambar 2
dan 3.
Dari Gambar 1, terlihat bahwa kain mori
dengan fiksatif tunjung memberikan warna yang
paling tua yaitu coklat kehijauan karena dalam
pencelupan terjadi reaksi antara tannin (asam
tannat atau asam galotannat) dalam limbah teh
hijau dengan logam Fe 2+ dari fiksatif tunjung
yang menghasilkan garam kompleks (ferro
tanat). Garam kompleks tersebut terbentuk
karena adanya ikatan kovalen koordinasi antara
 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW
ion logam dengan ion non logam (Taofik dkk.,
2010).
Selanjutnya untuk kain mori dengan fiksatif
kapur menunjukkan warna kuning lebih tua dari
pada tawas dan warna tersebut terjadi karena
adanya reaksi ionik antara tannin (asam tannat
atau asam galotannat) dengan ion Ca 2+ pada
kapur tohor yang menghasilkan endapan kuning.
Demikian pula halnya dengan kain mori dengan
fiksatif tawas yang menunjukkan warna paling
muda dari pada dua fiksatif lain. Sama halnya
dengan fiksatif kapur maka terjadi reaksi ionik
antara tannin (asam tannat atau asam galotannat)
dengan ion Al 3+ pada tawas. Berbeda dengan
tunjung, kedua reaksi terakhir ini (kapur dan
tawas) tidak menghasilkan garam kompleks,
tetapi senyawa berikatan ionik. Lebih jelasnya
ausokrom dalam tanin akan dapat berikatan lebih
baik dengan molekul – molekul serat kain
apabila didukung dengan adanya garam – garam
kompleks. Ausokrom tersebut merupakan gugus
zat warna yang bersifat mengikat warna dengan
serat kain serta dapat berikatan dengan jenis
garam (Gitopadmojo (1978) dalam Ruwana,
2008). Karena reaksi fiksatif kapur dan tawas
tersebut tidak menghasilkan garam maka ikatan
antara serat kain dan tanin (asam tanat atau
galotanat) kurang kuat.
Pengaruh berbagai jenis fiksatif terhadap
ketahanan luntur warna kain mori dengan
pewarnaan limbah teh hijau terhadap
pencucian
Rataan ketahanan luntur warna (±SE) kain mori
dengan pewarnaan limbah teh hijau terhadap
pencucian antar ketiga jenis fiksatif mempunyai
nilai RGB dan Grey antara 0,4532 ± 0,0656
sampai dengan 0,7138 ± 0,0224 (Tabel 2).
Dari Tabel 2 terlihat bahwa kain mori dengan
fiksatif tunjung dan tawas tidak luntur terhadap
perlakuan pencucian sebaliknya fiksatif kapur
menunjukkan adanya kelunturan. Atau dengan
kata lain, kain mori dengan fiksatif tunjung dan
tawas memiliki ketahanan luntur yang lebih
tinggi daripada fiksatif kapur (Gambar 2).
389
 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
Gambar 2. Diagram Batang Rataan
Ketahanan Luntur Warna Kain Mori Hasil
Pewarnaan Limbah Teh Hijau Terhadap
Pencucian
Adanya ketahanan luntur yang kuat pada kain
mori dengan fiksatif tunjung dan tawas terhadap
pencucian berkaitan dengan
terjadinyaikatantanin limbah teh yang mampu
masuk ke dalam serat kain mori secara
maksimum dan berikatan kuat dengan serat kain
mori (Sulasminingsih, 2006).Sebaliknya untuk
fiksatif kapur, (menurut Asri (2005) dalam
Atikasari, 2005) zat warna tidak mampu masuk
ke dalam serat secara maksimum dikarenakan
putusnya ikatan antara serat kain dengan
ausokrom sehingga daya serap serat kain hilang
dan menyebabkan sisa zat warna hanya melekat
pada permukaan serat kain saja.
Pengaruh berbagai jenis fiksatif terhadap
ketahanan luntur warna kain mori dengan
pewarnaan limbah teh hijau terhadap panas
penyetrikaan
Rataan ketahanan luntur warna (±SE) kain mori
dengan pewarnaan limbah teh hijau terhadap
panas penyetrikaanyang diekspresikan dengan
nilai RGB dan Grey berkisar antara 0,4902 ±
0,0676 sampai dengan 0,6781 ± 0,0568 (Tabel
3).
Dari Tabel 3 terlihat bahwa ketahanan luntur
warna kain mori terhadap panas penyetrikaan
menunjukkan kain mori dengan fiksatif tawas,
kapur, dan tunjung tidak luntur setelah disetrika,
kecuali untuk nilai Red dengan fiksatif tunjung
yang luntur setelah diberi perlakuan panas
penyetrikaan (Gambar 3).
 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922
Gambar 3. Diagram Batang Rataan
Ketahanan Luntur Warna Kain
Mori Hasil Pewarnaan Limbah Teh
Hijau Terhadap Panas
Penyetrikaan
Dari Gambar 3 terlihat hanya rona merah (Red)
dengan fiksatif tunjung mengalami kelunturan
setelah diberi perlakuan panas penyetrikaan.
Kelunturan rona merah (Red) tersebut
dipengaruhi karena adanya pengaruh pemanasan.
Sedangkan dengan fiksatif tawas, kapur dan
tunjung dengan rona hijau (Green), biru (Blue)
dan abu – abu (Grey) tidak luntur. Hal ini terjadi
karena tanin (asam tanat atau asam galotanat)
limbah teh dalam serat kain mori tahan terhadap
suhu tinggi. Menurut Khayati (1997, dalam
Atikasari, 2005) serat mori tahan terhadap suhu
tinggi dan merupakan kain tahan panas setrika.
Oleh karena itu zat warna tanin pada serat kain
mori tidak luntur setelah disetrika.
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian maka dapat
disimpulkan :
1. Fiksatif tunjung pada kain mori
menghasilkan warna yang paling gelap,
diikuti kapur, dan tawas menghasilkan
warna paling terang.
2. Kain mori dengan fiksatif tunjung dan tawas
tidak luntur terhadap pencucian, sedangkan
fiksatif kapur menunjukkan kelunturan.
3. Kain mori dengan fiksatif kapur dan tawas
tidak luntur terhadap panas penyetrikaan,
sedangkan dengan fiksatif tunjung
menunjukkan adanya kelunturan untuk rona
merah (Red).
UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terima kasih pada saudara
390
 
