Especificaciones Técnicas Ampliación Sullana-2° Etapa

"CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS, ÁREAS VERDES, CAFETERÍA Y SALA DE ESUDIOS EN
ULADECH CATOLICA FILIAL SULLANA – SEGUNDA ETAPA"
UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES DE CHIMBOTE
 PROYECTO: "CONSTRUCCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS,

ÁREAS VERDES, CAFETERÍA Y SALA DE ESTUDIOS EN
ULADECH CATÓLICA FILIAL SULLANA - ULADECH"
 PROPIETARIO: UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ANGELES DE

CHIMBOTE
 UBICACIÓN : CA. INDEPENDENCIA - SULLANA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS
Las presentes Especificaciones Técnicas forman parte del Proyecto "CONSTRUCCIÓN DE

SERVICIOS HIGIENICOS, ÁREAS VERDES, CAFETERIA Y SALA DE ESTUDIOS EN
ULADECH CATÓLICA FILIAL SULLANA – SEGUNDA ETAPA", por lo que el
Constructor se ceñirá estrictamente a las indicaciones de los Planos y las presentes
Especificaciones, así como a las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones
vigente y a sus Anexos correspondientes.
Cualquier duda o modificación relativa al Proyecto deberá ser consultada al Proyectista,

quien no asumirá responsabilidades derivadas por cambios o modificaciones del Proyecto en
obra, no autorizadas.
VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 1

1.00 TRABAJO PRELIMINARES
1.01 CORTE Y DEMOLICIÓN DE PISOS

1.02 CORTE Y DEMOLICIÓN DE MUROS Y LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN
El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización escrita del Supervisor, en la
cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos
propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las
operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones
pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al
medio ambiente, para lo cual deberá guiarse de los planos correspondientes (De lo existente) o en
todo caso realizar los sondajes necesarios a fin de no perjudicar a construcciones vecinas. Así
también será responsable de los daños causados a las propiedades cuya destrucción o menoscabo
no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Por otro lado, se deberá contar con depósitos de agua permanentemente, para humedecer
adecuadamente el material, minimizando las emisiones de polvo que afecten a los ambientes de
las aulas aledañas a la construcción, trabajadores y la población vecina.
El Contratista deberá proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler
y construirá las defensas necesarias para su estabilidad y protección; tomará las medidas
indispensables para la seguridad de personas, especies animales y vegetales que puedan ser
afectadas por los trabajos. Los trabajos deberán efectuarse de tal forma que produzcan la menor
molestia posible a los habitantes de las viviendas aledañas y a los usuarios de las vías existentes.
En el caso de uso de la vía pública, el Contratista deberá solicitar a la municipalidad respectiva el

permiso. Deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde
se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable de mantener la vía transitable.
Queda totalmente prohibido el uso de maquinaria pesada en zonas de colindancia con
edificaciones y muros cercos bajo responsabilidad de los agentes ejecutores.
Adicionalmente se deber tener en cuenta lo estipulado en la norma G-050 “Seguridad durante la
construcción” del Reglamento Nacional de Edificaciones.

MEDIDAS PRELIMINARES:
a. Inspeccionar la construcción en el terreno.
b. Inspeccionar los linderos para detectar la presencia de partes inestables sostenidas por partes a
demoler.
c. Interrumpir la conexión eléctrica, cortándola fuera de los límites de la propiedad.
d. Interrumpir los suministros de agua
e. Si fuera necesario mantener los suministros de energía eléctrica, proteger los conductos o
alterarlos de modo que no ofrezcan peligro.
f. Proteger la zona pública por medio de señalización, valla y carteles.
g. Si la vía pública se ve ocupado, será necesario solicitar permiso oportuno a la Municipalidad
respectiva.
h. Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán debidamente protegidas y
apuntaladas cuando la secuencia de la demolición elimine zonas de sustentación de estructuras
vecinas.
A. DEL PERSONAL Y SU PROTECCIÓN
 No debe haber trabajadores ocupados en tareas de demolición en diferentes niveles.
 Los trabajadores deben usar: casco, botas de seguridad, guantes, cinturones de seguridad,
lentes.
 Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable de la obra, que garantice
que se ha tomado las medidas de seguridad indicadas.
B. PROCEDIMIENTOS:
Disposiciones generales
 Eliminar los cristales, objetos sueltos y todo elemento que sobresalga.
 Realizar el desmontaje de cobertura liviana, puertas ventanas, accesorios sanitarios y todo
elemento suelto.
 Coordinar con los propietarios de las edificaciones adyacentes a fin de evitar ruidos
molestos
 Comenzar por la parte superior de la construcción y seguir hacia abajo.
 Evitar que se acumulen escombros.
 No derribar partes de la construcción que aseguren la estabilidad de otras.
 Arriostrar las diferentes partes de la construcción, evitando su desplome accidental.
 Regar a intervalos para impedir el levantamiento de polvo.
 No utilizar maquinaria pesada en zona de estructuras colindante
 Al derribar la cimentación existente, afianzar las construcciones contiguas mediante
apuntalamiento según lo disponga el supervisor.

 Retirar el escombro sólo durante las interrupciones de los trabajos de derribo.

Medios de acceso y salida
 Disponer de lugares de paso protegidos.
 De ser necesario, alumbrar los lugares de paso y escaleras.
Equipo e instalaciones auxiliares

 Los andamios deben ser independientes de la estructura a derribar.
 No apoyar escaleras contra las partes que se van a demoler.
 Prever dispositivos especiales de madera u equipo tipo canalones para bajar el material.
 Los canalones deben tener en el punto de salida del material una compuerta para regular el
paso del mismo y una bolsa de tela permanentemente mojada.
 Colocar una plataforma exterior de protección contra la caída de objetos.
 Desplazar las plataformas de protección a medida que avanza el trabajo
 Instalar andamios para el derribo de muros delgados o poco resistentes.
MEDICIÓN DE PARTIDA
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de corte y demolición de pisos y muros en la
primera planta se calculara el área de estas a demoler.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados (m2) para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.03 CORTE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO CON MAQUINARIA EN TERRENO

NATURAL
DESCRIPCIÓN
Se hará una excavación masiva con cargador sobre llantas 125 HP 2.5 yd3, hasta la profundidad
de 0.20 m, debiendo quedar limpio y nivelado. Luego de eso se compactara el terreno con un
rodillo liso vibratorio de 9 Ton. Quedando listo el terreno para el relleno con afirmado.
Cualquier mayor dimensionamiento en el corte, será responsabilidad del contratista.
CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas técnicas

peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que cuenta con un
sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
El corte a nivel de rasante del terreno se medirá por metro cuadrado “m2”.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por m2 (metro cuadrado), previa valorización aprobada por el
inspector de la obra.
1.04 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Limpieza de terreno manual, se refiere a condicionar los ambientes donde se llevarán a cabo los
trabajos, de manera en que el área se encuentre en óptimas condiciones.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de limpieza de terreno manual de los
elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
1.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
La eliminación de material excedente se refiere al retiro de todo material sobrante en las
excavaciones, limpiezas y otros que deben ser retirados del lugar de la obra por no ser necesarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Unidad de Medida: m3
La eliminación del material excedente se llevará a cabo con recursos humanos. La distancia
promedio para la eliminación será de 2.83 KM y en lugar autorizado por la inspección.

Se hará la eliminación en forma inmediata para no obstaculizar las labores y en lugar que no
cause perjuicio a la población y medio ambiente.
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3)
El trabajo realizado será medido por el volumen en metros cúbicos, aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado; entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
1.06 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
El trazo y replanteo durante el proceso, se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos
en los planos de Estructuras. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos
que se detallan en los planos en planta.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazo y replanteo preliminar en la primera
planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:

2.00 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

2.01 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al cuidado que se debe tener por proteger la integridad física de los
trabajadores de la obra (obreros) dotándoles de implementos de seguridad, en la ejecución de la
obra.
Esto incluye:
EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL: Se refiere al cuidado Individual que se debe

tener por proteger la integridad física cada trabajador de la obra (obrero) dotándoles de
implementos de seguridad, en la ejecución de la obra.
Tales como:
CASCOS DE SEGURIDAD (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
Características:
1. Dimensiones: altura de 14 cm
2. Peso total del casco en suspensión no sea mayor de 450 gr.
3. Impacto: resistencia al impacto y capacidad de amortiguación es de 406 kg.
4. Inflamabilidad: la velocidad de propagación del fuego en el material del casco será
inferior o igual a 75 mm/minuto.
GUANTES DE CUERO DE SEGURIDAD (ESPECIFICACIONES)

Características:
1. Material: Cuero flexible
2. Material del puño: Cuero de descarne
3. Talla: 9 y 10
4. Resistente: Abrasión y cortes
5. 5. Refuerzo: Palma y pulg.
CHALECOS DE SEGURIDAD (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)

Características:
1. Son chalecos de Tela gruesa color naranja con cintas reflectivas
ARNES DE SEGURIDAD A LOS TRABAJADORES QUE REALIZAN TRABAJO EN
ALTURA.
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD SEÑALIZACION PANELES DE

TRIPLAY H=2.4M INGRESO PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN: Se refiere a La señalización que debe colocar el contratista el tiempo que dure
la ejecución de la obra.
Tales como:
CINTA DE PERÍMETRO
Características:
1. Cinta de señalización en polietileno, amarillo calibre 4, cebrado negro, texto peligro no pase
2. Ancho 10 cm. Presentado en rollos de 150 m.
CONOS DE PVC DE SEGURIDAD

Características:
1. Conos de seguridad de 60cm
2. Color naranja
CARTELES INFORMATIVOS
Características:
1. Se elaborarán de un material impermeable y se colocarán en lugares visibles en la
inmediación de la obra, indicando las zonas de tránsito en la obra, y zonas de peligro
delimitando cada zona.
PANELES DE TRIPLAY H=2.4M

Características:
1. Paneles de triplay, e=20mm.
2. Ancho 1.2m. Largo 2.4m.
Unidad de Medida: Global (glb)
El trabajo realizado será medido en global (glb), aprobada por el inspector residente de acuerdo a
lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por global del presupuesto aprobado; entiéndase que dicho
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
3.00 ESTRUCTURAS
3.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.01.01 EXCAVACIÓN DE TERRENO NATURAL PARA BASE DE ESCALERA
METÁLICA

DESCRIPCIÓN
Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa freática,
topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables para la
excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer con anticipación.
El terreno a excavar puede tener las siguientes características:
 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: arena,
arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como:
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o equipo mecánico.
CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
Unidad de medida: Metro cúbico (m3)
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio unitario”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la maquinaria,
combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
3.01.02 RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO, CAPA DE 0.20 M
DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la nivelación, relleno y compactado con afirmado en toda el área del
terreno donde se va realizar el piso de concreto, para dar estabilidad a la superficie a construir, el
afirmado pueden ser obtenidos de canteras previamente aprobadas por el Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

Los materiales de préstamo para rellenos deben cumplir para su uso y según corresponda, con las
especificaciones técnicas de los materiales.
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su
ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programa de trabajo y
dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto
de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas, equipos y
herramientas manuales, deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta los
principios de seguridad, la salud y la ergonomía en lo que atañe a su diseño. Deben tener como
edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que
ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del cumplimiento de sus
obligaciones.
Los materiales adicionales que se requieran para la culminación de esta partida, se obtendrán
mediante el ensanche adecuado de las excavaciones del proyecto o de zonas de préstamo,
previamente aprobadas por el Supervisor.
Dependiendo de las características del material extraído, este deberá ser tratado mediante un
zarandeo estático, para cumplir con las especificaciones indicadas.
El relleno se hará en una capa de 0.20 m, este se compactara al 95% del Proctor Modificado.
Unidad de medida: Metro cúbico (m3).
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) rellenado compactado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO

partida.
3.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la nivelación, relleno y compactado con material propio en las zonas
donde el nivel de terreno es menor que el nivel de la sub rasante de afirmado, el relleno será hasta
llegar al nivel de la sub rasante de la capa con afirmado, el material propio debe de estar libre de
basura, el material propio será previamente aprobado por el Supervisor.

El material propio para rellenos debe cumplir con las consideraciones mínimas requeridas para su
uso según corresponda.
obligaciones.
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) rellenado compactado efectivamente,
FORMA DE PAGO

partida.
3.01.04 RELLENO Y NIVELADO CON TIERRA DE CHACRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el relleno y nivelación con tierra de chacra en toda el área del terreno
donde está destinado como área verde, la tierra será obtenida de zonas de cultivos previamente
aprobadas por el Supervisor.

