Sie sind auf Seite 1von 25

“Año del Diálogo y Reconciliación Nacional”

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


Tema: Informe de Ensayo de Densidad de
Campo y Proctor Modificado
Curso:
Caminos II
Docente:
Ing. Felix Ormeño Grados
Integrantes:
 Aguirre Romero, Jesús David
 Guevara Flores, Andrea
 Huamani Napa, Diego
 Lujan Palomino, Cristopher
 Oviedo Barraza, Emmanuel
 Román Canelo, Andrés
Ciclo- Grupo:
VIII - “A”

ICA - PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

INTRODUCCIÓN

El ensayo de densidad IN SITU por el método del CONO DE ARENA permite


obtener la densidad de terreno al cual sea aplicado el mismo, y así verificar los
resultados obtenidos en trabajos de compactación de suelos, y compararlos con
las especificaciones técnicas en cuanto a la humedad, la densidad y el grado de
compactación del suelo evaluado, y así poder determinar la calidad del suelo
donde se vayan o se están ejecutando proyectos de ingeniería. Entre los métodos
utilizados para determinar la Densidad del Terreno se encuentra el Método del
Densímetro Nuclear, Método del Cono de Arena, este último que es el descrito en
el siguiente informe, es aplicable en suelos cuyos tamaños de partículas sean
menores a 1 ½” (38mm); y se basa en la relación hecha entre el Peso del Suelo
Húmedo (sacado de una pequeña perforación hecha sobre la superficie del terreno
y generalmente del espesor de la capa compactada) con el volumen del dicho
agujero. Para luego proceder a calcular el peso unitario seco. En este informe se
detallará los fundamentos básicos para la realización del ensayo, así como el
procedimiento de ejecución y la toma de datos que serán indispensables para
calcular el contenido de humedad, densidad de la arena y calibración del cono. En
consecuencia también se determinara el grado de compactación de la capa del
suelo para analizar la calidad del suelo de obra.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 2


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

OBJETIVOS

 Determinar la Densidad del Suelo Seco y el Contenido de Humedad del Suelo


compactado en el campo, para luego poder determinar el Grado de
Compactación que presenta el suelo en el campo por el Método de Cono de
Arena.

 Comprobar el grado de compactación del campo a partir de nuestro ensayo


realizado.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 3


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

ENSAYO: DENSIDAD NATURAL DEL SUELO

OBJETIVO

Determinar la Densidad natural seca y la humedad de un suelo


compactado y verificar el grado de compactación en el campo.

DESCRIPCIÓN DEL METODO

Este ensayo te permite controlar las densidades secas en el campo, con las
densidades máximas obtenidas en laboratorio.
Este ensayo nos sirve para determinar la densidad del suelo con una forma
indirecta de obtener el volumen del agujero en el campo utilizando arena
estandarizada compuesta por unas partículas cuarzosas no cementadas con
una granulometría redondeada, la cual está comprendida entre las mallas
No. 10 ASTM (2.0 mm) y la malla No. 35 ASTM (0.5 mm) de las cuales
se mencionan más adelante en el procedimiento.
En muchos trabajos de pavimentos es necesario realizar ensayos para
controlar la densidad seca de cada capa que se va compactando y en este
caso se utiliza el método del cono de arena para obtener la densidad in
situ y compararla con la máxima densidad seca obtenida en el laboratorio.

EQUIPOS

 Equipo de densidad de campo: cono metálico (diámetro 4”), Arena


calibrada, placa metálica hueca (diámetro de agujero 4”).
 Balanza electrónica, Placa metálica hueca.
 Taras para guardar las muestras de suelo extraído
 Cucharón, martillo, cincel, brocha, horno, regla, balanza mecánica

EQUIPO DE
DENSIDAD DE
CAMPO

(CONO
METÁLICO Y
CÁPSULA)