 
Asha K. Padmasari atas bantuannya dalam
penelitian, dan Dr.Suryasatria Trihandaru, M.Sc
Nat. atas bantuannya menganalisis data ketuaan
warna dan kelunturan dengan metode pencitraan
RGB.
DAFTAR PUSTAKA
[1] Arham, Z., 2004. Evaluasi Mutu Jeruk
Nipis (Citrus aurantifolia Swingle) Dengan
Pengolahan Citra Digital dan Jaringan
Syaraf Tiruan. [Diunduh tanggal 16
Februari 2010]
[2] Asih, P., 2008. Perbandingan Kualitas Kain
Batik Sutra dengan Berbagai macam proses
Fiksasi.Universitas Widya Mataram
Yogyakarta. Yogyakarta
[3] Atikasari, A., 2005.Kualitas Tahan Luntur
Warna Batik Cap Di Griya Batik Larissa
Pekalongan.Universitas Negeri Semarang,
Semarang
[4] Kusriniati, D., 2007. Pemanfaatan Daun
Sengon (Albizia falcataria) Sebagai
Pewarna Kain Sutera Menggunakan
Mordan Tawas Dengan Konsentrasi Yang
Berbeda Pada Busana Camisol. Universitas
Negeri Semarang. Semarang
[5] Kwartiningsih.,D.A Setyawardhani, A.
Wiyatno, dan A.Triyono.2009. Zat Pewarna
Alami Tekstil Dari Kulit Buah Manggis.
Universitas Negeri Semarang. Semarang
[6] Risnasari, 2002.Pemanfaatan Tanin
Sebagai Bahan Pengawet Kayu. Universitas
Negeri Semarang. Semarang
[7] Ruwana, I., 2008.Pengaruh Zat Fiksasi
Terhadap Ketahanan Luntur Warna Pada
Proses Pencelupan Kain Kapas Dengan
Menggunakan Zat Warna Dari Limbah
Kayu Jati (Tectona grandis).Universitas
Negeri Semarang. Semarang
[8] Steel, R.G.D. dan J.H.Torrie.1980.Prinsip
Dan Prosedur Statistika Suatu Pendekatan
Biometrik. Gramedia, Jakarta.
[9] Sulasminingsih, 2006. Studi Komparasi
Kualitas Kain Kapas Pada Pencelupan
Ekstrak Kulit Kayu Pohon Mahoni Dengan
Mordan Tawas Dan Garam
Diazo.Universitas Negeri Semarang.
Semarang
 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
 