Los materiales de préstamo para rellenos deben cumplir para su uso y según corresponda, con las
especificaciones técnicas de los materiales.
obligaciones.
El relleno se hará en una capa de 0.20 m, este se nivelara y compactara superficialmente.
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) rellenado y nivelado efectivamente,
FORMA DE PAGO

partida.
3.01.05 TRATAMIENTO DE TERRENO EN JARDIN
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la mejora de la estabilidad del terreno destinado a jardín, colocando una
geomalla biaxial de polipropileno en toda su superficie, la geomalla debe de estar en óptimas
condiciones según su normatividad, estas serán colocadas previamente aprobadas por el
Supervisor.

La superficie debe de estar limpia, nivelada y compactada, libre todo suciedad.
Se extenderá la geomalla en toda la superficie, estas serán amarradas con alambre N°16 o pabilo.
Los traslapes longitudinales serán de L=0.60 m.
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) rellenado compactado efectivamente,
FORMA DE PAGO
El número de metros cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado por su “precio unitario”,
partida.
3.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 50 m
DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en el acarreo manual del material excedente producto de los trabajos
realizados como excavaciones, la cual será transportada a un lugar libre previamente aprobado
por el supervisor, para que luego se proceda a su eliminación. La distancia máxima de acarreo
será 50 m.
Unidad de medida: Metro cúbico (m3) el trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) de
acarreo de material excedente.
FORMA DE PAGO
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
3.01.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
promedio para la eliminación será de 2.83 KM y en lugar autorizado por la inspección. Se hará la
eliminación en forma inmediata para no obstaculizar las labores y en lugar que no cause perjuicio
a la población y medio ambiente.
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3) el trabajo realizado será medido por el volumen en metros
cúbicos, aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
3.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
3.02.01 SOLADOS
3.02.01.01 SOLADO DE CONCRETO SIMPLE C:H 1:10, E=4’’

DESCRIPCIÓN
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con mezcla
cemento: hormigón, proporción 1:10 el cual deberá de alcanzar una resistencia a la compresión (a
los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland MS. La mezcla no deberá presentar grumos.
CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
3.02.02 FALSO PISO

3.02.02.01 FALSO PISO DE CONCRETO F’C= 140 KG/CM2, E=4’’
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de construcción de falso piso, conformado por cemento y hormigón con
una resistencia de 140Kg/cm2 de espesor según lo especificado en los planos, en todos los
ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y deberán ser ejecutados inmediatamente
después de haber vaciado los sobre cimientos.
CONTROL DE CALIDAD

El método de medición será por metros cuadrado (m2) de material vaciado, obtenido según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El falso piso, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el expediente técnico
aprobado, por metros cuadrado (m2) de falso piso según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Cemento,
Arena Gruesa), herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso y
de dados de concreto en cerco perimétrico.
3.02.03 VEREDAS Y SARDINELES

3.02.03.01 JARDINERÍA
DESCRIPCIÓN
Los trabajos a realizar en esta partida comprende 2 tipos de actividades como: concreto f’c=175
kg/cm2 y encofrado y desencofrado normal las cuales describiremos a continuación.
A) Concreto f’c=175 kg/cm2

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del cemento,
agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el concreto requerido
f’c=175kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al tipo de concreto y obra de
arte a ejecutar.
Según los rendimientos el concreto será preparado in situ o Premezclado, el cual será
aprobado por el supervisor. Si el concreto es premezclado deberá tener una frecuencia mínima
de 20 minutos.
Colocación del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se deberá disponer
de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que
llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de
colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado,
sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser
protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con frecuentes
riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la Norma
ASTM C150 Clase tipo I.
Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el Supervisor y
deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:
- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de 1/4”.
Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla o limo
mayor al 2% en volumen.
El agregado fino será de granulometría variable y cuando sea tamizado por medio de mallas de
laboratorio deberá satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.

- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras de
refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas,
álcalis, ácidos y sales.
Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los grados
de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las obras:
Grado del Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump

Concreto máximo del Característi mín. de máx. agua máx.
agregado mm ca a los 28 cemento + libre/cemen (mm)
días * (kg/m3) to ++
(kg/cm2)
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50

245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75
*** Concreto pobre para solados

** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28
días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no
más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará que esta
condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén conformes con los requerimientos de
ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será
controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún
caso el contenido de cemento en el concreto excederá de 480kg/m 3.
++ Basado en agregados secos.
Límites del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias expresadas en
porcentajes por peso de cemento:
a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM C150.
Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).
b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones SO 3).
Control de Calidad
peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que cuenta con
un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
B) Encofrado y Desencofrado Normal

Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados
será presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución
de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
Materiales para encofrado caravista:
 Madera Tornillo.

 Triplay Fenólico de 18mm.

 Desmoldeador.
 Clavos c/cabeza p/construcción.
 Alambre Negro #8.
Materiales para encofrado normal:

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldeador aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una
mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo
usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 14 días
D. Voladizos 21 días
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

F. Fondo de vigas cortas 4 días

G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y

los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin
de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) de jardinería.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en el método de medición (m2), o según el
porcentaje de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.
3.02.03.02 SARDINELES EN “T” h=0.60 m
DESCRIPCIÓN
kg/cm2, encofrado - desencofrado normal y acero las cuales describiremos a continuación.


arte a ejecutar. Según los rendimientos el concreto será preparado in situ o Premezclado, el

cual será aprobado por el supervisor. Si el concreto es premezclado deberá tener una
frecuencia mínima de 20 minutos.

riesgos.
mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando sea
tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los requerimientos máximos
siguientes:


Grados de concreto

Concreto máximo del Característica mín. de máx. agua máx.
agregado mm a los 28 días * cemento + libre/ceme (mm)
(kg/cm2) (kg/m3) nto ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50

245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75



Control de Calidad

Responsabilidad
Características

 Triplay Fenólico de 18 mm.
 Desmoldeador.

Desencofrado
supervisión.
desencofrado:
I. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

J. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

K. Fondo de vigas 14 días
L. Voladizos 21 días
M. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
N. Fondo de vigas cortas 4 días
O. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
P. Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias

C) Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:

- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto
longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en
planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la

altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
El método de medición de esta partida será por metro lineal (m) de sardineles en “T”.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será por metro lineal (m), o según el porcentaje de avance y de acuerdo al
precio estipulado en la partida del presupuesto.
3.02.03.03 SARDINELES e=0.15 m.
DESCRIPCIÓN
kg/cm2 y encofrado y desencofrado normal las cuales describiremos a continuación.


riesgos.
siguientes:

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:
Concreto máximo del Característic mín. de máx. máx.
agregado mm a a los 28 días cemento + agua (mm)
* (kg/cm2) (kg/m3) libre/cem
ento ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50

245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75



Control de Calidad

Responsabilidad
Características


 Desmoldeador.
Desencofrado
supervisión.
desencofrado:
Q. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
R. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
S. Fondo de vigas 14 días
T. Voladizos 21 días

U. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

V. Fondo de vigas cortas 4 días
W. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
X. Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias

El método de medición de esta partida será por metro lineal (m) de sardineles.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en el método de medición (m), o según el
3.02.03.04 BANQUILLOS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
kg/cm2, encofrado - desencofrado normal y acero las cuales describiremos a continuación.



riesgos.
siguientes:


Grados de concreto

Concreto máximo del Característic mín. de máx. agua máx.
agregado a a los 28 días cemento + libre/cement (mm)
mm * (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50

245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75



Control de Calidad
Responsabilidad
Características


 Desmoldeador.

Desencofrado
supervisión.

desencofrado:
Y. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
Z. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
AA. Fondo de vigas 14 días
BB. Voladizos 21 días
CC. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
DD. Fondo de vigas cortas 4 días
EE. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
FF. Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias
C) Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2

GANCHO ESTANDAR
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra

b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista.
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto
longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en
planos.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la

altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
El método de medición de esta partida será por unidad (und) de banquillos de concreto.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será según lo indicado en el método de medición (und), o según el
3.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
3.03.01 ZAPATAS DE ESTRUCTURAS
3.03.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 - ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el concreto requerido f’c=210kg/cm2,
el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.
Según los rendimientos el concreto será preparado in situ o Premezclado, el cual será aprobado
por el supervisor. Si el concreto es premezclado deberá tener una frecuencia mínima de 20
minutos.


directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se deberá disponer de
un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue
pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.
La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y
trabajable.
riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la Norma ASTM
C150 Clase tipo I.
Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el Supervisor y deberán
cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33.
mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando sea tamizado
por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los requerimientos máximos siguientes:

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras de refuerzo
de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado roladas en
caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis,
ácidos y sales.
Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los grados de
concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las obras:

Concreto máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
agregado los 28 días * cemento + libre/cemento + (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) +
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28 días, la
cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no más
de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará que esta
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será controlado
cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún caso el
contenido de cemento en el concreto excederá de 480kg/m 3.


CONTROL DE CALIDAD
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.
FORMA DE PAGO
El pago por concreto se hará según lo indicado en el método de medición (m3), o según el
3.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.

sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.

deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15

cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la
norma E-060 Concreto Armado del RNC.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será por kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
La forma de pago será por costo unitario por kg. el cual constituirá la compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
3.03.02. COLUMNAS
3.03.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
minutos.


pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.
La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
trabajable.
riesgos.
C150 Clase tipo I.

ácidos y sales.
Grados de concreto
Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump

Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cemento (mm)
mm (kg/cm2) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75



CONTROL DE CALIDAD
FORMA DE PAGO
3.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será
presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución de los
trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características


 Desmoldeador.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldeador aprobado por la Supervisión. Las sustancias
que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural
o dañe su superficie.
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
supervisión.
desencofrado:
GG. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

HH. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
II. Fondo de vigas 14 días
JJ. Voladizos 21 días

KK. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

LL. Fondo de vigas cortas 4 días
MM. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
NN. Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La forma de pago será por costo unitario por m2 el cual constituirá la compensación completa por
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR

de la barra
b) En Estribos:

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

Proyectista.



del elemento.
cm.
FORMA DE PAGO
3.03.03 LOSA ALIGERADA

3.03.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSAS
DESCRIPCIÓN


minutos.

pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La
vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
trabajable.
riesgos.
C150 Clase tipo I.


ácidos y sales.
Grados de concreto
Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump

Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cemento (mm)
mm (kg/cm2) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75


CONTROL DE CALIDAD
FORMA DE PAGO
3.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN
Responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será
presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución de los
trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características


 Desmoldeador.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldeador aprobado por la Supervisión. Las sustancias
que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural
o dañe su superficie.
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
supervisión.

desencofrado:
OO. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

PP. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
QQ. Fondo de vigas 14 días
RR. Voladizos 21 días
SS. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

TT. Fondo de vigas cortas 4 días
UU. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
VV. Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La forma de pago será por costo unitario por m2 el cual constituirá la compensación completa por

DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
de la barra
b) En Estribos:

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

Proyectista.




del elemento.
cm.
FORMA DE PAGO

3.03.03.04 LADRILLO DE TECHO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación del ladrillo para techo, según lo indicado en los planos.
CONTROL DE CALIDAD
El material a utilizar deberá cumplir con la norma técnica peruana NTP.399.613, NTP.331.040
E070, la resistencia a la flexo – tracción deberá ser como mínimo a 2 kg/cm2 deberá ser
verificado por el Ing. Supervisor con el certificado de calidad (ficha técnica).
El trabajo efectuado se medirá en unidad (und) de acuerdo a los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (und), mediante las valorizaciones respectivas.

3.04 ESTRUCTURAS METÁLICAS

3.04.01 ESCALERA METÁLICA DE 1.20 x 8.60 - SUBIDA Y BAJADA DE ALUMNOS 1° Y
2° NIVEL. INCLUYE PINTURA BASE Y ESMALTE GLOSS
3.04.02 ESCALERA METÁLICA DE 1.70 x 10.50- SUBIDA Y BAJADA DE PERSONAL 1°

Y 2° NIVEL. INCLUYE PINTURA BASE Y ESMALTE GLOSS
1.1 TRABAJOS INCLUIDOS

Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:
1.1.1 Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras, incluyendo la
coordinación necesaria, lo cual será de cargo del Contratista. Los planos se harán de
acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones.
1.1.2 Se entregará lista de materiales, incluyendo las marcas de identificación relacionadas con
los planos de montaje.
1.1.3 Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas y parrillas para pisos y
peldaños. Suministro de electrodos, fijaciones, conectores, pernos corrientes y de alta
resistencia, y otros productos complementarios.
1.1.4 Se define como acero estructural y quedan cubiertas por esta Especificación la
fabricación y montaje de estructuras, que incluye al menos las siguientes partes y
categorías:
 Llegadas
 Descansos
 Tramos de escalera
 Columnas
 Barandas
 Vigas
 Techo.
1.1.5 Transportes y movimiento de materiales, que sean necesarios para las actividades
anteriores.
1.1.6 Suministro de obra de mano, materiales, maquinaria y equipos adecuados para la
fabricación, transporte y montaje de las estructuras de acero del Proyecto.
1.2 TRABAJOS EXCLUIDOS

1.2.1 Se encuentran excluidos de la presente Especificación, los siguientes trabajos:
 Soporte de maquinarias y equipos que sean suministro de Proveedores.

