Integrantes:

 Alan Rodríguez
 Kevin Gledde

Relatorio del ensayo

Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados "probetas”. Una
probeta del material acrílico es un trozo de material con dimensiones normalizadas
para realizar ensayos, como el de tracción. Estas dimensiones normalizadas son
la longitud de la probeta
Se coloca y agarra por sus extremos la probeta entre dos accesorios llamados
"agarres" o "mordazas" que sujetan la probeta en la máquina del ensayo.
Normalmente la probeta se coloca en vertical. Ahora comenzamos aplicar una
fuerza exterior por uno de los extremos de la probeta a una velocidad lenta y
constante. El otro extremo de la probeta permanecerá fijado al agarre, todo cuerpo
al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicación de
la fuerza; En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica en dirección del eje
de ella y por eso se denomina axial. La probeta se alargara en dirección de su
longitud y se encogerá en el sentido o plano perpendicular.
Según vamos aplicando cada vez más fuerza sobre la probeta, la probeta llegará
un momento que empezará a estirarse, disminuyendo su sección y aumentando su
longitud. Seguiremos aplicando cada vez más fuerza externa hasta que llegue un
momento que la probeta rompe. Este momento se llama el momento de la
fractura. Por este motivo se dice que el ensayo de tracción es un ensayo
destructivo, la pieza se rompe y ya no sirve.
Durante el ensayo vamos anotando los datos de fuerza (también llamada carga) y
estiramiento de la probeta. Con los datos obtenidos en el ensayo podemos hacer
un gráfica llamada "Curva de Tensión-Alargamiento".
Una vez finalizado el ensayo, la muestra de ensayo rota se recoge para medir la
longitud final y se compara con la longitud original o inicial para obtener la
elongación.
 Material PE-AD
Valores Teóricos
 Tensión de fluencia = 20-30 N/mm^2
 Def. Unitaria de fluencia = 12%
 Modulo de elasticidad = 1000 N/mm^2
 Tensión máxima = 33 N/mm^2
 Def. Unitaria máxima = 20 %
Datos iniciales
 Lo = 127 mm
 V = 30 mm/min
 Área = 40 mm2

- Grafico

Tension vs Deformacion
16

14 Tension de rotura --------------------------------------------------

12

10
-------------------------------------- Tensión de fluencia
-------------------------------------------------- Tensión máxima
8

6 ----------------- limite de proporcionalidad

4

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35

- Punto de proporcionalidad= 8.75 N/mm^2;Def. unit.= 0,05015748%

- Módulo de Young = 118,74

Zona elastica
12
10 y = 118.74x + 1.8438

8
6
4
2
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
 - Tensión máxima = 9.75 N/mm^2; Def. unit. = 0.072047244 %
- Tensión de rotura = 14 N/mm^2; Def. unit. = 0,307322835 %
- Tensión de fluencia = 10.75 N/mm^2; Def. unit. = 0,113858268%

Desviación de errores: Valor teórico – V. Experimental

 Tensión de rotura = 30 – 14 = 16
 Def. Unitaria de fluencia = 12 - 0,113858268 = 11.88
 E = 1000 - 118,74 = 881.74
 Tensión máxima = 33 – 9.75 = 23.25
 Def. Unit. Máxima = 20 - 0.072047244 = 19.92

Material PMMA
Valores Teóricos
 Módulo de elasticidad = 3300 N/mm^2
 Tensión máxima = 60-70 N/mm^2
 Def. Unitaria de rotura = 3-45 %

Datos iniciales
 Lo = 127 mm
 V = 3 mm/min
 Área = 30 mm2

- Grafico

Tension vs Deformacion
60

50
Límite de proporcionalidad -----------------

40

30

20

10

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
- Módulo de Young = 2609,6

Tension vs Deformacion
60

50
y = 2609.6x - 1.4515

40

30

20

10

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
-10

- Mismo punto de proporcionalidad como se ve en el grafico = E

- Tensión máxima = 51.33 N/mm^2; Def. unit. = 0.01984252 %
- Tensión de rotura = 51.33 N/mm^2; Def. unit. = 0.01984252 %

Desviación de errores: Valor teórico – V. Experimental

 E = 3300 - 2609,6 = 690.4

 Tensión máxima = 70 – 51.33 = 18.67
 Def. Unitaria de rotura = 45 - 0.01984252 = 44.98
 Conclusión
Las propiedades mecánicas de los materiales indican el comportamiento de un
material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores, como por ejemplo
una estiramiento del material por una fuerza externa a él.
El ensayo de tracción es probablemente el tipo de ensayo más fundamental de
todas las pruebas mecánicas que se puede realizar en un material.
Lógicamente los ensayos de tracción se realizan con los materiales dúctiles, con
un cierto grado de plasticidad, tales como los materiales plásticos acrílico en
nuestro caso. Si el material no tuviera plasticidad no se deformaría antes de
romperse.
Los datos obtenidos en el ensayo se pueden utilizar para comparar distintos
materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que
va a estar sometido cuando es utilizado en una determinada aplicación. Como
hemos visto, el ensayo de tracción es un proceso de ensayo destructivo que
proporciona información sobre la resistencia a la tracción, límite de elasticidad y
ductilidad de un material.