CUCHARON

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 4


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

PLACA METÁLICA CINCEL MARTILLO


HUECA

El aparato del cono de arena consistirá de un frasco de aproximadamente un


galón (3.785lts.) y de un dispositivo ajustable que consiste de una válvula
cilíndrica con un orificio de 12.7mm (1/2) de diámetro y que tiene un pequeño
embudo que continua hasta una tapa de frasco de tamaño normal en un extremo
y con un embudo mayor en el otro. Placa de base para su uso, esto puede hacer
más difícil la nivelación pero permite en el ensayo abrir agujeros de diámetro
mayores y puede reducir la perdida de suelo al pasarlo del agujero de ensayo al
recipiente, así como también ofrecer una base más constante para ensayos en
suelos blandos. Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una
parte del embudo en el procedimiento de este método de ensayo.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 5


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

PROCEDIMIENTO

Previo a iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de


campo, para de esta forma obtener el peso de la arena calibrada que
queda en el cono después de ejecutar el ensayo, el peso del envase, el
peso de la arena que vamos a necesitar para empezar el ensayo (4Kg);
datos que nos servirán para poder llevar a cabo nuestra densidad de
campo.

PESAMOS LA ARENA MÁS EL


VACEAMOS LA ARENA CALIBRADA EQUIPO DE DENSIDAD DE
CAMPO

VOLTEAMOS EL EQUIPO RETIRAMOS EL EQUIPO PESAMOS EL CONO DE


ABRIENDO LA LLAVE FORMÁNDOSE UN ARENA QUE SE FORMÓ
DEJANDO CAER LA PEQUEÑO CONO DE ANTERIORMENTE
ARENA ARENA

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 6


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

Se debe obtener la densidad de la arena calibrada, para esto tomaremos


un envase con un volumen definido sobre el cual lo llenaremos de arena
calibrada, después obtenemos el peso de la arena que entra en dicho
envase y lo pesamos. Con ello se obtiene la densidad de arena calibrada.

VACEAMOS LA VOLTEAMOS EL UNA VEZ LLENADO


ARENA DEL CONO EQUIPO ABRIENDO EL ENVASE SE
QUE SE FORMÓ LA LLAVE DEJANDO CIERRA LA LLAVE
CAER EN EL ENVASE

SE PROCEDE A LIMPIAR VACEAMOS EL MATERIAL


PESANDO EL
LO EXCEDENTE DEL DEL ENVASE PARA SU
MATERIAL
ENVASE RESPECTIVO PESAJE

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 7


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

Se nivela el suelo donde se realizará dicho ensayo, con la placa se tratará


de dar horizontalidad al suelo.
Una vez colocado la placa se comienza a hacer una perforación a una
profundidad de 10 cm (4”).

PERFORACIÓN RETIRANDO EL SUELO SE COLOCA EN UN


DEL SUELO CON EL CUCHARÓN RECIPIENTE SIN
PERDER NADA

MEDIMOS LA PERFORACIÓN
PROFUNDIDAD DE 4 CORRECTA
PULGADAS (10 CM)

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 8


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

Todo el suelo extraído del agujero se recoge en taras para luego ser
pesado.
A continuación se coloca el equipo de densidad sobre la placa, de tal
manera que el agujero del cono y el de la placa coincidan. Se abre la llave
del cono para que deje pasar la arena calibrada y se deja unos segundos.

COLOCAMOS EL ESPERAMOS UNOS 5 MIN


FRASCO CON LA PARA QUE INGRESE Y
ARENA CALIBRADA LLENE EL ORIFICIO

Cuando el agujero y el cono están lleno de arena, se procede a cerrar la


llave y determinar el peso final del envase más la arena contenida.

SE RETIRA EL CONO Y SE SE RETIRA LO EXCEDENTE


FORMA EL CONO EN LA DEJANDO AL RAS
PLACA METÁLICA

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 9


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

De lo excavado de la perforación se saca muestra para contenido de


Humedad.