1.2.2 Todos aquellos trabajos no cubiertos por el conjunto de las especificaciones del Proyecto
se regirán por medio de las instrucciones o especificaciones entregadas por la Inspección.
1.3 ABREVIATURAS
1.3.1 Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas
especificaciones:
 AISC American Institute of Steel Construction (USA)
 ASTM American Society of Testing and Materials (USA)
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones
1.4 NORMAS APLICABLES
1.4.1 Normas Nacionales
 NT G-050 Norma técnica de seguridad durante la construcción.

 NT E-090 Norma técnica de Estructuras metálicas
1.4.2 Normas extranjeras
 AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.

 ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.
2.0 INSPECCIÓN
2.1 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos a
revisión por parte de la Inspección, en cualquier lugar en que se estén efectuando los
trabajos. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus talleres y recintos;
proporcionándole toda facilidad necesaria para el desempeño de sus funciones.
2.2 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla, no releva al Contratista de la
responsabilidad de suministrar materiales y estructuras que cumplan con esta Especificación
en todos sus detalles.
2.3 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes para
comprobar que los trabajos se realizan conforme a esta Especificación.
2.4 El Proveedor solamente podrá entregar, para la inspección del Propietario, el material
elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que, a su juicio, se encuentre en
condiciones de ser recibido conforme.
2.5 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las piezas
pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser examinadas
correctamente.
3.0 MATERIALES
3.1 REQUERIMIENTOS GENERALES

3.1.1 Todos los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con la presente Especificación,
salvo indicación contraria establecida en planos; y deberán ser suministrados por el
Proveedor con copias de los certificados de laminación y sus ensayos correspondientes.
3.1.2 La calidad, propiedades y composición de los materiales deberán cumplir con los
requisitos de las normas NTP Y ASTM. Será responsabilidad del Contratista la
verificación de los materiales entregados por Proveedores o distribuidores. No obstante,
la Inspección efectuará comprobaciones periódicas de los materiales empleados en las
obras, recurriendo en caso de dudas a ensayos encargados a un laboratorio especializado.
Dichos ensayos serán de cargo del Contratista.
3.1.3 Todo material o producto comercial será suministrado por el Contratista.
3.2 PRODUCTOS COMERCIALES
3.2.1 En caso de emplearse productos comerciales para inspección, limpieza o pintura de las
estructuras, éstos se aplicarán según las instrucciones del Proveedor. La Inspección podrá
solicitar certificados de calidad para estos productos.
3.2.2 Materiales con calidad equivalente a los productos especificados podrán ser empleados,
previa aprobación por escrito de la Inspección. Será de cargo del Contratista la
comprobación de la equivalencia de la calidad y propiedades, cuando ésta le sea
requerida.
3.3 ACERO
3.3.1 El acero para las estructuras será grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y A37-
24ES o A42-27ES nacionales, salvo indicación contraria en los planos.
3.3.2 Los peldaños de escaleras serán de plancha estriada, según se indica en los Planos.
3.3.3 Las planchas de pisos serán de acero grado A36, según norma ASTM-A786.
3.3.4 Tubería estructural será de acero ASTM - A500 grado A o equivalente.
3.4 PERNOS
3.4.1 Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias, colgadores, pasadores,
espárragos y otras piezas con hilo; junto con tuercas serán de acero A 307.
3.4.2 Los pernos de alta resistencia serán de acero ASTM A325 Tipo 1 TC (tensión control),
salvo indicación contraria en planos.
3.4.3 El Contratista proveerá un 3% de exceso sobre la cantidad de pernos, tuercas y arandelas
estimadas para el Proyecto, salvo indicación contraria de la Inspección.
3.4.4 Los pernos se almacenarán bajo techo en su embalaje de fábrica y protegidos de la
humedad atmosférica.
3.5 SOLDADURA
3.5.1 Se utilizará soldadura al arco con electrodo revestido en caso de soldadura manual y arco
protegido en caso de soldadura semi-automática. Deberán cumplirse las normas de la
AWS para los electrodos, según la corriente y posición de soldadura requerida.
3.5.2 Salvo indicación contraria en los planos, se utilizarán electrodos E60XX o E70XX (o
equivalente) de acuerdo con normas del AWS.

3.6 ALMACENAMIENTO
3.6.1 El Contratista deberá adoptar las máximas previsiones para evitar daño a todo material
almacenado en espera de fabricación o montaje, tratando de minimizar el efecto de la
corrosión atmosférica u otro tipo de deterioro. La Inspección podrá rechazar todo acero o
elemento estructural que a su juicio tenga daño, deformaciones o corrosión excesiva.
Toda reparación o reemplazo será de cargo del Contratista.
3.7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO
 Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de

elementos principales.
 Estática de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de
elementos secundarios.
4.0 FABRICACIÓN
4.1 GENERAL
4.1.1 Salvo indicación contraria en planos, todas las estructuras serán fabricadas y pintadas en
maestranza. Durante la fabricación deberán emplearse los mejores y más modernos
métodos de fabricación y montaje.
4.1.2 Salvo indicación contraria en planos, todas las conexiones de taller serán soldadas.
4.1.3 La fabricación de las estructuras de acero se hará respetando en su totalidad los planos de
diseño, planos de fabricación, planos de montaje, especificaciones técnicas y normas
correspondientes, realizándose a entera satisfacción de la Inspección.
4.2 ALCANCE
4.2.1 EL ALCANCE DE LA FABRICACIÓN SERÁ LA SIGUIENTE
 Suministro de materiales, mano de obra, equipos, insumos y maquinarias

 Fabricación de acero estructural, incluyendo eventualmente pinturas.
 Transportes
4.2.2 EL ALCANCE DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:
 Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personales

que participará en la fabricación de las estructuras.
 Programa de fabricación y entrega de las estructuras.
 Marca, grado y calidad de materiales e insumos.
 Sistema, conservación y condiciones de almacenamiento para electrodos y
otros materiales.
 Equipos y maquinarias.
 Recepción de las estructuras en taller, la que se hará después de armar y
antes de proceder a la pintura de estructuras.
 Recepción de las estructuras en taller, la que se hará después de efectuar el
pintado de las estructuras.
 Recepción de la pintura de maestranza, de haberla.
4.3 ARMADO

4.3.1 Todos los tramos y elementos deberán quedar finalmente ajustados, alineados y en su
posición precisa, respetando las tolerancias especificadas por las normas citadas en esta
Especificación.
4.3.2 Los elementos no presentarán dobladuras ni desviaciones innecesarias, salvo las toleradas
por las normas. El Contratista no tendrá derecho a ninguna compensación, cuando la
Inspección estime que el daño fue de responsabilidad del Contratista.
4.3.3 Los errores de fabricación o las deformaciones producidas por armado, manipulación o
transporte, deberán ser inmediatamente informados a la Inspección. La Inspección deberá
aprobar la metodología de rectificación, corrección, reparación o reemplazo de parte o de
toda la estructura dañada.
4.3.4 Todas las piezas serán de calce adecuado, bien escuadradas y en la posición precisa para
permitir un montaje seguro y eficiente en terreno.
4.4 SOLDADURA
4.4.1 ELECTRODOS
 La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el tipo de

máquina soldadora, intensidad de la corriente, posición en que se soldará,
tipo de unión, características del metal base y especificación señalada en
planos para la soldadura y otros requerimientos específicos.
 La clase de electrodos será elegida de manera que las características del
metal depositado sean equivalentes o concordantes con las del metal base.
Además, se deberá cumplir la condición siguiente: el límite de fluencia del
metal depositado debe ser mayor o igual al límite de ruptura del metal
base.
 Durante la manipulación de electrodos revestidos deberán adoptarse
procedimientos que eviten la absorción de humedad en el revestimiento,
según especificaciones del Proveedor. Se deberán conservar aislados en
bodega seca y mantenidos en sus embalajes de fábrica sellados; dichos
embalajes se abrirán a medida que los electrodos sean requeridos por los
soldadores. La Inspección podrá prohibir el uso de electrodos que a su
juicio se encuentren húmedos o con daño mecánico.
4.4.2 INSPECCIÓN DE SOLDADURA

Todas las soldaduras serán revisadas por personal de la Inspección. Ensayos no
destructivos de soldaduras, tales como inspección visual, líquidos penetrantes, partículas
magnéticas: se desarrollarán según los requerimientos.
Estos ensayos serán de cargo del Contratista.
Las pruebas o ensayos se deberán ejecutar tan pronto como sea posible luego que
comience el trabajo de soldadura, de manera de evitar la repetición de cualquier defecto.

Deberá evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales, por medio de una

adecuada elección de: proceso, tipo de electrodo, corriente, velocidad de avance, cantidad
de pasos, secuencias, etc.
Las soldaduras en perfiles tubulares se harán de acuerdo con los requerimientos del
capítulo 10 de la Norma AWS D1.1.
4.4.3 PREPARACIÓN PARA SOLDAR
Considerando que la calidad de una soldadura depende en gran parte de la preparación
previa, la Inspección podrá prohibir la ejecución de soldaduras para las cuales se haya
hecho preparación inadecuada: el término "preparación" comprende ángulos de biseles,
dimensiones y condiciones de superficie de las partes que se van a soldar.
Toda superficie en la cual se irá a soldar deberá encontrarse libre de óxido, escorias,
grasas, pintura, humedad y otras materias extrañas. La limpieza será mecánica con cepillo
de acero y esmeril.
Los biseles se prepararán de acuerdo con los detalles de planos. Cuando el bisel se
prepare por medio de corte a llama, el borde biselado se terminará suave y libre de
defectos, corrigiendo y alisando con esmeril. Toda soldadura de bisel tendrá penetración
completa.
Junto con el reemplazo de electrodos manuales y al término de cada cordón de soldadura,
deberán limpiarse cuidadosamente las superficies hasta dejarlas libres de escorias,
incrustaciones y salpicaduras. La limpieza será por medio de escobillas de acero para
posteriormente esmerilar, hasta lograr una superficie lisa sin poros ni sobre-rellenos.
4.4.4 Las dimensiones y secuencias de soldadura no se dejarán en ningún caso a la iniciativa
del soldador, siendo responsabilidad del Jefe de Cuadrillas de Soldadores la elección del
proceso de soldadura.
4.4.5 PRECALENTAMIENTO
Todo material base se deberá precalentar a la temperatura indicada en Tabla Nº1 y
mantenerlo a esta temperatura durante la soldadura. Por medio del precalentamiento
deberá además eliminarse la humedad.
Tabla Nº 1, Temperaturas mínimas de precalentamiento
Soldadura con electrodo Soldadura con electrodo
Espesor de la parte mas
revestido, con bajo contenido que no sea de bajo
gruesa de la unión
de hidrógeno contenido de hidrógeno
Hasta 20 mm 20° C 20° C
21 a 40 mm 20° C 65° C
41 a 65 mm 65° C 110° C
mayor que 65 mm 110° C 150° C

Estas temperaturas pueden aumentarse para las primeras pasadas. Las temperaturas de
precalentamiento deberán mantenerse mientras dure el proceso de soldadura de cada
unión, desde el primer hasta el último paso.
4.4.6 REQUERIMIENTO ADICIONALES

Las uniones de momento en piezas soldadas de tope deberán tener penetración y fusión
completa de las soldaduras y el metal base a través de la profundidad de la junta, y serán
hechas soldando todo alrededor, según detalles de Planos.
Especialmente las soldaduras con respaldo deberán tener una buena fusión en la raíz
(fusión del respaldo). Este propósito será alcanzado con la técnica de la doble pasada en
el fondo (raíz): ejecución de dos pasadas depositadas lateralmente en el fondo para fundir
correctamente las aristas del fondo de los bordes con el respaldo.
Todos los cordones de soldaduras tendrán contorno convexo (reforzado); salvo indicación
contraria en planos.
4.4.7 ARMADO Y ALINEAMIENTO DE ELEMENTOS
Los elementos que se van a soldar serán alineados correctamente y se mantendrán en
posición con la abertura de raíz correcta para alineación con grampas.
La abertura de la raíz deberá verificarse antes de soldar usando calibradores de los
espesores correspondientes.
Alineamiento de uniones a tope. La excentricidad de alineamiento no deberá exceder de
10% del espesor menor que se une, pero en ningún caso excederá de 2,0 mm.
La abertura de raíz no deberá diferir de la que se muestra en los planos de detalle más
allá de las tolerancias siguientes:
- Para uniones sin respaldo, con torchado de raíz: + 1,6 mm. - 3,2 mm.
- Para uniones con respaldo: + 6,4 mm. - 1,6 mm.
4.4.8 SOLDAURA EN COLUMNAS, VIGAS Y RETICULADOS
La realización de estas soldaduras se llevará a cabo solo a nivel de suelo, manteniendo las
piezas montadas sobre soportes de forma tal, que se controlen efectivamente las
deformaciones debido a la soldadura.
Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales tendrán cordones resistentes sólo en el sentido
paralelo al esfuerzo. En sentido transversal solo podrá haber cordones de sello para
prevenir oxidación.
4.4.9 REPARACIÓN DE SOLDADURAS
Será realizada de acuerdo con las instrucciones de la Inspección. Este trabajo no dará
derecho al Contratista de ninguna compensación, ni se otorgará extensión alguna en el
plazo de término del trabajo.

