Tema

Método de ensayo para la determinación del módulo de elasticidad y coeficiente de poisson a

compresión del hormigón.

Antecedentes

El siguiente ensayo fue realizado por estudiantes de la Universidad Politécnica Salesiana

en los laboratorios. Este método de prueba abarca la determinación de: 1).- El módulo de
elasticidad secante o Modulo de Young y 2).- la relación de Poisson de los cilindros de concreto
fabricados y de los corazones de concreto extraídos con broca de diamante cuando están
sometidos a esfuerzos de compresión longitudinal. Los valores establecidos en esta forma pueden
ser en unidades del Sistema Internacional (SI) o bien en unidades pulgada-libra, tratándolas
separadamente. Los valores establecidos en cada sistema podrían no ser equivalentes, por lo que,
cada sistema se usará independientemente.

Objetivos:

 General

- Determinar la resistencia a la compresión, módulo de elasticidad y coeficiente de

Poisson del hormigón por medio de un ensayo de laboratorio para garantizar la calidad
del mismo de acuerdo al uso para el cual está diseñado.
 Específicos

- Determinar la resistencia f’c a la compresión del hormigón por medio de ensayo de

probetas normalizadas que ayudaran a comprobar si cumple con las especificaciones
de diseño.
- Determinar el módulo de elasticidad estático y la relación de Poisson del concreto
sometido a compresión.

Metodología de trabajo

En vista de que disponíamos de tres cilindros de hormigón de 35 días de edad se procedió

a realizar el ensayo de compresión a dos testigos para obtener una resistencia a la compresión
promedio y con el restante se realizó en ensayo para determinar el módulo de elasticidad (Young)
para lo cual se siguió el siguiente proceso.
Compresión

1. Tomar y anotar las dimensiones y peso del espécimen, para el radio se tomara el
promedio de mínimo dos medidas, y para la altura de la misma manera.
2. Para los cilindros que presenten irregularidades en sus caras de no mayor al 2% de
pendiente, se procederá a pulirlos hasta obtener superficies completamente paralelas,
seguidamente se coloca dos placas de neopreno en cada cara de los cilindros o también
llamado caping.
3. Colocar el espécimen en la máquina de compresión con cualquiera de las caras
perpendicular al eje de aplicación de la carga y comprimirla a una velocidad de de carga
constante de 0.25 MPa/s hasta llegar a la rotura.
4. Por último se registra los datos de carga máxima obtenida y el tipo de rotura que se
provocó en una hoja de datos.

Módulo de elasticidad

1. Mantener los especímenes a temperatura ambiente y la humedad tan constante como sea
posible durante la prueba, antes de realizar el ensayo de módulo elástico realizar la
compresión a los testigos como ya se mencionó anteriormente.
2. Coloque al espécimen, con el equipo de medición de deformación acoplado, el el plato
inferior o bloque de soporte del equipo de prueba, alinear cuidadosamente el eje del
espécimen con el centro del bloque del soporte superior, anotar la lectura de los
traductores.
3. Cargar el espécimen al menos dos veces, sin tomar ningún registro durante la primera
carga base los cálculos en el promedio de los resultados subsecuentes
4. Aplicar la carga a una velocidad constante hasta aproximadamente el 40% de la carga
máxima soportada por los testigos en la compresión para evitar daños en el
compresometro.

Tabla de datos y cálculos

Carga (KN) Esfuerzo Deformación Deformación

(kg/cm2) longitudinal (mm) transversal
(compresometro) (compresometro)
0 0 0 0,0005
5 2,8 0 0,0005
10 5,6 0 0,0005
15 8,3 0,001 0,0005
20 11,1 0,002 0,0005
30 16,7 0,0025 0,0005
40 22,5 0,0035 0,001
 50 27,8 0,0045 0,0015
60 33,4 0,005 0,002
70 38,9 0,0055 0,003
80 44,5 0,0075 0,004
100 55,6 0,0115 0,006
120 66,7 0,0135 0,009
140 77,8 0,015 0,0125
160 88,9 0,015 0,0155
180 100,1 0,015 0,0185
200 111,2 0,015 0,022
Tabla 1

Cálculos

Esfuerzo máximo en los testigos

A=183,374 𝑐𝑚2

𝑃
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝑓´𝑐 =
𝐴
1000𝑁
492,16𝐾𝑁 ∗ 1𝐾𝑁
𝜎=
18337,4 𝑚𝑚2

𝜎 = 26,84 𝑀𝑃𝑎

Dónde:

𝜎: Esfuerzo.

P: carga aplicada perpendicular al eje del espécimen.

A: área de la sección de aplicación de la carga.

Módulo de elasticidad

∆𝜎
𝐸=
∆𝜀
𝜎2 − 𝜎1
𝐸=
𝜀2 − 0,00005µm

Dónde:

E: módulo de elasticidad.

𝜎2: Esfuerzo al 40% de f’c (límite de proporcionalidad).

 𝜎2: Esfuerzo en el cual la deformación es de 0,00005 µm.

𝜀1: Deformación unitaria que ocurre en 𝜎2.

𝜀1: 0,00005 µm.

(10,91 − 0,82)𝑀𝑃𝑎
𝐸=
(0,015 − 0,005)mm

𝑁
𝐸 = 720,6
𝑚𝑚3

Módulo de possion

𝜀𝑡2 − 𝜀𝑡1
𝑀=
𝜀2 − 0,00005µm

(0,022 − 0,0005)𝑚𝑚
𝑀=
(0,015 − 0,005)mm

𝑀 = 1,54

Dónde:

E: módulo de elasticidad.

𝜀𝑡2: Deformación transversal producida en el esfuerzo 2

𝜀𝑡1: Deformación transversal producida en el esfuerzo 1

𝜀2: Deformación longitudinal unitaria que ocurre en al límite de proporcionalidad.

𝜀1: 0,00005 µm.

Grafico esfuerzo – deformación en el rango de proporcionalidad valido para el cálculo de
módulo de elasticidad

𝜎 (MPa)
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00 𝜀 (mm)
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006

Conclusiones

 En base a los resultados de compresión obtenidos se concluyó que las especificaciones de

diseño del hormigón si cumplen ya que fue diseñado como un hormigón de 21 MPa y en
el ensayo se determinó que tiene 26,5 MPa.

Recomendaciones

 En el momento de ensayar el cilindro para determinar el módulo de elasticidad se debe

tener cuidado con el compresometro y aplicar solo el 40% de la carga máxima soportada
para evitar el daño del equipo o daños peores.
 Para ensayar los cilindros es necesario que estén húmedos durante todo el proceso para
eso se puede utilizar toallas húmedas mientras una probeta está siendo ensayada la otro
sigue en su estado húmedo