Por la diferencia de los pesos del frasco menos el peso de la arena que
entra en el cono pesada a inicio del ensayo podemos calcular el peso de
la arena calibrada contenida en el agujero.
El peso de la arena dividida entre su densidad, obtenida en laboratorio,
obtenemos el volumen del agujero.
Finalmente como último paso para obtener la densidad natural del suelo
dividimos el peso del suelo extraído del agujero entre su volumen.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 10


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

RESULTADOS

DENSIDAD DE CAMPO
1.- Peso del Material + Depósito (gr) 1922
2.- Peso del Depósito (gr) 600
3.- Peso de Material Neto (gr) (1-2) 910
4.- Peso de la Arena + Frasco (gr) 5900
5.- Peso de la Arena que queda + Frasco (gr) 4767
6.- Peso de la Arena en el embudo (gr) (corrección) 415
7.- Peso de la Arena en el Hueco (gr) (4-5-6) 718
8.- Densidad de la Arena (gr/cm3) 1.44
9.- Volumen del Hueco (cm3) (7/8) 498.6
10.- Densidad Humedad (gr/cm3) -
11.- Contenido de humedad (%) -
12.- Densidad seca (gr/cm3) (3-10) 910
13.- Máxima Densidad determinada (gr/cm3) (9-11) 498.6
14.- Porcentaje de Compactación Obtenido (12/13) 1.825
15.- Volumen del Hueco (cm3) (6a) 1.023
16.- Densidad Humedad (gr/cm3) (14/(100+15)) 1.784
17.- Contenido de humedad (%) 1.932
18.- Densidad seca (gr/cm3) ((16/20)*100) 92.3%
19.- Máxima Densidad determinada (gr/cm3) -
20.- Densidad seca (gr/cm3) -

CONTROL DE HUMEDAD
Nº de Tara
1.- Peso del Suelo + Tara
2.- Peso del Suelo Seco + Tara
3.- Peso del Agua
4.- Peso de la Tara
5.- Peso del Suelo Seco
6.- % de Humedad

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 11


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

OBJETIVO
Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio,
para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de
los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas
(101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una
altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energía de Compactación de
56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).

IMPORTANCIA Y USO
El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación,
bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades
satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte,
compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de cimentaciones son a
menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería. Los ensayos de
Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el
porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener
las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para
asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua.
Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte
consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de
especímenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún Peso
Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de humedad
y el Peso Unitario Seco mediante un ensayo de compactación. Los especímenes de
compactación a un contenido de agua seleccionado (w), sea del lado húmedo o
seco del optimo al optimo y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un
porcentaje del Peso Unitario Seco máximo La selección del contenido de agua
(w), sea del lado húmedo o seco del óptimo ó al óptimo , y el Peso Unitario Seco
se debe basar en experiencias pasadas, o se deberá investigar una serie de valores
para determinar el porcentaje necesario de compactación.

MATERIALES
 Molde de 6 plg con un diámetro de 15.2 cm aprox.
 Pisón o martillo de 10lbs
 Balanza para pesar

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 12


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

 Rodillo metálico para refinar


 Regla metálica con borde biselado para enrasar
 Horno de secado
 Bandejas para trabajar la muestra
 Herramientas: espátula, desarmador, brocha
 Medidor de agua
 Recipiente para secar la muestra en el horno

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 13


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO


1. Se limpia el terreno y se excava aproximadamente 15 cm luego se extrae
una muestra de aproximadamente 6kg. De preferencia se elige un suelo con
contenido de humedad minima.

2. Se pone a secar la muestra al aire libre o en un horno con una temperatura


no mayor a 60°C
Luego se disgrega los grumos de la muestra para luego pasarlo por el tamiz
apropiado.

3. Se coloca la muestra en un recipiente, se hace un cuarteo y se elige una de


ellas al azar.
4. Se pasa con rodillo a la muestra para
refinarlo.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 14


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

5. Se agrega un porcentaje de agua a la muestra y se amasa uniformemente,


el agua no debe exceder del 6% del peso total de la muestra.

6. Se divide en 5 partes la muestra húmeda y se coloca en un molde estándar


en 5 capas; cada capa se compacta con un pison de 10 lbs dando 25 golpes
desde una altura de 18 pulgadas.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 15


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

7. Se retira la parte superior del molde y se enrasa la muestra compactada,


luego se pesa y finalmente se extrae una muestra para ver el contenido de
humedad.