Cualquier defecto se removerá con cincel o soplete. Se removerá todo el largo del cordón
de soldadura, salvo que se haya determinado la longitud exacta del defecto.
En caso de piezas torcidas al soldar, se podrá enderezar por medios mecánicos o térmicos
por un procedimiento previamente autorizado por la Inspección. En ningún caso la
temperatura de tratamiento superará 650 °C.
Toda reparación debe ser realizada en forma tal, que no disminuya la resistencia de la
pieza tratada.
4.5 PERFORACIONES PARA PERNOS

4.5.1 Tendrán los diámetros y ubicación conforme a los planos y serán perpendiculares a la
pieza perforada, con superficie lisa y sin rebaba en los bordes. No se aceptarán agujeros
hechos o agrandados con soplete.
4.5.2 En caso de requerirse corrección en obra de ubicación de perforaciones realizadas en
maestranza, se utilizará un procedimiento previamente aprobado por la Inspección. No se
aceptará aumento del diámetro de perforaciones.
4.5.3 Sobredimensión máxima en diámetros de agujeros para pernos: + 1/16" sobre el diámetro
nominal del perno (excepto pernos de anclaje).
4.5.4 Las distancias máximas y mínimas entre pernos y entre pernos y bordes, cumplirán las
disposiciones de las normas AISC.
4.6 TRANSPORTE Y ENTREGA

4.6.1 El Contratista será el único responsable ante posibles daños o accidentes que puedan
ocurrir durante el carguío, transporte, descarga y montaje de los elementos (cuando
aplique). Deberá tener especial cuidado en evitar deformaciones e impactos que dañen las
estructuras, además de daño a las pinturas de protección de las estructuras. Será de cargo
del Contratista toda reparación o reemplazo de estructuras.
4.6.2 El Contratista proveerá e instalará sin cargo soportes, conectores y atiesadores que
garanticen un transporte y bodegaje sin daño de los elementos. Las piezas pequeñas se
empacarán con bandas de acero para facilitar su manipulación y transporte. También
proveerá e instalará todos los soportes provisorios de montaje, para materializar uniones
soldadas o apernadas.
4.6.3 Las estructuras serán acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspección, sobre
soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo, sin riesgo de
daño mecánico o climático, y sin daño a la pintura de maestranza.
4.7 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS

4.7.1 CONECTORES
 Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente

aprobados por la Inspección; su ubicación será en la parte inferior de la

onda de las planchas. La disposición, separación y ubicación de conectores

se hará de acuerdo con planos.
 Todos los conectores serán probados de acuerdo con un método
especificado por el Proveedor. El Contratista deberá reemplazar a su costo
todo conector defectuoso.
 La colocación de los conectores deberá ser realizada por instaladores
autorizados del Proveedor y aprobado por Inspección.
4.7.2 REPARACIONES DE PERFILES

Si la inspección lo exigiere, las reparaciones deberán hacerse en su presencia.
a) Enderezado de perfiles
Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales, que a

juicio del Ingeniero o de la Inspección tienen daño menor, constituido principalmente por
abolladuras, flechas y desviaciones laterales menores.
Todo procedimiento de enderezado deberá ser aprobado por la Inspección.
El enderezado de planchas, ángulos u otros perfiles que estén dañados, se hará de modo
de no producir su fractura u otro tipo de daño. El metal no deberá calentarse a menos que
lo autorice la Inspección en cuyo caso el calentamiento no deberá hacerse a una
temperatura mayor que la que produciría un color rojo oscuro.
El enfriamiento del metal deberá ser hecho en forma lenta.
b) Reemplazo de partes
Se procederá a reemplazo de partes en aquellas piezas o perfiles estructurales, que a juicio
del Ingeniero o de la Inspección, tienen daño local importante, que origina reducción de
la resistencia de la pieza o perfil.
- En caso de reemplazo de partes de perfiles, la Inspección deberá autorizar el corte y su
longitud.
- Los cortes de secciones de acero deberán cumplir con NTE 090 Los cortes efectuados
con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarán con exactitud y cuidado.
- Las conexiones serán soldadas y deberán cumplir con los requerimientos de esta
Especificación.
- Las soldaduras y todos los trabajos relativos a reemplazo de partes y reparación de
perfiles serán revisados por la Inspección.
c) Reemplazo de elementos
El Contratista deberá reemplazar todos los elementos estructurales que a juicio del
Ingeniero o de la Inspección se encuentren modificados o dañados en tal grado, que
obligan al reemplazo de las piezas o perfiles estructurales.

El elemento estructural será al menos igual o equivalente al perfil del elemento original, y
la fabricación y montaje se hará de acuerdo con los planos originales, o en su defecto,
según instrucciones de la Inspección.
4.7.3 REPARACIÓN DE CONEXIONES
Se deberá reemplazar las conexiones defectuosas:
- En uniones conectadas por remaches y pernos: Se remplazarán o repondrán utilizando
pernos de alta resistencia, acero ASTM A-325 de diámetro igual al del remache o perno
original.
- En conexiones soldadas: se deberá remover soldaduras defectuosas, sin dañar perfiles ni
planchas. Se preparará la superficie a soldar y se ejecutará la soldadura de acuerdo a esta
especificación. Finalmente se procederá a colocar cordones de soldadura para sellado de
la conexión contra la corrosión, usándose cordón de filete 3 mm.
- Se removerán y reemplazarán planchas, conectores, pernos, remaches y perfiles que, a
juicio de la Inspección, presenten daño con disminución importante de la resistencia de la
conexión.
Toda reparación de conexión defectuosa deberá ser aprobada por la Inspección.
5.0 MONTAJE
5.1 GENERAL
5.1.1 El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. Todas las estructuras serán
convenientemente apuntaladas y arriostradas provisoriamente. Deberá asegurarse que las
estructuras resistan el peso propio, viento, sismo y cargas de montaje.
Andamios, plataformas, puntales y equipos serán los apropiados para el montaje,
debiendo encontrase en óptimas condiciones.
5.1.2 El Contratista deberá hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad resultante
de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el montaje que
provoque incumplimiento de plazos. Asimismo, será responsable de todo daño a las
piezas estructurales; especialmente en el caso de perforación de perfiles.
5.1.3 El Contratista suministrará e instalará todos los soportes provisorios de montaje,
andamios, plataformas y equipos; los cuales serán apropiados para el trabajo; debiendo
encontrarse en óptimas condiciones y contar con la aprobación previa de la Inspección.
La provisión de bloques de anclajes y su retiro, una vez que se termine el trabajo, serán
de cargo del Contratista.
5.1.4 En caso de haber piezas o elementos con daños, se aplicarán las disposiciones del acápite
4.8.2 Los daños deberán ser inmediatamente informados a la Inspección, la cual indicará
la técnica de reparación o reemplazo.
5.2 ALCANCE
5.2.1 EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE

 Suministro de materiales, mano de obra, equipos, insumos y maquinaria

 Reparación de piezas dañadas.
 Fabricación de estructuras y piezas menores, de acuerdo con detalles de
planos e instrucciones de la Inspección.
 Montaje del acero estructural incluyendo remate y terminación de pinturas.
 Suministro, montaje y retiro de puntales, soportes provisorios y anclajes.
 Transporte y movimientos, que sean necesarios para las actividades
anteriores.
 Soldadura para el armado y montaje de la estructura.
5.3 REQUISITOS GENERALES

5.3.1 TRABAJOS PREVIOS
a) Almacenamiento
Salvo indicación contraria, las estructuras se dejarán a la intemperie apoyándolas
adecuadamente sobre elementos de madera de tal manera que no queden en contacto con
el terreno. Deberán mantenerse limpias y libres de óxido.
El almacenamiento se hará en un patio sectorizado por áreas de montaje. Cada área
llevará un distintivo en colores indicado por el Mandante, para facilitar las faenas de
montaje.
b) Control de elementos
Se verificará que todos los elementos estén rectos, libres de abolladuras, torceduras o
uniones dañadas y con sus pinturas de taller en buen estado.
La Inspección deberá ser informada de los errores u omisiones de fabricación, y de los
daños que existieran.
c) Corrección de daños en terreno
Todo daño producido antes o después del montaje, deberá ser informado a la Inspección.
Las correcciones que sean necesarias serán de ejecución y cargo de quien corresponda.
El enderezado se hará en frío. Para los casos especiales en que no se pueda enderezar en
frío, la Inspección podrá autorizar el trabajo con el material calentado al rojo oscuro,
tomando precauciones para conseguir un enfriamiento lento y uniforme. Se rechazarán
los elementos que presenten torceduras, dobladuras o agrietamiento del material.
5.3.2 Antes de comenzar el montaje, el Contratista realizará la topografía de fundaciones para
determinar el alineamiento y niveles de fundaciones, junto con la exacta ubicación de
pernos de anclajes y sus proyecciones.
El montaje será precedido de la colocación exacta de los anclajes indicados en planos de

fundaciones.
5.3.3 El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuará como se indica en los
planos de montaje siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y siguiendo

una secuencia adecuada con respecto a las obras de hormigón, a la entera satisfacción de
la Inspección.
Se evitará soldar elementos provisorios a las estructuras; si esto no pudiera ser evitado,
deberán ser retiradas una vez concluido el montaje, se esmerilará y repintarán las partes
afectadas.
5.3.4 Las superficies sobre grout y aquellas que quedarán en contacto permanente entre sí,
deberán estar limpias, sin óxido, escamas de laminación polvo, grasa, pintura u otros
elementos extraños antes de proceder al montaje. El procedimiento de limpieza será
aprobado previamente por la Inspección. Especial cuidado se tendrá en la preparación de
superficies que serán metal base de soldaduras.
5.3.5 No se soldarán elementos provisorios a las estructuras. Si ello fuese inevitable, la

Inspección indicará los lugares para este efecto. Estas zonas deberán quedar limpias de
restos de soldaduras y con la pintura restituida una vez que los elementos provisorios sean
retirados.
5.3.6 No se permitirá el uso de suples, lainas o cuñas para corregir un trabajo defectuoso, salvo
que así lo autorice la Inspección.
5.3.7 Las estructuras auxiliares de montaje tales como puntales, soportes y tirantes serán
mantenidos en su sitio durante todo el tiempo que las condiciones de seguridad lo
aconsejen.
5.4 CONEXIONES
Las conexiones de terreno serán apernadas, salvo indicación contraria en los planos o en
esta Especificación.
Sólo se permitirá realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. Los empalmes
de elementos en compresión se realizarán después que las superficies hayan logrado un
contacto total, salvo indicación contraria en planos.
Conexiones unilaterales o excéntricas en general no serán aceptables, salvo que aparezcan
mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la Inspección.
Todas las partes a conectar se presentarán por medio de pernos temporales y barras,
previo a la ejecución de la conexión.
La Inspección verificará la alineación, nivelación y aplomado de todos los elementos
antes de conectarlos definitivamente.
5.4.1 CONEXIONES APERNADAS DE TERRENO

Para las conexiones apernadas en terreno se usarán pernos con espiga de corte (Tensión
Control), salvo indicación contraria en los planos.