[10] Taofik., E. Yulianti, A. Barizi, dan E.K
Hayati. 2010. Isolasi dan Identifikasi
Senyawa Aktif Ekstrak Air Daun Paitan
(Thitonia diversifolia) Sebagai Bahan
Insektisida Botani Untuk Pengendalian
Hama Tungau Eriophyidae. Universitas
Maulana Malik Ibrahim. Malang

391 

 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
 
Lampiran :

Tabel 1. Rataan Ketuaan Warna (±SE) Kain Mori Hasil Pewarnaan LimbahTeh Hijau
antar Berbagai Jenis Fiksatif

Jenis Fiksatif

Tu 2 % Ka 2,5 % Tw 5 %

Red (R) 0,4083 ± 0,0161 0,6715 ± 0,0067 0,7414 ± 0,0210

w = 0,0196 (a) (b) (c)
Green (G) 0,3874 ± 0,0159 0,5422 ± 0,0198 0,6689 ± 0,0074
w = 0,0240 (a) (b) (c)
Blue (B) 0,3711 ± 0,0159 0,4434 ± 0,0097 0,5537 ± 0,0030
w = 0,0156 (a) (b) (c)
Grey (Gr) 0,3906 ± 0,0164 0,5749 ± 0,0058 0,6593 ± 0,0233
w = 0,0197 (a) (b) (c)
Keterangan :*W = BNJ 5 %
*Tu = tunjung; Ka = kapur; Tw= tawas;
*Angka-angka yang disertai oleh huruf yang sama menunjukkan antarperlakuan tidak
berbeda secara bermakna, sedangkan angka yang diikuti oleh huruf yang berbeda
menunjukkan antarperlakuan berbeda secara bermakna. Keterangan ini berlaku juga untuk
Tabel 2 dan 3.

Tabel 2.Rataan Ketahanan Luntur Warna (±SE) Kain Mori Hasil Pewarnaan Limbah
Teh Hijau Terhadap Pencucian

Jenis Fiksatif
Tu 2% Tw 5 % Ka 2,5 %
Red (R) 0,6093 ± 0,0757 0,6253 ± 0,0562 0,7138 ± 0,0224
W = 0,0693 (a) (a) (b)
Green (G) 0,5278 ± 0,0662 0,5425 ± 0,0781 0,6533 ± 0,0173
W = 0,0662 (a) (a) (b)
Blue (B) 0,4532 ± 0,0656 0,4577 ± 0,0793 0,5814 ± 0,0224
W = 0,0637 (a) (a) (b)
Grey (Gr) 0,5486 ± 0,0921 0,5553 ± 0,0777 0,6585 ± 0,0196
W = 0,0692 (a) (a) (b)

392 

 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
 
 

Tabel 3.Rataan Ketahanan Luntur Warna (±SE) Kain Mori Hasil Pewarnaan Limbah
Teh HijauTerhadapPanas Penyetrikaan

Jenis Fiksatif
Tw 5 % Ka 2,5 % Tu 2 %
Red (R) 0,5997 ± 0,0422 0,6263 ± 0,0168 0,6781 ± 0,0568
W = 0,0421 (a) (a) (b)
Green (G) 0,5658 ± 0,0593 0,5675 ±0,0132 0,5587 ± 0,0628
W = 0,0506 (a) (a) (a)
Blue (B) 0,5042 ± 0,0819 0,4930 ± 0,0231 0,4902 ± 0,0676
W = 0,0647 (a) (a) (a)
Grey (Gr) 0,5684 ± 0,0648 0,5769 ± 0,0160 0,5880 ± 0,0763
W = 0,0569 (a) (a) (a)

393 

 
 Prosiding Seminar Nasional Sains dan Pendidikan Sains VIII, Fakultas Sains dan Matematika, UKSW 
Salatiga, 15 Juni 2013, Vol 4, No.1, ISSN:2087‐0922 
 
Nama Penanya : Dian Yudha Risdianto
Instansi : LAPAN Watukosek
Pertanyaan :
1. Jenis limbah apa, ada bahan kimianya ?
2. Apakah limbah teh tersebut perlu bahan tambahan lain (Bahan Kimia ) saat digunakan untuk
membatik ?
Jawaban :
1. Teh hasil dari pabrik, limbah padatan
2. Tidak ada, hanya ada dibahan penguncinya saja

394