8.- se calcula la densidad de la muestra húmeda dividiendo el peso sobre el


volumen del molde conocido.

9.- se vuelve a refinar la muestra compactada y se vuelve agregar un 2% de agua


del peso total y se repite el procedimiento hasta que la densidad de la muestra
húmeda empiece a bajar.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 16


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

CALCULOS

PRUBEA N° 1° 2° 3° 4°
1 Peso molde + suelo compactado 9322 9607 9423 9323
2 Peso del molde 5040 5040 5040 5040
3 Vol. del molde 2095.94 2095.94 2095.94 2095.94
4 Peso del suelo compactado (1-2) 4828 4567 4383 445.3
5 Densidad húmeda 2.043 2.179 2.091 2.063
6 Densidad seca 1.861 1.932 1.807 1.673

CONTENIDO DE HUMEDAD

PRUBEA N° 1° ( piche 2° (F2) 3° (Pa 16) 4° (R3)


4)
1 Peso frasco + suelo humedo 184 148 235.5 237.30
2 Peso del frasco + peso suelo seco 171 136 209 203
3 Peso agua contenido (1-2) 13 12 26.5 34.3
4 Peso del frasco 39 42 40 38
5 Peso del suelo seco (2-4) 132 94 169 185.4
6 Contenido de humedad (3/5*100) 9.8% 12.8% 15.7% 18.5%

Máxima densidad seca: 1.932 gr/cm3


Optimo contenido de humedad: 12.8 %

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 17


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

DENSIDAD DE CAMPO COMPACTADO


NORMA ASTM D-1556
OBJETIVO

Determinar la densidad seca y el contenido de humedad del suelo en el campo


mediante el método del cono de arena.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Conocer el funcionamiento correcto del equipo para realizar el ensayo del


método del cono de arena.
- Comparar la compactación obtenida por el ensayo del cono de arena con un
valor referenciado del ensayo Proctor Modificado.

FUNDAMENTOS TEORICO

DENSIDAD DE CAMPO
Este ensayo sirve para ver la resistencia del suelo a un grado de compactación, por
ejemplo, en una subrasante mínimo se debe tener un 95%, en una zona donde se
ha colocado un afirmado, así mismo en una carretera, debe dar el 100%, antes de
colocar el asfalto, se debe sacar la densidad del campo, pero la densidad del campo
no trabaja sola, necesita un dato, la densidad en laboratorio que se da por el
Proctor modificado.

METODO DEL CONO DE ARENA


Un suelo natural o compactado requiere la determinación de la densidad in situ.
En la mayoría de los proyectos, esta verificación se logra con el cono de arena.
El cono convencional utilizado en este ensayo es un aparato medidor de volumen,
provisto de una válvula cilíndrica de 12,5 mm. de abertura, que controla el llenado
de un cono de 6” de diámetro y 60º de ángulo basal. Un extremo termina en
forma de embudo y su otro extremo se ajusta a la boca de un recipiente.
La arena de puede ser una arena de ripio, una cantera, mina o rio, es una arena
tratada, que permita fluir dentro del cono, está pasada por los tamices 10 y 20,
retenida en la 30, se lava y se seca al aire libre.
El aparato debe llevar una placa base para facilitar la ubicación del cono de
densidad, permite reducir pérdidas al transferir el suelo desde la perforación al
envase y proporciona una base más sólida en suelos blandos.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 18


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

EQUIPOS Y MATERIALES

 Una balanza: Debe ser necesariamente con sensibilidad al gramo. B


 Un cono y un depósito: Ambos se ensamblan.
 Depósito de aluminio
 Cucharon
 Brocha
 Cincel
 Cuchara
 Comba
 Taras para calcular el contenido de Humedad.
 Arena.
 Equipos completos.
 Equipo de compactación.