Para el montaje de pernos se aceptarán leves ajustes con llave de cola, pero en ningún
caso se permitirá ovalar o agrandar los orificios para unir elementos.
Cuando los Planos especifiquen agujeros perforados en terreno, éstos se harán con
taladros portátiles y escareadores.
Antes de apretar cualquier perno, deben colocarse en posición la cantidad suficiente de
ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unión con apriete suave. A
continuación se colocará el resto de los pernos de la unión.
Los pernos de alta resistencia se instalarán con torque de acuerdo a la "Specification for
Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC.
Los equipos y método de apriete de pernos, deberán ser previamente aprobados por la
Inspección. Llaves de torque o de impacto tendrán al menos 2 veces en el día control de
calibración: una al comienzo de la jornada y otra a media jornada o cuando la Inspección
lo estime necesario.
Tanto los pernos corrientes, como de alta resistencia, deberán ser introducidos con
precisión dentro de los agujeros, sin dañar los hilos. Las cabezas de los pernos deberán
protegerse de todo daño durante la operación.
El apriete definitivo se hará sistemáticamente desde la parte más rígida de la junta hacia
los bordes libres, hasta que se logre el torque especificado.
5.4.2 CONEXIONES SOLDADAS DE TERRENO
La soldadura de terreno deberá cumplir con todos los requerimientos del capítulo 4.4 de
esta Especificación. Previo a su ejecución se estudiará su secuencia para evitar
deformaciones y tensiones internas.
Todas las soldaduras de terreno deberán tener penetración y fusión completa de las
soldaduras y el metal base, a través de la profundidad de la junta.
Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas, podrán asegurarse
firmemente y dejarse en su lugar. Si estos pernos son retirados, los agujeros deberán ser
rellenados con tapones de soldadura. En los casos en los cuales la Inspección lo estime
conveniente se exigirá operación bajo techo y cierro temporal, con el propósito de
proteger la operación de soldadura.
5.5 TOLERNACIAS DE MONTAJE
Todas las piezas a soldar deberán cumplir los requerimientos de tolerancia, alineación y
preparación de su superficie, y montadas de tal forma que se controle las deformaciones
debidas a la soldadura.
El Contratista deberá evitar que las desviaciones respecto a las tolerancias de los
elementos individuales sean acumulativas en las piezas montadas.
5.6 PINTURA EN OBRA

5.6.1 Pintura de estructuras en obra, todas las piezas serán pintadas en maestranza. Sólo se
considera para pintura en obra los trabajos correspondientes a reparación y remate de
pinturas; actividad que deberá desarrollarse en lo posible, previamente al montaje.
5.6.2 La Inspección determinará en cada caso las superficies de las piezas que deberán llevar
pintura aplicada en la faena, ya sea por reparación, por aplicación de protección antióxido
o por aplicación de los sistemas de pinturas.
5.7 LIMPIEZA
Una vez aprobadas por parte de la Inspección las estructuras ya montadas, el Contratista
procederá a limpieza general de las áreas de trabajo, talleres y bodegas correspondientes;
incluyendo retiro de materiales, equipos y desechos.
Esta labor será previa a la recepción final de la estructura y/o de la obra.
Unidad de Medida: und
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de la construcción de escaleras metálicas
será por el total de la escalera construida.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades completas.

ARQUITECTURA

Las presentes especificaciones forman parte del Proyecto " CONSTRUCCIÓN DE

SERVICIOS HIGIENICOS, ÁREAS VERDES, CAFETERIA Y SALA DE
ESTUDIOS EN ULADECH CATÓLICA FILIAL SULLANA – SEGUNDA ETAPA",
debiendo el constructor ceñirse a lo indicado en los planos respectivos, las presentes
especificaciones se complementan por lo prescrito en el Reglamento Nacional de
Construcciones y la Norma Técnica de Edificación E.060.
4.00 ARQUITECTURA
4.01 TABIQUERÍA DE DRYWALL

4.01.01 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERÍA EN SISTEMA DRYWALL CON
SUPERBOARD 8mm INTERIOR Y EXTERIOR
DESCRIPCIÓN
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por materiales
que no requieren mezclas húmedas. La tabiquería en sistema drywall para esta partida, está
compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento
superboard 8mm en ambas caras. Esta partida incluye el empastado del muro.
Componentes del Sistema

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser
portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos complementarios de fijación
y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-
acústico.
Placa de Fibrocemento

Las placas de fibrocemento son un producto constituido por una mezcla de un aglomerante
inorgánico (cemento) o un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción química
de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas, minerales y/o fibras
inorgánicas sintéticas.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las que se
atornillarán las placas de fibrocemento.
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son
fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Grado 33
(Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como
''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles. - Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte
superior e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes. - son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel
fundamental en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. o
0.61 cm. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto en
tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y
secciones transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm., para tabiques, cielorrasos o elementos que no
cumplan ninguna función estructural.
Norma de medición: Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud
por su altura, sumándose los resultados parciales.
FORMA DE PAGO

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de los muros.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados (m2)
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y
aceptada por el Inspector de Obra.

SUPERBOARD 8mm INTERIOR Y EXTERIOR

SUPERBOARD 8mm EXTERIOR Y PLANCHA RH INTERIOR
4.01.04 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERÍA EN SISTEMA DRYWALL CON PLANCHA

RH INTERIOR Y EXTERIOR
DESCRIPCIÓN
que no requieren mezclas húmedas. La tabiquería en sistema drywall para esta partida, está
compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento
superboard 8mm en el exterior y plancha RH en el interior. Esta partida incluye el empastado del
muro.

acústico.


Placa de Yeso (RH ½)

Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado, recubierto en
ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de alta resistencia, que unida en
forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales características.
atornillarán las placas de yeso de 1/2”.
Perfiles Metálicos

FORMA DE PAGO
4.01.05 CIELO RASO DESMONTABLE 60x60 cm
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas de 0.61x 0.61 x 4mm, las cuales irán
sobre una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por un sistema de
suspensión con alambre galvanizado, cuyo tensor ira sujeto al techo con perno autorroscante.
Tener en cuenta; que, en la ubicación de mamparas, las baldosas tendrán que ajustar y/o
acomodarse para la instalación de los bípedes que rigidizarán a las mamparas.
Por otro lado, los muros de drywall irán de piso a techo pasando por el falso cielo raso, tener en
cuenta.
Instalación
La instalación debe cumplir con la norma ASTM 636, que garantice un nivel apropiado y una
sujeción adecuada, tal y como se estipula en dicha norma.
Antes de instalarse, las baldosas acústicas deberán haber alcanzado previamente la temperatura
ambiente y un contenido de humedad estable. Toda obra de yeso, concreto, granito o de cualquier
otro tipo de mezcla húmeda deberá estar concluida y seca.
La colocación de las tees será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una tee y el
centro de la siguiente. Varios componentes están implicados:
Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso, Alambre y
Colgante.
Mantenimiento
La tierra y el polvo suelto pueden limpiarse con un plumero o aspiradora. Los aditamentos para
aspiradoras tales como los diseñados para limpiar tapicería o paredes funcionan bien.

Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo en la
superficie de los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras o polvo
utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen producto para
limpiar paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría de los paneles de fibra
mineral pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente humedecida en agua y jabón suave
(no así en paneles de superficie de tela).
Después de lavar el frente del panel, cualquier humedad que queda debe secarse con una tela
seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas, seguidamente se usará
un limpiador o detergente casero el cual se agregará con un paño suave.
por su ancho, sumándose los resultados parciales.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la horizontalidad
del cielo raso.
4.01.06 CONSTRUCCION DE ALERO EMPLACADO CON SUPERBOARD DE 6mm CON

JUNTA DE DILATACION
DESCRIPCIÓN
que no requieren mezclas húmedas. El ''alero'', está compuesto fundamentalmente por estructuras
de acero galvanizado y placas de fibrocemento. Incluye el empastado.

y de acabado.
Perfiles Metálicos

FORMA DE PAGO
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales,
especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada
por el Inspector de Obra
4.01.07 CONSTRUCCION DE MESADA EN SISTEMA DRYWALL EMPLACADO CON

SUPERBOARD DE 8mm
DESCRIPCIÓN
que no requieren mezclas húmedas. La mesada en sistema drywall emplacado para esta partida,
está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento
superboard 8mm.

acústico.


Perfiles Metálicos
Unidad de Medida: Metros lineales (m)
Norma de medición: La construcción de la mesada en sistema drywall emplacado se medirá en
metros lineales la cual incluye la mesada propia y su soporte vertical.
FORMA DE PAGO
horizontalidad de la mesada.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

4.02 COBERTURAS
4.02.01 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA CON TIJERALES EN SISTEMA
DRYWALL Y PARANTES ENTUBADOS
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del entramado de la estructura metálica que
servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo

Perfiles Metálicos
El espesor de estos perfiles puede ser 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros.

FORMA DE EJECUCIÓN
Se tendrá especial cuidado en anclar firmemente la estructura de la techumbre en los muros o
tabiques de apoyo, mediante tornillos de hierro y otro material, según la indicación del Supervisor
de Obra.
Las cerchas de los tijerales no serán menores de 1.00m en sentidos transversales y de 0,20 mt en
sentido de la pendiente.
Las estructuras se medirán en metros cuadrados (m2) de superficie neta cubierta en proyección
horizontal, incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el Supervisor
de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.
4.02.02 CONSTRUCCION DE COBERTURA EMPLACADO CON TR4 PRECOR,

INCLUYE ALEROS
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada,
cumbreras, y del entramado de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de
acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo

Perfiles Metálicos

El espesor de estos perfiles puede ser de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se tendrá especial cuidado en anclar firmemente la estructura de la techumbre en los muros o
tabiques de apoyo, mediante grampas de hierro y otro material, según la indicación del Supervisor
de Obra.
Los traslapes de las planchas de calamina galvanizada no será menor de 2 canales en sentido
lateral y de 0,20 m. en sentido de la pendiente.
Las planchas de calamina galvanizada se fijarán a la listonería mediante la utilización de clavos
especialmente fabricados para este objeto.
Los techos se medirán en metros cuadrados (m2) de superficie neta cubierta en proyección
horizontal, incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el Supervisor
de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.
4.03 PISOS
4.03.01 CONTRAPISO, MEZCLA C:A 1:4, E= 2’’
DESCRIPCIÓN
Comprende el contrapiso efectuado antes del piso final y sirve de apoyo o nivelación para colocar
el piso final.
Su aplicación es en todos los ambientes de las Aulas.

Materiales
Cemento. - deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
y/o la Norma C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa. - Deberá ser limpia, silicicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
Agua. - Será potable y limpia, en ningún caso salienitosa, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 Serán ejecutados con mezcla cemento-arena en proporción 1:4 donde el diámetro máximo
del agregado grueso no excederá de ½”
 Se humedecerán los falsos pisos y losas estructurales con agua limpia, y luego se vaciará el
contrapiso de 5.08 cm. de espesor, que se extenderá entre cintas correctamente niveladas,
ejecutadas previamente.
 Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el contenido fino del propio
concreto con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, que deberá
dejar la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que se marquen las
cintas
 Su acabado deberá permitir la adherencia de una capa de mortero para el asentado de los
pisos finales
 Este contrapiso se dejará secar completamente, antes de proceder a colocar el piso pegado y
se cuidara de preservar con el piso acabado, de un espesor igual al material del piso que va
a recibir
 Su ejecución deberá ser efectuada una vez acabados los cielos rasos, colocados los marcos
para puertas, así como terminados los tarrajeos y derrames; debiendo quedar perfectamente
nivelados.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m².)
Norma de método de medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve
de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso

respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25
m2. En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores y
acabados diferentes.
FORMA DE PAGO
 Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados (m2) para realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra. Leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista para la
ejecución total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos.
4.03.02 PISO CERAMICO 45x45 cm.
DESCRIPCIÓN
Se aplicarán las aulas de la edificación; se colocarán vitrificados cuya resistencia a la abrasión no
podrá ser menor a un coeficiente PEI 2 (transito medio); las unidades serán de 0.45m x 0.45m.,
debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por
el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de obra.
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el
nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente planas
y uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia
extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.
 En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello
comenzar a colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el
resultado y la presentación sean los más óptimos.
 Se usarán mezclas que no contengan cal.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un ángulo
de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la mezcla dejando

libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de
3cm2.
 La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente evitando
desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
 Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse
cortes exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.
 El fraguado de las juntas podrá ser ejecutado con fragua normal, utilizando espátula de goma,
esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos diagonales
a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
 La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
Unidad de Medida: Metros cuadrados (m2)
Norma de medición: Se computará el área neta.
FORMA DE PAGO
 Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados (m2) para realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
4.04 ZÓCALO Y CONTRAZOCALOS

4.04.01 CONTRAZOCALOS DE CERÁMICO h=0.10m
DESCRIPCIÓN
En aulas, las alturas especificadas en los planos de cortes y detalles se revestirán un zócalo de
cerámico de 0.45m x 0.45m de características idénticas a las indicadas para los pisos y en colores
o combinaciones indicados en los planos.
Los ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con los rodones de plástico del tipo
rodoplast, de similar color al de las piezas colocadas.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y adecuar la altura de los zócalos con el alfeizar
de las ventanas en aquellas áreas donde se presente tal necesidad ver plano de detalle de zócalos.