PROCEDIMIENTO:
- Se selecciona un lugar en el cual realizar el ensayo, en nuestro caso es al
costado del laboratorio de suelos.
- Antes de iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de
campo, para de esta forma obtener el peso volumétrico de la arena
calibrada.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 19


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

- Ya en el campo se retira una capa del terreno para luego llenarlo con
agua.

- A continuación se usa la compactadora para que el ensayo de densidad de


campo se realice de manera correcta.

- Se coloca la placa en el suelo para excavar.


- Se hace un orificio en el suelo con el cincel, teniendo como molde la placa
que tiene un orificio de 4 pulgadas.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 20


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

- El suelo obtenido del orificio, se recoge con la brocha y la cuchara, y se


coloca en el depósito de plástico y se pesa.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 21


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 22


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

- Para determinar el volumen del agujero, utilizamos el equipo de densidad


de campo de la siguiente forma:
 Se determina el peso inicial del frasco con la arena calibrada. Luego se
invierte y se coloca sobre la placa, la cual está colocada en la parte
superior del agujero; se abre la llave del cono, permitiendo el paso de
la arena.
 Cuando el agujero y el cono están llenos de arena, se cierra la llave y se
procede a determinar el peso final del frasco y la arena contenida en el
frasco. Por diferencia de los pesos del frasco más la arena inicial y del
frasco más la arena final, obtenemos el peso de la arena contenida en
el agujero y cono, obteniendo de esta manera el peso de la arena
contenida en el agujero.
 El peso de la arena dividido por su densidad, obtenida en el laboratorio
mediante la calibración, nos da el volumen del agujero.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 23


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

RESULTADOS

DENSIDAD DE CAMPO
1.- Peso del Material + Depósito (gr)
2.- Peso del Depósito (gr)
3.- Peso de Material Neto (gr)
4.- Peso de la Arena + Frasco (gr)
5.- Peso de la Arena que queda + Frasco (gr)
6.- Peso de la Arena en el embudo (gr)
7.- Peso de la Arena en el Hueco (gr)
8.- Densidad de la Arena (gr/cm3)
9.- Volumen del Hueco (cm3)
10.- Densidad Humedad (gr/cm3)
11.- Contenido de humedad (%)
12.- Densidad seca (gr/cm3)
13.- Máxima Densidad determinada (gr/cm3)
14.- Porcentaje de Compactación Obtenido
15.- Volumen del Hueco (cm3)
16.- Densidad Humedad (gr/cm3)
17.- Contenido de humedad (%)
18.- Densidad seca (gr/cm3)
19.- Máxima Densidad determinada (gr/cm3)
20.- Densidad seca (gr/cm3)

CONTROL DE HUMEDAD
Nº de Tara
1.- Peso del Suelo + Tara
2.- Peso del Suelo Seco + Tara
3.- Peso del Agua
4.- Peso de la Tara
5.- Peso del Suelo Seco
6.- % de Humedad

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 24


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CAMINOS II

El promedio de los contenidos de humedad del suelo es de

Podemos ver que el porcentaje de compactación obtenido es

CONCLUSION Y RECOMENDACIONES

- Este ensayo de laboratorio es muy importante puesto que por medio de


el podemos conocer el grado de compactación de una capa de suelo en el
campo.
- La determinación de la densidad del suelo para cierta humedad que posea
en ese instante nos servirá para comparar dicha densidad con la densidad
máxima obtenida en laboratorio.
- La arena usada en el desarrollo de este ensayo cumple con los requisitos
de ser limpia, seca, uniforme, durable y que discurra libremente
- Este método de ensayo no es adecuado para suelos que contengan suelos
orgánicos, saturados o altamente plásticos ya que podrán deformarse,
comprimirse durante la excavación del hoyo de ensayo.
- Tampoco es recomendable en arenas ya que estas presentan un talud muy
grande y por ello al momento de hacer el ensayo no se puede cubrir todo
el espacio debajo de la placa con la arena. Y por ello su cálculo se
dificulta.

ING. FELIX ORMEÑO GRADOS 25

Das könnte Ihnen auch gefallen