 El asentado se realizará sobre el muro de drywall, se aplicará un mortero de pegamento de
aproximadamente de 1/8” de espesor.
 Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo
cartaboneo y/o el uso de cartabones muy delgados.
 Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no propiciar vacíos debajo de
las piezas que comprometan su adherencia y duración.
 No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas; debiendo quedar las juntas perfectamente
alineadas sin desniveles en sus bordes.
 Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a nivel. Los encuentros entre
zócalos y muros quedaran perfectamente definidos a por medio de una bruña de 1cm x
1cm.
 Para efectuar cortes, estos deben ser hechos a máquina. El fraguado será en base a fragua
normal.
 Antes de fraguar las piezas y juntas deberán ser saturadas con agua limpia, aplicando a
presión la fragua normal entre las juntas hasta llegar al ras.
 Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en forma
diagonal a las juntas. Para su acabado final, se usará esponja limpia y seca.
Unidad de Medida: Metro lineal (m)
Norma de medición: Se computará la longitud neta.
FORMA DE PAGO
 Luego de verificar se valorizarán los metros lineales de la longitud neta revestida con
cerámico. Para realizar los pagos correspondientes a esta partida.
 El pago por el suministro, instalación y acabado de todos los aspectos especificados en este
capítulo, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y aceptada
por el inspector de obra
4.04.02 ZOCALO DE CERÁMICO h=1.4m
DESCRIPCIÓN

Las Baldosas de Cerámica Vitrificada serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones
serán las convencionales de 45 x 45 cm., el material para su aplicación es pegamento en polvo
para cerámica en interiores, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario con mezcla 1:4, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado
se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas
con la capa de pegamento en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 2 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con
el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro
de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en
la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el
material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica
(cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras,
quiñaduras, etc.
La unidad de método de medición es por metro (m2). Se tomará el área realmente ejecutada y
cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la
superficie de las piezas especiales de remate.
Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal
por la altura correspondiente, midiéndose esta desde la parte superior del zócalo, si hubiera, hasta
la parte inferior de la moldura o remate.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
enchape, es decir por (m²).
4.05 CARPINTERIA METÁLICA Y DE MADERA

4.05.01 CANALETA DE ACERO GALVANIZADO
DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación de todos los elementos necesarios para una buena evacuación de aguas
de lluvia. Dichos elementos se colocarán sobre el eje de la cobertura a ambos lados.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Las canaletas metálicas para evacuación pluvial serán elaboradas de láminas metálicas de 0.25
mm de espesor y serán fijados por intermedio de ganchos metálicos con las dimensiones que se
indican en los planos. Estas deberán ser colocadas con una pendiente adecuada, a fin de evacuar
con facilidad las aguas de lluvia, estas aguas de las canaletas serán recibidas a través de un
embudo metálico construido específicamente para luego ser embonados con tubo PVC Ø 4” y
estas transportará las aguas a las cunetas y estas a las salidas de existentes de desagüe.
Unidad de Medida: Metros lineales (m)
La medición se hará por metro lineal de canaleta colocada.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará según el análisis de Precios Unitarios, por metro lineal (ml).
4.05.02 BARANDA DE TUBO GALVANIZADO DE 2’’
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales
y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en suministro e instalación de una
Baranda de Tubo Galvanizado de 2 '' y de 3/4’’, según indicaciones de los planos de detalle. El
acero galvanizado para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la Norma
Técnica Peruana NTP 341.065:2016/CT 1.
La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la escalera
incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo,
la unidad de medida para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por el total de los trabajos según los precios unitarios pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,

materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
4.05.03 PUERTA CONTRAPLACADA 1.20x2.10 DOBLE HOJA
4.05.04 PUERTA CONTRAPLACADA 1.80x2.10
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere específicamente, a las puertas, triplay, utilizados en las edificaciones. Las
dimensiones, secciones típicas, tipo de material, detalles de su construcción, etc., modo de
fijación al vano y todo cuanto sea necesario para su concreto uso y funcionamiento, se encuentran
indicadas en los planos de arquitectura (detalles).
El contra placado de las puertas será de triplay.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo
el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
- Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
- Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y
los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

- Los marcos se colocarán adheridos al muro. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 3" de profundidad y ½" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego
ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
- Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los
detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
- Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
- Para el contra placado de las hojas de las puertas se han considerado:
- Contra placado con aglomerado de madera resistente a la humedad de 6 mm.
- Todas las puertas están especificadas, según lo indica el detalle en planos.
- El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
- Las puertas con sobre luz serán de vidrio, ciegas, en el caso que lleven señalética o rejilla de
madera, según se indique en planos. Las sobre luces serán en su mayoría de 0,30 m; salvo
indicación en plano.
Unidad (und), por tipo de puerta y serie numérica clasificada
Norma de Medición: De acuerdo a la normalización se han clasificado las puertas en series
numéricas por constitución de materiales que intervienen en su proceso, las que irán en partidas
separadas. A su vez estas series estarán divididas en letras de acuerdo a los anchos de las hojas de
las puertas.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por unidad (und), será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el supervisor de la obra.
4.06 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

4.06.01 VENTANA CORREDIZA EN SISTEMA DIRECTO DE VIDRIO LAMINADO 6mm
DESCRIPCIÓN
Se trata del vidrio crudo de 6 mm de espesor que serán colocados en ventanas corrediza en
sistema directo de vidrio laminado, con el uso de silicona según sea el caso.
 Para el caso se tendrá cuidado con el traslado.
 Para su instalación, deberá de estar a cargo de especialistas en la rama.

 La colocación de los vidrios se ejecutará, verificando que los bordes estén cortados
nítidamente y bien perfilados.
 Después de colocados los vidrios y mientras no haya sido entregada la obra.
 Para asegurar una colocación óptima se deberá prever una separación no menor a 3mm. entre
vidrios y/o costado de aberturas; siendo necesario sellar las juntas con silicona o mediante
junquillos o perfiles de hermeticidad de aluminio negro con felpa.
 En todo caso, su instalación deberá observar la Norma Técnica “Vidrio E-110”, debiendo
guardar las precauciones exigidas antes y durante su instalación. El contratista garantizara la
integridad de los vidrios y cristales, así como el de sus componentes, hasta la entrega de la obra.
 Los vidrios y cristales que presenten roturas, rajaduras e imperfecciones o que hayan sido
colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
 Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza general de los vidrios y cristales,
quitándoles el polvo, las manchas de cemento yeso o pintura, terminando la limpieza con alcohol
industrial u otro producto apropiado para este trabajo
La Unidad de Medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados (m2) del área neta.
 El pago por el suministro, instalación y acabado de todos los aspectos especificados en este
capítulo, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y aceptada por el
inspector de obra
En los precios unitarios estarán incluidos todos los materiales, equipo, herramientas, mano de
obra, transporte y todo gasto necesario para ejecutar los trabajos especificados, debidamente
instalados.
4.07 PINTURAS
4.07.01 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en muros de los interiores y de todos los niveles, para lo que
se usara pintura látex de calidad del color como figure en el cuadro de acabados o como indique
el proyectista.
 Se aplicará sobre superficies uniformes, que hayan sido previamente lijadas, resanadas y
emporradas con imprimante de buena calidad.

 De manera general, todas las superficies a pintar deberán estar secas, limpias y preparadas
para recibir el acabado de pintura. Los empastados serán resanados masillados y lijados hasta
conseguir una superficie uniforme y pulida, libres de partículas extrañas, manchas o grasas.
 El trabajo sobre albañilería será ejecutado con brochas y su imprimado únicamente cuando se
haya terminado con la preparación de las superficies y estas se muestren secas. En todos los
casos se aplicarán dos manos de pintura, cuidando cubrirlas uniformemente y sin rastros de
marcas, diferencias de color o áreas que evidencien la textura del sustrato o elemento a pintar.
 La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por
los fabricantes.
 La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que vayan secando las anteriores. Se dará
como mínimo dos manos de pintura o hasta obtener un acabado parejo del color.
 La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias, para un acabado perfecto,
sin defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado, exudación y
escoriamiento.
 Se prepararán muestras de tonos y color, antes de ser aprobados por el Supervisor, previa
consulta con el Proyectista.
Unidad de Medida: (m2)
Norma de medición: La medición será por metro cuadrado de pintura acabado sobre superficie,
cumpliendo los procesos básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo la unidad de medida correspondiente,
donde estarán incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, andamios,
leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este
Capítulo.
4.08 SEÑALIZACIÓN
4.08.01 DETECTOR DE HUMO
4.08.02 EXTINTOR PQS
4.08.03 LUZ DE EMERGENCIA
4.08.04 RIEZGO ELECTRICO
4.08.05 SEÑAL DE S/EVACUACION SALIDA DE EMERGENCIA-IZQUIERDA Y
DERECHA
GENERALIDADES DE LA SEÑALIZACION

 Los pictogramas plasmados por cada tipo de señal están estandarizados con la normatividad
nacional e internacional vigente, por tal motivo deben mantenerse.
 Los códigos de colores implementados por cada tipo de señal corresponden al estándar
vigente nacional e internacional por consiguiente deben mantenerse.
 Las figuras geométricas y características gráficas corresponden al estándar normativo
nacional e internacional vigente, no deben modificarse.
 Las dimensiones de las señales están sujetas a cambios dependiendo de las áreas a señalizar,
a las distancias requeridas para la información del riesgo o condición de seguridad a
informar y a los espacios disponibles siempre y cuando sean estas señales, plenamente
visibles y concordantes con lo que se desea comunicar.
 La ubicación de las señales deberá estar entre los 1.50 y 2.00 m de altura a partir del nivel del
piso y nunca por debajo o por encima de este rango.
 Los materiales con que ese construyan las señales deberán ser resistentes a los golpes,
dobleces, resistentes al calor intenso y a la intemperie.
 Si se requiere una nueva señal que no aparece en la información adjunta a este complemento,
esta deberá ser concordante con las características técnicas de la normatividad.
 Para las señales informativas y avisos que están sujetos a criterios estéticos de tipo
arquitectónico, publicitario, académico o donde se desee comunicar algún tipo de
información general, no aplica el presente estándar.
CARACTERISTICAS DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD

Son señales que proporcionan “un mensaje general de seguridad, obtenido por una combinación
de color y forma geométrica, la cual, mediante la adición de un símbolo gráfico o texto, da un
mensaje particular de seguridad”.
SEÑALES DE ACCION DE MANDO

Se ubican en áreas donde se exige dar cumplimiento a algún tipo de uso de elemento de
protección personal o un comportamiento o practica segura.
SEÑALES DE PROHIBICION
Se ubican en áreas donde se prohíbe algún tipo de acto o comportamiento frente a alguna
condición peligrosa existente o que pueda llegar a serlo.
SEÑALES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE ATENCION Y PREVENCION DE

INCENDIOS

Se ubican en áreas donde se ha definido la ubicación temporal o permanente de equipos para la

atención y prevención de incendios.
SEÑALES DE EMERGENCIA: EVACUACION Y EQUIPOS PARA LA ATENCION DE

EMERGENCIAS
Se ubican en áreas definidas como rutas de evacuación. Permiten orientar a los usuarios la ruta
segura para evacuar ante una emergencia de cualquier tipo y para identificar los elementos de
atención de emergencias
CARACTERISTICAS GENERALES
Forma geométrica: Rectángulo o cuadrado. Base o fondo: Color Verde. Color de Banda: no
aplica, pero se recomienda un reborde foto luminiscente. Símbolo: color blanco foto
luminiscente. Texto superior en español/ Texto inferior en inglés y en cursiva a la derecha de
color blanco foto luminiscente.
CARACTERÍSTICAS Y REQUISITOS DE LAS SEÑALES LUMINOSAS

La luz emitida por la señal deberá provocar un contraste luminoso apropiado respecto a su
entorno, en función de las condiciones de uso previstas. Su intensidad deberá asegurar su
percepción, sin llegar a producir deslumbramientos. La superficie luminosa que emita una señal
podrá ser de color uniforme, o llevar un pictograma sobre un fondo determinado. En el cualquier
caso, el color deberá ajustarse a lo dispuesto en la normatividad vigente.
MEDIDAS Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará unidad (Und) de señalización debidamente instalada en obra y aceptada por la
interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de
acabados.
La medida será el resultado de las cantidades realmente suministradas, instaladas y recibidas a
satisfacción.

INSTALACIONES ELECTRICAS
5.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
5.01 SALIDAS DE LUZ
5.01.01 SALIDAS PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Serán las previstas para iluminación en los centros del cielo raso.
El acabado ofrecerá para la colocación de artefactos de iluminación al nivel del cielo raso.
MEDICÓN DE PARTIDA
Unidad de medida: Punto (pto).
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación, y prueba de continuidad de los ductos se procederán
a valorizar, según la unidad de medida, para su correspondiente pago.
5.01.02 SALIDA DE CAJA DE PASE 150x150x100 mm
5.01.03 SALIDA DE CAJA DE PASE 200x200x100 mm
DESCRIPCIÓN

Esta partida trata de la colocación de salidas para caja de paso en los muros cuando se quiere
conectar un circuito con el tablero el cual está ubicada a una distancia superior a los 15m.
El acabado ofrecerá para la colocación de tapas ciegas al ras del muro.
MEDICÓN DE PARTIDA
FORMA DE PAGO
5.01.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE
DESCRIPCIÓN
Consistirá en las salidas previstas como reserva o salidas requeridas. Así como en las barras de
los tableros e interruptores.
Las salidas monofásicas se instalarán de tal forma que todos deben ofrecer plena tensión.
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación y operatividad, se procederá a valorizar, según la
unidad de medida, para su correspondiente pago.
5.01.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

5.01.06 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
5.01.07 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE
DESCRIPCIÓN
Consiste en la salida de puntos de control de encendido de los aparatos luminosos, estos pueden
ser para circuitos de control simples, dobles y triples, según lo indiquen los planos.

Los Interruptores simples, dobles y triples se instalarán en los muros de drywall o equivalente.
FORMA DE PAGO
Previa verificación de correcta instalación y pruebas, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida para su correspondiente pago.
5.01.08 SALIDA PARA DETECTOR DE HUMO
DESCRIPCIÓN
Serán las previstas para detectores de humo en los centros del cielo raso.
El acabado ofrecerá para la colocación de artefactos de detección al nivel del cielo raso.
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación, y prueba de continuidad de los ductos se procederá
5.01.09 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
DESCRIPCIÓN
Consistirá en las salidas previstas como reserva o salidas requeridas. Así como en las barras de
los tableros e interruptores.
Las salidas monofásicas se instalarán de tal forma que todos deben ofrecer plena tensión.
FORMA DE PAGO

Previa verificación de la correcta instalación y operatividad, se procederá a valorizar, según la

unidad de medida, para su correspondiente pago.
5.01.10 SALIDA PARA DATA EN TECHO
DESCRIPCIÓN
Serán las previstas para voz y data en los centros del cielo raso.
El acabado ofrecerá para la colocación de artefactos al nivel del cielo raso.
FORMA DE PAGO
5.01.11 SALIDA PARA AUDIO
DESCRIPCIÓN
Serán las previstas para voz y data en los centros del cielo raso.
El acabado ofrecerá para la colocación de artefactos al nivel del cielo raso.
FORMA DE PAGO
5.02 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

5.02.01 GABINETE METÁLICO DE 24 POLOS
DESCRIPCIÓN

En esta partida se describe el trabajo del proceso de instalación del tablero de distribución
eléctrico, el cual es un gabinete metálico, en donde se instalaran las llaves de control eléctrico
como los interruptores termomagnético y diferenciales.
Unidad de medida: Unidad (und).
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación y según la unidad de medida, para su
correspondiente pago.
5.02.02 LLAVE TERMOMAGNETICA 2X35 A

5.02.05 LLAVE DIFERENCIAL 2X25 mA
DESCRIPCIÓN
Serán bipolares y tripolares de primera calidad, de características siguientes:
- Número de Polos : Monofásico
- Corriente nominal a 30°C en A : 6 á 200
- Tensión Nominal en V AC : 220
- Tensión Nominal de aislamiento V : 500
- Frecuencia nominal en Hz. : 60
- Corriente de cortocircuito nominal : 10kA
- Rango de temperatura : -25 á 60
- Maniobras máximas Eléctricas : 900
- Maniobras máximas Mecánicas : 18000
- Conductor máx. permisible mm2 : 25/35
Los Interruptores termomagnéticos, se instalarán en el interior del tablero general o de
distribución de tipo engrampe o su equivalente. De tal forma que quede sin tensión a la salida en
la posición OFF y con plena tensión en ON.
FORMA DE PAGO

Previa verificación de la correcta instalación y prueba de continuidad y discontinuidad en las

posiciones ON-OFF respectivamente, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su
5.03 ARTEFACTOS LUMINOSOS

5.03.01 REJILLA ALUMINIZADA DE 0.60 X 0.60 cm
DESCRIPCIÓN
Consistente en equipo de fluorescentes con rejilla de CUATRO lámparas de 14 watts adosable a
cielo raso con accesorios completos.
Se instalarán adosados a cielo raso o pared según sea el caso, cuidando la nivelación respecto a
los cuadrantes horizontal o vertical.
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación, se procederá a valorizar, según la unidad de medida
para su correspondiente pago.
5.03.02 SPOT LUMINARIA
DESCRIPCIÓN
Se instalarán lámparas dicroicas con accesorios completos en el alero de los corredores de las
aulas, estas serán del tipo led con luz blanca.
Se instalarán en lo posible adosados al cielo raso o a la pared según será el caso.

FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación, y prueba de operatividad, se procederá a valorizar,
según la unidad de medida para su correspondiente pago.
5.03.03 LÁMPARA PROYECTOR DE LUZ DE PARED
DESCRIPCIÓN
Se instalarán lámparas proyector de luz blanca de pared con accesorios completos en las paredes
según están ubicados en los planos, cualquier cambio será con aprobación del supervisor de obra.
Se instalarán en lo posible adosados a la pared.
FORMA DE PAGO
5.03.04 POSTES DECORATIVOS DE LUZ DE JARDÍN
DESCRIPCIÓN
Esta partida trata de la instalación de postes de luz decorativos metálicos los cuales serán
ubicados según el plano, con accesorios completos. Los postes tendrán 2 lámparas, una en cada
lado de luz blanca, cualquier cambio será con aprobación del supervisor de obra.
FORMA DE PAGO

5.04 TUBERÍAS
5.04.01 TUBERIA ELECTRICA PVC-SEL 20mm
DESCRIPCIÓN
Serán canalizaciones protectoras de cables de circuitos derivados de iluminación y
tomacorrientes.
Estos ductos se instalarán cuidando no sufran rajaduras y daño alguno que impidan la continuidad
o comunicabilidad de éstos. Cuidando también, no más de dos codos de 90 grados.
Unidad de medida: Metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación, y pruebas de comunicabilidad entre salidas o
puertos, se procederá a valorizar, según la unidad de medida, para su correspondiente pago.
5.05 CABLES
5.05.01 CABLE N2XOH Nº 10
DESCRIPCIÓN
Los conductores de energía utilizados como alimentadores, serán los del tipo N2XOH de cobre
nacional, de características:
- Tensión de servicio : 1 kV.
- Temperatura de Operación : 90 grados Celsius.
- Propagación a la llama : NO.
- Sección mm2 : 6 mm2
- Hilos : 7
- Aislamiento : 0.8
- Chaqueta : 1,8
- Diámetro exterior : 6.5
- Peso kg / km : 88
- Capacidad de corriente A : 110

Los conductores de alimentación, se alojarán en el interior del tubo PVC clase pesada, previa
limpieza de los tubos y cuidando que los aislamientos de dicho conductor, no sean dañados y para
facilitar el tendido encerar previamente.
FORMA DE PAGO
Previa las pruebas de aislamiento, continuidad y verificación de la instalación correcta de los
conductores alimentadores, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su
5.05.02 CABLE A TIERRA 6 AWG
DESCRIPCIÓN
El conductor de energía a tierra de cobre el cual cuenta con una cubierta aislante termoplástica
para evitar cortocircuita o electrocución, y una cubierta protectora al conductor y aislante, este se
encarga de proteger a los anteriores de daños físicos y químicos. Estos soportaran gran cantidad
de amperaje eléctrico.

Ampacidad de conductores según su calibre, aislante y máxima temperatura ambiente

Clasificación de conductores y características de los aislamientos:
Los conductores a tierra, se alojarán en el interior del tubo PVC clase pesada, previa limpieza de
los tubos y cuidando que los aislamientos de dicho conductor, no sean dañados y para facilitar el
tendido encerar previamente.
Unidad de medida: m.
FORMA DE PAGO

5.05.03 CABLE THW Nº 12

5.05.04 CABLE THW Nº 14
DESCRIPCIÓN
Los conductores de energía utilizados como alimentadores, serán los del tipo THW de cobre
nacional, de características:
- Tensión de servicio : 1 kV.
- Temperatura de Operación : 80 grados Celsius.
- Propagación a la llama : NO.
- Sección mm2 : 12 Y 14
- Hilos : 7
- Aislamiento : 0.8
- Chaqueta : 1,8
- Diámetro exterior : 38
- Peso kg / km : 681
- Capacidad de corriente A : 110
Los conductores de alimentación, se alojarán en el interior del tubo PVC clase pesada, previa
limpieza de los tubos y cuidando que los aislamientos de dicho conductor, no sean dañados y para
facilitar el tendido encerar previamente.

FORMA DE PAGO
5.06 POZO A TIERRA

5.06.01 POZO A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del contratista, de
todos los elementos necesarios; para lo cual se deberá dar cumplimiento a: Características
técnicas del suministro.
Normas:
ITINTEC 370.042: Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico
ANSI C135.14 : Staples with rolled of dash points for Overhead line Construction
MEM/DGE : DGE-019 CA-2/1983, 019-T-3/1989
ASTMB : 56, A153.110
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MONTAJE

Se instalará lo más cerca posible del Tablero General.
Todas las salidas para tomacorrientes deberán tener el conductor de puesta a tierra.
Se instalará el sistema de puesta a tierra, de acuerdo a lo indicado en la lámina de detalles
correspondiente, procediéndose luego a aplicar la dosis o compuesto para puesta a tierra para la
reducción de la resistencia óhmica de tierra, siguiendo las instrucciones indicadas para esto
debiéndose obtener resistencias de terreno menores a 25 Ohm.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und), de colocación de pozo conexión tierra,
debidamente aprobado por el inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (und), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.

INSTALACIONES SANITARIAS
6.00 INSTALACIONES SANITARIAS
6.01 SISTEMA DE AGUA FRÍA
6.01.01 SALIDA DE AGUA FRÍA ½”
DESCRIPCIÓN
Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría, destinada a
abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, se considera desde la salida de la pared,
hasta el límite establecido por los muros que contienen el ambiente del baño.
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías
como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o
fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa.
 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por
ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
Unidad de Medida: Punto (pto)
Norma de Medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan
para esta partida.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos
correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución
de la partida.

6.01.02 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10 – 1/2”

6.01.03 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10 – 3/4”
6.01.04 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10 – 1”
DESCRIPCIÓN
Este rubro considera el sistema de tuberías que alimenta de agua proveniente de la calle hacia las
válvulas de control, estas tuberías pasarán por el piso y paredes.
Las tuberías serán PVC SAP 1452 para agua, clase 10 de 1/2” X 5 m, 3/4” X 5m, 1” X 5 m.
Comprende el suministro, materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de las operaciones
necesarias, para la colocación de las tuberías Las líneas de tuberías de distribución, estarán de
acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias o indicaciones anotadas en los planos
del proyecto, cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será
comunicada al Supervisor.
Las tuberías de aguas deberán de tenderse cuidando que las uniones estén perfectamente selladas.
Asimismo, deberá de mantenerse la integridad de estos elementos sin permitir tramos picados o
dañados.
Unidad de Medida: Metros Lineales (m)
FORMA DE PAGO
•Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
•Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
realizar los pagos correspondientes.
6.01.05 VÁLVULA COMPUERTA DE 1”

6.01.06 VÁLVULA COMPUERTA DE ¾”
DESCRIPCIÓN
Las válvulas para agua fría serán de compuerta, serán de bronce con uniones roscadas y para 125
lbs/pulg² de presión, serán tipo a las CRANE o similar. Al lado de cada válvula se instalará una
unión universal, cuando se trate de tuberías visibles.

La forma de medición será mediante el número de unidades (UND) ejecutados cumpliendo con
las especificaciones señaladas y en los análisis de precios unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato para toda la obra ejecutada de acuerdo
con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
6.01.07 ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN DE AGUA Y PRUEBAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de red como codos, tees, reducciones,
uniones universales. Necesarios para la buena y eficiente distribución del agua hacia los aparatos
o salidas de agua. Una vez instalada toda la red de agua se procederá a realizar la prueba de agua
para verificar que no haya fugas de agua y que las tuberías soporten la presión mínima
reglamentaria.
PROCESO CONSTRUCTIVO Y DE PRUEBAS

Los accesorios serán de embone aseguradas con pegamento para PVC de alta adherencia. Se
comprobara que no existan fugas de agua en las uniones de estos accesorios con las tuberías.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta
teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún
tipo de pegamento.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de
primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado
de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías. Las tuberías y accesorios
de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas
técnicas Nacional Vigente.
Al finalizar la conexión de la red de agua se procederá a realizar las pruebas de agua utilizando
equipo de balde la cual deberá ejercer una presión de 100lb/pulg2 durante 15 minutos como
mínimo.
La unidad de medida será global (glb).
FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será de forma global instalados
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
6.02 SISTEMA DESAGÜE

6.02.01 EXCAVACIÓNDE ZANJAS PARA DESAGÜE DE 6’’ Y 4”
6.02.02 EXCAVACIÓNDE ZANJAS PARA DESAGÜE 2”
DESCRIPCIÓN
Se efectuarán todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previstas de zanjas de
tubería de aguas Colectoras de desagüe.
 El fondo de excavación deberá ser nivelado, rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibados, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
Unidad de medida: Metro lineal (m).
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja
por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud
de la zanja.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido
a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas, o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
6.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de
tuberías, enterradas, etc.).

El material propio para rellenos debe cumplir con las consideraciones mínimas requeridas para su
uso según corresponda.
obligaciones.
zarandeo estático, para cumplir con las especificaciones indicadas
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
6.02.04 SALIDA DESAGÜE 4”

6.02.05 SALIDA DESAGÜE 2”

DESCRIPCIÓN
La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en este
caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la losa, se
entiende que en un punto o salida de desagüe se incluyen los accesorios, tuberías y otros,
necesarios para la ejecución del punto.
 Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos
materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa.
 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por
ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
 Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.
Unidad de Medida: Punto (pto)
Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan
para esta partida.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder
así realizar los pagos correspondientes.

6.02.06 TUBERÍA DESAGÜE PVC SAL 6”
DESCRIPCIÓN
La red de derivación de desagüe y ventilación comprende las tuberías y accesorios de PVC -
SAL, Clase pesada para redes interiores empotradas en tuberías Ø2”, Ø3” y Ø4”.
Deberán cumplir con las Normas ITINTEC No. 399 - 003 y tendrán las siguientes dimensiones:
CLASE LIVIANA
Diámetro Diámetro Diámetro

Espesor
Nominal Exterior Interior
(mm)
(ASTM) (mm) (mm)

2” 54.0 1.3 51.4

3” 80.0 1.4 77.2
4” 105.0 1.7 111.6
6” 168.0 2.8 162.4
8” 219.0 3.5 2212.0
CLASE PESADA
Diámetro Diámetro Diámetro

Espesor
Nominal Exterior Interior
(mm)
(ASTM) (mm) (mm)
2” 54.0
3” 80.0 2.0 76.0
4” 105.0 2.6 99.8
6” 168.0 4.1 159.8
8” 219.0 5.3 208.4
La tubería de PVC -SAL; debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 kg/cm2 a
20 °C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un

serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaja y toda
irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para
luego aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies
en contacto. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24
horas antes de aplicar presión a la línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse totalmente llenas de
agua, desde el mismo momento de su instalación hasta su entrega final.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a la siguiente prueba:
 Las tuberías de desagüe se llenarán con agua, previa taponado de las salidas bajas
debiendo permanecer llenas sin presentar escapes, por lo menos durante 24 horas.
 Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo hacerse al final una prueba general.
 Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio.

 Al momento del armado de la losa se colocarán las tuberías del respectivo diámetro que
servirán como pase para realizar trabajos posteriores.
Unidad de Medida: Metro lineales (m)
Norma de medición: El cómputo se realizará midiendo el tamaño de las tuberías dejadas en cada
ducto.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales finales de
la sumatoria de todos los ductos existentes en el proyecto, que incluyen los costos de
materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.
6.02.09 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2”

6.02.10 REGISTRO DE BRONCE 4”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con excepción de la
colocación que ya está incluida en la instalación de redes.
Unidad de medida: Unidad (Und).
Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y
diámetro.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para
6.02.11 CAJA DE REGISTRO 12” x 24” TAPA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la construcción de las cajas de inspección que serán de las medidas
indicadas en planos, estas serán de ladrillo revestidas de cemento arena con impermeabilizante y
será de concreto armado para las tapas, su ubicación aparece en los planos.
 En consideración de que se trata de una partida combinada se tendrá que cumplir con las
especificaciones de albañilería, tarrajeos, así como concreto armado para la tapa.
Unidad de Medida: Unidad (und)
Norma de medición: El cómputo se realizará por las unidades ejecutadas de acuerdo a los
tamaños.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades.
6.02.12 CAJA DESGRASADORA 24” x 24” TAPA DE ACERO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la construcción de las cajas desgrasadoras que serán de las medidas
indicadas en planos y las tapas serán de acero, su ubicación aparece en los planos.
 En consideración de que se trata de una partida combinada se tendrá que cumplir con las
especificaciones de albañilería, tarrajeos.
Unidad de Medida: Unidad (und)
Norma de medición: El cómputo se realizará por las unidades ejecutadas de acuerdo a los
tamaños.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades.

6.02.13 ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN DE DESAGÜE Y PRUEBAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de red como codos, tees, reducciones,
uniones universales. Necesarios para la buena y eficiente distribución del agua hacia los aparatos
o salidas de agua. Una vez instalada toda la red de agua se procederá a realizar la prueba de agua
para verificar que no haya fugas y que las tuberías soporten la presión mínima reglamentaria.
Los accesorios serán de embone aseguradas con pegamento para PVC de alta adherencia. Se
comprobará que no existan fugas de agua en las uniones de estos accesorios con las tuberías.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta
teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún
tipo de pegamento.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de
primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado
de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías. Las tuberías y accesorios
de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas
técnicas Nacional Vigente.
Al finalizar la conexión de la red de desagüe se procederá a realizar las pruebas de agua
utilizando equipo de balde o bomba de agua a tubo lleno durante 12 horas como mínimo.
La unidad de medida será global (glb).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será de forma global instalados
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
6.03 APARATOS SANITARIOS

6.03.01 GRIFERÍA PARA OVALÍN CON TEMPORIZADOR
DESCRIPCIÓN

Está provisto de grifos manuales, que permiten el paso o cierre del agua a los baños.
La grifería podrá ser Vainsa o similares.
Para la colocación de la grifería se deberá haber realizado como mínimo la instalación de los
lavatorios y de todos aquellos trabajos que impliquen su colocación. El proceso constructivo de
esta instalación es un simple enroscado de la grifería a la tubería de abastecimiento de agua.
Unidad de Medida: Unidad (Und).
Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas aparte
de acuerdo con la clase de aparatos.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
6.03.02 GRIFERÍA PARA URINARIO CON TEMPORIZADOR
DESCRIPCIÓN
Está provisto de un sistema hidráulico manual, que a través de un grifo permite el paso o cierre
del agua al urinario.
La grifería podrá ser Vainsa o similares.
Para la colocación de la grifería se deberá haber realizado como mínimo todos los trabajos de
tarrajeo en los muros (sobreentendiéndose que esté tarrajeo está por encima de las tuberías de
agua y desagüe), luego proceder a la colocación de la grifería.
Unidad de Medida: Unidad (und).
FORMA DE PAGO


6.03.03 INODORO ONE PIECE COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN
Aparato sanitario que tendrá las siguientes características:
Serán de loza vitrificada blanca, tanque bajo, con descarga de 6lts. Accesorios internos de
plástico, clase extra con asiento y tapa en los Servicios Higiénicos.
Se colocarán los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas, fijándose
cuidadosamente a los pisos.
FORMA DE PAGO
6.03.04 URINARIO TREBOL MODELO CADET COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN
El aparato sanitario tendrá las siguientes características:
Serán de loza vitrificada blanca, con accesorios.
El aparato sanitario podrá ser Urinario Cadet o similar.
Se proveerá de ganchos o uñas, los cuales irán anclados en la pared del baño con la finalidad de
sostener el Urinario; luego se procede a realizar el enchapado de la pared donde ira el aparato
sanitario. Una vez anclado el Urinario se colocará el pedestal del lavatorio con sus accesorios.

FORMA DE PAGO
6.03.05 OVALÍN NACIONAL COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN
El aparato sanitario tendrá las siguientes características:
Serán de loza vitrificada blanca, con accesorios y sin pedestal. El aparato sanitario antes descrito
descansará sobre una mesa de drywall; dicha mesa estará revestida con cerámico, según la
especificación descrita en la parte de arquitectura.
Se realizará primeramente la construcción de la mesa de concreto armado. Una vez fraguada la
mesa se procederá a realizar el revestido de esta con la cerámica. Terminado este revestido se
procederá a realizar la colocación del aparato sanitario.
FORMA DE PAGO
El aparato sanitario podrá ser Ovalin Ceralux o similar.
6.03.06 ELECTROBOMBA 0.5 HP MAS PULMON
DESCRIPCIÓN
Serán de primera calidad, de características siguientes:
 Caudal total: 5.88 Litros/segundo

 Cabeza dinámica total: 48.00 Metros de columna de agua.

 Presión en la descarga: 44.56 Metros de columna de agua.
 Cabeza neta de succión Disponible: 4.38 Metros de columna de agua.
 Diámetro mínimo en La succión: φ1 ½”
 Diámetro tubería De descarga: φ1”
 Diámetro mínimo en la Flauta de descarga: φ1”
 Potencia aproximada: 0.5 HP cada bomba.
Los Interruptores, se instalarán en el interior de un tablero. De tal forma que quede sin tensión a
la salida en la posición OFF y con plena tensión en ON.
Unidad de medida: Global (glb).
FORMA DE PAGO
Previa verificación de la correcta instalación y prueba de continuidad y discontinuidad en las
posiciones ON-OFF respectivamente, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su
7.00 TRABAJOS FINALES

7.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Limpieza final de obra, se refiere a la última limpieza del proyecto para su entrega, de manera en
que el área se encuentre en óptimas condiciones.
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de limpieza final de obra de los elementos
que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno trabajado.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para

7.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
promedio para la eliminación será de 2.83 KM y en lugar autorizado por la inspección.
Se hará la eliminación en forma inmediata para no obstaculizar las labores y en lugar que no
cause perjuicio a la población y medio ambiente.
El trabajo realizado será medido por el volumen en metros cúbicos, aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO

Especificaciones Técnicas Ampliación Sullana-2° Etapa

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"CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS, ÁREAS VERDES, CAFETERÍA Y SALA DE ESUDIOS EN

ULADECH CATOLICA FILIAL SULLANA – SEGUNDA ETAPA"

UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES DE CHIMBOTE

 PROYECTO: "CONSTRUCCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS,

 PROPIETARIO: UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ANGELES DE

 UBICACIÓN : CA. INDEPENDENCIA - SULLANA

Las presentes Especificaciones Técnicas forman parte del Proyecto "CONSTRUCCIÓN DE

Cualquier duda o modificación relativa al Proyecto deberá ser consultada al Proyectista,

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 1

1.00 TRABAJO PRELIMINARES

1.01 CORTE Y DEMOLICIÓN DE PISOS

En el caso de uso de la vía pública, el Contratista deberá solicitar a la municipalidad respectiva el

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 2

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 3

 Retirar el escombro sólo durante las interrupciones de los trabajos de derribo.

Equipo e instalaciones auxiliares

1.03 CORTE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO CON MAQUINARIA EN TERRENO

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 4

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas técnicas

1.04 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

1.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 5

1.06 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 6

2.00 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL: Se refiere al cuidado Individual que se debe

GUANTES DE CUERO DE SEGURIDAD (ESPECIFICACIONES)

CHALECOS DE SEGURIDAD (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)

SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD SEÑALIZACION PANELES DE

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 7

CONOS DE PVC DE SEGURIDAD

PANELES DE TRIPLAY H=2.4M

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 8

3.01.02 RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO, CAPA DE 0.20 M

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

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3.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

VICA DRYWALL CONSTRUCCIONES EN SECO E.I.R.L. 11

3.01.04 RELLENO Y NIVELADO CON TIERRA DE CHACRA

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

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3.01.05 TRATAMIENTO DE TERRENO EN JARDIN

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

3.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 50 m

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3.01.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

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3.02.02 FALSO PISO

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3.02.03 VEREDAS Y SARDINELES

A) Concreto f’c=175 kg/cm2

Colocación del concreto:

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- El 100% pasará la malla de 3/8”.

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Grado del Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump

245 20 245 350 0.53 50

*** Concreto pobre para solados

Límites del contenido de sales

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B) Encofrado y Desencofrado Normal